矿用隔爆真空开关

合集下载

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 前言本文档旨在规范矿用隔爆型真空馈电开关的操作，确保操作人员和设备的安全。

2. 设备介绍矿用隔爆型真空馈电开关是一种用于矿井电气设备中的控制和保护的装置。

它采用真空灭弧、隔爆和馈电等技术，能够防止火花、爆炸和电弧引起的危险，并确保电气设备的安全运行。

矿用隔爆型真空馈电开关由开关本体、驱动机构、动触头、静触头、隔爆壳体等组成。

其操作原理是通过手动或自动控制开闭动态触头和静态触头之间的接触状态，以实现控制和保护功能。

3. 操作规程3.1 操作前准备在进行操作前，操作人员应检查开关设备及其附属设施是否正常运行，确认无明显异常。

应先了解设备的性能和操作原理，按照标准操作程序进行操作，并做好以下准备工作：•佩戴全套防静电衣物；•穿戴符合要求的防爆鞋；•佩戴符合要求的防爆帽；•穿戴防护手套；•确认开关处于断电状态。

3.2 操作步骤在进行操作时，应按照以下步骤进行：1.先检查开关本体及其附属电气设备是否正常运行。

2.按照操作程序操作驱动机构，使开关本体处于合闸/分闸状态。

3.操作结束后，再次检查开关本体及其附属电气设备是否正常运行，确保设备安全。

3.3 操作注意事项在操作时，要注意以下事项：•操作人员应定期接受培训，熟悉设备的操作原理和标准操作程序；•操作人员禁止擅自改变设备的接线及标注；•操作时必须佩戴符合要求的防护装备；•禁止将手插入隔爆壳体内部，以避免触电事故；•开始操作前，应确认开关处于断电状态；•在进行任何操作之前，应先按下紧急停机按钮。

4. 维护保养矿用隔爆型真空馈电开关要保持良好的运行状态，需定期进行维护保养工作。

维护保养工作包括：•对设备的内外部进行清洗；•对接点进行检查和清理；•对隔爆壳体进行检查和维护；•对漏电电流保护装置进行检查；•对操作机构进行检查和维护；•对驱动机构进行检查和维护。

5. 接线方法矿用隔爆型真空馈电开关应按照标准接线程序进行接线。

接线程序如下：1.将电源线连接至开关的电源接口处，确保正负极正确连接；2.将开关的输出端连接至电气设备的输入端，确保正负极正确连接；3.检查接线是否正确，进行开关测试。

KBZ-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书

K B Z-400矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1KBZ-200400/1140（660）矿用隔爆型智能化真空馈电开关使用说明书KBZ-200400/1140(660)矿用隔爆型智能化真空馈电开关1、用途及使用条件本馈电开关主要用于煤矿和其周围介质中有爆炸性气体和煤尘的环境中。

在交流50Hz，电压1140V或660V、额定电流 400A以下的线路中，可作配电系统的总开关，也可作配电支路的分开关使用；具有短路、过载、漏电（选择性漏电）及漏电闭锁、瓦斯闭锁等综合保护功能。

馈电开关可在下列环境中使用：1.2.1海拔高度不超过2000m；1.2.2环境温度为-20℃—+40℃；1.2.3空气相对湿度不大于95%；1.2.4在有瓦斯及煤尘等爆炸性混合物的矿井中；1.2.5与垂直面的安装倾斜度不超过15o；1.2.6在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中；1.2.7能防止滴水的地方。

2、主要技术参数额定电压：1140V 或 660V额定电流：400A、200A。

（两种规格断路器的额定电流都为400A，只是电流互感器电流规格区别）断路器的极限分断能力：8000A。

断路器分断时间不大于30ms。

短路整定电流值可分别设为开关整定电流的倍、2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、8倍、10倍，精度为±8%。

当短路电流大于10倍整定电流时，实行无压释放速断保护。

短路保护动作时间小于秒。

开关在分闸状态负荷侧漏电电阻在40KΩ+20%（1140V）、22KΩ+20%（660V）以下能可靠地实现漏电闭锁不能合闸，并有中文字幕显示。

在合闸运行中负荷侧漏电电阻在20KΩ（1140V）、11KΩ（660）以下能可靠地实现漏电保护跳闸，并有中文字幕显示故障。

过载电流整定分档可调。

标称值分别为馈电开关额定工作电流值的：倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍、倍，精度为±8%。

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 前言矿用隔爆型真空馈电开关是一种广泛用于煤矿等危险场合的电器设备，其操作规程对于工作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

因此，本文旨在详细介绍矿用隔爆型真空馈电开关的操作规程，以提高工作人员的操作技能，确保设备的安全稳定运行。

2. 操作步骤2.1 检查设备状态在进行操作之前，首先要对设备状态进行检查。

检查包括检查开关本体是否有锈蚀、变形、损坏等状况；检查控制电路和信号电缆是否破损、老化；检查元器件是否正常。

2.2 开启设备当确定设备状态正常后，可以进行开启操作。

具体操作步骤如下：1.打开设备电源；2.按下“合闸”开关，使接触器合并；3.打开“合闸”指示灯；4.观察仪表，确认合闸命令已经放电；2.3 关闭设备在使用后，要及时关闭设备，以免浪费电能，同时也保证设备的长期使用寿命。

具体操作步骤如下：1.按下“分闸”指令开关；2.打开“分闸”指示灯；3.观察仪表，确认分闸指令已经放出；4.等待10秒左右，关闭电源；3. 注意事项在使用矿用隔爆型真空馈电开关过程中，要注意以下事项：1.非专业人士禁止操作本设备，以免发生意外；2.操作前要对设备状态进行检查，确保设备正常无误；3.行车操作时，必须由专业人员负责，严禁群众参与；4.必须使用合格的电器配件和元器件；5.严禁在设备的工作区域内存放杂物，防止阻碍设备的正常运作；6.发现设备出现故障时，应立即停机排查，不得乱拆乱修；4. 结语矿用隔爆型真空馈电开关是现代生产中不可缺少的电器设备，其使用过程中，我们要严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。

