火电厂锅炉尾部受热面的常规检修方法分析
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行选择 。
下腐蚀 。积垢 又使 传热恶化 ， 加速垢下腐蚀 。 １ － ２ ４ ． 燃 料 中含 有较高 的硫 、 钒、 钾、 钠等成 份时 ， 当管 子 的局 部热负荷过 高 ， 腐 蚀性 的低 熔点化合 物附着 在金属表 面 ， 形成高
火 电厂锅炉尾 部受热面 的常规检修 方法分析
～ 一 炉 厂 一 火 要 ～ 问 众 漏 一 电 与 ～ 锅 眠 术 一 一 起 披 ～ 匪 嘲 翘 槭 修 一 一 ． 僦 舯 阑 ～ 一
一面 的 一热 一受 一部 进 的 素 因 全 安 运 啼 谴 修 一 检 规
运行造 成Leabharlann Baidu坏。依据漏风位置将锅 炉漏 风进行划分 ， 主要为制粉
常规检测方式 主要 是通过观察及测量实现 。触摸 ： 对 于检测
系统 漏风 、 炉膛漏 风 、 烟道漏风 以及空预器 漏风 。锅 炉正 常运行 受热 现象 最为有效 ， 对 于检测距离 较小 ， 易触碰 到的地方 可以采
中， 炉 内压力为 １ ０ Ｐ ａ 一 ２ ０ Ｐ ａ ， 通过对炉膛 内气压的控制使之低于炉 用触摸方法 ， 对受热 面出现 的磨损 、 吹损等 问题非常有效 。 目测 ： 外大气 压力 ， 能够有 效的避免炉外喷灰 、 喷火与 冒烟等情况 ， 人孔
１ ． ２ ． ２运行 中当给水除 氧不彻底时或 除氧器运行不正 常时会 尾部 受热面可以通过上述 的常规检测方式进行检查 与处理 ， 然而管子 内部的缺陷与问题却得不到解决 ， 在一些分布较密集 的 区域 ， 常规检查 几乎 无用 。通常情况 下 ， 对尾部受热面的检修 主要
造成省煤器管 的氧腐蚀 ， 氧腐蚀速度随介质的流速增 大而加快 。 １ ． ２ ． ３ ．因凝汽器泄漏或给水处理设备故障造成给水 中含有过
着重要作用 。
１ ． ２尾 部 受 热 面 腐 蚀
测量工具有测 厚仪 及游标卡尺两种工具 ， 主要对管径与管壁的厚
度进行测量 。
在锅炉工作 时 ， 粉煤燃 烧会引起 二氧化碳 ， 遇水冷却 后分解 ２ ． ２常规检修技术 １ ． 加装阻流板 ， 主要为 了阻流烟气 ， 通常加装在锅炉尾部娴道 为 酸性物质碳 酸 ， 造 成锅炉 的低 温腐蚀 ， 由于管理人 员没有 足够
应力腐蚀将加剧 。 荷， 导致锅炉 四管泄漏 。 腐蚀 、 拉裂 、 吹损 、 过热等 问题是造成锅炉 大 ， 当锅 炉燃用劣质 煤时 ， 飞灰 中的坚硬颗粒 冲刷受热 面 ， 造成 四管 泄漏 的主要原 因。 其 中锅炉尾部受热面低温腐蚀和磨损导致 的四管泄漏 占主要 比例 。 本文着重对火 电厂锅炉尾部受热面存在 磨损 。特别是 当设计 烟速 过高或 由于设 计不合 理存 在烟气走 廊
的 问题 进 行 分 析 。
时， 易导致局部受热面管子磨损严重 而泄漏 。而当烟气有腐蚀性 时， 会形成磨损 、 腐蚀的恶性循环。
１锅炉尾 部问题 分 析 ２尾 部 受热面 的检 修方 法
１ ． １锅 炉 漏 风
锅 炉漏风会对锅炉使用带来严 重的影响 ， 直 接对 整个 机组的
２ ． １常规 检 测 方 法
将会促进高温腐蚀 。 １ ． ２ ． ８ ． 受热面在运行 、 制造安装 、 温度及组织变化过程中存在应
力时 ， 在汽水介质 中碱 、 氯离子等物质 的作用下将发生应力腐蚀 。
火电厂锅炉 的工作时 间较 长 ， 锅炉在工作 中承载着较大的负
１ ． ２ ． ９ ． 随汽水介质 的温度 、 腐蚀 性介质 的含量 、 金属应力 的增
２ ． 目前 火电厂在 防止摩擦 时常用 的手段是加装防磨 瓦。 的重视 导致锅炉尾部 出现严重 的腐蚀 现象 ， 威胁 锅炉的使用 。根 的围墙上 。
