小型斗式提升机工作原理斗式提升机厂家推荐
斗提机的工作原理及操作
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斗式提升机的结构
4、头轮、底轮 1）头轮和底轮也分别叫驱动轮和从动轮，从动轮也起张紧作用，分别安装在机 头、机座，它们是料斗带的支承构件。 2）头轮上设置了止逆器，防止牵引构件逆转；底轮轴上安装有速差监测器，以 防止牵引 构件打滑。 3）头轮和底轮装配后，用手转动应轻便灵活。 4）头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑 5）头轮转速越慢，料斗装满程度越大。 6、头轮主轴和底轮主轴对水平面的平行度为0.3mm/m。 7、头轮轴和底轮轴应相互平行且在同一垂直面内，其平行度允许偏差为 0.6mm/m。 8、头轮轴和底轮轴垂直度允许偏差为4mm(H≤20m)；6mm(20＜H≤40m)。 9、头轮轴和底轮轴对称度允许偏差为6mm(H≤20m)；9mm(20＜H≤40m)。
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斗式提升机分类
1、按装载特性分：掏取式、流入式 1）掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会 产生很大阻 力，速度为0.8～2m/s。 2）流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不 超过1m/s， 多用于重力卸料。 2、按卸载特性分：离心式、重力式、混合式 1）离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机， 斗速较快， 速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。 2）重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般 取0.4～ 0.6m/s。 3）混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
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斗式提升机的结构
2、牵引构件 1）牵引构件作用是承载、传递动力，要求强度高，扰性好，延伸率小，重量轻。 2）常用的有帆布带和橡胶带两种，帆布带是由棉纱编织而成，主要适用于输送量和 提升 高度不大，物料和工作环境较干燥的斗提机，而橡胶带由若干层帆布带和橡胶 经硫化胶结而成，适用于输送量和提升高度较大的斗提机。 4）料斗带内表面和头轮过于光滑，料斗带打滑，可在料斗带内表面涂一层胶，以防 止 料斗带打滑。 5）皮带接头一般采用搭接或夹接方式： a、搭接：搭接时应注意搭接的内接头顺着提升机的运动方向，否则机组运行不稳 定，出现跑偏。 b、夹接：采用夹接时应使用专用夹具，夹具应均匀地夹住皮带，制孔准确，并采 用专用紧固螺栓紧固。
斗式提升机的原理
斗式提升机的原理
斗式提升机是一种广泛应用于工业生产环境中的设备，它是一种用于上升或下降物体的机械设备，能够有效地将物体从一个位置移动到另一个位置。
斗式提升机的工作原理非常简单，它可以将物体以恒定的速度或步进的方式上升或下降。
在工业环境中，斗式提升机经常用于装卸，储存或运输物品，特别是那些重型和超大尺寸的物件。
斗式提升机的主要结构由护架、支撑架、货斗、滑块和滑轮等部件组成。
护架用于支持货斗，而支撑架则用于支撑货斗和滑块，从而使货斗能够随着滑块的运动而上下运动。
滑块和滑轮也被安装在护架上，滑块通过滑轮将货斗拉上或拉下。
斗式提升机的控制部分包括传感器、控制电路和控制器。
传感器用于检测货斗的位置，以便准确地定位货斗的上升下降；控制电路用来调节滑块的行程，并实现滑块的恒定速度运行；控制器则用来根据用户指令，控制货斗升降的位置和速度。
斗式提升机还可以根据特定的要求进行改装，如增加防静电装置，采用无线遥控技术等，使设备的使用更加安全高效。
当改装之后，斗式提升机的表现也得到提升，可以更好地满足工业生产环境中的实际需要。
总之，斗式提升机的工作原理非常简单，它经常用于工厂的装卸、储存和运输工作。
随着先进的控制系统的发展，斗式提升机的功能也发生了很大的变化，可以更加安全、智能地实现物品的移动，为工业生产提供更高效便捷的支持。
带式提升机与斗式提升机的比较与选择
带式提升机与斗式提升机的比较与选择提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各行业的生产流程中。
带式提升机和斗式提升机是常见的两种提升机类型，它们在结构和工作原理上有所不同。
本文将对这两种提升机进行比较，并探讨如何选择适合你的工程需求的提升机。
首先，我们来看一下带式提升机。
带式提升机由驱动装置、带式运行部分、弹性耦合装置、驱动装置运行部分等组成。
