粉末涂料流平剂的概述
流平剂的检测性能、检测方法、检测标准
流平剂的检测性能、检测方法、检测标准流平剂是一种涂料添加剂，可以使涂料施工后表面平整光滑，削减涂料表面的波浪和气泡等缺陷。
流平剂一般是一种高分子有机化合物，其作用是使涂料表面张力减小，从而削减涂料表面的液体聚集和气泡形成，使涂料表面更加平滑。
流平剂在涂料中的用量较小，通常只需要添加0.1%～1%的比例，但是对于某些高要求的涂料产品，流平剂的选择和添加量特别紧要。
检测性能及标准以下是流平剂需要检测的性能和相应的检测方法，以及可能的检测标准：性能检测方法检测标准外察看看样品外观粘度旋转粘度计、滴流法、直接拉伸法等密度密度计溶解性溶解性试验挥发性烘箱法ISO3251、ASTMD2369、GB/T1728等干燥时间烘箱法、触摸干燥法ASTMD1640、ASTMD869、ISO9117等流平性色差计、察看法、贴片法等ISO2813、ASTMD523、JISK7105、GB/T9754等附着力划格法、剥离试验ASTMD3359、ASTMD6677、GB/T9286等耐磨性磨耗试验机ISO7784、ASTMD4060、JISK7204、GB/T1768等耐化学性化学品耐受性试验耐热性恒温烘箱法、高温膨胀试验ASTMD2485、ISO10524、GB/T19547等耐湿热性恒温湿热试验ASTMD2247、GB/T1740等耐光性光照老化试验、紫外线老化试验、人工气候老化试验、盐水雾试验等ASTMG154、ASTMG155、GB/T1865等抗氧化性高温氧化试验ASTMD7528、GB/T21774等低不冷不热韧性低温弯曲试验ASTMD522、GB/T6742等需要依据不同的流平剂类型和应用场景选择合适的检测方法和标准，并注意检测的精度和可重复性。
检测方法以下是流平剂需要检测的性能及相应的检测方法：外观：察看样品外观，检查是否有色差、悬浮物、沉淀等不良现象。
粘度：可以接受旋转粘度计、滴流法、直接拉伸法等多种方法来测量。
耐高温粉末涂料配方
耐高温粉末涂料配方在工业领域中，耐高温粉末涂料是一种广泛应用的涂料种类。
它具有高度的附着力、耐高温性能、抗腐蚀性能以及较好的光泽度。
耐高温粉末涂料的制备需要配方中的各种原材料，下面将介绍一种适用于耐高温粉末涂料的配方。
一、基础树脂耐高温粉末涂料的基础树脂是一种聚酯树脂，具有良好的粘附性、韧性和强度。
在配方中，一般以环氧乙烷和环氧丙烷为原料，通过聚合反应制备出聚酯树脂。
聚酯树脂的质量直接关系到涂膜的性能，因此需要掌握好制备聚酯树脂的工艺。
二、耐高温填料耐高温填料是用于增加涂层的硬度、耐磨性、耐高温性能的一种材料。
常见的耐高温填料有氧化铝、氧化硅、硅酸盐等。
在配方中，填料的含量一般控制在20%-30%之间，过高或过低都会影响涂层的性能。
三、颜料颜料是用于涂膜色彩的一种材料。
在耐高温粉末涂料中，颜料的选择应当符合耐高温性能的要求。
一般选择高温稳定性好的有机颜料或无机颜料。
颜料的含量一般控制在10%-15%之间。
四、硬化剂硬化剂是耐高温粉末涂料中的关键成分，它能够使涂料在高温下形成牢固的涂层。
在配方中，硬化剂的种类和含量选择要根据树脂种类和涂膜性能要求来确定。
常用的硬化剂有脲醛树脂、异氰酸酯等。
五、流平剂流平剂是一种能够使涂层表面变得平滑的材料。
在耐高温粉末涂料中，流平剂的添加能够改善涂层表面的光泽度和平滑度。
常用的流平剂有氟碳聚合物、硅油等。
六、助剂助剂是用于改善涂层性能和加工性能的一种材料。
在配方中，常用的助剂有消泡剂、增稠剂、防抱剂等。
这些助剂的选择和添加量需要根据涂料性质和加工要求来确定。
以上是一种适用于耐高温粉末涂料的配方。
在实际制备过程中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的涂料性能和加工效果。
同时，制备过程中需要注意安全和环保，避免对环境造成污染。
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法
流平剂的种类、应用以及流平性的评估方法在涂料施工过程中，我们努力探求的是湿涂膜的自然流动，解脱涂痕的困扰，这就引出了流平性这一紧要性能指标。
流平性与涂料的黏度、表面张力以及所使用的溶剂等因素紧密相关，而为了改善流平性，涂料工业采用了一种特殊的物质——流平剂。
本文将深入探讨流平剂的种类、在不同类型涂料中的应用以及流平性的评估方法，以揭示其在涂装领域的关键作用。
流平剂的种类硅油（SiliconeOil）硅油是常见的流平剂，它通过有效改善涂料的流平性和均匀性，为施工供应便利。
有机硅树脂（OrganosiloxaneResin）有机硅树脂是另一种常见的流平剂，具有出色的润湿性能，有助于涂料更好地润湿基材表面。
丙烯酸共聚物（AcrylicCopolymer）丙烯酸共聚物可作为流平剂，有助于改善涂料的流动性。
溶剂型涂料中的流平剂在溶剂型涂料中，高沸点溶剂或丁基纤维素可用于调整挥发速度，延长流平常间，更好地掌控涂膜的平整度和致密性。
水性涂料中的流平剂水性涂料通常使用水和乙二醇单丁醚的混合物作为溶剂。
在水分散型涂料中，如乳胶漆，则使用乙二醇单丁醚和3,3二甲基1,3二羟基戊酯等流平剂。
粉末涂料中的流平剂粉末涂料种类繁多，包含聚氨酯、丙烯酸酯型、环氧树脂型等。
由于粉末涂料的成膜机制与溶剂挥发无关，因此流平性紧要由成膜物质对基材的润湿性决议。
润湿剂的加入有助于提高这一性能，常用的润湿剂包含高级丙烯酸酯与低级丙烯酸酯的共聚物、环氧化豆油和氢化松香醇。
流平性的评估方法在中国国标中，流平性通常通过涂膜恢复或实现均匀平滑表面所需的时间来评估，假如在10分钟内涂膜流平，那么流平性被认为是良好的。
而在美国ASTM检测标准中，白色和浅色涂料的流平性通过刮成的平行条形涂层完全和部分流到一起的数目来评估，通常用0到10级来表示，其中10级表示完全流平，0级表示最差。
