滚筒烘干机干燥法逆流与顺流干燥法的区别
不同热风流向对烟丝滚筒干燥加工质量影响研究
中 图分 类 号 ： Ｓ ５ Ｔ ４
摘 要 ： 用 滚 筒 管 板 式 烘 丝 机 对 同一 品牌 烟 丝 进 行 ｒ顺 、 流 烘 丝 实 验 ， 究 了 ２种 不 同 热 风 流 向 对 烟 丝 加 工 质 量 的影 响 。结 果 采 逆 研
表 明 ： 于试 验 配 方 烟 丝 采 用 顺 流 烟 丝 干 燥 方 式 的 整 丝 率 和 整 丝 率 变 化 率 低 于 采 用 逆 流 烟 丝 干 燥 方 式 ， 充 值 和 碎 丝 率 采 用 顺 流 对 填 方 式 下燥 要 高 于 采 用 逆 流 方 式 干燥 ； 官 质 量 评 价 方 面 采 用 顺 流 烟 丝 干 燥 方 式 有 利 于 烟 气 细 腻 程 度 的 改 善 和 干 燥 感 的 降 低 ， 用 感 采
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１ 渝 中 烟 重 庆 烟 草 工 业 有 限 责 任 公 司 ， 庆 市南 岸 区 南坪 东路 ２号 ４ ０６ ： 川 重 ０００ ２烟 草行 业 烟 草 工 艺 重 点 实 验 室 ， 州 市高 新 技 术 产 业 开 发 区枫 杨 街 ２ ４００ ； 郑 号 ５０ １ ３Ｊ 渝 中烟 重 庆烟 草 工 业 有 限 责 任 公 司重 庆 卷 烟 厂 ， 庆 市南 岸 区 大石 坝涂 山 工 业 园 区 ４０ ６ Ｉ ｌ 重 ００１
烘干机选型手册
前言烘干或干燥-即脱去水份的一个作业过程，学术上称谓传热传质的过程。
河南省科学院能源研究所根据物料的特性和不同的水分要求、不同的水分存在形式-表面水、内部水，以及化学结合形式作为设计的依据。
设计与制造的多种形式的对流式、传导式、辐射式烘干/冷却机。
可以满足不同的产品条件和水分要求。
多年来实践表明不同的产品应选择不同形式的烘干机，塔式烘干机适应于处理易流动的产品：小麦、大豆、玉米、高粱、油菜子、稻谷、咖啡、可可豆以及化学试剂。
滚筒式烘干机适宜于加工湿度很高的产品：酒槽、鸡瀵、苜蓿草、木削、锯末、石英砂、高岭土、兰精石、石墨粉等非金属矿物质。
履带式烘干机适应于烘干易碎的、要求低粉末度的产品：脱水蔬菜、大蒜片、饼干点心、大豆饼粕、干果、煤球、家饲动物食品，以及易膨胀的产品。
干燥处理是河南省科学院能源研究所的专长。
精确的湿度控制是许多加工行业的重要生产环节。
积多年来对各类天然和人造的材料进行干燥处理的经验，我们的工程技术人员可以为你解决各种不同的干燥/冷却问题。
欢迎来函，来电索求我们的干燥/冷却系统的资料，或咨询你的干燥处理问题。
一、塔式烘干机工作原理该塔式烘干机是用来烘干/冷却谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。
经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工品交错排列的V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。
设计特点设备内物料无动力流动，操作简便，占地面积少。
物料通过多元性的烘干区、缓苏区及冷却区，达到连续、和缓、均匀地热湿交换。
采用自动控制，可随意调节物料在塔内的停留时间（30分钟-10小时）。
通过气流控制和加工品运动，加工品可达到均匀、彻底的干燥，塔式烘干机最适宜缓慢、均匀的干燥/冷却处理。
性能特点烘后品质与自然干燥基本相同，烘后色泽气味正常。
水稻爆腰率低，符合国家标准。
玉米烘干机械化技术
一、技术内容及应用现状
