大型钢结构井架的整体调整工艺
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表 1 。
表 1 主 要 设 备 、材 料 、工 具
21年 期 0 第5 0
架的抬高是否与斜撑 同步 ;各部进行检查如无异常 可继 续进行斜 撑 的顶 升 ;井 架 斜撑顶 升 时随 时在 四 周对 + 3 台的纵横位置进行观测 。直至顶升 3. m平 9 到立 架 与锁 口梁 的间 隙达 到 2 m左 右 、且 + 3 0m 3. 9 m平 台的纵横位置 与原位 置接 近时 为止 。
文章 编号 :10— 0 3(0 0 0- 0 50 07 18 2 1 ) 5 04 — 2
T e h l ajs e teh o g re t lo stt ndr c h o ut n cnl y fag e ntui er k w ed m t o ol s ec i o i
- -
m天轮平台的测量数据并留好记录;在 + 3 3 .m平 9
河 北 煤 炭
台设置为调整用的纵横临时观测点 , 在地面设置好 观测基点 ;凿杵掉井架斜撑基础上的二次灌注混凝 土 ;同时把 成对 焊接 在一起 的井架 基础 斜垫铁 的焊 点用 气割 割开 ,不能 割开 的应 准 备好新 斜垫 铁 。对 准备 放置顶 升千 斤顶 位置 的预 留坑进行 测量 ,当尺 寸不 满足 时要予 以扩 充 。主要 设备 、材 料 、工 具见
井架 的 目的 ,使井 架立架 与锁 口梁 的间隙再达到 2 m;其二 ,调整时以 目前井架 + 3 0 m 3. m平 台的 9 实际中心线为基准。
说 明 :括
。
号 内 数 字 为
二
— —
梯子平 台盖板 为 4 . 9 ;立架 13 6 3 8 9 t 7 . 5 ;井筒内 1 t 布置 了罐 / 罐和罐 / 2 锤 套提升系统 , 4套天轮重 3 × ;罐 / 2t 4 罐系统荷载计 7. 5 2 ;罐 / 4t 锤系统荷 载计 18 6 ,井架的总荷载约为 :80 。 0. 5t 7 t 该 井 架 立 架 与 斜 撑 的连 接 方 式 为上 端 悬 挂 固
5 受力计算
51 井底一 9 搪罐 梁 . 6 0m 罐笼 及 吊具重 量最 重为 130k ,加上 尾绳 的 9 5 g
重量按 200 g 00 计算 ,搪罐 梁受力情况如 图 2 k 所
示。
搪罐梁坐落在 一 . 0n 位置的稳罐装制横梁 0 9 l 6 rn ,
上 ,两 梁 中 心 间 距 50 m,罐 笼 底 盘 长 4 8 90m 90
一
2 井架现状
井架下沉情况如图 1 所示 。 从 以下数据可看出 ,井架 出现了不均匀下沉 , 且南侧 下沉 较北侧 大 ;因此制 定 出对井 架 的调整 原 则是 :其一 ,通过对井架斜撑 的顶升达到整体抬高
60 9 m马头门的搪 罐位置进行查看、测量 ,确定 搪罐梁 的确切位置 ,做好搪罐的准备 ;复测 + 3 3. 9
间 缓 冲 ,以备 井 架 下沉 到 一定 程度 时可进 行 调 整 。 经过 十几 年 的缓 慢下 沉 ,井 架立 架 与锁 口梁 的间 隙 已全 部消失 且 副斜撑 基础 与井架 斜撑 地板 间 出现 了 间 隙 ,为 了保 障矿井 的提升 安 全 ,经 研究 决定对 其
进行 顶升调 整 。
21年 期 0 第5 0
河 北 煤 炭
4 5
大 钢 构 架 整 调 工 型结 井 的体 整 艺
邢贵坡
( 开滦建设集团 山东工程处 , 河北 唐 山 030 ) 600
摘 要 :文章以开滦集团东欢坨矿副井井架整体调整为例,介绍 了大型刚结构井架在使用 中 发生偏斜后如何调整的施工工艺,具有操作简单 ,安全可靠的特点。 关键词 :钢结构井架 ;整体调整;工艺 中图分 类号 :T 2 23 文 献标识 码 :B D 6-
XI NG i o Gu -p
1 概 况
东欢坨矿副井井架为四斜撑箱型井架 ,井架顶 面标高 +3 5 . m,四层天 轮轴 中心 的标 高分别 为 2
+77 4 、+ 47 、 + 7 0m。井 架 设 计 重 量 4 .、+ 1 6 3. 5 2. O 主要 为 :主斜 撑 :2 8t 6 ;副斜 撑 7 .8 ;加 固及 234t