通过这些评估方法，我们可以更直观地了解涂料在施工过程中的流平性表现，为涂装工艺的改进供应引导。
涂层浆料的流平剂_概述说明以及解释
涂层浆料的流平剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述涂层浆料是一种常见的表面处理材料，通常用于保护、装饰或改善物体的外观和性能。
在涂层浆料的制备过程中，为了实现理想的施工效果，流平剂被广泛应用。
流平剂可以改善涂层浆料在施工时的流动性和表面光洁度，从而获得均匀、平滑且无缺陷的最终涂层。
本文旨在对涂层浆料中使用的流平剂进行概述、说明和解释。
首先介绍流平剂的定义、分类以及作用原理，然后探讨其在涂层浆料中的应用情况，并介绍可评估浆料性能改善效果的方法。
接着介绍常见的有机流平剂和无机流平剂种类及特点，并提供选型要点和注意事项。
最后总结主要观点和结果，并对未来涂层浆料流平剂研究方向进行展望或提出建议。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、流平剂概述、涂层浆料中的流平剂应用、常见涂层浆料流平剂种类与选型要点、结论。
在引言部分，我们将概述本文研究的背景和目的，并介绍文章的整体结构。
随后，我们将逐一详细阐述每个部分的内容。
1.3 目的本文的目的是系统地介绍和解释涂层浆料中流平剂的作用原理及其应用情况。
通过对流平剂定义、分类和作用原理的探索，读者可以全面了解该领域的基础知识。
此外，通过对涂层浆料中不同流平剂种类和选型要点的介绍，读者可以更好地选择合适类型的流平剂，以提升涂层质量和施工效果。
最后，在总结部分，我们将提供对未来研究方向进行展望或给出相关建议，以推动涂层浆料流平剂领域的发展。
2. 流平剂概述2.1 流平剂定义流平剂是一种在涂料、油漆等浆料中加入的化学物质，用于改善其表面润湿性和流动性能。
它可以减小浆料表面的张力，使浆料均匀地分布在被涂覆物体的表面上并形成光滑的薄层。
流平剂通常由有机或无机化合物组成。
2.2 流平剂分类根据组成和性质的不同，流平剂可分为有机流平剂和无机流平剂两大类。
有机流平剂主要由有机化合物构成，例如聚硅氧烷、聚酯、聚醚等。
这些有机流平剂具有良好的亲水性和润湿性能，可以降低液体之间以及浆料与被涂覆物体之间的表面张力。
粉末涂料助剂I流平剂_脱气剂_纹理剂_消光剂
收稿日期:2008)07)18作者简介:张华东(1978- ),男,安徽巢湖人,大学本科学历,工程师。
从事粉末涂料的研究开发和客户技术服务、技术培训等,已在国内外公开的涂料类期刊上发表论文50多篇。
粉末涂料助剂I 流平剂、脱气剂、纹理剂、消光剂张华东(Leegia Chemical CO 1,L TD,安徽宣城,242000)摘 要 本文主要从粉末涂料助剂的特点,介绍流平剂,脱气剂,纹理剂(包括砂纹、皱纹、皮纹、水纹等),消光剂。
并且给了详细的解释。
关键词 粉末涂料;助剂;应用技术1 前言粉末涂料除基料和颜料外,还有一些明显影响涂膜外观及固化程度的重要物质)))助剂,它是专门用于粉末涂料,使聚合物基料顺利生产获得的应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品。
助剂在粉末涂料的配方中起着非常重要的作用,以致成为不可缺少的部分。
理想的助剂应该具有以下特点:#固体,最好是熔点或者玻璃化温度在50度以上的结晶性细粉末;#良好的稳定性,便于储存和使用;#与树脂基料或固化剂不发生化学反应;#应为无色或浅色,不能使涂膜着色;#具有特定的功能;#100%活性;#在可能的条件下低添加量就能够起到作用;#基本无刺激性和毒性,符合有关环保安全的标准。
但是在大多数情况下,很多很有用的助剂都是液态的,因此常常将它们加到树脂中或者吸附在载体上制成母料。
下面我们就其原理及应用进行探讨。
2 流平剂流平剂的应用已有很多年了,而且还在不断的发展中。
一般而言它们最主要的作用是用来防止涂膜缺陷的产生(如缩孔、鱼眼等)并减少桔皮。
同时,使用流平剂有助于改善颜料的分散性和固化过程中脱气效果,增加流动性等效果。
良好的分散效果促使了颜料在体系中的分散效应,增强了色彩的均匀性及减少加工时间。
现在所使用的流平剂一般是通过消除(或补偿)表面张力之间的差别来改善界面性能的。
通常当/额外0加入一种丙烯酸类聚合物添加剂时,这种过量的流平剂就会迁移到熔融树脂的表面(这种迁移一般会因其与涂料体系的不相容性而得到加强),从而补偿它在基料表面和主体中的化学势能。
流平剂作用原理(一)
流平剂作用原理(一)流平剂作用简介什么是流平剂？流平剂是一种在涂料、墨水、胶水等溶液中广泛使用的添加剂，旨在改善涂料表面的平整性和光滑性。
流平剂的原理流平剂的作用机制主要包括以下几个方面：1.表面张力调节：涂料中的流平剂能够降低溶液的表面张力，使其更容易在表面形成均匀的薄膜。
表面张力的减小使涂料能够更好地展开，减少涂料表面的凹凸不平。
2.挥发速度调节：流平剂能够调节溶液的挥发速度，使其在涂布后适当延缓挥发。
这可以使溶液有足够的时间进行流动和自平衡，从而得到更平整、光滑的表面。
3.润湿性增强：流平剂具有良好的润湿性，能够使涂料更好地覆盖在表面上，并降低涂料与基材之间的表面张力差异。
这有助于形成均匀的涂膜，并减少涂料的流下现象。
4.粘度调节：流平剂还可以调节涂料的粘度，使其具有更好的流动性。
适当的粘度能够提供均匀的涂布，并减少涂料在表面上的残留痕迹。
流平剂的分类根据流平剂的成分和作用方式，可以将其分为以下几类：•有机硅流平剂：通过有机硅化合物的引入，增强涂料的润湿性和流动性。
•偶联剂：通过与涂料中的颜填料发生化学反应，改善涂料的流平性。
•表面活性剂：通过调节液体表面张力，提高涂料的润湿性和流动性。
