油品安全知识-防止静电(新编版)
油品储运系统静电灾害的防范措施

油品储运系统静电灾害的防范措施
静电灾害是油品储运系统中常见的问题,可能会对人员和设备造成危害。
因此,对静电灾害进行预防和控制非常重要。
以下是一些防范措施:
首先,在油品储存和运输过程中,需要使用专用的防静电设备,如接地线和防护罩等。
这些设备可将静电荷释放到地面,减少了静电聚集的可能性。
其次,要注意储罐、管道和泄漏桶等安装设施的防静电处理。
应采用防静电材料,如焊接接头、接地棒、接地带等,避免静电积聚。
另外,应定期对油品储存和运输系统进行静电地电位测试,确保地电位接地良好,并及时维修和更换接地装置。
最后,对于人员防范,必须严格执行安全操作程序,例如在操作加油机时避免过度喷洒、泼溅或喷雾、禁止使用或带着金属饰品等。
总之,油品储运系统静电灾害的预防和控制需要从设备和人员方面都进行综合管理和系统规范,以确保生产运营的安全性和稳定性。
油物防静电常识

油品的防静电一、静电的产生、积聚和放电。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间跳火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
1.静电的产生:当两种不同性质的物体相互摩擦或接触时,由于它们对电子的吸引力大小各不相同,发生电子转换,——个失去部分电子而带正电荷,另一个得到部分电子而带负电荷。
如果该物体对大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体内部或表面呈相对静止的状态,这种电荷就称为静电。
油品静电产生方式:如油品在集输、储运过程中,由于流动、过滤、搅拌、冲击、喷射、飞溅、摇晃、发泡、水分沉降等相对运动都能产生静电。
2、静电危害:对于易燃、可燃的油品是—种可能引起爆炸和火灾的潜在危险。
因此,防静电危害对储油库安全生产具有重要意义。
油品在管道中流动时,由于与管道的相互摩擦而带电的现象。
假若油品带正电,则管道内壁带负电。
带电的油品由于流动而形成流动电流,如果带电油品流人油罐,则罐内油品带电,罐的内壁要感应出与油品符号相反、电量相等的静电;罐的外壁则出现了与油品带电符号相同的等量静电。
如果油罐接地,则罐外壁的静电流入地壳,油罐内壁的静电因与油品中的电荷相吸引留在罐的内壁。
尽管管道中的流动电流很小,约为1微安,由于油罐的体积大,电容小,往往形成几千至几万伏的油面电位而发生放电现象。
油品产生静电的大小除与油品的流速、管材以及管径大小等因素有关外,还与油品是否存在一些极微量的化合物有关。
高度精制的油品不易带电,正是因为在油品的精制过程中排除了那些能促使带电的微量化合物。
3、静电的积聚:管道中油品的流动电流进入油罐时,将使罐内油品带电。
进入油罐内的带电油品越多,其带电量越大;另一方面油品的电荷通过接地罐壁而泄漏,当进入油罐的电量等于从罐壁泄漏的电量时,罐内油品的电量达到稳定的数值。
4.放电:油罐装油时,因油品带有电荷,所以在装油过程中罐内油品的电量越积越多,静电产生的电场强度和油面电位也越来越高。
油品储运中的静电与防止

