轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计

2013届本科毕业设计（论文）

轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计

一、设计题目

轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图1张

(2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1) 被加工工件的零件图1张

(2) 毛坯图1张

(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张

(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张

(4) 夹具装配图1张

(5) 夹具体零件图1张

(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份

四、指导教师评语

成绩：

指导教师

日期

摘要

在学完机械制造技术基础和液压传动等专业技术课之后，我们开始分析设计轴套的机械加工工艺规程及加工孔的夹具设计。我的课程设计任务是安排一个轴套的机械加工工艺规程和设计加工Φ40H7孔的夹具，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。

这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

Abstract

On completion of machinery manufacturing and technological foundation and hydraulic transmission, and other professional and technical courses, we began to design hub of the machining process of order-processing and the fixture design. My task is to design courses for a hub of the machining process planning and design process Φ40 H7 hole fixture, and to map out plans governor lever parts, rough map, fixture assembly, filled o ut a card process, the preparation of curriculum design specification.

The design so that we can make comprehensive use of machinery manufacturing and technological foundation in basic theory and practice of production secondary to the practice of knowledge, independent analysis and solution of the mechanical parts manufacturing process issues, machine design for this fixture typical of equipment, Improve the structural design capability for future design and graduated from the work of the future laid a good foundation. Therefore, in our four years of university life occupy an important position.

1. 零件工艺性分析

1.1. 轴套的工艺性分析和生产类型的确定 1.1.1. 轴套的用途

轴套是套在转轴上，起到定位或保护轴的作用,比如转轴和填料之间就要用轴套。轴套以Φ60的中心孔套在轴上，通过2个互相垂直的方孔和Φ40的孔来定位，其中左大端面与齿轮或其他回转件直接接触，其表面的加工精度要求比较高，轴心的内表面也是接触面，其表面精度更高，要求达到R 0.8。 1.1.2.

轴套的技术要求

现将轴套的技术要求列表如下：

表1-1 轴套零件各表面加工方案

加工表面 尺寸及偏差（mm ） 公差及精度

等级 表面粗糙度Ra

（μm ） 形位公差（mm ）

精铣轴套大端面 Φ132±0.2、 20±0.1 IT7

1.6

粗扩、精扩、铰

φ93孔 Φ93

IT7 0.8

粗扩、精扩、铰 φ60和φ78孔

Φ60

）（

030

.00

+

Φ78 IT7 0.8

粗铣轴套左端面

Φ95

IT9

6.3

精车轴套外表面

Φ95

）（

0022

.0-

IT6 0.8

精车轴套 左端大小槽 36×36 IT9 6.3

钻、扩方孔

2×36×36 IT8 6.3

钻、扩、粗铰、精

铰φ40孔 2×φ40 IT7 6.3

粗铣左端面切口

槽

16 IT9 6.3

粗铣三角沟槽 1×60° IT9 6.3

该轴套形状特殊、结构简单，属于典型的回转轴类零件。为了实现定位和保护轴的作用，需对其表面加工精度和位置精度有所要求，为此在加工φ60孔时，必须保证其中心线和轴中心线的同轴度在φ0.04范围内，此外必须保证方孔和φ40的孔在同一平面上且其轴线要垂直。

综上要求，该轴套的各项技术要求制定比较合理，符合该零件在齿轮传动中的定位和保护功能的要求。 1.1.3. 审查轴套的工艺性

分析零件图可知，轴套的两端面要求铣削，而且左端面要求精铣，其精度要求达到R1.6，且在左端面还需铣出一个深为8的φ93的孔，此面为重要加工面，其精度等级为IT7，在钻中心孔时就以此面为精基准，以保证同轴度。在加工完两方孔之后加工圆孔，这样便于装夹定位，其余表面的加工精度要求都比较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证其质量加工出来。由此可见，该零件的工艺性比较好。

1.1.4. 确定轴套的生产类型

由指导老师所给的任务，轴套的生产类型为中批或大批大量生产。

φ78

36×36

36×36

B-B B A A 16

85

φ40

φ40

B

4049820±0.1

227φ60

φ85

C C

φ60(

+0.030)H 7

φ95h 6（0

-0.022）

C 1.6

142±0.1

1.6

0.8

0.81.6132±0.2

φ93

64

其余 6.3技术要求未标注角度C2。294±0.260°

1

4：1

φ95h 6

4

D —D φ93

4：1φ0.04C 01

制图校核轴套011:1

45

辽宁工程技术大学张裕坤（机械05-6班）2008-6-17张裕坤2008-6-17