只有在操作规程的指引下，才能为保证设备的正常运行，提高生产效率，创造更大的价值。

KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关说明书

KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关说明书1.1 产品特点及用途KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关要紧适用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体（甲烷混合物）的环境中，在交流50Hz，额定电压660V或1140V，电流至630A的中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关或分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动之用，还可作为矿用隔爆型移动变电站用低压馈电开关。

1.2 使用条件1.海拔高度不超过2000m；2.周围环境温度为-5℃~+40℃；3.周围环境湿度不大于95％（+25℃）；4.无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；5.无明显摇动与冲击振动的地点；6.能防止雨雪与滴水的地点；7.与水平面的安装倾斜度不超过15°。

1.3 本开关执行以下标准1.MT871-2000《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》2.Q/DM233-2006《KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关》1.4 防爆类型：矿用隔爆型1.5 防爆标志：ExdI二、型号含义K B Z －□/ 1140 （660）额定电压1140V或660V额定电流A开关隔爆馈电三、技术特点3.1 额定工作电压：660V 、1140V3.2 额定工作电流：630A 、500A、400A、200A3.4 电寿命≥1500次3.5 机械寿命≥15000次3.6 操作方式：电动合分闸，手动分闸3.7 配变压器容量：1250KV A, 1000KV A, 800KV A及以下容量3.8 馈电开关爱护功能的特性参数1. 低电压爱护：整定值为35－70％Ue, 延时动作时刻1s－5s可调，延时时刻准确度±5％。

2. 过载爱护：整定值分档可调，电流整定值的准确度±8％。

3. 短路爱护：整定值为1.6Ie~10Ie, 整定值的准确度为±8％，动作时刻小于0.1秒。

4. 漏电与漏电闭锁爱护：动作值及动作时刻见下表，漏电动作电阻值、漏电闭锁电阻值与整定值的误差不大于＋20％。

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程矿用隔爆型真空馈电开关是一种广泛应用于矿山等危险环境中的开关设备。

在操作这种设备时，必须遵循一定的规程，以保证操作过程中的安全性和有效性。

本文将详细介绍矿用隔爆型真空馈电开关的操作规程。

一、设备检查与准备在操作矿用隔爆型真空馈电开关之前，必须先进行设备检查和准备工作。

具体操作如下：1.检查接线松紧：检查电缆和开关之间的接线是否牢固，接触是否良好。

2.检查防护罩松紧：检查开关上的防护罩锁紧螺丝是否固定好并且紧实，避免防护罩松动造成电击等事故。

3.检查压力表：检查开关上的压力表是否清晰可读，压力是否正常。

4.检查真空度：检查开关内部真空度是否在正常范围内（通常为0.1-0.6Pa）。

5.准备工具：准备操作所需的工具和设备，例如保护口罩，绝缘手套等。

6.检查开关零部件：检查开关零部件是否完整，如有磨损或损坏现象及时更换。

二、操作步骤和注意事项1.开启开关防护罩：打开开关防护罩，并使用保护口罩避免吸入开关内残留的有害气体和粉尘。

2.开启隔爆腔室：操作手柄将开关隔爆腔室内的隔爆机构打开，保证内部与外部隔离。

3.压力释放：开关隔爆腔室内的压力必须在使用前释放干净，压力释放顺序应当是先将机构侧压力释放干净，再将馈电侧压力依次释放干净。

4.开启馈电手柄：在确认上述步骤正确执行的基础上，可以开始操作开关，先将馈电侧的手柄向上推动，使得馈电机构复位，随后将该手柄旋转至ON 位置。

5.关闭馈电手柄：若需要关闭馈电开关，先将馈电侧的手柄向下拉动至OFF 位置，之后可以对开关进行其他的操作。

6.关闭开关防护罩：当操作完成后，必须先关闭开关防护罩，并使用防护物品对手部进行清洗和消毒。

注意事项：1.在操作矿用隔爆型真空馈电开关时，必须按照制定的操作规程操作，避免出现操作失误和危险。

2.开关使用过程中应随时关注压力表和真空度，保证开关工作正常。

3.严禁在开关内部进行维修和处理，必须由专业的维修人员进行处理。

矿用真空隔爆馈电开关附带说明书和原理图

矿用真空隔爆馈电开关附带说明书和原理图文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-一、概述????本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。

也可作为不频繁起动的电动机控制开关。

????本厂生产的馈电开关有采用单片计算机保护系统和电子式保护系统两种。

此说明书只适用于电子式保护系统。

二、使用环境条件????1、海拔高度不超过1000米；????2、周围环境温度-5～40℃；????3、周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；????4、污染等级为3级，安装类别为Ⅲ类；????5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中；????6、在没有淋水的地方；????7、无对金属和绝缘体有害的气体；????8、安装倾斜都不大于15度，没有强烈震动场所。

三、基本参数????额定电压 ???????????????????????1140V或660V????额定电流 ???????????????????????630A、500A、400A????电源频率 ???????????????????????50HZ????工作制 ?????????????????????????连续工作制????控制操作电压 ???????????????????～48V、～127V????外型尺寸???????????????????????508×780×854????重量 ??????????????????????????300kg????极限通断能力 ???????????????????12.5KA（630开关）???????????????????????????????????9KA（400、500开关）????电寿命 ?????????????????????????3000次????机械寿命 ???????????????????????10000次四、结构????1、壳体用钢板焊接加工制成。