油品储运中的静电与防止随着石油工业的发展,静电灾害日益引起人们的广泛关注。
多年来,国内外石油工业的静电事故不断发生,造成了很大的经济损失和人身伤亡。
据日本官方统计,火灾爆炸事故约有10%属于静电事故。
因此,研究静电对于一个企业的安全来说是非常必要的。
一、静电造成的危害静电的危害是静电的力学现象和放电现象引起的。
积聚的静电荷构成电场并对周围空间有电场力的作用,此静电的库仑力可以对周围微粒产生吸附作用。
这对于某些生产环节会造成故障,如粉尘堵塞、纤维纠合或污染产品,影响产品的质量。
在油品的储运过程中,静电造成的危害性事故主要是爆炸和火灾。
1、因静电放电引起爆炸和火灾的条件(1)、有产生静电的来源;(2)、使静电得以积聚,并应具有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电电压;(3)、静电放电的能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量;(4)、静电放电火花周围有爆炸性混合物存在,其浓度必须在爆炸区间之内。
2、静电放电引起的爆炸分类(1)、接地容器内部发生爆炸大多数接地容器内部的爆炸发生在灌装油品时,因为容器接地,外壁电荷已导入地壳,容器内部带电油品与容器内壁之间产生电位差,当电位差达到一定时,容器内可燃气体被击穿而产生火花放电,易引起爆炸。
(2)、喷射含微粒的气体引起爆炸含微粒气体从喷嘴喷出时,由于微粒与出口壁激烈摩擦而带电。
如某泵房检修时,用压力为、温度为的过热水蒸气冲洗泵内残留的油品时,发生火灾。
其原因是水蒸气中的微粒与喷嘴摩擦时产生静电(后经过测定,距离喷嘴60cm处金属网的静电电压为24kv),油静电火花放电引起爆炸。
(3)、地绝缘容器灌装油品时产生的爆炸用灌装油品灌装绝缘容器时,其危险性比灌装接地容器更大。
如向被轮胎绝缘的油罐车及无接地装置的储罐装油时,储罐的内、外壁由于带电油品的流动积聚了大量的大小相等、符号相同的电荷(内壁相反),这些电荷易与接地物体(如输油管道、靠近罐车的人体等)产生静电而引起爆炸。
加油站静电安全教育培训(2篇)

第1篇一、引言加油站作为易燃易爆危险品的储存和销售场所,其安全工作尤为重要。
静电作为一种常见的物理现象,在加油站中如果不加以防范,极易引发火灾或爆炸事故。
为了提高加油站员工的安全意识和操作技能,降低静电事故的发生率,本次培训将重点讲解加油站静电安全知识。
二、静电的产生与危害1. 静电的产生静电是指物体表面由于失去或获得电子而带上的电荷。
在加油站,静电的产生主要有以下几种途径:(1)油品与容器摩擦:在加油过程中,油品与油罐、加油枪等容器发生摩擦,产生静电。
(2)油品蒸发:油品在储存、运输和加注过程中,会不断蒸发,蒸发出的油气分子带有电荷。
(3)人体摩擦:员工在操作过程中,衣物、鞋底等与地面摩擦,产生静电。
2. 静电的危害静电的危害主要表现在以下几个方面:(1)引发火灾或爆炸:静电放电时,会产生火花,当火花遇到易燃易爆物质时,极易引发火灾或爆炸事故。
(2)损坏设备:静电放电会对设备造成损害,降低设备的使用寿命。
(3)影响生产:静电放电会影响生产设备的正常运行,降低生产效率。
三、静电安全防范措施1. 设备静电接地(1)油罐接地:在油罐底部安装接地线,将油罐与地面连接,形成闭合回路,将静电导入地面。
(2)加油枪接地:加油枪的喷嘴与油罐之间应使用导线连接,形成闭合回路,将静电导入地面。
(3)装卸设备接地:装卸设备如鹤管、油泵等应安装接地线,将设备与地面连接。
2. 油品防静电(1)选用低静电油品:选择静电系数较低的油品,降低静电的产生。
(2)油品防静电添加剂:在油品中添加防静电添加剂,提高油品的导电性能。
3. 人员静电防护(1)穿着防静电服装:员工在操作过程中,应穿着防静电工作服、防静电鞋等,降低人体静电的产生。
(2)静电消除器:操作前使用静电消除器,将人体静电导入地面。
(3)禁止吸烟:加油站内禁止吸烟,避免火源引发静电事故。
四、静电事故应急处理1. 发现静电事故迹象时,应立即停止操作,切断电源,关闭油罐阀门。
2024年油品储运静电危害及防止措施

2024年油品储运静电危害及防止措施引言:随着工业化进程的不断推进,石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而,在石油和化学品的储存和运输过程中,静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施,以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中,以下因素可能导致静电危害:1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象,特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位,以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚,当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时,就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中,流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中,静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害,需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施:2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面,防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准,确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置,安装静电导电装置,以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生,可以采取以下措施:(1)地面和设备的绝缘,减少静电的摩擦和产生。
(2)使用抗静电工具和材料,减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中,对静电的监测和检测至关重要,可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中,培训员工有关静电危害和防范的知识,提高员工的安全意识,并采取相应的防范措施,如穿着防静电服装等。
油品储运静电产生及防护

