原油稳定塔PPT.共25页
油气集输-原油稳定
图4-2-3 多级分离稳定原理流程 1-高压分离器；2-中压分离器；3-低压分离器
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多级分离稳定的特点
• 分离级数一般3～4级，末级分离压力一 般不超过0.05MPa；
• 工艺简单，投资少； • 适用油井生产压力较高，有足够剩余能
量可利用的原油； • 储油罐应配有大罐抽气系统，降低油气
损耗。
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第三节 稳定工艺选择
原油稳定工艺随原油性质、稳定要求、 原油处理的工艺条件等因素而不同。稳定 工艺选择的核心问题是要提高装置建设的 经济性。
工艺方法的选择； 主要工艺参数的确定。
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一、工艺方法的选择
• 稳定深度的确定 • 稳定工艺的选用
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1.稳定深度的确定
原油稳定深度是指从未稳定原油中分出多 少挥发性最强的组分（C1～C4），分出得愈 多愈彻底，则原油稳定的深度愈高。通常用 最高储存温度下原油的蒸气压来衡量原油稳 定的深度。
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3. 进料原油的含水要求
为了减少稳定设备的腐蚀和污染，稳定装 置对进料原油的含水量和含盐量应予以控制。
我国各油田建设的原油稳定装置一般都是 在脱盐脱水后进入稳定塔的，含水量小于 0.5%，含盐小于50毫克/升。
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第四节 原油稳定设备
• 稳定器； • 气体压缩机； • 冷换设备的选用； • 工艺安装要求（自学）。
第四章 原油稳定
• 原油稳定的必要性和原理 • 原油稳定工艺 • 稳定工艺选择 • 原油稳定设备
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第一节 原油稳定的必要性和原理
• 原油稳定的必要性 • 原油稳定原理 • 原油稳定达到的技术指标
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一、原油稳定的必要性
• 在常温常压下，含有C1～C4的正构烷烃是 气体，这些轻烃从原油中挥发出来时会带 走大量戊烷、己烷等组分，造成原油的大 量损失。
油气集输-第六章-原油稳定
稳定设备—塔器
按照塔内两种物料的传质接触方式的不同，塔 可以分为两类：板式塔和填料塔。闪蒸稳定和分馏 稳定所用的塔都是板式塔。板式塔的塔内设有若干 层塔板，塔板的布置形式有两种：悬挂式和折流式。 按塔板类型的不同，板式塔又分为泡罩塔、筛板塔 和浮阀塔三种。 常用于闪蒸稳定的塔器为筛板塔， 常用于分馏稳定的塔器为浮阀塔。Fra bibliotek筛板塔
在塔板上钻有许多小直径筛孔，具有这种塔 板的塔器称筛板塔。工作时，气体以较高速度通 过小孔，与流经塔板的液体相接触。筛板塔是应 用最广的板式塔之一。
塔板上的筛孔以一定排列方式布置，直径约 3～8 mm，板厚为孔径的0.4~0.8倍。筛板塔具 有结构简单，造价低，生产能力(塔单位横截面积 的气、液通过量)大，塔板效率高，压降小的特点。
低温烃类蒸气压图
1一氮；2一氧化碳；3 一氧；4一甲烷；5一乙 烯；6一二氧化碳；7一 乙烷；8一丙稀；9一丙 烷；10一氟利昂12； 11一氨；12一异丁烷； 13一正丁烷；14一氟 利昂11；15一异戊烷； 16一正戊烷；17一己 烷；18一庚烷；19一 辛烷；20一壬烷。
高温烃类蒸气压图
1一二氧化碳；2一乙烷； 3一氨；4--丙烷；5一氟 利昂；6一异丁烷；7一 正丁烷；8一氟利昂11； 9一异戊烷；10一正戊烷； 11一己烷；12一庚烷； 13一水；14一辛烷；15 一壬烷；16一癸烷；17 一十一烷；18一十二烷。
为防止储罐压力超
高，设置放空回压阀。
储罐压力过低时应
能从气网向储罐补气。
本章内容结束
负压闪蒸原理流程
原油稳定讲义
