蒸压加气混凝土砌块施工方案要点
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种采用砂浆粘结的轻质墙体材料，具有良好的保温、隔热、隔声和防火性能。
其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备好加气混凝土砌块、水泥和砂浆等主要材料，并按照相应比例配制。
2. 基础处理：处理好建筑基础，确保其平整、牢固和符合设计要求。
3. 布置砌筑工具：将施工所需的工具和设备准备齐全，如砌筑刀、泥浆桶、丁字尺、水平仪等，保证施工的顺利进行。
4. 墙体 layout：根据设计要求，在基础上进行垂直和水平布置
墙体，确定墙体的位置、尺寸和数量。
5. 检查和清理：在进行砌筑前，仔细检查墙体的基准线、水平度和垂直度，确保墙体的准确和牢固，清理墙体表面的灰尘和杂物。
6. 砌筑过程：将加气混凝土砌块沿墙体位置逐层砌筑，砌顶部采用糊法封口。
注意砌块之间的横向和纵向接缝需保持均匀，不得出现错位、断面不平整或齿蹦等缺陷。
7. 砌筑修整：在砌筑过程中，及时修整墙体表面的凹凸不平和砂浆残留，使其平整美观。
8. 防潮处理：在砌筑过程中，要对墙体进行适当的防潮处理，以保证墙体的质量和使用寿命。
9. 砌筑检验：对已砌筑的墙体进行检验，检查墙体的垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求，如发现问题及时修正。
10. 砌筑完成：待墙体砌筑完成后，及时清理施工现场，做好
搭建脚手架和其他安全设施的拆除工作。
总结来说，蒸压加气混凝土砌块的施工方案需要做好材料准备、基础处理、墙体布置、砌筑工具布置、砌筑过程、砌筑修整、防潮处理、砌筑检验和砌筑完成等步骤。
通过严格按照方案进行施工，可以确保工程质量的及时和稳定。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案设计
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案设计蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，具有良好的隔热、隔声、保温、防火性能，广泛应用于建筑物的墙体砌筑。
蒸压加气混凝土砌块的施工方案设计需要考虑材料特性、施工工艺、施工过程等因素。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工方案设计进行详细讨论。
第一部分：施工前的准备工作1.完成相关的土建基础工程施工，确保地基平整、结实，并检查地基的勘测资料。
2.根据建筑设计图纸，确定砌块墙体的尺寸、施工部位以及砌筑顺序。
并根据实际情况，编制详细的施工工艺图纸。
3.确定所需的蒸压加气混凝土砌块的类型、规格，并进行检查验收。
4.配置好所需的施工机械设备和工具，例如砌筑平台、脚手架、搅拌机、砌筑工具等。
第二部分：砌筑工艺1.按照砌筑顺序，先进行基准线的布设。
根据设计要求，确定墙体的水平线、垂直线等标尺线，并用粉笔或打线机进行标记。
2.根据墙体尺寸，确定檐口线和开窗洞口的位置，并进行标线。
3.预先计划好每天的砌筑进度，以确保工期的合理安排。
4.用清水将砌筑基面湿润，以增强与砌块的黏结力。
5. 在基面上铺设砂浆干砌床，砂浆厚度约为10-15mm。
6.将预制的蒸压加气混凝土砌块按照设计要求的尺寸和规格搬运到砌筑现场，并仔细检查砌块的质量。
7.在砂浆床上铺设第一层砌块，用工具检测水平度和垂直度，并进行调整。
8. 在砌块表面涂抹砂浆，厚度约为2-3mm，以增强墙体的牢固度。
9.依次铺设下一层的砌块，注意横向和纵向的连接，以增强墙体的整体稳定性。
10.在墙体的开口处，加设加固件和梁柱节点，以保证墙体的整体强度。
11.在墙体砌筑过程中，要根据需要插入电线、管道等设施，并做好保护措施。
12.在砌块上刮涂一层浅色砂浆，以美化墙体表面，并提高墙体的防水性能。
13.砌筑完每层后，要及时用石灰清除墙体表面的污垢和砂浆外露部分。
14.在墙体砌筑的过程中，要定时检查墙体的垂直度、水平度和墙体连接处的牢固度等指标，并及时进行修正。
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点
蒸压砂加气混凝土砌块砌筑施工及应用要点蒸压砂加气混凝土砌块是一种经过高温蒸压而成的轻质混凝土制品，具有很好的保温隔热性能和良好的力学性能。
在砌筑施工及应用过程中，需要注意以下几个要点：1. 砌筑前的准备工作在进行砌筑前，要对砌筑面进行清理、湿润处理并浇注砂浆底层，以确保砌筑面的平整度和粘结性。
同时，要进行砌筑方案的设计和制定，根据实际情况确定砌体的尺寸、位置和墙体结构的布置。
2. 砌筑过程中的砂浆配比蒸压砂加气混凝土砌块的砂浆配比是确保砌筑质量的关键。
一般采用水泥、砂、石膏等材料按一定比例进行配制。
要注意控制好水灰比，确保砂浆的流动性和黏结性，同时要避免产生过多的收缩裂缝。
3. 砌筑过程中的砌筑技术在砌筑过程中，需要采用适当的砌筑技术，保证砌体的垂直度、水平度和整体的结构稳定性。
砌筑时要注意砌体的均匀受力，避免出现较大的应力集中和裂缝的产生。
同时还要注意对墙体内部的插孔进行处理，以提高墙体的保温性能。
4. 砌筑后的养护工作砌筑完成后，要进行一定的养护工作，以确保砌体的性能和使用寿命。
主要包括保持墙体的湿润状态，以利于水泥的充分水化和固化；避免墙体受到外力的冲击和振动；定期检查和修补墙体出现的裂缝和漏水等问题。
蒸压砂加气混凝土砌块的应用有很多，主要包括以下几个方面：1. 住宅建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能，可用于住宅建筑的外墙砌筑，能够提高建筑物的能耗效益和舒适性。
2. 商业建筑蒸压砂加气混凝土砌块的轻质特性，使其在商业建筑中得到广泛应用。
如酒店、商场、写字楼等，不仅能够提高建筑物的绿色环保性能，还能够减少建筑物的自重，降低结构成本。
