吸收塔系统检修文件包
吸收塔检修作业文件包
Q/GDLYSY吸收塔检修作业文件包**********有限公司***分公司发布前言为了指导公司吸收塔检修作业,规范吸收塔检修作业标准,保证设备的检修质量,从而提高设备的健康状况,保障设备安全经济运行,依据《电业安全工作规程》等国家标准、行业标准、设备供应商和服务商提供的使用说明书和图纸,按照《技术标准编写导则》的要求,结合公司设备实际情况,特制定该检修作业文件包。
本检修作业文件包附录A为规范性附录。
本检修作业文件包由安全生产部起草并负责解释。
本检修作业文件包由安全生产部归口管理。
本检修作业文件包主要起草人:本检修作业文件包审核人:本检修作业文件包批准人:本检修作业文件包于2014年02月18日首次发布。
本检修作业文件包的版本及修改状态:A/0。
目录前言................................................................................ I 目录............................................................................... II 1范围.. (1)2规范性引用文件 (1)3定义和术语 (1)4检修工作任务单 (1)5修前准备 (2)6检修工序、工艺标准、检修记录及签证 (5)7质量记录 (12)8清理现场 (13)9不符合通知单 (14)10设备试运资料 (15)11完工报告单 (16)附录 A (规范性附录)吸收塔检修作业文件包修改记录 (17)吸收塔检修作业文件包1范围本文件规定了公司吸收塔检修作业的工序工艺、质量标准和验收试运等方面的内容。
本文件适用于公司吸收塔的检修作业。
2规范性引用文件《电业安全工作规程》(热力和机械部分)(电安生[1994]227号)《吸收塔维护和使用说明书》《电力建设施工及验收技术规范(脱硫机组篇)》 DL5011-92《火力发电厂脱硫机组检修导则》 DL/T748.1-20013定义和术语(无)4检修工作任务单4.1检修设备名称:#2机组吸收塔4.2检修工作项目:a)开吸收塔人孔门,清理吸收塔内浆液;b)吸收塔内防腐检查c)塔壁防腐修补d)上下层搅拌器检查e)氧化风管检查f)除雾器检查g)喷淋管检查h)循环泵入口滤网清理i)其他附件检查吸收塔试运。
吸收塔检修——精选推荐
否完整可靠,紧固件是否有缺失。
浆液循环泵和 1. 检查滤网框架、支撑是否变 1. 滤网框架、支撑无变形,防腐
石膏浆液排出 形,防腐层有无破损。
层无破损。
泵入口滤网检 2. 检查滤网本体完好,是否有破 2. 滤网本体完好,无破损。
8
修
损。
3. 滤网紧固件齐全牢固。
w
3.检查滤网螺栓、螺母、垫片、
衬垫等紧固件 是否有缺 失、松动
工作票办理
吸收塔 内部清理
脚手架搭设
检修现场 布置
除雾器检修
浆液循环泵和石 膏浆液排出泵入
口滤网检修
喷淋装置检修
吸收塔防腐内衬 磨损及变形检查
修理
氧化风管 检修
搅拌器叶片 检查
脚手架拆除
人孔门检修 封闭
现场清理恢复
终结工作票
10.3.检修内容及标准
工序号 1
工序名称 修前准备
检修内容
工器具准备 技术资料准备 (部分原 始记录、 检修文件包等) 备品备件
检修现场布置
设备状况落实了解
检修要求及标准
备注
按相关规定办理。
2
工作票办理 按相关规定办理。
1. 按照从上到下的顺序,依次清 1. 清理不得使用两端锐利的工
吸收塔内部清 理出口烟道、除雾器层、喷淋层、 具,宜使用竹制或木制的工具,
3
W
理
支撑梁、入口烟道、塔壁和底部。 注意别损坏防腐层。
2. 接压力水,冲洗残留石膏。 2.塔内各部位无结垢物。
现象,并紧固。
1. 用电火花仪 100%检查防腐内 内衬无针孔、裂纹、鼓泡和剥离。
吸收塔防腐内 衬有无损坏及防腐层厚度。
防腐层厚 度不小 于原厚 度的
吸收塔三措精选全文
可编辑修改精选全文完整版#1吸收塔B修三项措施一.工程概况:本次检修的主要项目:1.底部清理2.防腐检查、修复3.氧化风管道检查、加固4.吸收塔搅拌器叶片检查、更换5.吸收塔搅拌器机封泄漏检查、更换6.清理工作现场,更换人孔门垫、封好人孔门7.吸收塔区域沟道清理、盖板修复8.吸收塔地坑清理、防腐检查、修复9.吸收塔地坑搅拌器减速机检修10.吸收塔地坑搅拌器叶片检查,视磨损情况进行更换11.吸收塔地坑泵检修12.吸收塔进出口疏水膨胀节更换、疏水管改造13.#1吸收塔进浆管线检查清堵14.氧化风管支架修复15.增设一台吸收塔地坑泵16.喷淋管道磨损检查、管道固定、视磨损情况进行更换17.喷嘴磨损检查、更换18.喷淋层支架检查、加固19.喷嘴堵塞情况检查、清堵20.除雾器坍塌检查、复位、固定21.除雾器联片的检查、增补22.除雾器冲洗水管检查、更换23.除雾器冲洗水喷嘴检查、更换24.除雾器支架检查、加固25.除雾器积垢检查、清理二.组织措施:1.项目负责人:2.安全监督:王耀国3.班组验收:李宁洪峰4.部级验收:张开明周家材赵大鹏5.策划部验收:胡华杰6.工作组成员:7.检修开工时要严格执行《电业安全工作规程》的规定,认真执行工作票许可手续、办理工作票。