其工作原理是将物料通过带式运行部分连续运送到目标位置。
带式提升机适用于输送颗粒状、松散的物料，例如煤矸石、矿石等。
它具有输送量大、速度可调节、运送距离远的优点。
此外，带式提升机还可以根据需要进行水平、倾斜和垂直方向的输送，非常灵活。
另一方面，斗式提升机由带式或链式运输装置和斗子装置组成。
其工作原理是通过斗子装置将物料抓取，并用运输装置将其卸载到目标位置。
斗式提升机适用于输送颗粒状、粉状或块状物料，例如水泥、砂石等。
相比于带式提升机，斗式提升机具有卸料高度大、物料抓取稳定的优点。
然而，斗式提升机输送量相对较小，速度不可调节，运送距离较短。
当比较带式提升机和斗式提升机时，我们需要考虑以下几个因素：1. 输送物料的性质：带式提升机适用于颗粒状、松散的物料，而斗式提升机适用于颗粒状、粉状或块状物料。
根据你的物料特性选择适合的提升机类型。
2. 输送量和速度：带式提升机具有较大的输送量和可调节的速度，适用于大批量的物料输送；而斗式提升机输送量较小，速度不可调节，适用于小批量的物料输送。
3. 卸料高度：如果你的工程需要抬升物料到较高的位置，斗式提升机是更好的选择，因为它具有较大的卸料高度。
4. 运送距离：如果你的工程要求物料长距离输送，带式提升机可以更好地满足需求，因为它可以进行水平、倾斜和垂直方向的输送。
5. 建设成本和维护成本：带式提升机通常具有较低的建设成本和维护成本，而斗式提升机则相对较高。
在选择提升机时，需要考虑你的工程预算和成本限制。
在选择带式提升机或斗式提升机时，还需要注意以下几点：1. 物料防尘处理：带式提升机和斗式提升机在物料输送过程中可能会产生尘埃。
斗式提升机样本及选型
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械，通过传动系统动作的重复，实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高，被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械，由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成，落料口处安装有滑轮组，斗架连接着摆动机构，摆动机构的上端连接着悬臂架，使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动，并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积，选择适合货物的斗式提升机。
斗式提升机上课ppt课件
定义
斗式提升机是一种利用均匀固接于 无端牵引构件上的一系列料斗，竖 向提升物料的连续输送机械。
工作原理
斗式提升机工作时，物料从进料口 进入，由料斗将物料提升到机头处， 然后物料从卸料口抛出，完成物料 的提升和输送。
结构组成及特点
结构组成
斗式提升机主要由驱动装置、牵引构 件、料斗、机壳、进料口、卸料口等 部分组成。
CHAPTER 02
斗式提升机主要部件详解
牵引构件
01
02
03
牵引带
一般采用橡胶带或链条， 用于传递动力和牵引料斗 运行。
牵引轮
位于斗式提升机头部和尾 部，用于支撑和驱动牵引 带。
张紧装置
用于调整牵引带的张紧度， 保证牵引带在传动过程中 的稳定性和可靠性。
料斗与连接件
料斗
用于装载和运输物料，一 般分为深斗、浅斗和尖底 斗等类型。
安装流程与调试技巧
安装流程
准备工作、基础施工、设备就位、精度调整、试运转等步骤。
调试技巧
检查各部件安装情况，进行空载和负载试车，调整张紧装置和驱动装置，确保斗式提升机运行平稳、无异常噪音 和振动。
CHAPTER 05
斗式提升机操作、维护及故障排除 方法
操作规程与注意事项
操作前检查
确认设备各部件完好，无异常声响或振动，检查传动装置、润滑 系统、紧固件等。
特点
斗式提升机具有结构紧凑、占地面积小、 提升高度大、密封性能好、运行平稳可 靠、使用寿命长等特点。
应用领域与发展趋势
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料提升和输 送。
发展趋势
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，斗式提升机将向大型化、高速化、 智能化等方向发展，同时还将注重环保和节能等方面的研究和应用。
斗提机ppt课件
根据斗提机的型号和规格，准 备相应的安装工具和材料，如 起重设备、钢丝绳、扳手等。
在安装前，应对斗提机进行清 洗和润滑，确保各部件运转灵
活、无卡滞现象。
调试过程检查项目清单
01
检查斗提机各部件安装 是否牢固，紧固件是否 松动，如有异常应及时 处理。
02
检查斗提机传动系统是 否正常，包括电机、减 速机等，确保无异常声 响和振动。
原理
