聚氨酯跑道施工方案
操场跑到施工方案
操场跑道施工方案1. 简介随着社会的进步和人们健康意识的提高，操场跑道作为学校和社区锻炼的重要场所，同时也需要定期进行施工维护和改造以确保其功能和安全性。
本文将介绍一套操场跑道的施工方案，包括材料选择、工程流程和施工要点等。
2. 材料选择操场跑道的材料选择直接关系到其使用寿命和使用效果。
常见的材料有：2.1. 聚氨酯材料聚氨酯材料是一种常见的操场跑道材料，具有良好的弹性和耐磨性。
它能够有效减震，并减少运动时对关节的冲击，保护运动员的身体。
聚氨酯材料的施工简单，使用寿命较长。
2.2. 橡胶材料橡胶材料是另一种常用的操场跑道材料，具有良好的弹性和耐久性。
橡胶材料可分为适用于室内和室外的不同类型，可根据实际需求选择合适的材料。
橡胶材料施工后一般需要定期进行维护和修补，以延长使用寿命。
2.3. 热熔道路标线材料热熔道路标线材料是操场跑道施工过程中常用的材料之一，它具有耐久性和耐磨性，并能够很好地固定在道路表面。
热熔道路标线材料主要用于标示跑道的边界和各个跑道的起跑点、终点等。
3. 工程流程操场跑道的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 准备工作在开始施工之前，首先需要对操场进行清理和准备工作。
清除操场上的杂草、积水和其他障碍物，并确保操场表面平整。
3.2. 基层处理在操场表面进行基层处理，包括填充土壤、整平和压实等工作。
基层处理的目的是确保操场表面坚实平整，以便后续施工。
3.3. 材料施工根据选择的材料进行施工。
对于聚氨酯材料或橡胶材料，可以采用滚涂或刮涂的方式进行施工。
根据实际情况，可以选择单层施工或多层施工。
3.4. 标线施工标线施工是为了标示跑道的边界和各个跑道的起跑点、终点等。
使用热熔道路标线材料进行标线施工，可确保标线的牢固和耐久。
4. 施工要点在进行操场跑道施工时，需要注意以下几个要点：4.1. 施工环境施工环境应该干燥，并且避免在雨天或有积水的情况下进行施工。
同时，温度也是一个重要的因素，应该在温度适宜的情况下进行施工，以确保材料的粘结效果。
混合型塑胶跑道施工方案
混合型塑胶跑道施工方案一、塑胶跑道施工工艺混合型聚氨酯塑胶跑道合成与铺设工艺流程图二、技术保护措施1.铺装前小试先将聚氨酯塑胶跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。
如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，已达到合适的成交速度。
如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批混合料或该桶混合料单独堆放，留着回厂返厂处理。
经小试，测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。
2.半成品的准备根据铺装面积所需半成品，将所需混合料的预聚体分别按照批号排放整齐。
将所需黑胶料的催化剂分别放到合适的位置。
3. 铺装施工过程控制要点铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、消泡、修边、喷涂等工序。
配料工序的任务是按照配方将混合料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆，进行铺设。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌罐中错误浆料进行处理。
（1）如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。
（2）如果发现混合料，预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。
（3）如果发现催化剂多加，搅拌罐中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌罐中的胶浆推到空旷的地上倒掉，当垃圾处理。
送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。
摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀推铺在立模内的场地内。
摊铺操作工需时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
俢边工序的任务是做好接缝的修整。
俢边操作工必须来加检查缝边。
如果发现新铺胶心面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多条胶浆移走，如果发现新铺胶浆面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
跑道塑胶工程施工方案范本
一、工程概况本工程为XX学校运动场跑道塑胶施工，全长400米，宽10米，总面积为4000平方米。
跑道采用混合型塑胶跑道，具有全天候、抗老化、耐磨、环保等特点。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、防水底漆、PU底胶、颗粒（2-4）、跑道喷涂等。
2. 工具准备：塑胶拌和机、运料车、高压喷枪、空气压缩机、叉车、经纬仪、百米卷尺、美工刀、三米直尺、塞尺等。
3. 人员准备：配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、放线工、喷线工等。
三、施工流程1. 施工组织设计：确定施工组织结构，明确各部门职责，制定施工进度计划。
2. 基础处理：对基础进行打磨、修补，确保基础平整度达到要求。
3. 放线：确定四条曲直分界线，放线标线以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4. 铺涂底胶：使用专业的封底胶，按照甲乙组比例1:4进行拌和，均匀涂抹在基础面上，厚度控制在2-3毫米。
5. 铺设颗粒层：将EPDM颗粒或PU颗粒均匀撒在底胶上，用刮板平整，厚度控制在5-8毫米。
6. 喷涂跑道面层：将聚氨酯预聚体、混合聚醚、颜料、助剂等材料按照比例拌和，用高压喷枪均匀喷涂在颗粒层上，厚度控制在8-10毫米。
7. 确保平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
8. 后期养护：施工完成后，对跑道进行养护，确保跑道质量。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、环保、耐磨、抗老化等性能优良的塑胶材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保跑道质量。