3. 工业建筑蒸压砂加气混凝土砌块能够满足工业建筑对强度和耐久性的要求，可用于厂房、仓库、车间等建筑的砌筑，能够提高建筑物的结构稳定性，延长使用寿命。
4. 农业建筑蒸压砂加气混凝土砌块具有良好的保温性能和抗震性能，可以用于农业建筑的墙体、地坪和屋面的砌筑，能够保证农业建筑物的稳定性和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案第1篇蒸压加气混凝土砌块施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对新型墙体材料的研发和应用越来越重视。
蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、防火、抗震的绿色建筑材料，逐渐被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保蒸压加气混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 降低工程成本，提高经济效益。
4. 确保施工现场安全、环保。
三、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案，了解蒸压加气混凝土砌块的特性和施工要求。
2. 准备施工所需材料、设备和工具，确保质量合格、数量充足。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工图纸和技术交底工作。
四、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、坚实。
2. 放线：根据施工图纸，在基层上弹出砌块安装的基准线。
3. 拌制砂浆：按照设计要求，选用合适的砂浆配合比，拌制砂浆。
4. 砌块安装：a. 采用“先墙后柱、先内后外”的原则进行砌筑。
b. 砌块应从基准线开始，逐块安装，确保水平、垂直。
c. 砌块之间应采用专用粘结剂或砂浆连接，粘结层厚度应符合设计要求。
d. 每砌一层，应进行校验，确保平整、垂直。
e. 上下两层砌块应错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
5. 阴阳角处理：阴阳角处应采用特殊砌块或切割后的标准砌块，确保阴阳角顺直、美观。
6. 砌体加固：a. 按照设计要求，在砌体内设置拉结筋、构造柱等加固措施。
b. 拉结筋应采用焊接或机械连接，连接牢固。
c. 构造柱应采用现浇混凝土，与砌体连接紧密。
7. 砌体抹灰：a. 砌体表面应进行清理、湿润。
b. 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
c. 抹灰层应平整、均匀，无空鼓、开裂现象。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
在建筑领域，蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，其轻质、保温、隔
热等特性使其在墙体建筑中得到广泛应用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑的施工方案，旨在为施工人员提供一套合理、迅速而高效的施工方法。
材料准备
1.蒸压加气混凝土砌块：规格根据设计要求确定。
2.石膏粉：用于砌缝灰浆。
3.砌筑工具：砌筑刀、砌筑线、水平仪等。
4.高强度粘结剂：用于砌块之间的粘结。
施工步骤
1.墙体准备：在基础上搭建脚手架，确保墙体基础平整、结实。
2.划线：根据设计要求，在基础上标出墙体的高度和线位。
3.墙体砌筑：
–砌筑底层：涂抹一层高强度粘结剂，将第一层砌块按照线位砌好，注意保持水平。
–砌筑填充层：在砌筑每两层砌块之间填充石膏粉浆，提高墙体的整体稳定性。
–砌筑顶层：顶层砌块砌完后，用石膏粉浆封闭砌缝，确保墙体整体性。
4.抹灰：待墙体砌筑完成后，进行抹灰整体抹平表面。
5.养护：墙体养护期间要做好保湿工作，确保墙体强度的提升。
施工注意事项
1.在砌筑过程中要严格按照设计要求进行，保证墙体的准确度和垂直度。
2.在砌筑填充层时，要确保填充物均匀分布，提高墙体的整体性能。
3.确保在施工过程中采取安全措施，保证工作人员的人身安全。
通过以上方案，施工人员可以在确保质量的前提下，迅速高效地完成蒸压加气
混凝土砌块填充墙砌筑工程，为建筑工程的顺利进行提供有力的支持。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)一、施工准备在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：1.对施工现场进行清理，确保工地环境整洁有序，给施工人员提供良好的作业条件。
2.检查施工材料的质量和数量，确保所有材料符合相关标准要求，以及数量充足。
3.准备好所需的施工设备和工具，包括砌筑工具、量具、梯子、打击工具等。
4.进行现场安全检查，确保施工现场安全可靠，设置必要的安全警示标识和防护设施。
二、砌体施工流程1. 基础处理在进行砌体施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
在基础表面涂刷防水涂料，以防止水汽渗透。
2. 确定开工位置根据施工图纸要求，确定起点位置，并标出基准线。
在墙面上开出垂直、水平参考线，以便后续砌体对齐。
3. 砌筑砌体将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求摆放在基底上，使用专用胶水或砂浆将砖块粘合在一起，注意控制黏结厚度和间距。
4. 制作门窗洞口根据施工图纸，划出门窗洞口的位置，使用工具将砌块切割、开凿出洞口，并在洞口四周设置框架。
5. 砌筑墙体按照从下往上、从内往外的原则，将砌块依次摆放、黏结，保证墙体垂直、水平，墙体表面光滑平整。