KJZ5系列矿用隔爆型真空馈电开关

其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。
手动返屏：当一起按下“上行”、“确认”键时，会启动快捷键（返回实时屏幕），快捷键每按一次只起一次作用。但当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。
二、型号含义
KJZ5－□/□
额定电压V
额定电流A
设计序号
真空
隔爆兼本安型馈电开关
三、技术特征
3.1额定工作电压：660V、1140V
3.2额定工作电流：630A、500A、400A、300A、200A、100A
3.3额定工作制：长期工作制
3.4电寿命≥1500次
3.5机械寿命≥15000次
3.6操作方式：电动合分闸，手动分闸
b)漏电时I0输入若为0，则检查零序互感器线路是否正确；
c)正常(没有漏电)时，I0应为0mV，U0为0.2~0.5V；若值不正常，则应检查线路；
d)阈值一般不做调整，只有在分支开关的电网分布电容大于0.4或小于0.05时，阈值才可能要调整。
e)U0无输入，三相电抗器没接好，或线路有问题。
f)可在“操作员菜单”下“实时显示观察窗”中查看选择性漏电保护的两个参数“零序电流”和“零序电压”。若“零序电流”和“零序电压”都有，则查看是否“零序电流”接反若选漏关闭，请查看是否总/分开关的拨码开关打在“总开关”的位置上。
(六)故障查询
故障查询最多可记录50次故障，包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。如果故障发生超过50次，则可查询最新的50次故障。超过50次的故障记录被自动覆盖。由于累计信息里可最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。所以如果保护器故障已经发生超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的50次故障。

矿用隔爆型真空馈电开关

与瓦斯断电仪的配合使用与风电闭锁保护类似。电气原理图介绍
原理图由主回路和控制回路构成，控制回路中又有模拟试验回路（试验按钮S1、S2）、显示回路（F512）、过流保护回路（F513）、漏电保护回路（F514）构成，控制电源自X2、 X3两相，经过闭锁按钮S3取至变压器 T511，过流保护取样信号由电流互感器CT采样，而漏电保护则由零序互感器LH和三相电抗器SK分别提供零序电流和零序电压。
保护功能简介过载保护：整定：过载整定范围为120～400A （60～200A）。对应的刻度值为0.31，计算的方法为（0.3-1）*400A或（0.3-1）*200A，具体整定多少视负载而定，举例如果负载为200KW，电压为660V，测算电流为175A，开关选择400A，则应整定在0.5，选择 200A，则应整定在0.9。
如果手柄在分断位置，按下闭锁按钮，手柄再次逆时针转10°，此时控制电源已完全切断，手柄上缺口已对上联锁壳盖的联锁螺杆。转动联锁螺杆，直到闭锁手柄。此时才可以打开壳盖。需要提醒的是开关在通上电准备合闸时手柄先顺时针转10°，等2-3秒后，电源显示灯亮，再将开关合上
馈电开关在合闸位置时，按短路试验或漏电试验按钮，馈电开关应断开，相应短路指示灯或漏电指示灯点亮。其中短路试验要断电复位，（按下闭锁按钮，手柄再次逆时针转10°，此时控制电源完全切断），漏电试验自动复位（延时2秒左右）
谢谢大家！
短路电流整定电位器数值被保护范围线路远端二相短路电流值，参照Id / Iz≥1.5的规定来整定和校验灵敏度系数。
漏电保护：首先介绍漏电原理：作为总开关采用附加直流电源原理。即采用附加直流电压70V在电网上通过三相电抗器对线路绝缘进行检测，交流回路由电网->三相电抗器->地 ->电网绝缘电阻(与电网电容并联)>电网，构成通路。

矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关使用说明书(新)

KBG-100/10Y、KBG-100/6YKBG-200/10Y、KBG-200/6YKBG-315/10Y、KBG-315/6Y矿用隔爆型移动变电站用永磁式高压真空开关使用说明书使用前请详细阅读使用说明书1 概述：1.1用途：本开关适用于具有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井下，对10（6）kV电力线路进行控制和保护，作为配电或直接启动电机用。

开关具有绝缘监视、高压接地、过载、断相、欠压、短路、漏电以及过压等保护功能，为移动变电站作配电开关使用。

1.2 防爆类别：矿用隔爆型；防爆标志：ExdI1.3 执行标准:GB3836-2000 GB8286-2005 Q/PK 03-20091.4特点：型号及定义：移动变电站用额定工作电压，kV额定工作电流，A高压隔爆型开关本开关为KBG-□/□Y,本公司自行设计的改进型产品，充分考虑了井下现场的使用和维护条件，与同类产品相比，具有一定的先进性。

1.5真空开关的外形尺寸为:长1272mm宽930mm高1232mm重量为500kg2 使用的环境条件：a）周围环境温度为-5℃～+40℃；b）海拔不超过1000m；c）周围空气相对湿度不大于95(+25℃时)；d）有甲烷、煤尘爆炸混合物的矿井中；e）在无显著摇动与冲击振动的地方(有冲击与振动要求时,用户与制造厂协商解决)；f）在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；g）与水平面的安装倾斜度不超过15°；h）能防止滴水的地方；I）污染等级：3级；3 主要技术参数：3.1 a)真空开关的基本参数见表1表1b)真空开关的绝缘水平见表2表2c) 机械寿命10000次.3.2 永磁高压真空断路器符合下表规定：3.3配用的电压互感器为单相电变压器。

3.4配电用的LMZ-10（6）型电流互感器为母线式单绕组电流互感器。

3.5配用的ZLZB-7FYT型综合保护器具有漏电、过载、短路、绝缘监视等保护功能。

3.5.1、核心部分是电脑，具有强大的数据采集和处理功能，对传感器二次信号不经过任何变形处理，直接进行高速采样和实时测算、连续量化处理、获信息最接近于真实情况。

KBZ-800-1140矿用隔爆真空馈电开关(永磁断路器)说明书

1 用途KBZ-800/1140矿用隔爆型馈电开关（以下简称开关）主要适用于煤矿井下综采工作面，在交流50HZ ，额定电压1140V ，额定电流800A 及以下线路中作为低压供电系统的总开关。