3. 平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
4. 表面质量：跑道表面光滑、颜色均匀、无明显接缝。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
聚氨酯塑胶跑道及PU塑胶面球场施工工艺
聚氨酯塑胶跑道及PU塑胶面球场施工工艺1、施工准备（1）了解地基情况确定施工方案1）仔细研究设计图纸和施工工艺，了解地基的基本情况，并进行地基检查工作。
2）根据工程的大小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运输。
3）对将会影响基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件。
（2）对沥青或水泥基础的要求：1）平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3mm。
2）坡度：横向<1%（弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰），纵向<1‰，表面应平坦光滑、排水畅通。
3）强度和稳定性：基础应具有一定的强度和稳定性，表面均匀坚实、无裂缝，无烂边，接缝平直光滑。
垫层压实，密实度大于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹、浮土松散、波浪等现象。
沥青基础最好采用不含蜡，或含蜡很少的沥青材料，其沥青混合料必须充分压实。
沥青混凝土面层碎石粒径为2-5mm，含油量5.8-6.4%，接合层碎石粒径为6-9mm，含油量4.6-5.8%，沥青软化点82-104℃。
水泥基础应采用涂膜防水层，搭接处应大于200mm，边沿余量大于150mm，并以6m×6m左右切伸缩缝。
4）排水：排水系统在大雨后二小时必需排出积水。
5）定位：为准确施工及画线需要，应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。
2、施工条件准备（1）施工温度：地表温度应该在10—40度范围内。
（2）混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
（3）相对湿度≤75%。
（4）施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。
（5）塑胶材料温度：塑胶材料在使用时，材料应控制在15-45度之间，否则容易出现反应速度过慢或者过快的现象。
3、底胶铺设（1）施工准备1）仔细阅读工程图纸，测量、放线，用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。
濮阳pu跑道工程施工
濮阳PU跑道工程施工随着社会经济的快速发展，人们对生活品质的追求也越来越高，尤其是在运动设施方面。
PU跑道作为一种优质的运动地面材料，广泛应用于各类学校、体育场馆、健身中心等场所。
今天，我们就来了解一下濮阳PU跑道工程施工的相关知识。
一、PU跑道简介PU跑道，全名为聚氨酯跑道，是一种具有优良性能的合成材料。
它采用聚氨酯树脂为基料，加入适量的填料、助剂和颜料，经过严格的工艺流程制成。
PU跑道具有弹性好、耐磨、抗冲击、防晒、防水、施工方便等特点，能满足各种气候条件和运动项目的需求。
二、濮阳PU跑道工程施工流程1. 施工准备在施工前，首先要对施工现场进行清理，确保地面平整、干净、无杂物。
对于基础地面，要求其平整度、坡度等指标符合规范要求。
同时，准备所需的施工工具和材料。
2. 铺设底层底层铺设是PU跑道施工的关键环节。
底层施工采用聚氨酯预聚体，按照设计要求进行涂布。
底层施工要求均匀、厚度一致，确保整体弹性良好。
3. 铺设面层在底层固化后，进行面层施工。
面层施工采用聚氨酯清漆，加入适量的颜料和助剂。
面层施工要均匀、细致，确保颜色一致、图案清晰。
4. 划线面层固化后，进行划线。
划线采用专业划线设备，根据设计图纸进行。
划线要求线条流畅、色泽鲜明、尺寸准确。
5. 施工完成PU跑道施工完成后，进行现场验收。
验收内容包括：平整度、厚度、弹性、耐磨性、抗冲击性等。
确保各项指标达到设计要求。
三、濮阳PU跑道工程施工注意事项1. 施工环境：PU跑道施工对环境温度有一定的要求，一般控制在5℃-35℃之间。
低于5℃或高于35℃会影响施工质量和固化速度。
2. 施工人员：PU跑道施工需要专业人员进行操作。
施工人员要具备一定的技能和经验，确保施工质量。
3. 施工设备：施工设备要齐全，包括涂布机、划线机、搅拌机等。
设备要定期进行检查和维护，确保正常运行。
4. 施工材料：PU跑道材料要符合国家相关标准，选用优质原材料，确保产品质量。
5. 施工安全：施工过程中要注意安全，遵守施工规范，确保人员安全。
聚氨酯塑胶跑道施工工法
聚氨酯塑胶跑道施工工法目录1．前言 (1)2．特点 (1)3．适用范围 (1)4．工艺原理 (1)5．工艺流程及操作要点 (2)6．材料设备 (8)7．质量控制 (8)8．安全措施 (9)9．环保措施 (9)10．效益分析 (10)11．应用实例 (10)体育场（馆）田径场地（一类）聚氨酯塑胶跑道施工工法1. 前言进入新世纪，随着人们生活水平的不断进步和全民健身运动的兴起，塑胶跑道在许多学校、体育场馆已广泛应用。
根据气候条件和使用要求的不同，北方气候干燥，雨水缺乏，往往多用混合型塑胶，而混合型塑胶中的聚氨酯塑胶跑道目前已被学校和体育场的田径场地、各类球场等广泛认可和接受，全国每年铺设面积1000万平米以上。
如何使塑胶跑道面层厚薄均匀，色泽鲜艳、平坦划一，给活动者爽心悦目之感，成为施工中严格控制的重中之重。
2. 特点2.1利用CAD辅助设计、全站仪同基准点测量定位技术和立体交会法一次定位跑道圆弧部分坐标及纵横向坡度测量施工技术，实现一次测量定位跑道圆弧部分坐标及纵横向坡度。
2.2人工模条双长滑尺整平控制技术确保塑胶面层平整度一次符合要求。
2.3恢复定线技术保证跑道划线准确无误，符合相关规定一次成线。
3. 适用范围本工法适用于以聚氨酯为主要材料的混合型弹性体塑胶铺设的体育场馆田径跑道的施工。
4. 工艺原理4.1同基准点测量定位、立体交会法一次定位圆弧部分跑道弧线坐标及纵横向坡度技术，实现测量及划线零误差4.1.1场馆施工中利用规划基准点在场馆内建立并引测能够通视、相对永久的基准坐标点。
4.1.2施工中每次在相同的基准点上利用全站仪进行测量放线，划线中利用相同基准点建立密集特征坐标点，然后连接成整体，最大限度的减少测量误差，保证施工测量及划线零误差。