玉米烘干机械化技术是农业部“十五”期间重点推广的十六技术之一。由于我省玉米粮食收获时，正处于气温低、湿度大，自然降水困难的秋、冬季节，这时收获的粮食水分普遍较高，烘干降水就成了粮食生产过程中的最后一个，也是一个十分重要的环节。玉米从播种到收获的生产过程长，而收获时间则较短。要使生产的劳动成果颗粒归仓，减少霉烂损失，保证丰产、丰收，及时烘干对于粮食生产者来说至关重要的，只有发展机械烘干才是丰产、丰收的保障条件。玉米自然降水受气候条件影响较大，由于收获时的高水分，当得不列及时的干燥降水，就会发生霉变。据有关部门测算，由于收割时不能及时降水，造成玉米损失每年达500多万吨。如收获的粮食得到及时干燥，就可大大降低损失。玉米收获时水分一般在20－30％之间，必须有一个干燥降水过程，使其含水率达到安全储存标准，才能人仓进行保管。玉米是难于干燥的粮食之一，主要原因是因为它的籽粒大，单位重量表面积小，玉米表皮结构紧密、光滑，不利于水分从玉米内部向外部转移。特别是在高温干燥介质作用下，由于其表面水分急剧汽化，玉米表皮内的水分不能及时转移出来时，不利于玉米的干燥。玉米干燥介质温度若超过150℃，玉米受热温度大于60℃时，其品质就会下降。根据玉米的特性和收获时的水分(20－30％)，最理想的烘干工艺是多级高低温交替干燥，既可保证玉米的品质，又可节省能源。农业现代化的一个重要组成部分就是粮食烘干。只有从粮食的播种、施肥、中耕、灌溉、田间管理到收割、脱粒、干燥降水等生产环节都实现机械化，才能使粮食的生产摆脱大自然的束缚。我国人多地少，粮食人均占有量不多，目前大多数农民仍是分散经营，抵御自然灾害的能力较低，如果因没有烘干设备，而使到手的粮食霉变损失，从这一意义上说，粮食烘干的现代化比田间的农业机械化更为重要。
滚筒洗衣机烘干原理
滚筒洗衣机烘干原理滚筒洗衣机烘干原理是指通过洗衣机内部的烘干系统，利用热风循环将湿衣物中的水分排出，使衣物在短时间内达到干燥的效果。
滚筒洗衣机烘干原理主要包括加热系统、风机系统和控制系统三个部分，下面将详细介绍这三个部分的工作原理。
首先，加热系统是滚筒洗衣机烘干的核心部件。
加热系统通常由加热器和温度传感器组成。
当启动烘干程序时，加热器开始工作，将电能转化为热能，使热风温度升高。
温度传感器会实时监测热风的温度，一旦温度达到设定值，加热器将停止工作，以免温度过高损坏衣物。
通过加热系统的工作，湿衣物中的水分逐渐被加热蒸发。
其次，风机系统在滚筒洗衣机烘干中起到了很重要的作用。
风机系统由风机和风道组成。
当加热系统工作时，风机开始运转，将热风吹入滚筒内部。
热风在滚筒内循环流动，将湿衣物中的水分带走，经过风道排出洗衣机外部。
风机系统的设计合理与否，直接影响了烘干效果和烘干时间，因此风机系统的性能和运转稳定性是烘干机的重要指标之一。
最后，控制系统是整个滚筒洗衣机烘干过程的“大脑”。
控制系统通过控制加热系统和风机系统的工作，实现烘干程序的启动、暂停和结束。
同时，控制系统还会监测烘干过程中的温度、湿度等参数，确保烘干过程安全可靠。
在烘干过程中，控制系统还能根据衣物的种类和湿度情况，自动调整热风温度和烘干时间，以达到最佳的烘干效果。
总的来说，滚筒洗衣机烘干原理是通过加热系统、风机系统和控制系统的协同作用，将湿衣物中的水分蒸发并排出，使衣物达到干燥的效果。
这种烘干原理不仅能够大大缩短烘干时间，提高工作效率，还能够避免晾晒过程中受到污染和受潮等问题，因此在家庭生活中得到了广泛的应用。
随着科技的不断进步，滚筒洗衣机烘干原理也在不断完善，未来将会有更加智能、节能、环保的烘干技术出现，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
滚筒烘干机的原理
滚筒烘干机的原理
滚筒烘干机是一种常见的家用电器，它能够快速地将衣物烘干，并且减少衣物的皱折。
那么，滚筒烘干机的原理是什么呢？
首先，滚筒烘干机内部有一个大型的转筒，衣物在其中滚动翻转。
烘干机通过加热器加热空气，然后将热空气通过风扇送到转筒中。
当热空气进入转筒时，它会与衣物接触，并且吸收衣物中的水分。
随着时间的推移，热空气中的水分也会逐渐增加，这时，它需要通过热泵或者其他设备将水分排出，以便再次加热空气。
这个过程会不断地重复，直到衣物完全干燥。
此时，滚筒烘干机会发出提示声，告诉您烘干已经完成。
总的来说，滚筒烘干机的原理就是利用热空气将衣物中的水分蒸发出来，然后将水分排出，再次加热空气，不断循环，直到衣物干燥。
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食品保藏原理课程思考题 (1)