斗提机工作时，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着 输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗提机 将物料倾入接受槽内。带传动的斗提机的传动带一般采 用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚 筒上。链传动的斗提机一般装有两条平行的传动链，上 或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗 提机一般都装有机壳，以防止斗提机中粉尘飞扬。
案例分析：成功选型经验分享
案例一
某水泥厂在选型时，根据实际需 求选择了合适型号的斗提机，并 考虑了物料特性和输送距离等因 素，最终实现了高效、稳定的物
料提升。
案例二
某化工厂在选型时，参考了多个 厂家的推荐，并进行了综合比较， 最终选择了性价比高、维护方便 的斗提机型号，取得了良好的使
用效果。
案例三
率。
实现自动化控制
03
引入先进的自动化控制系统，实现斗提机的智能化、精准化控
制，提高输送效率。
降低能耗和噪音方法探讨
1 2
优化斗提机运行参数 通过调整斗提机的运行速度、装载量等参数，降 低能耗和噪音。
采用低噪音材料和设计 选用低噪音材料，改进斗提机的隔音设计，降低 噪音污染。
3
实施节能措施 采用节能型电机、变频器等节能设备，降低斗提 机的能耗。
TH型斗式提升机简介及技术参数
TH 型⽃式提升机简介及技术参数TH 型⽃式提升机产品概述 TH 型⽃式提升机适⽤于输送粉状、粒状及⼩块状的⽆磨琢及磨琢性⼩的物料。
TH 链条⽃式提升机是⼀种圆环链⽃式提升机采⽤混合式或重⼒卸料，挖取式装料。
牵引件⽤优质合⾦钢⾼度圆环链。
中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒⼒⾃动张紧。
链轮采⽤可换轮缘组合式结构。
使⽤寿命长，轮缘更换⼯作简便。
下部采⽤重⼒⾃动张紧装置，能保持恒定的张紧⼒，避免打滑或脱链，同时料⽃遇到偶然因素引起的卡壳现象时有⼀定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。
适⽤于输送堆积密度⼩于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、⼩块状的底磨琢性物料。
如煤、⽔泥、碎⽯、砂⼦、化肥、粮⾷等。
TH 型⽃式提升机⽤于各种散状物料的垂直输送。
适⽤于输送粉状、粒状、⼩块状物料，物料温度在250℃以下。
TH 型⽃式提升机型⽃式提升机主要特点主要特点1.维护⽅便，寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度最⾼可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升⾼度运⾏平稳可靠，噪⾳⼩，维护⽅便。
6.改进机型的提升输送量⽐普通机型提⾼30%以上。
7.提升机环链采⽤低合⾦钢锻造，并经渗碳淬⽕处理，具有极⾼的抗拉强度和耐磨性能。
TH 型⽃式提升机型⽃式提升机料⽃分类料⽃分类 TH 型⽃式提升机 ——ZH 型(中深⽃)⼀般使⽤于输送湿的、结块、较难抛出的物料， 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
TH 型⽃式提升机——SH 型(深⽃)⼀般使⽤于输送⼲燥的、松散易于抛出的物料，如⽔泥、碎⽯、煤块等。
该⽃式提升机传动装置有⼆种形式，分别配有ZJ 型减速器和ZQ 型减速器。
ZJ 型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了TH 提升机传动平台、联轴器等，使TH ⽃式提升机结构紧凑、重量轻，⽽且内部带有异型辊逆⽌器，逆⽌可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应⼒。
本⽃提机最⼤输送量365m3/h,最⼤提升⾼度为50m 。
斗式提升机工作原理
斗式提升机工作原理
斗式提升机是一种常用的物料运输设备，其工作原理如下：
1. 斗式提升机由电动机、减速机、牵引轮和斗式输送链条等组成。
2. 电动机通过减速机带动牵引轮转动，使斗式输送链条连同斗进入料斗底部。
3. 斗在物料堆积区域底部被装载满，随着输送链条连同斗一起被牵引轮提升至顶部。
4. 在顶部位置，斗将物料倾倒到目标位置，完成物料的运输。
5. 斗在倾倒物料后，沿着下行方向返回到起始位置，准备再次进行提升运输。
斗式提升机通过重力和链条的工作原理，实现了高效、连续地输送物料。
其主要应用于建材、化工、矿山等行业，广泛用于各种物料的储存与输送过程中。
《斗式提升机》PPT课件-2024鲜版
2024/3/27
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02
斗式提升机结构组成
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牵引构件
牵引链
采用高强度合金钢制造，承载斗式提 升机的全部负荷。
