Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案
Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案方案
Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案xx饼业有限公司WNS4-1.25-Y锅炉油改气燃烧器施工方案更换编制人：审核人: 批准人：xxxx公司二O一三年一月第 1 页共 13 页目录一、工程概况及编制依据………………………………………………一-3二、燃烧器的主要配置…………………………………………………二-3三、施工内容……………………………………………………………三—3四、施工方法……………………………………………………………四—4五、施工进度计划………………………………………………………五—4六、施工组织……………………………………………………………六—4七、天然气燃烧系统的性能……………………………………………七-5八、系统功能调试、安全监测、试运行………………………………八—6九、质量保修…………………………………………………………… 九—8十、质量、职业健康安全与环境保证措施………………… …十-9第 2 页共 13 页一、工程概况及编制依据:xx饼业有限公司锅炉房原装有一台WNS4—1.25—Y的燃油锅炉，就甲方需要将燃油变成燃气功能。
现将原有的威索 RMS10ZMD燃油燃烧器更换为百得燃气燃烧器BGN350P，以达到使用燃气功能。
本方案是根据甲方提供的xx锅炉厂设计的施工图纸、设计说明及相关国家现行标准规范编制的，有关施工验收规范、标准、手册和程序如下：1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;3、锅炉制造厂《产品质量证明书》、锅炉总图;4、锅炉《安装使用说明书》；5、百得BGN350P燃气燃烧器使用及维护手册二、燃烧器的型号、主要配置和安装参数:百得BGN350P燃气燃烧器的热功率924-3500KW.主要配置见图一,安装参数见图二。
三、施工内容：将锅炉的原燃油燃烧器及其附属设备拆除，更换安装可燃烧天然气的百得BGN350P燃烧器，将原有电控系统增加手动吹扫装置，并安装相配套的附属控制设备，使之能安全控制运行新的天然气燃烧系统。
更换燃烧器的施工方案
更换燃烧器的施工方案为了提高工业生产过程中燃烧器的效率，我们需要定期更换燃烧器，以确保其正常运行。
下面是燃烧器更换施工方案，详细介绍了更换步骤、安全需求、材料选购等方面。
一、前言燃烧器作为工业生产过程中的一项核心设备，其作用在于将燃料燃烧产生的能量转换为机械能或热量，从而推动产生的反应或提供制热设备所需的温度。
然而，长时间运行和瓦解等因素可能导致燃烧器失去效率，故需要进行更换。
以下是一份燃烧器更换施工方案。
二、安全需求1.燃烧器更换工作必须由具有相关资质的专业人士负责，严禁在未经专业人员指导下进行操作。
2.燃烧器的更换前，必须先停止所有与燃烧器相关的电力和气体供应，并且停机时间必须满足相关安全规定。
3.在燃烧器更换的过程中，倘若有毒气出现或有刺激气体，需立即停止施工，启动单独的通风设备，并在通风有效之后继续进行作业。
4.施工过程中，不得在燃烧器附近吸烟，开火或者其他的危险行为，不得向燃烧器区域喷洒易燃物品。
5.燃烧器更换的过程中必须佩戴好安全防护器材，防止发生任何危险。
三、更换步骤1.准备工具、材料和设备在进行燃烧器的更换工作之前，需要准备所需的工具、材料和设备。
下面是具体的材料清单：表1：燃烧器更换所需材料清单下面是更换的步骤：步骤一：停机和准备在开始更换之前，必须将工业生产设备的电力和气体供应进行停机。
在停机之后，我们要开始准备，切断燃气供应管，搬运设备。
步骤二：移除旧燃烧器利用打磨机将原有燃料管道口打磨光滑，然后扭断吊挂耳环，撤下原有燃烧器。
步骤三：燃烧器与管道节点连接通过选购搭配好的管道连接件，将其牢固地安装在原有设备节点上，保证与设备节点间的间隙紧密。
步骤四：新燃烧器安装将新的燃烧器轻轻拆下，擦拭干净之后将其插入管道连接处，如果插入不易，则可采用一定的力量进行咬合。
步骤五：燃烧器定位将新的燃烧器牢固地定位在原有设备节点上，并且将吊挂耳环与设备连接。
保证连接处的紧密。
步骤六：燃烧器调试更换完成后，需重新启动燃气供应，并且开启设备检测其稳定性，调整燃烧器的进气量和出口量等参数，保证其效率和稳定性。
燃烧器更换施工方案
燃烧器更换施工方案燃烧器是工业生产中常用的设备，用于燃烧燃料并产生热能。
随着时间的推移和使用频率的增加，燃烧器可能会出现老化、损坏或者需要升级的情况。
为了保证工业生产的正常进行，更换燃烧器的施工方案是必不可少的。
本文将从施工准备、拆卸旧燃烧器、安装新燃烧器和设备调试四个方面详细介绍燃烧器更换的施工方案。
一、施工准备1.确定更换的原因和目的，如老化、损坏或升级需求。
2.选择适合的新燃烧器，并确保新燃烧器与原有设备的兼容性。
3.编制详细的工程计划和施工方案，包括施工过程、时间安排和所需人员和材料等。
4.组织专业技术人员对原燃烧器进行全面检查，确定是否需要更换相关设备和配件。
5.购买所需的新燃烧器以及辅助设备和配件，并进行验收。
6.培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识，能够熟练操作和安装新燃烧器。
二、拆卸旧燃烧器1.停用原燃烧器，并彻底清除燃料和燃烧产物。
确保工作环境干净整洁，无明火和易燃物品。
2.拆卸原燃烧器的连接管道和电缆，并标明位置和编号，以便在安装新燃烧器时参考。
3.注意安全，使用适当的工具和设备拆卸燃烧器，确保不损坏原有设备和管道。
三、安装新燃烧器1.根据新燃烧器的要求和设备的特点，制定详细的安装方案。
2.安装新燃烧器前，清理并检查设备的接口和连接件，确保其干净、平整和无损伤。
3.按照新燃烧器的安装说明，正确安装连接管道、电缆和其他配件，并进行固定和密封。
4.根据燃烧器的种类和型号，调整和设置相关参数，如燃料流量、空气调节和点火电压等。
5.检查新燃烧器的运行情况，确保各项功能正常并无异常噪声和振动。
四、设备调试1.启动新燃烧器，并进行各项功能测试，如点火、调节和自动停机等，确保其运行稳定和安全。
2.检查燃烧器的热效率和排放情况，确保符合相关标准和要求。
3.调整燃烧器的操作参数，使其达到最佳工作状态。
