封边作业指导书
封边作业指导书

封边作业指导书1、目的通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2、适用范围封边作业工序(直线、曲线封边机)。
3、设备工具材料封边机、工作台、介刀片、3.6米卷尺、垫板、鸡毛扫;热溶胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。
4、作业准备4.1检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸,分清需封边的部位。
4.2将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘,异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺,在曲线机上操作时注意用力均匀,以免出现波浪现象。
5、工作内容5.1启动电源开关,调整热熔胶温度,操作员可按不同胶型号和气温调整,具体以满足质量要求为标准。
5.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸,首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。
5.3每批工件加工完毕,必须认真填写好《生产任务单》,经质检员检验合格并签名确认后方可流转。
5.4工作完毕,按顺序关闭电源,清理机台上的灰尘及周边的环境卫生。
6、技术质量要求6.1封边条粘接牢固、平直,边角平整,不允许开胶或刮伤板面和空出板面。
6.2封边条理颜色符合产品要求。
6.3板面无划伤、破边、不露木质。
6.4无过量胶液。
6.5工件封边后成型尺寸符合图纸要求。
6.6宝丽板工件每层必须用纸皮垫护,摆放高度离地面不超过1.3米。
7、检查方法7.1目测。
7.2手感。
8、注意事项8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。
8.2手工修边不得有人为造成的刀伤。
8.3直线机不得造成工件划伤和破损以及由于精修刀调不到位造成切边太多而外露木质的现象。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具创造和木工加工行业的机械设备,主要用于给板材的边缘封边,提高产品的美观度和质量。
为了确保操作人员能正确、高效地使用封边机进行作业,本文将提供一份详细的封边机作业指导书,以匡助操作人员正确操作封边机。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用封边机前,必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身安全。
2. 在操作过程中,禁止戴手套,以免被卷入机器或者影响操作灵便性。
3. 在使用封边机前,必须对机器进行检查,确保各部件正常运转,无异常情况。
4. 封边机必须放置在平稳的地面上,并确保四周无杂物,以免影响操作和机器稳定性。
5. 在操作封边机时,不得将身体的任何部位挨近切割部位,以免发生意外伤害。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关,并确保机器正常启动。
2. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上,并调整好位置,确保板材与封边机的切割部位对齐。
3. 根据需要选择合适的封边材料,并将其放置在封边机的供料装置上。
4. 调整封边机的封边厚度和速度,根据实际需要进行调节。
5. 将封边机的压力调节到适当的程度,确保封边材料能够坚固地粘贴在板材上。
6. 按下启动按钮,封边机开始工作,自动将封边材料贴合在板材边缘,并进行切割和修整。
7. 当封边机工作完成后,及时关闭电源开关,并清理工作台和机器周围的杂物。
四、常见问题解决方法1. 封边材料无法粘贴在板材上:检查封边材料的质量和粘合剂是否正常,如有问题,更换合适的封边材料。
2. 切割不平整或者有毛刺:检查切割刀具是否锋利,如有需要,及时更换刀具。
3. 封边材料浮现断裂:检查供料装置是否正常,封边材料是否正确放置,如有需要,调整供料装置或者更换封边材料。
4. 封边机工作异常噪音大:检查机器的各个部件是否正常,如有异常,及时进行维修或者更换。
五、维护保养1. 定期清理封边机的工作台和切割部位,保持机器的清洁,并定期涂抹润滑油,确保机器的正常运转。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书引言概述:封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备,用于给板材的边缘添加封边条,提高板材的美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项,以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。
正文内容:1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数,如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机,开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度,适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后,关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时,应注意板材的平稳和稳固,避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护,确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固:可能是封边条质量问题,更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱:可能是温度过高或者速度过快,适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定:可能是机器部件松动,检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音:可能是机器部件磨损,及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备,在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。
正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。
通过本文的介绍,我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法,相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用,提高工作效率和安全性。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的设备,主要用于封边板的加工和修整。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南,以帮助操作人员正确、安全地使用封边机进行工作。
二、操作准备1. 安全措施:a. 确保操作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
b. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
c. 在操作过程中,严禁戴长发、松散的衣物和首饰,以免发生意外。
d. 在操作前,确保封边机的电源已关闭,并拔掉电源插头。
2. 操作环境:a. 封边机应放置在坚固平稳的工作台上,确保机器不会晃动或倾斜。
b. 操作区域应通风良好,以确保操作人员的舒适和安全。
三、操作步骤1. 打开封边机电源,确保机器正常运行。
2. 准备封边材料,并将其放置在封边机的进料台上。
3. 调整封边机的进料速度和压力,以适应封边材料的厚度和硬度。
4. 将封边材料推入封边机的进料道,确保材料与机器的导向装置对齐。
5. 按下启动按钮,封边机开始工作。
6. 在封边材料通过封边机的过程中,用手轻轻地按压材料,确保其与工作台保持平整接触。
7. 当封边材料通过封边机的出料口时,用手轻轻地拉动材料,以确保其顺利脱离机器。
8. 检查封边材料的质量和外观,确保无明显的缺陷或损坏。
9. 根据需要,可以进行后续的修整和抛光工作,以提高封边材料的质量和外观。
四、常见问题解决1. 封边材料无法顺利通过封边机的进料道:可能是封边材料的尺寸过大或形状不适合机器,需要重新选择合适的材料。
2. 封边材料在封边过程中出现断裂或破损:可能是封边机的进料速度和压力设置不合理,需要调整参数以适应材料的特性。
3. 封边材料的封边效果不理想:可能是封边机的刀具磨损严重,需要更换刀具;或者是封边机的温度不够高,需要增加温度设置。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应集中注意力,避免分心或疲劳操作。
2. 禁止将手或其他物体靠近封边机的刀具部分,以免发生伤害。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==封边作业指导书篇一:封边作业指导书封边作业指导书一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常:(1)在工作时间应服从上级安排。
(2)在调试机器时应用废板来调试,在调机过程中应注意以下两点:1封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、○刮伤板面和边条突出板面,封边条颜色是否符合产品要求。
2板面要有无划伤、破边、露板质现象,无过量胶液。
○二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点:1板件拉到本工序加工时,应义务对前工序产品进行复检是否○合格,并核对其数量是否与流程表相同。
2检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封○边部位。
3将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘,在加工异形的边○要用砂纸磨去毛刺,注意用力要均匀。
4在生产过程中,同样要自检一次,合格后按照流程表上的流○程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点:(1)封边表面:1封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
○2同一单号产品不得有两种以上颜色。
○(2)封边效果1边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
○2胶缝不得出现针孔现象。
○3在加工板件时在封好一边时,应发现板材质量是否可以,要是封好○两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
○5不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
○6边带沿边到角要均匀一致,不得有波浪形状。
○7在操作手工封边时应注意温度的大小,在封0、3边条时,温度应○在150—200之间方可操作;封0.8以上温度应在190-200之间方可操作。
⑧操作大封边机的成员应注意,在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀,因为它们的厚度不一修出的成度不一。
⑨在调试时应用废料来调试。
五、关于与上下工序交接的原则:1在上道工序送往本工序的板件时,应检查一下板件的摆放是否符合○5S的要求;方可在流程表上签字。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、任务描述:根据封边机作业指导书,详细介绍封边机的操作流程、注意事项和常见故障排除方法,以确保操作人员能够正确、高效地使用封边机进行工作。
二、操作流程:1. 准备工作:a. 确保封边机的电源已接通,并检查机器的电源线、插头是否正常;b. 检查封边机的刀具是否安装正确、刀具刃口是否锋利;c. 检查封边机的压力调节器,确保调节器的压力设置适合当前工作需求。
2. 开机操作:a. 打开封边机的电源开关,待机器启动完成;b. 调整封边机的进料速度,根据工作要求选择合适的速度。
3. 材料准备:a. 将需要进行封边的板材放置在封边机的工作台上;b. 确保板材的尺寸和厚度与封边机的要求相符;c. 检查板材表面是否清洁,无灰尘和杂物。
4. 封边操作:a. 通过封边机的控制面板,选择合适的封边模式和厚度;b. 将板材推进封边机的进料口,确保板材与刀具接触;c. 封边机会自动进行封边操作,操作人员需要观察封边的质量和速度。
5. 故障排除:a. 如果封边机浮现异常住手,请首先关闭电源开关;b. 检查封边机的电源线、插头是否松动或者损坏;c. 检查封边机的刀具是否卡住或者损坏,需要进行更换或者修复;d. 如仍无法解决故障,请联系维修人员进行进一步检查和维修。
三、注意事项:1. 操作人员在操作封边机时,应穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;2. 在操作过程中,严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具,以免发生意外伤害;3. 封边机在运行过程中会产生噪音和振动,操作人员应保持警觉,避免受伤;4. 操作人员应定期清理封边机的刀具和工作台,保持机器的正常运行;5. 如发现封边机有异常情况或者故障,请即将住手操作,并及时报告相关负责人。
四、常见故障排除方法:1. 封边不坚固或者封边质量差:a. 检查封边机的刀具是否锋利,如不锋利,需要进行磨刀或者更换刀具;b. 检查封边机的压力调节器,适当调整压力以确保封边质量;c. 检查封边机的进料速度,适当调整速度以提高封边质量。
封边作业指导书
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审核/日期
批准/日期
3.1封边工序各机台作业员工负责本作பைடு நூலகம்文件的执行。
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4.作业流程
4.1开机前需检查,清理机器内外阻碍物,观察坚固件是否有松动,容器是否正常。
4.2打开供电、供气开关,并检查气压是否正常(6-8Bar)。
4.3打开加热开关,设置合适的熔胶温度,为190摄氏度-230摄氏度,当温度达到190摄氏度-230摄氏度时,开合调节把,使出胶量适当。
4.8厚度为25mm内薄板采用机器修边,调查是否至最佳状态,(三聚氰胺宝丽板过油)。压厚板用刨刀或介纸刀将封好的产品进行人工修边,封1.0PVC,R位前后切是否均衡。
4.9在加工过程中轻拿轻放,加放防护条将板件分类摆放整齐,加工完成后,作好标识,填好工艺流程单,经工序品管员检验签名后,移交下道工序。
4.4检查所要封边板件的质量,是否符合工艺流程标准,数量是否与图纸要求相符,检查板件有无划伤、磨花崩边现象。
4.5依据加工要求选用适当的封边材料,在进料开关上选择相应的档位,并装好封边带。
4.6依照工件要求选择相应的加工状况,并调好相应数值,加工板件长度不小于100mm,宽度不小于50mm。
4.7调好后,开启转送马达,待指示灯亮后,按顺序开启所要求的加工单元。作业前,先用废板试封,检查板件是否与图纸要求开启相应铣刀,PVC是否均衡,无针孔压痕。试封合格后,方能批量生产。
5.5检查所封板件是否有胶,脱胶现象,封边带是否压痕、压坏现象,PVC是否均衡。
5.6检查封边带是否平整,不能有高低不平现象。
5.7摆放板件时,一定要清理板与板之间的灰尘、垃圾等,数量不能多边也不能少,如有少件现象或封边机压伤要及时通知上序补上。
封边作业指导书及质量标准
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7.封边加工完成的板件应整齐放在栈板,原则上一批货一个栈板,并将《下料单》压在最上层送至下一加工序。
8.作业完成后,关闭机台、吸尘器电源,并对机台进行清理,同时将剩余封边带应退回仓库或在尾数架上摆放,不能随处乱放。
2.将板料放在输送带上,并紧靠90度导轨档板,然后平行、均匀推进。调拭时应用废料调拭
3.不定时用气枪对机台封边带屑清理干净,避免料屑附在机台和板件上,影响送料或刮伤板件表面。
4.封边作业时,原则上先封长边再封短边。
5.手工封边时,送料速度与转轮速度同步;手工修边时,修边刀应与板件成一定角度,顺向刮动。自动封边时须用刀背将交接角将毛剌刮掉。
3.分清各规格板件封边部位,确定封边带的规格、颜色和数量。
B、机台调拭:
1.将机台及作业台清理干净,检查剪边、修边、刮刀、抛光等系统是否有松动等异常现象。若有异常须先进行锁紧处理,再按开机顺序开启机台和吸尘系统;
2.根据工件长度,调节好平衡杠位置;根据工件厚度,调节好上压轴和下输送带之间的距离,保证工件能压稳,又不会太紧压伤工件表面;
