Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案

Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案

xx饼业有限公司

WNS4-1.25-Y锅炉油改气

燃烧器施工方案更换

编制人: 审核人: 批准人:

xxxx公司

二O一三年一月

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目录

一、工程概况及编制依据………………………………………………一-3

二、燃烧器的主要配置…………………………………………………二-3

三、施工内容……………………………………………………………三-3

四、施工方法……………………………………………………………四-4

五、施工进度计划………………………………………………………五-4

六、施工组织……………………………………………………………六-4

七、天然气燃烧系统的性能……………………………………………七-5

八、系统功能调试、安全监测、试运行………………………………八-6

九、质量保修…………………………………………………………… 九-8

十、质量、职业健康安全与环境保证措施………………… …十-9

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一、工程概况及编制依据:

xx饼业有限公司锅炉房原装有一台WNS4-1.25-Y的燃油锅炉，就甲方需要将燃油变成燃气功能。现将原有的威索 RMS10ZMD燃油燃烧器更换为百得燃气燃烧器BGN350P，以达到使用燃气功能。

本方案是根据甲方提供的xx锅炉厂设计的施工图纸、设计说明及相关国家现行标准规范编制的，有关施工验收规范、标准、手册和程序如下:

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;

2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;

3、锅炉制造厂《产品质量证明书》、锅炉总图;

4、锅炉《安装使用说明书》;

5、百得BGN350P燃气燃烧器使用及维护手册

二、燃烧器的型号、主要配置和安装参数:

百得BGN350P燃气燃烧器的热功率924-3500KW。主要配置见图一，安装参数见图二。

三、施工内容:

将锅炉的原燃油燃烧器及其附属设备拆除，更换安装可燃烧天然气的百得BGN350P燃烧器，将原有电控系统增加手动吹扫装置，并安装相配套的附属控制设备，使之能安全控制运行新的天然气燃烧系统。由百得BGN350P燃烧器供货商进行系统调试，使新燃烧器工况能满足原锅炉的设计要求，并由百得BGN350P燃烧器供货商对建设单位操作人员进行培训。

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(图一主要配置)

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D E F L M0D A A1 A2 B1 B5 C I I1 M N min max Φ Φ min max

BGN350P 880 400 480 580 310 1685 275 465 356 275 440 440 400 540 M20 365

(图二安装参数)

四、施工方法:

1、将旧威索重油燃烧器拆卸，拆卸是不得动火，不得损伤锅炉本体和

连接法兰。

2、原锅炉上固定燃烧器的安装法兰拆下加工改为合式燃气燃烧器的安

装法兰口径尺寸，加工改大炉口的耐火材料口径入口。 3、新燃烧器具体安装方式见(图三)

3.1、在燃烧器和燃烧器固定法兰A直接按插入绝缘法兰B。 3.2、调节连接法兰D的位置，松开螺栓E，以便燃气头能够按照要求

保证其伸入锅炉的距离，伸入深度由百得供货商现场指导安装。

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3.3、将绝缘线C定位在管路上;

3.4、用双头螺栓、垫片、以及螺母F把燃烧头单元和锅炉法兰A连接

起来。

3.5、使用半铰链G和插销H，定位风机机体。

3.6、用螺栓M固定半铰链。

3.7、用螺母N把固定螺栓I固定到杆L上。

4、固定好燃烧器后接驳电磁阀、过滤器、稳压阀、检漏装置等配套配

件，接通天然气试验密封性。

5、燃烧器接线:拆除原有接线，并检查电柜上电气配件和配线能否满

足新燃烧器电路需要，如不能满足按新燃烧器的要求重新配置。原

有的电柜及锅炉压力控制功能不改动。

(图三燃烧器安装方法)

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五、施工进度计划:

本工程施工工期约为5天，各施工人员在施工时要合理统筹，以确保按施工进度计划的要求完成各施工内容。应充分地保证人力、机具和材料等的到位，以便施工尽早全面展开，进入施工的高峰期。

六、系统功能调试、安全监测、试运行

新燃烧器更换后，系统功能调试、安全监测、试运行工作由新燃烧器供货商负责，调试结果应满足原锅炉技术参数和安全要求。 1、管路设备气体气密性测试:

打开天然气管道阀门，观察管道压力表，待压力表表压达到所需压力时，采用气体泄漏检测仪，对各焊缝及连接面进行探测，亦可采用肥皂沫对各焊缝及连接面进行涂抹，确定无泄漏未合格。 2、气体调节压力、流量功能测试:

打开燃烧器气体调节阀，向两侧旋转，顺时针方向转即往“十”方向转，出口压力增大。反之，出口压力降低，然后松开紧固螺钉，将第二级流量调节套顺时针拧到底，转动一级流量调节环，顺时针方向转动，流量减少，逆时针方向转动，流量增加，完全打开时，燃气流量约占总流量的40%。调节好一级流量调节环后，再转动二级流量，调节套，顺时针方向转动，流量减少，反之流量增加，通过反复调试，已达到最佳效果，在调节完成后，要注意把紧固螺钉锁紧，以免位置变化。 3、气体低压力保护功能测试:

燃烧器设置了压力检测器，用以保证燃烧器能稳定燃烧，转动压力开关调节面板，使需要的数字与白色三角记号对齐，用作最小压力开关

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的检测器，报警信号接在常闭位置，当燃气压力低于设定值时，电路接通、红灯亮、报警。

4、气体高压力保护功能测试:

用作最大压力开关的监测器报警信号接在常开位置，当燃气实际压力高于设定值时，电路接通报警。

5、风机自动吹扫功能测试:

接通电源，电机运转供风，程序控制器自动把风口开到最大位置，进行预吹扫，当预吹扫结束后，风门返回点火位置，点火变压器得电进行点火。

6、大、小两段火调节机构功能测试:

点火变压器启动3秒钟后，一级燃气电磁阀及安全阀同时打开，进行一级火燃烧状态，进行燃烧能力和燃气与空气配比一级火调试。完成一级火设定操作后。接通二级火恒温开关或压力开关电路，接通主开关重新启动燃烧器，进入二级火燃烧状态，当热油温度或蒸汽压力超过二级恒温开关或压力开关的定值时，该开关断开，燃烧器自动转入一级火燃烧状态。

7、熄火安全保护装置功能测试:

在燃烧器附有离子探针，当断开离子探针连线或离子探针离开火焰时，燃烧器应立即进入锁定，熄火安全保护装置起作用。 8、燃烧温度控制系统功能测试: