一般桥梁基础工程施工方法及工艺
桥梁工程施工工艺流程
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桥梁工程施工工艺流程一、桥基施工1. 土方开挖:桥梁的基础是承受整个结构重力的土壤,因此必须先进行土方开挖。
施工人员根据设计图纸确定土方开挖的大小和形状,然后采用挖掘机、推土机等设备进行开挖。
开挖完成后,需要进行土方处理,确保土基达到设计要求。
2. 基础浇筑:首先在开挖的基坑中设置支模,然后在支模中浇筑混凝土。
混凝土的强度和质量对整个桥梁的稳定性和承载能力至关重要,因此在浇筑过程中需要严格控制水泥、石子和水的比例,并且进行及时的养护。
3. 锚固施工:为了保证桥梁的稳固性,土基和桥墩之间需要设置锚固设施。
施工人员在桥墩上安装锚杆,然后将锚杆固定在土基中,以增加桥墩的承载能力。
4. 墩台砌筑:墩台是桥梁的承重结构,其稳定性对整个桥梁的安全性至关重要。
墩台砌筑采用砖石或预制混凝土块,施工人员根据设计要求逐层搭建,直至达到设计高度。
5. 埋件安装:桥梁中还需要安装一些埋件,用于连接桥墩和桥面梁。
埋件一般采用预埋式螺栓或预埋式钢筋,需要在适当位置进行锚固,以确保桥梁的整体承载性能。
二、主体结构施工1. 桥墩架设:桥梁的主体结构由桥墩和桥面梁组成,桥墩是支撑桥面梁的立柱结构。
施工人员在墩台上架设模板,然后浇筑混凝土,逐步生长成墩柱。
桥墩的高度和坡度需要根据设计要求进行调整,确保桥梁整体的平稳性。
2. 桥面梁架设:桥面梁是连接两个桥墩的承载结构,其质量和强度直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
施工人员在桥墩之间设置模板,然后将钢筋绑扎在模板内,最后浇筑混凝土,使其成型。
在浇筑过程中,需要进行振捣和养护,确保桥面梁的质量和强度。
3. 桥面铺装:桥面铺装是桥梁施工的最后一个环节,也是与用户接触最直接的部分。
铺装材料一般采用沥青混凝土或水泥混凝土,需要根据设计要求进行摊铺和压实,确保平整度和抗压性。
三、桥面铺设1. 防水处理:为了保护桥梁结构不受潮湿和雨水侵蚀,需要对桥面进行防水处理。
防水材料一般采用聚合物涂料或沥青防水层,需要在桥梁施工结束后进行。
桥梁基础及下部结构施工方案
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桥梁基础及下部结构施工方案一、工程概况桥面铺装采用 10cm C40 混凝土+防水层+10cm 沥青混凝土,桥面两侧设置 A 级钢筋混凝土防撞护栏,桥面设置双向 2%横坡。
施工内容:(一)道路及排水工程接线路面结构为:10cm 的面层结构+18cm 水泥稳定基层+18cm 水泥稳定底基层,接线道路的起终点的设计高程与现有高程一致,需要凿除路面结构层 28cm,且凿除长度不少于 2m,加铺玻纤格栅然后再加铺水泥稳定基层及面层,老路加高大于 28cm的,需要切除沥青面层,再加铺水泥稳定层及面层。
主线沥青混凝土面层采用两层结构,分别为:上面层选用 AC-13C 沥青混凝土,厚度 4cm;下面层选用 AC-20C 中粒式沥青混凝土,厚度 6cm。
层间设置粘结层,下设置封层,封层厚度 0.6cm,土路肩采用 C20 混凝土硬化,厚度 10cm。
基层采用水泥稳定级配碎石,水泥剂量 5%~3.5%,厚度为 18cm;底基层填方采用 3%~3.5%的水泥稳定级配碎石,厚度为 18cm。
(二)桥涵工程本次工程沿线共 1 座桥梁,为穿芳峪桥,桥梁技术状况评定为 2 类,本次拆除原穿芳峪桥,改建后穿芳峪桥全桥长 22.04m,桥宽为 13.0m,上部结构 2x8.0m 预制空心板简支梁,桥面连续,每片梁宽 0.99m,每孔共 13 片组成;下部构造采用实体墩、U 台,基础采用扩大基础。
墩台盖梁高度 0.5cm,长度 13.6,桥墩盖梁宽度 1.3 米,桥台盖梁宽度 1.5 米。
桥面铺装采用 10cm C40 混凝土+防水层+10cm 沥青混凝土,桥面两侧设置 A 级钢筋混凝土防撞护栏,桥面设置双向 2%横坡。
二、技术准备(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设工程部、质量技术部、安全环保部、材料部、党办综合办公室、测量队等分支部门。
(2)审查施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。
桥梁基础工程施工步骤
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桥梁基础工程施工步骤一、准备工作1. 开展周边环境调查和评估,了解施工场地的地形、地质、水文等情况,为后续施工工作提供依据。
2. 制定施工方案和施工设计,明确施工的具体步骤和要求。
3. 确定施工队伍和施工人员,包括工程师、技术人员、操作工人等。
4. 准备施工所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、沙石等材料,以及挖掘机、钢筋切割机等设备。
5. 划定施工范围和施工隔离区域,确保施工现场的安全。
二、桩基工程1. 进行桩基测量和布点,确定桩基位置和桩基数量。
2. 进行桩基开挖,采用挖掘机、钻机等设备进行开挖。
3. 安装桩基筋笼,将预先制作好的钢筋筋笼安装到桩基孔中。
4. 浇筰桩基混凝土,采用泵车等设备将混凝土灌入桩基孔中。
5. 进行桩基沉实,使用振捣机对桩基混凝土进行振捣,确保桩基的密实度。
三、沉井基础1. 进行沉井布置和安装,将预制的沉井运输至施工现场,并进行沉井孔的布置和沉井的安装。
2. 进行沉井下沉,使用大型起重机、千斤顶等设备,将沉井缓慢下沉至设计高度。
3. 调整沉井位置,使用水平仪等设备进行调整,确保沉井位置的水平和垂直度。
4. 浇筰沉井底板,将预先制作好的混凝土浇筰到沉井底部,固定沉井,并防止底部漏水。
四、沉箱基础1. 进行沉箱布置和安装,将预制的沉箱运输至施工现场,并安装到设计位置。
2. 进行沉箱下沉,使用大型起重机、千斤顶等设备,将沉箱缓慢下沉至设计高度。
3. 浇筰沉箱底板,将预先制作好的混凝土浇筰到沉箱底部,固定沉箱,并防止漏水。
4. 进行沉箱顶部封闭,对沉箱进行顶部封闭,确保沉箱的密闭性和稳定性。
五、施工验收1. 对桩基、沉井、沉箱等基础工程进行验收,核实施工质量和合格率。
2. 对桥梁基础工程进行安全检查,确保施工现场的安全和稳定。
3. 完善施工记录和档案,做好施工交底和资料整理工作。
总结:桥梁基础工程施工步骤是桥梁建设中的重要环节,施工过程中需严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量和工程安全。
桥梁工程的施工方案
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第四章、桥梁工程的施工方案一。
扩大基础施工施工工艺流程为:基础开挖→现浇或砌基础→桥台身施工以及台帽施工。
1、施工方法基坑(槽)开挖以机械开挖为主,人工开挖为辅;采用反铲挖掘机挖土装土、自卸汽车运输,基底预留30cm人工清基。
开挖时基坑若有水采用明排法降水,在基底四周范围以外挖排水沟、集水坑,用水泵排出积水。
基坑(槽)回填采用,按照设计标高支模,保证模板之间无缝隙的情况下进行混凝土浇筑,在浇筑基础第一层混凝土的时候进行预埋筋设置,以备连接立柱钢筋笼使用。
装载机或手推车运土,人工分层回填,每层填土15~20cm,手扶振动碾或蛙式打夯机夯实。
2、工艺流程测量定位放线→机械开挖基坑槽(有水时降、排水)→人工清基底→验坑(槽)→浇筑垫层→基础施工→养护→基坑(槽)分层回填土、夯实。
3、施工要点开挖过程中经常测量和核查平面位置及边坡坡度,控制好标高,避免超挖或扰动地基原状土。
挖至设计标高后及时请监理与设计单位进行验坑(槽)并尽快施作垫层,并坚决做到先浇筑混凝土再抛置片石,严格控制片石量不超过该结构体积的20%,片石强度不低于MU50。
雨季施工时,要在基坑(槽)上口周边设土埝或截水沟,以防地面雨水流入,同时应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受水浸泡积成塌方。
土方回填时先将基坑内淤泥杂物清除并排干积水;回填土对称分层铺填,人工夯实,夯实后经干密实度检测符合要求时再进行下一层回填。
回填的高度视具体情况决定,一般要比原地面高出300mm,并向外顺坡,防止基础积水.二. U型桥台的施工1、工艺流程测量定位放线→机械开挖基坑槽(有水时降、排水)→人工清基底→验基坑→砌筑垫层→基础施工→养护→基坑分层回填、夯实。
2、砂浆采用中联PO42.5水泥拌制,砂浆的拌制速度应与砌筑速度密切配合,随拌随用,砂浆稠度应在40~60mm之间。
砌块在使用前应浇水湿润,表面如有泥土,水锈应清洗干净。
3、浆砌片石的技术要求片石应分层砌筑,宜在2~3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平.各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
桥梁工程基础混凝土施工(3篇)
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第1篇一、施工准备1. 工程地质勘察:对施工现场进行详细的地质勘察,了解地基承载力、土层分布、地下水情况等,为施工提供依据。
2. 施工方案编制:根据工程地质勘察结果,编制合理的施工方案,包括施工工艺、材料、设备、进度安排等。
3. 材料准备:按照设计要求,准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料,确保材料质量符合规范要求。
4. 施工设备准备:准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵送设备、模板等施工设备。
二、施工工艺1. 模板工程:根据设计图纸,制作并安装模板,确保模板的平整度和垂直度。
模板安装完成后,进行加固,防止变形。
2. 钢筋工程:根据设计图纸,制作钢筋笼,并在模板内进行安装。
钢筋笼安装过程中,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
3. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,对模板、钢筋进行检查,确保无遗漏、无破损。
混凝土采用搅拌车运输,泵送设备进行浇筑。
浇筑过程中,注意控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现蜂窝、麻面等问题。
4. 混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持混凝土表面湿润。
养护时间根据混凝土强度要求和气温条件确定。
5. 混凝土检测:对混凝土强度进行检测,确保混凝土强度达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保水泥、砂、石子等材料的质量符合规范要求。
2. 施工过程控制:严格控制混凝土浇筑、养护等施工过程,确保施工质量。
3. 成品保护:在施工过程中,加强对混凝土成品的保护,防止出现裂缝、变形等问题。
4. 施工记录:详细记录施工过程,包括原材料、施工工艺、检测数据等,为后期工程验收提供依据。
四、安全文明施工1. 施工现场安全管理:严格执行安全生产责任制,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
2. 环境保护:在施工过程中,采取有效措施减少噪音、粉尘等污染,保护环境。
3. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,保持施工现场整洁有序。
总之,桥梁工程基础混凝土施工是一项系统工程,需要严格控制施工质量、确保施工安全,为桥梁工程的建设奠定坚实基础。
桥梁工程施工工艺流程
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桥梁工程施工工艺流程桥梁工程施工工艺流程是指在桥梁的设计和建造过程中,按照一定的步骤和工艺要求,逐步完成各项施工任务,最终建成安全稳固的桥梁构造。
下面将以常见的斜拉桥为例,介绍桥梁工程施工工艺流程。
一、桥梁工程前期准备1. 仔细分析设计图纸,确定施工工艺流程。
