大型钢结构井架的整体调整工艺
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文章 编号 ：１０— ０ ３（０ ０ ０－ ０ ５０ ０７ １８ ２ １ ） ５ ０４ — ２
Ｔ ｅ ｈ ｌ ａｊｓ ｅ ｔｅｈ ｏ ｇ ｒｅ ｔ ｌｏ ｓｔｔ ｎｄｒ ｃ ｈ ｏ ｕｔ ｎ ｃｎｌ ｙ ｆａｇ ｅ ｎｔｕｉ ｅｒ ｋ ｗ ｅｄ ｍ ｔ ｏ ｏｌ ｓ ｅｃ ｉ ｏ ｉ
表 １ 。
表 １ 主 要 设 备 、材 料 、工 具
２１年 期 ０ 第５ ０
架的抬高是否与斜撑 同步 ；各部进行检查如无异常 可继 续进行斜 撑 的顶 升 ；井 架 斜撑顶 升 时随 时在 四 周对 ＋ ３ 台的纵横位置进行观测 。直至顶升 ３． ｍ平 ９ 到立 架 与锁 口梁 的间 隙达 到 ２ ｍ左 右 、且 ＋ ３ ０ｍ ３． ９ ｍ平 台的纵横位置 与原位 置接 近时 为止 。
一
２ 井架现状
井架下沉情况如图 １ 所示 。 从 以下数据可看出 ，井架 出现了不均匀下沉 ， 且南侧 下沉 较北侧 大 ；因此制 定 出对井 架 的调整 原 则是 ：其一 ，通过对井架斜撑 的顶升达到整体抬高
６０ ９ ｍ马头门的搪 罐位置进行查看、测量 ，确定 搪罐梁 的确切位置 ，做好搪罐的准备 ；复测 ＋ ３ ３． ９
间 缓 冲 ，以备 井 架 下沉 到 一定 程度 时可进 行 调 整 。 经过 十几 年 的缓 慢下 沉 ，井 架立 架 与锁 口梁 的间 隙 已全 部消失 且 副斜撑 基础 与井架 斜撑 地板 间 出现 了 间 隙 ，为 了保 障矿井 的提升 安 全 ，经 研究 决定对 其
进行 顶升调 整 。
－ －
ｍ天轮平台的测量数据并留好记录；在 ＋ ３ ３ ．ｍ平 ９
河 北 煤 炭
台设置为调整用的纵横临时观测点 ， 在地面设置好 观测基点 ；凿杵掉井架斜撑基础上的二次灌注混凝 土 ；同时把 成对 焊接 在一起 的井架 基础 斜垫铁 的焊 点用 气割 割开 ，不能 割开 的应 准 备好新 斜垫 铁 。对 准备 放置顶 升千 斤顶 位置 的预 留坑进行 测量 ，当尺 寸不 满足 时要予 以扩 充 。主要 设备 、材 料 、工 具见
２１年 期 ０ 第５ ０
河 北 煤 炭
４ ５
大 钢 构 架 整 调 工 型结 井 的体 整 艺
邢贵坡
（ 开滦建设集团 山东工程处 ， 河北 唐 山 ０３０ ） ６００
摘 要 ：文章以开滦集团东欢坨矿副井井架整体调整为例，介绍 了大型刚结构井架在使用 中 发生偏斜后如何调整的施工工艺，具有操作简单 ，安全可靠的特点。 关键词 ：钢结构井架 ；整体调整；工艺 中图分 类号 ：Ｔ ２ ２３ 文 献标识 码 ：Ｂ Ｄ ６－
ＸＩ ＮＧ ｉ ｏ Ｇｕ －ｐ
１ 概 况
东欢坨矿副井井架为四斜撑箱型井架 ，井架顶 面标高 ＋３ ５ ． ｍ，四层天 轮轴 中心 的标 高分别 为 ２
＋７７ ４ ．、＋ ４７ 、 ＋ ７ ０ｍ。井 架 设 计 重 量 ４ ．、＋ １ ６ ３． ５ ２． Ｏ 主要 为 ：主斜 撑 ：２ ８ｔ ６ ；副斜 撑 ７ ．８ ；加 固及 ２３４ｔ
井架 的 目的 ，使井 架立架 与锁 口梁 的间隙再达到 ２ ｍ；其二 ，调整时以 目前井架 ＋ ３ ０ ｍ ３． ｍ平 台的 ９ 实际中心线为基准。
说 明 ：括