4.进行性能测试和调整，根据测试结果对新燃烧器进行进一步优化和调试，以提高其效率和可靠性。
更换天然气燃烧器施工方案
更换天然气燃烧器施工方案1. 引言天然气燃烧器作为一种常见的供暖设备，具有高效、环保的特点受到广泛应用。
然而，随着设备的老化和技术的不断进步，更换天然气燃烧器的需求也越来越多。
本文将介绍更换天然气燃烧器的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及施工后的验收工作。
2. 施工前的准备工作在正式进行天然气燃烧器的更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤：2.1 安全评估在施工前，需要进行安全评估以识别潜在的安全风险，确保施工过程中的安全。
评估主要包括对现场环境、气源管道、电气设备等方面进行检查，以确定是否满足安全要求。
2.2 施工计划根据评估结果，制定详细的施工计划。
计划应包括施工过程中的步骤、工期、物料准备、人员安排等内容。
施工计划的制定有助于提高施工效率，减少安全风险。
2.3 材料采购根据施工计划，采购所需的材料和设备。
材料的选择应符合相关的标准和要求，具有良好的质量和可靠性。
2.4 工具检查和维护在施工前，对所需的工具进行检查和维护。
确保工具的完好无损，并进行必要的维护。
这样可以提高工作效率，减少施工中的意外事故发生。
3. 施工过程天然气燃烧器的更换施工过程可分为以下几个步骤：3.1 停止供气在更换天然气燃烧器之前，需要先停止供气。
这可以通过关闭燃气阀门或与之相关的主控系统来实现。
停止供气是为了确保施工过程的安全性。
3.2 拆卸旧燃烧器将旧的天然气燃烧器进行拆卸，包括拆除管道连接、电气连接和固定支架等。
在拆卸过程中，应小心操作，避免对其他设备或管道造成损坏。
3.3 安装新燃烧器将新的天然气燃烧器进行安装，包括管道连接、电气连接和固定支架等。
在安装过程中，应确保连接牢固，避免漏气和电气故障。
3.4 调试安装完成后，需要对新燃烧器进行调试。
调试过程包括点火、燃烧效果的观察和调整等。
调试过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保燃烧器的正常运行。
4. 施工后的验收工作完成燃烧器更换施工后，需要进行验收工作以确认施工质量和符合相关标准。
锅炉改造方案(燃烧器)
锅炉改造方案(燃烧器)
锅炉改造方案（燃烧器）
介绍
本文档详细描述了对锅炉进行改造的方案，主要集中在燃烧器的改进上。
通过更换现有的燃烧器，可以提高锅炉的能效和性能，减少资源消耗和环境污染。
目标
- 提高锅炉的热效率，降低能源消耗；
- 减少燃烧废气排放，降低环境污染；
- 提高锅炉的可靠性和操作稳定性。
方案
步骤一：评估现状
- 对现有锅炉的燃烧器进行评估，包括燃烧效率、废气排放等指标；
- 分析现有锅炉与改进后的要求之间的差距。
步骤二：选择燃烧器
- 根据现有锅炉的特点和改进要求，选择合适的燃烧器；
- 考虑燃料种类、燃烧方式、热效率等因素进行选择。
步骤三：改造及调试
- 根据选定的燃烧器规格，进行改造；
- 对改造后的锅炉进行调试，确保其正常运行。
步骤四：测试与验证
- 对改造后的锅炉进行测试，评估燃烧效率、废气排放等指标；- 验证改造效果是否达到预期目标。
预期效果
通过此改造方案，预计可以达到以下效果：
- 提高燃烧效率，降低能源消耗；
- 减少燃烧废气排放，降低环境污染；
- 提高锅炉的可靠性和操作稳定性；
- 节约运维成本。
结论
通过对锅炉进行燃烧器改造，可以提高锅炉的效率和性能，减少环境污染，并降低能源消耗。
建议在改造前进行全面的评估和研究，选择合适的燃烧器，并进行完善的改造和测试验证，以确保改造方案的成功实施。
以上为锅炉改造方案（燃烧器）的简要介绍，具体实施需根据实际情况进行调整和改进。
燃烧器更换施工方案
#2锅炉A、B、D、E层煤粉喷燃器检修施工方案批准：审定：审核：编制：中电投宁夏能源铝业临河发电有限公司2012年6月20日#2锅炉A、B、D、E层煤粉喷燃器检修施工方案一、工程概况#2锅炉采用HT-NR3型对冲旋流式煤粉煤粉喷燃器，前后墙布置，共5层，每层4支煤粉喷燃器，生产厂家为东方锅炉股份有限公司，其中D为高层煤粉喷燃器，B、E为中层煤粉喷燃器，A、C为低层煤粉喷燃器。
为保证#2锅炉C级检修煤粉喷燃器的检修工作正常开展，保障检修后的煤粉喷燃器设备的安全、经济、稳定运行，需在停炉前对煤粉喷燃器周围的空间位置进行测量（#2锅炉B、D层前墙煤粉喷燃器处风箱与水泥柱梁6.6米，A、E层后墙煤粉喷燃器处二次风箱与空预器出口二次风道间距5.7米），保证在施工过程中的各项工作安全、稳定进行，对煤粉喷燃器的检修方案，并依据检查情况做好检修前后的施工方法与施工工艺。
在本次C级检修中对#2锅炉A、B、D、E层煤粉喷燃器的一、二次风管近火侧端部更换为高等级材料；一次风管内部耐磨瓷片粘贴方式改进；端部稳燃齿固定方式改进等项工作。
煤粉喷燃器共计16台全部抽出进行检修更换工作。
该项工作严格按照施工方案进行，确保检修周期，检修后各项指标应符合检修质量标准，检修中应杜绝不安全情况发生。
二、施工组织机构和人员保障2.1检修组织机构项目负责人：李君技术负责人：东方锅炉股份有限公司人员、张红刚、杜作施工组负责人：李世江主要施工人员：李晓伟杜文海王润牛占军刘根等30人焊工：杜显陈志新杜明海、计振龙等起重：杨辉张志强2.2工作任务：组织专业人员对#2锅炉A、B、D、E层16只煤粉喷燃器一次风筒、距炉内二次风扩锥750mm的二次风筒进行更换、距炉内外二次风扩锥750mm的外二次风筒进行更换进行拆除、起吊、更换工作。
在检修工期内按照质量标准完成检修工作，使机组正常投运。
三、施工方案编制依据根据#2锅炉C级检修项目，参照《电力工业标准汇编火电卷1通用标准》及相关检修规程。
燃烧器更换施工方案
燃烧器更换施工方案1. 简介燃烧器是很多工业设备中的重要组成部分，它在工业生产过程中起到了关键的作用。
然而，由于燃烧器的使用寿命有限，需要定期更换。
本文档将介绍燃烧器更换的施工方案，旨在帮助工程师和技术人员更好地进行施工操作。
2. 施工准备在进行燃烧器更换施工之前，需要做好以下准备工作：•获取更换燃烧器的技术规格和参数，确保新燃烧器与现有设备兼容。
•检查现有燃烧器的工作状态，确保更换的必要性。
•准备好所需的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、气焊设备等。