6. 确保墙体质量在砌筑过程中，定期检查墙体垂直度、水平度，及时调整，确保墙体质量符合标准要求。
同时，对墙体进行冷缩、湿润处理。
三、砌体质量验收在砌体施工完成后，需要进行砌体质量验收。
主要包括：1.对墙体的垂直度、水平度进行测量，确保符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量，包括表面光洁度、均匀度等。
3.检查门窗口的尺寸、水平、垂直度等是否符合要求。
4.对砌体使用的砌筑材料进行检查，确保符合相关标准。
四、清理收尾砌体质量验收合格后，进行清理收尾工作。
包括清理施工现场杂物、砂浆渣、砖块残渣等，保持施工现场整洁。
结语通过以上施工方案，能够保证在蒸压加气混凝土砌块的砌体施工过程中，按照规范要求进行施工，确保砌体质量和施工效率。
希望以上内容能够为相关施工人员提供有效的参考和指导。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块是近年来兴起的新型建材，以其轻质高强、保温隔热、防火防水等优良特性，广泛应用于建筑工程中。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的施工方案进行分析，希望能够为广大建筑从业者提供一些参考意见。
一、工程准备1.1 分析设计图纸，计算工程用料在施工前，应认真分析设计图纸、施工规范及各种技术文件，了解工程的结构要求、块的类型、规格等。
然后要进行工程量的计算，明确所需的原材料的数量及质量等。
这些工作的准备工作有助于规范施工过程，保障建筑质量。
1.2 做好施工区域布置在施工开始前，必须根据实际工程情况正确布置施工区域，划定工区的边界，确保施工秩序井然。
我们应该遵循消防安全要求，注意安全隐患，严格控制施工队伍，确保施工的安全与质量。
二、施工步骤2.1 准备加气混凝土砌块在进行施工前，必须先准备好所需的加气混凝土砌块，并进行喷淋养护，保证砌块表面湿润。
加气混凝土砌块的搬运应遵循无影响安全、易于组织的原则。
2.2 铺设田字格铺设田字格是引导砌块排列的绳的名字。
铺设田字格时应确保叉间距和吊绳长度相同、节点处必须有人看守、悬挂点不得少于3个。
铺设完成后，方可进行砌块的安装。
2.3 砌块安装根据设计要求，砌块排列应符合钢筋设置要求。
在进行砌块安装时，首先应在砖筒的底部、中部和顶部设置三个现浇钢筋混凝土环。
环距按照设计要求进行控制，确保砖墙牢固。
2.4 砖墙准直率和垂直度检查在砌块安装完成后，必须检查其准直率和垂直度，以保证砌块排列的精度和结构的牢固性。
检查应根据规范表所述严格按要求检查。
2.5 砖墙缝隙处理在砌块排列完成后，应及时对砖墙缝隙进行处理，采用灰浆填充或其他材料堵缝。
为了增加工程安全和防火性能，还可以在墙缝中加入防火隔离材料。
三、注意事项3.1 水泥准备和混凝土浇筑的技术时间掌握，以免出现冻裂或者裂缝等质量问题。
3.2 秋冬季节时，应在施工过程中注意保温，以确保混凝土的强度和外观的质量。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸汽加压混凝土砌块施工方案一.编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《蒸压加气混凝土砌块》 GB11968-2006《综合楼建筑图纸》二. 工程概况2.1参建单位：工程名称：XXX80MW农光互补光伏发电项目建设地点：XX乡境内建设单位：XXX新能源开发有限公司设计单位：XXX有限责任公司监理单位：XXX有限公司总承包单位：XXX2.2工程概况XXX三.施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑综合楼一层，由二层依次往上砌筑，材料按照砌筑安全、方便，选择就近砌筑点分点堆放，当内墙砌筑材料需二次倒运时，选用人工手推小车进行倒运至施工点。
砌筑砂浆使用粘结砂浆。
砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度地完成施工任务。
3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由施工单位统一完成，技术负责人对工人进行技术交底，质检员做好现场砌筑质量的控制。
3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目人员分工表3.4 施工流水线划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，因综合楼、库房均为独立结构，故两座建筑物各为一个流水段3.5 施工顺序总体施工流程为：先综合楼后库房砌筑先进行外墙施工，再进行各室分隔内墙施工。
四.施工方法4.1 工艺流程地梁清扫无尘土→放线→浇水润湿→摆砖→拉水平线→砂浆（采用成品砌筑砂浆）→砌筑墙体→预埋钢筋（后锚固钢筋（墙压筋））→设置门、窗过梁（板带）→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少14天）→清理施工现场。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料，由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案：一、施工准备工作：1.组织施工团队，明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料，包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准，并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性，包括砌筑工具、起重设备等，确保其正常运行。