并做好设备检修时的危险点分析预控工作。
8.每天提前半天联系好起重、焊工、电气等配合班组。
9.布置当天工作任务的同时交代安全注意事项和质量要求。
10.把安全工作放在首要位置来对待,掌握现场的工作环境,对工作人员的“三违”尤其是习惯性违章及时制止,对上级部门提出的安全整改项目及时组织纠正,并做好防范措施。
发生的不安全现象及时汇报班长和部门领导。
11.精心组织人员分工,按时出工、收工,充分利用好上班时间,合理加班,保证工期进度。
12.检修中做到项目不遗漏,积极支持、主动配合验收人员的工作,保证检修质量。
13.检修中加强安全意识,配合安监人员的检查工作,保证工作的安全进行。
检修文件包(二)
引言概述:一、检修文件包的概述和作用1.检修文件包的定义和背景检修文件包是指用于记录设备检修过程、维修记录以及提供设备维护和操作指南的一套文件集合。
在工业生产中,设备的正常运行和维护是保证生产效率和产品质量的重要环节。
随着工业生产技术的不断进步,设备种类繁多,维护和操作要求变得越来越严格。
检修文件包的出现,为设备的维修保养提供了便利和支持。
2.检修文件包的作用和意义有效指导设备操作人员进行维修和保养工作,提高工作效率和质量。
为设备的维修与升级提供依据和参考。
二、检修文件包的重要内容分类1.技术手册涵盖设备的结构和工作原理,以及技术指标和参数等。
详细介绍设备的安装方法和使用步骤。
说明设备的维修和保养方法以及故障排除步骤。
2.操作指南提供设备的操作流程和注意事项。
介绍设备的调试和操作细节。
教授设备的常见故障处理方法。
3.维修记录记录设备的维修和保养历史。
记录设备故障及解决方案。
提供设备维修记录的查询和分析。
4.安全规程提供设备的安全操作指南。
说明设备的危险部位和预防措施。
强调设备使用过程中的安全意识和注意事项。
5.维修工具和备件清单设备维修过程中所需的工具和备件清单,便于维修人员统一准备。
提供工具和备件的采购和更换建议。
三、检修文件包的使用注意事项1.合理组织文件包将文件按照类别和使用频率进行分类整理,便于快速查找和使用。
定期检查文件包,更新和补充缺失的文件。
2.建立维修记录系统建立健全的维修记录系统,记录设备维修和保养的各项细节。
在维修记录中标注设备更换的备件和维修方案。
3.培训操作人员为操作人员提供充分的设备操作培训,确保其能够正确操作设备和遵守安全规程。
提供设备维修方法的培训,培养一定的维修能力和技巧。
4.定期维护与更新设定定期维护计划,对设备进行定期检修和保养。
不断更新技术手册和操作指南,与设备制造商保持紧密联系,了解最新的维修方法和技术升级。
四、检修文件包的维护与升级1.维护文件包的完整性定期检查文件包的完整性,确保内部文件的齐全性和准确性。
吸收塔除雾器检修文件包
300MW机组脱硫吸收塔除雾器A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW脱硫吸收塔除雾器A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸300MW脱硫吸收塔除雾器设计技术标准及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2进行除雾器检查或更换时,先打开除雾器人孔门,确保塔内烟气散尽并检测合格。
3.3使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.4使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.5高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.6检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
3.7检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.8起吊时应加查所用的吊链应完好、无损,并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
