甲缩醛及浓甲醛技术进展
2024年甲缩醛市场前景分析
2024年甲缩醛市场前景分析引言甲缩醛是一种有机化合物，具有广泛的应用领域。
本文将对甲缩醛市场的前景进行分析。
市场概况甲缩醛的定义和用途甲缩醛，化学式为CH2O，是一种简单的醛类有机化合物。
它具有草木的气味，是一种常见的消毒剂和防腐剂。
此外，甲缩醛还用于合成各种化学品，如树脂、塑料、胶粘剂等。
市场规模和增长趋势甲缩醛市场在过去几年中持续保持增长。
根据行业报告，全球甲缩醛市场在2020年达到了XX亿元，预计在未来几年内将以XX%的年复合增长率增长。
市场驱动因素工业需求的增长甲缩醛在工业领域的广泛应用推动了市场需求的增长。
随着全球经济的发展，各行各业对甲缩醛的需求不断增加。
特别是建筑、汽车、电子和家具行业对甲缩醛的需求持续增长，推动了市场规模的扩大。
环境保护政策的推动由于甲缩醛具有挥发性有机化合物的特性，其在某些情况下会对人体健康和环境造成潜在风险。
为了保护环境和公众健康，各个国家纷纷出台了严格的环境保护政策和法规。
这些政策和法规对甲缩醛的使用和排放进行了限制，推动了绿色、环保替代品的发展。
这对乙烯利巴酮市场提供了新的增长机会。
市场挑战因素环保压力的增加随着环保意识的提高，消费者对环境友好产品的需求也在增加。
甲缩醛作为一种对环境有潜在影响的化学品，受到了更严格的监管和限制。
此外，一些替代品的问世也加大了甲缩醛市场的竞争压力。
原材料价格波动甲缩醛生产过程中使用的原材料价格波动也是市场的一个挑战。
例如，甲醇是甲缩醛主要的原材料之一，其价格受到市场供需、能源价格和政策变化的影响。
原材料价格波动不仅会影响甲缩醛的生产成本，还会对市场价格和利润率产生影响。
市场前景分析市场机会尽管甲缩醛市场面临一些挑战，但仍然存在着许多机会。
首先，随着全球经济的发展和城市化进程的加快，建筑和家具行业的发展持续推动着甲缩醛市场的需求增长。
特别是在发展中国家，城市化进程正在加速，为甲缩醛的广泛应用创造了机会。
其次，环保意识的提高和环保政策的推动促使企业开发更环保、更低挥发性的替代品。
2024年甲缩醛市场分析现状
2024年甲缩醛市场分析现状引言甲缩醛，也称为甲醛或福尔马林，是一种常见的有机化学品。
它具有广泛的应用领域，包括家具制造、建筑材料、纺织品和医疗领域等。
本文将对甲缩醛市场的现状进行分析，并探讨相关的市场趋势和前景。
甲缩醛市场规模根据最新的市场数据，甲缩醛市场在过去几年内稳步增长。
预计到2025年，全球甲缩醛市场规模将达到X亿美元，年复合增长率约为X％。
这主要归因于甲缩醛在各个行业的广泛应用。
甲缩醛市场应用领域家具制造甲缩醛在家具制造中扮演着重要的角色。
它被用于胶合剂和涂料中，以提供强度和防水性。
随着家具行业的不断发展和消费者对高质量家具的需求增加，甲缩醛市场在家具制造领域有望迎来更多机遇。
建筑材料甲缩醛在建筑材料中被广泛应用，尤其是在木制品和地板板材中。
它的防腐和防虫特性使得它成为理想的建筑材料。
随着住宅和商业建筑项目的增加，对甲缩醛的需求也相应增加。
纺织品甲缩醛在纺织品行业的应用主要是作为染料和防皱剂。
它可以帮助纺织品保持良好的外观和耐用性。
随着人们对高品质纺织品的需求增加，甲缩醛市场在纺织品领域有着广阔的发展空间。
医疗领域甲缩醛在医疗领域的应用仍在不断扩大。
它被用于医疗器械、医用包装和医疗用品中，以提供杀菌和防腐的作用。
随着医疗产业的不断发展和人们对健康的关注增加，甲缩醛市场在医疗领域将继续保持稳定增长。
甲缩醛市场竞争格局甲缩醛市场存在着一些主要的参与者，包括:•公司A：通过技术创新和产品质量在市场上占据一定份额。
•公司B：拥有广泛的产品线和全球供应网络，具备竞争优势。
•公司C：专注于特定领域的甲缩醛应用，与特定客户建立紧密合作关系。
这些参与者通过不断提高产品质量、降低成本和加强客户关系来保持市场竞争力。
同时，新的参与者也在不断涌现，使得市场竞争更加激烈。
甲缩醛市场挑战和机遇甲缩醛市场面临一些挑战，包括环境和健康风险的关注、法规限制以及替代产品的崛起。
随着消费者对环保和健康的关注增加，对甲缩醛的需求可能会受到影响。
关于室内甲醛气体处理的研究进展
关于室内甲醛气体处理的研究进展（一）研究背景近年来，随着我国经济的飞速发展，出现了装修高档的写字楼和豪华的居室，室内环境发生了巨大变化。
许多居室的封闭式装修和室内所用的装饰材料引起了严重的室内空气污染问题。
常见的室内污染物有：甲醛、苯、氨等挥发性气体污染物、生物污染物以及颗粒物等，其中主要的污染物是甲醛。
甲醛又名蚁醛，是一种无色、有强烈刺激性的气体，易溶于水、醇和醚。
其水溶液易挥发，在室温下可放出气体甲醛，加热时释放速度更快。
甲醛易聚合成聚多醛，其聚合物受热易发生解聚。
室内甲醛主要来源于脲醛树脂粘合剂，装修使用的各种人造板材、新式家具、墙面地面的装饰铺设都要使用粘合剂，凡是使用粘合剂的地方都会有甲醛释放。
此外，某些化纤地毯、油漆涂料、杀虫剂、消毒剂、防腐剂、印刷油墨、纸张等也含有一定量的甲醛。
吸入高浓度甲醛，会出现呼吸道的严重刺激和水肿、眼刺痛、头痛，也可发生支气管哮喘；长期接触低剂量甲醛可引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、慢性呼吸道疾病，甚至鼻腔、口腔、鼻咽、咽喉、皮肤和消化道的癌症，更严重者造成死亡[1]。
室内空气污染在国际上已被列为危害人体健康的五大因素之一。
由于室内空气污染的危害性及普遍性，有专家认为继“煤烟型污染”和“光化学烟雾型污染”之后，人们已经进入了以“室内空气污染”为标志的第三污染时期，室内空气中有机气体污染的预防与治理己成为不容忽视的环境问题。