4.安排施工现场，对施工区域进行清理，并确保工地周围的安全设施完善，以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法：1.先进行基础的测量划线工作，确定墙面的垂直线和水平线，以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中，要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸，确定砌筑墙体的尺寸和位置，使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线，在基础上涂抹一层水泥砂浆，作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章，以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度，用刀平整两侧，以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压，以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa，蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时，一般采用全砌和交错砌的方式，以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中，要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中，要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂，保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作，确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中，要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度，如果发现有问题，要及时调整和修正。
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇.doc
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇第1条蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案 1.编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20X1 .2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20X1 .3 12G 614-11 .4施工图2.施工部署2.1施工布置原则2.1 .1贯彻各项施工政策、政策、法律法规，特别是所有相关单位应相互协调工作。
所有施工均按设计要求、标准进行，确保高质量、快速进度完成施工任务。
2.2项目任务划分2.2.1施工计划的编制由项目部统一完成。
各项目技术负责人向工人进行技术交底，施工人员现场控制砌筑质量。
2.3施工组织管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合同负责人合同管理安全负责人安全文明施工管理材料负责人现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场安全检查、监理试验材料、成品试验、见证取样2.4施工流水段为为充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，根据临时施工分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基础清理→放线→浇水湿润→导墙浇筑→铺贴→设置皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工点3.2.1铺设前，清理地面并洒水湿润。
砌块砌筑前，应提前2天浇水湿润。
砌块砌筑时，应在砌体表面适当洒水。
3.2.2根据图纸各部分的尺寸和结构要求排列砖块。
3.2.3混合砂浆3 .2 .3 .1 .1+砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层不超过250m3的砌体做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制 3.2.4.1.1+蒸压加气混凝土砌块主控项目3 .2 .4 .1 .1砖、砌块和砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试块试验报告。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1.材料准备：选择高品质的蒸压加气混凝土砌块，保证砌块的密度和强度符合设计要求。
同时，准备好砂浆、钢筋、砌筑工具、蒸压设备等所需材料和设备。
2.基础处理：在施工前，对基础进行检查和处理。
确保基础平整、无杂物、结实牢固。
3.基准线的确定：根据设计要求，确定建筑物的基准线。
采用水平仪或其他专业工具对基准线进行测量、标记和调整。
4.砌筑起始线：在基准线上确定砌筑起始线，并在墙角或墙体交接处设置砖垫条，以便后期施工量的标定。
5.砌筑墙体：将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求使用砂浆依次嵌入，注意水平和垂直度的控制。
同时，要结合实际情况，合理安排墙体的开口和保留孔。
6.加强柱、墙角处理：在墙体交接处或其他需要强化的部位，建议增加加强柱或用专用加强件进行加固，以增加墙体的稳定性和抗震能力。
7.电器管线预埋：在砌筑过程中，要预留好电器管线的位置，方便后期安装电线和电气设备。