•溶解剂：通过溶解涂料中的固体颗粒，减少颗粒的聚集，改善涂料表面的平整度。
流平剂的应用领域流平剂广泛应用于以下领域：1.建筑装饰：在室内墙面、天花板等表面装饰中，流平剂能够改善涂料的外观质感，使其更加平整光滑。
2.汽车涂装：流平剂在汽车漆中的应用能够提升涂料的覆盖性和外观效果，保证车身涂层的质量。
3.印刷工艺：流平剂在墨水中的加入能够改善印刷品表面的光滑度和印刷质量。
4.木器涂装：流平剂能够使木器涂层更加平整，减少涂刷痕迹和气泡等缺陷。
流平剂的使用注意事项在使用流平剂时需要注意以下几点：•需要根据不同的涂料配方和工艺要求选择合适的流平剂；•流平剂的加入量需在一定范围内，过量使用可能导致涂料干燥时间延长或涂层出现起泡现象；•部分流平剂可能对环境产生一定污染，需要符合环保要求和安全操作规范。
流平剂简介
流平剂简介流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。
流平剂概述涂料施工后，有一个流动及干燥成膜过程，然后逐步形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
涂膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。
缩孔是涂料在流平与成膜过程中产生的特性缺陷之一。
在实际施工过程中，由于流平性不好，刷涂时出现刷痕，滚涂时产生滚痕、喷涂时出现桔皮，在干燥过程中相伴出现缩孔、针孔、流挂等现象、都称之为流平性不良，这些现象的产生降低了涂料的装饰和保护功能。
影响涂料流平性的因素很多，溶剂的挥发梯度和溶解性能、涂料的表面张力、湿膜厚度和表面张力梯度、涂料的流变性、施工工艺和环境等，其中最重要的因素是涂料的表面张力、成膜过程中湿膜产生的表面张力梯度和湿膜表层的表面张力均匀化能力。
改善涂料的流平性需要考虑调整配方和加入合适的助剂，使涂料具有合适的表面张力和降低表面张力梯度的能力。
流平剂机理涂料干燥成膜过常见的缺陷有缩孔、桔皮、刷痕、滚痕、流挂等。
缩孔是指涂膜上形成的不规则的，有如碗状的小凹陷，使涂膜失去平整性，常以一滴或一小块杂质为中心，周围形成一个环形的棱。
从流平性的角度而言，它是一种特殊的“点式”的流不平，产生于涂膜表面，其形状从表现可分为平面式，火山口式，点式，露底式，气泡式等。
常用的防缩孔流平剂溶剂类流平剂主要是高沸点溶剂混合物。
溶剂型涂料仅借助增加溶剂以降低粘度来改善流平性，将使涂料固体分下降并导致流挂等弊病；或者保持溶剂含量，只加入高沸点溶剂以图调整挥发速度来改善流平，干燥时间也相应延长。
故此两方案均不理想。
只有加入高沸点溶剂混合物，显示各种递增特性（挥发指数、蒸馏曲线、溶解能力）较为理想。
溶剂类流平剂主要成分是各种高沸点的混合溶剂，具有良好的溶解性，也是颜料良好的润湿剂。
常温固化涂料由于溶剂挥发太快，涂料粘度提高过快妨碍流动而造成刷痕，溶剂挥发导致基料的溶解性变差而产生的缩孔，或在烘烤型涂料中产生沸痕、起泡等弊病采用这类助剂是很有效的。
流平剂
流平剂流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
随着人们对涂料外观要求的提高，流平剂的用量与品种也在增多，消费量递年增加。
按2006年年产各种涂料500万吨，平均用量2‰计算，年消费量万吨左右。
流平剂（ ACR）成份：以多元共聚物为基础的改性硅助剂性状：白色至淡黄色透明液体，完全溶于DMF，属非离子型表面活性剂系列，流平性，润湿性、渗透性均良好。
流平剂在干法革生产中的作用1、增加聚氧氨酯浆料和溶剂的相溶性，减少界面强力，防止“鱼眼”产生。
2、抗静电。
3、提高离型纸使用寿命，增加使用次数，特别是使用数次之后，离型纸老化，发脆后使用ACR效果更显著。
4、改善革的外观质量，手感滑爽，增加真皮感。
5、使用量为聚氨酯浆料总重量的0.5~1.0%流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同油性涂料中最常用的流平剂就是丙烯酸酯类聚合物，通常应用于溶剂型涂料和粉末涂料中，尤其是在粉末涂料的生产和应用过程中是必用助剂。
水性涂料中最常用的流平剂是聚氨酯类，特别是在中高档乳胶漆中被广泛应用。
其他有流平作用的助剂有有机硅类与缔合型碱溶胀流平型增稠剂。
丙烯酸系流平剂的合成一般用丙烯酸丁酯与胺、烷基酯聚合,聚合引发剂一般用ＢＰＯ、ＡＩＢＮ,聚合温度控制在80～90℃,溶剂用甲苯、二甲苯、环己烷等,聚合物的相对分子量控制在4000～10000,分子量分布越窄,流平效果越好。
丙烯酸系流平剂主要应用在粉末涂料的生产和施工过程中，常用流平剂来改善涂膜外观，消除桔皮、缩孔、针孔、缩边等表面缺陷。
流平剂通过降低或改变表面张力和界面张力，以及通过促使固化中表面张力的均匀化来消除涂膜表面缺陷。
一种优质的流平剂能降低体系的熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，提高对底材的湿润性，改善涂层的流动、流平，有助于除去表面缺陷和有利于空气的释放。
在粉末涂料中，最常用流平剂有丙烯酸酯均聚物和共聚物及改性聚硅氧烷。
流平剂
流平剂是粉末涂料中最重要的助剂品种之一，在粉末涂料配方中，对于要求得到平整光滑的涂抹时，无论是高光、有光、半光、亚光还是无光粉末涂料，都必须添加流平剂。
流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的表面张力，同时也使涂料与被涂物（工件）之间具有良好的润湿性，从而克服涂膜表面由于局部表面张力不均匀而形成针孔、缩孔等涂膜弊病。
在粉末涂料中常用的流平剂有丙烯酸酯均（低）聚物、丙烯酸酯共聚物、有机硅改性丙烯酸酯聚合物和聚硅氧烷等，其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯等高分子化合物。