道尔顿分压定律指出，混合气体中某组 分的分压力是指该组分单独存在时，并和混 合气体有相同体积和温度时所具有的压力。
当总压力不太高时，实验测得：
P=P1+P2 即混合气体总压力等于各组分的分压之和， 这个定律称道尔顿分压定律
事实上，气相中某组分的分压Pi与该气相 中摩尔分数有关，即 Pi=P*yi yi—气体的体积分数,就是i组分占有总气量 的体积分数。
3) 为提高公用效率，本装置利用工厂副产蒸 汽采用背压式汽轮机驱动压缩机 (1500kW) 和原料油泵 (750kVq) ，同时为其它装置提 供必要的低压蒸汽。
4)除压缩机和汽轮机的润滑油用水冷却外， 其他均用湿式窑冷蜘所以全装置不用循环 水，减少投资。
2、工艺流程简介(见图3—39)
②只有精馏段的精馏法； ③即有提馏段又有精馏段的全塔分馏法。 当只要求塔底产品 (即稳定原油)质量时 可采用提馏法，当只要求塔顶产品质量时可 采用精馏法；当塔顶、塔底产品质量同前要 求时可采用全塔分馏法。这三种方法中以全 塔分馏法最复杂，其产品质量也最好。
(1)提馏法
(2)精馏法
(3)全塔分馏法
(1)稳定压力的影响
由于本工艺为负压闪蒸，故操作压力的 控制是关键因素之一。如压力过高，显然 对闪蒸不利，以致使轻组分拔出程度不够, 原油达不到规定的稳定深度。反之，降低 压力，可使轻组分易于逸出，产品收率增 加。
从装置的实际情况来看，降低压力主 要受到以下三个因素的限制： 1）系统中负压段各输液泵吸入状态的限制。 2)压缩机正压侧气体外输距离的限制 3)装置气密性的限制
Pi--i组分的分压
P--体系总压力
2.3混和物系的相平衡条件
物质能均匀地散布在一起的时候，我们称 该物质为一相，如液相、气相、固相。在两相 的接触部位，称之为界面。 液体在一定温度下，饱和蒸汽压是固定的， 即液体通过界面跑到气相中去的分子数有固定 的比例，在敞口的容器中，只要蒸汽压没有达 到饱和，连续蒸发可以使该物系蒸发净。如一 碗水放在屋里、通风好时，会在几天后蒸发完， 这是因为空气中水蒸汽的分压达不到该温度下 水的饱和蒸汽压的缘故，水就一直蒸发下去。
第九章 原油稳定
主要是把气体增压到2～3kg/cm2即可使轻油冷凝。此工艺的难点为： 立式油罐承压能力差为-50～20mmHg, 当罐内压力低于5mmHg时应补气， 压力高于10mmHg时应通过压缩机排汽，这部分气体中，C2＋高达50％， 应接入回收系统
式中
( pa + pt ) (t − 38) p = pm + − ( p38 − pt ) 273 + t P − 在38℃时，油品的蒸汽压，毫米汞柱； pm − 压力计读数, 毫米汞柱。 pt − 水在 t℃时的饱和蒸汽压， 毫米汞柱； p38 − 水在38℃时的饱和蒸汽压， 毫米汞柱； pa − 试验时的实际压力， 毫米汞柱； t－空气室的开始温度， ℃。
二、分馏稳定法 采用分馏稳定法脱除原油中 的C1～C4烃，在不损失C6的条件 下，可大量脱除原油中的C1～C4 烃。流程图见右图。 分馏法可使原油中C1～C4烃 含量降到2％，饱和蒸汽压力为 0.3～0.5kg/cm2。此法是目前广 泛使用的原油稳定方法。
三、油罐烃蒸汽的回收工艺 在未稳定原油的常压固定顶罐内，由于和大气相通，会产生一定的 蒸发损失，据统计，油罐蒸发损失约占总损耗的40％左右。因此，应对 其进行回收。
第二节 原油稳定工艺过程
闪蒸稳定流程 分馏稳定流程 油罐烃蒸汽的回收工艺
一、闪蒸稳定流程 1. 负压闪蒸流程 借原油脱水后温度， 靠负压抽出轻组分。 适用于粘度大，而 含轻烃较少的原油。 压缩机为主要能耗 设备，轻烃量大， 压缩机功率大，不 经济。
2．常压或微正压闪蒸流程 ． 闪蒸的能量靠燃 烧部分气体燃料提供。 主要能耗部位是燃烧炉， 更适合于轻烃含量较多 的原油稳定
二分馏稳定法三油罐烃蒸汽的回收工艺在未稳定原油的常压固定顶罐内由于和大气相通会产生一定的蒸发损失据统计油罐蒸发损失约占总损耗的40左右
《原油基本知识》PPT课件
3、原油的分类
由于原油是碳氢化合物，主要成分为烷烃。按其中的烃类的不同主要分
为烷烃、环烷烃、芳香烃。根据烃类成分的不同，可分为的石蜡基石油、环 烷基石油和中间基石油三类。石蜡基石油含烷烃较多；环烷基石油含环烷烃、 芳香烃较多；中间基石油介于二者之间。
按含硫量分为：超低硫、低硫、含硫及高硫原油。
按比重分为：轻质、中质、重质。
4、原油的桶吨比关系
吨和桶之间的换算关系是：1吨 (原油)=7.33桶(原油)，也就是一