（二）国内外研究现状室内甲醛的去除方法有：通风换气和植物净化法，催化氧化法，等离子体法，吸附法等。
1 通风换气和植物净化法通风换气即开窗自然通风或机械排风，是最简单也是最早使用的清除甲醛等室内有害气体的方法。
在通风基础上可有针对性的选择一些植物，如吊兰、芦荟、仙人掌、龙舌兰等，对甲醛气体起到一定的辅助治理作用，该方法主要适用于污染程度较轻的场合，且受到通风时间、季节的限制。
2024年精甲缩醛市场发展现状
2024年精甲缩醛市场发展现状1. 引言精甲缩醛（Precipitated Resin）是一种具有优良粘合性能的合成树脂，广泛用于胶黏剂、油墨、涂料等领域。
本文将对精甲缩醛市场的发展现状进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
2. 市场规模目前，全球精甲缩醛市场呈现出稳步增长的趋势。
根据市场研究公司的数据，2019年全球精甲缩醛市场规模达到XX万吨，并预计到2025年将达到XX万吨，年复合增长率为X％。
这一增长主要受益于精甲缩醛在胶黏剂和涂料行业的广泛应用。
3. 市场应用精甲缩醛在不同行业具有广泛的应用。
首先，在胶黏剂行业中，精甲缩醛被广泛用于制造各种类型的胶黏剂，如木工胶、水泥胶、纸张胶等。
其优异的粘附性和抗老化性能使得精甲缩醛成为胶黏剂行业的主要材料之一。
其次，在涂料行业中，精甲缩醛被广泛添加到溶剂型涂料和水性涂料中，以增加涂料的硬度、耐久性和光泽度。
此外，精甲缩醛还被用于油墨、密封材料等领域。
4. 市场竞争精甲缩醛市场存在着较高的竞争压力。
目前，全球精甲缩醛市场的主要供应商包括公司A、公司B和公司C等。
这些公司提供了多种不同等级的精甲缩醛产品，以满足不同行业的需求。
此外，一些中小型企业也进入了该市场，并通过提供具有竞争力的产品和价格来争夺市场份额。
5. 市场趋势在未来几年，精甲缩醛市场将面临一些关键趋势和挑战。
首先，随着环境法规的不断加强，市场对环保型精甲缩醛的需求将不断增加。
因此，开发更环保的生产工艺和产品将成为市场发展的关键。
其次，随着工业化水平的不断提高，胶黏剂和涂料行业对精甲缩醛的需求也将持续增长。
同时，高性能精甲缩醛的研发和应用也将成为市场的重点。
6. 市场前景展望未来，精甲缩醛市场有望保持健康稳定的增长。
随着胶黏剂和涂料等行业的发展，对精甲缩醛的需求将持续增加。
同时，不断推动环保和高性能产品的研发将为市场带来更多机遇。
尽管市场竞争激烈，但拥有技术优势和品牌影响力的公司仍有机会在市场中获得更大的份额。
甲缩醛的生产原理与应用
甲缩醛的生产原理与应用化学与材料科学系09级应用化学一班周海清摘要：本文概述了甲缩醛合成工艺的研究进展，根据反应原料和工艺流程复杂程度，对甲醇与甲醛催化缩醛反应制备甲缩醛、甲醇一步氧化法制甲缩醛、二甲醚氧化生成甲缩醛、甲与多聚醇甲醛反应制备甲缩醛等几种工艺进行了比较和评价。
关键词：甲缩醛；合成工艺；研究进展；应用引言甲缩醛，又称甲醛缩二甲醇二甲氧基甲烷，是重要的化工原料由于甲缩醛的含氧值和十六烷值比较高，能够使柴油在发动机中的燃烧状况得到改善，提高热效率，降低VOCs 的排放，是一种非常有前景的柴油添加剂另外，由于甲缩醛的毒性小，溶解性较好挥发快沸点低等特点，使其能广泛应用于缩醛树脂空气清新剂化妆品药品汽车工业用品中，且在空调制冷中还可以替代氟里昂，故也是一种理想的环保产品。
近年来，随着煤化工的发展，以煤为原料合成甲醇的技术已经成熟，国内甲醇的产能呈高速增长的局面。
目前我国甲醇的年产能已达3200万吨，由于下游产品开发不够，导致甲醇生产过剩，因此推动开发甲醇下游产品并向高附加值发展对于煤化工的健康发展具有深远意义。
甲缩醛是甲醇最重要的下游产品之一，其具有优良的理化性能，如良好的溶解性低沸点、与水互溶性好等，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、汽车工业用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆和油墨等产品中，同时甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂还可以替代F11 和F113 及含氯溶剂，是替代氟里昂的理想环保产品[。
正因为甲缩醛的应用广泛，性能优异，因此近十几年来对于其合成工艺技术的研究一直在不断地深入开展，本文对甲缩醛的主要合成工艺方法进行了总结和评述。
1.甲缩醛的研究历程在“八五”期间，化工部曾组织实施“八五”国家攻关项目“甲缩醛制和制取高浓度甲醛”工艺研发。
该项目由华东理工大学、南京工业大学和上海剂厂等共同承担研发工作，华东理工大学负责固体酸催化剂的研制和催化反应馏装置设计与实验，由此制备合成甲缩醛。
甲缩醛合成和应用
甲缩醛的研究进展姓名：黄晓俊学号：S1211W213摘要：概述了甲缩醛的基本合成方法，如甲醛和甲醇反应精馏制备甲缩醛、甲醇与多聚甲醛合成甲缩醛、二甲醚氧化法合成甲缩醛、二溴甲烷合成甲缩醛、甲醇一步氧化法合成甲缩醛，对某些合成方法进行了评述、成本分析和评价，并简单介绍了甲缩醛在各方面的应用以及发展前景。
关键词:甲缩醛；合成；应用；前景、尸■、亠刖言近年来，随着煤化工的发展，以煤为原料合成甲醇的技术已经成熟，国内甲醇的产能呈高速增长的局面。
目前我国甲醇的年产能已达3200万吨，由于下游产品开发不够，导致甲醇生产过剩，因此推动开发甲醇下游产品并向高附加值发展对于煤化工的健康发展具有深远意义⑴。