1. 食品贮藏的类型有那些？抑制食品中变质因素的活动达到食品保藏目的的方法有哪些? 维持食品最低生命活动的保藏法有哪些? 利用无菌原理来保藏食品的方法有哪些?什么是食品保质期、保存期？它们相互间有何联系？（1）抑制变质因素活动达到保藏目的的方法：冷冻保藏、干藏、腌制、熏制、化学品保藏及改性气体包装保藏等。
（2）维持食品最低生命活动的保藏法：冷藏法、气调法等。
此法主要用于新鲜水果、蔬菜等食品的活体保藏。
（3）利用无菌原理来保藏食品：即利用热处理、微波、辐射等方法，将食品中的腐败微生物数量减少到无害的程度或全部杀灭，并长期维持这种状况，从而长期保藏食品的方法。
罐藏、辐射保藏及无菌包装技术等均属于此类方法。
（4）通过发酵保藏食品：这是一类通过培养有益微生物进行发酵，利用发酵产物—乳酸、乙醇等来抑制腐败微生物的生长繁殖，从而保持食品品质的方法，如食品发酵。
保质期是厂家向消费者作出的保证，保证在标注时间内产品的质量是最佳的，但并不意味着过了时限，产品就一定会发生质的变化。
超过保质期的食品，如果色、香、味没有改变，仍然可以食用。
但保存期则是硬性规定，是指在标注条件下，食品可食用的最终日期。
超过了这个期限，质量会发生变化，不再适合食用，更不能用以出售。
2、了解引起食品腐败变质的因素？酶对食品质量有何影响？腐败变质的因素：微生物的作用、酶的作用、物理化学作用。
酶对食品质量的影响：食物原料的生命体中存在很多的酶系，如苹果、梨、杏等仁果、核果和一些蔬菜的多酚氧化酶，诱发酶促褐变，对加工中产品色泽的影响很大。
又如动物死后，动物体内氧化酶产生大量酸性产物，使肌肉发生显著的僵直现象。
如果蔬菜后呼吸作用的加强使发芽以及生理过熟引起变质3、食品按照pH的分类可分为那些？罐头的pH分类及其根据是：低酸性食品：在罐头生产中常根据食品的pH将其分为酸性食品和低酸性食品两大类，一般以pH4.6为分界限，pH＜4.6的为酸性食品，pH≥4.6的为低酸性食品。
12种干燥设备结构分析和工作原理演示，还有你没见过的动画演示！
12种干燥设备结构分析和工作原理演示，还有你没见过的动画演示！在工业生产中，由于被干燥物料的形状（块状、粒状、溶液、浆状及膏糊状等）和性质（耐热性、含水量、分散性、粘性、耐酸碱性、防爆性及湿度等）不同，生产规模或生产能力也相差较大，对干燥产品的要求（如含水量、形状、强度及粒度等）也不尽相同，因此，所采用干燥器的型式也是多种多样的。
今天，小七就带大家认识一下各种干燥机运行原理。
通常，干燥器可按加热方式分成如表下所示的类型。
常用干燥器的分类1厢式干燥器厢式干燥器又称盘式干燥器，是一种常压间歇操作的最古老的干燥设备之一。
一般小型的称为烘箱，大型的称为烘房。
按气体流动的方式，又可分为并流式、穿流式和真空式。
并流式干燥器的基本结构如图片5-16所示，被干燥物料放在盘架7上的浅盘内，物料的堆积厚度约为10～100ｍｍ。
风机３吸入的新鲜空气，经加热器5预热后沿挡板６均匀地水平掠过各浅盘内物料的表面，对物料进行干燥。
部分废气经排出管２排出，余下的循环使用，以提高热效率。
废气循环量由吸入口或排出口的挡板进行调节。
空气的流速根据物料的粒度而定，应使物料不被气流挟带出干燥器为原则，一般为1～10ｍ/ｓ。
这种干燥器的浅盘也可放在能移动的小车盘架上，以方便物料的装卸，减轻劳动强度。
若对干燥过程有特殊要求，如干燥热敏性物料、易燃易爆物料或物料的湿分需要回收等，厢式干燥器可在真空下操作，称为厢式真空干燥器。
干燥厢是密封的，将浅盘架制成空心的，加热蒸汽从中通过，干燥时以传导方式加热物料，使盘中物料所含水分或溶剂汽化，汽化出的水汽或溶剂蒸汽用真空泵抽出，以维持厢内的真空度。
穿流式干燥器的结构如图5-17所示，物料铺在多孔的浅盘（或网）上，气流垂直地穿过物料层，两层物料之间设置倾斜的挡板，以防从一层物料中吹出的湿空气再吹入另一层。
空气通过小孔的速度约为0.3～1.2m/s。
穿流式干燥器适用于通气性好的颗粒状物料，其干燥速率通常为并流时的8~10倍。
回转圆筒式干燥机