油品储运静电产生及防护1. 引言静电是在油品储存和运输过程中常见的问题,它可能导致火灾、爆炸甚至人身伤害。
因此,了解和控制静电的产生及防护措施对于确保安全运输和储存油品至关重要。
本文将介绍静电的产生原理,常见的油品储运过程中可能产生静电的因素,并提供防护措施。
2. 静电产生原理静电是由于电荷不平衡而产生的现象。
在油品储运过程中,静电主要通过以下几种方式产生:2.1 摩擦产生静电油品与容器、管道等介质之间的摩擦会导致静电的产生。
当两种材料相互摩擦时,电子会从一个材料转移到另一个材料,导致电荷的不平衡。
2.2 油品的非导电性部分油品具有较低的导电性能,这使得油品在流动过程中容易产生静电。
2.3 流动摩擦电势差当油品在管道或容器中流动时,会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可以导致电荷的不平衡,从而产生静电。
3. 油品储运过程中的静电产生因素在油品储存和运输过程中,以下因素可能导致静电的产生:3.1 油品转移在油品转移过程中,摩擦产生的静电是主要的静电产生因素之一。
例如,当油品从一个容器转移到另一个容器时,由于油品与容器的接触会产生摩擦,导致静电的产生。
3.2 长距离输送在长距离输送过程中,油品在管道中的流动会产生流动摩擦电势差。
这种电势差可能导致静电的产生。
3.3 油品贮存在油品贮存过程中,静电的产生主要与容器和地面接触产生摩擦有关。
当油品从一个容器倾倒到另一个容器时,会产生静电。
4. 油品储运静电防护措施为了减少油品储存和运输过程中静电可能带来的危险,以下防护措施可以采取:4.1 接地接地是减少静电产生的重要措施之一。
通过将容器、管道和设备等与地面连接,可以将静电释放到地面,避免电荷的不平衡。
4.2 静电消除器静电消除器可以帮助释放静电,并在油品储运过程中降低静电的积累。
静电消除器通常采用导电材料制成,可以通过接地防止静电的积累。
4.3 静电接地装置油品储运过程中,静电接地装置也是一种常见的防护措施。
油库、加油站防静电安全措施(精)

油库、加油站防静电安全措施一、引言静电是油库加油站着火爆炸事故主要点火源之一,油库加油站中的油品在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地会产生静电。
油品本身属于易燃易爆液体,当静电放电能量超过油蒸气的最小引燃能量时,就可引燃引爆油品。
因此油库加油站在营运过程中静电的危害是非常大的,研究静电危害的原因,采取工程技术手段和管理对策,是预防和避免静电事故的一项重要任务。
二、静电事故分析1、静电产生根据双电层理论,油品在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。
按油品的运动形式分为流动带电、喷射带电、冲击带电和沉降带电等。
液体流动带电是油品在储运作业中常见的带电形式。
油品在金属管道在流动过程中,由于油品的流动使原来的双电层发生了变化,油品中的电荷被带走时,原来管壁内侧被束缚的电荷,由于相反电荷的离去而跑到管壁外侧成为自由电荷。
若金属管线接地,则管线上除去界面双电层所束缚的电荷外,管壁外侧多余电荷被导入大地。
喷射带电是油品从喷嘴或管口以束状喷出后,这种束状的油品便与空气连续发生接触与分离现象,使油品带电。
加油站喷溅式卸油时就会产生喷射带电。
冲击带电是油品从管道出口喷出后遇到壁板时,油品与壁板不断地发生接触和分离现象,与壁板分离后的液体向上飞溅,油珠和物体就分别带上了不同符号的静电荷。
如加油站油品的喷溅式卸油,加油枪往汽车油箱加注油品。
沉降带电是油料中不同程度含有杂质,如固体颗粒和水分等,杂质会离解成带电离子,因此在水和油的界面处形成双电层,由于悬浮于液体中的微粒沉降时,会使微粒和液体分别带上不同符号的电荷。
另外,油库加油站中的操作人员在危险场所频繁作业和接触设备,可能由于人体活动时,衣服与衣服、人体与衣服摩擦、鞋底与地面或地板摩擦而使人体带电造成事故。
再者,静电感应而造成起电、放电过程,在装油作业中并不少见,如用采样器取样,油面为带电体,如果采样器没有接地,成为独立导体,在采样器接近油面时,就会发生静电感应和放电现象。
油品安全知识防止静电