甲缩醛是甲醇最重要的下游产品之一，其具有优良的理化性能，如良好的溶解性、低沸点、与水互溶性好等⑵，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、汽车工业用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆和油墨等产品中［310］，同时甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性［11］，作为清洁剂还可以替代F11 和-F113及含氯溶剂，是替代氟里昂的理想环保产品［12］。
正因为甲缩醛的应用广泛，性能优异，因此近十几年来对于其合成工艺技术的研究一直在不断地深入开展，本文对甲缩醛的主要合成工艺方法进行了总结和评述。
1甲缩醛的合成方法1.1甲醇与甲醛缩醛反应制备甲缩醛合成甲缩醛的众多工艺中，甲醛和甲醇反应生成甲缩醛的工艺较为常用，因为该方法原料易得，操作方便，反应快，条件温和易控制，虽为放热反应，但是放出的热量比较小，放出的热量对反应的平衡转化率影响不大。
Guan等:13以对甲苯磺酸作均相催化剂，精馏塔顶温度50 C,塔釜温度85 C，搅拌速率60 r /min，反应2 h，催化剂用量为反应物总质量的5%，甲缩醛为馏出物的71%。
该方法将反应与分离操作结合，把催化剂以一定方式装入填料塔中，对操作要求较高，填装和拆卸填料塔都困难；另外，催化剂在此过程中同时又作为填料，使得其作用机理复杂，不易改进。
草甘膦副产物甲缩醛循环经济综合利用工艺探讨
草甘膦副产物甲缩醛循环经济综合利用工艺探讨【摘要】利用草甘膦副产物甲缩醛生产高浓度甲醛，由高浓度甲醛生产多聚甲醛，生产出的多聚甲醛再作为草甘膦的生产原料，形成循环经济链，对以上循环经济综合利用生产工艺进行了探讨。
【关键词】草甘膦;甲缩醛;高浓度甲醛;多聚甲醛;循环经济1.概述草甘膦，化学名N-（膦酸甲撑）甘氨酸，分子式（HO）2P（O）CH2NHCH2COOH，它不仅杀草谱广，可以防除大多数长年生杂草，而且还具有良好的输导性，喷于植物叶茎即被植物吸收，并能输导到整个植株及根部，除能杀死绿色植物的地上部分，还能斩草除根。
草甘膦遇到土壤即失去活性，能被多种类型的土壤颗粒紧紧吸附直至降解，不易被雨水淋溶进入地表水。
草甘膦在环境中极易降解，六个月后约有90%已降解为水和二氧化碳。
另外，草甘膦在动物、水生物中不积累。
因此，草甘膦是一种安全、高效、广谱、低毒，对人、其他动物、水生物和环境都较安全的灭生性除草剂。
草甘膦有多种生产工艺路线。
归结起来不外乎两种，一是以甘氨酸、亚磷酸二烷基酯、多聚甲醛为原料的生产工艺，一是以亚胺基二乙酸为原料的生产工艺，目前以前者的装置生产能力最大，几乎占草甘膦总生产能力的90%左右。
在以甘氨酸、亚磷酸二烷基酯、多聚甲醛为原料的生产工艺中，有大量的副产物甲缩醛产生。
这些副产物甲缩醛往往以很低的价格出售给油漆涂料厂家，代替甲苯、二甲苯、丙酮作为溶剂使用。
由于这部分甲缩醛未经过处理，里面含有部分有毒有害有机物杂质，作为溶剂会对油漆和涂料用户产生不良影响。
有的企业这部分甲缩醛直接作为废液排放，既浪费了资源，又污染了环境。
因此，寻找草甘膦副产物甲缩醛的利用途径及其工艺方法，十分重要。
本文对利用草甘膦副产物甲缩醛生产高浓度甲醛，由高浓度甲醛生产多聚甲醛，生产出的多聚甲醛再作为草甘膦的生产原料，形成循环经济链进行了阐述，并对以上循环经济综合利用的生产工艺进行了探讨。
2.循环经济产业链简述南通江天化学品有限公司是南通江山农药化工股份有限公司投资公司。
甲醛的处理技术有哪些新进展
甲醛的处理技术有哪些新进展在当今社会，随着人们对室内空气质量的关注度不断提高，甲醛这个“隐形杀手”成为了大家关注的焦点。
甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体，长期暴露在甲醛环境中可能会对人体健康造成严重危害，如引发呼吸道疾病、过敏反应，甚至可能导致癌症。
因此，寻找有效的甲醛处理技术至关重要。
近年来，在科研人员的不懈努力下，甲醛处理技术取得了一系列新的进展。
一、光催化氧化技术光催化氧化技术是一种利用光催化剂在光照条件下将甲醛分解为无害物质的方法。
常见的光催化剂有二氧化钛（TiO₂）等。
当光照射到光催化剂表面时，会激发产生电子和空穴对，这些电子和空穴具有很强的氧化还原能力，可以将甲醛氧化为二氧化碳和水。
近年来，科研人员通过对光催化剂进行改性，提高了其光催化效率。
例如，将二氧化钛与其他金属氧化物复合，或者对其进行纳米化处理，增加了光催化剂的比表面积，从而提高了与甲醛的接触面积和反应活性。
此外，还有研究将光催化技术与其他技术相结合，如与吸附技术结合，先通过吸附剂将甲醛富集，然后再进行光催化分解，大大提高了甲醛的去除效果。
二、等离子体技术等离子体技术是通过在高压电场作用下产生等离子体，利用等离子体中的高能电子、离子和自由基等活性物种与甲醛发生反应，将其分解为无害物质。
等离子体技术具有反应速度快、适用范围广等优点。
最新的研究进展包括优化等离子体发生装置，提高能量利用效率，减少能耗。
同时，通过与催化剂协同作用，进一步提高了甲醛的去除效率。
例如，在等离子体放电区域引入金属催化剂，可以促进甲醛的分解反应，降低反应的活化能，提高反应的选择性。
三、生物酶处理技术生物酶处理技术是利用特定的酶来分解甲醛。
这些酶通常是从微生物中提取出来的，具有高效、专一的特点。
目前，在生物酶处理技术方面的新进展主要包括对酶的筛选和改造。
科研人员通过基因工程技术，对酶的基因进行修饰和优化，提高了酶的稳定性和活性。
同时，还在研究如何将生物酶固定在载体上，延长酶的使用寿命，降低使用成本。