（1）矩形滚圈: 其截面为实心矩形，形状简单。由于截面是整体的，铸造缺陷相对来说不显得突出，裂缝少。矩形滚圈可 以铸造，也可以锻造，即采用大型水压机锻制滚圈。由于铸造质量的原因，大型回转干燥机中，矩形滚圈使用较多。
（2）箱型滚圈: 刚性大，有利于增强筒体刚度，与矩形相比可节省材料。但由于截面形状复杂，在铸造冷缩过程中易产 生裂纹等缺陷。这些缺陷有时导致横截面断裂。由于箱形滚圈内圈中部有一段不加工，因此可设计成带键滚圈。
回转圆筒式干燥机
回转圆筒式干燥机的工作原理 回转圆筒式干燥机的结构 回转圆筒式干燥机的操作维护 回转圆筒式干燥机的常见故障
01
回转圆筒式干燥机的工作原理
一、回转圆筒式干燥机工作原理
回转圆筒干燥机是一种处理物料干燥的设备，分为直接烘干机和复式传热回转圆筒烘干机这三种。 设计 根据干燥介质和物料的流动方向不同，分为顺流回转圆筒干燥机，
二、回转圆筒式干燥机的结构
3．滚圈与齿圈 筒体是借助滚圈支承在托轮上的,滚圈又称轮带，滚圈随筒体滚动，因此托轮和滚圈都必须要有一定的刚性，它是用锻钢
或铸钢制成的（铸钢的型号是ZG270—500），铸钢经车削机加工而成，滚圈的断面有实心矩形、正方形、空心箱形数种。 小型回转圆筒也有钢轨或型钢弯接而成的。通过垫板，挡块等零件，活套安装在筒体外圈上，其结构形式和固定方式与回转 窑类同。回转烘干机筒体有前后两个滚圈。滚圈的作用是把筒体和物料的重量传递给托轮支承装置。
烘干机采用直接干燥与间接干燥有什么不同
烘干机采用直接干燥与间接干燥有什么不同脱硫石膏烘干机是回转式烘干机用于工业的具体体现，电厂的燃煤烟气中含二氧化硫，创建和谐可持续发展社会，环保的要求不断提高，石膏脱硫是必然的要求。
石膏脱硫后再经过脱硫石膏烘干机的干燥可广泛用于建材制品，装饰，水泥石膏，陶瓷工艺，浇注石膏等，脱硫石膏基本上可以取代绝大部分的天然石膏。
脱硫石膏烘干机的干燥是石膏实现工业利用必不可少的过程，因回转式滚筒烘干机有直接干燥和间接干燥法，相应的脱硫石膏烘干机的干燥工艺也有直接法和间接法两种，这两种干燥方法之间有什么不同呢？烘干机厂家华昌机械工程师为您解析（郑州市华昌机械制造有限公司）。
1、脱硫石膏烘干机的直接干燥法，是用单筒烘干机进行干燥，其特点是操作简单方便，易于维护。
其工作原理是：脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层，实现顺流烘干，脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。
物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
2、脱硫石膏烘干机的间接干燥法，用的是三筒烘干机进行干燥，其特点是制作精细，占地面积小，热效率高。
工作原理是：物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。
(完整版)食品工艺学课后思考题1,2,36章答案
课后思考题第一章1食品有哪些功能和特性营养功能（第一功能）、感官功能（第二功能）、保健功能（新发展的功能，第三功能）安全性、保藏性、方便性2食品加工、工艺的概念食品加工：将食物（原料）经过劳动力、机器、能量及科学知识，把它们转变成半成品或可食用的产品（食品）的方法或过程工艺：食品工艺就是将原料加工成半成品或将原料和半成品加工成食品的过程和方法；加工过程和方法就是由加工操作和加工步骤组合起来的；整个过程是加工工艺流程3食品原料有哪些特点？1.有生命活动、2.季节性和地区性、3.复杂性、4.易腐性4食品的质量要素主要有哪些？质量的定义：食品好的程度，是构成食品特征及可接受性的要素，主要有：5常见食品的变质主要由哪些因素引起？如何控制？引起食品(原料)变质的原因：（1）微生物的作用：是腐败变质的主要原因（2）酶的作用：在活组织、垂死组织和死组织中的作用；酶促褐变（3）化学物理作用：热、冷、水分、氧气、光、pH、引起变色、褪色要使食品保持品质或达到保藏效果，有四大保藏途径：（1）运用无菌原理：杀死微生物：高温，辐射；灭酶：加热可以灭酶（2）抑制微生物：低温（冷冻）、干藏、腌制、烟熏、化学防腐剂、生物发酵、辐射抑制酶；能抑制微生物的方法一般不易抑制酶，如冷藏、干藏、辐射（3）利用发酵原理（生物化学保藏）：利用代谢产物酸和抗生素或抑菌剂等，如豆腐乳，食醋，酸奶等（4）维持食品最低生命活动：降低呼吸作用、低温、气调；如水果6谈谈食品工艺学研究的内容和范围。