ml i,按罐笼均布负荷作用在钢梁上考虑设 置力学 l
模 式计算 。
4 8 9 0
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一
工 4 0b
4 井架调整 的具体步骤
为了保证井架斜撑顶升调整的顺利进行 ,首先 卸 去井 架 的水平 荷载 ,主要方 法 为 :罐 / 系统 的 罐 北 勾 罐笼及 罐 / 系 统 的罐笼 在下 井 口用工 字 钢搪 锤 罐 ,在 上 井 口井 架 天 轮 平 台用 锁 绳 器锁 住 主 提 升 绳 ;两提升系统的另一勾分别用挂在井架立架上的 H 0× D滑车组 吊起 ,使 主提升绞车滚 筒卸载 , 5 3 达 到井架 卸去 水平荷 载 的 目的。滑车 组 的主动绳 与 井架立架卡固,松开提升稳车主动绳 ,除去其对立 架 向下 的拉力 ;在井 架 四周设 置好观 测点 ,对井 架 + 3 m平台的现有纵横位置留好基准点 ;对井架 4 3. 9 个斜撑的腿部标高设置好观测点 ,以便对顶升高度 进 行 观测 ;凿 杵 井 架 4个 斜撑 的二 次 浇注 混凝 土 、 松 开紧 固的地脚 螺丝 ;在井 架斜 撑原设 计预 留的顶 升 位置 设 置好 顶 升 千斤 顶 ( 斜撑 下 用 3 0t 主 5 千斤 顶 ,副斜撑下用 2 0 千斤顶) 0 t ;清理井架各层平台 上 的 活 动 物 件 ,防 止井 架 顶 升 过 程 中 出现 异 物 坠
×i 二 — _I J ;
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+
19 年 调 整 95 井 架斜撑后在 井 架 +3 3. m 9 平 台测 量的相 对标 高记录数
(2 ) 值 ,括 号外数 一3
值 为近 日测量 数据。
定 ,立架下端与锁 口梁之间留有一定 的调整间隙的 结 构形式 。立 架与锁 口梁 的 间隙作 为井架 下沉 的 时
×
— —
== =
图 1 井架天轮平台
3 施工前的准备工作
对所使用的 2台 1 t 0 稳车进行检修 , 保证其处 于完好状态 ;在井架立架 上挂 4 H 0 3 套 5 × D滑车
组 ;利用 占井 时间 ,把 - 9 6 0I n搪罐 的工字 钢从 50 0 m、及地面吊运到 一9 60 m水平马头门处 ;对
表 1 主 要 设 备 、材 料 、工 具
21年 期 0 第5 0
架的抬高是否与斜撑 同步 ;各部进行检查如无异常 可继 续进行斜 撑 的顶 升 ;井 架 斜撑顶 升 时随 时在 四 周对 + 3 台的纵横位置进行观测 。直至顶升 3. m平 9 到立 架 与锁 口梁 的间 隙达 到 2 m左 右 、且 + 3 0m 3. 9 m平 台的纵横位置 与原位 置接 近时 为止 。
文章 编号 :10— 0 3(0 0 0- 0 50 07 18 2 1 ) 5 04 — 2
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m天轮平台的测量数据并留好记录;在 + 3 3 .m平 9
河 北 煤 炭
台设置为调整用的纵横临时观测点 , 在地面设置好 观测基点 ;凿杵掉井架斜撑基础上的二次灌注混凝 土 ;同时把 成对 焊接 在一起 的井架 基础 斜垫铁 的焊 点用 气割 割开 ,不能 割开 的应 准 备好新 斜垫 铁 。对 准备 放置顶 升千 斤顶 位置 的预 留坑进行 测量 ,当尺 寸不 满足 时要予 以扩 充 。主要 设备 、材 料 、工 具见
井架 的 目的 ,使井 架立架 与锁 口梁 的间隙再达到 2 m;其二 ,调整时以 目前井架 + 3 0 m 3. m平 台的 9 实际中心线为基准。
说 明 :括
。
号 内 数 字 为
二
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梯子平 台盖板 为 4 . 9 ;立架 13 6 3 8 9 t 7 . 5 ;井筒内 1 t 布置 了罐 / 罐和罐 / 2 锤 套提升系统 , 4套天轮重 3 × ;罐 / 2t 4 罐系统荷载计 7. 5 2 ;罐 / 4t 锤系统荷 载计 18 6 ,井架的总荷载约为 :80 。 0. 5t 7 t 该 井 架 立 架 与 斜 撑 的连 接 方 式 为上 端 悬 挂 固