4.1.3在塑胶跑道施工中，从基层沥青砼开始到塑胶面层的施工中，按照设计塑胶跑道在圆弧靠近直线部分低而圆弧中间部分高、圆弧部分内侧跑道低而外侧跑道高的特点，在跑道圆弧部分坐标、纵向坡度标高定位测量的同时引入全站仪悬高测量，通过内外跑道悬高差值来确定跑道内外圈横向坡度值符合设计要求，利用立体交会法一次测量定位，避免了二次测量，保证施工缝留在最终跑道白线内。
聚氨酯塑胶跑道施工工法
聚氨酯塑胶跑道施工工法引言：聚氨酯塑胶跑道作为一种常见的人造跑道材料，具有优异的耐磨性、耐候性和抗紫外线能力，使其成为学校、体育馆和运动场等场所热门选择。
本文将介绍聚氨酯塑胶跑道的施工工法，包括前期准备、基层处理、材料制备、施工步骤等，以帮助读者了解该施工工法的具体操作。
一、前期准备在进行聚氨酯塑胶跑道施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括场地勘测、设计方案确定、材料和设备准备等。
首先进行场地勘测，确定施工的地点和尺寸。
然后根据场地的要求，确定跑道的设计方案，并与相关部门进行确认。
最后，准备所需的材料和设备，包括聚氨酯材料、颜料、胶水、辅助工具等。
二、基层处理在进行聚氨酯塑胶跑道施工之前，需要进行基层的处理工作，以保证跑道的平整度和稳定性。
首先，清除场地上的杂物和污染物。
然后修复地面上的裂缝和凹凸不平的部分。
最后，在基层上进行合适的压实处理，以提供良好的施工基础。
三、材料制备在进行聚氨酯塑胶跑道施工之前，需要对材料进行合适的制备工作。
首先将聚氨酯颜料和胶水按照一定的比例混合均匀，确保颜色的均匀性和胶水的黏稠度。
然后将制备好的材料倒入施工的容器中，准备施工。
四、施工步骤聚氨酯塑胶跑道的施工步骤主要包括以下几个方面：1. 底涂施工：在基层处理完成后，进行底涂的施工。
将混合好的聚氨酯材料均匀地涂抹在基层上，并使用专业的工具进行整平和涂覆。
确保底涂的厚度均匀和涂抹表面的光滑性。
2. 面涂施工：在底涂施工完成后，进行面涂的施工。
将混合好的聚氨酯材料均匀地涂抹在底涂表面上，并使用专业的工具进行整平和涂覆。
确保面涂的厚度均匀和涂抹表面的光滑性。
3. 线条绘制：在面涂施工完成后，进行线条的绘制。
根据设计方案确定好的线条位置和宽度，在跑道上进行线条的划定。
使用专业的工具和标准的测量工具确保线条绘制的准确性和规范性。
4. 养护处理：在施工完成后，对跑道进行适当的养护处理是非常重要的。
根据材料的要求和施工厂家的建议，进行养护处理，以确保跑道的质量和使用寿命。
聚氨酯塑胶(PU)全塑型跑道面层施工方案
聚氨酯塑胶（PU）全塑型跑道面层施工方案1、基础处理:1.1、水泥基础：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。
清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
1.2、沥青基础：将表面的尘土杂物清理干净。
2、封底处理：2.1、水泥基础：待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。
2.2、沥青基础：将水性填补乳液、水泥、石英砂按施工比例（1:2:2）进行调合，根据施工时的气温，确定稀释用水量，再加入纤维素侵泡液进行充分搅拌，使用刮耙刮平，将沥青缝隙填平。
可防止聚氨酯胶液流到缝隙里面造成浪费，且可阻挡沥青中的有害物质渗透到塑胶面层中。
3、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:3.1、材料：塑胶跑道弹性胶是由甲组、底红按配比组成。
甲乙组质量比为1:4塑胶跑道面层材料由跑道面胶同EPDM颗粒组成质量比为1.2：1.23.2、施工准备：3.2.1、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。
3.2.2、材料启用时，封盖须先清洁干净。
3.3、施工工艺：3.3.1、塑胶弹性层：按比例往搅拌机倒材料应先倒甲组（透明液状物），接着倒乙组（色彩液状），加入适量的催化剂。
搅拌时搅拌机应正反互转，使材料充分搅拌，搅拌均匀后用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。
3.3.2、面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。
跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。
体育场pu跑道工程施工
体育场PU跑道工程施工体育场PU跑道工程是一种新型的体育设施，它具有优良的性能和美观的外观，成为现代体育运动场所的首选。
本文将介绍体育场PU跑道工程施工的过程和注意事项。
一、体育场PU跑道工程施工准备1. 施工场地：首先，需要对施工场地进行清理，确保场地平整、干净、无杂物。
对于不符合要求的地方，需要进行平整和加固处理。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，如搅拌机、摊铺机、压路机等。
同时，还需要准备施工材料，如PU跑道材料、粘结剂、填料等。
3. 技术培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
二、体育场PU跑道工程施工过程1. 铺设底层：首先，将底层材料均匀涂抹在场地表面，然后用摊铺机进行摊铺，确保底层平整、密实。
2. 铺设面层：在底层固化后，将面层材料按照设计要求涂抹在底层上，然后用摊铺机进行摊铺。
面层材料需要均匀分布，避免出现蜂窝、麻面等现象。
3. 铺设划线：在面层固化后，进行划线工作。
划线时，需要根据设计要求进行，确保线条清晰、准确。
4. 施工缝处理：施工缝是体育场PU跑道工程中的一个重要环节。
在施工缝处，需要进行特殊的处理，以确保缝隙牢固、平整。
5. 养护：体育场PU跑道工程施工完成后，需要进行养护。
养护期间，禁止人员进入场地，确保跑道表面不受损坏。
三、体育场PU跑道工程施工注意事项1. 施工环境：体育场PU跑道工程施工应选择在晴朗、干燥的天气进行，避免在雨天、雾天等恶劣天气条件下施工。
2. 施工人员：施工人员应具备相关经验和技能，确保施工质量。
3. 材料质量：施工材料应符合国家相关标准和规定，确保材料的质量。
4. 施工安全：在施工过程中，应遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
5. 工程验收：体育场PU跑道工程施工完成后，应进行工程验收。
验收不合格的工程不得投入使用。