食品工艺学是根据技术上先进、经济上合理的原则，研究食品的原材料、半成品和成品的加工过程和方法的一门应用科学。
研究内容和范围（一）根据食物原料特性，研究食品的加工保藏（二）研究食品质量要素和加工对食品质量的影响（三）创造新型食品第二章上1水分活度的概念游离水和结合水可用水分子的逃逸趋势（逸度）来反映，我们把食品中水的逸度与纯水的逸度之比称为水分活度Aw。
2食品中水分含量和水分活度有什么关系？说明原因食品中水分含量（M）与水分活度之间的关系曲线称为该食品的吸附等温线。
食品工艺学名词解释
资料收集于网络，如有侵权请联系网站删除水分活度：食品中水的逸度与纯水的逸度之比导湿性：由于水分梯度使得食品水分从高水分向低水分转移或扩散的现象。
导湿温性：由温度梯度引起的导湿温现象。
复水性：干制品重新吸收水分后在重量、大小和性状、质地、颜色、风味、结构、成分以及可见因素（感官评定）等各个方面恢复原来新鲜状态的程度复原性：新鲜食品干制后能重新吸回水分的程度热端：高温低湿空气进入的一端冷端：低温高湿空气离开的一端干端：干制品离开的一端湿端：湿物料进入的一端顺流：热空气气流与物料移动方向一致逆流：热空气气流与物料移动方向相反瘪塌温度：在二级干燥阶段当温度升高到使干燥层原先形成的固态状框架结构失去刚性、发生熔化或产生发粘、发泡现象，即使食品的固态框架结构发生瘪塌（collapse）,此时的温度称为瘪塌温度初级干燥：在冰晶形成后，通过控制冷冻干燥机中的真空度和注意补充热量，冰可快速升华，使食品形成的全部冰被全部升华完毕，这一过程称为初级干燥或升华干燥二级干燥：当食品中的冰全部升华完毕，升华界面消失时，此时食品的水分含量还有15-20% 时，水分含量下降变慢，干燥就进入另一个阶段称为二级干燥。
商业灭菌：将病原菌、产毒菌及在食品上造成食品腐敗的微生物杀死，罐头内允许残留有微生物或芽孢，不过，在常溫无冷藏狀況的商业贮运过程中，在一定的保质期内，不引起食品腐败变质，这种加热处理方法称为商业灭菌法。
巴氏杀菌：在100 C以下的加热介质中的低温杀菌方法，以杀死病原菌及无芽孢细菌，但无法完全杀灭腐败菌，因此巴氏杀菌产品没有在常温下保存期限的要求。
D值：在一定的处理环境中和在一定的热力致死温度条件下某细菌数群中每杀死90%原有残存活菌数时所需要的时间，单位为min。
Z值：热力致死时间10倍变化时相应改变的加热温度数，单位为CF值：在121.1 C温度条件下杀死一定浓度的细菌所需要的热力致死时间，单位为min初温：指杀菌操作开始时，罐内食品冷点处的温度冷点：罐头在杀菌冷却过程中温度变化最缓慢的点传热曲线：将罐内食品某一点（通常是冷点）的温度随时间变化值用温-时曲线表示，该曲线称传热曲线。
食品干燥方法
触
较低的干燥方法，可适用于浆状泥状糊状、膏状、液态物料
式
带式真空干燥 干燥时间短，能形成多孔状制品，物料在干燥过程中能避免混入异物，防止污染，可以直接干燥高浓度高粘度的物料，简化工序，节约热耗
干
升华干燥
干制品的色香味儿以及营养物质的保存率较高，非常适合热敏性和极易氧化的食品干燥；能够保持原有结构及形状，形成多孔状态结构，具有极佳的速溶性和
燥
干
进行湿热交换而干燥
燥
泡沫干燥
先将液态或者浆状的食品制成均匀稳定的泡沫状结构，然后将它们 具备一般热空气干燥的优点以外，还具有干燥速度快干制品，质量好干制品，复水性好等优
铺开在某支持物上，形成极薄层，厚度不超过1.5mm，再用常压空 点
气对流干燥方法干燥
悬
气流干燥
将粉末状或者颗粒状食品悬浮在热空气流中进行干燥的方法
式
吹过干燥床，使食品在流化床的状态下干燥的方法
较高的温度而不引起食品的损伤，其缺点是热空气的利用率较低，颗粒食品容易被气流带走
对
而损耗掉颗粒在干燥期内停留时间不均匀，导致干制品的含水量不均匀
流
喷雾干燥
将液态或者将液态食品喷雾成喷雾液滴悬浮在空气中进行干燥的方 压力式喷雾的优点是制造费用低，易于维修，能耗少，缺点是需要高压泵喷嘴容易磨损和堵