•关闭相关设备的电源和燃气阀门，确保安全操作。
3. 施工步骤3.1 拆卸旧燃烧器1.用扳手或螺丝刀拆除旧燃烧器的附件，如气阀、控制盒等。
2.断开旧燃烧器与燃气管道的连接，使用气焊设备进行切割并封堵管道。
3.使用扳手或螺丝刀拆下旧燃烧器固定螺栓，将旧燃烧器从设备上取下。
3.2 安装新燃烧器1.检查新燃烧器的外观和配件完整性。
2.将新燃烧器安装到设备上，并使用扳手或螺丝刀固定螺栓。
3.连接新燃烧器与燃气管道，确保连接牢固并无泄漏。
4.安装新燃烧器的附件，如气阀、控制盒等，确保连接正确并紧固。
3.3 燃烧器调试1.打开相应设备的电源和燃气阀门。
2.检查燃烧器各部位的连接是否紧固、无泄漏。
3.按照燃烧器的操作说明进行调试，确保燃烧器正常工作。
4.测试燃烧器在不同负荷下的工作效果，调整参数保证其运行稳定。
4. 施工注意事项在进行燃烧器更换施工时，需要注意以下事项：•使用合适的工具和设备，避免对设备造成损坏。
•施工过程中注意个人安全，佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
•在操作燃气管道时，确保燃气阀门关闭并注意防止泄漏。
•确保新燃烧器与设备兼容，避免出现不匹配的情况。
•在燃烧器调试过程中，注意对参数的正确设置，保证设备的高效运行。
5. 总结燃烧器更换施工是一项关键的操作，需要严格按照规范和要求进行。
本文档介绍了燃烧器更换的施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容，旨在帮助工程师和技术人员顺利完成更换任务，并确保设备的正常工作。
燃烧器更换施工方案
燃烧器更换施工方案引言燃烧器是工业生产过程中常见的设备，负责将燃料燃烧为热能，用以供应能量需求。
然而，由于长时间使用或其他原因，燃烧器可能会出现故障或老化，需要进行更换。
本文将介绍燃烧器更换的施工方案，旨在保证操作的安全性、施工的顺利进行，并确保新燃烧器能够稳定工作。
施工准备在进行燃烧器更换施工前，需要做好以下准备工作：1.材料和设备准备：根据新燃烧器的规格和要求，准备好所需的燃烧器、连接管道、工具等设备与材料。
2.工作区域准备：确保工作区域整洁、通风良好，并清除任何可能对施工造成障碍的物体。
3.安全措施：提供必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，并确保施工人员了解相关安全操作规程。
4.停机和隔离：按照相关程序进行设备停机和隔离，避免在更换过程中发生不必要的危险。
施工步骤1.拆卸旧燃烧器–断开燃料管道和电气连接：首先，关闭燃料供应和断开电气连接，确保工作环境的安全。
–拆卸燃烧器本体：根据燃烧器制造商提供的拆卸说明，使用适当的工具和步骤拆卸燃烧器本体。
–清除旧燃烧器残留物：在拆卸燃烧器后，清除和清洁残留的燃料和沉积物，并检查是否存在其他损坏或腐蚀的部分。
2.安装新燃烧器–安装支架和连接管道：根据新燃烧器的规格和要求，安装支架，并连接适当的燃料管道和气体管道。
–安装调节阀和控制装置：根据燃烧器制造商提供的说明，安装调节阀、自动点火装置和其他必要的控制装置。
–连接电气线路：根据电气连接图和规范，连接新燃烧器的电气线路。
3.调试和测试–调整燃烧器参数：根据新燃烧器的性能参数和工艺要求，调整燃料供给、气体流量等参数来实现理想的燃烧效果。
–进行安全测试：启动燃烧器，并进行必要的安全测试，确保燃烧器的操作安全和稳定。
–进行功能测试：进行功能测试，确认燃烧器能够正常工作并满足工艺要求。
4.编制文档和培训–编制更换施工记录：对燃烧器更换的整个施工过程进行记录，包括起始状态、材料明细、设备操作等，以便后续的维护和管理。
锅炉燃烧器改造项目组织措施及技术措施
锅炉燃烧器改造项目组织措施及技术措施为保证6号炉燃烧器更换项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：1.1 组织机构现场总协调：施工总负责：技术质量负责人：兼职安全员：施工人员：特种工（电、火焊工4人、起重用工4人、保温工人2人、叉车1人）1.2 各岗位主要职责现场总协调：负责整个施工的具体组织管理工作。
负责审查本施工“三措两案”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
施工总负责：合理安排作业人员，督促施工人员的各项作业任务，负责作业人员工器具的配备，及时解决作业中存在的各种问题，监督班组成员正确、安全的进行工作，对违章或违反工序人员加以制止和责令改正，保证作业进度与质量要求。
技术质量负责人：负责整个施工的技术管理工作。
负责审查本施工“三措”，监督、检查规章制度执行情况，检查规章制度执行情况，重点对施工现场的安全和质量进行检查和指导。
兼职安全员：负责审查本项目“三措两案”。
监督检查本项目“三措两案”落实工作，检查工器具配备使用符合要求，监督检查班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时纠正。
施工人员：认真学习执行电业安规、作业指导书、安全交底内容。
正确、安全进行工作。
三、技术措施1.1、6号炉燃烧器更换主要为B层至F层，与燃烧器相邻的弯头、补偿器磨损严重的同时进行更换，主要更换清单及备件如下：1.2、备品材料：1.3、检查燃烧器组件、一次风弯头、三向波纹补偿器外观质量符合要求，出厂合格证、材质证明齐全，外观检查无缺陷，符合设计要求。
燃烧器施工方案范文
燃烧器施工方案范文一、引言二、燃烧器选择1.根据工业生产过程的需求和要求，选择适合的燃料种类。
例如，对于高温炉烧结设备，选择适合的液化石油气或天然气作为燃料。
2.根据燃烧设备的类型和规模，选择适合的燃气燃烧器。
例如，对于大型工业锅炉，选择分段燃烧器或旋风燃烧器，以提高燃烧效率和减少燃料消耗。
三、施工准备工作1.安全措施：在施工前，进行必要的安全培训，确保工作人员了解和遵守相关的安全规范和操作程序。
2.施工材料准备：准备所需的施工材料，如燃烧器、燃料管道、控制阀门、仪表等。
3.施工设备准备：准备所需的施工设备，如起重机械、吊装工具、电焊机等。
4.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工作流程、时间进度和人员安排等。
四、施工步骤1.燃料管道布置：根据燃烧器和燃烧设备的位置，合理布置燃料管道，并设计合适的管道支架和固定装置。