8.蒸压加气混凝土砌块的砂浆配制：按照相关规范，合理配置砌筑砂浆。
控制好水灰比，确保砌筑的强度和稳定性。
9.砌缝处理：砌筑完成后，及时对砌缝进行处理。
可以选择填补砂浆，也可以选择采用专用的填缝材料。
确保砌缝的密实和美观。
10.换砌、修整：如果在砌筑过程中发现砌块存在问题或出现明显的偏差，需要及时进行更换砌块或修整处理，保证墙体的整体稳固性。
11.蒸压加气混凝土砌块的固化：砌筑完成后，根据砌筑砖的特殊性，需要对砌块进行蒸压固化处理。
根据具体的设备和工艺要求，进行固化的时间和温度控制。
12.后续工序：在蒸压加气混凝土砌块施工完成后，可以进行其他后续工序，如涂料喷涂、地面铺设、门窗安装等。
以上是一份关于蒸压加气混凝土砌块施工的方案，通过合理的砌筑工艺和施工流程，可以确保建筑物的稳固性和耐久性。
当然，在实际施工过程中，还需要根据具体的项目情况进行适当的调整和优化。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1．5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00／200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1／5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm；洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、前期准备工作
在进行蒸压加气混凝土砌块的施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸和相关技术要求； 2. 准备好必要的施工材料，包括加气混凝土砌块、蒸压设
备等； 3. 搭建施工现场围栏和安全警示标识； 4. 组织施工人员进行安全培训，确
保施工人员具备相应的技能和知识。
二、施工步骤
1. 基层处理
在开始施工之前，需要对基础墙体进行处理，确保墙体平整、无明显凹凸。
2. 砌筑砌块
1.将加气混凝土砌块按照设计要求摆放在施工位置；
2.使用专用胶浆将砌块粘合在一起，注意保持水平和垂直度；
3.每一层砌块之间需留有适当的缝隙，以便后续灌浆。
3. 灌浆
1.在砌筑完成后，进行灌浆作业；
2.使用适量的蒸压加气混凝土砂浆填充砌块之间的缝隙；
3.确保灌浆均匀、密实，且表面平整。
4. 后续处理
1.等待灌浆完全干燥后，可以进行涂料或装饰面层的处理；
2.定期检查加气混凝土砌块结构是否完好，进行必要的维护和修补。
三、施工注意事项
1.在进行施工时，应按照设计要求和施工工艺进行操作，不得随意更改；
2.施工现场应保持整洁，确保施工环境安全；
3.施工过程中应配备必要的安全装备，确保施工人员的安全。
四、质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
结语
蒸压加气混凝土砌块的专项施工方案是保证建筑结构质量的重要环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保建筑物的安全性和稳定性。
希望本文提供的施工方案能够对相关工作提供帮助，为建筑行业的发展贡献一份力量。
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铭门高第住宅小区砌体施工方案编制：审核：审批：建丰建筑工程有限公司二零一零年四月七日目录一、工程概况二、材料准备三、主要手头工四、作业条件五、加气混凝土砌块的材料指数六、墙体布置与构造七、砌筑前准备工作与验收要点八、砌筑施工与验收要点九、控制要点说明十、成品保护措施十一、安全注意事项十二、环保措施蒸压加气混凝土砌块施工方案一、工程概况铭门高第住宅小区是云南云景房地产有限公司开发的住宅房，位于昆明市滇池路上老年活动中心背后，总建筑面积约60000平方米左右（包括1栋至8栋及一个车库），建筑层数地下一层，其中1、8栋地上25层；5栋号为地上18层；2、3、4、6、7栋地上为11层，桩承台筏板基础，钢筋混凝土剪力墙结构。
上部砌体材料非承重外墙采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，非承重内隔墙采用200mm厚和100mm厚蒸压加气混凝土砌块。
二、材料准备砌块、水泥、砂、掺合物、拉结筋、预埋件、木砖等三、主要手头工具大铲、瓦刀、托线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫帚、皮锤等。
四、作业条件1、完成室外回填土，基础、主体工程结构施工完毕，并经有关部门验收合格。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
4、砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两至三层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。
5、门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。
6、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
7、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
8、按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋9、砂浆由试验室做配合比试配。
五、加气混凝土砌块的材料指数1、材料指标加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤650kg/m3），用M5砂浆砌筑。