开关内装有照明供电装置，是组合式馈电开关。

开关的127V 照明供电系统有过载、过流、漏电闭锁和漏电保护。

1140V 系统有过流、过载、断相、相不平衡、漏电闭锁、漏电、轻漏电报警、过欠压等保护。

当发生以上故障时能自动断电，并发出故障显示。

开关还具有远控分闸、自动合闸、瓦斯超限分闸、机组锁面溜、照明灯锁面溜、闪灯信号等功能。

2 使用环境条件a) 海拔高度不超过2000m ； b) 环境温度：-5°C ～+40°C ；c) 空气相对湿度不大于95%（+25°C ）； d) 在有沼气和爆炸性混合物的矿井中； e) 无显著摇动和剧烈冲击振动的环境； f) 与水平安装倾斜度不超过15°； g) 在无破坏绝缘的气体和蒸气的环境中； h) 无滴水及水浸入、能防止雨雪的场所。

3 规格、型号的组成及其代表意义 K B Z 1 - 800 / 11404 开关技术参数 4.1 额定电压主回路1140V 合闸电机回路220V 过欠压继电器回路220V 照明回路127V 控制回路42V外形尺寸：2400×783×946 重量：1.2 t 4.2 主回路额定电流800A ，照明变压器容量2000V A 。

额定电流800A 额定电压1140V4.4主回路装有过流过载断相保护组件-F513（GLB-3）动作特性见表2、3。

表2表44.5 主回路漏电保护组件-F516（LDB—1）用于1140V系统进行绝缘监视保护，特性见表5。

4.6 主回路漏电闭锁组件-F514（LBS—1）用于开关未合闸时负荷侧不带电的情况下对负荷侧进行绝缘监测，此时如负荷侧绝缘水平低于动作值时，对开关进行闭锁，使其不能合闸送电。

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 引言矿用隔爆型真空馈电开关是一种特殊的开关，应用于煤矿等易产生爆炸危险场所的电力系统中，是保证电力设备安全运行的重要设备。

为了保证矿用隔爆型真空馈电开关的正确使用和维护保养，制定本操作规程。

2. 设备概述矿用隔爆型真空馈电开关是主接触点采用真空闸刀的开关设备，在额定电流、额定电压下，其在正常工作和分合闸过程中不会发生电火花、电弧和爆炸，能够有效保障电力系统的安全稳定运行。

3. 操作步骤3.1 开关机械操作1.在开关控制室内，确认隔爆型真空馈电开关的下方有无其它人员或物品，确保安全操作；2.根据实际情况，确定危险区域范围、工作区域范围和通风情况，确保现场环境安全；3.关闭隔爆型真空馈电开关的控制按钮，并将手动操纵装置设为手动；4.观察并确认手动操纵装置的位置标志与正常位置相符；5.按操作要求将手动操纵装置拉动到需要的位置，注意不要过力或过快进行操作；6.确认手动操纵装置已回到正常位置，继续确认开关位置和接线是否符合要求。

3.2 手动操作1.在保证安全的前提下，确认现场情况，准确判断控制开关的位置；2.关注受控设备的运行状态，确认传感器、仪表和保护装置等状态正常；3.按照操作要求进行手动控制，对开关位置和接线进行确认；4.操作完毕后，恢复自动控制状态。

3.3 自动操作1.在保证安全的基础上，确认自动控制条件是否满足，包括电源、安全措施、保护装置等是否正常；2.操作人员从控制室内进行远程操作，对开关位置和接线进行确认；3.操作完毕后，确认开关位置和接线是否符合标准；4.如发生紧急情况，应立即停止开关的自动操作。

4. 维护保养1.定期检查隔爆型真空馈电开关的机械强度情况，如有异常应及时处理；2.对隔爆型真空馈电开关的电气接线进行定期检查，如有异常应及时处理；3.定期对隔爆型真空馈电开关的开关机构、传动机构等进行润滑和维护保养，确保设备运行正常；4.定期检查隔爆型真空馈电开关的防爆、防水、防尘等保护措施，如有异常要及时处理；5.定期对电力设备进行精密测量和校准，确保传感器和仪表等电器元件的精准可靠。

KBZ2-200(400)500.(630)矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书(华荣集团)

七、故障分析及排除........................................................................18
八、保养、维护............................................................................18
660
11kΩ+20%
22kΩ+20%
1140
20kΩ+20%
40kΩ+20%
3.2.6选择性漏电保护：动作电阻值：380V电网3～7kΩ，660V电网5～13kΩ，1140V电网5～20kΩ。
3.2.7三相不平衡：不平衡系数范围为30%～100%Ue，动作时间1～240秒可调。
3.2.8本开关具有通讯功能：采用RS-485，可实现“四遥”功能。
1.4
K B Z 2 - □ / □
额定电压(V)
额定电流(A)
设计序号
真空
隔爆型
馈电开关
1.5
1.5.1本系列产品符合MT871-2000《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》标准中的要求。
1.5.2符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准要求。
1.6
矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。
1.1.4 采用液晶汉显智能保护器，操作直观简便，适用范围广、保护精度高。
1.1.5 保护器采用了先进的微处理器，具有高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。
1.1.6 能实时显示系统电压、电流及时钟、日期功能。
1.1.7 具有记忆功能，能记忆故障类型、故障时间、故障时电流值及系统电压等，使检修、维护更方便。

KBZ—1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关使用说明书

目录1、概述2、结构特征与工作原理3、技术特性4、尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、贮存10、订货须知11、售后服务及承诺12、附件13、控制板原理图、电气接线图和原理图安装使用前请详细阅读使用说明书1、概述1.1、主要用途KBZ—□/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关（以下简称馈电开关）适用于具有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，电压1140V和660V中性点不接地供电系统中，作为移动变电站配电开关用，或单独作为配电系统的总开关或分开关使用，本馈电开关采用单片机（CPU）智能保护器，当电路中出现过载、短路、漏电和过压、欠压故障时，馈电开关能自动切断电源。