牵引带
由橡胶和帆布等材料制成，具有足够的 强度和耐磨性。
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承载构件
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料斗
装载和卸载物料的构件，形状和尺寸根据物料特性和提升要求设计。
畚斗
《斗式提升机》PPT课件
2024/3/27
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目
录
2024/3/27
• 斗式提升机概述 • 斗式提升机结构组成 • 斗式提升机工作原理与性能特点 • 斗式提升机设计要点与选型方法 • 斗式提升机安装、调试及维护保养 • 斗式提升机在工业生产中应用实例 • 总结与展望
2 contents
01
斗式提升机概述
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卸载构件
将物料从牵引构件上卸下，并 排出机体。
张紧装置
保证牵引构件具有足够的张紧 力，防止打滑。
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性能特点分析
提升高度大
斗式提升机可适应较大的提升高度， 满足不同工艺流程的需求。
占地面积小
结构紧凑，占地面积小，可节省空间。
02
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密封性能好
采用全封闭结构，粉尘不易外泄，对 环境无污染。
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食品行业应用案例分享
食品原料输送
斗式提升机在食品生产线中用于 将原料从储料仓输送到加工设备，
确保原料的卫生和质量。
食品成品输送
将加工好的食品通过斗式提升机 输送到包装或存储设备，提高生
产效率。
食品废料处理
利用斗式提升机将食品废料输送 到处理设备，实现废料的无害化
斗式提升机原理介绍
斗式提升机本文由郑州山川重工整理提供,信息来自互联网一，构造、类型和特点1、构造●在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。
●其构造如图所示。
包括：胶带1、料斗2，牵引构件、驱动滚筒（或链轮）3、张紧滚筒（或链轮）4。
运行部分和滚筒（或链轮）都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）5、中间段6和下部机座7所构成，机壳的中间段可以是两个分支共享的，或者是每个分支各设一个管状外罩。
为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有观察孔8。
在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。
装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动，并由张紧装置10张紧。
在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升至上部滚筒（或链筒）时，便卸入提升机的卸料口。
垂直式胶带斗式提升机的构造1—胶带；2—料斗；3—驱动滚筒；4—张紧滚筒；5—机壳的上部；6—机壳的中间段；7—机壳的机座（座板）；8—观察孔；9—驱动装置；10—张紧装置；11—导向轨板斗式提升机的规格是以料斗的宽度（mm）表示。
目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种；环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种；板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。
大型斗式提升机宽已达1200mm，吞吐量达1000t/h，最大提升高度达80m。
装载方法（a）掏取式；（b）流入式2、类型和特点（1）斗式提升机的分类•按安装形式分为垂直式和倾斜式。
•按卸除特性分为离心式、离心重力式、重力式。
•按装载特性分为掏取式和流入式。
•按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。
•按牵引构件分为带式、环链式和板链式。
•按工作特性分为重型、中型和轻型。
•斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。
掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8～2m/s。
斗式提升机
• （二）、卸料 • 料斗中物料受力分析： • P—重力与离心力的合 力N的作用线与滚筒中 心垂直线的交点，称 为极点。 • h—极点P到回转中心 的距离，称为极距。