2. 确定施工场地,进行现场勘察和测量,采集相关数据。
3. 寻求专家和主要施工技术人员,组建施工团队。
4. 做好材料准备,包括桥梁主体结构材料、施工设备、施工人员的劳保用品等。
二、基础施工1. 根据设计要求,进行地面开挖,打好桩基。
2. 将钢筋捆扎成定型的钢筋网架,放入桩基中,并进行焊接固定。
3. 浇筑混凝土基础,确保基础平整牢固。
三、主体结构施工1. 安装桥墩和桥台,使用施工机械将预制好的混凝土构件吊装到设计位置。
2. 敷设横梁,将预制好的钢箱梁或混凝土梁安装到桥墩和桥台之间。
3. 安装拉索,根据设计要求,将钢丝绳或钢索拉紧,形成拉索系统。
4. 安装桥面铺装材料,通常采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料。
四、附属设施施工1. 安装防撞墩和护栏,确保行车安全。
2. 安装桥面排水系统,确保桥面干燥。
3. 安装照明设备,以确保夜间通行安全。
4. 做好景观绿化和交通标志等工作。
五、验收和保养1. 严格按照设计和质量要求进行验收,确保桥梁的安全可靠性。
2. 进行常规保养和定期检查,及时发现和解决问题,延长桥梁的使用寿命。
总结:桥梁工程施工工艺流程是一个系统工程,需要结合设计要求、施工环境和材料特性等因素进行合理组织和安排。
只有合理规划施工工艺流程,严格按照流程要求进行施工,才能确保桥梁建设质量和安全。
另外,桥梁施工过程中要注重施工人员的安全和环保要求,合理利用资源,减少对环境的影响,实现可持续发展。
桥梁工程施工方案(完整版)
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桥梁工程1 桥梁扩大基础施工1.1施工流程测量定位→施工围堰→开挖基坑→基底检查报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。
1.2施工工艺1)基坑开挖1.根据基坑开挖深度,基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。
2.在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可参照下表选定。
基坑深度大于5 m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。
如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
3.基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4.弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
5.无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。
6.有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80 cm。
7.基底应避免超挖,松动部分应清除。
使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。
8.基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即浇筑基础砼,防止雨水浸泡基坑。
2)基坑护壁1.下列基坑开挖后可采用护壁加固:⑴基坑较深,土方数量较大;⑵基坑坡度受场地限制;⑶基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持。
2.模板加固,可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。
基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支。
3.对支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序,应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。
4.基坑开挖前,应在坑口边缘采取加固措施,防止土层坍塌。
3)基坑排水1.明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。
简述桥梁基础工程施工工序
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简述桥梁基础工程施工工序桥梁基础工程是指桥梁结构的基础部分,它作为桥梁整体结构的支撑,承受着桥梁全体荷载的重要组成部分。
基础工程的施工质量对于整座桥梁的安全和稳定性起着至关重要的作用。
本文将从桥梁基础工程的施工工序着手,介绍桥梁基础工程施工的主要内容和流程。
1. 方案设计与准备工作在进行桥梁基础工程施工前,首先需要进行方案设计和准备工作。
在方案设计阶段,需要根据桥梁的规格、荷载、地质条件等因素,制定适合的基础工程施工方案。
同时,还需要对施工现场进行勘察和测量,了解地形地貌、土质情况等,为后续施工做好准备。
2. 探矿和分块在施工现场确定后,需要进行探矿和分块工作。
根据设计方案,需要确定桥梁基础的位置和尺寸,同时还需要进行地质探查,了解地下的岩土情况。
通过探矿和分块工作,能够准确确定桥梁的位置,并对施工现场进行精细的规划。
3. 地基处理地基处理是桥梁基础工程中的重要环节。
在地基处理过程中,如果发现土壤承载力不足、地基沉降严重等问题,就需要进行相应的加固和处理工作。
常见的地基处理方法包括挖土沉降、加固地基、填充土石方等,这些工作的目的是为了确保地基的承载能力和稳定性。
4. 基础打桩在地基处理完成后,需要进行基础打桩工作。
在进行基础打桩前,需要选用适当的桩型和材料,并进行桩基的布置。
桥梁基础打桩的目的是为了增加地基的承载能力,减小单桩的沉降和变形,保证桥梁的稳定性和安全性。
5. 桩基浇筑在基础打桩完成后,需要进行桩基的浇筑工作。
桩基浇筑主要包括预埋件的设置、现浇桩的浇筑和养护等工作。
桩基浇筑工作需要注意浇筑原材料的选用、浇筑工艺的控制以及养护期的管理等方面,以确保桩基结构的质量和安全。
6. 基础梁设置基础梁设置是桥梁基础工程的下一步工作。
在进行基础梁设置前,需要对预埋件进行检验和清洁,确保预埋件的质量和准确度。
基础梁设置工作需要进行精细的测量和调整,以确保基础梁的位置和尺寸符合设计要求。
7. 梁底板浇筑梁底板浇筑是桥梁基础工程施工的最后一步。
桥梁工程施工方法及主要施工技术措施
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桥梁工程施工方法及主要施工技术措施桥梁工程施工方法及主要施工技术措施一、施工方案1、总体施工方案根据本工程的水文、地质、地形等条件,并考虑环境保护、交通通行、水土保护、河道排水等,我们将采取新材料、新技术并优化施工方案。
桩基根据地质及桩径、桩长等条件,分别采用冲击钻、人工挖孔和正循环旋转钻机成孔。
采用泥浆池收集泥浆,并用泥浆运输车外运集中处理。
承台、墩柱、盖梁、墩身,采用精加工定型钢模板,箱梁砼采用满堂架、大模板施工工艺,砼采用高频振动器系统,箱梁压浆采用真空压浆技术,确保砼结构内实外美。
幺施工方法概述临时设施准备的具备条件后,清理桩位处施工场地。
埋设护筒;安装钻机、成孔或人工成孔。
承台基坑采用挡板与放坡相结合挡土、机械开挖施工,墩身、墩柱、盖梁采用落地支架现浇。
地面桥板预制厂内预制,现场汽车吊安装。
箱梁张拉采用双控施工,钢梁采用厂内制作现场支架上组拼。
3、施工方法、机械设备选择3钻孔桩机械该桥基础为桩基,桩径分别为1.2m、1.5m、2.25,,地质情况分别有粘土及岩层。
根据桥位处地质,结合我单位施工经验,每孔周期按10天考虑,分别采用g125-2000循环钻6台,cjf-15中击钻18台及若干辘护提伸架。
3.2承台施工设备高架路承台开挖层主要为道路旧有结构层、流砂层、粘土层、岩层,地面桥承台主要位于西工商河道内。
西工商河内承台施工采用挡土围堰、深井降水、机械开挖施工,流砂地带承台采用深井降水、挡土板支撑、机械开挖;岩层基坑采用油锤破除、机械开挖。
承台浇注砼时,采用循环水降温,主要机械设备:8100潜水泵50台、cat320 挖掘机6台、油锤4台,模板采用钢模或木模。
3.3墩台施工设备墩柱为二柱式桥墩或独柱式桥墩。
墩柱模板采用精制定型钢模,制作4套,砼运输采用混凝土搅拌车,模板制作安装拆除及砼浇注提升采用20吨吊车。
3.4地面桥空心板施工设备空心板设27个水磨石底模台座。
侧模6.5m桥板模板4套、边板1 套;13m板模板中边2套、边板1套。
常见桥梁的施工工艺
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常见桥梁施工工艺主要包括以下几种:1. 支架现浇法:- 在桥位处设置临时支架,然后在支架上逐段浇筑混凝土梁体。
首先进行下部结构(如桩基、承台和墩身)的施工,接着绑扎钢筋、安装模板并灌注混凝土形成梁或板。
这种方式适用于中小跨径桥梁及地基条件较好的场合。
2. 悬臂施工法:- 通过在桥墩两侧分别设立施工工作面,分节段浇筑混凝土梁体,并逐渐向前延伸直至合拢。
分为单悬臂施工和双悬臂施工两种方式,常用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等。
3. 转体施工法:- 预先在桥位旁边制作好完整的梁体结构,利用特殊的转体装置,在预定位置旋转梁体使之跨越障碍物后与已建部分对接。
这种方法适用于跨越繁忙交通线或深沟谷的桥梁建设。
4. 顶推施工法:- 将预制好的梁段从一端逐步向前推进至设计位置,其间采用滑动支撑系统传递荷载。
此方法适用于连续梁桥且受现场环境限制不能采用大型吊装设备时。
5. 移动模架逐孔施工法:- 利用可以沿着桥梁纵向移动的大型模架,每次在一个梁跨内完成混凝土梁的浇筑,完成后模架前移至下一个梁跨继续施工。
这种方法适用于连续梁或多跨简支梁桥。
6. 预制安装法:- 在工厂或施工现场预制梁段,然后运输到桥位进行起吊安装,包括预应力混凝土T梁、箱梁等。
这种工艺适合于标准化程度高、批量生产的大中型桥梁构件。
7. 浮吊吊装法:- 对于大跨度的桥梁,尤其是跨海大桥或水上作业条件允许的情况下,可以通过大型浮吊将预制梁段直接吊装到位。
8. 沉井基础施工:- 在深水或者软土层中,使用沉井技术作为桥梁基础的施工方法,确保桥梁结构稳定。
以上每种施工工艺都会根据具体的工程地质条件、桥梁类型、跨径大小以及周边环境等因素综合考虑选择最合适的方案。
同时,整个施工过程中还需配合桥面板系统的建造,包括防撞护栏、路缘石、桥面铺装和伸缩缝的施工等。
桥梁基础明挖基础施工
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桥梁基础明挖基础施工桥梁是连接两岸的重要交通工程,而桥梁的基础则是保障整个桥梁安全稳定运行的基础设施。
在桥梁基础施工中,明挖基础是一种常见的施工方法。
明挖基础施工是指在地面上挖掘出桥墩、桥台等桥梁基础的施工方式。
这种施工方式相对简单且效率较高,适用于各类土质条件下的桥梁建设。
下面将从施工准备、施工工艺和注意事项等方面来详细介绍桥梁基础明挖基础施工的相关内容。
一、施工准备阶段在进行桥梁基础明挖基础施工之前,需要进行一系列的施工准备工作。
首先,根据设计要求和地质勘察结果,制定施工方案并进行审批。
同时,还需要准备好施工人员、机械设备、材料等。
在施工区域内,需要进行临时交通措施和安全防护设施的设置,确保施工期间的安全和秩序。
二、明挖基础施工工艺1. 地面标高测量与标定:在施工前,需要进行地面标高的测量与标定工作,确定施工坐标。
2. 挖掘施工:按照设计要求和施工图,采用机械设备进行明挖作业。
一般情况下,首先进行顶部标高的挖掘工作,然后逐步向底部挖掘,最终完成整个基础明挖。
3. 清理与检查:在挖掘完毕后,需要对基础的底部进行清理,并检查挖掘是否符合设计要求,确保基础底面平整。
4. 安装钢筋:根据设计图纸要求,在基础底面铺设钢筋网,并根据构造要求进行焊接和连接。
5. 浇筑混凝土:在安装钢筋完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的搅拌均匀和浇筑的连续性,确保基础的强度和稳定性。
6. 养护:混凝土浇筑完毕后,需要进行养护工作。
一般情况下,采用喷水养护或铺设湿布等方式,保持混凝土的湿润环境,有利于混凝土的强度发展。
三、注意事项在进行桥梁基础明挖基础施工时,需要注意以下事项:1. 施工安全:施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
同时,在施工区域内设置警示标志和安全防护设施,以确保过往车辆和行人的安全。
2. 施工质量:在明挖基础施工过程中,需要根据设计要求和施工图,确保基础的几何尺寸、平整度和强度等符合要求。
桥梁工程施工方法及施工工艺
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桥梁工程施工方法及施工工艺(一)基础施工1、扩大基础施工(1)施工放线:用经纬仪、水准仪复测桥位控制点位置及水准点高程,在桥位控制点位置及水准点高程检查无误后并均已放设出护桩的情况下,用经纬仪准确定出桥位,测出桥墩、台基础中心位置,并根据土质情况确定开挖坡度,本标段大中桥基坑根据设计要求,进入W2岩石时,垂直开挖,并满灌第一层砼。
(2)基坑周围排水及支挡基坑开挖前,在四周开挖排水沟,向适当位置引流,陡坡地段基坑开挖,上侧设置挡土板,并清除危石,确保作业安全。
(3)基坑开挖岸上基坑开挖:人工配合挖掘机作业,遇岩石时,人工打眼,放小炮处理,开挖时,根据不同土层,采取预留刷坡,确保基坑边坡稳定及基坑周边岩石不受破坏,多线桥墩台各线基础标高不同,同时错台开挖,相邻悬空部分利用M5号浆砌片石回填,台阶式基础开挖时,留有足够预留量,人工凿出台阶。
水中基坑开挖:采用草袋装土码砌围堰,中间填筑粘土并夯实。
围堰施工时,先自河流的上游进行码砌,最后在下游封口.围堰完成后,用潜水泵抽出围堰内的水。
抽水时,若有漏水地方,及时用草袋封堵.基坑采用人工开挖,在基坑一侧设汇水沟及集水坑,潜水泵抽水至坑外.基坑开挖时,根据地层情况设置板桩挡土,同时基坑四周2米范围内不设置机械,不堆放材料及弃土,防止边坡失稳。
(4)基底清理及灌筑砼基底预留30厘米采用风镐及钢钎开挖,清理基底前,先行检测基底几何尺寸、标高,基底土质满足设计及规范要求后,报请监理工程师检查签证,合格后,立即组织灌筑基础砼。
基础砼灌筑按设计要求,嵌入W2基础第一层不支立模板,满灌砼,进行封存闭。
砼浇筑设置滑槽,分层浇筑,并按规范要求设置接茬钢筋及片石,砼面凿毛清洗。
(5)养护及回填基础砼采取覆盖晒水养护,达到拆模强度后,拆除模板,最后清除、基坑内积水,按设计要求回填.2、挖孔桩施工(1)施工准备在墩位处平整场地,测量出方桩基础中心线,并测定护桩,再在基础四周挖排水沟,截水引流至适当位置,并设置安全电压照明系统。
桥梁工程施工方法及施工工艺
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桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁作为道路交通的重要组成部分,其建设质量和施工工艺直接关系到交通运输的安全和效率。
桥梁工程施工是一个复杂而系统的过程,需要综合考虑多种因素,包括地质条件、桥梁类型、设计要求等。
下面将详细介绍桥梁工程常见的施工方法及施工工艺。
一、桥梁基础施工1、扩大基础施工扩大基础是桥梁基础中常见的一种形式,通常采用明挖的方式进行施工。
首先,需要进行场地平整和测量放线,确定基础的位置和尺寸。
然后,按照设计要求进行基坑开挖,在开挖过程中要注意采取支护措施,防止边坡坍塌。
基坑开挖完成后,进行基底处理,确保基底承载力符合设计要求。
接着,进行基础钢筋的绑扎和模板的安装,最后浇筑混凝土,并进行养护。
2、桩基础施工桩基础适用于地质条件较差或对基础承载力要求较高的情况。
常见的桩基础类型有灌注桩和预制桩。
灌注桩施工时,先通过钻孔、冲孔或挖孔等方式形成桩孔,然后在孔内放置钢筋笼,灌注混凝土。
预制桩则是在工厂或施工现场预制好桩体,然后通过打桩设备将桩打入地下。
沉井基础适用于大型桥梁或深水基础。
施工时,先制作沉井,然后通过在井内挖土,使沉井在自重作用下逐渐下沉,直至达到设计位置。
在下沉过程中,要注意控制沉井的垂直度和下沉速度。
二、桥梁墩台施工1、墩台模板施工墩台模板通常采用钢模板或木模板。
模板的安装要保证其垂直度和稳定性,并且要密封严密,防止漏浆。
模板安装完成后,要进行检查和验收。
2、墩台钢筋施工钢筋的加工和安装要符合设计和规范要求。
钢筋的连接方式通常有焊接、绑扎和机械连接等。
3、墩台混凝土施工混凝土的浇筑要分层进行,振捣要密实,以保证混凝土的质量。
在浇筑过程中,要注意观察模板的变形情况,及时进行调整。
三、桥梁上部结构施工1、预制梁施工预制梁可以在预制场集中预制,然后运输到施工现场进行安装。
预制梁的制作要严格控制尺寸和质量,保证其符合设计要求。
安装时,通常采用起重机或架桥机进行。
现浇梁施工通常采用满堂支架法或悬臂浇筑法。
桥梁工程施工方法案例(3篇)
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第1篇一、项目背景某城市为改善交通状况,新建一座跨越某河流的桥梁。
该桥梁全长1000米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,桥面宽度为30米。
在施工过程中,为确保工程质量和安全,施工单位采用了以下施工方法。
二、施工方法及过程1. 预制梁场建设(1)预制梁场选址:根据工程需要,选择交通便利、地势平坦的地块作为预制梁场。
(2)预制梁场布置:预制梁场内设置预制梁生产区、钢筋加工区、混凝土搅拌站等。
(3)预制梁生产:采用自动化生产线进行梁体钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力张拉等工序。
2. 基础施工(1)桩基础施工:采用旋挖钻机进行钻孔,然后浇筑混凝土成桩。
(2)承台施工:在桩基础完成后,进行承台施工,确保承台与桩基础紧密结合。
3. 桥墩施工(1)桥墩模板:采用组合钢模板,确保模板的刚度和稳定性。
(2)钢筋绑扎:桥墩钢筋采用焊接连接,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土密实度。
4. 桥梁上部结构施工(1)预制梁运输:采用平板车将预制梁运输至施工现场。