1.2、正常工作条件(a)、周围环境温度为-5 ~ +40℃；(b)、海拔高度不超过2000m；(c)、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；（d）、在有瓦斯，煤尘爆炸性气体混合物的环境中；（e）、与水平的安装倾斜度不超过15°；（f）、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；（g）、能防止滴水的地方；(h)、污染等级：3级；(i )、安装类别：Ⅲ类。

1.3、产品分类1.3.1、产品防爆型式：矿用隔爆型防爆标志：ExdⅠ1.3.2、产品型号及编制意义额定电压额定电流真空矿用隔爆型馈电开关1.4、产品执行标准：MT871-2000和企标Q/PH D 018-20072、结构特征与工作原理2.1、结构特征2.1.1、馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。

隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。

接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、高压闭锁、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。

主腔由主腔壳体与前门组装而成。

开关前门关闭时，前门与壳体由上下扣块与左右齿条扣住。

开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰链上。

2.1.2、交流真空断路器安装在主腔壳体的中央偏左侧，三根进线直接接在断路器的进线端子上。

KBZ2—500、630~1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关

后则控制馈电开关断开。触发方式选择可通过开关的确认、移位按钮或通过远程
控制方式选择，方便与传感器接口的匹配。
5、通过馈电开关的确认、移位及复位按钮或应用远程控制操作可以对开关
进行漏电、过流仿真试验。注意：任何情况导致开关断开后，都必须在确认无故
障情况下按复位按钮，显示器初始化完成后才能重新送电（特别是进行远程控制
本馈电开关与同类产品相比，WJZK-1型微机监控智能化综合保护器采用进口高性能微处理芯片、专用通讯芯片及国际标准接口等，其智能化程度高、运算速度高、连续无故障工作时间长、显示内容全面、在故障发生后能够为工人提供对应的故障讯息并可以查询最近100次的历史信息；防爆外壳采用平移式快开门结构，控制元件集中于控制面板上，方便维修和更换。开关、断路器本体采用推拉结构，并有内置导轨，可方便地拉出机芯进行检修或更换。二、适用范围
1、额定电压：1140V、660V
当线路电压不低于额定值的85%，不高于额定值的120%时，开关均能可靠地
工作。
2、额定电流：630（500）A；
3、额定频率：50Hz；
4、极限分断能力：12.5KA；
5、短路动作时间小于100ms；
6、1K漏电动作时间：小于60ms。
7、保护功能
过载—反时限动作
短路—瞬动
本馈电开关保护系统采用先进的WJZK-1型微机监控智能化综合保护器作为核心控制单元，它集过载保护、过流保护、相平衡保护、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、过压保护、欠压保护、风电闭锁、瓦斯闭锁、遥控遥测等于一身。显示系统采用高对比度全中文液晶显示器，能够显示开关的工作状态与多种工作参数，如：过载、短路整定值、线路绝缘电阻值、负荷电流、网路电压和时间等数据，并具有不开门整定、远程参数设定、远程控制、远程模拟试验、远程测试等四遥功能。该保护器可用于200A、400A、500A、630A、800A、1000A防爆馈电开关内，作为馈电开关的控制和保护系统使用。开关正常工作时，显示电网的工作电压、运行电流等，当线路出现过流、过载、漏电、缺相、欠压、瓦斯浓度超限、温度超限等故障时，能自动切断供电电路并显示、记忆故障类型、发生时间及故障参数同时将开关闭锁，只有排除故障并人工复位后才能重新合闸送电。本开关还具有本地或远程模拟漏电、过流试验功能。

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程(3篇)

矿用隔爆型真空馈电开关操作规程1. 引言隔爆型真空馈电开关是矿业中常用的电气设备，其在矿井中的操作非常重要。

为了保证矿井的安全运行，特制定本操作规程，以确保操作人员正确、安全地操作隔爆型真空馈电开关。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用隔爆型真空馈电开关的矿井。

3. 安全准备3.1 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.2 操作前必须检查隔爆型真空馈电开关的工作状态，确认其正常运行。

