第5章 原油稳定

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需要加热时,能耗较高;
适用于原油中C1~C4含量大于2%(重)的原油稳定。
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第二节 原油稳定工艺 3. 多级分离稳定
多级分离稳定是将原油分若干级进行油气分离稳定, 每一级的油和气都接近于平衡状态。这种方法实际上是用 若干次连续闪蒸使原油达到稳定。其典型流程见图5-3。这 是在国外采用较多的一种稳定工艺。
可靠性的油罐气回收装置。
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第二节 原油稳定工艺
油罐气微压自控回收装置
原油储罐经密闭后,罐顶挥发气沿管道(可采用玻璃管或者钢管)进入 天然气分离器,分出轻油和水,天然气进压缩机增压后,计量外输。
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第二节 原油稳定工艺 二、分馏稳定法
分馏稳定法是按照轻重组分挥发度不同,用精馏原 理将原油中的C1~C4脱除,达到稳定的目的。分馏稳定法 的典型流程见图5-6。
从降低原油在储运过程中蒸发损耗的角度,原油蒸气 压愈低愈好。但追求过低的蒸气压,不仅在油田上需建设 庞大的稳定装置,消耗大量能量,而且使稳定原油数量减 少、原油中汽油馏分的潜含量减少、原油的品质下降。因 此,应根据综合经济效益来确定稳定原油的蒸气压。
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第二节 原油稳定工艺
1.稳定深度的确定 稳定原油的饱和蒸气压,在最高储存温度下的设计值 不宜超过当地大气压0.7倍;
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第二节 原油稳定工艺
闪蒸压力为 0.2~ 0.3MPa(绝)
加热炉 原油自电 脱水器来 换热器
冷 凝 器 未凝气 闪 蒸 三相分离器 塔
混合烃液
稳定后原油

闪蒸温度 80~120℃左 右 图5-2 正压闪蒸原理流程
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第二节 原油稳定工艺
正压闪蒸法的特点
可脱出较多的轻组分,可不设外输压缩机和进料泵;
主要工艺参数的确定。
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第二节 原油稳定工艺
一、工艺方法的选择
1、稳定深度的确定
2、稳定工艺的选用
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第二节 原油稳定工艺
1.稳定深度的确定
原油稳定深度是指从未稳定原油中分出多少挥发性 最强的组分(C1~C4),分出得愈多愈彻底,则原油稳定 的深度愈高。通常用最高储存温度下原油的蒸气压来衡量 原油稳定的深度。
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第二节 原油稳定工艺
The process of crude stablizing
液体混合物在加热、蒸发过程中所形成的蒸气始终
与液体保持接触,直到某一温度之后才最终进行气液分
离,这种过程称为平衡汽化,或称一次汽化。当液体混 合物的压力降低时,会出现闪蒸,此时部分混合物会蒸 发,这种现象也是平衡汽化过程。
能量消耗、投资、经济效益诸方面进行对比分析后,并综 合考虑相关的工艺过程,确定最佳原油稳定方案。
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第二节 原油稳定工艺
原油中轻组分 C1 ~ C4 含量在 2.5% (质量分数)以下,原 油脱水或外输温度能满足负压闪蒸的需要时,宜采用负 压闪蒸稳定工艺; 原油中轻组分 C1 ~ C4 含量大于 2.5% (质量分数)时,可 采取正压闪蒸稳定工艺或分馏稳定工艺。当有余热可以 利用时,即使原油中轻组分含量低于 2.5%(质量分数), 也可考虑采用正压闪蒸稳定工艺或分馏稳定工艺。 对于轻质原油而希望获得更多的轻组分时,可采用分馏 法;油田集输压力高可采用多级分离工艺,老油田降低 损耗改造或用作原油稳定的补充,可采用大罐抽气工艺。
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第二节 原油稳定工艺
我国原油稳定工艺?
国内原油稳定绝大多部分采用负压闪蒸法,其次是正
压闪蒸法,采用分馏法较少(大港板桥、大庆萨中和吐哈
鄯善等几套)。因国内相当一部分的原油的C1~ C4含量为 0.8%~2.0%。
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第二节 原油稳定工艺 二、主要工艺参数的确定
各种稳定方法都有其合理的工艺参数,这是装置经 济运行的关键。原油稳定工艺的主要参数是稳定压力、温
一、石油及其馏分的假多元系处理方法 二、石油馏分气液平衡模型 三、原油稳定的工艺计算
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第四节 稳定工艺选择 Process selection of crude stablizing
原油稳定工艺随原油性质、稳定要求、原油处理的 工艺条件等因素而不同。稳定工艺选择的核心问题是要提 高装置建设的经济性。 工艺方法的选择;
全可靠。一般调整到油罐正常工作压力为 0.10 ~ 0.2kPa 。
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第二节 原油稳定工艺
放空 气体去管网
油罐
分 离 器 轻油
压缩机
冷却器
分 离 器
轻油
天然气
图5-5 油罐烃蒸气回收原理流程
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第二节 原油稳定工艺
油罐烃蒸气回收的特点
大罐抽气工艺简单,稳定深度有限。 可回收原油罐的烃蒸气,降低蒸发损耗,对老油田改造,
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第二节 原油稳定工艺
高压气 油井流体 高压分离器
中压气
低压气 稳定原油
中压分离器 冷却器
低压分离器 去油罐
图5-3 多级分离稳定原理流程
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第二节 原油稳定工艺
多级分离稳定的特点
分离级数一般3~4级,末级分离压力一般不超过0.05MPa; 工艺简单,投资少;
适用油井生产压力较高,有足够剩余能量可利用的 原油;
采用铁路及水路运输的原油,装卸过程不能完全密闭,
蒸气压应略低。但装置对C5和C5以上重组分的收率(重)
不超过未稳定原油的自然蒸发损耗率。
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第二节 原油稳定工艺
2.工艺方法的选择 原油稳定的方法主要有负压闪蒸、正压闪蒸和分馏稳 定法,稳定工艺的选择应根据进料原油的组成、物性数据,
选用不同的稳定方法通过工艺过程模拟计算,对产品收率、
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第二节 原油稳定工艺 一、闪蒸分离法
未稳定原油的闪蒸分离过程,实质上就是一次平衡 汽化过程。 闪蒸分离法:

负压闪蒸法 正压闪蒸
多级分离稳定
油罐烃蒸气回收
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第二节 原油稳定工艺 1. 负压闪蒸法
是国内采用最普遍的原油稳定方法,工艺流 程有两种:一是利用原油脱水后的温度不再加热直 接进入稳定装置,该方法适用于脱水温度较高、轻
我国《出矿原油技术条件》对原油稳定应达到的技 术指标作出规定:
在储存温度下,稳定后原油的蒸气压(绝压)低于油田
当地大气压。
当采用铁路、水路、汽车装运时,稳定原油的饱和蒸气
压可略低,以减少蒸发损耗。
稳定装置对C5和C6以上更重组分的收率(重量百分数)
不宜超过未稳定原油在储运过程中的原油自然蒸发损耗 率。
度和进料情况等。
1.负压闪蒸稳定工艺
2.正压闪蒸稳定工艺
3.分馏稳定工艺
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第二节 原油稳定工艺
负压闪蒸稳定工艺

操作压力:应根据工艺计算结果并结合负压压缩机的性 能确定,不应超过当地大气压的 0.7 倍。将负压稳定的 操作压力定为比当地大气压低0.03~0.05MPa较合适。

操作温度:较低的温度下进行,轻、重组分间有较大的
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第二节 原油稳定工艺
冷凝器 未凝气 三相分离器 换热器 脱水后原油 稳 定 塔 水
回流罐
混合烃液
稳定原油
重沸器
图5-6分馏稳定法原理流程
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第二节 原油稳定工艺 二、分馏稳定法
分馏稳定法是利用精馏原理进行操作的,其稳定
塔是一个完全精馏塔,塔的上部为精馏段,下部为提
馏段,塔顶有回流,塔底有再沸系统。C1~C4的分离程 度可以按要求控制。按照原油稳定深度的要求,若只 要粗分离,对有些原油,稳定塔可以只要提馏段而不 设精馏段,这就出现了所谓“提馏法”。
含量小于2%(重)。
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第二节 原油稳定工艺 2. 正压闪蒸法
正压闪蒸稳定法是指脱水之后的矿场原油,经加热 后进入原油稳定塔,在正压条件下进行一次闪蒸脱除易
挥发性轻组分,从而达到稳定原油的目的。
一般闪蒸压力为 0.2 ~ 0.3MPa (绝),闪蒸温度应 提高到 80 ~ 120℃左右。原理流程图如图 5-2 所示。可利 用脱水后的温度不加热或加热后进入稳定装置。
烃含量较少的原油;二是脱水温度较低,而要求轻
烃拔出率高时,采用加热负压闪蒸流程。
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第二节 原油稳定工艺 1. 负压闪蒸法
负压闪蒸分离原理流程如图5-1 。 塔顶脱出的闪蒸
进料油温一般 为脱水温度, 50~80℃
含水原油 电脱水器 油 稳 定 塔
气经负压压缩机 压缩至0.2~ 0.3MPa(绝)。
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第一节
原油稳定的必要性和原理
2. 降低原油蒸气压的方法 分馏法,多次平衡汽化(加热) 分馏稳定法就是通过把原油加热到一定温度,利用
精馏分离原理,使气液两相经过多次平衡分离,使其中
易挥发的轻组分尽可能转移到气相,而难挥发的重组分 保留在原油中来实现原油稳定的。
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第一节
原油稳定的必要性和原理
三、原油稳定达到的技术指标
第五章 原油稳定 Chapter 5 Crude Stablizing
主要内容
原油稳定的必要性和原理;
原油稳定工艺;
原油稳定工艺计算(自学);
稳定工艺选择; 原油稳定设备 。
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第五章 原油稳定
源自文库
基本要求
了解原油蒸气压与组成、温度的关系; 掌握原油稳定要求指标、稳定方法的原理和 特点; 能正确选用原油稳定工艺和工艺参数;
实现原油密闭处理有现实意义。
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第二节 原油稳定工艺
油罐气微压自控回收装置
新型SD油罐气微压自控 回收装置,用于回收原油储 罐顶部的挥发气,采用多功 能变频控制柜,随着油罐气 量的变化全自动闭环控制压 缩机转速,达到降低油气损
耗、减少环境污染的目的。
该装置流程简单、自动化程 度高、技术先进,是一种高
冷凝器 未凝气 三相分离器 混合烃
负压压缩机