(2)架梁:采用架桥机进行预制梁的架设,确保梁体就位准确。
(3)桥面系施工:在梁体架设完成后,进行桥面系施工,包括防水层、沥青混凝土铺装等。
(1)路基施工:根据设计要求,进行路基填筑、压实等工序。
(2)路面施工:采用沥青混凝土摊铺机进行路面施工,确保路面平整、密实。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制原材料的质量,确保施工材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行全程监控,确保施工质量符合规范要求。
3. 检验检测:定期进行质量检验检测,及时发现和处理质量问题。
四、施工安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全管理:建立健全施工现场安全管理制度,确保施工安全。
3. 防护措施:施工现场设置防护设施,防止安全事故发生。
五、总结本案例中,通过采用预制梁场建设、基础施工、桥墩施工、桥梁上部结构施工、道路施工等施工方法,确保了桥梁工程的质量和安全。
桥梁工程施工 施工工艺
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桥梁工程施工施工工艺桥梁工程施工施工工艺一、施工准备工作1.1 周边环境调查在桥梁施工前,需要对周边环境进行详细调查,包括地质条件、水文情况、气候特点等,以便制定合理的施工方案。
1.2 施工图纸审核对桥梁的施工图纸进行审核,确保施工方案符合设计要求,且能够保证工程施工安全。
1.3 施工材料准备根据施工方案,准备所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、桩基材料等。
1.4 施工人员组织安排施工人员的工作岗位,确定各岗位的责任和权限,确保施工过程中的人员配备充足并进行工作安全培训。
二、基础施工2.1 地基处理根据地质调查结果,对桥梁的地基进行处理,包括土体加固、土壤改良等工作。
2.2 桩基施工选择合适的桩基施工方法,如钻孔桩、挤压桩等,根据设计要求进行桩基施工,并进行质量检验。
2.3 基础防水对桥梁基础进行防水处理,防止基础受到水分侵蚀。
三、上部结构施工3.1 梁体施工根据设计要求,按照梁体施工方案进行梁模板的安装、钢筋的布置、混凝土的浇筑等工作。
3.2 桥面铺装对桥面进行铺装,选择合适的铺装材料,并进行质量检验,确保桥面的平整度和防滑性。
3.3 桥梁伸缩缝施工根据设计要求,进行桥梁伸缩缝的施工,确保桥梁在变形和温度变化时能够正常工作。
四、安全措施与质量控制4.1 施工安全措施制定合理的施工安全措施,包括安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等,确保施工过程中的安全。
4.2 施工质量控制设立质量控制部门,负责施工过程中的质量检验和控制工作,确保工程质量符合设计要求。
4.3 施工记录与报告记录施工过程中的关键节点,如混凝土浇筑、焊接等,制作施工报告,为后续施工工作提供依据。
5.本文档所涉及附件如下:附件1:周边环境调查报告附件2:施工图纸审核记录附件3:施工材料清单附件4:施工人员组织结构图附件5:质量检验报告6.本文档所涉及的法律名词及注释:法律名词1:《建造法》注释:建造法是我国建造行业的基本法规,对桥梁工程的施工有相关规定。
桥梁施工工艺
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桥梁施工工艺包括以下关键步骤:
1. 基础施工:包括桥台和桥墩的基础施工,通常采用明挖、钻孔灌注桩、地下连续墙等方法。
2. 桥墩施工:包括桥台和桥墩的主体结构施工,一般采用模板体系、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
3. 横向连接:将各个桥墩通过横梁、横隔板等结构连接起来,形成整体桥梁结构。
4. 桥面铺装:在桥梁上铺设路面材料,包括混凝土、沥青等,以满足车辆和行人的通行需求。
5. 附属设施:安装桥梁的防护设施、照明设施、排水设施等,提高桥梁的使用功能和安全性。
6. 质量检查和验收:对桥梁的施工质量进行检查和评估,确保满足设计要求和使用功能,通过验收后方可投入使用。
在整个桥梁施工过程中,需要严格遵循设计规范和施工工艺要求,确保桥梁的工程质量。
同时,要注重施工现场的安全
管理,预防和控制安全事故的发生。
桥梁施工技术培训
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轻提,用小冲击锥用冲吸的方法将钻锥周围钻渣松动再提出钻头。
一、桥梁基础工程施工方法
7、桩基施工的技术指标 泥浆指标:
根据《公路桥梁施工技术规范》(JTG/T F50-2011)上对于清孔后的泥浆指标要求为: 1、泥浆比重:1.03~1.10; 2、黏度:17~20s; 3、含砂率:<2%; 4、胶体率:>98%。 沉渣厚度: 柱桩:不大于设计规定或≤50mm; 摩擦桩:符合设计规定或≤200mm(D≤1.5m)、≤300mm(D>1.5m或L>40m或土质较差 的桩)。
(2)灌注桩 灌注桩是在现场采用钻孔机械(或人工)将地层钻挖成设计孔径和深度的孔后,将预制成一定形
状的钢筋骨架吊入孔内,然后往孔内灌入流动的混凝土而形成的桩基。 灌注桩的特点是:
①与沉入桩的锤击法和振动法相比,施工噪声和振动要小得多; ②能修建比预制直径大得多的桩; ③与地基的土质无关,在各种地基上均可使用; ④施工时应特别注意钻孔时的孔壁坍塌、桩尖处地基的流沙及孔底沉淀等情况的处理; ⑤因混凝土是在水中浇注的,故混凝土质量较难控制。
滑模施工对工程的空间要求较小,可以在较为狭窄的山区进行,并且工期较短,对人力的需求较少, 从而节约了工程的资金,操作较为便捷。但不适合大型工程。
液压翻模施工技术是在滑模施工的基础之上改进而来的∶种高墩施工技术,在近几年的桥梁施工中 也被逐渐推广,其特点是含盖了滑模施工技术要点的同时,最主要的是可以较大程度改善了滑模施工过 程中混凝土表面质量差的缺点。
5)声波透射法:在预埋声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率 和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法。