2.燃烧器安装：根据燃烧器的安装要求，将燃烧器安装在合适的位置，并且与燃料管道连接。
3.控制阀门安装：根据燃烧器的控制系统要求，安装合适的控制阀门和仪表，确保燃烧器的正常运行和控制。
4.电气连接：根据燃烧器的电气接线图，正确连接电源和仪表设备，并进行必要的防护措施，确保安全可靠。
5.燃烧器调试：在安装完成后，进行燃烧器的调试工作，包括点火、调整火焰形状和温度等参数，确保燃烧器的正常运行和燃烧效率。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照相关的标准和规范进行操作，确保施工质量和安全性。
2.完成每个施工步骤后，进行必要的检查和测试，确认施工质量符合要求。
3.施工完成后，进行整体的系统测试和调试，确保燃烧器和燃烧设备正常运行和稳定性。
六、施工安全措施1.严格按照现场安全规定进行操作，佩戴必要的个人防护设备。
2.施工现场保持干净整洁，防止火源和爆炸危险。
3.遵守施工现场的交通安全规定，确保施工人员的人身安全。
七、施工验收1.施工完成后，进行全面的验收工作，包括技术方案的合理性、施工质量的达标性和安全措施的有效性等。
更换燃气热水器燃烧器施工方案
更换燃气热水器燃烧器施工方案
施工背景：
根据客户要求，需要更换燃气热水器的燃烧器。
下面是关于更换燃烧器的施工方案。
施工步骤：
1. 断开电源：在开始施工前，确保燃气热水器处于关闭状态，并将电源切断，确保安全。
2. 拆卸旧燃烧器：将旧燃烧器拆卸下来，注意安全操作，确保不损坏其他组件。
3. 清洁燃烧器孔道：将清洁剂喷洒在燃烧器孔道上，使用刷子将积碳和杂物清理干净。
4. 安装新燃烧器：将新燃烧器正确安装在燃气热水器上，确保与连接口紧密结合。
5. 连接燃气管道：将燃气管道与燃烧器连接，确保连接牢固，没有泄漏。
6. 连接电源：将电源重新连接，确保燃气热水器正常供电。
7. 测试运行：打开燃气热水器，并进行测试运行，确保新燃烧器正常工作。
8. 施工结束：将工作区域清理干净，将废弃的旧燃烧器妥善处理。
安全注意事项：
1. 在进行施工时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保人身安全。
2. 施工前必须确保燃气热水器处于关闭状态，并将电源切断。
3. 进行施工前，必须阅读并遵守燃气热水器的使用说明书和相关安全规定。
4. 如有需要，可寻求专业人士的指导和帮助。
以上是更换燃气热水器燃烧器施工方案的内容，请根据实际情况进行操作，并确保安全。
锅炉燃烧器改造施工方案
锅炉燃烧器低氮改造施工方案编制审阅校验施工进度计划1、编制依据1.1、燃气燃烧器标准的基本要求：GB13271-2001 《锅炉大气污染物排放标准》GB19839-2005 《 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》 GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》 TSG ZB001-2008 《燃油（气）燃烧器安全技术规则》 TSG ZB002-2008 《燃油（气）燃烧器型式试验规则》 1.2、国内相关要求标准：DB11/ 139-2015 《锅炉大气污染物排放标准》GB19839-2005 《 工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》； GB 10837-1989 《船用辅助锅炉燃烧器性能试验方法》； TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》； TSG ZB002-2008《燃油（气）燃烧器型式试验规则》； 其它机械、电器、环境等相关国家标准。
2、项目概况原锅炉、燃烧器情况详见下表原排放情况：根据燃烧器构造及锅炉结构，改造前Nox 排放情况序号 名 称 型号及规格单位 数量 备注 1 燃气热水锅炉台2燃气蒸汽锅炉台在120-150mg左右（预估）3、改造的步骤及内容2.1、原燃烧器及辅助设备的拆除。
2.2、新燃烧器及辅助设备的安装，2.3、烟气再循环管路系统安装；2.4、电缆铺设（动力柜至变频柜，温度、压力传感的控制与燃烧器控制柜，燃烧器控制柜至中控室锅炉控制）2.5、控制系统整改及对接2.6、燃气管路件安装及与原燃气公司球阀出口处法兰对接及锅炉接口法兰整改；（如有）改造方式：1.拆除原有的燃气燃烧器以及相关的辅机设备；2.更换燃烧器及相关辅机设备；3.加装烟气外循环系统（FGR）；4.完成运行所需控制以及电线电缆的改造。
xx锅炉相应型号锅炉炉膛尺寸符合直接更换燃烧器加烟气外循环管达到超低氮排放的要求。
目前烟气外循环（FGR）低氮燃烧技术是控制锅炉氮氧化物的排放的有效措施之一。
燃烧器更换施工方案
燃烧器更换施工方案
更换燃烧器的施工方案通常包括以下步骤：
1. 施工准备：确定更换燃烧器的具体要求，包括所需更换的燃烧器型号、安装位置等。
清理工作区域，避免堵塞和杂物干扰。
2. 断开供电和燃气管道：关闭燃气主阀门和电源开关，确保施工区域的安全。
3. 拆卸旧燃烧器：移除旧燃烧器上的固定螺丝、电缆等部件，解开与主体设备的连接。
4. 检查和准备新燃烧器：确认新燃烧器的型号、尺寸等与原燃烧器相符，检查新燃烧器的各部件是否正常，准备必要的连接件和固定螺丝。
5. 安装新燃烧器：根据安装要求将新燃烧器与主体设备连接，并使用固定螺丝固定燃烧器在适当位置。
6. 连接管道和电缆：将燃气管道和电缆正确连接到新燃烧器上，并确保连接紧固和密封良好，避免燃气泄漏和电路故障。
7. 调试和测试：根据燃烧器的使用说明书，进行调试和测试工作，确保新燃烧器能够正常运行和达到预期效果。
8. 清理和恢复：清理施工现场，包括清除碎屑和杂物，并检查周围区域是否受到影响。
恢复供电和燃气供应，确保设备正常工作。
在进行燃烧器更换施工前，建议请专业的技术人员进行现场勘察和分析，确保更换的燃烧器与所需的设备和应用环
境相符合，并按照相关安全规范和标准进行施工，以确保操作安全、高效和可靠。
锅炉油改气 施工方案
锅炉油改气施工方案1. 概述本文档旨在提供锅炉油改气的施工方案。
随着环保意识的提高以及能源结构的调整，将锅炉从燃油改为天然气成为一种常见的需求。
本文档将介绍施工的步骤、材料及注意事项，帮助顾客和施工人员更好地了解锅炉油改气的过程。
2. 施工步骤2.1 断油和清洁在开始施工之前，需要将锅炉与燃油供应断开，并对锅炉进行彻底的清洁。