总之，体育场PU跑道工程施工是一个复杂而重要的过程，需要充分准备和严格控制。
只有按照正确的施工工艺和操作规程进行施工，才能保证体育场PU跑道工程的质量，为运动员提供良好的运动环境。
PU型塑胶跑道施工方案范本
PU型塑胶跑道施工方案范本一、前期准备工作1.了解现场情况在开始施工前，我们将前往施工现场，了解场地情况。
包括场地的大小、地形平整度、地下管道布置情况等。
2.设计施工方案根据现场情况，我们将设计出一份适合的施工方案。
确保施工方案实施起来能够符合场地情况，同时能够满足客户的需求。
3.准备施工材料根据施工方案，我们将准备所需的施工材料。
主要包括PU基层涂料、面层材料、胶粘剂、辅助材料等。
4.组织施工人员我们将组织一支专业的施工队伍，包括施工工人、监工等。
确保施工人员具备相关的经验和技能，能够高效地完成施工任务。
二、施工工艺及步骤1.准备基层首先，我们将仔细清理基础面，确保基础面干净、平整、无松散物。
然后，按照设计方案，进行基层构造和草坪灌溉系统的设置。
2.施工PU基层在基层准备完成后，我们将开始PU基层的施工。
首先，按照施工方案要求，将PU基层涂料均匀地倒在基层上。
然后，利用专业的铺装机械将PU基层涂料进行抹平，并保持均匀。
3.施工PU面层4.面层固化提前预留固化时间，让施工完成的PU型塑胶跑道面层进行完全固化。
在此期间，我们将禁止人员进入施工区域，以免损坏面层材料。
5.线路标记和清理待面层固化后，我们将进行线路标记的施工工作，以确保跑道符合规范和标准。
同时，清理施工现场，保持整洁。
三、质量控制及安全保障1.施工质量控制我们将严格按照施工标准和规范进行施工，确保每一道工序都符合相关要求。
对关键节点进行专业检测，确保施工质量。
2.安全保障我们将重视施工现场的安全问题，在施工过程中加强安全意识培养和安全提示，确保施工作业人员的人身安全。
3.施工期间的交底在施工前，我们将对施工人员进行专业技术交底，确保每个施工人员都明确自己的工作职责和注意事项。
四、竣工验收及售后服务1.竣工验收当施工完成后，我们将与业主进行竣工验收。
确保施工工程符合设计要求和标准。
2.售后服务施工完成后，我们将提供一定期限的售后服务，包括跑道面层的免费维修和保养指导等。
工程跑道塑胶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某体育场馆新建工程，计划投资XX万元。
工程内容包括250m长的环场塑胶跑道、两个小篮球场、沙坑、乒乓球区以及其他运动场地。
跑道宽度为6.3m，采用环保型塑胶材料，跑道设计符合国家相关标准。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目经理部，下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等五个部门。
配备专业的施工队伍，确保施工质量。
2. 材料准备：选用符合国家标准的环保型塑胶材料，包括聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂等。
3. 工具设备准备：准备刮杠、滚筒、美工刀、塞尺、经纬仪等施工工具，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 场地清理：对施工区域进行清理，确保表面平整，清除杂物和障碍物。
对基础进行修补，如沉降、裂缝或不平整等问题。
2. 基础处理：对基础进行油污、污灰、凸状物、沥青层轮迹、泥土等清理。
对基础进行平整度检测，确保平整度符合要求。
3. 底胶铺设：按照跑道宽度进行分划施工线，确定施工工作面。
用4米长钢管做刮杠，加厚度制子，保证铺设厚度。
铺设幅宽3.5米为宜，保证接缝少，平整度高。
4. 中层施工：在底层材料完全干燥后，进行中层材料的施工。
中层材料采用橡胶颗粒与环氧树脂混合，铺装或浇注。
5. 表层施工：待中层材料完全固化后，进行表层材料的施工。
表层材料包括聚氨酯（PU）和乙丙橡胶（EPDM），喷涂、涂布或滚涂。
6. 线划标记：在塑胶跑道表面彻底干燥后，进行线划标记。
标记跑道边线、起跑线、终点线等。
7. 清洁保养：完成施工后，进行清洁和保养工作。
清除施工过程中产生的杂物和残留物，并定期进行清洁和维护。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保选用符合国家标准的环保型塑胶材料。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工工艺符合要求。
3. 加强施工过程中的检验和验收，确保施工质量。
4. 做好施工记录，对施工过程中的问题进行及时处理。
五、安全措施1. 严格执行安全生产制度，加强施工现场安全管理。
平阳塑胶跑道施工方案安装
一、工程概述本项目位于平阳县某学校内，建设一条全长300米、宽6米的塑胶跑道。
跑道采用国际田联认证的环保型聚氨酯材料，满足国际田径比赛要求。
为确保施工质量，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：聚氨酯跑道材料、基层材料、铺设工具、检测仪器等。
2. 施工人员：专业施工队伍，包括施工队长、技术员、工人等。
3. 施工设备：切割机、打磨机、喷枪、铺设工具等。
4. 施工场地：确保施工场地平整、干净，无杂物。
三、施工流程1. 基层处理（1）对原有跑道进行清理，确保表面平整、无杂物。
（2）铺设基层材料，厚度为100mm，采用C25混凝土。
（3）基层材料铺设完成后，进行压实、平整，确保基层坚实。
2. 基层检测（1）检测基层材料强度，确保达到C25混凝土标准。
（2）检测基层平整度，确保平整度误差在±2mm以内。
3. 铺设面层（1）按照设计图纸，切割聚氨酯跑道材料，确保材料尺寸准确。
（2）将切割好的聚氨酯跑道材料铺设在基层上，铺设顺序从一侧向另一侧。
（3）铺设过程中，确保材料与基层紧密贴合，无明显间隙。
（4）使用喷枪对铺设好的聚氨酯跑道材料进行加热，使其与基层牢固粘合。
4. 面层检测（1）检测面层厚度，确保达到设计要求。
（2）检测面层平整度，确保平整度误差在±1mm以内。
（3）检测面层色泽，确保色泽均匀。
5. 铺设标线（1）根据设计图纸，使用专业工具在面层上绘制标线。
（2）标线清晰、均匀，符合国际田径比赛要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 遵循施工规范，确保施工质量。
3. 施工期间，做好现场管理，保持场地整洁。
4. 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基层处理：7天3. 面层铺设：10天4. 标线绘制：2天5. 验收：2天总计：26天六、施工总结通过以上施工方案，确保平阳塑胶跑道施工质量，满足国际田径比赛要求。