。
号 内 数 字 为
二
— —
梯子平 台盖板 为 ４ ． ９ ；立架 １３ ６ ３ ８ ９ ｔ ７ ． ５ ；井筒内 １ ｔ 布置 了罐 ／ 罐和罐 ／ ２ 锤 套提升系统 ， ４套天轮重 ３ × ；罐 ／ ２ｔ ４ 罐系统荷载计 ７． ５ ２ ；罐 ／ ４ｔ 锤系统荷 载计 １８ ６ ，井架的总荷载约为 ：８０ 。 ０． ５ｔ ７ ｔ 该 井 架 立 架 与 斜 撑 的连 接 方 式 为上 端 悬 挂 固
ｍｌ ｉ，按罐笼均布负荷作用在钢梁上考虑设 置力学 ｌ
模 式计算 。
４ ８ ９ ０
ｌＬ ．』 Ｊ ｕ． … ，
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１． Ｉ． ．． ，．
ｈ
（
一
工 ４ ０ｂ
４ 井架调整 的具体步骤
为了保证井架斜撑顶升调整的顺利进行 ，首先 卸 去井 架 的水平 荷载 ，主要方 法 为 ：罐 ／ 系统 的 罐 北 勾 罐笼及 罐 ／ 系 统 的罐笼 在下 井 口用工 字 钢搪 锤 罐 ，在 上 井 口井 架 天 轮 平 台用 锁 绳 器锁 住 主 提 升 绳 ；两提升系统的另一勾分别用挂在井架立架上的 Ｈ ０× Ｄ滑车组 吊起 ，使 主提升绞车滚 筒卸载 ， ５ ３ 达 到井架 卸去 水平荷 载 的 目的。滑车 组 的主动绳 与 井架立架卡固，松开提升稳车主动绳 ，除去其对立 架 向下 的拉力 ；在井 架 四周设 置好观 测点 ，对井 架 ＋ ３ ｍ平台的现有纵横位置留好基准点 ；对井架 ４ ３． ９ 个斜撑的腿部标高设置好观测点 ，以便对顶升高度 进 行 观测 ；凿 杵 井 架 ４个 斜撑 的二 次 浇注 混凝 土 、 松 开紧 固的地脚 螺丝 ；在井 架斜 撑原设 计预 留的顶 升 位置 设 置好 顶 升 千斤 顶 （ 斜撑 下 用 ３ ０ｔ 主 ５ 千斤 顶 ，副斜撑下用 ２ ０ 千斤顶） ０ ｔ ；清理井架各层平台 上 的 活 动 物 件 ，防 止井 架 顶 升 过 程 中 出现 异 物 坠
×ｉ 二 — ＿Ｉ Ｊ ；
（） － ７
＋
１９ 年 调 整 ９５ 井 架斜撑后在 井 架 ＋３ ３． ｍ ９ 平 台测 量的相 对标 高记录数
（２ ） 值 ，括 号外数 一３
值 为近 日测量 数据。
定 ，立架下端与锁 口梁之间留有一定 的调整间隙的 结 构形式 。立 架与锁 口梁 的 间隙作 为井架 下沉 的 时
×
— —
＝＝ ＝
图 １ 井架天轮平台
３ 施工前的准备工作
对所使用的 ２台 １ ｔ ０ 稳车进行检修 ， 保证其处 于完好状态 ；在井架立架 上挂 ４ Ｈ ０ ３ 套 ５ × Ｄ滑车
组 ；利用 占井 时间 ，把 － ９ ６ ０Ｉ ｎ搪罐 的工字 钢从 ５０ ０ ｍ、及地面吊运到 一９ ６０ ｍ水平马头门处 ；对
５ 受力计算
５１ 井底一 ９ 搪罐 梁 ． ６ ０ｍ 罐笼 及 吊具重 量最 重为 １３０ｋ ，加上 尾绳 的 ９ ５ ｇ
重量按 ２００ ｇ ００ 计算 ，搪罐 梁受力情况如 图 ２ ｋ 所
示。
搪罐梁坐落在 一 ． ０ｎ 位置的稳罐装制横梁 Biblioteka Baidu ９ ｌ ６ ｒｎ ，
上 ，两 梁 中 心 间 距 ５０ ｍ，罐 笼 底 盘 长 ４ ８ ９０ｍ ９０