稳定原油 水
塔的操作压力 为0.06 ~0.08 (绝)左右 图5-1
负压闪蒸原理流程
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第二节 原油稳定工艺
负压闪蒸法的特点
工艺流程简单,节省热能; 稳定程度较低,负压压缩机及其控制系统应力求可

负压闪蒸法适用于密度较大的原油,原油中C1~C4
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第一节
原油稳定的必要性和原理
二、原油稳定原理
1.原油蒸气压与温度、组成的关系 原油中所含轻组分愈多,挥发性愈强,原油的饱和蒸气
压就愈高。
原油蒸气压随温度的升高而增加。 在相同温度下,分子量小的烃组分比分子量大的烃组分 有较高的蒸气压。
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第一节
原油稳定的必要性和原理
2. 降低原油蒸气压的方法 降低原油蒸气压的有效方法是脱除C1~C4组分,脱除 方法主要有: 闪蒸法, 一次平衡汽化(降压、加热) 在某一温度下,如果降低压力,就会破坏原来的汽 液平衡状态,使原油中一部分组分挥发出来。在同样温 度下,轻组分的饱和蒸气压高,率先挥发出来,重组分 虽然程度不同地也有部分挥发出来,但其数量少得多, 因而汽相中轻组分的含量高,达到了从原油中分离出轻 组分的目的。
相对挥发度,但温度也不宜太低。
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第二节 原油稳定工艺
正压闪蒸稳定工艺

操作压力:稳定塔的操作压力以塔顶气体产品能克服管线、 冷凝、分离设备阻力,到达压缩机进口为宜,一般可取 0.12~0.2MPa。如果距气体加工装置距离较近,可考虑稳 定塔气体不经压缩机直接进气体加工装置,但一般不要超 过0.2MPa。因为操作压力增加,闪蒸温度会随之提高,能 耗会增加。在工艺可行的条件下应尽量降低操作压力。
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第二节 原油稳定工艺
分馏稳定法的特点
稳定效果好,C1~C4收率高;
工艺流程复杂,控制要求高,能耗高;
是应用最广泛的原油稳定方法,对于C1~C4含量较多的
原油,可采用分馏法进行原油稳定。
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第三节 原油稳定工艺计算(自学)
Process calculation of crude stablizing
了解原油稳设备的结构。
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第一节
原油稳定的必要性和原理
The necessity & the principle of crude stablizing
原油稳定的必要性;
原油稳定原理;
原油稳定达到的技术指标。
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第一节
原油稳定的必要性和原理
一、原油稳定的必要性
在常温常压下,含有 C1 ~C4 的正构烷烃是气体,这些轻 烃从原油中挥发出来时会带走大量戊烷、己烷等组分,造成 原油的大量损失。 国内调查表明:对于未经稳定的原油直接进常压储罐, 其油气损耗为原油产量的1~ 3% ,其中储罐的蒸发损耗约占 40%左右。 原油稳定是为了降低油气集输中的原油蒸发损耗,采用 合适的方法将原油中易挥发的轻组分脱除,降低原油的蒸气 压,使其原油在常压稳定储存。 被脱除的轻烃可做为石油化工的重要原料和工业与民用 燃料。因此原油稳定是降低油气损耗和综合利用油气资源的 重要措施之一。
储油罐应配有大罐抽气系统,降低油气损耗。
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第二节 原油稳定工艺
4. 油罐烃蒸气回收 其 典 型 流 程 如 图 5-5 。 立 式 油 罐 承 压 能 力 仅 为 0.50 ~ 2.5kPa ,大罐抽气的关键问题是罐内压力的控制。 为确保罐内压力在允许范围内,需配置适宜的压缩机和 实用的控制仪表,做到超压放空和低压补气,以确保安
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