聚氨酯跑道施工方案
聚氨酯跑道施工方案分项工程施工方案和技术措施5.1基层测量基础工程的质量对确保整个场地达到优质水平起着举足轻重的作用。
为此，我公司将正式施工面层之前，将对基层的平整度等进行检测，检测合格后方可时行面层施工。
5.2沥青混凝土层施工沥青混凝土运至现场后，应立即测量10cm深度处的温度（温度应在130-150度之间），并检查颜色是否均匀、白色石块和颗粒离析。
摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.20。
摊铺后，沥青混凝土的温度不得低于120°C，并应开始碾压。
按照“轻、重、轻”的原则，先用两轮压路机稳定压力，再压三次，最后压一次，轻压一次。
压路机应自下而上滚动，每次错开半轴重叠宽度，从原道路来回行驶，不得在道路上转弯或停车。
严禁急停急驶，避免与沥青混凝土拥抱。
最终压力温度不得低于70°C。
a.接缝处理：纵缝1）上下层结构纵缝单距大于30厘米。
2）单机摊铺时，纵缝接茬采用如下方法：前段纵缝应在同一天连接，碾压不能达到纵缝边缘。
后段摊铺碾压10cm，散料回铺。
前段路面开始轻压，新路碾压10-15cm，逐渐移动（侧轴）越过纵缝。
如果当天没有连接，则应将前部碾压至边缘，并重新铺设。
采用直茬热连接：划线，用切缝刀切断，在垂直茬2/3以下刷热沥青，另铺一部分。
滚压方法同上。
横缝摊铺前在摊铺机起点垫横木，厚度同设计结构厚，做到端部整齐，继续摊铺时可首先切除不整齐部分。
横缝的连接仍采用直茬（与纵缝相同）热连接的方法。
摊铺时，用小型钢轮压路机将接缝水平碾压数次，然后纵向碾压。
b、压实程序：压实流程分为初压、复压、终压三道工序。
初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实度取决于这道工序，因此必须合理地选择压路机类型和调整压路机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此这道工序不宜用重型压路机在高湿下完成。
聚氨酯跑道施工工艺流程
聚氨酯跑道施工工艺流程一、基础处理1.清理基础：将原地面上的杂物、尘土等清理干净，保持基础平整干净。
2.打磨基础：使用砂轮机等设备对基础表面进行打磨，去除杂质和不平坦的部分。
3.处理裂缝：对基础上的裂缝进行处理，用无收缩水泥浆等材料进行填充。
4.洒石灰粉：在基础表面均匀洒一层石灰粉，以增加黏附力。
二、底漆施工1.搅拌底漆：按照说明书的比例，在容器中将底漆充分搅拌均匀。
2.刷涂底漆：使用专用的刷涂工具，将底漆均匀地刷涂在基础表面上。
3.底漆固化：底漆施工完成后，根据气温和湿度情况，等待一定时间让底漆充分固化。
三、聚氨酯胶上颜料施工1.搅拌胶料：根据说明书的比例，在容器中将主胶料和固化剂充分搅拌均匀。
2.上底色漆：将搅拌好的胶料均匀地涂刷在基础表面上，形成底色层。
3.上面漆：在底色漆干燥后，将所需的颜料加入胶料中，将搅拌均匀的胶料涂刷在底色层上。
4.上面漆固化：根据气温和湿度情况，等待一定时间使上面漆充分固化。
四、中涂施工1.薄涂中涂：将聚氨酯材料进行稀释，并进行薄涂中涂，增加跑道的柔韧性和舒适度。
2.中涂固化：根据气温和湿度情况，等待一定时间使中涂充分固化。
五、面涂施工1.搅拌材料：根据说明书的比例，在容器中将面涂材料充分搅拌均匀。
2.涂刷面涂：将搅拌好的面涂材料均匀地涂刷在中涂层上。
3.面涂固化：根据气温和湿度情况，等待一定时间使面涂充分固化。
六、线划施工1.清理面涂：将面涂层上的杂质进行清理，确保线划施工的质量。
2.喷涂底漆：在需要线划的位置先喷涂一层底漆，增加线划的附着力。
3.线划施工：使用专用的线划设备，在面涂层上进行线划施工。
七、保养1.护面处理：对施工完成的聚氨酯跑道进行护面处理，增加耐磨性和美观度。
2.日常保养：定期清洁跑道表面，及时处理跑道表面的损坏或裂缝。
以上是聚氨酯跑道施工工艺流程的简要介绍，具体的施工过程中还需要根据实际情况进行调整和处理。
同时，施工过程中需要注意保护环境，确保施工安全。
塑胶跑道施工方案
透气型聚氨脂塑胶施工方案一、塑胶跑道基层部分（1）质量要求基层质量的优劣关系着整体塑胶面层的质量。
它直接关系到整个跑道的使用功能和使用寿命。
因此基层质量必需以下满足要求：①基层与底层粘结牢固；②橡胶粒子结构粘结均匀性好；③铺设厚度、平整度达到规定要求；④接缝整齐、紧密。
（2）施工方案基层施工方案：使用粘结剂对底层表面进行涂布处理,加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；单组份聚氨酯与橡胶颗粒粘结剂按1：8的比例混合搅拌均匀,使用摊铺机械摊铺平整,铺设厚度为10mm。
胶浆固化形式为常温固化日平均温度不得低于＋10℃。
（3）施工方法、工序①铺前准备a.检查、修补作业：试水检查场地平整度,标记不符合要求的区域,进行修补。
检查底层表面有无松散、油污等不利于粘结的区域,并加以标记,采用人工或机械打磨油污。
此类情况必须彻底除去,然后修补完整；b.清洁场地、封孔洞；c.按铺设标高以及铺设顺序,制定铺设基准点,以保证整体平整度要求,标高过低处用丙烯酸补平；d.根据现场设施等情况,堆放材料、机具、配置电力；e.质量控制：重点检查平整度修补以及不利粘结的因素。
②基层摊铺基层铺设流程a.底涂操作：用滚筒均匀涂布粘接剂,以促进底层与基层的粘接,特别注意边角处,应涂布到位；b.搅拌操作：每次搅拌时,首先准确称量橡胶颗粒及粘结剂,然后先往搅拌机中加入橡胶颗粒,然后分次将粘结剂加入搅拌机,以便均匀搅拌。
搅拌完成后,及时将材料送至摊铺地点；c.摊铺操作：摊铺机需匀速前行,否则会因密实度不一致导致条纹出现。
搅拌橡胶颗粒作业与摊铺作业应协调,保证完成搅拌的颗粒及时摊铺,以便达到最好的粘结强度。
4 质量控制搅拌作业的投料记录、动态检查铺设厚度、停铺时的接缝处理。
二、塑胶面层施工部分1 质量要求面层喷涂均匀,保持渗水性能。
颗粒分布均匀,有弹性,与底层粘结牢固,耐磨。
（2）施工方案面层施工的方案：二次喷涂工艺法。
通过正反二个方向,分二次将含有EPDM颗粒的聚氨酯胶浆均匀喷撒于基层,形成防滑面层。
pu塑胶跑道施工工艺步骤
pu塑胶跑道施工工艺步骤
PU塑胶跑道施工一般包括以下步骤：
1. 基础处理：清除原有地面上的杂物和油污，并进行必要的修复和平整。
2. 基础施工：在清理后的地面上进行基础施工，包括打底、填充和打磨等工序，确保基层的平整性和稳固性。
3. 底漆涂布：在基层施工完成后，进行底漆的涂布。
底漆的选择应根据具体情况确定，可以提升PU塑胶层与基层之间的粘合力。