3.3 操作前必须确认矿井附近没有易燃、易爆物质存在。

4. 操作流程4.1 打开隔爆型真空馈电开关的操作盖板。

4.2 检查开关面板上的指示灯是否正常亮起，确认开关处于断开状态。

4.3 使用隔爆工具将电缆插头连接至开关插座。

4.4 关闭操作盖板。

4.5 按下开关操作按钮，将开关切换至闭合状态。

4.6 检查指示灯，确认开关已经闭合。

4.7 操作完成后，按下开关操作按钮，将开关切换至断开状态。

4.8 检查指示灯，确认开关已经断开。

4.9 断开电缆插头和开关插座的连接。

4.10 关闭隔爆型真空馈电开关的操作盖板。

5. 注意事项5.1 操作人员在操作过程中必须保持专注，避免干扰和分心。

5.2 严禁操作人员在开关闭合状态下进行电气设备的检修和维护。

5.3 操作人员在操作时必须使用绝缘工具，避免触电事故发生。

5.4 操作人员必须按照操作步骤进行操作，严禁随意调整开关状态。

5.5 操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作资格证书。

5.6 操作人员在操作过程中如果遇到异常情况，必须立即停止操作，并上报相关人员处理。

6. 应急处理6.1 如果在操作过程中发生故障或事故，操作人员必须立即停止操作，并采取应急措施。

6.2 操作人员必须及时将故障或事故情况上报给相关人员，并协助处理。

7. 结束语本操作规程是保证隔爆型真空馈电开关操作安全的重要依据，操作人员必须严格按照规程进行操作，以确保矿井的安全运行。

矿用隔爆智能真空馈电开关说明书

使用前门上的设置按钮可方便地设置运行参数和程控状态。具有电流检测功能，输出 DC1~5mA 电流信号或 200~1000Hz 脉冲信号。具有漏电/短路和过载/缺相两路故障接点信号输出。真空断路器、继电器、电子器件、接插端子等均采用国内外知名厂商优质产品。快开门及大板模块结构，配线简洁。确保整机性能优越，操作方便，工作可靠，易于维修。 1.2 型号含义
a．失压保护：失压时馈电开关自动跳闸，瞬时动作；
b．过载保护：整定值为 50~630A，过载保护特性如表 1；表1
过载倍数
动作时间
状态
复位方式
复位时间
1.05
2h 不动作
冷态
1.20
0.2-1h
热态
手动
<2min
1.50
90-180s
热态
手动
<2min
2.00
45-90s
热态
手动
<2min
4.00
按分闸按钮时，分闸回路光电耦合器导通，微控制器检测到此信号后便认为外界需要馈电开关分闸，液晶显示器显示“控制分闸”，微控制器向真空断路器输出分闸信号，通过中间继电器带动真空断路器分闸，同时停止漏电保护检测，进入漏电闭锁检测状态。没有分闸及合闸控制时液晶显示器显示“控制无”。
2.2.2 故障保护
程控组件包括程控电路板、底板和安装在底板背面的操作按钮，见图 3 和图 5。程控组件通过接插件与其它部件进行电联接。必要时将接插件拔出，并将程控组件上的紧固螺钉拧下，程控组件即可取下。操作按钮用于运行状态及参数的设置（详见 5 使用）、短路试验及近控时对馈电开关进行合闸和分闸控制。馈电开关右侧上方的旋钮用于漏电试验。 2.1.5 主控单元主控单元的电器和元件主要安装于固定芯架上，部分器件安装于固定芯架后面及右侧的隔爆主腔内。固定芯架见图 6。主控单元主要由以下器件组成： (1) 真空断路器 ZK1-630/1.14 用以闭合及分断主回路，辅助触头用于控制线路。 (2) 电源变压器 T1（1140V、660V/220V、24V、36V）。电源滤波器 LBQ（DL-2D）。 (3) 控制变压器 T2（220V/22V、11V、11V）。 (4) 千伏级熔断器 FU1（RL5-5A/1140）。熔断器 FU2、FU3、FU4、FU8。 (5) 电流互感器 LH1