油品安全知识:防止静电在石化、化工等行业中,防止静电是一件非常重要的事情。
因为静电会引起危险的火灾和爆炸,而油品是易燃易爆的化学品,因此对油品的静电防护至关重要。
本文将介绍油品安全知识中的静电防护措施。
1. 什么是静电静电是静止的电荷,通常是来自于电子、离子等荷带电质点在非导体上或半导体上的表面积聚。
通俗地说,就是摩擦两个物体时,其中一个物体失去电子,另一个物体获得了电子,这时候就形成了静电。
这个时候产生的电荷无法通过导体进行电荷的输送,就会在物体表面累积电荷。
当静电积累到一定程度时,就变得非常危险,因为它很容易引发火灾或爆炸。
2. 油品防止静电的原因油品是易燃易爆的化学品,如果遇到静电,就非常容易引发火灾和爆炸。
所以我们需要防止油品的静电产生。
3. 如何防止油品静电3.1 使用防静电设备在生产现场的操作中,使用一些专门的防静电设备可以很好地防止静电的积聚。
例如,使用防静电衣服、鞋子可以减少人体静电的产生。
同时,还需要在设备中使用专门的消除静电设备,可以通过对设备加电或放电等方式来消去设备表面的静电,使其达到静电平衡状态。
3.2 安排地面电路在油品生产现场,应采取合理的地面导电设施,将设备和生产场所通过导线固定在地面上。
这样可以使设备与地面保持同一电势,防止设备出现静电积聚。
此外,还应实施工地静电分级管理,严格控制火种的产生,尽量减少火源的存在。
3.3 减少摩擦在操作中我们应该尽量减少摩擦,在装置生产中应该避免使用过模的陶瓷磨盘,使用塑料齿轮,采用摩擦系数小的材料等方法来降低摩擦力,减少静电产生的可能性。
3.4 定期检查设备油品生产设备在使用一段时间之后会产生磨损,一些毛刺或凹凸面等都会引起静电产生。
必须定期对设备进行检查,及时清除设备表面的静电,防止静电积聚过多。
4. 结论在石化、化工行业中,静电一直是个很危险而又头疼的问题。
为了避免静电产生引发火灾和爆炸等严重事故的发生,必须采取所有可行的防控措施,不断加强技术革新和管理创新,提高工人的安全意识,从而确保生产安全。
油品安全知识-防止静电(新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油品安全知识-防止静电(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process油品安全知识-防止静电(新版)1.静电的产生油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间调火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。
②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。
④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。
稠毡过滤网产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电。
⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2.防止静电放电的方法①一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
油品储运的静电产生及防护(三篇)

油品储运的静电产生及防护油品储运过程中的静电产生及防护是关乎安全的重要问题。
静电是指物体在运动或接触过程中,由于摩擦产生的电荷积累,导致物体上出现静电现象。
对于油品等易燃易爆物品的储运过程来说,静电的积累很容易引发火灾、爆炸等严重事故,因此必须采取相应的防护措施。
首先,了解静电产生的原因是预防静电的关键。
静电的产生主要与三个因素有关:摩擦、接触和分离。
当两种不同材质的物体摩擦或接触时,会因为电子的转移而产生电荷,形成不同电势的区域,进而产生静电现象。
在油品储运过程中,常见的静电产生来源包括油品与容器壁的摩擦、油品与输送管道的摩擦、油品与分离器的接触等。
为了防止静电的积累,可以采取以下几种有效的防护措施。
1. 接地防护:通过接地装置将积累的静电及时导入地下,以降低静电的电势差。
在油品储罐、输送管道、容器等设备上安装接地装置,并保证装置的良好导电性,确保静电能够及时地通过接地装置释放。
此外,还需定期检查和测试接地装置的导电性能,确保其正常工作。
2. 防静电材料和设备:选择具有良好导电性能的材料制作容器、管道等设备,以减少静电的积累。
例如,使用金属材料制作容器或添加导电性剂来改善容器的导电性能。
此外,还可以使用静电导电材料包裹油品输送管道,以形成具有导电性能的保护层。
3. 隔离与分散:通过隔离和分散油品等易燃易爆物品与静电产生源的接触,减少静电的积累。
例如,在油品储罐和输送管道之间设置绝缘垫片或绝缘套管,阻断静电的传导。
此外,在油品贮存过程中,应尽可能减少油品的分离和倾倒操作,避免静电的产生。
4. 清洁与干燥:保持设备和工作场所的清洁与干燥,有助于减少静电的产生。
油品储运过程中,经常清除油品储罐、管道等设备表面的杂质和水分,以避免静电的积累。
此外,关注环境的湿度控制,保持适度的湿度有助于减少静电的生成。
5. 静电监测与警报:在易发生静电积累的区域,如油品贮存区、油品输送管道等处安装静电监测仪器,实时检测静电的积累情况,并设置警报装置,及时报警并采取相应的措施。
加油站防止油品和人体静电引燃引爆措施

