油品储运系统防静电措施论文
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施摘要：在油品储运、装卸等各个环节当中，难免会产生静电，因此一定要采取措施，及时将静电导走，否则一旦静电发生积聚，就会产生很高的电位，进而形成电火花，所以一定要加强对共工作人员的管理，严格控制油品流速，改进油品装车方式，防止静电的积聚消，及时除火花放电现象，进而保证油品储运的安全。
鉴于此，本文主要分析油品储运过程中的静电危害及防止措施。
关键词：油品储运；静电；措施1、静电的产生及危害两种不同物体，包括固体、液体、粉尘和气体，紧密接触或迅速剥离都会产生静电，其中一个物体失去电子带有正电荷，另一个物体得到电子带负电荷，其电荷存在形式是相对静止的，故而称为静电。
电荷的产生和积聚与物体的导电性能有关，油品的电阻率大多数都高于1010Ω ? m，易积聚静电荷，当静电荷积聚到一定程度，就会放电形成火花发生火灾爆炸事故。
静电对于油品储运系统的危害主要分为三类：引起油品及油气混合物的燃烧及爆炸；电击产生人体伤害及因电击引起的二次伤害；妨碍正常生产，引起电气元件误动及作业条件限制，降低产品质量。
2、油品储运过程中的静电危害油品储运中的静电主要分为以下几类，其形成特点也有着各自的特征：(1)油品和固体摩擦形成的静电，比如油品流动过程中与储存运输管道、罐体、阀门等构件发生碰撞，油品内部杂质沉降运动等均会形成摩擦静电；(2)油品和气体摩擦形成的静电，比如喷溅、内部气泡涌动等形成的静电；(3)油品和液体摩擦形成的静电，比如水滴、高压水冲击形成的静电。
3、油品储运过程中的静电防止措施油品储运过程中静电导致火灾或者爆炸事故的条件主要有以下几个方面：首先是要具备产生静电的环境;其次是静电发生积聚，直到引起火花放电;再次是静电放电的火花能量达到了爆炸性混合物的最小点燃能量；最后是静电火花周围具有可燃性气体混合物，同时已经达到了爆炸极限。
因此为了在油品储运过程中有效防止静电危害，就应该从下述条件入手，切断静电危害的发生条件。
静电论文：静电危害及防护措施
静电论文：静电危害及防护措施【摘要】在油品储运系统，静电产生的电火花会引起油罐、罐车着火或爆炸，其危险和损失往往也是很大的。
因此，熟悉静电有关知识，认清其产生原因和对储运生产与经营的危害，吸取教训，采取有效措施，切实做好防静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因素。
【关键词】静电静电危害基本措施一、对静电的认识1.静电的产生原因两种不同性质的物体相互磨擦，紧密接触或迅速剥离都会产生静电，其是一个物体失去电子带有正电荷，另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘，则电荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态，这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间闪火（即静电放电）而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
2.静电的性质电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关：⑴灌输油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高；⑵空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高；⑶油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，静电电压就越高；⑷管道内壁越粗糙，油品流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高；⑸油品含水时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍；⑹金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电；⑺管道上滤网其栅网越密，产生静电电压越高。