桶大约为136公斤多一点。尽管吨 和桶之间有固定的换算关系，但 由于吨是质量单位，桶是体积单 位，而原油的密度变化范围又比 较大，因此，在原油交易中，如 果按不同的单位计算，会有不同 的结果。
世界主要原油桶吨比对比
美国石油学会(简称 API)制订的用以表示 石油及石油产品密度的一种量度。美国和 中国以 API度作为原油分类的基准(见原油 评价)。其标准温度为15.6℃(60°F)，它 和15.6℃时的相对密度（与水比）的关系：
由上式可知,API度愈大，相对密度愈小。 目前，国际上把 API度作为决定原油价格 的主要标准之一。它的数值愈大，表示原 油愈轻，价格愈高。
含硫量是指原油中所含硫（硫化物或单质硫分）的百分数。原油中
含硫量较小，一般小于1％，但对原油性质的影响很大，对管线有腐蚀作 用，对人体健康有害。根据硫含量不同，可以分为低硫或含硫石油。
含胶量是指原油中所含胶质的百分数。原油的含胶量一般在5％～20
％之间。胶质是指原油中分子量较大（300～1000）的含有氧、氮、硫等 元素的多环芳香烃化合物，呈半固态分散状溶解于原油中。胶质易溶于 石油醚、润滑油、汽油、氯仿等有机溶剂中。
资源分布非常不平衡，一般地讲，世界有八大储 油区。
第五章 原油稳定
油罐烃蒸气回收
油罐烃蒸气回收（大罐抽气） 利用已有的固定顶油罐，在罐顶上装上抽气管 线，下边连上抽气压缩机和压力控制设备、仪 表和有关的辅助设备，以尽量减少向大气排放 油蒸气。 油罐的蒸发损耗： 闪蒸损耗、大呼吸损耗、小呼吸损耗。
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油气的蒸发损耗
闪蒸损耗：原油进入矿场储罐、压力降为常压时， 由于压力的降低原油产生的损耗。 大呼吸损耗：油罐进出油罐时造成的油气损耗。 小呼吸损耗：由昼夜温差变化引起的油气损耗。
闪蒸稳定 工作原理 利用闪蒸原理使原油蒸气压降低，称闪蒸 稳定。 按闪蒸容器的压力，可将闪蒸分为负压闪蒸 和正压闪蒸。
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三、 原油稳定方法
1.1 负压闪蒸法 操作条件：
压力在0.05～0.07MPa（绝）； 温度在50～70℃（脱水温度）
适用于密度较大的原油； 工艺流程简单，节省热能，但其稳定程度较低。
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油罐烃蒸气回收
优点:利用了现场已有的油罐，不用再建容器，不 用再单独加热，热能消耗少，工艺简单; 缺点:要求安全系统准确可靠，真空度不能太高， 所以分离效果也就受到限制，否则容易把储罐抽变 形，罐内外压差也不能太大，否则容易把罐鼓坏； 抽气机和原油中所含气体的数量要匹配。
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提馏段和气相回流
进料板上分出的液体和由精馏段下流的液体汇合，进 入提馏段。 在提馏段的每一个接触级上发生的传热、传质过程与 精馏段接触级完全相同。 液体每经过一个接触级，液体内重组分得到一次提 升，流至塔底得到浓度较纯的重组分产品。 每经过一个接触级，气相内轻组分浓度得到一次提 升，流至提馏段顶端其轻组分浓度趋近于进料板上 的轻组分浓度。 塔底产品经再沸器加热后，所产生的蒸气返回塔底。 气相回流是提馏段工作的必要条件。若无气相回流， 液体仅流经各层接触级，液体内的重组分浓度也得不 到提浓。
第六章 原油稳定
主讲：寇杰第六章原油稳定•原油稳定的目的和要求•原油稳定的方法•原油脱硫原油稳定装置原油稳定的概念使净化原油中的溶解天然气组分汽化，与原油分离，较彻底地脱除原油中蒸气压高的溶解天然气组分，降低储存温度下原油蒸气压的过程称原油稳定。
原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序，经稳定后的原油成为合格的商品原油。
原油稳定的必要性采用有稳定装置的全密闭流程可使油气蒸发损耗由1.5~2%降低为0.29～0.5％以下。
若流程不密闭，即使原油稳定装置运行良好，油田油气损耗率仍可高达1.3%。