在丙烯酸酯共聚物流平剂中也有用带有羟基、羧基基团的单体共聚的化合物。
这种流平剂，由于极性反应基团的作用，有利于颜料和填料的分散，有利于提高涂膜光泽，起到复合性助剂的作用。
丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯共聚物的结构式如下：液体状丙烯酸酯均聚物流平剂的技术指标见表25-1为了使黏稠状的液体流平剂在生产粉末涂料时称料和投料方便，一般吧它先分散在环氧树脂、高酸值聚酯树脂（聚酯环氧粉末涂料用）、低酸值聚酯树脂（纯聚酯粉末涂料用）、气相二氧化硅或者某些填料中，配制成固体颗粒或粉末状后使用。
通常分散在熔融环氧树脂中的叫503流平剂，分散在熔融高酸值聚酯树脂中的叫504流平剂，分散在熔融低酸值聚酯树脂中的叫505流平剂。
503流平剂用于纯环氧和聚酯环氧粉末涂料中，504流平剂可用在聚酯环氧粉末涂料中，505流平剂可用于纯聚酯粉末涂料中。
这种流平剂的有效成分含量在10%~20%，因厂家不同有效成分的含量有差别。
用气相二氧化硅或某些填料分散的流平剂叫通常流平剂，可以用在任何品种的粉末涂料中，包括聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料。
一般以气相二氧硅为载体的通用流平剂的有效成分含量为65%左右。
外国公司生产的大部分流平剂、宁波南海化学有限公司GLP588、广州南方树脂公司FC-100等是属于这一类型的。
流平剂理论基础
二、单体一般都含有一定量的杂质。一般是合成单体时 未反应的原料或副反应产物；或者长期存放分解产物； 或者为防止存放期聚合而加的阻聚剂等。
聚硅氧烷类流平剂的种类
1、接枝型有机硅（聚醚改性）Troy(特洛尹）EX486 2、接枝有机硅（芳基和烷基）：耐高温 3、终端改性有机硅（聚醚、聚酯）：具有相对最强的滑爽 4、反应型有机硅（通常是终端改性）：用于永久增滑 5、三硅氧烷类：用于基材润湿
因为用量较少，这里就不做重点介绍，如有兴趣，可以单独看“有 机硅类流平剂”章节。
H O 3 S N N N (C H 3 )2H O N H N H O H 4 - ( N , N - 二 甲 氨 基 ) 偶 氮 苯 - 4 ' - 磺 酸4 , 4 ' － 二 羟 基 氢 化 偶 氮 苯
过氧化二苯甲酰
•用作分析试剂、氧化剂、漂白剂及高分子聚合引发剂
•白色结晶.熔点103-106℃（分解），溶于苯、氯仿、乙醚、丙酮、 二硫化碳，微溶于水和乙醇。性质极不稳定，摩擦、撞击、遇明 光、高温、硫及还原剂，均有引起爆炸的危险。储存时应注入 25-30%的水。
•故此：早期生产液流用它，后全换成安全性能更好的“偶氮”
不同分子量的影响
•一、粉末涂料的熔融流动性 来自流平剂 和涂料树脂的相溶性。流平剂分子量大则相 溶性差，分子量小则相溶性好，流平剂能降 低体系的表面张力而促使涂料布展整个被涂 物表面。分子量大趋向于消泡功能增强。
•二、流平剂对粉末存贮稳定性的影响： 流 平剂常温是液态的，软化点低于树酯和粉末 涂料自身，使粉末涂料有结团倾向，使存贮 稳定性下降。
流平剂的原理
流平剂的原理
流平剂，这可真是个神奇的东西呢！你知道吗，它就像是一位默默工作的小天使，在涂料、油墨等领域发挥着至关重要的作用。
想象一下，我们在刷墙或者涂油漆的时候，是不是希望那一层膜能够平平整整的呀，没有那些讨厌的坑坑洼洼和波浪纹。
流平剂就是来帮我们实现这个愿望的呀！
流平剂的原理呢，其实并不复杂。
它就像是一个超级协调员，能让涂料里的各种成分和谐共处，一起努力让表面变得光滑如镜。
它可以降低涂料的表面张力，这样涂料就能更好地在物体表面铺展开来，就像水在平静的湖面上慢慢扩散一样。
而且呀，它还能帮助消除那些小气泡呢，就像一个细心的卫士，把那些捣乱的气泡都赶跑啦！
比如说，我们家里装修的时候，如果没有流平剂，那刷出来的墙可能就会有很多不平整的地方，多难看呀！流平剂可不允许这样的事情发生呢。
它会努力让涂料均匀地分布在墙面上，让每一处都看起来那么完美。
再想想那些漂亮的印刷品，那上面鲜艳的色彩和清晰的图案，流平剂在其中也出了不少力呀！没有它，那些油墨可能就不能那么服服帖帖地待在纸上，可能会出现模糊或者不均匀的情况。
流平剂就像是一个魔法小精灵，虽然我们平时可能不太注意到它，但它却在背后默默地工作，为我们创造出美好的表面效果。
你说它是不是很了不起呢？
它就像一个无名英雄，总是在关键时刻发挥作用，却从不求回报。
我们应该好好感谢流平剂呀，是它让我们的生活变得更加美好，更加有质感。
所以呀，下次当你看到那平整光滑的墙面，或者那精美的印刷品时，别忘了在心里默默感谢一下流平剂哦！它真的是我们生活中不可或缺的小助手呢！流平剂，你可真是太厉害啦！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
流平剂
英文专业名称：Leveling agent. 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。
流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽相同。
树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。
另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。
这些都可能会导致缩孔的产生。
涂料在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。