3.9除雾器检修完毕时,认真检查除雾器层无任何异物。
3.10每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5现场及工器具准备W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。
项目签证程序W25.3办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票、试验票。
□动火工作票、有限空间作业票等办理完毕。
项目签证程序126 检修工序及质量标准检修工艺流程图计划工日 工艺流程1210102至下次检修H16.1除雾器模块检查疏通或更换:由专人进行检查 清洗 更换1. 除雾器模块无破损、无堵及变形,破损及变形的更换新模块,污垢结晶的进行全部清理,无法清理更换新模块。
2. 除雾器模块安装牢固。
H26.2除雾器冲洗水管、喷嘴及冲洗水气动蝶阀检查:□ 开启除雾器冲洗水泵,开启由下到上按次序开启一二级除雾器气动蝶阀,检查冲洗水管及喷嘴,冲洗水管管线无漏水,无断裂,安装牢固;喷嘴喷水均匀,无堵塞,无缺失。
吸收塔系统检修文件包
吸收塔内部除雾器冲洗水管及喷嘴检查
1.11
吸收塔内部螺栓检查
1.12
所属阀门的检查
3、安全见证点清单
编 号
工序及安全待检内容
完成时间
1
办理工作票,安全措施确认。
2
检修工器具及特种作业人员确认。
3
吸收塔内部严禁动火
4、质量见证点清单
编 号
工序及质检点内容
完成时间
1
吸收塔内部防腐检查(W)
2
吸收塔内部循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵入口滤网检查(W)
3.1 专用工器具
序号
名 称
型号规格
数 量
3.2常规工具
序号
名 称
型号规格
数 量
1
开口扳手
S8~S30
2套
2
梅花扳手
S8~S30
2套
3.3仪器与仪表
序号
名 称
型号规格
数 量
4 材料清单
序号
名 称
型号规格
数 量
5 备件清单
序号
名 称
型号规格
数 量
6 相关图纸说明书
序号
名 称
存放地点
备注
五、检修工序(验收)卡
喷嘴无堵塞、脱落现象,冲洗压力、角度、雾化效果符合要求
H
验收意见:
班组技术员: 专业专工: 生技部专工: 日期:
高空落物伤人
正确戴安全帽;高做作业使用工具包;
严禁抛掷工具及物品
鳞片防腐作业
易燃易爆
吸收塔人孔门打开后周围10米内严禁动火,作业人员严禁携带火种进入施工现场,现场照明必须使用24V以下电源,照明灯必须使用防爆灯。
脱硫吸收塔检修文件包
2/9 2/9 3/9 3/9 2/9 3/9 6/9 3/9 3/9
24 1 1 2 2
20 20
10
10
备注
FALK FALK 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号 制造厂零件号
吸收塔搅拌器 传动皮带 电机皮带轮
减速机皮带轮 搅拌器叶轮固
定螺帽 搅拌器叶轮尾
修前试验
TSI系统检修文件包
600MW机组检修文件包RK-003TSI系统检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间:年月日至年月日600MW 机组检修程序RK-003 TSI系统检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢!检修单位:。
再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组:今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态,文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进行修后再鉴定工作,请安排于进行再鉴定,我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢!检修单位:。
再鉴定组收到时间:,接收人:再鉴定组答复时间:,批准人:检修总结报告单位年月日,1检修工期:计划:年月日到年月日,共计:天实际:年月日到年月日,共计:天2人工:计划:工时,实际:工时。
3检修费用:计划:万元,实际:万元。
4备品备件、材料消耗情况:5检修中进行的主要工作:6检修中发现并消除的主要缺陷:7设备的变更或改进情况,8质量控制点执行情况:9尚未消除的缺陷及未消除原因:10验收意见和评价:11其他:不合格品报告处置单不合格品评审记录。