绸毡过滤网产生的静电电压更高；⑻空气的温度较高（22-40℃），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电；⑼在相同条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。
3.油品储运中的静电现象油品储运中，不论是接卸、调合、贮存，还是输转、泵装、运输，哪一个过程中的油品都始终处于流动状态、磨擦之中。
因此，静电在每个中间环节都是客观存在的，有时条件具备，一个静电火花就会使一座油罐或一辆油罐车，瞬间发生着火爆炸。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施在石油、化工等行业中，油品的储运过程中存在着静电危害，一旦不加以防范，就有可能引发火灾、爆炸等严重事故。
有效地防止静电危害成为了油品储运过程中的重要问题。
本文将就油品储运过程中的静电危害及防止措施进行深入探讨。
我们了解一下静电对油品储运过程的危害。
静电是指物体表面电荷分布不均匀而产生的电荷。
在油品储运中，当油品流动或倾倒时，会产生静电。
当油品在管道、货车、储罐等容器中流动的时候，会受到摩擦和撞击等因素的影响，从而产生静电。
如果在不加防范的情况下，这些静电有可能在适当的条件下导致火灾、爆炸等严重后果。
防止静电危害成为油品储运过程中的必要工作。
为了有效地防止静电危害，我们需要采取一系列的防止措施。
要做好设备接地。
油品储运设备如管道、槽车、储罐等都需要进行接地处理，确保设备能够及时地排放掉积累的静电。
要做好人员防护。
在操作过程中，操作人员要做好防静电工作，穿戴好防静电服装和鞋帽，减少静电的积聚。
还需要做好设备维护。
定期对储运设备进行检修，确保设备的接地装置完好，有效地预防静电的产生。
还需要合理地排放静电。
在装卸油品的过程中，要采取措施，使得油品能够受到有效地接地，防止静电的积聚。
还需要加强对操作人员的培训和监督，确保每一位从事油品储运工作的人员都能够正确地掌握操作规程，做好防静电的工作。
油品储运过程中的静电危害不容忽视，我们要充分认识到静电可能带来的危害，采取一系列的防止措施，确保油品储运过程的安全。
希望各相关行业能够高度重视这一问题，不断加强对静电危害的防范工作，确保工作人员和设备的安全，保障油品储运工作的顺利进行。
【注：本文仅供参考，具体的防止措施需根据不同场景进行具体的分析和实施。
】。
油气储运中静电的产生及防范措施
油气储运中静电的产生及防范措施石油能源通常都具有易聚集静电的特性，所以在油气储运中容易出现静电。
作为石油化工企业，必须要结合油气储运中的静电情况，合理制定防范措施，防止出现重大的人员伤亡，甚至产生不可估计的经济损失。
基于此，本文分析了油气储运中静电的产生原因，而且分析了油气储运中静电的有效防范措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。
标签：油气储运;静电;防范措施引文：近年来，随着社会的不断发展，石油化工行业的发展速度也日益加快，企业数量越来越多，规模的日益扩大，而静电事故也经常出现。
特别是对危险化学危险化学品的储运而言，最主要的威胁是静电危害，因为不同的危险化学品有不同的性质，所以采取的防范措施也有所不同，这样才可以将静电危害控制的最小化，提高油气储运的安全性。
一、油气储运中静电的产生原因（一）水滴的沉降导致静电为了可以显著提升油田开采过程中后期的采收效率，通常会采用多样化的增加方式，在这些生产方式中，最有效的就是注水。
采用注水方法后，油液中的包含的水量越来越多，而且不断增长。
地层岩石空隙会有油水两相流动，油井和地面之间的出油管道，也存在油水两相流动。
在水滴和油品进行相对运动时，水滴与油品就会出现尘埃，进而导致油品和水形成相反的電荷。
这种油水界面，从某个角度来看，即偶电层。
（二）与其他物体发生冲击导致静电在油气储运中，装油气时必须要将鹤管放到储罐中，接着将油气品从鹤管口位置喷到以上设备。