全密闭油气集输流程l一计量分离器；2一加药泵；3一换热器；4一三相分离器；5一加热炉；6一电脱水器；7一原油稳定器；8一油罐；9一外输泵原油稳定的目的1、降低原油蒸气压，满足原油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环境规定；2、从原油中分出对人体有害的溶解杂质气体；3、从原油稳定中追求最大利润；我国把“降低原油蒸发损耗、合理利用油气资源、保护环境、提高原油在储运过程中的安全性”作为原油稳定的主要目的。
原油稳定要求稳定过程中从原油中分出轻组分，使原油蒸气压降低的程度称为稳定深度。
我国原油稳定的重点是从原油内分出C1～C4，稳定后在最高储存温度下规定的原油蒸气压“不宜大于当地大气压的0.7倍”。
原油蒸气压可以用原油蒸气压表示原油中轻、重组分的比例，即表示原油的组成。
同样，可以用原油蒸气压来表示原油的稳定深度。
油品蒸气压的获得可以用以下几种方法:•烃类蒸气压图•雷特蒸气压•经验关系式烃类蒸气压经验关系式(0)(1)(0)16(1)16ln (ln )(ln )(ln ) 5.92714 6.09648 1.28862ln 0.169347(ln )15.251815.687513.4721ln 0.43577r r r r r r r r r r r p p p p T T Tp T T T ω**--=+=--+=--+降低原油蒸汽压的方法•提高原油的温度•降低系统压力原油稳定的方法根据蒸馏原理，可采用闪蒸法和分馏法脱除原油中的轻组分使其稳定。
原油稳定设备
2．闪蒸罐
• （1）闪蒸罐结构
• 油田常用稳定闪蒸罐的结构，在中间装置一至两层筛板， 并装有立式分离头的卧式分离器。
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（2）闪蒸罐工作原理
• 工作时，来料从立式分离头进入，经分离 伞形成油膜柱淋降至卧式罐中的筛板上， 闪蒸面积大幅度增加，原油中的轻组分不 断逸出。逸出的气体通过筛板上的筛孔和 分离伞的上升过程中，不断与液体接触， 形成良好的气液传质，达到油气分离的目 的。
• ②处理量大，操作范围大； • ③塔板压力降小，不易堵塞； • ④结构简单，节省材料，便于施工，造价
和维护费用低； • ⑤使用方便，易于操作、调节和检修。
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本节思考题
• 闪蒸稳定设备（负压稳定塔、闪蒸罐）、分馏稳 定设备（分馏塔）结构特点、工作原理。
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• ④ 负压稳定塔塔底高度的规定： • 为了保证塔底稳定原油能够顺利出塔，负
压稳定塔的塔底因该有足够的高度。 • 对于依靠塔内液位高差自流进油罐的稳定
塔，其塔底高度一般在13m以上，对于塔 底有输油泵抽吸的 。其塔底高度应满足泵 的吸入要求，一般为几米。另外，一定的 塔底高度，也是稳定原油有更多的停留缓 冲时间，对提高稳定效果是有利的。
• 1.分馏塔结构
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2.分馏塔的工作原理
• 稳定塔上部为精馏段，下部为提馏段，原油中部 进料
• 精馏：气体往上走降温 液体（剩下气，液流下）
• 提馏：液体往下走升温
气体（气体上升）
• 精馏段：工作时，进塔原料，首先在进料段部分气化， 产生的气体向塔的顶部运动；与此同时，塔顶冷凝的液 体自塔顶向下运动。逆向运动的气液相物料，在塔内的 塔板或填料上密切接触。从塔顶回流下的液相是经过冷 却后的轻组分含量很高的物料，在自下而上的流动过程 中，随着温度的不断升高，低沸点组分的浓度不断下降； 向塔顶运动的气体，在与逆向运动的液体不断接触的过 程中，液滴不断凝聚，轻组分的浓度不断升高。气体到 达塔顶时，轻组分的浓度达到稳定深度的要求。这一过 程，称为精馏；稳定塔的这一工作段，称为精馏段。17
油气集输-第六章--原油稳定
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高温烃类蒸气压图
1一二氧化碳；2一乙烷； 3一氨；4--丙烷；5一氟 利昂；6一异丁烷；7一 正丁烷；8一氟利昂11； 9一异戊烷；10一正戊烷； 11一己烷；12一庚烷； 13一水；14一辛烷；15 一壬烷；16一癸烷；17 一十一烷；18一十二烷。