这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。
涂料本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。
过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。
因此，必须通过添加流平剂，通过对涂料在施工和成膜过程中发生一些变化及涂料性质进行调整，帮助涂料获得一个良好的流平。
粉末涂料助剂性能与应用
粉末涂料助剂性能与应用一.固化剂能与树脂在粉末熔融过程中起交联反应，成不溶不熔三向网状结构，相对稳定，具有一定机械性能的高聚物。
固化剂对高聚物的聚集状态起着决定性作用，对粉贮存期成膜条件起至关重要的作用。
1 环氧固化剂热固性粉末涂料固化剂，环氧固化剂最为复杂，主要分为三大类胺类、酸酐类和酚类。
1.1双氰胺双氰胺：白色晶体，熔点207-207℃，在150℃以上活化与环氧树脂反应。
添加量为树脂的3%-4%。
优点：对涂膜不易泛黄，价廉易得。
缺点：熔点高且环氧树脂混溶性差，反应活性低，200℃熔烤30分钟。
改进：1、微粉化2、加固化促进剂、唑唑、季胺盐，形成加速双氰胺3、引入与树脂相溶性好的基团，形成取代双氰胺推荐配方：1.2己二酸二酰肼白色结晶粉末，熔点185-190℃。
与树脂有一定的相溶性，添加量为树脂的7-8%。
优点：涂膜柔韧性、耐水性、防腐性、绝缘性好，涂层致密度高、无针孔缺点：固化浓度高，操作条件相对严格改进：与咪唑类促进剂配合，已广泛用于防腐管道中应用推荐配方：1.3咪唑及其衍生物咪唑是一种杂环化合物，白色结晶，沸点在260-280℃，活化温度82-87℃，添加量为树脂的0.3-0.5%。
主要有：2-卯基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑啉优点：固化温度低、热稳定性好、用量少、涂膜性能好缺点：粉末贮存期短，易结块改进：1、将咪唑与醋酸、乳酸、磷酸生成咪唑盐2、将咪唑与铜、镍、钴等金属盐生成配位化合物作用：延长粉末贮存期，咪唑盐的添加量为树脂的0.6-1%，也可作为固化促进剂使用。
2.1三缩水甘油酯异氰尿酸白色结晶粉末，熔点90-110℃，环氧值90-110。
与树脂相容性好，多环氧基三嗪杂环化合物，用量为树脂的7-8%。
优点：1、环氧基数多，活性高、交联密度大，三嗪杂环为母体，耐热、耐燃，硬度高。
2、不含苯环和醚，耐紫外性能、保光、保色性好。
推荐配方2.2 羟烷基酰胺（HAA）含羟烷基酰胺基团的化合物,是粉末涂料耐候性聚酯优良的固化剂。
一种粉末涂料用固体流平剂及其制备方法
一种粉末涂料用固体流平剂及其制备方法一、粉末涂料用固体流平剂的定义与特点粉末涂料用固体流平剂是一种添加于粉末涂料中，用于改善涂料的流动性和表面平整度的添加剂。
它能够使粉末涂料在涂装过程中更加均匀地流动和扩展，从而提高涂层的平整度和外观质量。
粉末涂料用固体流平剂具有以下特点：1. 提高涂料的流动性：粉末涂料用固体流平剂能够降低涂料的黏度，使其更容易流动和扩展，从而提高涂料的涂布性能和施工效果。
2. 提高涂层的平整度：粉末涂料用固体流平剂能够填充涂料表面的微小凹陷和不平整，使其在固化后形成更加平整、光滑的涂层表面。
3. 改善涂层的外观质量：粉末涂料用固体流平剂能够减少涂料表面的缺陷和瑕疵，如气孔、流痕等，提高涂层的外观质量和光泽度。
二、粉末涂料用固体流平剂的制备方法粉末涂料用固体流平剂的制备方法主要包括以下几个步骤：1. 选择合适的流平剂原料：根据涂料的性质和要求，选择适合的固体流平剂原料，如有机硅流平剂、有机硅树脂等。
2. 进行原料的处理：将选定的固体流平剂原料进行粉碎、筛分等处理，以获得适合加入粉末涂料的细粉体。
3. 配制固体流平剂：将处理后的固体流平剂原料按照一定的配方比例混合，并进行搅拌或研磨，使其充分混合均匀，得到固体流平剂。
4. 进行涂料的添加：将制备好的固体流平剂加入粉末涂料中，通过搅拌或研磨等方式，使固体流平剂均匀分散在涂料中。
5. 进行涂料的混合和调整：将添加了固体流平剂的粉末涂料进行混合和调整，使其达到适合涂装的粘度和流动性，确保涂料的质量和性能。
6. 进行涂料的测试和调整：对制备好的粉末涂料进行测试，如流动性、平整度、耐磨性等指标的测试，根据测试结果对涂料进行调整，以满足不同工艺和应用要求。
通过以上步骤，可以制备出适用于粉末涂料的固体流平剂，提高涂料的流动性和涂层的平整度，从而提高涂装的效果和质量。
总结：粉末涂料用固体流平剂是一种能够改善粉末涂料流动性和表面平整度的添加剂。
通过选择合适的原料和制备方法，可以制备出高效的固体流平剂，提高粉末涂料的涂布性能和外观质量。
流平剂
流平剂是粉末涂料中最重要的助剂品种之一，在粉末涂料配方中，对于要求得到平整光滑的涂抹时，无论是高光、有光、半光、亚光还是无光粉末涂料，都必须添加流平剂。
流平剂的作用是粉末涂料熔融流平时，在熔融涂料表面形成极薄的单分子层，以提供均匀的表面张力，同时也使涂料与被涂物（工件）之间具有良好的润湿性，从而克服涂膜表面由于局部表面张力不均匀而形成针孔、缩孔等涂膜弊病。
在粉末涂料中常用的流平剂有丙烯酸酯均（低）聚物、丙烯酸酯共聚物、有机硅改性丙烯酸酯聚合物和聚硅氧烷等，其中常用的有聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯等高分子化合物。
在丙烯酸酯共聚物流平剂中也有用带有羟基、羧基基团的单体共聚的化合物。
这种流平剂，由于极性反应基团的作用，有利于颜料和填料的分散，有利于提高涂膜光泽，起到复合性助剂的作用。
丙烯酸酯聚合物和丙烯酸酯共聚物的结构式如下：液体状丙烯酸酯均聚物流平剂的技术指标见表25-1为了使黏稠状的液体流平剂在生产粉末涂料时称料和投料方便，一般吧它先分散在环氧树脂、高酸值聚酯树脂（聚酯环氧粉末涂料用）、低酸值聚酯树脂（纯聚酯粉末涂料用）、气相二氧化硅或者某些填料中，配制成固体颗粒或粉末状后使用。