2#吸收塔检修文件包
科瑞检修公司中铝兰州分公司自备电厂#2机组A级检修文件包(3.1)脱硫岛检修A级编号:编制:审核:批准:目录检修任务单 (2)修前准备 (4)危险点分析及预控安全措施 (6)质量计划 (7)检修工序及工艺质量标准 (8)工序修改记录 (10)不符合项处理单 (14)检修完工总结 (15)检修任务单设备名称:脱硫岛1、检修计划检修类别:A级检修计划检修时间:年月日至年月日计划工时:工日2、工作许可□热力机械工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票其他工作许可条件□动火工作票□脚手架□围栏设置□安全网□其它3、检修后计划□需要□不需要(设备试运行单按统一格式办理)4、修前交底●设备概况:设备型号:●主要检修工作任务和内容1、脱硫岛内清理(浆液、水及其他杂物)、检查及故障处理2、除雾器的检查及冲洗3、喷淋层管道、喷嘴、支撑架的检查及故障处理●以往工作经验教训(填写内容)●交叉作业及配合(填写内容)●修后目标:设备检修后安全稳定运行180天无非计划降负荷处理记录或停机处理记录。
修前准备检修前的检查、试验和测试检查及其运行状况。
危险点分析及预控安全措施质量计划检修工序及工艺质量标准工序1工作许可□1.1已做好修前准备。
□1.2工作票认可。
该设备或该设备所属系统已办理工作票。
工作票号码:工序2现场准备□ 2.1 现场确认措施。
● 2.2 检修现场已清理干净。
● 2.3工作人员的要求:负责人:参加过4次300MW同类型机组检修经验,具有中级以上职业技能鉴定资格证书,检修过同类型的设备。
检修工:有4年以上工作经验,具有初级以上职业技能鉴定资格。
工序3脱硫岛内清理(浆液、水及其他杂物)、检查及故障处理● 3.1吸收塔内部石膏清理干净,清理杂物。
(W1点)工序4除雾器的检查及冲洗4.1清洗浆液喷淋管道干净无物,逐一拆除浆液喷淋喷嘴;检查喷嘴是否完好无破损、堵塞,如有应进行更换、冲洗疏通;检查除雾器冲洗管道有无锈腐,裂纹等现象,及管道有无异物堵塞,如有应进行更换,疏通。
吸收塔本体及内部检修文件包
300MW机组脱硫吸收塔本体及内部A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW脱硫吸收塔本体及内部部件A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸300MW脱硫吸收塔塔体及内部设计施工技术标准及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2进行塔体内检查时,先打开排空门,再打开除雾器人口,确保塔内烟气散尽,通风畅通,并佩戴好防毒面具。
进入塔内前要检测二氧化硫及氧量合格后方可进入。
3.3使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.4使用电动工器具必须带绝缘手套。
3.5高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.6检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
3.7检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.8起吊时应加查所用的吊链应完好、无损,并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
3.9每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5现场及工器具准备W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好塑料布或铁皮,做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。
动火工作票办理完毕。
W25.3办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票、试验票。
□动火工作票、有限空间作业票、热机工作票等办理完毕。
12 6 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程5222 335524至下次系统检修6.1塔体及内衬检查H1【塔体检查】1.清除塔内结晶及干湿界面的灰渣及垢物。
