气流涡旋微粉机

QWJ 系列气流涡旋微粉机
第二章QWJ 系列气流涡旋微粉机
第一节应用范围
QWJ 型气流涡旋微粉机是一种先进的微粉碎设备，由浙江丰利粉碎设备有限公司研制并于近期推向市场的设备，该设备适合加工多种物料，对热敏性和纤维性物料均能粉碎，而且产品质地均一，产品细度可达到μm 级和亚μm级，是当前性能好、效率高的节能型的微粉设备。

QWJ 型气流涡旋微粉机适用于化工、医药、染料、涂料、农药、冶金、食品、烟草、植物纤维、塑料、再生橡胶等行业的中、低等硬度物料的粉碎用。

产品型号说明
第二节微粉机结构及工作原理
1.微粉机结构
气流涡旋微粉机是一种主轴反射型微粉碎机，能同时完成物料粉碎和微粉分送两道粉体加工工序。

该机由机体、机架、喂料装置、粉碎装置、出料管、传动装置和电动机组成，其内部结构见图2-1 。

机组成套装置由主机、除尘器、高压离心风机、关风器（旋转阀）、旋风集料器（分离器）和电控柜等组成。

2. 微粉机工作原理
微粉机内部结构如图2-1 所示，机体内腔为圆筒形，由一环形板将其分为上、下两部分，下部分为进气室，上部分由分流环分隔成粉碎室和分级室。

粉碎室由粉碎盘和衬套组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉，合格的细粉经出料管被吸出机外，由旋风集料器（旋风分离器）将产品分离后到料斗贮存，不合格的粗粉沿分流环内壁回落到粉碎室，继续粉碎，直至达到合格粒度为止。

粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心轴通过V 带轮单独驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品的粒度。

喂料螺旋装置在机体的侧壁，用来把物料送入粉碎室，其转速也可调，以控制不同的喂料量。

图2-1 QWJ 型粉碎机内部结构图
1—粉碎盘；2—定子；3—内圈；
4—分流环；5—分级叶轮；
6—出料管；7—喂料螺旋；
8—进气室；9—V带轮
经旋风分离器分离后的含尘空气进入除尘器箱体内，因空气气流体积突然扩张，其流速骤然下降，颗粒较大的产品在自身重力的作用下，从空气中分离出来而沉降到下箱体的料斗内，其余颗粒非常细小的产品由于滤袋的钩挂、静电等各种效应，被滞阻在滤袋外壁。

通过滤袋净化后的气体，经上箱体由出风口排出。

当滞阻在滤袋的粉粒不断增加时，使滤袋内外的阻力不断增加，为了保证除尘器的阻力控制在规定的范围内，当除尘器进出口的压差大于规定值时，由脉冲控制仪发出信号，打开电磁阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），由文氏管引导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋。

造成滤袋瞬时间的膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩。

这样，膨胀、收缩使积附在滤袋外的微细颗粒吸落（抖洛），落下的粉尘聚集到除尘器的下部料斗。

料斗内的粉尘经排灰系统排出，滤袋也得到循环的清洗并保证除尘器的除尘效率。

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QWJ 型气流涡旋微粉机
第三节QWJ 型气流涡旋微粉机
技术参数（见表2-1 ）
表2-1 QWJ 型气流涡旋微粉机技术参数
第四节QWJ 型气流涡旋微粉机的安装、调整和使用
1. 安装和调整
（1）制造厂除提供微粉机主机外，也可根据用户要求提供成套设备。

用户也可以单独购买主机，再自行选购所需的配套设备。

（2）各设备应联接牢固，管道接合处应严密，防止气体泄漏，如密封不严，不但会产生粉尘污染，而且将会使生产能力和产品质量下降。

（3）电器控制柜应安置在操作方便、便于观察设备运转情况的地方，各设备之间的电器联接线应按国家有关规定放置在走线管内。

（4）电器控制柜应装有各设备的开、停按钮、工作指示灯、粉碎电机电流表、喂料电机和分级电机的调速按钮和各种保护装置。

（5）本成套设备所生产出的微粉细度，可根据产品的粒度要求在一定范围内随意调整，调节前，先取出粉样，用相应的粒度测定筛测出细度，若粉样比合格产品粒度激，可提高分级叶轮转速、直至合乎要求为止。