通常分散在熔融环氧树脂中的叫503流平剂，分散在熔融高酸值聚酯树脂中的叫504流平剂，分散在熔融低酸值聚酯树脂中的叫505流平剂。
503流平剂用于纯环氧和聚酯环氧粉末涂料中，504流平剂可用在聚酯环氧粉末涂料中，505流平剂可用于纯聚酯粉末涂料中。
这种流平剂的有效成分含量在10%~20%，因厂家不同有效成分的含量有差别。
用气相二氧化硅或某些填料分散的流平剂叫通常流平剂，可以用在任何品种的粉末涂料中，包括聚氨酯粉末涂料和丙烯酸粉末涂料。
一般以气相二氧硅为载体的通用流平剂的有效成分含量为65%左右。
外国公司生产的大部分流平剂、宁波南海化学有限公司GLP588、广州南方树脂公司FC-100等是属于这一类型的。
流平剂流平原理及作用机理
流平剂流平原理及作用机理流平剂是一种常见的化学剂，可广泛应用于各个领域，如油漆、涂料、打印墨水等。
它的主要作用是改善涂层的表面光滑度和均匀性。
流平剂通过减少涂料表面张力，促进涂料分子的排列，从而实现流动和平整化的效果。
流平剂的主要成分通常是有机硅类化合物，如聚二甲基硅氧烷和聚甲基硅氧烷。
这些化合物具有低表面张力和高分子量的特点，可使涂料分子在表面快速排列，并减少涂料涂布时的内部摩擦力。
此外，它们还能与漆膜相互作用，增加漆膜流动性和弹性，提高涂料的耐候性和抗化学侵蚀能力。
流平剂的工作原理主要有以下几个方面：1.降低表面张力：流平剂的添加能够降低涂料表面张力，使涂料在表面获得更大的自由能量，促使涂料分子在表面快速地排列，并改善涂料的流动性。
2.减少溶剂挥发速度：涂料中的溶剂挥发速度快时，容易形成气泡和皱纹，流平剂的作用是使涂料干燥时间延长，减少溶剂蒸发的速度，让涂料更充分地流动和分布。
3.促进涂料分子排列：流平剂的添加能够让涂料分子更紧密地排列在表面上，减少涂料的表面能量，降低表面的粗糙度，改善表面的平滑度。
4.提高涂层的光学性能：流平剂能够降低涂料的折射率，减少反射和散射，提高涂层的透明度和光泽度，使涂层表面更具平整和亮丽。
流平剂对涂料有很大的作用，主要体现在以下几个方面：1.改善涂料的外观：流平剂能够使涂料表面光滑均匀，减少细微的缺陷，如云斑、气泡和刷痕等，提高涂层的外观质量。
2.提高涂料的使用性能：流平剂的添加能够降低涂料的粘度，提高涂料的流动性，使涂料更易于施工，并降低涂料涂布时的刷痕和斑纹。
3.增强涂层的耐久性：流平剂能够提高涂料的耐候性和抗化学侵蚀能力，使涂层具有更长的使用寿命和更好的维护性。
4.降低生产成本：流平剂的使用能够降低涂料的使用量，提高涂料的利用率，从而降低生产成本。
综上所述，流平剂通过降低涂料的表面张力，促进涂料分子的排列，改善涂料的流动性和表面平整度，以及提高涂料的耐久性和使用性能。
粉末涂料用丙烯酸流平1
粉末涂料用丙烯酸流平剂
Resiflow 流平剂用来消除表面缺陷，诸如桔皮，凹陷和火山口，而且可以改善粉末涂料平整度和整体外观。
特殊Resiflow产品还可用于提高性能如重涂性、层间附着力、耐玷污性、边缘覆盖力、鲜映性和透明性。
所有的Resiflow产品均可用于液体形式、也可用硅类吸附的形式提供。
这些添加剂也可生产成母料形式，在埃斯特伦通过公司专有的添加剂分散技术按客户所选择的基料制成母料。
一般工业用Resiflow产品：
Resiflow P-67 在不同化学体系的粉末涂料之间具有广泛相容性的一种共聚物，行业公认的标准产品
Resiflow PL-200 具有极佳的重涂性和层间附着力性能的一种共聚物。
Resiflow PF-67 应用于一般工业涂料的一种共聚物。
Resiflow PV-88 广泛用于欧洲的一般工业涂料用的一种共聚物。
Resiflow PV-60 普通要求应用的一种均聚物流平剂。
粉末涂料流平剂的概述
粉末涂料流平剂流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂，其有效成分常见的类型有：丙烯酸酯均聚物和共聚物（称作液体流平剂或增光剂）、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷（硅油）、氢化蓖麻油（固体）以及聚乙烯醇缩丁醛等。
此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用：降低粉末涂料的熔融黏度，增加涂料熔融状态时的流动性；使涂层表面张力更加均匀，缓解了贝纳德旋涡产生，减少橘皮的产生；减少熔融涂料与基材（以及填料）之间的界面张力，增加对基材（以及填料）的润湿性，从而降低缩孔产生的可能性，从而使涂层获得较好的平整度。
液体流平剂通过改性吸收成固态，再添加到粉末配方中。
吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。
现在国产品种多仿制国外，活性物含量在60%左右的固体流平剂，其加量占配方总量的0.8~1.5%。
加量大时有利于流平，但会降低储存稳定性以及粉末松散度。
国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔，有些聚酯成分不一时，还必须加大增光剂的用量。
为增加流平类的分散效果，将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合，可提高平整度和光泽。
流平类代表性牌号有宁波南海公司的流平剂GLP503/588、增光剂BLC701，首诺公司的流平剂Modaflow Powder Ⅲ/2000、Worlee-chemie公司的流平剂PV88/P67等。
我公司推出经济型或改性的多种流平剂（如H48、H88、H99、H680、6588）和增光剂（如H701、N701、702），以满足不同客户的需求。