砌体材料应符合03J104《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。
拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6。
2、使用范围填充砌体材料: ±0.000标高以下采用实心砖，±0.000标高以上采用蒸压加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200mm范围内及顶砖采用实心砖砌筑.顶砖可采用实心砖或粉煤灰砖。
3、加气块生产厂家不可使用质量无保证的小厂材料。
4、进场验收材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
5、龄期要求施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28~35d。
在加气块上应用毛笔作进场日期标记。
未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志，砌筑前项目部应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。
6 、材料堆放材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。
材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。
加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。
转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。
六、墙体布置与构造1 、门垛预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。
2、构造柱1）构造柱的构造要求：构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，混凝土强度等级为C20。
构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋Φ6＠200。
构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，必须先砌墙，后浇构造柱。
2）构造柱的布置：宽度大于2m的洞口的两侧。
净跨大于或等于5m应在墙体中间设置构造柱。
外墙的阳角应设置构造柱。
无约束的端部的墙体应设置构造柱。
其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
3、腰梁当墙体长度超过5米时，每层墙高的中部设高度为120，与墙体同宽的腰梁，配筋4Ф12箍筋ф6.5＠200。
（设置窗台梁后，腰梁可以取消）4、底砖墙体底部200mm范围内，采用实心砖砖砌筑。
建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。
5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边按导则设置不小于150高的混凝土导墙。
6、通长拉结筋墙体每400～600高(二层砌块)设置通长拉结筋。
墙体厚度为200时，拉结筋为2Φ6，墙体厚度为100时，拉结筋为1Φ6。
为保证墙拉筋位置正确,采用植筋的方式设置拉结筋。
如使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。
7、墙梁高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。
墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ12，箍筋Φ6@250。
8、灰缝水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。
有拉结筋的水平灰缝厚度为20mm。
9、上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。
门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用标准砖混砌。
错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长1／3，局部不小于130mm。
10、顶砖墙体顶部采用粉煤灰砖（53*115*240规格）标准砖斜砌，顶高度预留200mm至220mm待7天后砌筑。
11 、顶砖替代方式顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石砼塞缝替代。
塞缝高度不宜超过5CM。
12、墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不宜在砌体完成后开凿。
箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
13、穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。
14、钢丝网1) 墙体和混凝土梁柱结合部位钉300mm宽钢丝网，每边宽度不小于150mm2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；3) 竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。
4) 外墙和顶层内墙的砌体部位满铺钢丝网。
七、砌筑前准备工作与验收要点1 、技术交底施工前应对班组长和作业工人进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。
项目应保存技术交底记录。
