小型钢结构工程施工组织设计

前言

一、编制目的

为保证青阳钢材市场钢结构彩板工程制作及安装有组织、有计划、有目的地进行施工,合理地安排工程进度, 实现程序文件质量目标,确保工程质量一流,满足业主要求而编制本施工组织设计。

二、编制依据

1、《钢结构设计规范》GBT17 —88

2、《建筑结构荷载规范》GB50009 —2001

3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001

4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001

6、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：98

7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18 —87

8、本企业钢结构彩板制作安装技术质量标准。

三、适用范围

本方案仅适用于指导“无锡青阳钢材市场钢结构房屋工程的制作和安装”施工。

四、指导思想

以质量为中心,以工期为目标,精心组织,严格管理,快速优质地完成工程项目的工厂加工制作和现场安装施工。

五、施工目标

1、质量目标

本钢结构房屋工程的制作和安装施工质量全部符合GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》和设计要求，工程质量达到全部合格。

2、工期目标

钢结构房屋工程的施工技术，工厂加工制作，现场安装施工的总工期为60 个有效工作日，其中现场安装施工

为35个有效工作日，开工日期为2004年5月11日，现场开工日期为2004年6月5日。竣工日期为2004 年7 月10 日。

3、安全施工目标

确保施工人员设备齐全，施工人员重伤、死亡事故率为零。

4、规范化、标准化进行施工现场管理，确保文明施工达标。

二、工程概况

一、基本情况

1、工程名称: 江阴市澄江镇通运村钢结构房屋车间

2、 建筑单位 : 无锡青阳钢材市场

3、 承包单位 : 江阴市振华轻钢房屋安装有限公司

4、 监理单位：

5、

二、工程概况

本工程地点位于无锡青阳，无锡市青阳钢材市场为单层单跨钢结构房，建筑面积为 3500 平方米， 中间设二

排钢柱中级制电动梁三台，为五吨单梁行车。 钢结构防腐采用抛丸除锈，除锈等级达到 Sa2.5 级， 然后工厂喷涂二度，防锈底漆一道面漆；屋面板采用角驰川型屋面板，不锈钢丝拉网铝箔，玻璃纤维保温 棉保温，墙面板采用单层 900 型板，彩钢板采用工厂制作，现场安装。 三、施工组织

施工组长 施工负责人 安装组质量员

验收

施工人员

三、 施工安装人员按专业化的要求分吊装、安装共 2个组进行施工，施工人员15〜20名。

四、 各工种人员均满足现场施工需要

,并按现场施工进度进行调整。

五、 施工现场完成三通一平 ，确保施工进度。 六、 施工工期为 35 天，力争提前完成。 钢结构吊装方案 一、

施工前准备工作

1 、 技术性准备工作

(1) 组织有关人员学审图纸 ，对施工图中有误差的部分要提出异议 ，对细部节点不明之处要完善 (并经设计方

确认 )。

(2) 制定切实可行对本工程有针对性的各项技术措施及施工方法

，贯穿于项目施工管理的全过程。 (3) 作出施工用料的明确分析 ，明确供货的截止日期 ，合理选用施工机具 ，优化劳动力组合。

(4) 在保证总工期不变的情况下 ，依据业主及总包单位的要求 ，提出各类构件的日期 ，使得整个施工现场安装 工作井然有序 (特殊情况除外 ，现场可作应变处理 )。

2、 施工现场准备工作

一、组织机构

项目负责人 : 技术负责人 : 工 程 队长 : 质 量 员 : 安 全 员 : 顾建锋 潘国祥 计玉生 朱正元 王定佑 周拥军

二、组织机构及质量管理网络 项

目经理 队长

质量员

，着重要注意施工道路是否畅通 ，地基是否平坦坚实 ，吊装作

业 ，确保各种规格型号的构件能临时性堆放到位。

，组织施工队长及有关人员对其进行复验 ，对预埋螺栓的纵横

向轴线尺寸 ,螺栓丝口的外露长度及预埋铁的顶标高要逐一进行认真的复核 ,发现问题要做好书面记录 ,并通 知施工现场监理 ,便于能及时发现问题或解决问题。

(3) 对所有进行施工现场的构件 ,要随时进行报验工作 ,诚意接受现场监理对工程质量的监督 ,对提出的问题 及时进行整改 ,对于现场无法解决的问题要将情况及时反映到企业主管部门 ,便于尽快从根本上解决问题。 (4) 对所有将要进行安装的柱、 梁底做好标记工作 ,使得安装过程中能从速控制好柱、 梁的纵横向轴线尺寸 及柱、梁底的标高尺寸 ,便于能较顺利地通过有关部门对安装质量的验收及评定工作。 (5) 二、

钢构件与材料进场细则

1、 钢构件及材料运到现场后 ,要及时组织卸货 ,堆放在施工现场指定的范围内 ,卸货时捆绑构件的钢丝绳要 预先套好塑料软管 ,防止搬运过程中构件棱角部位涂层受到损伤。

2、 构件进场应堆放整齐 ,堆放时应放在稳定的枕木上 ,防止由于堆放不当造成构件变形 ,造成不必要的损失 堆放时构件的编号应外露 ,以便于识别和检查。

3、 构件到场后 ,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符 ,是否配套 ,若发现问题应从速采取措

施 ,通知更换或补充构件 ,以保证现场安装的急需。 4、 对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件 ,应当在安装前由制作单位进行返修

,对于轻微的

问题 ,施工队可以安排在现场进行整修。

5、 钢构件以及材料的运输进场应根据施工现场制定的进度计划来安排 ,施工现场应与生产车间多保持联

系 ,尽量协调好安装现场与生产车间的关系 ,确保安装工作能按进度计划进行。

三、

钢构件吊装顺序

1、 各吊装区域分别由 (1) 轴线向东推进 (若受施工现场情况限止即通知生产车间 )。

2、 钢柱T 钢梁T 抗风柱T 钢梁、支撑T 屋面檩条、钢天沟T 墙面檩条。

四、

劳动力计划

序

号 类 别 单位 数量

1

管理人员 人 2

2

机操 工 人 2

3

起重 工

人 3 4 普

工 人 10

5 电

工

人 1

6 电焊 工 人 1

7

油漆 工

人

3

五

、

钢结构吊装

1、 钢柱安装

砼柱顶清理 ,预埋螺栓丝口检查 ,事先砼柱顶面标出纵横向轴线尺寸 ,标好标高控制点。吊装时钢柱顶部向下 1/5处系好钢丝绳 ,然后起吊 ,当钢柱底离开地面 30公分左右的高度时 ,稍作停顿 ,观察其绑柱的钢丝绳是否有 位移 ,柱身在吊钩下是否自然垂直

, 若无情况可继续提升钢柱高度

,直到提升至所需安装的高度

,再开始就位 稍加稳定后将钢柱底板上的螺栓孔对准预埋螺栓

,徐徐下降 ,目的是防止预埋螺栓的丝口划伤

,到位后安装华

司及紧固地脚螺母 ,当柱底板的标记与砼基顶的纵横向轴线尺寸完全吻合或柱底标高满足设计要求时 ,可用

J2经纬仪校正柱身的双向垂直度，或用线锤吊线，吊线时线锤必须离钢柱 5公分处，保证线锤不碰钢柱，精度符 合

要求后柱基预埋螺栓螺母可完全紧固。

(1) 组织施工队有关人员察看现场及周边环境 区内的场地载重卡车或汽车轮胎吊要能进退自如 (2) 根据上道工序提供的柱基及柱身交接资料