h 895 n2
由上式可见，h的大小只与驱动滚筒的转速有关，与物料及 料斗的位置无关。即n↑，则h↓，而离心力Ｆ与重力Ｇ的比值（ F/G ）↑。相反
3、按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。
（a）挖取法: 物料加到提升 机底部，被运转着的料斗直 接掏取而提升。 适用：适合于小或磨 蚀性小的粉状物料。 特点：其运行阻力较 小，故料斗的速度较高。 （b）注入法: 物料直接由装 料口加到运行的料斗中。 适用：适用于料块 较大及磨蚀性大的物料。
4、按料斗的结构不同可分为：浅斗、深 斗和三角形斗。
• 6、斗式提升机在港口的应用 • 按卸机类型不同可分为卸车机和卸船机。 • 1）、斗式卸车机
• 斗式卸车机一般由链斗卸车机和带式输送 机组成，并配备带有行走机构的门架组成。 生产率高，最高可达1000t/h，提升高度为 4~5m，改造后可逆向运行，做装车机用。
• 2）斗式卸船机 • 按结构不同可分为张紧式和悬链式卸船机。
• 五、斗式提升机的使用与维护管理： • 使用中应遵循“用前必检查，用中多观 察，用后勤养护”的使用原则。 • （1）操作时必须遵守“无载起动，空载停 车”的原则。也就是先开机，待运转正常 后，再给料；停车前应将机内的物料排空。 • （2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅， 以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止 进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。 注意此时不能直接用手伸进底座。
•
悬链式卸船机与张紧式卸船的区别是：悬链式卸 船机没有张紧装置，其取料区段呈自由悬垂状态， 可在取料的同时完成清仓。
第三章斗式提升机PPT课件
板链式斗式提升机 采用板式链条作为牵引构件，具有结构紧凑、运行平稳等 特点。
环链式斗式提升机 采用圆环链条作为牵引构件，具有强度高、耐磨性好等特 点。
带式斗式提升机 采用胶带作为牵引构件，具有输送量大、提升高度高等特 点。同时，带式斗提机还分为普通胶带和钢丝胶带两种类 型，可根据实际需求进行选择。
03
常见故障类型及原因分析
电动机故障
VS
原因：电源缺相、过载保护失灵、绕 组短路或断路等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
更换磨损严重的链条、修复或更换断裂的链条、调整张紧装置 等。
预防措施
加强链条的润滑和保养、避免超载运行、使用质量合格的链条 等。
故障排除方法与预防措施
排除方法
重新安装或更换料斗、修复或更换磨损的连接件等。
斗式提升机选型与设计
选型原则及注意事项
01
选型原则
根据物料特性、输送量、提升高度、工作环境等 条件，选择适合的斗式提升机型号。
02
注意事项
考虑斗式提升机的密封性、耐磨性、耐腐蚀性等 性能要求，以及设备维护和保养的便捷性。
设计步骤与方法
设计步骤
确定物料特性和输送要求，选择合适 的斗式提升机类型，进行设备布局和 结构设计，完成设备选型和配套件选 择。
劣。
综合评价法
综合考虑多项性能指 标，对斗式提升机的 整体性能进行评价。
改进措施与建议
优化设计
通过改进斗式提升机的结构和参数，提高 其性能表现。
加强维护保养
定期对斗式提升机进行检查、保养和维修， 确保其长期稳定运行。
选用高性能材料
采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，提高 设备的耐用性。
引进先进技术
第三章斗式提升机PPT课件
输送速度
斗式提升机的输送速度可根据 实际需求进行调整，一般可达 每秒数米。
电机功率
斗式提升机的电机功率取决于 提升高度、输送量以及物料性 质等因素。
选型依据及注意事项
选型依据：在选择斗式提升机时，需要考虑物料的性质 、输送量、提升高度、工作环境等因素。同时，还需要 根据实际需求选择合适的型号和规格。 保持设备清洁，定期清理积尘和杂物；
按料斗形式分
深斗式、浅斗式和尖底斗式。
应用领域及特点
应用领域
斗式提升机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食、医药等行业，用于垂 直提升粉状、粒状及小块状的磨琢性或无磨琢性的物料。
特点
斗式提升机具有占地面积小、提升高度大、密封性能好、运行平稳可靠、使用 寿命长等优点。同时，其结构简单，维护方便，易于实现自动化控制。
在操作斗式提升机时，要使用正确的 操作手柄和按钮，避免误操作或损坏 设备。
定期检查设备状态
在运行过程中，要定期检查斗式提升 机的各项参数和运行状态，如温度、 压力、振动等，确保设备正常运行。
维护保养制度建立
80%
制定维护保养计划
根据斗式提升机的使用情况和维 护要求，制定合理的维护保养计 划，包括定期更换易损件、清洗 设备、检查电气系统等。