桥梁工程施工工艺(3篇)
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第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查:对桥梁设计文件进行审查,确保设计符合规范要求,满足使用功能。
2. 材料设备准备:根据工程需求,准备各类建筑材料和施工设备,如钢筋、水泥、模板、混凝土泵等。
3. 施工场地准备:平整施工场地,搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
4. 施工方案编制:根据工程特点,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工组织等。
二、基础工程1. 地基处理:根据地基情况,采用换填、压实、桩基础等处理方法,确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工:按照设计图纸,进行桩基础、承台、墩身等基础工程的施工。
三、上部结构施工1. 模板工程:根据结构形式,选择合适的模板,进行模板安装、拆除和养护。
2. 钢筋工程:按照设计要求,进行钢筋加工、绑扎、焊接等作业。
3. 混凝土工程:采用混凝土泵送、浇筑、振捣、养护等工艺,确保混凝土质量。
4. 预应力张拉:对于预应力混凝土结构,进行预应力张拉施工,确保结构受力性能。
5. 悬臂挂篮施工:对于大跨度桥梁,采用悬臂挂篮施工,实现悬臂浇筑。
四、桥面系施工1. 桥面铺装:按照设计要求,进行桥面铺装,包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 防水工程:进行桥面防水施工,确保桥梁使用寿命。
3. 栏杆、伸缩缝等附属设施施工:按照设计要求,进行栏杆、伸缩缝等附属设施的施工。
五、桥梁附属工程1. 桥梁照明、排水、供电等设施施工:按照设计要求,进行桥梁照明、排水、供电等设施的施工。
2. 桥梁绿化、景观设计:进行桥梁绿化、景观设计,提升桥梁美观度。
六、质量与安全1. 质量控制:严格按照施工规范和质量标准进行施工,确保工程质量。
2. 安全管理:加强施工现场安全管理,落实安全生产责任制,确保施工安全。
总之,桥梁工程施工工艺是一个复杂的过程,涉及多个专业领域。
在施工过程中,要充分考虑工程特点、技术要求、施工环境等因素,采用先进的施工技术和方法,确保桥梁工程质量、安全、美观。
第2篇一、施工准备1. 工程设计:在施工前,需对桥梁工程进行详细的设计,包括结构形式、尺寸、材料选择等。
桥梁工程专项施工方案
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桥梁工程专项施工方案一、施工工艺和方法:桥梁工程是一项复杂的工程,在施工过程中需要考虑到施工方案的合理性、施工工艺和方法的可行性以及施工的安全性等因素。
综合考虑工程特点和工程要求,制定桥梁工程专项施工方案。
1.施工工艺:根据桥梁工程的形状、跨度、荷载等要素,选择合适的施工工艺。
常见的施工工艺包括预制构件装配、现浇施工、组合施工等。
根据具体情况,选择最适合的施工工艺。
2.施工方法:根据施工工艺,确定合理的施工方法。
施工方法包括搭建脚手架、吊装、浇筑等。
在选择施工方法时,要考虑到施工的效率、安全性和经济性。
3.施工顺序:根据桥梁工程的具体情况,确定施工的顺序。
一般来说,先进行基础施工,然后进行上部结构施工,最后进行道路铺装和美化工作。
二、施工方案1.基础施工:基础施工是桥梁工程的第一步,决定了桥梁的稳定性和安全性。
基础施工包括地基处理、基坑开挖、基础浇筑等。
根据地质勘测数据,选择合适的地基处理方法,如挖坑加固、灌浆加固等。
在基坑开挖时,要注意土方的平衡和基坑支护的稳定性。
基础浇筑时,要控制浇筑质量,确保基础结构的牢固。
2.上部结构施工:上部结构施工包括预制构件安装和现浇混凝土施工两个步骤。
预制构件安装时,要注意吊装和安装的准确性和牢固性。
现浇混凝土施工要控制浇筑质量和施工进度,确保混凝土的密实性和强度。
3.道路铺装和美化:道路铺装和美化是桥梁工程的最后一个步骤,决定了桥梁的使用功能和美观度。
在道路铺装时,要选择合适的路面材料和施工方法,确保路面的平整和耐久性。
在美化工作中,要考虑到桥梁的环境和景观,选择适合的植物和装饰材料。
三、施工安全保障措施1.施工现场安全:施工现场要划分明确的安全区域,并设置警示标志,提醒施工人员和周围群众注意安全。
现场要定期检查施工设备和工具的使用情况,确保设备的正常使用和工具的合理操作。
2.施工作业安全:施工作业中,要严格遵守施工操作规程,确保作业人员的人身安全。
同时,要进行施工现场的安全巡查,及时发现和解决安全隐患。
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一般桥梁基础工程施工方法及工艺
1.钻孔桩基础
钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机钻孔,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌和站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。
浅水基础采用编织袋围堰施工。
钻孔桩施工工艺见图4.3-1。
2. 施工准备
⑴施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况,规划施工场地,合理布臵临时设施;
⑵开钻前按照施工图纸要求在选定位臵进行试桩,根据试桩资料验证设计采用地质参数,并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。
根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具;
⑶对钻机各部位状态进行全面检查,确保其性能良好;
⑷浅水基础利用编织袋筑岛围堰构筑工作平台。
施工时要求土袋平放,上下左右互相错缝堆码整齐。