KBZ20-400-1140(660)矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述

八达电气KBZ20-400/1140<660>矿用隔爆型真空馈电开关功能原理描述一、元件功能与作用1. T1—电源变压器〔1140V 、660V/127V〕, 电源变换〔在侧板上〕2. T2—控制变压器〔127V/100V 、55V 、9V〕, 电压变换〔在门板上〕3. T3—零序变压器〔660V/50V〕零序电压信号Uo 输出〔在侧板上〕4. Q1—吸合线圈〔约DC130V〕,断路器电动分闸〔在本体上〕5. Q2—分励脱口线圈〔DC48V〕,断路器电动合闸〔在本体上〕6. Q3—失压线圈〔DC48V〕,无压释放〔在本体上〕7. J3—合闸继电器〔JZC4-31/AC127V〕,合闸控制〔在门板上〕8. J4—闭锁继电器〔JQX-13F/DC48V〕,故障时闭锁合闸〔在门板上〕9. SJ—时间继电器〔ST3P/AC127V〕,作用是延时和断电〔在门板上〕①延时→保证合闸可靠②断电→保护吸合线圈〔SJ 失电→J3 失电→Q1 断电〕10.J5—漏试继电器〔JZC4-31/AC127V〕,漏电试跳〔在侧板上〕11.SK—三相电抗器〔总开关/分开关时作用不同〕12.LC—滤波板.抗干扰,提高直流监测可靠性〔在侧板上〕13.K—钮子开关〔KN3〕总开关/分开关选择〔在侧板上〕14.RC—组件,过电压吸收,保护绝缘〔在侧板上〕15.DK—手柄转换开关〔LW5D〕, 电源控制〔在侧板上〕16.LH—零序电流互感器.零序电流信号Io 输出〔在本体上〕17.DL—电流互感器. 电流变换,取样〔在本体上〕18.KM—真空断路器,主回路通/断控制〔在本体上〕19.QA—电合按钮,合闸控制〔在门壳上〕20.FL—电分按钮,分闸控制〔在门壳上〕21.LS—漏试按钮,漏电试验〔在门壳上〕22.ZNBH-II—智能综合保护器.控制、保护、测量、通讯〔在门板上〕二、保护器出脚功能〔1-11〕—AC100V 入口〔2-3-4〕—电流信号引入〔5-15〕—零序电流信号Io 引入〔6〕—电源地〔不接机壳〕〔7-8〕—遥控〔网络〕合闸出口,外部与电合按钮并联〔9-10-18〕—控制继电器引脚出口,〔9-18〕常闭,〔9-10〕常开.上电,分闸待机,合闸运行时：〔9-10〕接通,〔9-18〕打开.保护器〔1-11〕脚无电,或者故障保护时：〔9-18〕接通,〔9-10〕打开. 〔12〕保护地,接机壳〔13-5〕—开关状态信号反馈,外接KM-4 辅助常开合闸→KM4 接通→〔13-5 〕通→显示合闸运行分闸→KM4 打开→〔13-5〕断→显示分闸待机〔14〕—零序电压信号Uo 引入〔16-17〕—DC40V,附加直流源,对地绝缘监视〔19 〕—瓦斯闭锁接口,对应上腔接线排86＃线与88 ＃线对接〔20〕— 风电闭锁接口,对应上腔接线排 87＃线〔86＃-88＃〕 =瓦斯闭锁接口常闭/常开可选〔87＃-88＃〕 =风电闭锁接口常闭/常开可选88＃=AC9V三、动作原理1. 合闸：只能电合,有以下 5 个过程.SJ 有电吸合→为合闸做准备T2 有电→ 出 AC100V 、AC55V→②AC55V J4-1 接通→为合闸做准备② AC100V →入保护→正常时〔9-10〕接通→J4 得电动作J4-2 接通→③AC55V③ J4-2 接通→Q3 得电动作→为保持做准备④ 分闸待机→按 QA→J3 得电动作→J3-1/J3-2/J3-3 接通→Q1 得电动作→断路器合闸KM-3 打开→SJ 失电→J3 失电→Q1 断电〔被保护〕⑤ 合闸后 KM-1 接通→为下次分闸做准备KM-4 接通→显示合闸运行2.保持：机械机构保持〔与磁、电无关〕3.分闸：有机械、电气两种形式3.1 机械分闸：3.2 电气分闸：有手动和保护分闸两种过程机构不能保持分闸DK T1 有电出后推手柄 DK 置闭锁位带动联动机构向左挪移 AC127V① 合手动电分：保分FL闸：Q2 得电动作带动冲杆向上挪移机构不能保持分闸〔9-18〕接通→ Q2 得电动作→ 分闸故障→ 保护器动作〔9-10〕断开→J4 失电→J4-1 打开→ 闭锁合闸四、常见故障与处理1.显示正常, 电合无效〔按下QA,无任何反应〕①电合按钮未接通〔行程不够、触电氧化、掉线等〕,可短接一试；① 时间继电器SJ 未接通〔原因同上〕,可短接〔61#-62#〕一试；② J4-1 未接通〔原因同上〕,可短接〔62#-44#〕一试；③ 中间继电器J3 未接通〔原因同上〕,可短接〔42#-45#〕一试；④若短接〔42#-45#〕可正常吸合,则说明吸合电路正常,故障在J3 控制电路. 除去以上列举的原因外,就惟独ZNBH-II 综合保护器了,其〔9-10〕未接通,导致J4 无电,J4-1 不通, 闭锁合闸,用排除法知,保护坏,换新再试；⑤ 若短接〔42#-45#〕还是不能正常吸合,则原因在吸合回路, 需拆下本体检查：ZP5A 整流二极管〔开路〕→吸合线圈 Q1 〔烧坏〕→41# 、42#、43# 、44# 、45#掉线等.2. 不能保持〔有吸合过程〕①机械保持机构异常,拆下本体调整；②失压线圈Q3 无电,查J4-2 →51# 、52# 、50# 、0#掉线等；③ 查整流桥RS808 〔在整流板左下部,位置靠上〕：开路,〔50# 、0#〕=AC55V 入,〔51# 、52#〕=DC48V 出.3.吸合正常,但电分无效①电分按钮未接通〔触电氧化,行程不够,掉线等〕,可短接一试；②辅助常开KM-1 〔实物是一个LX19 行程开关,在本体右侧〕未接通〔原因同上〕,可短接一试；③ ZNBH-II 综保坏,〔9-18〕接不通,换新；④ 拆下本体查整流板上Q2 电路：RS808 〔在整流板左下部,位置靠下〕→Q2 线圈→40#、46#、47#、48#掉线. RS808 为AC55V 入/DC48V 出,〔40#-46#〕=AC55V 入,〔47#-48#〕=DC48V 出.4.合闸后,按漏试不跳闸①查辅地,未接或者接触不良.重新接好；② 漏试按钮LS 接不通,可短接一试；③ J5-1 未接通〔触点氧化,机械卡阻,掉线等〕,可短接一试；④ 漏试电阻〔在侧板LC 滤波器上,3.9kΩ/10w〕开路,更换LC 滤波板；⑤在分开关状态,若按漏试不跳闸, 除以上原因外,还需在菜单出厂设置屏里,调整零序电流信号Uo 的K 值. 普通在井下接上电缆后,K 值的大概范围是1.20~1.27 之间.K 值相当于一个门坎,K ↑门坎低,灵敏度高,易动作；K ↓门坎高,灵敏度低,不易动作〔本条只对分开关有效总开关与 K 值无关〕 .调整时只观察 K 值的变化；⑤综保ZNBH-II 坏,换新；注：调整〔Uo/Io〕K 值的方法步骤：Uo 校准确认2次启动校准上/下选Uo=口V确认2次保存校准确认返回进入出厂设置连续6次确认分闸待机出厂设置确认菜单下选下选Io 校准启动校准 K= 上/下选确认2次保存校准确认/复位5.上电,显示正常,一按电合就烧 127V 保险〔在侧板上,6×30/3A 〕故障在本体,需拆下检查：ZP5A 整流二极管击穿短路,更换；吸合线圈烧坏, 引起层间短路,更坏.6.合闸运行,带电焊机时,断相跳闸这是正常现象, 因为电焊机用二相电,所以负荷电流缺一相,处理方法是打开门把本体上三个电流互感器〔400A/0.5A,在本体最下面、前部〕的 6 个出线端全部短接起来即可.注意：不要开路, 以免损坏电流互感器〔电流源不能开路〕 .7.黑屏〔上电后无亮度〕①黑屏,更换②保护坏,换新；③保护与屏的连线有开断处,更换和处理.8.时常过压跳闸〔实际无非压〕这是因为 Uac 显示值太高〔CPU 判断以 Uac 显示值为准〕,调整 Uac ≈100V 即可,方法如下：Uac 校准确认2次启动校准上/下选 Uac=100V 确认2次保存校准确认返回K= K=调整完成后,再到运行信息屏里,检查电网电压应与电网进线一致.若两者〔显示值与实际值〕相差较大,则继续校准 Uac,直至满足要求.调整时只观察 Uac 的变化.9.远方漏试,两相跳,一相不跳进入出厂设置连续6次确认分闸待机出厂设置确认菜单下选下选 Io=口 mA K=1.20~1.27 确认2次①三相电抗器SK 三相不平衡〔主要指感抗XL〕,更换；②零序电流互感器性能不稳定,更换.10.空载运行正常,带负荷运行一段时间后欠压跳闸普通不是开关问题,主要是负载〔机电、变速箱等〕有严重堵转现象, 引起负荷电流增大,使电压降低〔＜65％Ue〕,而欠压延时5s 比过载延时短,所以先发生欠压跳闸实际是堵转过载判断方法：正常支路与故障支路交叉对照即可.11.上电后显示漏电闭锁不能复位①断开负荷电缆,若恢复正常,则故障在电缆或者负载,分别检查；②若断开负荷后,故障依旧,更换一块好的 LC 滤波板一试；③检查 RC 阻容吸收装置,如有异常,更换；④以上三步不见效,用替代法换一个已知功能正常的保护一试；⑤以上四步未见异常,则断电、开盖、验电、放电、拆线,用 2500V 摇表测绝缘, 子细检查接线柱绝缘体有无裂痕,导电带绝缘套管是否有破损等；⑥若以上全部正常,问题出在接线不规范：电缆头未处理好,外皮半导体涂层未除尽,重新处理接好.12.空载运行正常,带负荷一启动就短路跳闸①短路倍数整定值小,躲无非起动电流,适当调大即可；② 电流整定值小,适当调大,Iz=ΣIe；③换一个已知正常的好保护一试；④负载有短路点,检查排除.Kw 数×0.67〔1140V 时〕 Iz=电流整定值Ie≈ kw 数×1.15〔660V 时〕 Ie=单台机电额定电流Kw 数×2.00〔380V 时〕ΣIe =各台机电额定电流之和13.吸合无力〔吸合时有呜呜声〕这种现象是吸合电压低所致.原因是电网进线电压为 660V,而侧板上的接线端子未调整,仍接在 1140V 上〔出厂规定,一律接在高端〕 .改接 660V 端子即可.14.上电后有很大的交流声这是因为运输振动导致电源变压器T1铁芯松动引起,处理方法是用胶木片或者竹片填充,使铁芯固定即可.15.分闸待机、空载运行正常,带机电起动就漏电跳闸电缆软疲劳！有电流时就产生漏电〔摇表摇不出来〕判断：正常支路与故障支路交叉对照即知处理：更换电缆,升井后用工频耐压打压试验,必有击穿处.16.空载运行正常,带机电起动就断相跳闸①开门,合闸,先检查断路器负荷侧是否缺相〔在电源侧不缺相前提下〕,若缺相,是真空管未接通,需调整或者更换本体.②电流互感器二次侧开路或者断线检查：把三个电流互感器二次侧接线全部断开,用万用表欧姆档测互感器直流阻抗,正常值约6Ω摆布,若明显偏大或者开路,则说明内部损坏,更换即可.③保护坏,用替代法判断.用一个已知功能正常的保护替换一试.④电流互感器与保护器中间过线,接插件〔CA20 插头、插座〕等有开断处或者接触不良,分别检查、处理.17.上电〔待机或者运行〕一段时间后,烧控制变压器T2①用户接风电闭锁,其接点是有源的,导致 AC9V 绕组超载,改用无源接点.②J4 的整流桥 RS808 〔在门板的保险板上〕软穿〔无电时正常,有电时击穿〕 ,导致 AC55V 绕组超载,更换.五、附图：相关控制电路10 / 10。