经常检查胶罐胶量加料后须及时盖紧包括原料袋口须扎紧防止灰尘等杂质掉进去发现胶较脏时须及时将脏胶清理掉
一.目的:通过规范封边作业,使封边工件符合质量要求,同时提高生产效率。
二.适用范围:直线封边、曲线封边。
三.作业准备:
A、待加工板件检查:
1.各规格板件数量是否配套;
2.各规格尺寸及表面质量是否符合要求;
3.检查胶罐里胶是否充足、干净,根据锯面粗糙度调节供胶量,涂胶要求均匀、充分(自动封边用高温胶,手工封边用低温胶);
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、任务概述封边机作业指导书旨在为操作员提供详细的操作步骤和安全注意事项,以确保封边机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机和周围区域清洁整齐,无杂物堆积。
b. 检查封边机的电源线是否正常连接,并确保电源插座的接地良好。
c. 检查封边机的刀具是否锋利,并按需更换刀具。
d. 确保操作员穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 开机准备a. 打开封边机的电源开关,并确保显示屏正常亮起。
b. 根据需要,调整封边机的工作台高度和封边速度。
c. 检查封边机的润滑油量,并按需添加润滑油。
3. 材料准备a. 将待加工的板材准备在封边机的工作台上,并调整其位置和固定方式。
b. 根据需要,选择合适的封边材料,并将其准备在封边机的供料器上。
4. 操作步骤a. 启动封边机,并将待加工的板材推送到封边机的进料位置。
b. 调整封边机的工作台和刀具,使其与板材的边缘对齐。
c. 按下启动按钮,开始封边机的工作。
d. 观察封边机的工作状态,确保封边材料被正确地贴合在板材的边缘上。
e. 定期检查封边机的工作质量,如封边是否平整、无毛刺等。
f. 如需更换封边材料或者调整工作参数,应先停机,并按照操作规程进行操作。
5. 关机操作a. 完成作业后,按下封边机的住手按钮,住手封边机的工作。
b. 关闭封边机的电源开关,并拔掉电源插头。
c. 清理封边机的工作台和周围区域,确保无杂物残留。
d. 检查封边机的刀具和其他部件,如有损坏或者需要维修,应及时报修。
三、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训,熟悉封边机的操作流程和安全规定。
2. 在操作封边机时,应专注于工作,避免分心或者随意操作。
3. 禁止将手指或者其他物体挨近封边机的刀具,以免发生意外伤害。
4. 在更换刀具或者调整工作参数时,应先停机,并确保封边机彻底住手运行后再进行操作。
5. 禁止擅自改动封边机的电气控制系统或者其他部件,以免影响封边机的正常工作。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、任务描述本文档旨在为操作员提供封边机的作业指导,包括机器的基本操作、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、机器基本操作1. 开机准备:a. 确保封边机的电源线连接稳固,电源开关处于关闭状态。
b. 检查封边机的刀具和刀片是否安装牢固,确保刀具的锋利度。
c. 检查封边机的输送带是否干净,无异物。
2. 开机操作:a. 打开封边机的电源开关,待机器启动完成后,进入待机状态。
b. 调整封边机的工作台高度,使其适合操作员的工作高度。
c. 打开封边机的进料装置,将需要封边的板材放置在输送带上,并调整好位置。
d. 调整封边机的速度和温度,根据板材的材质和尺寸进行合适的设置。
3. 封边操作:a. 按下启动按钮,封边机开始工作。
操作员需要注意观察封边过程,确保封边的质量。
b. 在封边过程中,如发现边缘不平整、封边不牢固等问题,应立即停机检查,并进行必要的调整。
c. 封边完成后,关闭封边机的电源开关,清理封边机的工作区域,确保机器的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作封边机之前,操作员应穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作时应保持专注,切勿分心,以免发生意外伤害。
3. 禁止将手指或其他物体靠近封边机的刀具部分,以免发生夹伤或切割伤。
4. 在清理封边机或更换刀具时,应先切断电源,并等待机器完全停止运转后再进行操作。
5. 禁止在封边机工作时使用手机或其他电子设备,以免分散注意力。
四、常见故障处理方法1. 封边不牢固:a. 检查刀具的锋利度,如刀具已磨损,应及时更换。
b. 检查封边机的温度和速度设置,如有需要,进行适当调整。
c. 检查封边机的压力调节,确保压力适中。
2. 封边不平整:a. 检查封边机的工作台高度,调整至合适的位置。
b. 检查输送带是否干净,如有需要,进行清洁。
c. 检查板材的尺寸和厚度,确保其符合封边机的要求。
3. 封边机停机:a. 检查封边机的电源连接是否松动,如有需要,重新连接电源。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的机械设备,用于将边条粘合在板材的边缘上,以增强板材的美观性和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机,提高工作效率和产品质量,制定了本作业指导书。
二、操作准备1. 确保封边机及其相关设备处于正常工作状态,无故障和异常。
2. 确保操作人员已经接受相关的培训和指导,并具备使用封边机的基本知识和技能。
3. 准备好所需的原材料,如板材和边条,确保其质量符合要求。
4. 检查并确保操作区域整洁、安全,消除任何潜在的危险因素。
5. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关,确保电源正常供应。