准备好安装所需工具、 量具及辅助材料。
确认斗式提升机型号、 规格及安装位置，确保 符合设计要求。
安装步骤详解
安装底座
将底座按照设计要求放置在预定 位置，调整水平度并固定。
安装机架
将机架安装在底座上，调整垂直 度并紧固连接螺栓。
安装驱动装置
将驱动装置安装在机架上，调整 位置并紧固连接螺栓。
连接电源
将电源线接入驱动装置，确保接 线正确、牢固。
斗式提升机设备参数及单价
1.概述1.1用途及其特点TDTG/TDTGQ系列斗式提升机广泛应用于粮食、饲料加工业，是对原料、辅料（温度超过60℃，含过大杂质，表面有油份浸出，带腐蚀性物料除外）进行垂直输送的一种固定式输送设备。
具有结果紧凑、占地面积小、提升物料稳定、噪声小、密封性能好、提升高度大、输送能力强等优点。
其缺是过载敏感、进料量大时易堵料，畚斗及输送带易磨损等。
为提高产品性能，本公司生产的提升机采用KA/T 系列硬齿面减速器、PVC强力输送带、脉冲除尘器（由用户选订）。
TDTG系列为普通式斗式提升机，用于输送物料品种变化不频繁、对品种混料要求不是很严格的场合。
有单筒和双筒两种，由工艺及用户选订。
图示为双筒结构。
TDTGQ系列为自清式斗式提升机，用于输送物料品种变化频繁、对品种混料要求较严格的场合。
有单筒和双筒两种，由工艺及用户选订。
3.主要技术参数3.1提升能力、提升高度、畚斗线速度、设备单价（不足5米按5米计算）型号最大输送量（t/h）畚斗规格(宽度×凸度)畚斗线速度（m/s）畚斗间距(mm)普通单价元/米白钢304元/米TDTG36/15 18 160X90 2.5 220-260 1700 4250 TDTG36/23 35 230X125 2.5 220-260 2100 5250 TDTG50/28 45 285X143 2.7 300 2400 6000 TDTG63/38 75 285X219 2.7 250~400 3200 7200 TDTG63/38 115 420X219 2.9 250~400 4000 9200说明：由于市场价格波动本价格仅供参考。
2.主要结构及工作原理2.1主要结构TDTG/TDTGQ系列斗式提升机由机头节、承重节、除尘器（脉冲）节（选订）、中间节、检修节、机尾节/自清式机尾节组成。
（见图一）（图一）1、机头节装配；2、承重节；3、除尘器（脉冲）节；4、中间节；5、检修节；6、机尾节装配；7、取样器。
斗式提升机料斗规格和间距设计的原理
无论是D型斗式提升机还是HL斗式提升机，料斗是必不可少的一个部件，在斗式提升机中，物料的提升主要是靠料斗来挖取，提升的，料斗的设计和规格对于提升机提升效果的影响也是至关重要的，宏林机械在料斗的制造中，为了减少料斗的唇边在掏取物料的过程中的磨损，我们在料斗的唇边镶上耐磨扁钢，从而保证料斗的使用寿命。
物料的型号是为了配合斗式提升机的型号来设计的，所以常见的料斗规格和型号如下表所示:
料斗的设计原理中必须遵循经济使用的特点，并且还要善于研究，善于发现，不断的改进完善料斗的形状、性能，争取使料斗的功效发挥到极致。
在料斗的选型和设计的过程中，不仅要根据输送量来确定料斗的尺寸，还要按物料中最大颗粒的尺寸校验料斗口部的尺寸，这样才能满足物料的顺利提升。
TDTG系列斗式提升机
TDTG系列斗式提升机一、概述本公司目前生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。
在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。
二、工作原理传动机构（可根据用户要求制作）通电后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部，由于头部外壳按抛物线形设计，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到指定高度下料，达到垂直输送的要求。
三、特点1、整机外形美观，体积小，耗电少，输送量大。
2、传动机构合理可靠，头轮采用凸轮包胶工艺增大摩擦系数及减少跑偏。
由于头轮采用机械包装，磨损后更换简单。
3、采用高强度塑料畚斗，故畚斗使用寿命长，满载系数大。
4、采用强力畚斗带，抗拉强度大，延伸率低，使用寿命长。
5、头轮、尾轮为鼠笼式（可根据用户要求）结构可最大的减少破碎率。
6、该机装有止逆器，当停电时，提升机突然停止运转，物料不会倒灌到提升机底部，减少扒料。
当检修时，由于止退作用，皮带不会倒转，确保检修人员的安全。
7、畚斗与皮带之间加装垫圈，防止了夹料的产生。
8、安全稳妥，该机可根据用户要求装多道防爆口（用于粉料时），能有效防止粉尘爆炸（如用于矿山），可选装速度监控，自动跑偏报警，防堵报警等系统，并可与控制系统连结，确保生产正常。