反之，如粉样粒度过细，则可降低分级叶轮转速，直至产品粒度合乎要求。

（6）当产品粒度达到要求后，再通过观察电流表调整主电机负荷。

如负荷过大或不足，则可增减喂料电机的转速，以改变喂料量，使主电机负荷保持最佳状态。

（7）加工热敏性物料时，主电机负荷应调整为略低于额定功率值。

（8）输送管路风量的大小，可由调整引风机风门开启度来实现。

风量大时产品粒度粗，但产量增大。

风量小时产品粒度细，产量相应降低。

当主风量能满足产品细度和生产率的要求时，一般不再进行调整。

（9）应定期检查传动带的张紧度，以防止带轮打滑。

传动带张紧力应力20-27N，皮带每米长度的下垂度为16mm。

2. 生产操作和安全规则
（1）要求被粉碎的物料中不能含有金属及高硬度的杂物（包括石块），如果这些杂物进入粉碎腔将会造成严重损坏。

（2）开动机器前应检查各联接部位有无松动，各联接口是否密封良好，粉碎腔内有无落入金属杂物，各转动部分是否灵活，如果有异常情况，应加以排除后方可开机。

（3）应查明电机是否按规定方向转动，如不符合规定，应重新接线。

（4）各种设备的起动操作顺序如下：
a. 起动高压风机和关风机（旋转阀），观察风压、风量是否在规定范围内，否则应调整风门的开启度来实现；
b. 起动分级机，把分级叶轮速调到规定范围内（分级机转动方向与粉碎盘相反）；
c. 起动粉碎电机，观察运转是否平稳；
d. 起动喂料电机，把喂料机转速调到规定转速，控制喂料量，以保证产品的粒度和产量。

（5）停机操作顺序：
a. 关闭喂料电机；
b. 待粉碎腔内物料粉碎完后，再关闭粉碎电机；
c. 待粉碎盘完全停止运转后，再按顺序关闭各电机，即先关分级机电机、再关风机，最后关关风机；
d. 关闭脉冲除尘器的气源及脉冲电磁阀的电源。

（6）脉冲袋式除尘器一般在以下情况下，才进行脉冲喷吹除尘，以便延长脉冲电磁阀，滤袋的使用寿命（具体操作见脉冲袋式除尘器操作说明书）。

a. 脉冲袋式除尘器进、出口压力差到达一定值（约2000Pa ）时。

b. 风机电流下降到一定值时。

（7）检查微粉碎机内部工作部件时，必须首先切断主机电源，待机器完全停止转动后，方可打开上盖，进行检修或检查。

如果为成套装置，必须按停车顺序，系统停车后，才能进行检修或检查。

（8）应严格按润滑规定进行润滑和加油，但必须加注本机配用的专用润滑脂，严禁与其他润滑脂混合使用。

（9）生产操作前应严格检查物料含水量是否在规定范围，以免影响产品质量和生产效率。

QWJ 型微粉机的维护、保养及常见故障排除法
第五节QWJ 型微粉机的维护、保养及常见故障排除法
1. 维护和保养
（1）清洗粉碎室时，切勿将水洒在电机和轴承密封上。

（2）当需要更换损坏的零件和维修保养机器时，首先按顺序停机，再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”标牌，然后按下列顺序拆卸。

a. 打开上盖后，卸下主轴顶部螺母，然后取出分级叶轮。

在取出时应注意不可碰撞分级叶片，以免影响平衡。

b. 拧下支承拉杆，取出分流环。

c. 卸下螺母，取出粉碎盘。

d. 需清洗轴承或更换轴承时，可从机器底部将粉碎转子总成抽出，放在工作台上，分别卸下两个带轮、密封圈和挡圈，然后拉出分级机叶轮轴和粉碎主轴，清洗，检查轴承及密封圈。