2. 检查封边机的刀具磨损情况,如有需要,及时更换刀具。
3. 将待处理的板材放置在封边机的工作台上,并调整夹紧装置,确保板材牢固固定。
4. 根据板材的厚度和封边的要求,调整封边机的工作参数,如进给速度、温度和压力等。
5. 将边条放置在封边机的供料装置中,并调整边条的位置和方向,确保边条与板材的边缘对齐。
6. 启动封边机,开始进行封边操作。
在操作过程中,要保持专注,注意安全。
7. 观察封边机的工作情况,确保边条与板材的粘合质量良好,无明显的气泡、开裂或脱离现象。
8. 完成封边操作后,关闭封边机的电源开关,将机器清洁干净,并及时清理操作区域。
四、常见问题及解决方法1. 边条与板材粘合效果不理想:可能是由于边条质量不好或粘合温度不适宜。
解决方法是更换优质的边条和调整封边机的温度。
2. 边条与板材出现开裂或脱离现象:可能是由于边条与板材的对齐不准确或工作参数设置不合理。
解决方法是调整边条的位置和方向,并重新设置工作参数。
3. 封边机出现故障或异常:应立即停止操作,并及时通知维修人员进行检修和维护。
4. 操作人员出现疲劳或不适:应及时休息,并确保在状态良好的情况下继续操作。
五、安全注意事项1. 在操作封边机之前,务必熟悉并遵守相关的安全操作规程和操作手册。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书引言概述:封边机是一种常用于家具制造和木工行业的机械设备,用于在板材的边缘上附加边条。
本文将详细介绍封边机的操作步骤,包括准备工作、机器设置、操作技巧、常见问题和维护保养等五个部分。
一、准备工作:1.1 清洁工作区域:在操作封边机之前,确保工作区域干净整洁,没有杂物和灰尘。
这将有助于保持机器的正常运行,并提高工作效率。
1.2 准备所需材料:检查所需的边条和板材,并确保其质量良好。
如果有任何瑕疵或损坏,应及时更换。
1.3 安全措施:在操作封边机之前,确保穿戴好个人防护装备,如安全手套、护目镜和耳塞。
还应熟悉机器的紧急停止按钮和其他安全装置的位置。
二、机器设置:2.1 调整边条厚度:根据所使用的边条厚度,调整封边机的边条厚度设置。
确保边条与板材的厚度相匹配,以确保边条的牢固性。
2.2 调整进料速度:根据所使用的板材类型和封边机的规格,调整进料速度。
过快的进料速度可能导致边条粘贴不牢固,而过慢的进料速度则会影响工作效率。
2.3 检查刀具状况:定期检查封边机的刀具,确保其锋利度和状况良好。
如有需要,及时更换刀具,以确保封边的质量和效果。
三、操作技巧:3.1 对齐板材:在操作封边机之前,确保板材的边缘平整,并将其对齐到封边机的进料台上。
这将有助于确保边条的粘贴质量和准确性。
3.2 控制压力:根据板材的类型和边条的厚度,调整封边机的压力设置。
过大的压力可能会导致板材变形,而过小的压力则可能导致边条粘贴不牢固。
3.3 注意速度:在操作封边机时,保持适当的工作速度。
过快的速度可能导致边条粘贴不牢固,而过慢的速度则会影响工作效率。
四、常见问题:4.1 边条脱落:如果边条在封边过程中脱落,首先检查边条的质量和粘合剂的使用情况。
如果问题仍然存在,可以调整压力和速度设置,或者更换边条和粘合剂。
4.2 边条不平整:如果边条在封边后出现不平整的情况,可能是由于板材的边缘不平整或封边机的刀具磨损。
在这种情况下,可以对板材边缘进行修整,或者更换封边机的刀具。
家具厂木工封边作业指导书
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家具厂木工封边作业指导书1.目的:通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2.适用范围:封边机。
3.作业准备:3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2检查胶罐內的胶水是否充足干净,不足时应跟据用量适当加胶。
3.3跟据工件长度,调节好平横杆位置。
3.4跟据工件厚度,调节好上压轴与下履带之间的距离,保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表面。
3.5调节压封边料的钢片,使封边料能够涂胶均匀、充分。
3.6通过试机,看封边机动转是否正常。
3.7准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。
4.作业程序:4.1首先按照投料单上的精裁尺寸,将精裁好的板件根据不同的规格,不同工件单进行分类,所封木皮的边应于板件表面木皮颜色相近。
4.2板件进行热熔胶封边时,将温度表调试好,温度控制在185-2000C。
进行封边时,一定要用木块刮几下,以便将木皮边和板件胶合牢固,修木皮边时,一定要平整,切勿碰伤表面木皮。
然后用木砂纸将边砂去棱角、圆滑。
4.3手工封边,涂万能胶时,涂胶应均匀,表面涂胶后,根据天气温度来决定时间长短,胶膜应干燥到不沾手方可封木皮,严防起泡。
4.4封刨花板木皮时,应先刮原子灰,打磨光滑,方可封皮,当所封木皮完毕后再检查一遍,有否起泡、崩边。
4.5封实木边时,首先要挑选与表面木皮颜色相近,严禁刨雀、虫斑、死节等实木边,涂胶水要均匀,拼压严密,及时清除胶迹。
4.6光理精细,R元边要圆滑,严禁刨雀,线条顺畅,R大小严格按图纸要求进行加工,光理时,防止刨伤表面木皮。
光理表面完毕后,按每单整齐堆放在叉板上,同时板件之间用纸皮或泡沫垫上,防止拖拉划伤。
5.注意事项:5.1涂胶封边机每天工作完毕,应清理干净,关闭电源开关。
5.2下班前,清扫场地,返修部件及时解决,以免延误工期。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、指导书目的本指导书旨在提供封边机操作人员正确使用封边机的操作步骤和注意事项,以确保生产过程的安全和高效。