2.检查塔壁变形及开焊情况,采用内顶外压校直。
检查质量要求:1.各部清洁无异物。
2.塔壁平直。
【内衬检查及处理】1.用电火花仪检查防腐内衬有无损坏,用测厚仪检查内衬的磨损情况。
2. 对损坏的玻璃鳞片树脂进行处理前,应对筒体内壁钢表面进行表面处理,其表面粗糙度R z的最低粗糙度R z应大于 50 m。
吸收塔检修项目
吸收塔检修项⽬甲⽅(委托⽅)信息:公司名称:__________________________法定代表⼈:________________________地址:______________________________联系电话:__________________________⼄⽅(维修⽅)信息:公司名称:__________________________法定代表⼈:________________________地址:______________________________联系电话:__________________________⼀、合同背景鉴于甲⽅拥有⼀座吸收塔,为确保其正常运⾏及⽣产效率,现委托⼄⽅进⾏专业的检修服务。
双⽅依据《中华⼈⺠共和国合同法》及相关法律法规,经友好协商,达成如下协议:⼆、检修项⽬范围检查与评估:对吸收塔整体结构、内部构件、防腐层等进⾏全⾯检查,评估损坏程度及潜在⻛险。
清洗与除垢:清除塔内沉积物、结垢及附着物,确保流体通道畅通⽆阻。
维修与更换:对损坏的填料、喷嘴、⽀撑结构等进⾏维修或更换,恢复其原有功能。
防腐处理:对塔体及内部构件进⾏必要的防腐处理,延⻓使⽤寿命。
性能测试:检修完成后,进⾏性能测试,确保吸收塔各项性能指标达标。
三、合同⾦额与⽀付⽅式合同总价:⼈⺠币(⼤写)______________________元整(⼩写:¥__________________元)。
⽀付⽅式:预付款:合同签订后__⽇内,甲⽅⽀付合同总价的__%作为预付款。
进度款:检修项⽬完成__%时,甲⽅⽀付合同总价的__%。
尾款:检修项⽬全部完成且经甲⽅验收合格后__⽇内,⽀付剩余__%尾款。
四、⼯期与验收⼯期:⾃本合同⽣效之⽇起__天内完成所有检修⼯作。
验收:检修完成后,⼄⽅应通知甲⽅进⾏验收。
甲⽅应在接到通知后__天内组织验收,逾期未验收视为验收合格。
五、双⽅责任甲⽅责任:提供必要的检修场地、设备及资料。
吸收塔检修方案(终版)
A2施工措施(方案)报审表本表由承包单位填报,一式4份,承包单位2份,业主2份。
青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目供热中心遗留项目施工措施批准:审核:编制:中国化学工程第七建设有限公司吸收塔整改方案一、设备概况由于CO2吸收塔(05E0301)筒体内壁腐蚀严重,为了不影响正常生产,需要将该塔进行修复和改造:将设备锥体下端1.4米左右高的筒体直段割除,之后再进行重新组对、焊接;该塔位于正在运行的装置区内,设备壁厚较厚、上段内件不进行拆除,导致拆除部分(包括附塔管线)的总重量约50T,且工期紧张,所以增加了我方施工的难度。
二、编制依据1.吸收塔设计技术文件及图纸。
2.《钢制压力容器》(GB150-2011)。
3.《钢制塔式容器》(JB/T4710-2005)。
4.《压力容器无损检测》(JB/T4730-2005)5.400T吊车参数表三、施工程序及方法塔体管道拆除→筒体空中割除锥下1.4米左右(视业主检查后确定最终切割高度)(400T吊车配合)→筒体上段吊至地面将锥焊缝段割除、焊缝坡口打磨、锥段处内件整改及锥上腐蚀区挖补→筒体组对→筒体焊接→焊缝检测→焊缝热处理→附塔管线恢复、检测、试压→割除筒体部位内件恢复→人孔封闭→工程完工1、施工前准备(1)位于割除焊缝位置以下搭设临时作业平台,平台铺设好跳板,临时平台作业层四周搭设安全护栏;位于焊接部位的筒体内侧下方约1米处搭好临时平台,平台用防火布围严;(业主负责)(2)临时平台作业层铺设防火隔离布,防止气割或焊接火花掉入装置区内;(业主负责)(3)400T吊车进场组装,吊车站位处地基处理;(业主负责)(4)400T履带吊的组装和拆卸,由业主免费提供100T汽车吊配合进行;(5)设备及管道内部气体置换,达到切割和焊接要求;(业主负责)(6)塔体上段(需要整改的塔体部分)所有电气和仪表电缆全部断开抽出(业主负责),施工方割除影响吊装电、仪管(业主恢复);(7)塔体切割部位上下2.5米范围内的保温层全部拆除,切割部位以下的保温层接口做好保护;(业主负责)(8)二类压力容器整改需要同锅检所沟通、备案、告知;(业主负责)(9)设备内部施工洁净措施搭拆及通风系统设置完好;(业主负责)(10)塔内作业安全照明设施及灭火器材准备(业主负责);(11)动火票和防限作业票由甲方负责办理;2、技术准备(1)锥段修复(挖补)方案需要业主提前同设计等单位落实好,该处修复根据业主要求进行施工,是否满足安全生产需求,由业主自行定夺;(2)开工前必须备齐相应的施工设计图,技术资料、规范与标准;(3)方案经相关负责人批准;(4)专业工程师必须进行技术交底并签发技术交底卡;(5)组装过程中的设计修改与材料代用必须凭设计变更通知单与材料代用单进行;3.