常
固
柜厢式干燥法 它的工作过程是把食品放在托盘上，至于多层框架上热空气，在风 该方法操作简单，用作小批量生产，易控制干燥条件，操作费用较高，干燥不均匀，生产效
压
定
机的作用下，流过食品，将热量传给食品的同时带走水蒸气，从而 率低，不适宜大规模生产
空
接
使食品获得干燥
气
触
回转式烘干机
回转式烘干机摘要: 回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。
干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。
近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。
这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。
在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。
出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。
关键词: 回转式烘干机、流态烘干机、搅拌0 引言0.1 概述回转式烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。
干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。
干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。
近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。
这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。
在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。
出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。
0.2工作原理及结构特点该机的支撑装置，在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑，低温端则在中心轴上用一滚动轴承支撑，并采用中心传动，使总体结构紧凑、合理。
为便与磨损件的检修和更换，在中间一般设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。
烘干机设备采用逆流顺流工艺的区别
烘干机设备采用逆流顺流工艺的区别巩义市曙光机械厂技术部提供一些求购烘干机设备的客户在我们用户实地考察后经常会问我们的技术人员：“为什么有的烘干设备配套热风炉在烘干机的进料端，而有的却在出料端，为什么烘干设备系统布局会不一样？”。
对于这个问题，烘干机专家告诉您其中的奥秘：热气流从在烘干机进料端进入的筒体的设备我们称其为顺流式烘干机，热气流从出料端进入筒体的设备我们称为逆流式烘干机。
针对不同的物料特性，而采用不同的烘干工艺。
无论采用逆流式或顺流式烘干机都是为了获取最佳的烘干效果与处理能力。
烘干机按照热气流与物料运动方向可分为顺流式烘干机与逆流式烘干机两种形式，两种形式的烘干机性能各有千秋，下面进行详细阐述：顺流式烘干机的特点：顺流式烘干机中物料和热气流运动方向相同，适用于初水分高的物料。
湿物料与温度较高、相对湿度低的热气流首先接触，这时热交换急剧、干燥速度快，随着物料与热气流在烘干机内前进，物料水分逐渐减少，温度逐渐升高，在接近卸料端时，热气流的湿含量和相对温度增大，气体温度已降低，此时干燥速率已很慢。
因此能保证热敏性强的物料的烘干成品的外观与要求。
煤泥烘干机一般采用的就是顺流式设计。
逆流式烘干机的特点：逆流式烘干机中物料和热气体流动方向相反，传热效率好。
适用于一些初水不是很高，热敏性小的物料。
接近烘干好的物料与温度较高、湿含量较低的干燥介质接触，进入烘干筒的湿物料则与温度较低、湿含量较高的干燥介质接触，所以干燥速率在逆流式烘干机内的分布比较均匀。