二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保封边机的工作区域干净整洁,没有杂物和障碍物。
1.2 检查封边机的电源线是否连接稳固,电源是否正常。
1.3 检查封边机的刀具是否安装正确并紧固。
2. 开机准备2.1 打开封边机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2.2 设置封边机的工作参数,如封边宽度、速度等,根据实际需要进行调整。
2.3 确保封边机的压力调节装置调整到适当的位置。
3. 材料准备3.1 将需要封边的板材准备好,确保板材的尺寸和质量符合要求。
3.2 清理板材表面的灰尘和污垢,确保封边效果良好。
3.3 将需要使用的封边条准备好,确保尺寸和颜色与板材相匹配。
4. 进行封边操作4.1 将板材放置在封边机的工作台上,并调整好位置,确保板材平整。
4.2 打开封边机的压力装置,使其与板材接触,并调整合适的压力。
4.3 按下启动按钮,封边机开始工作。
4.4 将封边条放置在板材的封边位置,使其与板材紧密贴合。
4.5 封边机自动进行封边操作,封边条被粘贴在板材边缘。
4.6 检查封边效果,确保封边条牢固、平整且无气泡。
5. 关机和清洁5.1 封边操作完成后,按下停止按钮,封边机停止工作。
5.2 关闭封边机的电源开关,断开电源。
5.3 清理封边机的工作区域,清除封边机上的尘土和封边条残留物。
5.4 检查封边机的刀具和零部件是否完好,并进行必要的维护和保养。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉封边机的操作步骤和安全规定,严禁未经培训人员操作封边机。
2. 在操作过程中,操作人员必须戴好防护手套和护目镜,确保人身安全。
3. 在封边机工作时,严禁将手指、手部或其他物体靠近封边机的刀具和传动部件。
4. 封边机工作时,操作人员应保持专注,注意观察封边效果,及时调整工作参数。
5. 如果封边机出现异常情况或故障,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机械设备,用于将边条(封边)粘合到板材的边缘上,以增强板材的美观和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作封边机,提高生产效率和产品质量,制定本作业指导书。
二、操作要求1. 操作人员必须熟悉封边机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护手套等个人防护装备。
3. 在操作封边机之前,必须检查机器的电源接地情况,确保电源线路正常。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得随意调整机器参数或操作方式。
5. 在操作过程中,若发现异常情况或故障,应立即停机并向维修人员报告。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查封边机的电源接地情况,确保电源线路正常。
b. 穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护手套等个人防护装备。
c. 检查封边机的刀具和胶水等消耗品的存量,确保充足。
d. 清理工作区域,确保操作环境整洁有序。
2. 启动封边机a. 打开封边机的电源开关,确保机器通电。
b. 按照机器上的操作面板指示,调整机器参数,如温度、速度等。
c. 检查机器的压力调节装置,确保合适的压力施加在边条上。
d. 检查封边机的输送系统,确保板材能够顺利进入和离开机器。
3. 加载板材和边条a. 将待加工的板材放置在封边机的进料台上,调整位置使其与刀具对齐。
b. 将边条放置在封边机的边条供给装置上,确保边条与板材对应。
c. 调整边条供给装置的位置和角度,使边条能够顺利进入机器。
4. 开始加工a. 按下启动按钮,封边机开始工作。
b. 观察加工过程中的板材和边条,确保粘合效果良好。
c. 如发现粘合不牢固或边条与板材对不齐的情况,应立即停机检查并调整机器参数。
5. 完成加工a. 加工完成后,停止封边机的运行。
b. 将加工好的板材取出,放置在指定的区域进行后续处理。
c. 清理封边机的工作台和边条供给装置,确保下次操作时的清洁和顺畅。
封边工序作业指导书
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封边工序作业指导书一、清洁:对作业场地及机械清扫干净整洁干净、无乱堆乱放、无脏乱差、无卫生死角。
二、检查设备:对设备进行清理、检查。
设备无漏油、异响、发热等异常、润滑点有无加油一听二看三检查。
三、准备工具、图纸:卷尺、游卡尺等完好有效、图纸正确有效。
四、开机预热:1、加上100g胶粒在锅中;2、打开电源,设定温度;3、冬季加烤灯预热,保持温度。
1、高温胶控制锅中温度220℃±5℃;2、低温胶控制锅中温度180℃±5℃;3、熔胶时间20分钟±3分钟。
注意温度与季节变化注意观察。
五、备料:1、首先检查上工序来料有无缺损、烂边跳漆现象;2、找到合适的垫板。
1、明确封边方向、顺序、颜色;2、按生产作业计划核对准确产品批次、数量、型号。
六、自动封边机调试:1、调整上压轮至适当的位置,保证板件正常运行。
2、封边有无脱边、溢胶、压痕、划伤、封边带平整度。
3、封边带切头控制在5mm以内;4、机械运行保持400m /小时速度。
封边带平整度粘接牢固,无脱边、鼓包、溢胶、压痕、划伤等;倒棱符合要求;注意板件划伤,脱边接头顺序现象。
七、手动封边机调机:1、先将封边机上定位卡高度调整到与封边带宽度相适应的位置;2、针对异形板件先用180#砂纸砂去毛刺;封边带平整粘接牢固,无脱边、鼓包、溢胶、压痕、划伤等;倒棱符合要求;转角圆弧处粘合平整严实;注意调试中注意安全。
八、首检:对第一件加工产品进行检验。
九、批量加工:生产过程中要适时进行抽检,以发现异常;产品堆放整齐有序,堆高不超过1.2m 。