据腐 蚀 的机理不 同 ， 可将腐蚀分 为汽水侧 氧腐蚀 、 垢 下腐蚀 、 高、 ３ ． 为 了减少管 子的摩擦与传 热 ， 火 电厂还会在易磨损 区域喷涂 防 低温腐蚀 和应力腐蚀等 。其成 因有： 磨与 隔热材料 。 １ ． ２ ． １ 锅炉停运时 ，外界 的氧气进入炉管在积水和潮湿的内壁 形成点蚀 ， 当炉管 内壁 的保护膜破裂后 ， 就产生氧腐蚀 。 腐蚀速度随 ３尾 部 受热 面倒 排检 修 水溶液中含氧 、 氯离子 、 硫酸根离子浓度和液的温度升高而加剧 。
刘付荣
ｆ 广东拓奇电力技 术发展有 限公 司 广东佛山 ５ ２ ８ ｏ ｏ ￣
气露点时形成低温腐蚀 。 １ ． ２ ． ６ ． 受热面 的积灰 、 结渣 和烟气 的氧化性气 氛有利于高 、 低 温腐蚀 的持续进行 。 １ ． ２ ． ７ ． 因炉 内燃烧不 良或烟气 动力场不合理造
成 的壁温 升高 、 烟气直接 冲刷及燃 料产 物中含有钒 、 氯、 碱等物质
量 盐分和氧 ， 沉积 在热负荷 较高 的水 冷壁管 向火侧 内壁 ， 形成垢
有拉 开管排检修 、 落 排检 修与起排检修三种形式 。拉开管排检修 是分 别拉开各管排 ， 保证 足够的空间完成检修 。落排检修 主要 是 将 受热面密集 ， 不 易检测 的管 排下落从 而保 留充 足的空 间 ， 实 现 检修 工作 。 起 排管排是将密集难 以检修 的管排 吊起从而预留足够 的空间 ， 实现检修 。 无论是哪种检修方式 ， 都需要针对实际情况进
一
些不易触碰 区域可以 目测观察 ， 对 于检测问题效果显著 。在常
门、 烟道 、 炉墙 以及看火孔 的缝 隙为空气进 入炉膛 与烟道提供 了 规检查 中通常将 目测与触摸两种方法综合使用 。探伤 ： 探 伤常用
条件 。锅 炉漏风会对传热 以及热效率有 着明显的副作用 ， 最终导 的方法有 Ｘ、 Ｒ Ｔ射线 、 超声波探伤 、 及 着色探伤 。Ｘ、 Ｒ Ｔ射 线与超 而着 色探 伤主要用于 致风机 电耗的增加与热量损失 。因此 ， 对锅炉漏 风进 行有效地处 声波探伤 主要是用 于管子焊 口缺陷的检查 ， 理能够减 少锅炉使用 中浪费 的成本 ， 对 于提 高企业 的经济效益有 零部件 的裂缝 。测 量也是常规检测 中经常运用 的一种办法 ， 主要
下腐蚀 。积垢 又使 传热恶化 ， 加速垢下腐蚀 。 １ － ２ ４ ． 燃 料 中含 有较高 的硫 、 钒、 钾、 钠等成 份时 ， 当管 子 的局 部热负荷过 高 ， 腐 蚀性 的低 熔点化合 物附着 在金属表 面 ， 形成高
火 电厂锅炉尾 部受热面 的常规检修 方法分析
～ 一 炉 厂 一 火 要 ～ 问 众 漏 一 电 与 ～ 锅 眠 术 一 一 起 披 ～ 匪 嘲 翘 槭 修 一 一 ． 僦 舯 阑 ～ 一
一面 的 一热 一受 一部 进 的 素 因 全 安 运 啼 谴 修 一 检 规
运行造 成Leabharlann Baidu坏。依据漏风位置将锅 炉漏 风进行划分 ， 主要为制粉
常规检测方式 主要 是通过观察及测量实现 。触摸 ： 对 于检测
系统 漏风 、 炉膛漏 风 、 烟道漏风 以及空预器 漏风 。锅 炉正 常运行 受热 现象 最为有效 ， 对 于检测距离 较小 ， 易触碰 到的地方 可以采
中， 炉 内压力为 １ ０ Ｐ ａ 一 ２ ０ Ｐ ａ ， 通过对炉膛 内气压的控制使之低于炉 用触摸方法 ， 对受热 面出现 的磨损 、 吹损等 问题非常有效 。 目测 ： 外大气 压力 ， 能够有 效的避免炉外喷灰 、 喷火与 冒烟等情况 ， 人孔
１ ． ２ ． ２运行 中当给水除 氧不彻底时或 除氧器运行不正 常时会 尾部 受热面可以通过上述 的常规检测方式进行检查 与处理 ， 然而管子 内部的缺陷与问题却得不到解决 ， 在一些分布较密集 的 区域 ， 常规检查 几乎 无用 。通常情况 下 ， 对尾部受热面的检修 主要
造成省煤器管 的氧腐蚀 ， 氧腐蚀速度随介质的流速增 大而加快 。 １ ． ２ ． ３ ．因凝汽器泄漏或给水处理设备故障造成给水 中含有过
着重要作用 。
１ ． ２尾 部 受 热 面 腐 蚀
测量工具有测 厚仪 及游标卡尺两种工具 ， 主要对管径与管壁的厚