施工人员需要关闭油管和电源，然后将油箱和油管中的残余油料清空。
接下来，对锅炉的内外进行清洁，确保没有油渣或其他杂质。
2.2 安装天然气管道天然气管道的安装需要符合相关的安全标准和规范。
在确定好天然气进口位置之后，施工人员应准确测量和规划天然气管道的布置，并与相关部门协商并申请办理相关手续。
接下来，按照天然气管道的设计方案进行施工，确保管道的连接牢固并采取相应的防震、防漏等措施。
2.3 更换燃烧器和调试燃烧器是将天然气转化为热能的关键设备。
在施工过程中，需要根据锅炉的规格和天然气的特性选择合适的燃烧器，并进行更换。
在更换燃烧器时，应注意正确安装和连接燃气供应管、电源线和控制线等。
安装完成后，需要进行燃烧器的调试，确保其正常运行和燃烧效果良好。
3. 施工材料及设备在进行锅炉油改气施工时，需要准备以下材料及设备：•管道材料：包括天然气管道、接头、夹具等。
•燃烧器：根据锅炉的规格和天然气特性选择合适的燃烧器。
•清洁工具：包括清洁剂、吸尘器等，用于清洁锅炉内外部。
•测量工具：如测量尺、水平仪等，用于准确测量天然气管道的安装位置和水平度。
•调试设备：如燃气检测仪、燃烧分析仪等，用于调试燃烧器的工作状态和燃烧效果。
4. 注意事项在进行锅炉油改气施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应严格遵守安全操作规程和相关法规，佩戴必要的安全防护装备。
•资质审查：确保施工人员具备相关的技术资质和证书，避免出现安全隐患。
•管道设计：天然气管道的设计应合理、安全，满足相关法规和行业标准。
•燃烧器选择：根据锅炉的规格和天然气特性选择合适的燃烧器，确保燃烧效果良好。
锅炉油改气实施方案
锅炉油改气实施方案随着环保意识的提高和能源结构的调整，锅炉油改气已成为当前工业生产中的重要环保措施。
本文将针对锅炉油改气的实施方案进行详细介绍，以期为相关企业提供参考和指导。
首先，进行现状分析。
在进行锅炉油改气之前，需要对企业现有的锅炉设备和燃料情况进行全面的分析和评估。
包括锅炉的型号、规格、燃烧方式、燃料消耗量等情况，以及企业的用气需求和气源情况等。
只有充分了解现状，才能有针对性地制定改气方案。
其次，制定改气方案。
根据现状分析的结果，制定具体的改气方案。
包括选用合适的燃气设备，进行管道改造和安装，调整锅炉燃烧参数，确保燃气供应的稳定和安全。
同时，还需要考虑到改气后的运行成本、维护成本和设备更新换代等因素，综合考虑经济性和可行性。
然后，进行设备更新和改造。
根据制定的改气方案，进行设备更新和管道改造。
选用符合国家标准和行业标准的燃气设备，并由专业施工队伍进行安装和调试，确保设备运行的稳定性和安全性。
同时，还需要对现有的锅炉设备进行相应的改造和调整，以适应新的燃气燃烧特性。
最后，进行运行监测和调整。
改气后，需要对锅炉设备进行运行监测和调整。
包括燃气燃烧参数的调整、设备运行状态的监测和数据采集等工作，确保锅炉设备的正常运行和燃气的充分利用。
同时，还需要建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，延长设备的使用寿命。
综上所述，锅炉油改气是一项复杂的工程，需要全面的规划和精心的实施。
只有科学合理地制定改气方案，选用优质的燃气设备，并严格按照标准进行设备更新和改造，才能实现锅炉油改气的顺利实施，为企业节能减排，提升环保形象，做出积极的贡献。
希望本文的内容能为相关企业在锅炉油改气方面提供一些参考和帮助。
低氮燃烧器安装施工方案
一、工程概况本工程为某公司锅炉低氮燃烧器安装工程，主要目的是降低锅炉排放的氮氧化物（NOx）对环境的影响，满足环保要求。
工程地点位于XXX市，锅炉型号为XXX，容量为XXX吨/小时。
二、施工内容1. 燃烧器更换：将锅炉原燃烧器更换为低氮燃烧器。
2. 燃烧器安装：按照设计要求，将低氮燃烧器安装到锅炉上。
3. 配套管道及设备安装：安装燃料供应管道、空气供应管道、排气管道等。
4. 调试与试运行：对安装完成的低氮燃烧器进行调试和试运行，确保其正常运行。
三、施工技术措施1. 燃烧器更换：（1）检查锅炉原燃烧器状态，确认更换需求。
（2）根据低氮燃烧器型号和尺寸，确定安装位置。
（3）拆卸原燃烧器，清理安装位置。
（4）安装低氮燃烧器，紧固螺栓。
2. 燃烧器安装：（1）按照设计图纸，确定燃烧器安装位置。
（2）安装燃烧器支架，确保支架水平、牢固。
（3）将燃烧器安装到支架上，调整燃烧器位置，使其与锅炉燃烧室对齐。
（4）连接燃烧器与锅炉燃烧室之间的管道。
3. 配套管道及设备安装：（1）根据设计要求，铺设燃料供应管道、空气供应管道、排气管道等。
（2）安装阀门、法兰等管道附件。
（3）连接管道与燃烧器、锅炉燃烧室等设备。
4. 调试与试运行：（1）检查低氮燃烧器运行参数，确保各项指标符合要求。
（2）调整燃烧器结构和工作参数，优化燃烧效果。
（3）进行试运行，观察燃烧器运行情况，确保其正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 使用合格的材料和设备，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
4. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保人员安全。
3. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工结束后，对现场进行清理，确保环境整洁。
六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 燃烧器更换及安装：10天3. 配套管道及设备安装：5天4. 调试与试运行：3天总计：23天七、施工验收1. 施工完成后，组织相关部门进行验收。
煤锅炉改造天然气方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：煤锅炉改造天然气方案# 煤锅炉改造天然气方案## 引言随着环境保护意识的不断增强，煤锅炉的污染问题逐渐凸显，越来越多的企业和居民开始寻求更环保的取暖方式。
天然气作为一种清洁、高效、便捷的能源，成为了替代煤炭的理想选择。
本文将探讨煤锅炉改造为天然气的方案，从技术、经济和环境三个方面进行综合分析。
## 技术方案### 1. 燃烧系统改造煤锅炉的燃烧系统需要进行改造，以适应天然气的燃烧特性。
主要包括：- 燃烧器更换：将煤锅炉的燃煤炉头更换为适合燃烧天然气的燃烧器，保证燃烧效率和稳定性。