加油站防止油品和人体静电引燃引爆措施静电是一种常见的物体带上静止电荷的物理现象。
油品流动、搅拌、过滤、冲击、人员活动和穿脱衣服都可能产生静电,静电积聚到一定程度时就可能发生火花放电,如果在放电空间存在适当浓度的可燃气体,就有可能引起可燃气体的燃烧和爆炸。
一、加油站防止油品静电引燃引爆的措施1.地下卧式油罐要在首尾两端设有两组静电接地装置,其电阻值不得大于10欧姆(是防雷防静电共用接地)。
罐体与接地极之间的连接扁铁或导线,要采用螺栓连接,并做沥青等防腐处理。
其他部位的静电接地装置的电阻值不得大于100欧姆。
静电接地装置每年至少应检测两次。
2.地下卧式油罐进油管应下伸到距罐底15cm处,并有弯口。
严禁喷溅式卸油。
3.加油机、加油胶管上的消除静电连接线,必须完好有效。
4.汽车油罐车卸油前,卸油胶管应与油罐跨接并接地。
5.汽车油罐车到位后,应停留在30分钟以上(静置时间),方可接管卸油。
根据技术进步情况,也可以适当缩短静置时间。
二、加油站如何防止人体静电引燃引爆人穿的内外衣为化纤织品或毛织品时会产生较高的静电,在穿脱时形成蓝色火花,即放电引燃引爆油蒸汽的机会较多。
因此,经常在加油站工作的人员应避免穿化纤衣服;切勿用化纤和丝绸类纱布去擦拭油泵、加油机、汽车、油箱、油罐口、量油口等有油气混合气存在的设备;在有爆炸和火灾危险场所设置座椅,也勿选用人造革或化纤类做靠垫的座椅。
加油站应采取以下基本措施,防止人体静电引燃引爆:1.加油站工作人员不得穿化纤衣服,可以穿防静电服。
在0级、1级爆炸危险场所,工作人员应穿防静电服或棉布工作服和防静电鞋。
在罐车、储油罐上测量和收发作业时,必须身穿防静电服装。
除雨天和在积水场所进行作业时可穿橡胶雨衣和高筒皮鞋外,均不得在爆炸危险场所穿用。
人工清洗油罐时,必须身穿防静电工作服装和防静电雨衣、导电胶靴。
2.在爆炸危险场所严禁穿脱衣服、鞋靴,不准梳头。
在危险场所作业时,不准穿脱衣服。
油品储运静电危害及防止措施