注意加工过程加上气管吹灰,保持产品清洁;十、尾检:整批加工完毕后对加工尾数进行尾检。
十一、填记录:按要求填写产品流转卡等相关记录。
注明产品名称、批次、型号、规格、数量、日期等。
注意超过120cm必须放墩子。
十二、关机并清理现场:将机台、电源、气源关闭,清理台面,对机器进行除尘。
整洁干净、无乱堆乱放、无脏乱差,无卫生死角;关好电源、气源。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于加工板材边缘的设备,广泛应用于家具创造、建造装饰等行业。
为了保证封边机的正常运行和操作的安全性,制定本作业指导书,以指导操作人员正确使用封边机进行作业。
二、设备概述封边机是一种自动化设备,主要由进料装置、压紧装置、封边装置、切割装置、出料装置等组成。
其工作原理是通过将封边条与板材边缘粘合,然后进行切割和修整,最终得到平整美观的板材。
三、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作封边机之前,必须对设备进行检查,确保各部件运行正常、无松动现象。
3. 在操作过程中,不得将手或者其他物体伸入封边机的工作区域,以免发生意外伤害。
4. 在更换封边条时,必须先切断电源,并等待设备彻底住手运行后再进行操作。
5. 封边机的维护保养必须由专业人员进行,不得擅自拆卸设备。
四、操作步骤1. 打开封边机电源,待设备运行稳定后,将待加工的板材放置在进料装置上。
2. 调整进料装置,使得板材与封边条的对齐度达到最佳状态。
3. 打开压紧装置,将板材固定在工作台上,确保加工过程中不会发生挪移。
4. 打开封边装置,将封边条放置在设备的封边槽中,并确保封边条与板材边缘密切贴合。
5. 启动封边机,开始封边作业。
在封边过程中,操作人员需要注意观察,确保封边的质量和效果。
6. 封边完成后,关闭封边装置,并进行切割和修整。
切割装置可根据需要进行调整,确保切割的位置和长度符合要求。
7. 将加工完成的板材从出料装置上取下,并进行质量检查。
如有问题,及时进行修整或者重新加工。
五、常见问题及解决方法1. 封边条与板材边缘粘合不坚固:可能是封边条质量不好或者封边装置调整不当。
解决方法是更换质量好的封边条,或者调整封边装置的压力和温度。
2. 切割不平整:可能是刀具磨损或者切割装置调整不当。
解决方法是更换刀具或者调整切割装置的位置和角度。
3. 设备运行时发生异常声音:可能是设备部件松动或者磨损。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供封边机的作业指导,详细介绍了封边机的工作原理、操作流程、注意事项等内容,以匡助操作人员正确、高效地使用封边机进行封边工作。
二、工作原理封边机是一种用于封闭板材边缘的机械设备,主要由进料系统、封边系统、压紧系统和出料系统组成。
其工作原理如下:1. 进料系统:将待封闭的板材送入封边机的工作区域。
2. 封边系统:通过加热、熔化封边胶水,并将胶水均匀涂布在板材的边缘上。
3. 压紧系统:利用压力将封边胶水与板材边缘密切结合。
4. 出料系统:将完成封边的板材送出封边机。
三、操作流程1. 准备工作:a. 确保封边机的电源连接正常,并检查机器的各项安全装置是否完好。
b. 检查封边机的刀具是否锋利,并根据需要进行更换或者磨刀。
c. 根据封边板材的要求,调整封边机的工作参数,如温度、速度等。
2. 开始操作:a. 将待封边的板材放置在进料系统的工作台上,并调整夹紧装置,确保板材固定稳定。
b. 启动封边机,等待机器预热至设定温度。
c. 将板材从进料系统送入封边系统,确保板材的边缘与封边胶水接触。
d. 封边机会自动加热并涂布封边胶水,待胶水熔化后,利用压紧系统将胶水与板材边缘结合。
e. 完成封边后,将板材从出料系统取出,并进行必要的整理和检查。
四、注意事项1. 安全操作:操作人员在使用封边机时,应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,确保安全。
2. 定期维护:封边机需要定期进行清洁和润滑,以保证其正常运行。
3. 刀具维护:定期检查封边机的刀具是否锋利,如有问题及时更换或者磨刀。
4. 板材要求:封边机适合于各种不同材质的板材,但要求板材边缘平整、无明显破损。
5. 温度控制:根据不同材质的板材,调整封边机的温度参数,以确保封边胶水的熔化和固化效果。
6. 速度控制:根据板材的厚度和封边胶水的特性,调整封边机的速度参数,以保证封边质量。
五、总结本文档详细介绍了封边机的作业指导,包括工作原理、操作流程和注意事项等内容。
【2018最新】封边作业指导书-word范文 (6页)
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==封边作业指导书篇一:封边作业指导书封边作业指导书一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常:(1)在工作时间应服从上级安排。
(2)在调试机器时应用废板来调试,在调机过程中应注意以下两点:1封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、○刮伤板面和边条突出板面,封边条颜色是否符合产品要求。
2板面要有无划伤、破边、露板质现象,无过量胶液。
○二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点:1板件拉到本工序加工时,应义务对前工序产品进行复检是否○合格,并核对其数量是否与流程表相同。
2检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封○边部位。
3将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘,在加工异形的边○要用砂纸磨去毛刺,注意用力要均匀。
