φ2.6X26滚筒烘干机参数设计计算

φ2.6X26滚筒烘干机

参数设计计算

设计输入: φ2.6X26烘干机

一.筒体直径

设定为φ2.6米,由公式D=√4L(1+X)/3.14V

其中: L=空气消耗量,kg/s

X=离开干燥器时的空气湿度,kg/kg

V=空气速度,kg/(m2。S)

一般圆筒截面气体速度V=0.55~5.5 kg/(m2。S)，截面线速度为2~5m/s；干燥粒径小取小值，反之取大值。

烘干机气体流速可取2~3m/s,

对于粒径为1mm左右的物料，气速在0.3~1.0m/s;

对于粒径为1~5mm左右的物料，气速在1.2~2.2m/s;

粒子大小堆积密度（kg/m3)

Mm 350 1000 1400 1800 2200

0.3~2 0.5~1 2~5 3~7.5 4~8 5~10

》2 1~3 3~5 4~8 6~10 7~12

二.筒体长度

设定为26米,由公式V=1.2W/A

其中: V=干燥器的容积,m3

W=干燥器时的蒸发水量,kg/h

A=干燥强度,kg/(m3。h)

,由公式V=Q/a.Δt

其中: a=容积传热系数,KJ/m3.h.℃，一般为418.6~837.2

W=干燥器时的蒸发水量,kg/h

A=干燥强度,kg/(m3。h)

三.长径比

一般干燥器的长径比(Z/D)=4~12,小直径取大值,大直径取小值.

26/2.6=10,为合适.

一般干燥器的长径比(Z/D)=3.5~7,

四.停留时间τ

τ=(60zsinψ1)/(3.14Dnsinβ) s

其中z=筒体长度m 取26m

D=筒体直径m 取2.6m

ψ1=物料的自然倾角度取30度

β=筒体的水平倾角取2.5度

n=筒体转速r/min 取3.45 r/min

则τ=635S即10.6 min

五.填充系数ψ

适宜填充系数为8%~13%,一般不超过25%.此处取10%.

适宜填充系数为20%~25%,

六.斜度和转速

1.斜度

一般为0~8度,一般取1.5~3度,不超过6度.此处取2.5度.

2.转速

转速范围为1~8 r/min,常用的为1~3r/min和筒体圆周速度地超过1m/s为适.

此处取3.45 r/min,其圆周速度约为0.47m/s,即为合适.

回转线速度约为0.2~0.3m/s.

七.跨度和筒体厚度

干燥器的长径比一般小于12,采用两挡支承.一般取0.56~0.6Z.此处Z=26,即跨度为

14.5~15.6,取15米为适.

八.挡轮及齿圈在筒体上的位置

档轮与齿圈距离近似等于筒体的直径.此处取3米.

九.抄板

进料口端取2米左右长的螺旋抄板;

抄板的形式为升举式;

抄板的数量与圆筒的直径有关,一般块数与圆筒直径的关系是:n=(10~14)D;

即n=26~36,此处取32

此处按表查取比值为0.112,则抄板高度为则为0.112X2.6=300mm

十.筒体自重

筒体自重:Q=0.242(D+δ) δ, N/m (D, δ为mm)

此处计算Q=30T

抄板的自重Qs=(1.15~1.25)Q,

此处计算Qs=36T

十一.滚圈的垫板

垫板之间的中心距为400~460mm,垫板宽度占整个圆周长的50%,垫板厚S=30~50mm,

一般Dr/D=1.17~1.2D,滚圈与托轮直径之比i=4.增加滚圈与托轮直径比,将导致滚圈.托轮的宽度加大,一般大直径取小值,小直径取大值.

此处垫板数量取20块,垫板宽度为450mm,垫板厚度取40mm,滚圈外径取3.16m,高度取220,托轮直径为790,即为800.

十二.托轮

通常一个滚圈下有一对托轮,中心线夹角为60度.

托轮宽度确定原则是Bt＞Br+2U

U一般为20~40mm,

一般取Bt=Br+50~100mm

此处取300mm

托轮采用心轴式托轮滚动轴承结构.

十三.挡轮

挡轮厚度h根据滚圈截面高度H确定为H/3~2H/3.h太小会会使档轮直径加大,而h又受滚圈高度和挡轮安装空间的限制,不能太大.

为了减少滑动摩擦损耗,挡轮和滚圈间应是两个锥体作纯滚动.其挡轮半锥顶角γ=10~18度=d挡/D滚

十四.齿轮配置

齿轮中心距一般应加大,测量齿顶间隙的增量,一般为0.001~0.002D(D为筒体内径)

十五.电机功率

N=0.184D3nzρgφK KW

D=筒体直径m 取2.6 m

n=筒体转速r/min 取3.45 r/min

z=筒体长度m 取26m

ρ=被处量物料密度取1.335T/m3

g= 重力加速度

φ=填充系数取10%

K=抄板系数取1.5~1.6(升举式)

即计算电机功率≈59KW,实际应用功率应在此基础上加大0.1~0.3,即59~76.7

同时参考同类厂商的电机功率,此处取75KW

十六.齿圈分度圆直径

此处取df/D=1.55,即df=4.03m

齿圈剖面尺寸:

轮缘厚度δ0=2m 即48mm

轮毂厚度δ1=1.4~2m 即45mm

筋厚度δ2=1~1.5m 即36mm

轮幅宽度b=0.125~0.135B 即40mm