4. PU塑胶施工：将PU塑胶材料倒在地面上，利用刮刀将其均匀推平，形成一层厚度均匀的塑胶层。
可以根据需要涂布多层。
5. 涂面处理：在PU塑胶施工完成后，进行涂面处理。
通常使用专用的PU涂面材料，能够增加跑道的耐磨性和光滑度。
6. 线划施工：根据需要，对跑道进行线划施工，包括起点线、终点线、赛道标线等。
7. 竣工验收：施工完成后，对跑道进行竣工验收，检查施工质量和达到的标准要求。
需要注意，以上的步骤可能会因具体施工要求和材料不同而有所差异，具体施工步骤应根据实际情况进行确定。
卷材塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校运动场塑胶跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为8米，共计面积3200平方米。
跑道表面采用卷材塑胶材料，底层采用聚氨酯泡沫塑料。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.材料准备：卷材塑胶材料、聚氨酯泡沫塑料、砂石、水泥、钢筋等。
2.设备准备：卷材切割机、电焊机、切割机、搅拌机、运输车辆等。
3.人员准备：施工队伍、技术负责人、质量监督员等。
三、施工工艺1.基础处理：首先对原有地面进行清理，清除杂草、杂物等，然后对地面进行平整处理。
铺设水泥混凝土基础，厚度为10cm，混凝土强度等级为C20。
2.聚氨酯泡沫塑料铺设：在水泥混凝土基础上铺设聚氨酯泡沫塑料，厚度为5cm。
聚氨酯泡沫塑料铺设前，应确保基础表面平整、干燥。
3.卷材塑胶材料铺设：卷材塑胶材料采用热熔法铺设，具体步骤如下：（1）先将卷材塑胶材料按设计尺寸进行切割。
（2）在聚氨酯泡沫塑料表面涂刷底胶，待底胶干燥后，将卷材塑胶材料展开，贴在聚氨酯泡沫塑料上。
（3）用切割机将卷材塑胶材料与聚氨酯泡沫塑料之间的缝隙进行切割，确保缝隙严密。
（4）用热熔机对卷材塑胶材料进行热熔，使其与聚氨酯泡沫塑料粘合。
4.划线：待卷材塑胶材料完全固化后，按照设计要求进行划线，包括跑道边线、起跑线、终点线等。
5.验收：施工完成后，由质量监督员对工程质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保工程质量。
2.施工期间，注意施工现场的通风、防尘、防火等工作。
3.施工过程中，应确保人员安全，遵守施工现场的安全规定。
4.施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
五、施工进度1.基础处理：3天2.聚氨酯泡沫塑料铺设：2天3.卷材塑胶材料铺设：3天4.划线：1天5.验收：1天总计：10天本施工方案旨在确保卷材塑胶跑道工程质量，为用户提供良好的运动环境。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保工程质量。
体育场pu跑道工程施工
体育场pu跑道工程施工体育场PU跑道工程是目前各大体育场馆常见的一种运动场地铺装工程，PU跑道是一种高性能的合成材料跑道，具有弹性好、防滑性能强、施工工艺简单等优点，因此得到了广泛的应用。
本文将从PU跑道的施工工艺和步骤、施工现场管理、质量验收等方面进行详细介绍，以便更好地指导和规范体育场PU跑道工程的施工过程。
一、施工工艺和步骤1. 材料准备在进行PU跑道施工前，首先需要准备好相应的材料和设备，包括底层处理材料、PU跑道材料、刷涂胶粘剂、底漆、表层材料及施工工具等。
2. 底层处理在进行PU跑道施工前，首先需要对底层进行处理。
首先进行底层的清扫和修整，确保底层平整、干燥、无积水。
然后进行底漆的刷涂，以提高PU跑道的附着力和密封性。
底漆刷涂完成后，需要进行充填层的施工，用于补平底层不平整的部分，同时提升整体场地的平整度。
3. PU跑道施工PU跑道施工一般分为底层、中层和表层三个步骤。
首先进行底层的刷涂胶粘剂，然后将PU跑道材料均匀地铺设在底层上，并利用专用的辊筒进行压实。
接着进行中层的施工，同样是刷涂胶粘剂后铺设材料。
最后进行表层的施工，同样铺设材料并利用辊筒进行压实，以确保整体的平整度和密封性。
4. 环氧树脂表层处理PU跑道施工完成后，需要进行环氧树脂表层的处理，主要是为了提高PU跑道的耐磨性和防水性。
环氧树脂表层施工需要留意环境温度和湿度，保证环氧树脂能够充分固化。
二、施工现场管理1. 施工前的准备在进行PU跑道工程施工前，需要充分做好施工计划，包括工程量的测算、材料的采购、施工队伍的安排等。
同时需要对施工现场进行认真的勘察和踏勘，确保施工现场环境的适宜。
2. 施工过程中的管理在PU跑道工程施工过程中，需要不断对施工质量和进度进行监管，确保施工进度和质量达到合同要求。
同时需要做好现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
3. 施工后的验收PU跑道施工完成后，需要进行质量验收。
验收包括对施工质量、材料使用、环境保护等方面的检查，确保施工达到相关标准和规范，同时编制施工质量报告和验收报告。
聚氨酯PU运动场地面材料施工指南
聚氨酯（PU）运动场地面材料施工指南1、施工条件①、基础要求：水泥混凝土基础（推荐）：混凝土强度不低于C25，厚度不低于150mm，混凝土基础结构中要有防潮层，四周必须有排水沟渠，混凝土表面不能抹光，普通纹理层面最好，根据场地的不同及浇铸素混凝土或钢筋混凝土，并切割合理的伸缩缝。
水泥混凝土基础完工后保水养护不低于7天，全部养护期28天后，经清洁等处理待地面干燥后方可施工斯佰特TM 硅PU材料。
沥青混凝土基础：一般建议铺压热拌沥青混凝土，采用AH70沥青，厚度不低于70mm，其中40mm厚粗沥青混凝土，30mm厚细沥青混凝土，密实度不低于95%，四周必须有排水沟渠，无须切割伸缩缝。
沥青混凝土基础完工后须养护期20天，经清洁等处理待地面干燥后方可施工斯佰特TM硅PU材料。
基础平整、结实牢固、无松浮物、无松动，空壳的部位，无草根或其它可能影响粘接力的异物存在。
平整度：三米直尺高差不超过三毫米。
坡度：单个球场控制在4‰左右，其中网球场只能采用单面坡(宽面斜)。
②、施工前基础处理：打磨（视基础情况而定），清洗（沥青混凝土无需酸洗，但要冲洗干净），测积水，修补（一般在施工底层涂料之后再进行）。
③、有以下情况不宜施工：⑴、阴雨天、大气相对湿度大于85%时。
⑵、温度低于10℃，高于35℃时。
⑶、地面含水率大于5%时。
2、工序步骤：素地处理→冲洗场地→放线定位→底层涂料施工→修补地面→施工弹性层→施工面层→划线→清场完工。
3、施工工艺:①、素地处理：依素地状况做好原地面的表面和裂缝及伸缩缝的打磨（打磨裂缝及伸缩缝要尽量打磨成倒梯形）然后除尘。