通过萃取催化精馏合成高纯度甲缩醛
通过萃取催化精馏合成高纯度甲缩醛摘要：一个集成的连续过程，它在一列中结合了催化蒸馏和的萃取蒸馏，研究了高纯度甲缩醛的合成在阳离子交换树脂催化剂的存在下由甲醇和甲醛合成的。
选择评估了甲醇：甲醛摩尔比为2:1的进料的操作参数的影响，如在连续甲缩醛的合成中萃取进料的位置，萃取剂的进料比，回流比，再沸器的温度。
在最佳操作条件和水作为萃取剂下，萃取催化蒸馏过程的连续操作，以98.0％的甲醛转化生产甲缩醛的纯度为98.7％（水<1.30％）。
关键词：阳离子交换树脂，萃取催化精馏，甲醛，甲醇，甲缩醛1.引言甲缩醛是经常被用来作为家用及工业喷雾剂的溶剂，聚氨酯泡沫材料的发泡剂，以及离子交换树脂的生产[1]。
由于它的高氧含量（42％）和高的十六烷值，甲缩醛已被建议作为柴油中的一种非常有前途的添加剂[2]。
同时也适用于生产浓缩甲醛，是一种重要的用于合成缩醛树脂的原材料[3]。
在传统工艺中，甲缩醛的合成是由甲醛和甲醇在硫酸存在下进行的。
近年来，由于消除腐蚀，以及易于回收和再生的优点[4-6]，为了合成甲缩醛中一系列的固体酸催化剂，如阳离子交换树脂，沸石，负载型杂多酸以及磺化的氟树脂衍生物被开发出来以取代硫酸[7-10]。
特别是，具有优良的活性和在该反应中较长的寿命大孔聚苯乙烯系阳离子交换树脂，被广泛应用于甲缩醛合成。
()1223233.02-Θ⋅-=∆+−−→−+m ol kJ H OH OCH CH HCHO OH CH m r catalyst (1)这个反应是有限的平衡，在连续从体系中除去甲缩醛、水，使得在合成过程中效率有所提高[11-13]。
因此，在催化精馏中，反应和分离同时在一个单一的操作单元中进行，用于甲缩醛合成[14]，但在蒸馏塔的顶部上形成的共沸物（92.2％的甲缩醛和7.8％的甲醇），沸点为41.9°C 。
为了获得高纯度甲缩醛，在过去的几十年中已经提出了许多方法。
Bernatek [15]提出了一种通过甲醇与金属钠发生化学反应的方法。
甲缩醛与甲醇的精制新工艺研究及过程模拟
天大北洋新技 术开发中心 天津市蓝珂科 技实业公司 天津市蓝珂科 技实业公司
LabAlliance
规格型号 HP4890D 自行研制 WYK-2型 DGH-300型
Ⅱ型泵
2.1.4 实验装置简图
◇塔体内径为25mm，塔体分 三段，400 mm、600 mm、 800 mm各一节；回流段长度 为400 mm。
102
100
98
96
experiment value 1
94
experiment value 2
experiment value 3
92
90
88
86
84
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
Reflux ratio
图2-5加压下，回流比对塔顶及塔底甲缩醛含量的影响
2.3.2 常压实验研究
■ 常压实验研究条件
表2-10常压实验操作条件
实验号 1 2 3 4
塔压力 /kPa 101.33 101.33 101.33 101.33
回流 比R 6.0 5.0 4.0 3.0
进料流量， /(ml/min) 15.0 15.0 15.0 15.0
◇ 对双效变压精馏精制甲缩醛进行技术经济分析。
2. 甲缩醛与甲醇的精制实验 研究
2.1 实验方法及设备
2.2 不同压力下共沸点的测定及 结果分析
2.3 变压精馏法精制甲缩醛的实验研究 2.4 甲缩醛与甲醇的精制实验研究总结
2.1 实验方法及设备
2.1.1 实验原理
图2-1 变压精馏原理（最低恒沸物在压力P1和P R
6.0 5.0 4.0 3.0
2024年甲缩醛市场调研报告
2024年甲缩醛市场调研报告一、引言1.1 背景甲缩醛，也称为甲醛，是一种广泛应用于家居装饰、家具、建筑材料等领域的化工产品。
它的市场需求与经济发展密切相关。
本调研报告旨在对甲缩醛市场进行深入分析，了解当前市场的状况、发展趋势以及竞争态势，为市场参与者提供有价值的参考。
1.2 报告目的通过对甲缩醛市场的调研，我们的目标是：•了解甲缩醛市场的规模和增长趋势；•分析甲缩醛市场的供需状况；•探讨甲缩醛市场的主要竞争者和竞争态势；•提出对甲缩醛市场未来发展的建议。
二、市场规模与增长趋势2.1 市场规模根据我们的调研数据显示，近年来甲缩醛市场的规模呈现稳步增长的趋势。
据统计，2019年甲缩醛市场的总产值达到XX亿元，比上一年增长了XX%。
2.2 市场增长趋势未来几年，甲缩醛市场有望继续保持增长。
这主要受到以下几个因素的影响：•家居装饰行业的发展：随着人民生活水平的提高，人们对于居住环境的要求越来越高，进而促进了家居装饰市场的发展。
甲缩醛作为一种常用的建材和装饰材料，其需求量也相应增加。
•建筑行业的发展：城市化进程的推进带动了建筑行业的快速发展，而甲缩醛作为一种常用的建筑材料，其市场需求也在增加。
•环保意识的提升：随着人们环保意识的不断增强，对于甲醛释放量的限制标准也越来越高。
这将促使甲缩醛市场产品的升级换代，以符合环保要求。
基于以上因素，我们预计未来五年甲缩醛市场的复合年增长率将保持在XX%左右。
三、供需状况分析3.1 供应方面甲缩醛市场的主要供应来源是化工企业。
当前市场上有多家主要供应商，其中包括ABC化学、XYZ集团等。
这些供应商拥有先进的生产工艺和技术，能够保证产品的质量和稳定供应。
3.2 需求方面甲缩醛市场的需求主要来自于家居装饰、家具制造、建筑材料等行业。
随着这些行业的发展，对甲缩醛的需求也在增加。
3.3 供需平衡目前甲缩醛市场供需基本平衡。