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烃类蒸气压经验关系式
l npr (lp nr)(0) (lp nr)(1)
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原油脱硫
由于H2S毒性很大又极具腐蚀性，必须限定商品 原油内溶解的H2S的质量浓度，根据各国的国情不同 H2S的质量浓度常限定在10～60 mg／kg范围内。
l一计量分离器；2一加药泵；3一换热器；4一三相分离器； 5一加热炉；6一电脱水器；7一原油稳定器；8一油罐； 9一外输泵
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原油稳定的目的
1. 降低原油蒸气压，满足原油储存、管输、铁路、 公路和水运的安全和环境规定；
2. 从原油中分出对人体有害的溶解杂质气体； 3. 从原油稳定中追求最大利润；
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负压闪蒸与正压闪蒸的比较
1. 采用负压闪蒸时，进塔原油温度低，耗 热少，可利用脱水后的原油温度直接进 稳定塔。
2. 负压下轻、重组分的分离效果好于正压 下轻、重组分的分离效果。
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分பைடு நூலகம்稳定
利用精馏原理对净化原油进行稳定处理的 过程称分馏稳定。与前几种稳定方法相比，在 符合稳定原油蒸气压要求的前提下，分馏稳定 所得的稳定原油密度小、数量多。
因而，稳定方法的选择是综合寻优问题。
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各种稳定方法适用条件
我国建议，①原油中C1-C4质量分数低于0.5％时， 一般不需进行稳定处理；②C1-C4的质量分数低于2.5％、 无需加热进行原油稳定时，宜采用负压闪蒸；③C1-C4 的质量分数高于2.5％，可采用正压闪蒸，有废热可利 用时也可采用分馏稳定。我国大部分原油的C1-C4的质 量分数在0.8％～2.0％范围内，因而负压闪蒸法在我国 得到广泛使用。
原油稳定塔PPT.25页PPT
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
原油稳定岗
原油稳定岗上岗人员一律穿戴劳保用品，严格执行操作规程。
在投稳固塔时，严防冲塔事故。
启动压缩机后，必须正常达到10min 后，方可离开现场。
在天然气及轻油罐区域要严格防止泄漏，防电器火灾，防静电，不准将含油水放入地沟。
明白消防知识，会熟练使用本岗位的各种灭火器材，搞好分管场地、设备卫生，使本岗位达到三标要求。
原油稳固岗岗位责任制1、熟悉把握本岗位工艺流程及设备性能2、负责稳固塔、稳固压缩机的正常运行。
3、负责保证正、负压分离器、正、负压冷凝器、凝液中间罐参数正常平稳。
4、负责保证装置的各项温度、压力、液位及流量参数的正常和稳固。
5、负责保证装置的产品合格外送及装置的安全生产。
1、交接双方人员按规定穿戴劳保用品。
2、在本岗位按规定交接清晰八方面内容：（1）生产情形（2）质量和资料情形（3）设备情形（4）工具和用具情形（5）安全生产和消防用具情形（6）工作场所清洁卫生及技术练兵情形（7）下班工作预备情形（8）上级布置任务及注意事项。
3、对接班人员提出的咨询题，交班人员应赶忙整改方可交班。
4、交班后，双方签名并认真填写交班纪录，岗位上显现的任何咨询题由接班人员负责。
1、值班人员应持工具沿巡回检查路线逐点检查，并详细记录各点的运行参数，发觉咨询题及时处理和汇报。
2、每两小时按巡回检查路线做巡检工作。
3、检查完毕后，详细认确实填写纪录，数据真实可靠。
1、值班人员应认真履行设备保养制度，设备保持清洁、紧固、不脏、不锈、不松、不漏。
2、例行保养，当班人员应对运转设备进行清洁、检查等例行保养。
3、及时对压力表、流量计、电度表、电流表、安全阀进行检验。
流量计、压力表每一年标定一次；消防设备每月检查一次，每季度填写检查记录;安全阀每一年标定一次；过滤器随时清洗。
1、按时准确进行计量，认真填写报表，资料做到填写清晰、整洁、全准率达95%以上2、按“十字作业”法，对设备进行保养，做到不渗、不漏、不脏、不锈、不坏，设备齐全完整，性能良好。