- 燃烧参数调整：对燃烧系统进行调试，优化燃烧参数，提高燃烧效率和燃烧稳定性。
### 2. 管道改造改造煤锅炉为天然气需要进行管道改造，包括：- 气源管道：配置适合天然气的供气管道，确保天然气的安全供应。
- 燃气管道：将燃气供应管道连接到燃烧器，确保燃气能够顺利供给。
### 3. 控制系统改造煤锅炉的控制系统需要进行改造，以适应天然气的使用。
主要包括：- 控制策略调整：根据天然气的特性，调整控制策略，保证燃气的使用安全和经济性。
- 传感器安装：安装适合天然气燃烧的传感器，实时监测燃气的流量、压力等参数，确保燃气的正常使用。
## 经济分析煤锅炉改造为天然气需要一定的投资成本，但从长远来看，天然气的使用带来的经济效益是显著的。
### 1. 能源成本相比煤炭而言，天然气的价格更加稳定，且燃烧效率更高。
改造为天然气后，企业和居民的能源成本将大大降低。
### 2. 维护成本煤锅炉需要进行定期的燃烧设备维护和清洗工作，而天然气锅炉的维护成本相对较低，减少了维护人员的投入。
### 3. 环保效益煤锅炉的燃烧产生大量的污染物，给环境带来严重的影响。
改造为天然气后，减少了大气污染物的排放，提高了环境质量。
## 环境影响评估煤锅炉改造为天然气对环境保护有着显著的积极影响。
金禾锅炉油改天然气改造施工方案
东莞市美盈森环保科技有限公司WNS8.4-1.57-Y、Q卧式燃油气锅炉燃轻油改用燃天然气施工方案编制人：审核人：批准人：东莞市金禾锅炉设备有限公司年月日目录一、工程概况及依据（性质、规模、特点、技术标准、施工图、工期）二、组织机构设置（机构图）三、开工前的准备：四、质量目标：五、施工进度计划六、人力动员计划七、锅炉系统（燃烧机）调试一、工程概况及依据1、工程规模：一台产品型号为WNS8.4-1.57-Y、Q锅炉燃轻油改用燃天然气工程。
2、工程地点：东莞市桥头镇东部工业园桥头园区。
3、工期要求：相关部门批准后15个工作日完工。
4、工程特点与要求：4．1、根据用户和环保部门的要求兹有东莞市美盈森环保科技有限公司正在使用的型号为：WNS8.4-1.57-Y、Q卧式燃油气锅炉(产品编号:2010-18；原登记使用证号码：锅粤SOA408）。
由镇江隆全锅炉有限公司设计制造。
在未改变原设计的情况下进行如下部件进行更换:4.1.1、将原燃轻油燃烧机更换为热风型分体式天然气燃烧机，燃料由轻油改为天然气。
锅炉燃烧方式为室燃不变。
燃气管道由天然气供应单位接至燃烧机入口；4.1.2、为节能降耗充分利用余热在锅炉尾部增加一台列管式空气换热器（附热力计算书、烟风阻力计算书）利用热风给燃烧机增氧。
其它承压部件、锅炉本体不作任何改变。
4.1.3、更换增加设备主要技术参数如下：1、燃烧机型号：TP520A （型式证书：IIXF061-XR03），额定热量：520万大卡（相当于8.67 T/h ）,天然气燃料消耗量:674 m3/h ；2、列管式空气换热器型号：JH-L16, 烟气流量:7650 m³/h,空气流量:6504 m³/h ,烟气进口温度:240 ℃,烟气出口温度:132℃,空气进口温度:20 ℃,空气出口温度:96.4 。
4．2、在施工过程中除按改造安装设计图纸的要求外，还必须符合国家相关规范的规定及本锅炉安装使用说明书等技术资料的要求。
锅炉燃烧器改造项目施工方案
锅炉燃烧器改造项目施工方案1.1、施工准备：1.1.1准备好施工所用相关工器具如：专用配电盘、磨光机、电动切割机、专用扳手等。
1.1.2 对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠使用，并贴有检验合格证。
1.1.3 对施工区域进行有效隔离。
1.1.4 施工人员要组织到位，包括施工人员、起重工、保温工及电火焊，人员数量要满足现场施工要求。
1.1.5 工作负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行完善，并办理工作票及动火票开工手续；组织施工人员对施工方案、工艺质量及危险点控制措施进行学习，确保施工人员熟悉施工方案及工艺质量控制要求掌握工作中存在的不安全因素。
1.1.6 更换所需备品运送到现场指定位置。
1.2、施工工序：1.2.1搭设的脚手架要符合安全要求，并要经验收合格签字。
1.2.2拆除更换燃烧器保温前敷设围挡及铺垫，防止污染环境，放置在铺垫好的指定位置。
1.2.3 拆除所更换的废旧燃烧器组件、弯头、补偿器，放置在铺垫好指定的位置。
1.2.4检查更换备品材质、尺寸符合要求。
1.2.5更换新燃烧器组件、弯头、补偿器应进行固定。
1.2.6 更换工作结束后恢复所有管道保温，严格按照保温标准执行。
1.3、施工工期施工工期计划25天燃烧器改造计划日期工器具准备、现场布置： 2021年3月21日（计划3天内完成）热控设备、保温拆除： 2021年3月23日（计划3天内完成）燃烧器组件拆除： 2021年3月26日（计划10天内完成）燃烧器配套设备安装： 2021年4月5日（计划10天内完成）设备调试、热控恢复、保温恢复： 2021年4月15日（计划5天内完成）冷态调试：在具备条件下随时进行编制依据ASME PTC4.1-1998 《锅炉性能试验规程》GB13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》RL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》RL5028-93 《电力工程制图标准》RL/T 435-2004 《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》RL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》RL5053-2012 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》RL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。
锅炉改造施工方案
-----------大酒店锅炉改造工程施工组织方案第一章概述山水大酒店现况为两台CWNJ0.5MW燃柴油锅炉作为冬季供暖用，两台CWNJ0.23MW燃柴油锅炉为生活热水用。
遵照贵方意见具体为：采暖锅炉燃料由燃油改为燃天然气（即更换燃烧机）；生活热水锅炉替换为电加热锅炉（即购买新电加热锅炉）。