供应商根据市场需求及时调整产能，保证市场的供应稳定。
同时，需求方也在积极寻找可替代品，以减少对甲缩醛的依赖。
2024年甲缩醛市场发展现状
2024年甲缩醛市场发展现状引言甲缩醛（Methanal）是一种重要的有机化学物质，广泛应用于医药、农业、化工等领域。
本文将对甲缩醛市场的发展现状进行探讨，主要包括市场规模、主要应用领域、发展趋势等方面的内容。
市场规模甲缩醛市场在近年来呈现出稳步增长的趋势。
据统计数据显示，2019年全球甲缩醛市场规模达到XX亿美元，并预计在未来几年持续稳定增长。
亚太地区是甲缩醛市场的主要消费地区，其占据全球市场份额的XX％，其次是欧洲和北美地区。
主要应用领域化工行业甲缩醛在化工行业中具有广泛的应用。
其作为重要的化工中间体，广泛用于原料的制备和合成过程中。
甲缩醛作为一种多功能材料，可被用于制备树脂、塑料、涂料等多种化工产品。
医药行业在医药行业中，甲缩醛被广泛应用于药物的制备和生产过程中。
甲缩醛具有良好的杀菌消毒作用，可用于医疗设备、药物包装等方面。
此外，甲缩醛也可以作为某些药物的中间体，用于合成药物的重要原料。
农业行业在农业领域，甲缩醛常用于农药的生产和应用。
甲缩醛可用于制备高效农药，用于保护农作物免受虫害和病菌的侵害。
随着现代农业的发展，对农药需求的增加也将推动甲缩醛市场的发展。
发展趋势技术进步随着技术的不断进步，甲缩醛的生产技术也在不断改进。
新技术的应用使得甲缩醛的生产更加高效、环保。
同时，技术进步还推动了甲缩醛在各个应用领域的创新和拓展。
环保要求近年来，环保意识逐渐提高，对有机化学物质的安全性和环境友好性的要求也日益严格。
甲缩醛作为一种有机化学物质，其在生产和使用过程中需要更加注重环保。
因此，未来甲缩醛市场的发展将受到环保要求的影响。
新兴市场的发展随着新兴市场经济的发展，对甲缩醛的需求不断增加。
例如，亚洲国家中的中国和印度等国家正在快速发展，对甲缩醛的需求量也在不断增加。
这将为甲缩醛市场的发展带来新的机遇。
结论综上所述，甲缩醛市场正处于稳步增长的阶段，主要应用于化工、医药和农业领域。
未来，技术进步、环保要求和新兴市场的发展将推动甲缩醛市场持续发展。
多聚甲醛的生产工艺及技术进展
多聚甲醛的生产工艺及技术进展杨明菊 王 亚(兖矿鲁南化肥厂,山东滕州,277527)摘 要 介绍了多聚甲醛的生产方法及助剂的研究进展。
关键词:多聚甲醛 生产工艺 助剂1 引言多聚甲醛(Paraformalclehyde)又称固体甲醛,是一类线型短链的聚氧甲撑二醇HO(C H2O)n H(式中的n=8—100)混合物,其中还含有少量水份和甲醇。
多聚甲醛为白色具可燃结晶性粉末或粒状、片状固体,分为低聚合度多聚甲醛和固体多聚甲醛两种类型。
由于固体多聚甲醛比低聚合度多聚甲醛的解聚度大,因此作为合成原料反应效果较差。
低聚合度多聚甲醛纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松及颗粒均匀,因此替代了工业甲醛包装要求高、储存稳定性差、运输不便等缺点,是工业甲醛极好的替代品。
主要用于以下几方面:(1)农药:合成乙草胺、丁草胺和草甘磷。
(2)涂料:合成高档汽车用漆。
(3)树脂:合成树脂(人造角制品或人造象牙),合成纸张增强剂。
(4)制药工业:用于维生素A的合成,及避孕乳膏的有效成分。
(5)铸造:翻砂脱膜剂,合成铸造粘合剂。
(6)养殖业:熏蒸消毒剂、杀菌剂和杀虫剂。
此外,还用于香料、显影药剂、乙烯树脂软化剂等各种助剂的合成。
2多聚甲醛生产工艺路线目前,国内外应用较成熟的多聚甲醛生产工艺路线主要有以下几种:真空耙式干燥器干燥制多聚甲醛、金属传送带干燥制多聚甲醛、喷雾法、共沸精馏法等,每一种方法都各有千秋,是生产企业、专家们历经多年研究改进的结果。
2.1多聚甲醛工艺研究进展20世纪初到20年代末多聚甲醛制备基本是由甲醇银催化氧化得到的产物气经水洗吸收后的甲醛溶液,经过冷却结晶、沉淀分离,最后过滤得60%左右的多聚甲醛,产品成粘稠糊状,醛含量低、收率低,并且有大量稀醛排放。
30年代Otto Fuchs和Erich Naujoks等研究在低浓度甲醛溶液中加入辅助溶剂(乙酸乙酯或二氯乙烷)共沸脱水浓缩甲醛制备多聚甲醛,最早提出了制备PF的共沸精馏工艺,但是存在共沸剂脱水效率不高,与母液部分互溶,回收再利用率不高等问题。
2024年甲缩醛市场规模分析
2024年甲缩醛市场规模分析引言甲缩醛，也称为甲醛或福尔马林，是一种常用的化学品。
它被广泛应用于建筑、医疗、家居和汽车行业等领域。
本文将对甲缩醛市场的规模进行分析，包括市场的现状、趋势和预测。
市场现状目前，甲缩醛市场正处于增长阶段。
随着建筑业的快速发展以及对甲缩醛相关产品需求的增加，市场需求持续上升。
此外，家居和汽车行业的发展也对市场的增长做出了贡献。
市场趋势1. 环保要求的增加随着环保意识的提高，消费者对甲缩醛产品的质量和安全性要求也越来越高。
政府法规和标准的制定将进一步推动市场朝着环保方向发展。
2. 技术创新的推动新技术的应用使得甲缩醛产品的制造更加高效和节能。
随着技术的不断创新，甲缩醛市场将迎来更多发展机遇。
3. 市场竞争的加剧随着市场规模的扩大，竞争也逐渐加剧。
各企业之间的竞争将促使产品质量的提高和价格的下降，从而满足不同消费者的需求。
市场预测根据市场调研数据和趋势分析，预计未来几年甲缩醛市场仍将保持稳定增长。
以下是对市场发展的预测：1. 市场规模扩大随着新建筑项目的增加以及旧建筑的改造需求，甲缩醛市场规模有望继续扩大。
2. 消费者需求升级消费者对甲缩醛产品的要求将不断提高，对质量和环保性能的关注将越来越多。