流平剂 H48流平剂H48主要成分为填料吸收的聚丙烯酸酯，是在原通用流平剂H88配方中加入表面活性剂以及增亮剂制备而成。
它具有消除表面缺陷（如橘皮、缩孔、针孔等）、增加光泽和流平、提高颜料分散等多重功效。
与以前的H88相比，具有加量大易分散、价格便宜、综合成本低等特点，适用于各类热固性粉末涂料，是通用经济型流平剂。
一、物化性质及指标：外观：白色粉末或颗粒松比重： 1.6～1.8有效成份：≥12±2%固体份：≥99%二、用法用量：1、加入预混合器中和物料混合后挤出。
粉末涂料流平剂的概述
粉末涂料流平剂的概述粉末涂料流平剂是一种用于增加粉末涂料的流动性和延展性，以获得平滑、均匀的涂层效果的添加剂。
粉末涂料流平剂通常由有机聚合物和溶剂组成，其主要功能是改善涂料的润湿性和流动性，减轻涂料的表面张力，从而降低涂料在固化过程中的流平性。
1.改善涂料的润湿性：粉末涂料在涂布时，常常会出现难以附着于基材表面或者附着不均匀的问题，使用流平剂可以增加涂料与基材表面的相互作用力，改善涂料的润湿性，确保涂料能够均匀附着在基材上。
2.提高涂料的流动性：流平剂能够减少涂料的黏度，使其更易于流动和填充表面凹陷或者不规则的区域，从而得到平滑均匀的涂层。
这对于一些具有复杂形状的基材，如棱角、凹陷或者曲线部位的涂装尤为重要。
3.减轻涂料的表面张力：粉末涂料在流平过程中常常会出现初始流平和定型过程的张力不一致的问题，使用流平剂可以有效降低涂料的表面张力，使其能够均匀流平并且形成平滑的涂层。
4.提高涂膜的光泽度：流平剂可以改善涂料涂布后的光泽度，使得涂层更加平滑、光亮。
这对于一些要求较高光泽度的应用，如汽车涂装、家具涂装等具有重要的意义。
在选择和使用粉末涂料流平剂时，需要根据实际需要和具体涂料体系的特点进行选择。
一般来说，流平剂的选择应考虑以下几个因素：1.涂料体系的材料和性质：不同的涂料体系可能对流平剂的种类和性能要求不同，因此在选择流平剂时需要考虑涂料本身的化学成分和物理性质。
2.流平剂的种类和性能：流平剂有各种不同的种类和性能，如有机流平剂、无机流平剂、型雷诺流平剂等。
在选择时需要考虑其适用性和综合性能。
3.使用条件和要求：使用条件，如涂布工艺、温度、湿度等，以及对涂膜质量的要求，如光泽度、平整度等，都会对流平剂的选择产生影响。
4.安全性和环境性能：在选择流平剂时还需要考虑其安全性和环境性能，如有无毒性、可降解性等。
需要注意的是，流平剂的添加量要适量，过量添加可能导致涂膜流平不良、涂膜厚度不均匀等问题。
同时，流平剂的选择和添加需要根据具体的涂布工艺和实际试验来确定，以获得最佳的涂层效果。
粉末涂料知识概括
粉末涂料知识概括简介：粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。
具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料的含义不仅在于粉末涂料的产品为粉末状态的，即使在涂装过程也是以粉末状态来使用的，只有在烘烤成膜时它才有一个熔融形成液态的过程。
粉末涂料是没有挥发分的，成膜物为100%的涂料，理论上产品的利用率近乎100%。
由于没有液态介质的挥发，没有环境污染，具有良好的生态环保性；粉末涂料一次性就可形成较厚的涂层，具有极高的生产效率；粉末涂料的力学性能和抗化学腐蚀性能优异，具有优异的涂膜性能；粉末涂料的使用能够节约能源，节约资源，利用率可达99%,使用安全，具有突出的经济性；因此，人们称粉末涂料是具有“四E”性的涂料。
作用：防躺装I用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等分类：粉末涂料以其主要成膜物质的性质再分成热固型和热塑型两类。
乙烯基类粉末涂料 热塑型粉末涂料聚烯疑粉末涂料 尼龙粉末涂料聚偏二氯乙烯(PVDE )粉末涂料 聚乙烯粉末涂料热塑性聚醋粉末涂料其它类型粉末涂料及聚氯乙烯(PVC)粉末涂料TGIC 固化的纯聚醋粉末涂料 B -猪烷基酰胺固化的纯聚酯粉末涂料 多异氧酸酯固化的纯聚酯粉末涂料-不饱和聚酯树脂粉末涂料有机硅树脂粉末涂料 用于辐射固化的粉末涂料组成：粉末涂料没有溶剂，其组成结构比较简单，基本上可分为以下几种：1、 成膜物质 树脂，它是涂料成膜的基础，又叫基料。
树脂是黏结颜填料形成坚韧连 续膜的主要组分。
2、 助剂用以熠加粉末涂料的成模性，改善或消除涂膜的缺陷，或使涂膜形成纹理。
3、 颜料赋予粉末涂料遮盖性和颜色。
4、 功能组分赋予涂膜某种特殊功能，如导电、伪装、阻燃等。
粉末涂料的成膜物质的性质决定了粉末涂料的主要性质和用途，人们选用合适的成膜物 质以及相应的固化剂来满足不同环境下使用材料的涂装。
1.粉末涂料助剂：粉末涂料助剂是以增加粉末涂料的成膜性，改善或消除涂膜的缺陷，或是涂膜形成纹理 的材料。
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粉末涂料流平剂
流平增光系列助剂是粉末涂料中用量最多的助剂，其有效成分常见的类型有：丙烯酸酯均聚物和共聚物（称作液体流平剂或增光剂）、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷（硅油）、氢化蓖麻油（固体）以及聚乙烯醇缩丁醛等。
此类助剂添加在粉末涂料中可以起到以下几个方面的作用：降低粉末涂料的熔融黏度，增加涂料熔融状态时的流动性；使涂层表面张力更加均匀，缓解了贝纳德旋涡产生，减少橘皮的产生；减少熔融涂料与基材（以及填料）之间的界面张力，增加对基材（以及填料）的润湿性，从而降低缩孔产生的可能性，从而使涂层获得较好的平整度。
液体流平剂通过改性吸收成固态，再添加到粉末配方中。