油品储运静电危害及防止措施1. 概述油品储存、运输等过程中会产生静电,静电的积累可能导致火花放电,引发火灾、爆炸等危险事件。
因此,必须采取有效的防止措施,避免静电危害发生。
2. 静电的危害静电在储存、输送、加注等油品运输过程中可能会产生以下危害:2.1 火花放电油品的静电引发火花放电是引发油品火灾、爆炸的主要原因。
一旦放电,将释放巨大的能量,引发爆炸。
2.2 阻塞或泵阀的电化学腐蚀油品中的静电荷会附着在储罐、管道、泵、阀等零部件表面,形成局部高电位区,引发电化学反应,促进钢铁等器材的腐蚀损伤,引起阻塞、漏油、泄露等故障事件。
2.3 极化现象静电荷的累积,会使油品受到电子活化,电子的共振转移,导致油品性能发生改变,会影响油品品质。
3. 防止措施为了避免静电产生危害,需要采取以下措施:3.1 防止静电荷的生成(1)尽量减少或避免油品速度和管道接头产生剧烈变化,减小油品起伏造成的离子交换,降低静电荷生成的概率。
(2)尽量采用导电性好的管道、阀门等组成部分,以便于静电荷迅速泄放,减少积累。
(3)在储罐、管道等重要传质设备中设置导电环(接地带),保证设备导电联系,保证静电荷迅速泄放,降低静电荷的聚集。
(4)在机泵出口、过滤器、流量计出口等部位设置静电接地装置,确保液体施加在地下设备上,使静电荷顺利泄放,降低静电荷的聚集。
3.2 防止静电火花放电(1)随时保持工作环境的下限火花电压和短路电流足够低,避免火花放电。
(2)在施工操作过程中严格禁止吸烟、用明火,避免引发火花。
(3)保持工作场所清洁、通风,确保潮湿度。
3.3 静电地线的设置(1)静电地线是防止静电火花产生的重要措施之一。
(2)设备的静电地线应连接到其他设备的静电地线,并与重要设备的运行地线相连,以避免在使用时产生与地线不同电压。
(3)应该定期检查设备各部分的电气连波是否紧固,有效的进行接地。
3.4 其他措施(1)加装静电消除装置,如静电屏蔽器、静电接地带等。
油品安全知识-防止静电

编号:SY-AQ-06481( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油品安全知识-防止静电Oil safety knowledge - prevent static electricity油品安全知识-防止静电导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
1.静电的产生油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间调火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。
②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。
④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。
稠毡过滤网产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电。
⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2.防止静电放电的方法①一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process加油站油库静电的产生原因、危害和预防措施(最新版)静电是加油站油库着火爆炸事故主要点火源之一,加油站油库中的油品在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地会产生静电。
油品本身属于易燃易爆液体,当静电放电能量超过油蒸气的最小引燃能量时,就可引燃引爆油品。
因此加油站油库在营运过程中静电的危害是非常大的,研究静电危害的原因,采取工程技术手段和管理对策,是加油站油库预防和避免静电事故的一项重要任务。
静电的产生根据双电层理论,油品在储存、运输、输送、装卸等过程中,不可避免地发生流动、搅拌、沉降、过滤、摇晃、喷射、飞溅、冲刷及发泡等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。
按油品的运动形式分为流动带电、喷射带电、冲击带电和沉降带电等。
流动带电是油品在储运作业中常见的带电形式。
油品在金属管道流动过程中,由于油品的流动使原来的双电层发生了变化,油品中的电荷被带走时,原来管壁内侧被束缚的电荷,由于相反电荷的离去而跑到管壁外侧成为自由电荷。
若金属管线接地,则管线上除去界面双电层所束缚的电荷外,管壁外侧多余电荷被导入大地。
喷射带电是油品从喷嘴或管口以束状喷出后,这种束状的油品便与空气连续发生接触与分离现象,使油品带电。
加油站喷溅式卸油时就会产生喷射带电。
冲击带电是油品从管道出口喷出后遇到壁板时,油品与壁板不断地发生接触和分离现象,与壁板分离后的液体向上飞溅,油珠和物体就分别带上了不同符号的静电荷。
油品储运的静电产生及防护范本

