水系统中央空调施工组织设计
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水系统中央空调施工设计
目录
一、编制说明………………………………………………2
二、工程概况 (2)
三、施工依据 (2)
四、施工准备 (3)
五、主要施工方案、措施及程序 (3)
六、管道冲洗及水压试验………………………………11
七、空调工程试运转 (12)
八、质量保证措施 (12)
九、安全技术措施………………………………………13
十、主要施工机具 (16)
十一、人员计划及工程形象进度计划........................17十二、主要工程材料及设备进场计划 (18)
十三、需要甲方解决事宜 (18)
十四、质量通病及解决方法 (19)
一、编制说明
本施工方案系以《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》为依据,以国家现行建筑安装施工规范为基础,以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准,为确保工程施工优质、安全进行,创优良工程、文明工程而编制完成的。
二、工程概况
砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场位于重庆市北部新区经开园加工区,项目总占地面积约48160m2,总建筑面积约77367m2,其中主楼50672m2,辅楼20090m2,创艺楼6601m2;总空调面积约49249m2,其中主楼32430m2,辅楼12942m2,创艺楼3877m2。
该项目为大型综合性购物休闲广场:主楼负一层~三层为购物场所,四层~五层为会所和办公室,六层~九层为会所及娱乐区;辅楼负一层~三层为购物场所,四层~七层为餐饮场所;创艺楼为婚庆公司。
根据该项目的具体使用功能,中央空调设计选用美的水源热泵系统及美的风冷热泵机组,新风系统选用美的全热交换器。
三、施工依据技术标准
1、《砂之船·重庆奥特莱斯太平洋商场中央空调工程施工图》
2、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ 19-87)
3、《酒店宾馆建筑设计规范》(JGJ67-89)
4、《采暖与卫生工程施工验收规范》(GBJ242-82)
5、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ 304-88)
6、《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97)
7、《机械设备安装工程施工及验收规范》(JBJ 23-96)
8、《建筑安装工程施工图集》
四、施工准备
1.临时场地设施:
仓库:利用现有建筑设施在建筑物内占用150m2左右的临时场地,用于临时办公和堆放材料。
2.电源、水源:
计划在使用1台电动套丝机、2台砂轮切割机、2台电焊机、1台个钻床、1台通风折边机、2台试压泵及起重提升设备、电动工具等,预计需用50kw的电负荷,要求电源接至工地施工现场50m以内。同时施工现场内应有水源,供我方在系统冲洗试压中使用。
3.道路:
保持地下通道、各楼道及楼梯间的畅通,确保设备及材料可以顺利运至安装位置。
五、主要施工方案、措施及程序
Ⅰ、主要施工程序:
⒈施工程序总则:
末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。
⒉水系统施工工序:
末端设备定位
施工准备→→支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、
支吊架制作
凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温
Ⅱ、主要施工方案及措施:
⒈设备安装:
A、风机盘管安装:
①、安装前检查设备有无缺损,并盘动风机,接临时电源抽检运转试验,无异常现象方可安装。
②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。
B、主机安装:
①、检查、校验基础,与主机安装要求一致,方可进行安装。
②、吊装前检查设备有无缺损,检查合格后,按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。
③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。
C、水泵安装:
①、检查、校验基础,与水泵安装要求一致,方可进行安装。
②、安装前检查设备有无缺损,检查合格后,将水泵安装就位,按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。
③、对水泵进行水平调整,并盘车检测,一切正常后方可进行配管及配件安装。
⒉水管制作安装:
A、支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,支架的最大间距接下表:
钢管管边支架最大间距:
表1
B、管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直。
C、空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿楼板处均应有保护套管。
D、法兰安装严格按操作规格,保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径5%,且安装方向一致,坚固螺栓应按“+”法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不大于2倍的螺距。
E、管口丝接,采用电动套丝机,管径15~32MM者套2次,40~50MM者套三次。
管子螺纹长度尺寸如下表:
表2
F、管道安装顺序:先立管安装,后干管安装,然后支管安装。
G、管道安装原则:支管让主管,小管让大管,有压管让无压管。
H、管道井内立管总长超过80MM,应在立管井内用大吊线锤自上而下放线,各位管均应与线锤垂线平行,每焊接一段钢管均应先定位,点焊,经测量与线锤垂直平行后,方可焊死。
I、管道检验:
①试压:管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽
部位的管道安装完毕,按设计和规范要求进行水压试验,系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验,本工程结合分区情况进行水压试验,水压试验按如下步骤进行:将试压泵设置在首层或管道入口处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门,打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门,打开水源阀门,往系统内充水,满水后将阀门关闭,检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道步渗漏,并持续到规定时间、压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录,然后拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
J、管道冲洗:管道试压合格后,再进行水冲洗,自上而下拆开空调末端设备,冲洗出清水为合格。
⒊风管安装制作技术要求:
①、风管制作技术要求:
A、咬口形式:板材拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、弯管采用联合咬口。
B、风管接缝:风管δ=1.5以上的咬口,采用电焊加固,风管δ=1.5以下的咬口,采用强力胶补缝,风管加工时注意咬口的严密性、平整性。
C、风管每段长度:根据板材规格和安装方便,方矩形风管边长大于或等于630m/m,其管长度在1200mm以上的风管均采用角钢加固。