吸收物一般为树脂、白炭黑、硫酸钡等。
现在国产品种多仿制国外，活性物含量在60%左右的固体流平剂，其加量占配方总量的0.8~1.5%。
加量大时有利于流平，但会降低储存稳定性以及粉末松散度。
国内树脂的特性使得流平剂和增光剂共用才不会出现缩孔，有些聚酯成分不一时，还必须加大增光剂的用量。
为增加流平类的分散效果，将树脂和流平剂先混合再加颜填料混合，可提高平整度和光泽。
流平类代表性牌号有宁波南海公司的流平剂GLP503/588、增光剂BLC701，首诺公司的流平剂Modaflow Powder Ⅲ/2000、Worlee-chemie公司的流平剂PV88/P67等。
我公司推出经济型或改性的多种流平剂（如H48、H88、H99、H680、6588）和增光剂（如H701、N701、702），以满足不同客户的需求。
流平剂 H48
流平剂H48主要成分为填料吸收的聚丙烯酸酯，是在原通用流平剂H88配方中加入表面活性剂以及增亮剂制备而成。
它具有消除表面缺陷（如橘皮、缩孔、针孔等）、增加光泽和流平、提高颜料分散等多重功效。
与以前的H88相比，具有加量大易分散、价格便宜、综合成本低等特点，适用于各类热固性粉末涂料，是通用经济型流平剂。
一、物化性质及指标：
外观：白色粉末或颗粒
松比重： 1.6～1.8
有效成份：≥12±2%
固体份：≥99%
二、用法用量：
1、加入预混合器中和物料混合后挤出。
2、使用量为粉末总量的4～5%。
一般需要和增光剂配合使用。
其最佳用量和使用方法客户可通过实验确定。
3、适用于：纯环氧、E/P混合型、P/TGIC、P/羟烷基酰胺、聚氨
酯丙烯酸等体系。
三、包装贮存
聚乙烯衬里的牛皮纸袋，25KG/袋。
存放于阴凉及干燥处。
使用后应立即封闭。
有效期常温下12个月。
通用流平剂H88
通用流平剂H88系二氧化硅吸附的聚丙烯酸酯流平剂，是一种能自由流动的白色粉末。
适用于各类热固性粉末涂料。
在粉末涂料的预混合阶段和物料按比例加入，经过挤出形成均一体系。
它可以消除橘皮、缩孔、针孔等表面缺陷，起到流平增光的功效。
H88还可以提高粉末涂料的附着力和重涂性。
具有加量少、适用范围广、价格低等优点。
一、物化性质及指标：
外观：白色自由流动粉末活性成份：≥55±2%
比重： 1.4-1.6 非挥发份：≥98%
二、使用方法：
1、加入预混合器中和物料混合后挤出。
2、使用量为粉末总量的0.5～1.5%。
最佳用量和工艺客户可通
过单独的实验确定。
3、适用于：纯环氧、E/P混合型、P/TGIC、P/羟烷基酰胺、聚
氨酯丙烯酸等体系。
三、包装贮存
聚乙烯衬里的牛皮纸袋，25KG/袋。
存放于阴凉及干燥处，常温下有效期12个月。
使用后应立即封闭，远离火源。
流平剂 H99
通用流平剂H99系二氧化硅吸附的改性丙烯酸酯类流平剂，是一种能自由流动的白色粉末。
适用于各类热固性粉末涂料。
在粉末涂料的预混合阶段和物料按比例加入后，经过挤出形成均一体系。
它可以消除橘皮、缩孔、针孔等表面缺陷，起到流平增光的效果。
H99还可以提高粉末涂料的附着力和重涂性。
具有加量少、性价比高等优点。
本品通过检测不含有毒物质。
一、物化性质及指标：
外观：白色粉末或颗粒活性成份：≥56±1%
松比重： 1.5-1.6 非挥发份：≥98.5%
二、使用方法：
1、加入预混合器中和物料混合后挤出。
2、H99添加量为粉末总重量的0.5～1.5%,其最佳用量和最好的工艺处理方法，客户可通过单独的实验检测确定。
3、适用于：纯环氧、E/P混合型、P/TGIC、P/羟烷基酰胺、聚氨酯丙烯酸等体系，为通用型流平剂。
三、注意事项
本产品相容性较H88略差，尤其当所用树脂质量较差时容易出现小缩孔。
如出现此种情况，可适当增大增光剂的用量。
四、包装贮存
聚乙烯衬里的牛皮纸袋，25KG/袋。
存放于阴凉及干燥处，常温下有效期12个月。
使用后应立即密封，远离火源。
消光流平剂H680
消光流平剂H680系合成高分子蜡与聚丙烯酸酯复合而成，用于环聚粉末涂料中，起到降低光泽和增进流平的效果。
配方中加入3-5%，可以不另加流平剂，涂膜光泽在10-50度间，并且平整光滑，丰满度好。
可比原来用化学消光剂的配方成本降低1000-3000元/吨。
一、基本性能：
外观：白色粉末或颗粒有机物含量：＞99.5
熔点：约120℃相对密度：0.98
二、应用示例：
三．包装与储存：
聚乙烯内衬复合纸袋，净重25KG。
阴凉干燥处保存，注意防潮，有效期室温下12个月。
润湿促进剂H701
润湿促进剂，也称作增光剂，有效成分为甲基丙烯酸酯类共聚物，为热塑性物质。
可提高树脂对颜、填料的润湿性，同时降低粉末涂料熔融过程中的表面张力，避免出现针孔和缩孔等涂膜弊病，还能起到帮助流平的作用，明显改进涂膜外观。
一、基本性能：
外观：白色粉末或颗粒
比重：0.80-0.95
软化点：105～125℃
固含量：≥99%
二、用法用量：
1、挤出前加入，加量为0.5-1.5%。
2、与蜡粉共用时，应适当减少用量。
三、包装与储存：
聚乙烯内衬纸塑袋包装，净重：25KG。
阴凉干燥处保存，注意防潮，有效期一年。
高能增光剂N701
主要成分为改性丙烯酸酯共聚物，属热塑型树脂，结块后粉碎不影响其物化性能。
可提高粉末树脂对颜、填料的润湿性，同时降低粉末涂料熔融过程中的表面张力，避免出现针孔和缩孔等涂膜弊病，还能起到帮助流平的作用，明显改进涂膜外观。
并且能防止挤出时物料粘辊，磨粉时阻止粉末堵塞网眼，提高筛粉效率。
一、基本性能：
外观：白色粉末或颗粒
比重： 0.80-0.95
软化点： 95～125℃
含水量：≤0.2%
二、用法用量：
1、内挤加入，加量为0.5-1.5%。
2、与蜡粉类共用时，应注意适当调整其用量。
三、包装贮存
聚乙烯内衬纸塑袋包装，净重：25KG。
阴凉干燥处保存，注意防潮，有效期一年。