油品储运的静电产生及防护范本静电的产生和防护在油品储运过程中非常重要,可以有效避免静电火花引发火灾、爆炸等危险情况。
本文将详细介绍油品储运中静电的产生原因和防护措施。
一、静电的产生原因在油品储运过程中,静电的产生主要与以下几个因素有关:1. 摩擦:当物体与物体之间产生摩擦时,摩擦会引起电荷的转移,产生静电。
储罐、管道、流量计、泵等设备在使用过程中会与油品直接接触,产生摩擦。
2. 流动:当油品在管道、储罐等设备中流动时,由于流体的摩擦力和不均匀流动造成电荷的转移,产生静电。
尤其是高速流动和流经突然变窄部位时,静电产生的几率更大。
3. 分离:当液体通过阀门、管道接头等装置分离时,由于流体速度突然降低或者方向改变,会产生电荷的分离,形成静电。
4. 静电场:当装填、排放油品时,储罐、管道周围的静电场容易产生,从而形成静电。
二、静电的防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等危险情况,在油品储运过程中应采取以下几种静电的防护措施:1. 接地:对于油品储罐、管道等设备,必须进行有效的接地,使之与地面建立电气联系。
接地线应采用低阻抗、无损耗的导体,定期检查接地线的质量,确保接地的可靠性。
2. 绝缘:对于容易产生静电的部位,可以采用绝缘材料进行包覆。
如在管道、泵等设备上使用绝缘垫片,减少与油品直接接触的部位。
3. 输送架设:在输送油品的管道上,可以采用金属装置进行架设,形成可靠的接地,减少静电影响。
同时,要防止金属材料与管道、阀门等装置的直接接触,以防止金属框架上的静电直接传导到管道上。
4. 消除静电:在需要消除静电的部位,可以采用静电消除器进行消除。
静电消除器可以通过放电装置或者放电电容器的方式,将积累在设备上的静电迅速释放。
5. 静电地板:在操作区域内,可以铺设静电地板。
静电地板通过导电材料的使用,将静电荷引导到地面上,减少静电的积累。
6. 注意环境湿度:在油品储运过程中,适当增加环境湿度有助于预防静电的产生。
因为湿度越高,空气中的电阻率越低,静电的产生概率越小。
油品储运静电危害及防止措施模版

油品储运静电危害及防止措施模版一、引言油品在储运过程中,由于其特性以及操作环境的原因,存在着静电危害的风险。
静电积聚与释放在油品储罐、管道和运输车辆等设备中都可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为了保证油品储运过程的安全,必须加强静电危害的认识,采取相应的防止措施。
二、静电危害及原因1. 静电危害静电在储运油品过程中产生的蓄积和释放现象会导致以下危害:- 火灾和爆炸:静电放电在可燃气体或蒸汽环境中会引发火灾或爆炸。
- 电击和人身伤害:人体接触到高强度的静电放电会导致电击,甚至造成伤害。
- 设备损坏:强静电放电可能对设备和仪器造成损坏。
2. 静电产生原因静电产生的原因通常包括以下几个方面:- 摩擦电荷:不同材质之间的摩擦、接触或分离会产生静电荷。
- 液体流动:液体在管道中的流动和撞击会产生静电。
- 气体流动:气体在管道中的流动和排气会产生静电。
三、油品储运静电防止措施为了防止静电危害,以下是一些常见的措施:1. 设计与选择适当的设备- 储罐和管道:使用有防静电涂层的储罐和管道,以减少静电的积聚和释放。
- 装卸设备:选择静电安全性能较好的装卸设备,并定期检查和维护。
2. 接地系统建立良好的接地系统是防止静电危害的重要措施:- 储罐和管道:保证储罐和管道的良好接地,减少静电的积聚。
- 车辆和装卸设备:保证车辆和装卸设备的接地可靠,防止静电的积聚。
3. 静电导连使用静电导连装置来采取以下措施:- 静电耗散带:在管道和设备上安装静电耗散带,将静电导向地下,以防止静电的积聚。
- 静电导线:连接具有静电导电功能的设备和部件,以实现静电的导连。
4. 消除静电荷通过以下措施来消除静电荷:- 定期清洁:定期清洁储罐、管道和设备,以减少附着在表面上的静电荷。
- 使用抗静电剂和润滑剂:在储罐、管道和设备表面使用抗静电剂和润滑剂,以减少静电积聚。
5. 静电安全培训和管理- 培训:对参与油品储运的工作人员进行静电安全的培训,提高其安全意识和应急处理能力。
油品储运静电危害及防止措施范文