通过以上对顺流式烘干机与逆流式烘干机的特点的讲解，您也一定对两种烘干机有了更为深刻的认识，烘干设备采用顺流或逆流工艺都是针对您物料的特性来选择的，既要保证最佳的烘干效果与成品质量，同时还要保证设备的节能低耗。
滚筒干燥设备讲解
滚筒干燥设备讲解滚筒干燥设备（也称为滚筒烘干机）是一种专门用于将湿物料烘干的设备。
它由滚筒、电机、传动器、热风炉、排风系统以及控制系统等组成。
滚筒干燥设备广泛应用于化工、冶金、建材、轻工、食品、粮食等行业，对湿物料的烘干起到了重要的作用。
首先，滚筒干燥设备的滚筒是其最核心的部件。
滚筒是一个圆筒形的结构，内部通常由不锈钢或碳钢制成，具有一定的强度和耐腐蚀性能。
滚筒的大小和长度是根据物料的烘干需要来设计的，不同尺寸的滚筒可处理不同量级和形状的物料。
在滚筒内部，还常常安装有一些升降叶片，以促进物料的混合和均匀加热。
其次，滚筒干燥设备采用的热风炉是通过燃烧燃料产生热风，为滚筒提供热源。
常见的热风炉有煤气热风炉、油气两用热风炉和生物质颗粒热风炉等。
热风炉产生的高温热风通过管道进入滚筒，并在滚筒内与物料进行热交换。
热风炉还配备了一系列的安全设施，如压力控制器、温度传感器和燃烧器等，以确保热风的稳定供应和安全运行。
然后，滚筒干燥设备还有一个重要的部件是排风系统。
排风系统主要由风机、排风管道和排风阀组成。
在物料烘干的过程中，通过排风系统将滚筒内的潮湿空气排出，以提高热交换效果，并将水蒸气和粉尘排放到室外，保证了物料的干燥质量和环境的清洁。
最后，滚筒干燥设备还配备了先进的控制系统，用于实时监测和控制物料的烘干过程。
控制系统可以精确地控制滚筒的转速、热风的温度和风速，根据物料的性质和烘干要求调整烘干过程的参数。
此外，控制系统还可以自动报警并采取相应的措施，以确保设备的安全运行。
除了以上介绍的主要部件外，滚筒干燥设备还可以根据物料的特性和工艺要求进行一些改进和升级。
例如，可以增加原辅料的喷洒装置，以加快物料的烘干速度；也可以增加尾气回收装置，以提高能源利用效率。
滚筒干燥设备具有结构简单、操作方便、烘干效果好等特点，并且可以适应各种不同物料的烘干要求。
总的来说，滚筒干燥设备是一种常用的烘干设备，它通过滚筒内的热交换将湿物料中的水分蒸发，从而实现物料的烘干效果。
食品工艺学 思考题4
思考题41.解释名称：热端、冷端；干端、湿端；顺流、逆流；热端：高温低湿空气进入的一端为热端冷端：低温高湿空气离开的一端为冷端湿端：湿物料进入的一端为湿端干端：干制品离开的一端为干端顺流：热空气方向与湿物料运动的方向一致，它的湿端对应热端，干端对应冷端逆流：热空气方向与湿物料运动方向相反，它的湿端对应冷端，干端对应热端。
2.简述顺流和逆流干燥设备的区别和特点；分析顺流和逆流干燥曲线特征.简述顺流和逆流干燥设备的区别和特点；分析顺流和逆流干燥曲线特征.答：区别：顺流干燥设备是指热空气方向与湿物料流动方向一致，干燥开始时，水分蒸发异常迅速，物料的湿球温度下降较大，可进一步加速水分蒸干而不至于焦化。
但由于内部梯度较大，物料外层会出现表面硬化现象，甚至干裂并形成多孔结构。
在湿端附近，湿物料水分迅速下降，空气温度急剧降低，湿度随之增加；逆流干燥设备热空气方向与湿物料流动方向相反，食品湿物料遇到的是低温高湿空气，水分蒸发比较慢，即蒸发速率并不高，所以物料内温度梯度比较小。
这样湿物料能全面均匀收缩，不易发生干裂。
特点：顺流干燥设备干燥能力提高，但不适宜于吸湿性较强的食物干燥，常和逆流干燥设备相结合使用，对于那些要求表面硬化，内部干裂和形成多孔性食品干燥较为合适；逆流干燥设备干燥能力相应降低，干燥时间会延长，所以湿物料载量不宜过多，逆流干燥设备对水果干燥特别适宜。
顺流干燥曲线特征：刚开始时，湿物料遇到高温低湿空气，水分含量迅速下降，而在干端处与低温高湿空气相遇，物料水分蒸发极其缓慢，干制品平衡水分也相应增加，以致干制品水分难以下降到10%以下。
逆流干燥曲线特征：刚开始湿物料遇到低温高湿空气，蒸发速率并不高，水分含量下降速率小于顺流干燥的水分下降速率，而在干端时，干物料遇到高温低湿空气，干制品的平衡水将相应降低，最终水分可低于5%。