e. 需拆卸喂料装置时，应先拆除传动带，松开联接螺栓即可卸下喂料机。

f. 应定期和不定期地检查粉碎室易损件的磨损情况，一般易损件的正常磨损时间，应根据不同的物料性质和硬度而确定使用时间。

当易损件（磨块、齿圈）磨损到已影响固定联接螺栓时，必须及时更换，否则零部件脱落后将损坏整个粉碎室，导致发生事故。

（3）润滑轴承润滑必须使用与本机专配的“驼峰”牌高速特制润滑脂，其加入量约占轴承圈的1/3左右。

更换润滑脂的周期如下：
a. 第一次更换周期为工作100h 。

b. 第二次更换周期为工作500h 。

c. 以后每工作1000h 更换一次。

d. 粉碎机的轴座总成上装有四个润滑脂加油嘴，轴的顶部和底部各有一个，侧壁上有两个，每工作30h 后应用油枪注油一次。

注轴顶的油嘴时，必须将出料管取下。

2. 常见故障及排除方法（见表2-2 ）
表2-2 微粉机常见故障及排除方法
注：分级机、脉冲除尘器，混合机及其他配套设备详见有关设备的使用操作说明书。

3. QWJ 型微粉机易损标准件及易损件
（1）为了方便用户维修，制造厂可提供各种易损件。

易损件清单见表2-3。

（2）易损标准件详见表2-4。

QWJ 型微粉机外形尺寸及成套设备总体配置
第六节QWJ 型微粉机外形尺寸及成套设备总体配置
1.QWJ 型微粉机外形尺寸及主要工作部件
表2-3 型微粉机易损件清单
表2-4 QWJ 型微粉机易损标准件清单
（1）QWJ 型微粉机外形尺寸见图2-2 。

图2-2 QWJ 型微粉机外形尺寸（A、B、H 见表2-1 ）
（2）QWJ型微粉机主要工作部件见图2-3。

（a）粉碎体转子总成；（b）长片分级叶轮；（c）短片分级叶轮；（d）磨柱形粉碎盘；（e）磨块形粉碎盘；（f）内圈；（g）定子
2. QWJ 型微粉机组成套设备配置流程示意图
（1）QWJ 型微粉机配提升机成套装置
当使用大规格QWJ 型微粉机时，其加料系统的机械化程度必须提高，减少操作人员的劳动强度和改善操作环境。

在微粉机喂料系统前设置有吸铁器、贮料斗及斗式提升机，该装置的工艺流程图见图2-4 。

图2-4 配提升机成套装置
1—风机；2—脉冲除尘器；3—钢架；4—扶栏杆；5—集料器；
6—关风机；7—扶梯；8—主机；9—加料机；10—吸铁器；11—提升机；12—进料
（2）配分级器成套装置流程图
为提高QWJ 微粉机主机的生产效率，并且能适应不同粒级产品的需要，在微粉机出口设置分级机，此流程对粒度控制更严，更适宜于超细粉碎。

配分级器成套装置流程图见图2-5。

图2-5 配分级器成套装置
1—主机；2—关风机；3—分级器；4—集料器；5—脉冲除尘器；6—风机
（3）配简易除尘器成套装置
QWJ 型微粉机配简易除尘器成套装置有两种流程可供用户选择。

a.QWJ 型微粉机出口产品收集系统配单台旋风分离器，其流程见图2-6 。

图2-6 配简易除尘器成套装置
1—主机；2—钢架；3—关风机；4—集料器；5—风机；6—简易除尘器
b. QWJ 型微粉机出口产品收集系统配置串联的两台旋风分离器，其成套装置的流程示意图见图2-7 。

图2-7 配简易除尘器双联集料成套装置
1—简易除尘器；2—风机；3—钢架；
4—扶栏杆；5—集料器；6—关风机；7—扶梯；8—主机
（4）QWJ 型微粉机配脉冲除尘器成套装置流程图
该成套装置有两种流程可供用户在订货时选择。

a. QWJ 型微粉机出口产品收集系统配单台旋风分离器，其尾气处理部分配脉冲除尘器，该成套装置流程图见图2-8 。

图2-8 配脉冲除尘器成套装置
1—主机；2—钢架；3—关风机；
4—集料器；5—脉冲除尘器；6—风机
b. QWJ 型微粉机出口产品收集系统配串联的两台旋风分离器，其尾气处理系统也选用水冲除尘器。

该成套装置流程布置示意图见图2-9。

图2-9 配脉冲除尘器双联集料成套装置
1—风机；2—脉冲除尘器；3—钢架；
4—扶栏杆；5—集料器；6—关风机；
7—扶梯；8—主机；9—电控柜。