5 受力计算
51 井底一 9 搪罐 梁 . 6 0m 罐笼 及 吊具重 量最 重为 130k ,加上 尾绳 的 9 5 g
重量按 200 g 00 计算 ,搪罐 梁受力情况如 图 2 k 所
示。
搪罐梁坐落在 一 . 0n 位置的稳罐装制横梁 0 9 l 6 rn ,
上 ,两 梁 中 心 间 距 50 m,罐 笼 底 盘 长 4 8 90m 90
一
2 井架现状
井架下沉情况如图 1 所示 。 从 以下数据可看出 ,井架 出现了不均匀下沉 , 且南侧 下沉 较北侧 大 ;因此制 定 出对井 架 的调整 原 则是 :其一 ,通过对井架斜撑 的顶升达到整体抬高
60 9 m马头门的搪 罐位置进行查看、测量 ,确定 搪罐梁 的确切位置 ,做好搪罐的准备 ;复测 + 3 3. 9
间 缓 冲 ,以备 井 架 下沉 到 一定 程度 时可进 行 调 整 。 经过 十几 年 的缓 慢下 沉 ,井 架立 架 与锁 口梁 的间 隙 已全 部消失 且 副斜撑 基础 与井架 斜撑 地板 间 出现 了 间 隙 ,为 了保 障矿井 的提升 安 全 ,经 研究 决定对 其
进行 顶升调 整 。
21年 期 0 第5 0
河 北 煤 炭
4 5
大 钢 构 架 整 调 工 型结 井 的体 整 艺
邢贵坡
( 开滦建设集团 山东工程处 , 河北 唐 山 030 ) 600
摘 要 :文章以开滦集团东欢坨矿副井井架整体调整为例,介绍 了大型刚结构井架在使用 中 发生偏斜后如何调整的施工工艺,具有操作简单 ,安全可靠的特点。 关键词 :钢结构井架 ;整体调整;工艺 中图分 类号 :T 2 23 文 献标识 码 :B D 6-
XI NG i o Gu -p
1 概 况
东欢坨矿副井井架为四斜撑箱型井架 ,井架顶 面标高 +3 5 . m,四层天 轮轴 中心 的标 高分别 为 2
+77 4 、+ 47 、 + 7 0m。井 架 设 计 重 量 4 .、+ 1 6 3. 5 2. O 主要 为 :主斜 撑 :2 8t 6 ;副斜 撑 7 .8 ;加 固及 234t
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4 井架调整 的具体步骤
为了保证井架斜撑顶升调整的顺利进行 ,首先 卸 去井 架 的水平 荷载 ,主要方 法 为 :罐 / 系统 的 罐 北 勾 罐笼及 罐 / 系 统 的罐笼 在下 井 口用工 字 钢搪 锤 罐 ,在 上 井 口井 架 天 轮 平 台用 锁 绳 器锁 住 主 提 升 绳 ;两提升系统的另一勾分别用挂在井架立架上的 H 0× D滑车组 吊起 ,使 主提升绞车滚 筒卸载 , 5 3 达 到井架 卸去 水平荷 载 的 目的。滑车 组 的主动绳 与 井架立架卡固,松开提升稳车主动绳 ,除去其对立 架 向下 的拉力 ;在井 架 四周设 置好观 测点 ,对井 架 + 3 m平台的现有纵横位置留好基准点 ;对井架 4 3. 9 个斜撑的腿部标高设置好观测点 ,以便对顶升高度 进 行 观测 ;凿 杵 井 架 4个 斜撑 的二 次 浇注 混凝 土 、 松 开紧 固的地脚 螺丝 ;在井 架斜 撑原设 计预 留的顶 升 位置 设 置好 顶 升 千斤 顶 ( 斜撑 下 用 3 0t 主 5 千斤 顶 ,副斜撑下用 2 0 千斤顶) 0 t ;清理井架各层平台 上 的 活 动 物 件 ,防 止井 架 顶 升 过 程 中 出现 异 物 坠
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19 年 调 整 95 井 架斜撑后在 井 架 +3 3. m 9 平 台测 量的相 对标 高记录数
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图 1 井架天轮平台
3 施工前的准备工作
对所使用的 2台 1 t 0 稳车进行检修 , 保证其处 于完好状态 ;在井架立架 上挂 4 H 0 3 套 5 × D滑车
组 ;利用 占井 时间 ,把 - 9 6 0I n搪罐 的工字 钢从 50 0 m、及地面吊运到 一9 60 m水平马头门处 ;对