玻璃的配料与溶制实验报告_1

玻璃的配料与溶制实验报告

篇一：玻璃的设计与烧制实验报告——12材料B组第六小组华南师范大学实验报告

学生姓名：李宝仪、李晓君学号：XX2400136、XX2400123 专业：材料化学年级、班级： XX 课程名称：无机非金属材料实验实验项目：玻璃的制备实验指导老师: 罗穗莲实验评分：

一、实验目的：

1、在实验室条件下进行玻璃成分的设计，原料的选择，配料的计算，配合料的制备，用小型坩埚进行玻璃的熔制，玻璃试样的成型。

2、了解熔制玻璃的设备爱及其测试仪器。

3、观察熔制温度，保温时间和助熔剂的含量对熔化过程的影响。

4、根据实验结果分析玻璃成分，熔制温度是否合理。

二、实验原理：

玻璃的熔制，就是把合格的配合料加热熔化使之成为合乎成型要求的玻璃液，把配合料熔制成的玻璃液，把其中的不均质进一步改善成均质的玻璃液，并使之冷却到成型所需粘度，分为配合料的熔制阶段和玻璃液的精炼阶段。

三、实验药品与仪器

实验药品：石英砂（SiO2）、碳酸钠（Na2CO3）、碳酸钾

（K2CO3）、碳酸钙（Ca2CO3）、碱式碳酸钙、氧化铝、硫酸铜、镁盐（均为化学纯）

仪器：高温电炉一台、高铝坩埚、研钵一个、料勺若干、百分之一天平、坩埚钳、石棉手套、浇注玻璃液样品的模具、退火用马沸炉

四、实验步骤

1、玻璃成分的设计

确定玻璃的物理化学性质及工艺性质，依此选择所能形成玻璃的氧化物系统，确定决定玻璃只要性质的氧化物，然后确定各氧化物含量，首先确定玻璃成

分。

23机械强度，因此加入3% Al2O3

3、CaO可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度，含量一般不超过12.5%，能降低玻璃液粘度，加速玻璃的熔化和澄清，也是澄清剂的一种，因此加入8%。

实验现象：玻璃透明无气泡，呈浅蓝色。表面具有光泽，平滑无凹凸面。内部无气泡，有裂纹，透明度高。

结果分析：玻璃透明无气泡，说明均化澄清阶段效果好，气体率控制得当。玻璃呈现蓝色，仅仅加入了0.2%的CuO，说明着色剂效果强，用量很少即可。玻璃出现裂纹，但是表面仍然光滑，裂纹没有影响表面光滑度，说明可能是由于冷却阶段过快引起玻璃出现裂纹，并非是由于玻璃的均化效果

不好而产生的。

篇二：关于玻璃配料系统的实习报告.doc

1.实习目的

（1）让学生对四年所学的内容进行总结，并将之应用于实际生产中。

（2）锻炼学生实际工作能力，使之毕业后能够很好的适应社会。

（3）让学生明白实际与理论有所不同，并如何让实际和理论很好结合。

（4）能从实际生产中学到东西，让自己获益。

2.实习单位及岗位介绍

2.1实习单位

2.2岗位介绍

实验室拥有国家重点型实验室，先进而且齐全的设备，教师力量充足，教学水平先进，为学生实验、创新提供了一个很好的场所。

3.实习内容及过程

3.1微机配料控制系统简略

在工农业生产过程中，有些产品是将某几种原料按照一定的比例混合，通过配制加工而成，这种按一定的比例混合原料的过程，就是配料的过程。其混合比例是否按预先规定的配比进行，直接影响到产品的质量?。同时，配料质量控

制的优劣也直接关系着下游生产能否顺利进行。如果配料的质量达不到要求，轻则造成原料、能源的浪费，重则影响产品的质量和产量，并且由于配料失误甚至会给整个生产酿成事故。因此，要保证产品质量和生产的顺利进行，就要提高配料过程的精度和保证配料的速度。

玻璃是一种化学组成既定而又均质化的材料。在玻璃的连续化生产中，原料配料的准确、均匀和稳定是生产优质玻璃的先决条件。尤其是配合料的制备，需要同时对多种原料进行准确称量、混合、输送和投料，一旦出现事故势必造成重大经济损失。因为一个现代化的大、中型玻璃池窑里容纳着一两千吨玻璃液，每昼夜要投入上百吨至数百吨配合料，而且在生产过程中各工序之间是连续作业，环环相扣，彼此影响很大，其影响在短时期内是难以清除的，造成的损失是以百万元来计算的。由此可见原料的制备对玻璃生产的重要性。原料的精确称量是配料工艺的核心，由于设备故障或者是人为因素都容易造成配料错料，因而引起玻璃质量的下降。另外，如果采用人工配料，由于现场的粉尘较大，很容易对人的身体造成损害。因此，提高配料系统的称量精度、提高系统自动化水平和可靠性，对保障玻璃生产线优质稳定生产、改善工人工作环境和提高劳动生产率有着重要的现实意义。所以，原料配料的自动化是现代玻

璃工业发展的必然趋势。

当今，随着计算机技术和自动控制技术飞速发展，人们普遍对生产过程自动化程度的要求也越来越高。同样，在称重配料领域，人们对称重配料过程提出了“快速、准确、连续、自动”的要求。为此，选择和设计合理的称重配料方式对实现原料的自动配料至关重要。当今针对玻璃配料控制系统的应用研究也随着这种要求而广泛的开展起来，并且取得了许多成功的应用实例。此外，食品、化工、饲料、陶瓷等行业也离不开配料生产过程叫21，也必须通过自动玻璃配料控制系统来实现生产的自动化。虽然这些行业所用的物料和生产工艺不同，但其玻璃配料控制系统所要完成的任务却基本相同，因此，研究和开发一种自动玻璃配料控制系统具有一定的实际意义。

玻璃配料工业现状玻璃工业在我国产业中是一个重要的行业，并在我国的经济建设中起着非常重要的作用。改革开放以来，随着我国经济的快速发展，玻璃配料行业也得到了长足的发展。特别是20世纪80年代后期，我国玻璃出现了第一次发展高峰，以年增长35％的速度飞速发展，远远高于当时我国经济发展10％的增长速度，玻璃工业的发展异常引人注卧13J。近年来，玻璃生产行业的竞争日趋激烈。因此，稳定并提高产品质量、产量和增强竞争力成为玻璃生产发展的主要目标。而基于这个目标开发的适用于玻璃生产的称重配料系统必须具有高速度、高性能、高精度、高可靠性