Ｔ ｅ ｈ ｌ ａｊｓ ｅ ｔｅｈ ｏ ｇ ｒｅ ｔ ｌｏ ｓｔｔ ｎｄｒ ｃ ｈ ｏ ｕｔ ｎ ｃｎｌ ｙ ｆａｇ ｅ ｎｔｕｉ ｅｒ ｋ ｗ ｅｄ ｍ ｔ ｏ ｏｌ ｓ ｅｃ ｉ ｏ ｉ
表 １ 。
表 １ 主 要 设 备 、材 料 、工 具
２１年 期 ０ 第５ ０
架的抬高是否与斜撑 同步 ；各部进行检查如无异常 可继 续进行斜 撑 的顶 升 ；井 架 斜撑顶 升 时随 时在 四 周对 ＋ ３ 台的纵横位置进行观测 。直至顶升 ３． ｍ平 ９ 到立 架 与锁 口梁 的间 隙达 到 ２ ｍ左 右 、且 ＋ ３ ０ｍ ３． ９ ｍ平 台的纵横位置 与原位 置接 近时 为止 。
一
２ 井架现状
井架下沉情况如图 １ 所示 。 从 以下数据可看出 ，井架 出现了不均匀下沉 ， 且南侧 下沉 较北侧 大 ；因此制 定 出对井 架 的调整 原 则是 ：其一 ，通过对井架斜撑 的顶升达到整体抬高
６０ ９ ｍ马头门的搪 罐位置进行查看、测量 ，确定 搪罐梁 的确切位置 ，做好搪罐的准备 ；复测 ＋ ３ ３． ９
间 缓 冲 ，以备 井 架 下沉 到 一定 程度 时可进 行 调 整 。 经过 十几 年 的缓 慢下 沉 ，井 架立 架 与锁 口梁 的间 隙 已全 部消失 且 副斜撑 基础 与井架 斜撑 地板 间 出现 了 间 隙 ，为 了保 障矿井 的提升 安 全 ，经 研究 决定对 其
进行 顶升调 整 。
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ｍ天轮平台的测量数据并留好记录；在 ＋ ３ ３ ．ｍ平 ９
河 北 煤 炭
台设置为调整用的纵横临时观测点 ， 在地面设置好 观测基点 ；凿杵掉井架斜撑基础上的二次灌注混凝 土 ；同时把 成对 焊接 在一起 的井架 基础 斜垫铁 的焊 点用 气割 割开 ，不能 割开 的应 准 备好新 斜垫 铁 。对 准备 放置顶 升千 斤顶 位置 的预 留坑进行 测量 ，当尺 寸不 满足 时要予 以扩 充 。主要 设备 、材 料 、工 具见
２１年 期 ０ 第５ ０
河 北 煤 炭
４ ５
大 钢 构 架 整 调 工 型结 井 的体 整 艺
邢贵坡
（ 开滦建设集团 山东工程处 ， 河北 唐 山 ０３０ ） ６００
摘 要 ：文章以开滦集团东欢坨矿副井井架整体调整为例，介绍 了大型刚结构井架在使用 中 发生偏斜后如何调整的施工工艺，具有操作简单 ，安全可靠的特点。 关键词 ：钢结构井架 ；整体调整；工艺 中图分 类号 ：Ｔ ２ ２３ 文 献标识 码 ：Ｂ Ｄ ６－
ＸＩ ＮＧ ｉ ｏ Ｇｕ －ｐ
１ 概 况
东欢坨矿副井井架为四斜撑箱型井架 ，井架顶 面标高 ＋３ ５ ． ｍ，四层天 轮轴 中心 的标 高分别 为 ２
＋７７ ４ ．、＋ ４７ 、 ＋ ７ ０ｍ。井 架 设 计 重 量 ４ ．、＋ １ ６ ３． ５ ２． Ｏ 主要 为 ：主斜 撑 ：２ ８ｔ ６ ；副斜 撑 ７ ．８ ；加 固及 ２３４ｔ
井架 的 目的 ，使井 架立架 与锁 口梁 的间隙再达到 ２ ｍ；其二 ，调整时以 目前井架 ＋ ３ ０ ｍ ３． ｍ平 台的 ９ 实际中心线为基准。
说 明 ：括
。
号 内 数 字 为
二
— —