油品储运静电危害及防止措施范文油品在储存和运输过程中存在着静电危害,可能引发火灾和爆炸等严重事故。
为了保障人民群众的生命财产安全,必须采取相应的防止措施来预防静电危害的发生。
本文将从静电产生的原理、油品储运静电危害、防止措施等方面进行论述。
一、静电产生的原理静电是指物体表面存在着不平衡的电荷分布,产生静电的原理主要是由于物体之间的摩擦、分离和接触等过程中电子的转移。
当两个物体发生摩擦或分离时,它们上的电子会重新组合,其中一个物体会失去电子而带正电,另一个物体会获得电子而带负电。
当这两个带电物体接触时,静电会产生。
在油品储运过程中,由于油品的流动、冲击和喷溅等操作,都会产生静电。
二、油品储运静电危害1. 静电点火:当积聚的静电超过物质的击穿电压时,就会产生放电现象。
油品中存在着易燃气体和蒸汽,一旦发生放电,就会引起点火现象,导致火灾和爆炸事故的发生。
2. 静电引火:静电可以引发油品蒸气的点火,一旦点燃,就会产生大量火焰和高温,进而引发爆炸。
这种爆炸具有瞬间性和剧烈性,危害极大。
3. 静电引爆:静电亦可引发暂时性或持续性的火焰,当静电引爆油品时,会造成严重的火灾事故,给人民群众的生命和财产带来巨大损失。
三、防止措施为了防止油品储运过程中静电危害的发生,必须采取相应的防止措施来消除静电。
下面将从静电的生成、消散和接地等方面阐述具体的防止措施。
1. 静电的生成:(1)减少或避免摩擦和分离过程:在储存和运输过程中,应尽量避免物体之间的摩擦和分离,减少电子的转移,以降低静电的生成。
(2)定期清洁设备和容器:定期清洁设备和容器表面的污物和杂质,以减少或阻碍静电的产生。
2. 静电的消散:(1)使用导电材料:在储存和运输过程中,应选用导电性能好的材料和设备,以便于静电的迅速消散。
(2)增加导电路径:在储存和运输设备中,应增加导电路径,如增设导电管道、导电杆和导电地板等,使静电能够及时地从设备中消散。
3. 接地防护:(1)建立良好的接地系统:储存和运输设备应建立良好的接地系统,将设备与大地直接连接,以形成良好的电流通路,促使静电能够顺利地流向大地。
油品储运过程中的静电危害及防止措施

油品储运过程中的静电危害及防止措施静电是指物体表面带有静电荷,而不是带电荷体进行电流的流动,而油品储运过程中静电的积聚会带来很大的危害,并可能引发火灾、爆炸等事故。
本文将探讨油品储运过程中静电危害及防止措施。
静电危害:1. 火灾、爆炸:油品储运过程中,静电能够引发火花,对于易燃可燃的油品来说,火花的引发会造成火灾、爆炸等严重事故。
2. 漏电:静电产生时,可能会导致设备的漏电,增加电击风险。
3. 电缆和设备损坏:静电放电可能会对电缆和设备造成损坏,导致设备故障甚至停机。
静电防止措施:1. 接地系统:油品储运过程中,接地系统是防止静电危害的关键措施之一。
通过将设备、容器和导电管道等物体接地,可以将静电荷释放到地面,减少静电的积聚。
2. 静电分散装置:在容器、泵、管道等设备上安装静电分散装置可以有效地分散静电荷,降低其积聚的可能性。
3. 绝缘材料:选择绝缘材料制作设备和管道,可以减少静电的传导。
4. 防静电涂料:在设备、容器和管道表面涂覆防静电涂料,可以减少静电的积聚和放电。
5. 控制湿度:保持储存环境的湿度,可以减少静电的产生和积聚。
6. 非导电隔离:对于易燃可燃物质,可以采取非导电隔离,例如使用塑料容器代替金属容器等,减少静电的积聚和放电的可能性。
7. 静电监测系统:安装静电监测系统来实时监测静电水平,及时发现异常情况并采取相应措施。
总结:在油品储运过程中,静电是一个严重的安全隐患,容易引发火灾、爆炸等事故。
采取适当的防止措施,包括接地系统、静电分散装置、绝缘材料、防静电涂料等,可以有效地减少静电的危害。
监测静电水平并养成良好的操作习惯也非常重要,以确保油品储运过程的安全性。
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油品安全知识-防止静电(新编
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0519
油品安全知识-防止静电(新编版)
1.静电的产生
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间调火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:
①灌油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高。
②空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,电压就越高。
④管道内壁越粗糙,流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高。
油品在输转中含有水分时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密,产生静电电压越高。
稠毡过滤网产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电。
⑧在同等条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2.防止静电放电的方法
①一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
②向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面
以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
③在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
④在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。
⑤船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
⑥油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
⑦所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
3.接地装置的设置
①接地线
接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油罐、管线、装卸设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面
积不小于48mm2的扁钢;油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线;橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。
②接地极
接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管,清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理),挖一个深约0.5m
的坑,将接地极垂直打入坑底土中。
接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。
接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接,确保接触良好。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。