粘土碾压试验方案

施工技术方案申报表

（XXX[2012]技案008号）

合同名称：XXXX 合同编号：XXX

说明：本表一式3份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人各1份。

XXX土建标

粘土碾压试验方案

批准：

审核：

编制：

XXX

二O一二年五月

粘土碾压试验方案

一、碾压试验目的

（1）选择碾压机械的类型。

（2）选择相应的施工碾压参数。

（3）确定碾压的施工工艺与措施。

二、碾压试验设备

依据本工程的特点、填筑料的具体情况选择20t振动碾。

三、试验方法

填筑料压实是控制施工质量的关键工序，由于填筑料的离散特性，通过碾压试验确定施工参数与压实机械，对于本项工程，要认真进行填筑料的碾压试验。

碾压试验前先进行室内击实试验初步选定最优含水量。本工程根据设计要求，填筑料采用优质开挖料（含砂砾石），因此对填筑料进行室内击实试验（标准为：《土工试验规程》SL237-1999），以便根据设计要求选定压实功能与最优含水量。

试验方法：现场模拟试验

固定参数含水量（通过室内击实试验所得最优含水量后，控制含水量在最优含水量附近），铺土厚度初步选为两种（50cm或60cm）,铺土厚度为50cm时，先静碾6次，再振动碾压4次；铺土厚度为60cm时，先静碾8次，再振动碾压6次。用环刀法得出碾压遍数的最优值N最优和铺料厚度的最优值h最优。并认真记录。

考虑到试验和现场施工条件不可能完全一致，为确保现场施工质量，留5%的富裕系数。

四、试验步骤

在试验段内清除表土，进行基底碾压，基底压实度达到设计要求以上。

测量人员放出左右侧坡角线，洒上白灰线，测出基底高程，并设立高程标杆，为保证相邻层间有良好结合，若土基含水量偏小进行喷水湿润，含水量偏大则在试验场内晾晒直至接近最佳含水量。

自卸汽车将土运至试验场，采用进占法卸土，按1.2的松铺系数计算上土量，防止层铺过厚，土料摊铺采用推土机粗平、人工细平、测量人员跟踪测量，保证层铺厚度和层面平整。

土料平整结束后，现场施工人员用白灰将试验面分块，以便试验顺利、有序地进行。

振动碾碾压采用进退错距法，先碾压边缘后压中间，碾压前后两次轮迹重叠30～50cm，防止漏压，碾压速度控制在2km/h。

五、现场描述

1、描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土块结构破坏情况，观测上下压实土层的结合情况。

2、取样试验：

1）测量铺土厚度、干容重与含水量；

2）压实后测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；

六、成果整理分析

粗颗粒土相对密度检验报告

（附:右岸K4+829.2~K5+400第一分层回填粗粗颗粒土相对密度检验报告编号：XDD 12040361号）

本次采用了松铺厚度50cm和两种60㎝。松铺50cm碾压遍数为静碾6遍+动碾4遍，松铺60cm碾压遍数为静碾8遍+动碾6遍。

七、施工工艺参数及控制指标确定

通过工艺试验的结果分析，确定土坝填筑施工工艺参数及质量控制指标，松铺厚度50㎝，粘土最优含水率为18.1%，碾压遍数为静碾6遍+动碾4遍。机械采用ZL50F装载机进行平整处理，20t振动碾进行碾压。即先静碾6遍，再振动碾压4遍，用进退法碾压，行驶速度控制在2km/h。分段碾压时相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向的搭接宽度为1.0m。