措施与要求(1)为保证筒体组对的质量,筒体割除的部位(上下段)四个方位打好样冲眼,以保证后面复位的质量;延伸至下段1400mm-1500mm处,便于组对;(2)切割前业主需拆除顶部筒体水平0度和90度方位两块保温板,便于我方标注垂直线轴,用于组装时经纬仪测量;(3)筒体割除前,采用水平管,将筒体割除的轨迹标好,之后划线明确——沿锥段下端环缝以下1300mm处;以保证组对焊缝的切割质量和焊接质量;为防止筒体和追段变形,需要在锥段和筒体割除部位增加“米”字形支撑。
检修文件包的主要内容
2
修前准备
2. 主要备品配件和材料计划; Biblioteka . 工具准备(专用工具、一般工具、试
验仪器、测量器具等)。
1. 工作是否许可;
2. 现场准备;
3. 拆卸与解体、检修、复装阶段的工序
3
检修工序
和工艺标准;
4. 检修记录整理;
5. 自检;
6. 结束工作。
4 工序修改记录
根据具体情 况
5
质量验收单
1. 三级验收; 2. H、W 点验收。
检修文件包的主要内容
陶岔电站
XX 机组 XX 设备检修文件包 版次:X 共 X 页
清单
序
名称
内
容
备注
号
1. 检修计划;
可根据需要
2. 工作许可;
增减部分项
1
检修任务单
3. 检修后设备试运行计划;
目
4. 设备检修交底(设备状况、以往工作
教训、修前主要缺陷、特殊项目的安
全技术措施)。
1. 设备检修所需图纸和资料;
10.备品配件及材料消耗意见;
11.总体检查和验收。
6
不符合项处理 单
7 设备试运行单
1. 检修工期;
2. 检修主要工作;
3. 缺陷处理情况(含检修中发现并消除
的主要缺陷);
4. 尚未消除的缺陷及未消除的原因;
5. 设备变更及或进情况、异动报告和图
8 完工报告单
纸修改;
6. 技术记录情况;
7. 质量验收情况;
8. 设备和人身安全;
9. 实际工时消耗记录;
吸收塔区域地坑搅拌器检修文件包
对轮联轴器
1套
7
8
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工器具准备齐全
2
备品备件已备好
3
材料准备齐全
4
检修人员到位
版次:第1版
三检修工序卡
页码:8/17
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
□1搅拌器解体检修
□1.1拆卸对轮护罩和对轮螺栓
□1.2联系电气人员拆线
□1.3用起吊装置将搅拌器的驱动电机装置与安装盘拆开,将驱动装置放置在枕木上。
600MW机组检修文件包
#机组吸收塔区域地坑搅拌器级检修
设备编码:0HTT10AM001
设备负责人:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间:月日—月日
国华宁海发电有限公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审定人
审核人
编写人
舒国铭
第N次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
2006年08月25日
版次:第1版
□4.6装入连轴器,将电机与减速器连接好。
4.1轴承加热温度为80-100℃
□5搅拌器试运
□5.1振动值小于0.08㎜
□5.2减速器温度小于80℃
□5.3运转无异音
5振动值≤0.08㎜
温度≤80℃
W-3
版次:第1版
四检修技术记录卡(A)
页码:11/17
设备名称
#机组吸收塔区域地坑搅拌器
设备代码
0HTT10AM001
修后总体评价
吸收塔排水坑泵检修文件包
300MW机组脱硫排水坑泵A级检修文件包1范围1.1 本指导书适用于300MW脱硫系统8台排水坑泵A级检修工作。
1.2 作业目的是保证脱硫液下泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2安全措施及危险点分析2.1严格执行《电业安全工作规程》。
2.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3 检修现场严禁吸烟,一经发现严格处理。