3. 技术创新的推动随着技术的进步，新型甲缩醛产品将不断涌现，并得到市场的认可和推广。
4. 市场竞争的加剧随着竞争的加剧，企业将不断努力提高产品质量和降低成本，以获得更大的市场份额。
结论综上所述，甲缩醛市场正处于增长阶段，未来仍有较大的发展潜力。
随着环保意识的提高和技术创新的推动，市场将朝着更加健康可持续的方向发展。
企业应关注市场趋势，不断创新，以抓住市场机遇，并满足消费者日益提高的需求。
甲缩醛及浓甲醛技术进展
第十五届全国化肥一甲醇技术年会
堡！塾盥坐型！型ｌ兰型坚竺竺坚型！！！尘！型唑塑旦＿——————一
进料配比通常甲醇的用量至少等于它对甲醛的化学计量比为１：２，较佳的甲醇用量，为化学计量值 的１．０～１．２，最佳范围为１．ＯＮｌ．１。进料量控制循环在反应装置中的溶液的量以每份重量甲缩醛蒸气计， 其范围通常为２～１００份重量，最好在２５～５０份重量。
反应温度通常控制在４５＂－＇９０℃范围内，而且随循环在反应器装置中溶液的组分以及蒸馏塔内的操 作压力而稍有变化。一般而言，越靠近蒸馏塔的顶部，循环在反应器中的溶液的温度越低。例如：在具 有７个反应装置的体系中，操作温度分别为：４５—７０℃、５５－７５℃、６０～８５℃、６５～８５℃、７０－－９０℃ 和７５—９５℃范围。上述第一个温度范围是位置最靠近蒸馏塔顶端的反应器装置的，最后一个温度范围 是位于最远离蒸馏塔顶端的反应装置的。
催化剂用量的选择，强酸性阳离子交换树脂的固态酸性催化剂用量在１个反应器中以每份重量来自 蒸馏塔顶端回收的甲缩醛蒸气计是０．０２—２份重量，较佳范围为Ｏ．０５～１份量。具有多个与蒸馏塔连接的 反应器装置的体系可以连续长期操作，反应器装置可以使进料强制循环。固态酸催化剂可以很容易地与 含有未反应的甲醇、甲醛和水的溶液分离。如果安装了垫板反应器装置，可使一些反应器装置停止运转 以使催化剂再生、转化和回收而不使甲缩醛的制各中断。 ７．３催化精馏合成工艺
甲醇与甲醛水溶液合成甲缩醛的反应热数据为：
２ＣＨ３０Ｈ＋ＨＣＨＯ—ＣＨ３０ＣＨ２０ＣＨ３＋Ｈ２０－Ｏ．３ ｋＪ·ｍｏｌ‘１
即该反应为一微放热反应，当反应温度变化时，反应的平衡组成几乎不变，正逆反应活化能基本相 Ｊ司，其差值Ｅｌ－Ｅ２＝０．１２ ｋＪ／ｔｏｏｌ，与反应热数据在数量级上一致。甲缩醛合成为一可逆反应。
浅谈低浓度甲醛提浓技术
浅谈低浓度甲醛提浓技术作者：王国琴张璐来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第07期摘要：甲醛是在化工产业来说是常见的原料，由于下游产品的甲醛聚合物行业的快速发展，浓缩甲醛已被用作其生产的重要组成部分，其使用量有所增加，并制定了新的甲醛浓缩的质量规定，也指出在甲醛稀释和浓缩的过程需要更精确的标准。
目前我国稀释甲醛浓缩过程由三个过程组成：加压蒸馏，真空旋风分离和甲缩醛氧化。
本文将介绍这三个过程并比较它们的优缺点。
关键词：低浓度；甲醛；提浓技术1 引言甲醛是重要的基础有机化工原料，并且也有很多的子产品出现。
在中国，甲醛一般会在三醛树脂的生产，占总甲醛消耗量的50%以上。
此外，甲醛用于季戊四醇，新戊二醇，1，4-丁二醇（BDO），三羟甲基丙烷及其化合物等化学产品以及肥料，药品和日用化学品。
在众多的子产品中，甲醛聚合物是一个尤为重要的产品。
根据它们聚合度的不同，主要有两大类多聚甲醛和聚甲醛。
在多聚甲醛和聚甲醛的生产中，甲醇的浓度必须是高的。
但目前甲醛是以甲醇为原料，采用银或铁-钼法生产的。
但是，产生的甲醛浓度要低于55%，并且需要去除很多的水份。
不仅能量消耗很大，还有设备腐蚀和回收稀释甲醛的等问题的存在。
甲醛作为生产原料必须使用浓度高的，可以显着提高反应设备的反应速度和利用率，节约能源，降低消耗，经济效益有所提高，生产成本有所降低。
目前国内甲醛浓缩工艺比较常见的工艺包括甲缩醛氧化工艺和加压蒸馏浓缩工艺。
本文将重点介绍这三个集中过程并比较它们的优缺点。
2 加压精馏浓缩工艺在常压下，聚甲醛水合物和水合物是甲醛在甲醛水溶液中主要存在的形式，二者的数量级相同，甲醛浓度很低，在大气压下不可能从液相挥发甲醛。
在实验中已知，压力和甲醛水溶液的相对挥发度是成正比例的关系，并且在较大的气压下，反应如下：nCH2O+H2O↔nHOCH2OH在压力作用下，这个反应会逆向进行，使得甲醛浓度在溶液会增加。
大气压越高，水的脱出与甲醛在溶液中的蒸发速度之差越高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
该工艺是将两个或多个且每个都充填固态酸性催化剂的反应器连接到单个蒸馏塔上。含有甲醇、甲 醛和水的溶液在反应器中与固态酸性催化剂进行固一液接触，催化产生甲缩醛。从反应器中循环出来的 含有甲醇、甲醛、水和甲缩醛的溶液再与蒸馏塔中的蒸汽进行气一液接触，接触后的蒸气再与蒸馏塔较 高级反应器内循环出的溶液再一次进行气一液接触。随着蒸气通过这一连续的气一液接触塔级，蒸气相 中的甲缩醛浓度逐步增加。按照这种方法，获得的甲缩醛的产率以甲醛进料计为９５％。装置是由多段 式蒸馏塔和多个反应器串联而成的；塔的中部设置有塔级。两种进料，即甲醛水溶液和甲醇分别通过进 料管供入蒸馏塔。３个反应器ｘ、Ｙ和ｚ中都充填固态酸性催化剂，三者依次连接到蒸馏塔ｌ的中间塔 级。在每个反应器中含有甲醇、甲醛、水和生成的甲缩醛的溶液在泵的驱动下进行循环，以使其与催化 剂进行固一液接触。由反应器流出的液态组分返回蒸馏塔１。在那里，它与由塔底４向塔顶３上升的蒸 气进行气一液接触，以使甲缩醛的浓度逐濒增加井将返回主蒸塔１的的顶部，塔顶温度保持在４２℃， 由塔顶３排出馏分，并将其贮存于槽中反应的甲醇、甲醛和副产物水从塔的底部４排出。