四、TDTG系列斗式提升机主要技术参数如表8所示型号说明如下：如：T D T G 50 ×28畚斗型号：DQ2816头轮直径：φ=500mm固定式斗式提升机通用型粮油机械输送量的计算:Q=KQ实式中：Q---造型输送量（T/H）Q实---实际输送量（T/H）K---为防止密集进料或堵塞而考虑的不均匀系数，K=1.2～1.6 并且：Q=3.6×i×γ×φ×υ/a式中：i---畚斗容积（L）a---畚斗间距（m）γ---物料容重（T/m3）φ---装满系数υ---线速（m/s）五、安装使用、检查、调整及维修1、提升机必须垂直安装，最高安装直线与垂线误差不得超过15mm；按装好后应紧固、定位，不使其发生位移。
斗式提升机的原理
斗式提升机的原理
斗式提升机是一种重载起重机械，它可以在不同高度之间起重物品，主要用来将物品从一个地方运输到另一个地方，常见的应用包括电梯，货梯，搬运梯，等等。
斗式提升机的原理是：通过运动机构的动力传递，控制杆和控制手柄的变化以及滑块组出现的滑动结构，使斗式提升机能够实现连续上升和下降的动作。
斗式提升机由主动部分和从动部分组成，主动部分包括动力传动机构，控制机构和传动机构。
动力传动机构的功能是将外部动力转换为内部动力，使斗式提升机能够实现起重物品的上升和下降；控制机构的功能是将操作员输入的指令转化为斗式提升机动作所需要的控制信号；传动机构的功能是将动力传动机构和控制机构输出的信号转换成合适的动作。
从动部分，包括控制杆，控制手柄，滑块组。
斗式提升机的控制杆和控制手柄可以根据不同的需要进行调节，从而改变斗式提升机的运行速度。
滑块组可以根据应用的不同而变化，这种结构的变化使斗式提升机能够实现更多的功能，满足不同的起重需求。
此外，斗式提升机还有一些其他的部件，包括制动器，润滑装置，报警器等。
它们的作用是控制斗式提升机的运行速度和位置，以及有效地释放热量，润滑移动部件，保证斗式提升机能够安全可靠地运行下去。
综上所述，斗式提升机是一种重载起重机械，它的原理是通过动力传动机构，控制机构，传动机构和控制杆，控制手柄，滑块组等有
机组合，使斗式提升机能够实现不同高度的起重物品的连续上升和下降。
斗式提升机的运行安全还需要额外的制动器，润滑装置，报警器等部件的支撑。
因此，斗式提升机是一种很有用的起重机械，可以满足不同高度和不同位置之间物品的起重要求。
斗式提升机结构及工作原理
斗式提升机结构及工作原理斗式提升机，听起来是不是有点高大上？它的名字虽然复杂，但它的工作原理和结构都挺简单的。
想象一下，你在工地上看到一台大机器，像个巨型的“电梯”，不停地把物料从低处送到高处，真是个搬运小能手。
斗式提升机主要由一个大轮子和一些小斗斗组成，这些小斗斗就像小伙伴一样，负责把物料“托”上去。
说到这个轮子，哎呀，真是个关键角色，转起来就像打鼓一样，哐哐哐地把物料带到指定的位置，简直是一场小型的表演。
你知道吗，这机器的工作原理其实挺简单的。
小斗斗随着链条或带子一起转动，就像坐上了过山车，一路飞奔向上。
上面的物料一到顶，嘿，就是个“飞快”的释放，迅速掉落到目标地点，搞得人们欢声笑语，真是个热闹的场面。
这种设计，简直是天衣无缝，不仅提高了效率，还减少了人力，让工地上的小伙伴们轻松不少。
斗式提升机的结构，简单来说，就是一个“大框架”加上一堆“小配件”。
这框架可真不简单，它得稳稳当当的，承受住各种重物的挑战。
那些小斗斗，通常用塑料或者金属做的，哎，质量得好，不然在转动的时候，万一掉下来了，那可就尴尬了。
每个小斗斗就像一个小包袱，装上物料后，咻的一声，飞上天去，太酷了！这机器还有个小秘密，就是可以调节斗斗的间距，这样不同的物料就能轻松搞定，简直是个“多面手”。
说到斗式提升机的用途，那可真是无处不在。
无论是粮食加工，还是矿石运输，甚至是建筑工地，它都能大显身手。
每次看着它在忙碌，我都想，哎，这小家伙真是个勤快的“搬运工”。
想象一下，工地上，机器轰鸣，尘土飞扬，斗式提升机在“奋战”，大家伙都在为同一个目标而努力，真是个团结的场面。
哎，科技就是好，让我们生活变得轻松许多。
不过，斗式提升机在使用过程中，也得注意保养。
别小看这机器，它可不是“万无一失”的，万一出现故障，那可就麻烦大了。
定期检查链条、斗斗以及电机的运转情况，确保它们都能正常工作，这样才能让它“勤劳”起来，真是“细节决定成败”啊。
再说了，定期的维护不仅能延长机器的使用寿命，还能保证工地上的安全，毕竟，安全最重要嘛。
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小型斗式提升机工作原理_斗式提升机厂家推荐
今天给大家讲一个神奇有好玩的设备，这个设备是什么呢？相信大家都做过电梯，楼层太高运人用电梯，那么运物料用什么，答案是斗式提升机，这个斗式提升机大家可能没听说过，原来小型斗式提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。
那么今天就由启航小编给大家来详细讲解一下，那么就先从斗式提升机工作原理开始讲解吧！稍后讲完在给大家来一段斗式提升机主要特点的小讲堂。
想要了解斗式提升机的小伙伴，接下来可要详细阅读了。
#详情请看#【斗式提升机：工作原理】
#详情请看#【斗式提升机：发货现场】
【小型斗式提升机简介】