2、脚手眼砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。
脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。
在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。
在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。
3、砌筑现场砌筑现场必须保持干净整洁。
地面不得有积水。
加气块在现场堆放时，底部必须垫高。
砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。
砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。
砂浆不得在砌筑现场搅拌。
4、测量放线墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。
所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。
应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。
双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全5、混凝土导墙有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。
6、砌块排列砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。
砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。
应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。
砌块排列图可参见相关图集。
7、底砖墙体底部200mm范围内，采用实心砖砌筑。
建筑物正负零以下基础部分使用实心砖，或按设计要求。
底砖实际高度可根据模数进行调整。
实心砖必须具备足够强度。
外墙砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。
8、构造柱砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收，按要求留置马牙槎。
9、拉结筋拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。
为保证墙接筋位置的正确应采用植筋的方式设置拉结筋。
选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。
植筋深度必须满足规范及设计要求。
灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。
拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。
10 、户型确认在砌体工程开始前，各责任主体应对所有的户型进行确认，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。
户型确认的条件：需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。
项目部对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。
项目对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。
11、检验与验收准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。
以上准备工作全部完成后，由项目自检合格后，报监理工程师验收。
在监理工程师验收合格前，项目不得进入下道工序施工。
八、砌筑施工与验收要点1、砌筑高度一天内砌筑高度不得超过2.5米。
每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。
不得使用油漆或粉笔进行标注。
窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。
2、灰缝砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。
水平灰缝砂浆饱满度要求达到80％。
要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。
建议使用平缝。
灰缝深度为3mm。
砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在4小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在3小时内使用完毕。
砂浆稠度按80～100mm控制。
3、砌块湿水砌块上墙砌筑前含水率不应过高。
上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝。
应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。
砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。
砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。
现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。
4、上墙砌块碎砖：砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。