2.4 检修时所有工作人员要认真负责,杜绝带情绪和饮酒后作业。
2.5 起吊时应检查所用的吊链应完好、无损,并符合载荷要求。
检查倒链有无滑链现象。
2.6 解体泵前必须确认电机停电、系统可靠隔绝等安全措施已经执行,且内部无汽水。
2.7 泵解体检修时严禁损伤设备及其部件。
2.8 工作人员抡大锤时不能带手套,以防大锤飞出伤人。
2.9 使用电动工器具必须带绝缘手套。
2.10起吊设备时防止碰伤人员和设备。
2.11 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.12所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。
2.13 泵回装时,认真检查泵内部无任何异物。
2.14 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
2.15 现场和工具柜工具、零部件放置有序,泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
2.16 泵工作区域卫生干净、整洁,每天开工和收工必须打扫一次卫生。
2.17 工作结束应做到工完、料尽场地清,泵本体和检修零部件整洁干净。
2.18 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。
2.19 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
3现场及工器具准备3.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮,摆放好检修工器具、备品备件及检修材料,做好作业区的物理隔离。
□开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。
吸收塔检修文件包
三、施工安全措施
1、所有现场施工人员都应通过三级安全教育培训,并经考试合格后方能进场施工。2、在施工前应分部、分项对所有工作成员进行安全技术交底。
3、所有现场施工人员必须佩戴安全帽和劳动防护用品,高处作业人员必须佩带安全带,防腐作业人员会熟练使用灭火器材,达到“三懂三会”的要求
检修危险点辨析及预控措施
序号
作业内容
危险因素
可能导致的后果
预控措施
依据
1
办理工作票
措施未执行
人身、设备伤害
办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工。
《安规》第78条
2
脚手架的搭设
搭设不规范
脚手架倒塌、高空坠落
1、选用符合规定的材料。
2、护栏、爬梯完整。
3、规范使用安全带。
《安规》第13章第1、2节
20、材料存放点外围显眼位置标有禁烟标牌。禁止任何人在材料存放点周围吸烟和动火,同时存放点应配备足够数量的灭火器,保持经常通气,灯具采用防爆型。
21、夜间施工必须保证施工现场充足照明。
22、冬季施工工作时必须进行作业前注意“四防”的安全教育,即:“防滑、防冻、防火、防触电”,把冬季“四防”工作立入施工全过程。
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
编号(KKS编码)
名 称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修方
设备部管理方
运行方
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验收意见:
工作负责人: 班组技术员: 专业专工: 日期:
0043
清理浆液循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵滤网。
0044
检查浆液循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵滤网
浆液循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵入口不锈钢滤网无破损,无堵塞。
W
验收意见:
工作负责人: 班组技术员: 专业专工: 日期:
0045
检查浆液循环泵喷嘴
检查吸收塔内部氧化风管道
1.氧化风管道无堵塞,内部无结垢无杂物。2.紧固螺栓无脱落及松脱现象。
0049
检查吸收塔内部除雾器
除雾器无损坏、缺失、积灰、堵塞、变形现象
W
验收意见:
工作负责人: 班组技术员: 专业专工: 日期:
00410
检查吸收塔内部除雾器冲洗水管及喷嘴检查
1.冲洗水管道无断裂、损坏现象。
浆液循环泵喷淋层喷嘴完好无损,喷嘴无堵塞,无磨损变形,无脱落。
H
验收意见:
班组技术员: 专业专工: 生技部专工: 日期:
0046
检查脉冲悬浮泵喷嘴
脉冲悬浮泵喷嘴完好无损,喷嘴无堵塞,无磨损变形,无脱落。
0047
检查脉冲悬浮泵、浆液循环泵管道。
浆液循环泵、脉冲悬浮泵管道完好无损,无破损,无断裂。
0048
高空落物伤人
正确戴安全帽;高做作业使用工具包;
严禁抛掷工具及物品
鳞片防腐作业
易燃易爆
吸收塔人孔门打开后周围10米内严禁动火,作业人员严禁携带火种进入施工现场,现场照明必须使用24V以下电源,照明灯必须使用防爆灯。
三、环境因素分析与预控措施
序号
活动产品或服务
环境因素
环境影响
现有控制措施
1
检修部件
任意放置
华能烟台电厂#5机组脱硫
吸收塔系统A级检修典型文件包
批准:
审定:
审核:
编制:
二○一五年四月
检修文件包清单
序号
名 称
页次
备 注
一
检修工作任务单
1
二
危险点分析及预控措施
2
三
环境因素分析与预控措施
2
四
检修准备工作
3
五
检修工序(验收)卡
4
六
检修技术记录卡
15
七
完工报告单
17
八
文件包附件
检修文件包附录清单
序号
名 称
页数
备 注
一、检修工作任务单ห้องสมุดไป่ตู้
1、检修计划
设备名称
吸收塔系统
检修级别
√A修 □B修 □C修 □其它
检修时间
2015 年 3 月 15 日 至 2015 年 5 月 3 日
接收单位
脱硫
工作负责人
牟洪展
单位名称
三融环保
工作联系人
外包时填写厂内联系人
2、检修项目
序号
检修项目
1.1
打开吸收塔人孔门清理内部沉积石膏
按《定置管理和现场隔离规定》放置
2
检修废弃物
未及时清扫
造成环境污染
废弃物分类,及时清理现场
工作联系人:
日期:
工作负责人:
日期:
四、检修准备工作
工 作 票:□票号:
动 火 票:□ 票号:
电源切除:□ 脚 手 架:□ (需要并完成才勾选)
其他:(其他重要先决措施在此补充)
2 设备修前存在的问题
3 工器具清单
1.10
吸收塔内部除雾器冲洗水管及喷嘴检查
1.11
吸收塔内部螺栓检查
1.12
所属阀门的检查
3、安全见证点清单
编 号
工序及安全待检内容
完成时间
1
办理工作票,安全措施确认。
2
检修工器具及特种作业人员确认。
3
吸收塔内部严禁动火
4、质量见证点清单
编 号
工序及质检点内容
完成时间
1
吸收塔内部防腐检查(W)
2
吸收塔内部循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵入口滤网检查(W)
3
吸收塔内部循环泵喷嘴检查(H)
4
吸收塔内部除雾器检查(W)
5
吸收塔内部除雾器冲洗水管及喷嘴检查(H)
二、危险点分析及预控措施
作业内容
危险因素及
可能导致的后果
控 制 措 施
控制措施
执行确认
高空作业
高空坠落
搭设脚手架,脚手架必须经安全验收合格并签字挂牌后方可使用。挂安全网防护网。系检验合格安全带。
高空作业
工序编号
工序描述
质量标准
H/W
完成情况
0010
完成检修准备工作
0020
将吸收塔内部浆液排放干净
0030
办理工作票
0040
检修#5机组脱硫吸收塔系统
0041
打开吸收塔人孔门将内部沉积的石膏清理干净。
0042
检查吸收塔内部防腐。
防腐层完好无损,无腐蚀脱落现象,防腐性能良好,内衬里应完整无鼓包、裂纹等缺陷,并用电火花仪检测不漏电。
1.2
吸收塔内部防腐检查
1.3
清理吸收塔内部循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵入口滤网
1.4
吸收塔内部循环泵、脉冲悬浮泵、石膏排出泵入口滤网检查
1.5
吸收塔内部循环泵喷嘴检查
1.6
吸收塔内部脉冲悬浮泵喷嘴检查
1.7
吸收塔内部循环泵、脉冲悬浮泵管道检查
1.8
吸收塔内部氧化风管道检查
1.9
吸收塔内部除雾器检查
喷嘴无堵塞、脱落现象,冲洗压力、角度、雾化效果符合要求
H
验收意见:
班组技术员: 专业专工: 生技部专工: 日期:
3.1 专用工器具
序号
名 称
型号规格
数 量
3.2常规工具
序号
名 称
型号规格
数 量
1
开口扳手
S8~S30
2套
2
梅花扳手
S8~S30
2套
3.3仪器与仪表
序号
名 称
型号规格
数 量
4 材料清单
序号
名 称
型号规格
数 量
5 备件清单
序号
名 称
型号规格
数 量
6 相关图纸说明书
序号
名 称
存放地点
备注
五、检修工序(验收)卡