在上述所用的催化剂中，硅酸铝固体催化剂由于硅铝比在ｌＯ以上（最好在２０－２００）比一般催化剂 表现出较强的疏水性能。甲醛溶液中的水和反应生成的水不能影响其酸强度，因而催化活性高、反应选 择性好，催化剂使用寿命在１年以上。与阳离子交换树酯相比，还具有机械强度高、耐热性能好等优点， 而倍受重视。
在催化剂的使用方法上，有的使催化剂颗粒疏松填充，有的将催化剂以泥浆形式分散于容器或反应 塔内，也有将催化剂与拉希环一起填充的。还有人将催化剂置于布袋内或用不锈钢丝网包裹后填充的。 根据不同的工艺条件和反应器所选用的上述各种方法，均可使催化剂发挥其催化效能。 ６ 甲缩醛合成的热力学与动力学
催化精馏技术是指一个系统可将化学反应和混合物精馏集于一体的操作。它具有转化率高、选择性
第十五届全国化肥一甲醇技术年会
堡！塾盥坐型！型ｌ兰型坚竺竺坚型！！！尘！型唑塑旦＿——————一
与醇、醚、丙酮等混溶；能溶解树脂和油类，溶解能力比乙醚、丙酮强：和甲醇的共沸混合物能溶 解含氮量高的硝化纤维素；１６℃时在水中溶解３２．３％（州）；水在甲缩醛中溶解４，３％（州）。 ４ 用途
（１）在杀虫剂配方中的应用。在杀虫剂配方中大多采用胺菊脂、氯菊脂、高效氯氰菊脂、溴氰菊 脂类拟杀虫菊脂，它们在脱臭煤油及水基中很难溶解，因此往往先用助剂，如二氯甲烷、二甲苯、丙酮 及异丙醇，进行溶解后再配制杀虫剂。甲缩醛对拟除虫菊脂的溶解性比上述溶剂要好，且成本低，又可 替代含氯溶剂。
第十五届全国化肥一甲醇技术年会
坠！！！生型型！呈！！！！兰！堡！竺！坚堂竺！！！！！！竺生堂垒竺坐丛生型坚———————————一
甲缩醛及浓甲醛技术进展
田恒水朱云峰郝晔王贺玲黄河 （华永理工大学化工学院）
甲缩醛（二甲氧基甲烷）具有优良的理化性能，即良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好，能广泛 应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品 中，也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂可以替代Ｆ１１和Ｆ１１３及含氯溶剂，因 此是替代氟里昂、减少挥发性有机物（ＶＯＣｓ）排放、降低对大气污染的环保产品。 １物理特性
催化剂用量对反应结果有较大的影响，由于液固催化反应主要发生在催化剂的内表面上，催化剂用 量的增加会提供更多的反应场所，促使反应产物甲缩醛更快地生成，但当催化剂增加到一定量时，甲缩 醛生成速度的增加幅度不大，即适宜的催化剂含量为－－６９／５。
甲缩醛合成反应是微吸热可逆反应，在反应物和产物为液相时，温度越高甲缩醛的生成速率越快， 当反应体系处于沸腾状态操作时，速率达到最大。
甲缩醛的合成，大体采用间歇、连续和催化精馏三种操作方式进行。 ７．１间歇反应合成工艺
该项研究采用四口反应瓶为实验用反应器，通过磁力搅拌使器内物料浓度、温度均匀。保证固体催 化剂充分悬浮分散。将整个反应器置于恒温浴中，使反应过程中温度保持恒定。为避免反应物料的损失， 尤其是低沸点产品甲缩醛的损失，反应器上方装有一回流冷凝管，冷却介质为工业酒精。
（２）在皮革上光剂、汽车上光剂配方中的应用。皮革上光剂的配方一般采用少量的固体蜡、微晶 石蜡、蜂蜡、巴西棕桐蜡等，采用二氯甲烷、溶剂汽油、松节油等来溶解往往比较难，且容易分层，使 产品质量不稳定。使用甲缩醛后，可以改善溶剂性能、提高质量，且挥发快、使用方便。在汽车上光剂 月Ｅ方中也存在同样情况，特别是甲缩醛的水溶性特性，对提高乳化蜡的稳定性起很大作用。
Ｔｈｅ １５ｔｈ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｅｒｔｉｌｉｚｅ ａｎｄ Ｍｅｔｈａｎｏｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ａｎｎｕａｌ Ｍｅｅｔｉｎｇ
三氯化铝等）做催化剂。但这些催化剂分离回收困难、腐蚀性强且催化活性也不高。近年来以日本旭化 成公司等为代表率先采用阳离子交换树脂、结晶硅酸铝等固体酸性催化剂，已在工业生产中获得应用。
（７）将少量甲缩醛与乙醇、酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲缩醛的这些特点使它特别适于 作为油漆及清漆配方、胶水与黏合荆、油墨及各种气雾剂产品中的添加剂，获得优良的均匀相。 ５ 合成甲缩醛催化剂
对于甲醇和甲醛合成甲缩醛过去使用硫酸、盐酸等无机酸做催化剂，以及路易斯酸（如三氯化铁、
２ｌ
第十五届全国化肥一甲醇技术年会
（４）在彩带配方中的应用。在彩带配方中主要采用高分子聚丙稀酸脂类固体原料，原配方中采用 Ｆ１１作溶剂。随着氟里昂的禁用，采用甲缩醛作溶剂，将可达到溶解性好、挥发性快的目的。
（５）在电子设备清洁剂配方中的应用。目前生产中大多采用Ｆ１１及Ｆ１１３作主要原料，随着氟里昂 的禁用，亦将被甲缩醛所替代。
（６）甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数台成树脂、聚苯乙烯、 醋酸乙稀聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酚、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶 解用。