第二章改造准备由甲方负责或委托专业单位将天然气管道接入锅炉房距离燃烧机1米处，并安装紧急切断阀、燃气泄漏报警器、压力表。
天然气供气压力为3-5kpa，每小时最大耗气量为50m3。
由甲方负责或委托专业单位将电源接至距离电加热锅炉2米处，并安装断路器、计量表。
三相五线制电源，电压380V、频率50Hz、考虑负载245KW。
第三章采暖锅炉施工方案1、施工组织工程由我公司工程部负责组织安装。
与贵方人员密切配合。
凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知贵方，以取得理解和支持。
我司工程部有足够的技术力量和施工经验完成燃烧机改造工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。
我方应按贵方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。
2、工期（进度）安排由于贵公司锅炉处于使用季节，改造工程需逐台进行。
自原燃油燃烧机拆卸之日起七日内完成单台设备全部改造工作，在具备试机条件的情况下，三天内完成调试投入运行。
3、具体施工步骤：a.拆卸原燃烧机，拆除电路连接线，油路连接油管，燃烧机固定螺丝。
b. 燃烧机在锅炉上的安装：由于燃气燃烧机与原燃烧机燃烧筒及固定螺丝尺寸不相符，我方将负责改造。
具体做法是铲去内部一圈耐火材料，将安装口炉前坂钢圈割除，再修补耐火材料，重新钻孔制作燃烧机固定的螺丝孔。
4、施工现场用房（场地）锅炉房。
另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。
5、施工人员配置人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。
6、设备安装施工方法及要求：1）燃烧机安装A、核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。
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Xx锅炉油改气更换燃烧器施工方案xx饼业有限公司WNS4-1.25-Y锅炉油改气燃烧器施工方案更换编制人: 审核人: 批准人:xxxx公司二O一三年一月第 1 页共 13 页目录一、工程概况及编制依据………………………………………………一-3二、燃烧器的主要配置…………………………………………………二-3三、施工内容……………………………………………………………三-3四、施工方法……………………………………………………………四-4五、施工进度计划………………………………………………………五-4六、施工组织……………………………………………………………六-4七、天然气燃烧系统的性能……………………………………………七-5八、系统功能调试、安全监测、试运行………………………………八-6九、质量保修…………………………………………………………… 九-8十、质量、职业健康安全与环境保证措施………………… …十-9第 2 页共 13 页一、工程概况及编制依据:xx饼业有限公司锅炉房原装有一台WNS4-1.25-Y的燃油锅炉，就甲方需要将燃油变成燃气功能。
现将原有的威索 RMS10ZMD燃油燃烧器更换为百得燃气燃烧器BGN350P，以达到使用燃气功能。
本方案是根据甲方提供的xx锅炉厂设计的施工图纸、设计说明及相关国家现行标准规范编制的，有关施工验收规范、标准、手册和程序如下:1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;3、锅炉制造厂《产品质量证明书》、锅炉总图;4、锅炉《安装使用说明书》;5、百得BGN350P燃气燃烧器使用及维护手册二、燃烧器的型号、主要配置和安装参数:百得BGN350P燃气燃烧器的热功率924-3500KW。
主要配置见图一，安装参数见图二。
三、施工内容:将锅炉的原燃油燃烧器及其附属设备拆除，更换安装可燃烧天然气的百得BGN350P燃烧器，将原有电控系统增加手动吹扫装置，并安装相配套的附属控制设备，使之能安全控制运行新的天然气燃烧系统。
由百得BGN350P燃烧器供货商进行系统调试，使新燃烧器工况能满足原锅炉的设计要求，并由百得BGN350P燃烧器供货商对建设单位操作人员进行培训。
第 3 页共 13 页(图一主要配置)第 4 页共 13 页D E F L M0D A A1 A2 B1 B5 C I I1 M N min max Φ Φ min maxBGN350P 880 400 480 580 310 1685 275 465 356 275 440 440 400 540 M20 365(图二安装参数)四、施工方法:1、将旧威索重油燃烧器拆卸，拆卸是不得动火，不得损伤锅炉本体和连接法兰。
2、原锅炉上固定燃烧器的安装法兰拆下加工改为合式燃气燃烧器的安装法兰口径尺寸，加工改大炉口的耐火材料口径入口。
3、新燃烧器具体安装方式见(图三)3.1、在燃烧器和燃烧器固定法兰A直接按插入绝缘法兰B。
3.2、调节连接法兰D的位置，松开螺栓E，以便燃气头能够按照要求保证其伸入锅炉的距离，伸入深度由百得供货商现场指导安装。
第 5 页共 13 页3.3、将绝缘线C定位在管路上;3.4、用双头螺栓、垫片、以及螺母F把燃烧头单元和锅炉法兰A连接起来。
3.5、使用半铰链G和插销H，定位风机机体。
3.6、用螺栓M固定半铰链。
3.7、用螺母N把固定螺栓I固定到杆L上。
4、固定好燃烧器后接驳电磁阀、过滤器、稳压阀、检漏装置等配套配件，接通天然气试验密封性。
5、燃烧器接线:拆除原有接线，并检查电柜上电气配件和配线能否满足新燃烧器电路需要，如不能满足按新燃烧器的要求重新配置。
原有的电柜及锅炉压力控制功能不改动。
(图三燃烧器安装方法)第 6 页共 13 页五、施工进度计划:本工程施工工期约为5天，各施工人员在施工时要合理统筹，以确保按施工进度计划的要求完成各施工内容。
应充分地保证人力、机具和材料等的到位，以便施工尽早全面展开，进入施工的高峰期。
六、系统功能调试、安全监测、试运行新燃烧器更换后，系统功能调试、安全监测、试运行工作由新燃烧器供货商负责，调试结果应满足原锅炉技术参数和安全要求。
1、管路设备气体气密性测试:打开天然气管道阀门，观察管道压力表，待压力表表压达到所需压力时，采用气体泄漏检测仪，对各焊缝及连接面进行探测，亦可采用肥皂沫对各焊缝及连接面进行涂抹，确定无泄漏未合格。