矿用真空隔爆馈电开关操作说明

一、概述本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。

也可作为不频繁起动的电动机操纵开关。

本厂生产的馈电开关有采纳单片计算机保卫系统和电子式保卫系统两种。

此讲明书只适用于电子式保卫系统。

二、使用环境条件1、海拔高度不超过1000米；2、四周环境温度-5～40℃；3、四周空气相对湿度不超过95%〔+25℃〕；4、污染等级为3级，安装类不为Ⅲ类；5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中；6、在没有淋水的地点；7、无对金属和尽缘体有害的气体；8、安装倾歪都不大于15度，没有强烈震动场所。

三、全然参数额定电压1140V或660V额定电流630A、500A、400A电源频率50HZ工作制连续工作制操纵操作电压～48V、～127V外型尺寸508×780×854重量300kg极限通断能力A〔630开关〕9KA〔400、500开关〕电寿命3000次机械寿命10000次四、结构1、壳体用钢板焊接加工制成。

门为快动平面止口式，利用左侧凸轮手柄提起，转移出止口限位范围，即可将门翻开，使用方便。

2、前门上装有电压表、电流表、KΩ表、信号显示窗、复位按扭、过流按扭、漏电按扭。

箱体右侧设有合闸按扭、分闸按扭、隔离开关手柄。

3、箱体上部是隔爆型接线腔，有四个主电缆引出口和三个操纵电缆引出口。

与移动变电站配套运行时，可四路同时输出；作为配电系统总开关或分支开关时，其中一路作为电源输进，其余可同时输出。

4、箱体腔内上部装有真空断路器，它与主回路连接采纳三相插接式结构，利用装在腔内上方的杠杆可方便的将断路器沿导轨推进或拉出，使其接进或断开电源和负载。

5、箱体底部装有保卫器，用插接件与其他电路连接，便于更换。

保卫器内装有检漏板、信号板和继电器1J、2J，保卫器外壳即可防尘、又能屏蔽。

6、箱体腔内后下部装有电源变压器、阻容汲取器；右侧右三相电抗器、操纵电路的熔断器和隔离开关。

7、前门内侧的仪表、按扭等都装在一块表板上，仪表板用铰链安装，与箱体的电气连接采纳插接件，便于安装、更换和维修。