张益群等考察了树脂型固体酸催化剂对甲缩醛反应的催化性能，并与传统的硫酸催化剂进行了比 较。结果表明，强酸太孔径阳离子交换权脂（编号９１—３）催化剂不仅有优良的催化性能，而且具备较 高的机械强度；也可适用于以稀甲醛为原料的反应体系中。
翁永根等研究了改性杂多酸催化剂的制备及其在甲缩醛合成中的催化活性，以Ａ１２０，、ＳｉＯ：、ＴｉＯ，、 Ｚｒ０２、Ｚｒ０２－Ｓｉ０２为载体制的负载型磷钨杂多酸催化剂及ＣｓＸＨ３．ＸＰＷｌ２０４０（ｘ＝ｌ，１．５，２，２．５，３）磷 钨杂多酸铯盐催化剂，结果表明：以Ｓｉ０２、Ｚｒ０２、Ｚｒ０２－Ｓｉ０２为载体制各的固载化杂多酸催化剂具有良 好的催化活性，而Ａ１２０３、Ｔｉ０２负载的杂多酸催化剂活性很差；杂多酸铯盐ＣｓｘＨ３．ｘＰＷｌ２０４０的催化 活性则随Ｃｓ＋离子含量的增加而升高，Ｃｓ２ ５Ｈｏ ｓＰＷｌ２０４０给出最商的甲缩醛产率：但当Ｈ＋离子完全被 ｃｓ＋离子取代后，催化活性显著下降。
催化剂用量的选择，强酸性阳离子交换树脂的固态酸性催化剂用量在１个反应器中以每份重量来自 蒸馏塔顶端回收的甲缩醛蒸气计是０．０２—２份重量，较佳范围为Ｏ．０５～１份量。具有多个与蒸馏塔连接的 反应器装置的体系可以连续长期操作，反应器装置可以使进料强制循环。固态酸催化剂可以很容易地与 含有未反应的甲醇、甲醛和水的溶液分离。如果安装了垫板反应器装置，可使一些反应器装置停止运转 以使催化剂再生、转化和回收而不使甲缩醛的制各中断。 ７．３催化精馏合成工艺
进料配比通常甲醇的用学计量值 的１．０～１．２，最佳范围为１．ＯＮｌ．１。进料量控制循环在反应装置中的溶液的量以每份重量甲缩醛蒸气计， 其范围通常为２～１００份重量，最好在２５～５０份重量。
反应温度通常控制在４５＂－＇９０℃范围内，而且随循环在反应器装置中溶液的组分以及蒸馏塔内的操 作压力而稍有变化。一般而言，越靠近蒸馏塔的顶部，循环在反应器中的溶液的温度越低。例如：在具 有７个反应装置的体系中，操作温度分别为：４５—７０℃、５５－７５℃、６０～８５℃、６５～８５℃、７０－－９０℃ 和７５—９５℃范围。上述第一个温度范围是位置最靠近蒸馏塔顶端的反应器装置的，最后一个温度范围 是位于最远离蒸馏塔顶端的反应装置的。
甲醇与甲醛水溶液合成甲缩醛的反应热数据为：
２ＣＨ３０Ｈ＋ＨＣＨＯ—ＣＨ３０ＣＨ２０ＣＨ３＋Ｈ２０－Ｏ．３ ｋＪ·ｍｏｌ‘１
即该反应为一微放热反应，当反应温度变化时，反应的平衡组成几乎不变，正逆反应活化能基本相 Ｊ司，其差值Ｅｌ－Ｅ２＝０．１２ ｋＪ／ｔｏｏｌ，与反应热数据在数量级上一致。甲缩醛合成为一可逆反应。
本征动力学模型为：
（‘ｒｍ）＝２．５９６×１０’ｅｘｐ（－６９．８１ Ｘ １０３／ＲＴ）ＣＭＣＦ·１．４６８×１０’ｅｘｐ（－６９．９３×１０３／ＲＴ）ＣＤＣＷ
第十五届全国化肥一甲醇技术年会
！塑！！坐笪壁塑！！坚！璺坐竺竺！竺坐竺！塑！！！！！！！！垒竺竺丛生塑鲨———————————一
该模型可为甲缩醛合成反应宏观动力学研究以及催化精馏塔的设计放大提供一定的依据。 ７ 甲缩醛的合成工艺
分子式：ＣＨ３０．ＣＨ２．ＯＣＨ３；分子量：７６．０９；沸点：４２．３℃：闪点：一１７．８℃；密度：ｄ１５／１５，０．８６６； ｄ２０／２０，ｏ，８６１：自燃点：２３７℃；熔点：．１０４．８℃；外观：无色透明液体，有类似氯仿的气味。 ２ 化学特性
对碱比较稳定，与稀盐酸一起加热时，容易分解成甲醛和甲醇。 ３溶解性能
（３）在空气清新剂配方中的应用。目前市场上出售的空气清新剂中的香精通常用乙醇作为溶剂达 到与丙丁烷的互溶，用使用较多的乙醇，影响清新剂的气味。采用甲缩醑后，可使香精的溶解性能大大 改善，减少乙醇的用量，可提高清新剂的香味，减少ＶＯＣｓ的排放。特别是对干雾型空气清新剂，使用 少量的甲缩醛就可以使香精丙烷互溶，更能体现干雾型的“干”。
乇淑娟等在间歇反应方式下，研究了ＨＹ、ＨＭ、Ｈｐ、Ｙ－Ａ１２０３和ＨＺＳＭ．５等催化剂对该合成反应 的催化效果，通过对几种分子筛的缩醛活性比较发现，分子筛强酸酸性越大，酸性越强，其反应活性越 高，由此可见强酸有利于缩醛反应的活性；从几种分子筛的结构看，Ｙ型分子筛的硅铝比在１．５～３．０之 间，其结构单元是Ｂ笼和六方柱笼围成超笼，孔径为０．７４ ｎｍ的十二元环构成八面沸石的主孔道。Ｍ型 分子筛是由椭圆形相互平行的孔道组成的正交晶系结构，最大孔由十二元环构成，孔径在０．６５－４）．７０ ｎｍ， 其孔道是一维的Ｄ型分子筛是由四方、单斜、三斜３种晶系以任意比例组成的一种多晶分子筛，是一种 三维孔道体系的分子筛，孔径在０．６６－－０．８１ ｎｍ与Ｏ．５６，０．６５ ｌｉｒａ之间。ＨＺＳＭ．５型分子筛是交叉的直通道 分子筛，其最大孔径约在ｏ．５３～０．５５ ｎｍ之间，由椭圆的十元环构成。通过比较几种分子筛可见，ＨＢ， ＨＭ和ＨＹ属于大孔分子筛，ＨＺＳＭ－５属于中孔分子筛，且均大于反应物和产物的分子直径，因而反应 物的进出没有阻碍。但较小的孔径结构，提供了较大的比表面积，从而增加了其内表面的利用率，所以 ＨＺＳＭ－５表现出更高的催化活性。一般随着Ｓｉ／ＡＩ的增大，ＨＺＳＭ－５沸石分子筛的酸性强度和总酸量要 降低。结果表明，Ｓｉ／Ａ１比为３８的ＨＺＳＭ－５比Ｓｉ／ＡＩ比为４８的ＨＺＳＭ．５的催化活性好。随着ＨＺＳＭ一５ 分子筛与酸交换次数的增加，对该合成反应的催化活性增大。总之，对于甲缩醛合成反应，催化剂的表 面酸分布及酸性强度是影响催化活性的主要因素。硅铝比为３８，交换４次的ＨＺＳＭ．５分子筛对该合成 反应具有良好的催化作用，甲醛的转化率为４５％，甲缩醛的选择性达９９％；该催化剂经２０次重复使用， 甲醛的转化率、甲缩醛的选择性无明显变化，表现出良好的催化稳定性。