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》，牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，斗式提升机工作原理粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。
一般输送高度高可达40米。
TG型高可达80米。
【小型斗式提升机简介】
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物
料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转
向上运送。
根据传送量可调节传送速度，并
随需选择提升高度，斗式提升机工作原理料
斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式
提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际
需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计
量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、
螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装
机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件
上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。
分为环链、板链和皮带三种。
【小型斗式提升机工作原理】
工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。
斗式提升机工作原理带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机工作原理斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
【斗式提升机主要构件】
斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。
【斗式提升机料斗】
a、圆柱形斗:深斗、斗口呈65º倾斜，
深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落
的粒状物料的输送。
浅料斗:口呈45º倾斜，深度小，用于
潮湿的和流动性的粒状物料。
【深料斗:深斗一般物料比较干燥流动性好。
】
【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料。
】
b、尖角形斗:其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸
料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸
止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
【斗式提升机牵引构件】
(a)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比
斗宽35~40mm，一般胶带输送温度不超过60℃
的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。
(b)链条:单链条固接在料斗后壁上;双链与料斗两
侧相连。
链式提升机当料斗宽度为160~250mm时采用单链，当料斗为320~630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
斗式提升机链轮
斗式提升机上的传动链轮。
链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形的设计:链轮齿形保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
【工程案例】
【斗式提升机主要特点】
1.斗式提升机主要特点驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.斗式提升机主要特点提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.斗式提升机主要特点运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.斗式提升机主要特点使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
大家看完这篇文章对斗式提升机工作原理和斗式提升机主要特点应该很了解了吧！如果还有什么想要了解的都可以联系我们哦。