2、气体调节压力、流量功能测试:打开燃烧器气体调节阀，向两侧旋转，顺时针方向转即往“十”方向转，出口压力增大。
反之，出口压力降低，然后松开紧固螺钉，将第二级流量调节套顺时针拧到底，转动一级流量调节环，顺时针方向转动，流量减少，逆时针方向转动，流量增加，完全打开时，燃气流量约占总流量的40%。
调节好一级流量调节环后，再转动二级流量，调节套，顺时针方向转动，流量减少，反之流量增加，通过反复调试，已达到最佳效果，在调节完成后，要注意把紧固螺钉锁紧，以免位置变化。
3、气体低压力保护功能测试:燃烧器设置了压力检测器，用以保证燃烧器能稳定燃烧，转动压力开关调节面板，使需要的数字与白色三角记号对齐，用作最小压力开关第 7 页共 13 页的检测器，报警信号接在常闭位置，当燃气压力低于设定值时，电路接通、红灯亮、报警。
4、气体高压力保护功能测试:用作最大压力开关的监测器报警信号接在常开位置，当燃气实际压力高于设定值时，电路接通报警。
5、风机自动吹扫功能测试:接通电源，电机运转供风，程序控制器自动把风口开到最大位置，进行预吹扫，当预吹扫结束后，风门返回点火位置，点火变压器得电进行点火。
6、大、小两段火调节机构功能测试:点火变压器启动3秒钟后，一级燃气电磁阀及安全阀同时打开，进行一级火燃烧状态，进行燃烧能力和燃气与空气配比一级火调试。
完成一级火设定操作后。
接通二级火恒温开关或压力开关电路，接通主开关重新启动燃烧器，进入二级火燃烧状态，当热油温度或蒸汽压力超过二级恒温开关或压力开关的定值时，该开关断开，燃烧器自动转入一级火燃烧状态。
7、熄火安全保护装置功能测试:在燃烧器附有离子探针，当断开离子探针连线或离子探针离开火焰时，燃烧器应立即进入锁定，熄火安全保护装置起作用。
8、燃烧温度控制系统功能测试:如果锅炉恒温器失效，炉内温度达到极限恒温器设定值时，恒温器立即短路，燃烧器停止燃烧。
第 8 页共 13 页9、蒸汽压力系统运行功能测试:锅炉压力高于设定值时，应自动报警燃烧器自动停止燃烧;锅炉温度高于设定值时，应自动报警，燃烧器自动停止燃烧锅炉水位计达到低水位时，应能启动水泵进水，当水位计达到极低水位时，应自动报警，燃烧器自动停止燃烧。
10、手动吹扫功能测试:为保证安全，锅炉每次启动开炉点火前，须打开手动吹扫开关，对锅膛吹扫不少于2分钟，以吹扫炉膛中的残余可燃气体，防止炉膛因残余气体过多做成点火时闪爆。
11、全系统试运行测试:根据现有的天然气热值功率参数，实施对天然气流量、压力系统进行调整，确保燃烧器燃烧功率及效率能达到或高于原燃油时的燃烧效果。
并确保锅炉系统在高强度工作运行(峰值运行)的热效能保障正常运转，务求将系统调整到最佳状态。
七、施工组织:本工程实行项目法管理，由项目经理、技术负责人组成项目施工领导班子，项目施工管理组织架构图如下:第 9 页共 13 页项目经理技术负责人质设施材工检管队理长员员焊工、管工、电工期2、施工人员组织序号名称人数备注 1 项目经理 1 2 技术负责人 1 3 施工员 2 4 质安员 1 5 材料员 1 7 电工 1管工 1 8调试技术人员 2 9 由百得燃烧器供货商负责八、质量保修:1、保修期:燃烧器调试合格后12个月内，人为、自然灾害及使用不当造成的损失除外;如因燃气含杂质及腐蚀阀组密封件等损失不在保修范围之内:在保修期内燃烧器出现燃烧故障，我方在三小时内作出反应第 10 页共 13 页排查故障。
2、不在保修期内，上门保养费用按照现场实际情况收费。
九、质量、职业健康安全与环境保证措施:1、质量、职业健康安全与环境方针、目标根据我公司建立的企业标准《质量、职业健康安全与环境管理手册》，项目部必须不折不扣地贯彻公司制定的管理手册和程序文件，做好如下工作，保证合同要求和管理方针和目标的实现，满足甲方的期望。
质量、环境职业健康安全方针:重视策划、保证质量;控制风险，保障安康;节能减耗，保护环境;规范施工，持续改进。
质量、环境职业健康安全目标:竣工单位工程合格率100%;顾客满意度?90%。
重大伤亡事故率为0;轻伤年负伤率?22?;职业病发生率为0;危险固体废弃物回收处置率100%。
2、施工现场生产安全的控制措施(1)安全管理安全生产责任制，建立安全生产管理组织机构，项目经理为项目部的安全生产责任人，在其领导下专职安全员负责该项目施工范围内的安全监督检查。
(2)安全教育A:现场施工的全体人员都必须经过公司的三级安全教育，并经考试合格方可上岗。
B:开展安全学习活动，总结安全施工情况，针对施工时的实际情况提出安全工作的具体要求。
C:工程开工前由项目经理进行总的安全技术交底，每一分项、分部工程开工前由施工员和质量安全员向有关的施工人员进行安全技第 11 页共 13 页术交底，具体每一个工作面进行工作时由施工员在进行技术交底的时候同时交待安全要求。
(3)安全检查A:施工班组的日检:施工班长和兼职、专职安全员每日对施工机具、施工用电等方面进行检查，发现问题及时整改。
B:项目部的周检:每周由项目经理，专职安全员对工地进行一次以查思想、查纪律、查违章、查隐患为中心内容的检查。
(4)施工用电安全监控A:施工用电必须严格执行集团公司《安全施工管理工作实施细则》第九章《用电安全规定》。
B:项目部配置兼职电工一名，负责临时用电的配置、维护和日常检查并做好有关的记录。
3、文明施工及环境保护的管理措施本项目施工严格执行公司及业主有关文明施工及环境保护的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，明确落实责任，项目安全员及项目部正常的日检、周检工作全面覆盖质量、安全、文明施工的各环节，参加本项目施工的所有人员，必须明确自己的责任，按公司HSE体系、质量体系、业主的有关规定，做好现场的各项管理工作。
(1)施工机械、设备、机具应放置有序，留有通道，不能到处停放，施工机械进场前必须经过安全检查合格，并由合格电工负责拉接电源，施工机械操作人员特别是特种作业人员均需经过培训考核合格，持证上岗。
(3)施工过程对未完、已完的产品及甲方的设备设施，必须采取有效防范措施，有对成品、半成品或机械设施造成刮坏、砸坏、烫坏等损伤。
(4)保持施工现场容、场貌的整洁，所属施工范围的各作业面，第 12 页共 13 页每天要做到工完场清，焊线盘卷收拾好，施工过程中遗散的边角碎料、杂物等由各班组负责打扫清理，完工或正在施工的管道、设备设施外观无脏物、无污垢，未接的开口应妥善封好。