②、冲洗场地：用消防水（推荐）或自来水冲洗地面，使地面干净无浮尘，洗净的同时测地面平整度，用粉笔标记积水超过2mm的的区域，方便后面的修补。
针对特别脏，有油渍等难以清洁的水泥混凝土地面，需先用清水湿润基础，然后用5%－8%的稀盐酸或草酸溶液局部或全场泼洒将污物分解、稀释并洗刷，然后再用高压消防水或自来水清洗。
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分项工程施工方案和技术措施5.1基层测量基础工程的质量对确保整个场地达到优质水平起着举足轻重的作用。
为此，我公司将正式施工面层之前，将对基层的平整度等进行检测，检测合格后方可时行面层施工。
5.2沥青混凝土层施工沥青混凝土运到现场后，要立即测量深10厘米处的温度，（温度应在130-150度之间），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。
摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.20。
摊铺后的沥青混凝土温度不低于120摄氏度开始碾压，按照“轻、重、轻”的原则，首先用两轮碾稳压一遍，复压三遍，终压轻碾一遍。
压路机碾压要从低到高，每次错半轴重叠宽度碾压，原路去原路回，不得在路上打轮、停车，严禁急停急驶，避免将沥青混凝土拥起。
终压温度不低于70摄式度。
A.接茬处理：纵缝1）上下层结构纵缝单距大于30厘米。
2）单机摊铺时，纵缝接茬采用如下方法：前幅纵缝处当日衔接，碾压不到纵缝边，后幅摊铺压前幅10厘米，且摊回散料，轻碾从前幅路面上开始碾压，压新路10-15厘米，逐渐移动（侧轴）越过纵缝。
当日不衔接，前幅碾压至边，再次摊铺，采用直茬热接：划线，用切缝机切除，并于立茬2/3以下部分刷热沥青，进行另一幅摊铺，碾压方法同上。
横缝摊铺前在摊铺机起点垫横木，厚度同设计结构厚，做到端部整齐，继续摊铺时可首先切除不整齐部分。
横缝接茬仍采用直茬热接的方法（同纵缝），继续摊铺时，采用小型钢轮压路机在接缝处先横压几次，再纵向进行碾压。
B.压实程序：压实流程分为初压、复压、终压三道工序。
初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实度取决于这道工序，因此必须合理地选择压路机类型和调整压路机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此这道工序不宜用重型压路机在高湿下完成。
C.压实工艺：为防止碾轮上粘有沥青混合料，必须使碾轮保持足够的湿度，但过量的洒水又会导致混合料不必要的降湿。
因此，保持水箱和喷洒器良好的状态，就显得非常重要。
在喷洒水之前应确保水箱装满干净水。
对于表面存在的横向倾斜，碾压时应从最低侧开始，对于较厚的沥青面，每一次碾压时应从边缘向内30~40cm处开始，以防止沥青混合料挤出，同时允许外侧边缘沥青冷却产生稳定的剪切区，以利于压实。
D.接缝处压实：一个良好的平坦的沥青路面，在很大程度上取决于纵横缝的施工质量。
横向接缝在初次压实时，应使热沥青混合料重叠在冷沥青路面上10~20cm，然后就压路机压实。
5.3塑胶跑道施工方法5.3.1材料选用：聚氨酯材料选用“鼎信”牌聚氨酯塑胶颗粒，为2010年广州亚运会塑胶跑道供应商。
通过权威机构检测，符合国标《塑胶跑道》GB/T14833-93指标，跑道面层甲、乙组份为1：4,黑颗粒含量不超过25%，面层红颗粒采用环保型不脱粒EPDM防滑颗粒。
5.3.2塑胶跑道面层施工工艺塑胶跑道厚度：13mm、9mm。
铺设聚氨酯塑胶材料是整个施工过程中尤为重要的一个环节。
它关系到塑胶面层成品的弹性、硬度、强度、摩擦力、抗老等诸多技术性能指标。
因此，施工现场要严格控制各种化工材料的配比。
还应注意以下三点：A、聚氨酯塑胶材料在施工过程中最怕水，胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡，因此，施工人员在高温下作业要准备毛巾擦汗。
B、将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶—消泡—找平、铺设面胶—消泡—测量、划线。
聚氨酯塑胶施工工艺图表：摊铺底胶测厚度、修边配比面胶EPDM防滑颗粒C、施工程序1）清理现场，放水，把积水部分画出，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的干净。
2）严格按工艺配比准确计量各组分，搅拌均匀。
所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。
3）封底找平：首先把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板或线绳。
4）在底胶上放水，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。
5）按场地工艺要求放出施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比准确计量各组份，把料搅拌均匀，喷涂刮平，修边修平。
所需工具：带桎子筢子、抹子、油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。
6）放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，用胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。
所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。
D、工作要求：①.接缝：接缝平整美观。
修边人员随时检查厚度、平整度。
②.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。
③.搅拌：浆料、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。
④.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
⑤.修边：接边部位由指定技术人员修整。
在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。
E、铺设施工过程控制要点①.底胶铺装工序:铺装施工过程包括配料、送料、搅拌、摊铺、修边等工序。
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