内外边坡1:0.5,夹心粘土层厚度不小于1m,粘土层填筑时注意夯实。
3.护筒就位
护筒采用钢制护筒,由单节长度2m护筒组成,护筒间由平头螺栓连接。
其内径大于钻头直径200mm~400mm。
护筒的底部埋臵在地下水位或河床以下1.5m,护筒顶部高出施工水位1.5m~2.0m左右(同时高出地面0.5m),其高度满足孔内泥浆面的要求。
陆地、浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法。
埋设应准确、稳定,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m,保护桩孔顶部土层不致因钻头(钻杆)反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
4.泥浆制备
用造浆机制浆,并储存于泥浆池中。
钻孔施工时,根据地层情况及时调整泥浆性能指标,以保证成孔速度和质量,施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续
地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,经沉淀后循环利用。
图4.3-1 钻孔桩施工工艺图
5.冲击钻施工
⑴开孔前在护筒内多放一些粘土,并加适量粒径不大于15cm的片石,用小冲程冲砸。
钻进0.5~1m时,再回填粘土或注泥浆,继续以低冲程钻孔,如此反复二、三次,必要时,多重复几次。
待钻至护筒下3~4m后,方可进行正常冲击。
根据碴样判别土层地质,砂卵石土采用中等冲程,漂石和坚硬密实的卵石层,采用高冲程。
⑵冲击成孔采用粘土泥浆护壁,根据地层地质变化调整泥浆比重,保证钻进过程中孔壁的稳定。
整个钻进过程中,始终保持孔内水头高度。
不同的地质采取不同的冲程,冲击过程中要勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头磨损情况。
⑶抽碴
破碎的部分钻碴和泥浆一起被挤进孔壁,大部分钻碴用掏碴筒清出孔外,冲击一定时间后,提出冲击钻头,换上掏碴筒,掏取钻碴。
掏碴后及时向孔内添加泥浆,以维护水头高度。
6. 清孔
⑴终孔检查后,要立即清孔,不得停歇过久。
⑵冲击钻孔施工时,采用抽碴法清孔。
清孔时,及时向孔内注浆。
灌注混凝土前用吸泥法进行二次清孔,利用简易吸泥机将高压空气经风管射入孔底,使沉淀物随强大的气流经吸泥管排出孔外。
沉碴厚度满足设计要求。
7.钢筋笼加工及安装
⑴钢筋制作时,用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距,根据钢筋骨架设计长度的不同,采用整体或分节制作和安装。
⑵钢筋骨架用吊车起吊安装,在运输和起吊中,要保证钢筋笼不变形,起吊时采用两点吊法。
在吊起后,如发现有弯曲要整直,当进入孔口后,将其扶正慢慢下降,严禁摆动碰撞孔壁,直至下到设计标高,同时要保证钢筋骨架中心位臵符合设计要求。
骨架顶端要支撑和加固,支撑系统要对准中线,防止浇注混凝土时钢筋骨架上浮、倾斜和移动。
⑶钢筋骨架四周外侧,事先按设计要求焊接定位钢筋,以保证钢筋保护层厚度满足图纸要求。
8.混凝土浇注
⑴砼采用φ300mm钢导管灌注,采用吊车分节吊装,丝扣式快速接头连接;灌注前,对导管进行水密、承压和接头抗拉试验。
(2)安装储料斗及隔水栓,储料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋臵导管深度的要求。
(3)水下砼由拌和站进行拌制,砼搅拌运输车运输,输送泵将混凝土压送进储料斗,当料斗内混凝土数量满足封底要求时开启斗门一次封底。
(4)灌注中,严格控制导管埋深,防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。
(5)灌注砼时,要保持孔内水头,防止出现坍孔。
(6)桩身砼灌注顶面高出设计桩顶高程1.0m,以保证桩头质量。
9.桩基检测
施工过程中,对每个工序认真做好施工试验、记录,并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验。
成桩后按设计要求对桩基进行成桩质量检测和评价,
10. 承台
承台基坑采用挖掘机放坡开挖,人工修整,施工时根据边坡稳定情况采取方木及钢板桩进行支护。
模板采用组合钢模板,钢筋在加工场加工成型,现场绑扎,砼由拌和站集中拌制,砼搅拌运输车运输,输送泵泵送入模,分层浇筑。
浅水承台采用编织袋围堰进行施工。
承台施工工艺流程为:基坑开挖→凿除桩头→桩基检测→基底处理→绑钢筋→立模→砼浇注→回填。
见图4.3-3。
⑴基底开挖
土层部分以挖掘机为主、地形条件困难时,采用人工开挖。
岩层开挖采用轻型凿岩机打眼,浅孔松动爆破。
机械或爆破开挖时应距设计基底标高30~50cm,剩余部分采用人工开挖。
基坑开挖采取放坡开挖,并根据开挖情况设臵相应的如木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。
靠近公路的基坑开挖除做好支护措施外,还应在接近基坑前后设臵防撞墩,并明显警示标志。
基坑开挖时,要防止地表水浸泡基坑,以避免诱发基坑边坡失稳。
基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑,配抽水设备进行抽排。
图4.3-3 承台施工工艺流程图
⑵模板
侧模板采用组合钢模板,底模采用砼垫层;通过型钢围檩、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实,确保模板稳定牢固、尺寸准确。
⑶钢筋及砼施工
承台基坑开挖至设计基底高程并经检验合格后,立即浇筑基础垫层砼。
钢筋
集中加工,现场进行绑扎,注意预埋墩身钢筋。
对于大体积承台钢筋绑扎时应在混凝土中埋入冷却管并保证从混凝土浇注至完成后半月内不间断注水,以控制砼温度裂纹。
承台砼的浇筑严格按照设计和施工规范的要求进行,砼在拌和站集中拌制,砼输送车运送。
浇筑时分层进行,插入式振动器振捣,以保证砼密实度。
⑷基坑回填
桥墩基坑用原土分层回填并夯实,基坑四周同步进行,回填面高出周围地面30~50cm。
桥台台尾处开挖基坑采用素混凝土回填至原地面,上设桥路过渡段。