3.在空气对流干燥方法中有那些设备？每类设备的特点与适用性？（1）箱（柜）式干燥设备：并流箱式干燥器；穿流箱式干燥器特点：箱（柜）式干燥设备制造和维修方便，属间歇式操作；设备容量小，单机生产能力不大，适于小批量生产、需要长时间干燥或者数量不多的物料；热能利用不经济。
回转窑干燥机逆流顺流对比
回转窑干燥机逆流顺流对比设计可高效干燥物料的转鼓式干燥机时，要考虑许多因素。
材料的堆积密度，热敏性，粒度和流动性等因素相互影响，共同影响材料在干燥机中的性能，进而影响干燥机应如何设计以最佳地发挥这些特性。
设计产生所需最终产品特性的回转窑干燥机的一个关键因素是气流配置，或工艺气体相对于材料流过干燥机的方向。
回转窑干燥机有两种气流配置：并流和逆流。
为了最大化回转窑干燥过程的热效率，已经通过广泛的研究开发了两种选择。
选择哪种配置最适合该过程取决于材料的特性以及整个过程的要求，因此重要的是要了解每种气流配置的工作方式，以便充分掌握哪种类型最适合该干燥过程。
手。
以下是这两种回转窑鼓式干燥机设计的优缺点的概述。
并流回转窑干燥机最佳选择：对热敏感的材料，保持产品质量（由于这些原因，所有回转窑式干燥机中90％为顺流）主要优点：更好地控制固体温度并避免过热缺点：热效率略低于逆流气流当干燥空气沿与物料相同的方向流动时，或者更确切地说，当物料和工艺气体在滚筒的同一端进入干燥机时，将发生并流或并流干燥，如下图所示。
并流回转窑干燥机的优点如前所述，大多数转鼓式干燥机采用并流气流设计。
选择此配置有以下几个原因：快速去除水分通过在同一位置引入固体和工艺气体，工艺气体以其最湿的状态与物料接触，从而迅速初步减少了表面水分。
由于这种快速的初始干燥，并流干燥机最适合表面/自由水分高的材料（例如玻璃）。
转鼓入口处的较低表面水分还促进了物料通过转鼓的流动性提高，因为固体在翻滚和层叠时不太可能粘附。
热敏材料的理想选择并流干燥机是干燥热敏材料的理想选择。
当一种材料对热敏感时，过热可能会导致不良反应，产品出现不希望的颜色变化，产品降解甚至起火的危险。
通过将并流配置与热敏材料结合使用，可以更容易地防止过热，因为最热的气体与最湿的材料接触，并且固体的温度随着通过干燥器的移动而降低，从而防止了潜在的过热。
控制固体温度因为固体温度与工艺气体温度直接相关，所以并流设计使控制干燥物料的温度变得更加容易。
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滚筒烘干机干燥法逆流与顺流干燥法的区别
中国的滚筒式烘干机设备发展至今已经有几千种滚筒式滚筒式烘干机产品，其主要的烘干原理都是热气流蒸发带走水分，其中筒式滚筒式烘干机有逆流式干燥法和顺流式干燥法。
滚筒式烘干机逆流式干燥是指湿物料是从进料端进入滚筒式烘干机，燃烧室是在排料端 在这个过程中，物料与热空气是做反向运动的，湿物料在运动的过程中因受热而干燥。
滚筒式烘干机的顺流式干燥是它的燃烧室和湿物料进料是在同一端，热气流的方向和物料的运动方向是一致的，湿物料是从进料端向排料端转移，热空气也是从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端流出，在这个流动的过程中湿物料随热空气的加热而干燥。
顺流式干燥初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度会随之降低，这比较适用于对最终含水量，即干燥程度 要求不高的物料。
逆流式干燥在干燥过程中，由于干燥推动力比较均匀，所以适宜于干燥物料要求较严的干燥。
了解了滚筒式烘干机的顺利和逆流干燥的各自对物料的适用性后，在滚筒式烘干机的选择时如果遇到不是很专业的厂家也不至于买到质量没保证的滚筒式烘干机设备。
郑州龙宝机械制造有限公司是专业的生产滚筒式烘干机的厂家，生产的滚筒式烘干机主要有滚筒式烘干机和双筒烘干机，双筒烘干机和滚筒式烘干机是两种实用性不同的滚筒式烘干机设备，本网站的其他技术性问题中有介绍两者之间的区别和优点，郑州龙宝机械制造有限公司欢迎到公司实地考察！ 信息来自：郑州龙宝机械制造有限公司。