度进行测量 。
在锅炉工作 时 ， 粉煤燃 烧会引起 二氧化碳 ， 遇水冷却 后分解 ２ ． ２常规检修技术 １ ． 加装阻流板 ， 主要为 了阻流烟气 ， 通常加装在锅炉尾部娴道 为 酸性物质碳 酸 ， 造 成锅炉 的低 温腐蚀 ， 由于管理人 员没有 足够
应力腐蚀将加剧 。 荷， 导致锅炉 四管泄漏 。 腐蚀 、 拉裂 、 吹损 、 过热等 问题是造成锅炉 大 ， 当锅 炉燃用劣质 煤时 ， 飞灰 中的坚硬颗粒 冲刷受热 面 ， 造成 四管 泄漏 的主要原 因。 其 中锅炉尾部受热面低温腐蚀和磨损导致 的四管泄漏 占主要 比例 。 本文着重对火 电厂锅炉尾部受热面存在 磨损 。特别是 当设计 烟速 过高或 由于设 计不合 理存 在烟气走 廊
的 问题 进 行 分 析 。
时， 易导致局部受热面管子磨损严重 而泄漏 。而当烟气有腐蚀性 时， 会形成磨损 、 腐蚀的恶性循环。
１锅炉尾 部问题 分 析 ２尾 部 受热面 的检 修方 法
１ ． １锅 炉 漏 风
锅 炉漏风会对锅炉使用带来严 重的影响 ， 直 接对 整个 机组的
２ ． １常规 检 测 方 法
将会促进高温腐蚀 。 １ ． ２ ． ８ ． 受热面在运行 、 制造安装 、 温度及组织变化过程中存在应
力时 ， 在汽水介质 中碱 、 氯离子等物质 的作用下将发生应力腐蚀 。
火电厂锅炉 的工作时 间较 长 ， 锅炉在工作 中承载着较大的负
１ ． ２ ． ９ ． 随汽水介质 的温度 、 腐蚀 性介质 的含量 、 金属应力 的增
２ ． 目前 火电厂在 防止摩擦 时常用 的手段是加装防磨 瓦。 的重视 导致锅炉尾部 出现严重 的腐蚀 现象 ， 威胁 锅炉的使用 。根 的围墙上 。
据腐 蚀 的机理不 同 ， 可将腐蚀分 为汽水侧 氧腐蚀 、 垢 下腐蚀 、 高、 ３ ． 为 了减少管 子的摩擦与传 热 ， 火 电厂还会在易磨损 区域喷涂 防 低温腐蚀 和应力腐蚀等 。其成 因有： 磨与 隔热材料 。 １ ． ２ ． １ 锅炉停运时 ，外界 的氧气进入炉管在积水和潮湿的内壁 形成点蚀 ， 当炉管 内壁 的保护膜破裂后 ， 就产生氧腐蚀 。 腐蚀速度随 ３尾 部 受热 面倒 排检 修 水溶液中含氧 、 氯离子 、 硫酸根离子浓度和液的温度升高而加剧 。
刘付荣
ｆ 广东拓奇电力技 术发展有 限公 司 广东佛山 ５ ２ ８ ｏ ｏ ￣
气露点时形成低温腐蚀 。 １ ． ２ ． ６ ． 受热面 的积灰 、 结渣 和烟气 的氧化性气 氛有利于高 、 低 温腐蚀 的持续进行 。 １ ． ２ ． ７ ． 因炉 内燃烧不 良或烟气 动力场不合理造
成 的壁温 升高 、 烟气直接 冲刷及燃 料产 物中含有钒 、 氯、 碱等物质
量 盐分和氧 ， 沉积 在热负荷 较高 的水 冷壁管 向火侧 内壁 ， 形成垢
有拉 开管排检修 、 落 排检 修与起排检修三种形式 。拉开管排检修 是分 别拉开各管排 ， 保证 足够的空间完成检修 。落排检修 主要 是 将 受热面密集 ， 不 易检测 的管 排下落从 而保 留充 足的空 间 ， 实 现 检修 工作 。 起 排管排是将密集难 以检修 的管排 吊起从而预留足够 的空间 ， 实现检修 。 无论是哪种检修方式 ， 都需要针对实际情况进
一
些不易触碰 区域可以 目测观察 ， 对 于检测问题效果显著 。在常
门、 烟道 、 炉墙 以及看火孔 的缝 隙为空气进 入炉膛 与烟道提供 了 规检查 中通常将 目测与触摸两种方法综合使用 。探伤 ： 探 伤常用
条件 。锅 炉漏风会对传热 以及热效率有 着明显的副作用 ， 最终导 的方法有 Ｘ、 Ｒ Ｔ射线 、 超声波探伤 、 及 着色探伤 。Ｘ、 Ｒ Ｔ射 线与超 而着 色探 伤主要用于 致风机 电耗的增加与热量损失 。因此 ， 对锅炉漏 风进 行有效地处 声波探伤 主要是用 于管子焊 口缺陷的检查 ， 理能够减 少锅炉使用 中浪费 的成本 ， 对 于提 高企业 的经济效益有 零部件 的裂缝 。测 量也是常规检测 中经常运用 的一种办法 ， 主要