生产管理功能介绍

生产管理功能介绍

2008-09-14 12:03

生产管理功能介绍

为有效实现企业现代化管理生产流程，理顺各生产环节的协作，降低企业物料及资金占用，提高企业生产运作效率，企业需要对生产管理相关的所有过程全面实施信息化、透明化的管理。屹天信科开发的生产管理系统正是以实现这一目标为宗旨，致力为企业解决在生产过程中任务不清、各部门间沟通协作常出现障碍、物料资金浪费、冒领等问题。

生产系统主要功能有：

生产任务：生产任务单是对订单的进一步明细，说明生产产品的规格、要求、交货时间、包装规格等。

物料需求：计算生产任务单上的产品所需物料数量，生产时，就按此需求量进行领料生产（物料控制）。

生产计划：完成生产任务的拆解，安排具体的生产工序，将任务安排到对应的生产部门进行派工

生产排程：将生产任务量化安排到每个生产单位进行生产。

生产领料：生产时，根据物料需求安排从仓库中领取物料。

物料补料：生产过程中，若出现物料需求中的物料量不足的情况，则可进行补料申请。

质检报告：记录在生产过程中产生的质量检验报告记录（质量控制）。

生产日报：根据生产排程以及具体的生产情况填写生产的日报。

生产入库：将质量合格的生产产品登记到仓库。

l 生产管理业务流程

功能简介：

一、生产任务

生产任务单是对订单的进一步明细，说明生产产品的规格、要求、交货时间、包装规格等，是物控部安排物料需求、生产部安排生产计划主要依据。

二、物料需求

物料需求，是安排针对生产任务单上的产品所需要物料数量，生产时，就按此安排进行领料生产，如果安排的物料不足，则走补料的流程。如果仓库物料库存不足，则需要走采购流程，以保证生产所需物料充足。

三、生产计划

根据生产任务及当前的生产状况，安排生产的计划。即将生产任务拆解成具体的工序，安排

到对应的生产部门进行派工，主要是安排各部门的开始时间、结束时间以及生产的数量。

四、生产排程（生产派工）

根据生产计划安排的情况，针对各部门里的生产单位进行生产派工，把具体的生产任务量化安排到每个生产单位进行生产。

五、生产领料

生产部门在进行生产前，根据生产的物料安排，以及生产任务从仓库中领取物料，领料后，物料安排中的可领料数会相应减少，如果可领料量为0，则不允许再进行领料。

六、补料（安排的物料不足）：

如果生产过程中，出现物料需求中的物料安排不足的情况，可领的物料数量不足，则需求进行补料操作，当补料通过审批后，该批生产的产品可领料的数量则会相应的增加。

七、质检报告

在生产的过程中或生产完成后，都会有不同的质检报告，如：工序检验记录、首件检验记录、QA巡查记录等，每个生产企业不同，都会有不同的质检报告。

八、生产日报

每天生产完成后，都会进行生产的日报，日报通过审核后，将生成生产入库记录，产品库存量会相应增加，这是生产业务流程的最后一步。

九、请购单

各部门有需要采购的要求（包括：物料、办公用品等），则可由各部门填写请购单请求购买。

十、采购

采购部门可以直接填写采购或汇总请购，生成相应的采购单进行审批，当通过审批后即可拿此采购单进行采购，采购到的商品经质检后，即可进行入库操作，登记到仓库库存中。

十一、入库

物控部的入库操作，把物料、产品或用品等登记到相应的仓库中，入库后仓库中相应库存会增加。库存管理重要组成部分。例如：采购入库、生产入库，退料入库等。

十二、出库

物控部的出库操作，把物料、产品或用品等从相应的仓库中登出，出库后仓库中相应库存会减少加。库存管理重要组成部分。例如：领料出库、废料出库等。