梯子平 台盖板 为 ４ ． ９ ；立架 １３ ６ ３ ８ ９ ｔ ７ ． ５ ；井筒内 １ ｔ 布置 了罐 ／ 罐和罐 ／ ２ 锤 套提升系统 ， ４套天轮重 ３ × ；罐 ／ ２ｔ ４ 罐系统荷载计 ７． ５ ２ ；罐 ／ ４ｔ 锤系统荷 载计 １８ ６ ，井架的总荷载约为 ：８０ 。 ０． ５ｔ ７ ｔ 该 井 架 立 架 与 斜 撑 的连 接 方 式 为上 端 悬 挂 固
ｍｌ ｉ，按罐笼均布负荷作用在钢梁上考虑设 置力学 ｌ
模 式计算 。
４ ８ ９ ０
ｌＬ ．』 Ｊ ｕ． … ，
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１． Ｉ． ．． ，．
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（
一
工 ４ ０ｂ
４ 井架调整 的具体步骤
为了保证井架斜撑顶升调整的顺利进行 ，首先 卸 去井 架 的水平 荷载 ，主要方 法 为 ：罐 ／ 系统 的 罐 北 勾 罐笼及 罐 ／ 系 统 的罐笼 在下 井 口用工 字 钢搪 锤 罐 ，在 上 井 口井 架 天 轮 平 台用 锁 绳 器锁 住 主 提 升 绳 ；两提升系统的另一勾分别用挂在井架立架上的 Ｈ ０× Ｄ滑车组 吊起 ，使 主提升绞车滚 筒卸载 ， ５ ３ 达 到井架 卸去 水平荷 载 的 目的。滑车 组 的主动绳 与 井架立架卡固，松开提升稳车主动绳 ，除去其对立 架 向下 的拉力 ；在井 架 四周设 置好观 测点 ，对井 架 ＋ ３ ｍ平台的现有纵横位置留好基准点 ；对井架 ４ ３． ９ 个斜撑的腿部标高设置好观测点 ，以便对顶升高度 进 行 观测 ；凿 杵 井 架 ４个 斜撑 的二 次 浇注 混凝 土 、 松 开紧 固的地脚 螺丝 ；在井 架斜 撑原设 计预 留的顶 升 位置 设 置好 顶 升 千斤 顶 （ 斜撑 下 用 ３ ０ｔ 主 ５ 千斤 顶 ，副斜撑下用 ２ ０ 千斤顶） ０ ｔ ；清理井架各层平台 上 的 活 动 物 件 ，防 止井 架 顶 升 过 程 中 出现 异 物 坠
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１９ 年 调 整 ９５ 井 架斜撑后在 井 架 ＋３ ３． ｍ ９ 平 台测 量的相 对标 高记录数
（２ ） 值 ，括 号外数 一３
值 为近 日测量 数据。
定 ，立架下端与锁 口梁之间留有一定 的调整间隙的 结 构形式 。立 架与锁 口梁 的 间隙作 为井架 下沉 的 时
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图 １ 井架天轮平台
３ 施工前的准备工作
对所使用的 ２台 １ ｔ ０ 稳车进行检修 ， 保证其处 于完好状态 ；在井架立架 上挂 ４ Ｈ ０ ３ 套 ５ × Ｄ滑车
组 ；利用 占井 时间 ，把 － ９ ６ ０Ｉ ｎ搪罐 的工字 钢从 ５０ ０ ｍ、及地面吊运到 一９ ６０ ｍ水平马头门处 ；对
５ 受力计算
５１ 井底一 ９ 搪罐 梁 ． ６ ０ｍ 罐笼 及 吊具重 量最 重为 １３０ｋ ，加上 尾绳 的 ９ ５ ｇ
重量按 ２００ ｇ ００ 计算 ，搪罐 梁受力情况如 图 ２ ｋ 所
示。
搪罐梁坐落在 一 ． ０ｎ 位置的稳罐装制横梁 Biblioteka Baidu ９ ｌ ６ ｒｎ ，
上 ，两 梁 中 心 间 距 ５０ ｍ，罐 笼 底 盘 长 ４ ８ ９０ｍ ９０