湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司“8.11”爆管事故简况

附件1：

湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司

“8.11”爆管事故简况

湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司8月11日15时20分发生爆管事故，已确认死亡21人、受伤5人，其中3人重伤。

一、事故前状况

湖北当阳市马店矸石发电有限责任公司，2015年1月开工建设，高压蒸汽管道安装有岳阳筑胜安全有限公司负责，现建有两台220t/h高温高压锅炉和一台从原厂拆来的75t/h中压锅炉，两台220t/h高温高压锅炉设计压力9.8Mpa，温度540℃左右，采用母管制。主要设备安装2016年5月完成，从6月中旬开始进行设备调试至今。8月11日15时20分许，马店矸石发电公司热电项目正在热能调试，高压蒸汽管道突然破裂，蒸汽外泄，造成21人死亡、受伤5人（其中3人重伤）的重大安全事故。经初步调查分析，事故主要原因是：2号锅炉蒸汽处主管道流量计阀门焊缝裂开，大量的高温高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡，经全力组织搜救，目前已确认死亡21人、受伤5人（其中3人重伤）。

二、事故原因分析

1.从目前得到的消息主蒸汽管材料为12Cr1MoV、直径

426mm，流量计材质也为12Cr1MoV，工作温度540℃、压力9.8Mpa，孔径为273*25mm。12Cr1MoV工作温度不超过570-585℃，是高压、超高压，亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸汽导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性，生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感，单焊前需热至300℃，焊接后需应力处理。580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。长期使用还会出现珠光体球化。

2.2号锅炉蒸汽出口处主管道流量计阀门焊缝裂开，造成阀门焊缝失效的原因

（1）12Cr1MoV材质存在问题，可能性最大为主蒸汽管材质不合格或者是旧管代替。

（2）焊接质量不过关，焊缝处理工艺不完善，焊接后未进行100%的焊口探伤，事故前两天，该焊口就考试发生泄漏，现场技术人员正在研究处理方案，事故就发生了。

（3）管道布置不合理，事故管道布置在8米层，该区域是全厂主蒸汽母管和2号炉出口母管连接处，也是锅炉给水平台，电量的管道交叉布置，空间位置有限，导致管道膨胀受阻，容易产生热应力拉断焊口。

（4）运行中存在超温超压现象，该公司报装锅炉220t，实际大概为300 t，事故前机组正常运行中，进行的调试项目为热能调试，在此过程中极有可能造成2号锅炉蒸汽出口处主管道

流量超限，应力集中位置为流量计阀门焊缝。

三、事故教训

（1）操作室布置不合理，操作室布置在汽机房8米和锅炉岛之间的通道上，且大门面向B列柱，背强朝通道采用双层玻璃，通道布置大量高温高压管道，部分管道还穿越操作室顶部，是造成大量伤亡的主要原因。

（2）伤亡26人，其中当值人员为19人，另7人为该公司技术人员，正在进行调试和准备处理漏点。没有按照安监总局要求的通过自动化替换人员提高安全水平的要求，提高机组自动化水平。

（3）高温高压锅炉设计压力9.8Mpa，温度540℃左右，采用母管制，主蒸汽管材料为12Cr1MoV，从数据上明显看出事故公司是将国家规范标准用尽用足，设备安全余量不够，特别是在自备机组同时供热的情况下，主蒸汽管道长期超限运行。

（4）事故公司有过内似的压力管道爆破事故，未吸取相关教训。

（5）技术监督重视程度，特别是高压管道金属监督、支吊架、膨胀相关监督工作。

（6）从电厂审批环节看，电厂明显是边施工边设计，同时不断在变更，电厂设计单位为化工系统非专业电力设计，锅炉为武汉锅炉厂制造。