4在生产过程中,同样要自检一次,合格后按照流程表上的流○程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点:(1)封边表面:1封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
○2同一单号产品不得有两种以上颜色。
○(2)封边效果1边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
○2胶缝不得出现针孔现象。
○3在加工板件时在封好一边时,应发现板材质量是否可以,要是封好○两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
○5不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
○6边带沿边到角要均匀一致,不得有波浪形状。
○7在操作手工封边时应注意温度的大小,在封0、3边条时,温度应○在150—200之间方可操作;封0.8以上温度应在190-200之间方可操作。
⑧操作大封边机的成员应注意,在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀,因为它们的厚度不一修出的成度不一。
⑨在调试时应用废料来调试。
五、关于与上下工序交接的原则:1在上道工序送往本工序的板件时,应检查一下板件的摆放是否符合○5S的要求;方可在流程表上签字。
封边机作业指导书
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封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种常用于家具制造和木工行业的机械设备,用于将封边条粘贴在板材的边缘上,以增加板材的美观度和耐用性。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机,本文将提供详细的作业指导书,包括操作步骤、安全注意事项和常见问题解答等内容。
二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保封边机的电源已连接,并处于正常工作状态。
b. 准备好需要使用的封边条和板材。
c. 检查封边机的刀具是否安装正确,刀具是否锋利。
d. 穿戴好个人防护装备,如安全眼镜、耳塞和手套等。
2. 调整封边机:a. 根据板材的厚度,调整封边机的进料轮和压边轮之间的间隙。
b. 根据封边条的宽度,调整封边机的刀具位置和压边轮的高度。
c. 确保封边机的压边轮与板材表面接触均匀,不得有明显的空隙。
3. 开始操作:a. 将板材放置在封边机的工作台上,并使用夹具固定。
b. 将封边条放置在封边机的供料架上,并调整供料架的位置,使封边条与板材的边缘对齐。
c. 打开封边机的电源,按下启动按钮,封边机开始工作。
d. 将板材缓慢地推进封边机,同时用手轻轻按压封边条,确保封边条与板材的边缘紧密贴合。
e. 操作完成后,关闭封边机的电源,等待机器停止运转。
4. 清洁和维护:a. 关闭封边机的电源,拔掉电源插头。
b. 用刷子或吹风机清理封边机上的木屑和灰尘。
c. 定期检查封边机的刀具和传动系统,如有异常应及时更换或维修。
d. 注意封边机的润滑情况,定期给润滑部位加注适量的润滑油。
三、安全注意事项1. 在操作封边机时,应佩戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞和手套等,以防止意外伤害。
2. 在操作过程中,不得将手指或其他物体靠近封边机的刀具和传动系统,以免发生危险。
3. 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作步骤,严禁未经培训和授权的人员操作封边机。
4. 在更换刀具或进行维护时,必须先切断电源,并等待封边机停止运转后方可进行操作。
5. 若封边机出现异常情况,如异响、冒烟等,应立即停止使用,并通知相关维修人员进行检修。
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1 目的
通过规范作业程序,使封边工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。
2 适用范围
封边作业工序(直线、曲线封边机)。
3 设备工具材料
封边机、工作台、介刀片、3.0米卷尺、垫板、鸡毛扫;热溶胶、封边带、150#砂纸、防护纸皮等。
4 作业准备
4.1检查待加工板件是否符合图纸要求的规格尺寸,分清需封边的部位。
4.2将需要封边的工件用风枪吹去表面的灰尘,异形工件两边用砂纸轻磨去毛刺,在曲线机上操作时注意用力均匀,以免出现波浪现象。
5 工作内容
5.1启动电源开关,调整热熔胶温度,操作员可按不同胶型号和气温调整,具体以满足质量要求为标准。
5.2在加工拉槽工件时需认真审清图纸,首件须经当班质检员或领班确认后方可批量生产。
5.3每批工件加工完毕,必须认真填写好《部件加工周转票》及《分流标识卡》,经质检员检验合格并签名确认后方可流转。
5.4工作完毕,按顺序关闭电源,清理机台上的灰尘及周边的环境卫生。
6 技术质量要求
6.1封边条粘接牢固、平直,边角平整,不允许开胶或刮伤板面和空出板面。
6.2封边条理颜色符合产品要求。
6.3板面无划伤、破边、不露木质。
6.4无过量胶液。
6.5工件封边后成型尺寸符合图纸要求。
7 检查方法
7.1目测。
7.2手感。
8 注意事项
8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。
8.2手工修边不得有人为造成的刀伤。
8.3直线机不得造成工件划伤和破损以及由于精修刀调不到位造成切边太多而外露木质的现象。