摊铺工序的任务是将制好的胶浆均匀摊铺在施工面上。
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定厚度，必须及时调整到规定的厚度。
修边工序的任务是做好接缝边的修整。
修边操作工必来回检查接缝边。
如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余浆移走，如果发现新铺胶浆液面浆液低于已固化塑胶面（或模条边）必须用新胶浆将该处补足至化塑胶面（或模条边）。
②.面胶铺装：底胶完全固化以后，使用专用清洗剂处理底胶表面，然后摊铺面胶。
铺装施工过程包括配料、送料、搅拌、摊铺、修边等工序。
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。
摊铺工序的任务是将制好的胶浆均匀喷涂在施工面上。
修边工序的任务是做好接缝边的修整。
修边操作工必来回检查接缝边。
如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余浆移走，如果发现新铺胶浆液面浆液低于已固化塑胶面（或模条边）必须用新胶浆将该处补足至化塑胶面（或模条边）。
5.3.3划线场地面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：A.首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照篮联的标准进行测量，定出四个基本点。
以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
B.贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。
确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
C.标志线喷划注意事项：a.喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线漆完全干燥后方能拿掉分色纸。
b.有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。
c.放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。
5.3.4面层铺装技术措施◆施工中避免有油和水等异物撒在基层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。
如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。
◆施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。
◆施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。
◆铺装聚氨酯塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行聚氨酯塑胶铺装。
由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。
做到随时做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。
严格按国标GB/T14833-93 的规定进行检验。
5.3.5面层铺装紧急情况处理聚氨酯塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。
紧急情况的处理方法有：◆下雨如果聚氨酯塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的材料应立即将铺至场地中。
◆刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至面层上应不断将杂物清除掉。
◆停电如果配料过程中发生停电事故，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
5.3.6施工注意事项：◆为确保聚氨酯塑胶场地质量，达到聚氨酯塑胶面层厚度均匀，弹性保持一致使用效果良好的目的，要求聚氨酯塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性，应具有良好的平整度及保证聚氨酯塑胶面层铺装区域的厚度。
◆铺装聚氨酯塑胶层前，应认真清扫基层表面，保证其干燥清洁，以避免塑胶层发泡或粘结不牢。
并应严格控制聚氨酯塑胶面层的厚度。
6、施工安全生产措施、防护措施6.1安全指标：死亡事故为零，交通事故为零，火灾事故为零，设备事故为零。
6.2安全生产管理目标：以“安全第一、预防为主、常抓不懈”为主导，强化安全生产各环节管理，提高全员安全生产意识，创安全施工工程。
6.3安全管理成立以项目经理为主，施工员、安全员参加的安全生产管理小组，并成立安全管理网络，建立由工地负责人参加包括施工员、安全员在内的安全轮值制度，检查监督施工现场安全情况，及班组安全制度的贯彻执行，及时发现事故隐患，采取措施，减少和避免事故发生，保护劳动者的身体健康和人身安全，防止职业病的发生等。
⑴建立健全岗位安全生产责任制。
⑵层层签订《安全生产责任书》，强化安全责任人的职责，做到“职责分明，分级管理，分层落实”，充分发挥职工的主人翁责任心，真正树立起主人翁形象。
⑶安全部门认真执行本部门责任制，定期（半月）检查并做好记录，对事故隐患、整改做到定、定时、定措施。
⑷对特种作业人员必须要求持证上岗度正确佩戴和使用劳动保护用品（安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等）。
⑸新进场的劳务工或变换工种要求进行安全技术交底和安全三级教育。
⑹工地管理人员必须持证上岗，严格执行安全轮值制度，保证安全与施工进度同步。
⑺施工现场按规定悬挂安全标志牌和安全警语。
⑻严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，严禁乱拉乱接和私接电线。
4.抓好施工中的安全防护技术措施本工程的施工地点在院内，投入的施工人员和机械设备多，施工战线长，施工条件也比较复杂，因此为确保施工人员、学员、机械设备的安全，避免伤亡事故发生，特制定以下一些施工安全防护措施。
1)施工车辆及其驾驶员的安全管理措施⑴所有施工车辆及其驾驶员必须严格执行《中华人民共和国道路交通管理条例》、《厂内机动车辆安全管理规定（劳动部发）》等管理规定。
⑵所有驾驶员必须持证驾驶，不得驾驶与证件不相符的车辆，严禁无证驾驶。