在此喷射中喷射的油漆品，必定对罐壁以及罐底造成重大的冲击，而且反弹出很多小液滴，在这些小液滴落下之后，又会对油罐以及油面造成冲击，形成微物滴或者气泡，这样就会形成偶电层，出现静电。
（三）固—液相界面中的偶电层油品是很有可能聚集静电的，若这些油品在输油管道中进行流动，满足油相和固相接触分离的条件，让油品具有静电，这些油品流到油罐中会导致油罐的油品也产生静电[1]。
在此情况下，油罐内壁必须要感应到与油量符号不一样、电量一样的静电，所以在油罐外壁很有可能出现与油品符号不一样、电量一样的静电。
2024年油品储运静电危害及防止措施
2024年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化进程的不断推进，石油和化学品等燃料成为现代社会中不可或缺的能源。
然而，在石油和化学品的储存和运输过程中，静电危害成为一个严重的安全隐患。
静电危害可能导致火灾、爆炸以及环境污染等严重后果。
本文将分析2024年油品储运静电危害及防止措施，以保障油品储运行业的安全生产。
一、油品储运静电危害静电是一种带电物体间因摩擦、分离或碰撞等过程而产生的电荷分布不均衡现象。
在油品储存和运输过程中，以下因素可能导致静电危害：1.1 摩擦产生的静电摩擦是油品储运过程中常见的现象，特别是在输送带、管道、阀门等摩擦部位，以及液体与容器壁的接触过程中。
摩擦产生的静电可能在油品储存和运输设备中积聚，当静电能量超过设备或管道的耐电荷限制时，就有可能引发火灾或爆炸。
1.2 液体流动产生的静电液体在运输的过程中，流动摩擦也会产生静电。
特别是在高速流动或正常的液体注入/抽取过程中，静电的积聚可能会引发火灾或爆炸。
二、油品储运静电防止措施为了防止油品储运过程中的静电危害，需要采取一系列的防止措施。
以下是几种可能的防止措施：2.1 静电接地静电接地可有效地将静电荷导入地面，防止积聚静电能量。
油品储运设备、管道和容器等接地系统需要满足国家相关的标准，确保接地连续性和质量。
2.2 静电导电装置在油品储运设备、管道和容器等关键位置，安装静电导电装置，以快速导电、释放静电能量。
常见的静电导电装置包括接地线、静电导线和导电涂层等。
2.3 防止静电产生为了减少或消除静电产生，可以采取以下措施：（1）地面和设备的绝缘，减少静电的摩擦和产生。
（2）使用抗静电工具和材料，减少静电产生的可能性。
2.4 静电监测和检测在油品储运过程中，对静电的监测和检测至关重要，可以及时发现积聚的静电能量并采取相应的措施。
常见的静电监测和检测设备包括静电电压检测器、静电放电检测仪等。
2.5 人员培训和安全意识在油品储存和运输行业中，培训员工有关静电危害和防范的知识，提高员工的安全意识，并采取相应的防范措施，如穿着防静电服装等。
石油储运行业须慎防静电危害范本（2篇）
石油储运行业须慎防静电危害范本静电是指物体表面带有静电荷，而不具有明显的电流流动。
在石油储运行业中，静电危害是一个令人担忧的问题，因为它可能导致严重的事故和损失。
因此，我们必须采取一系列的措施来预防和减少静电危害。
首先，确保设备的接地是有效的和可靠的。
合适的接地系统可以帮助将静电荷导入地下，防止积聚和释放。
重要的是要定期检查接地线路的质量和性能，并及时修复或更换损坏的部件。
其次，选择适当的材料和设备，减少静电的产生和传播。
在储存和运输石油时，我们应该选择具有良好导电性能的材料，如铜、铝和碳钢。
这些材料能够更好地导电和释放静电，并减少静电聚集的机会。
另外，对于静电敏感的区域，我们应该采取适当的防护措施。
例如，在油罐和管道中应安装导电性的接地装置，并定期对其进行检查和维护。
此外，在处理石油产品时，应使用合适的防静电服装和防静电手套，以降低静电危害的风险。
另外，定期进行静电风险评估和安全培训也是必要的。
通过定期评估我们的储存和运输设备，可以发现潜在的静电危害，并采取相应的措施加以防范。
此外，对于从事石油储运工作的员工，必须提供相关的静电危害防范知识和技能培训，以提高他们应对危险情况的能力。
最后，建立一个有效的静电管理系统是非常重要的。
这样的管理系统应该包括静电危害的识别、评估和控制，并确保相应的措施得到及时实施。
管理系统还应该包括紧急情况的处理和事故调查，以便从事故中吸取教训并改进工作方法和措施。
总而言之，石油储运行业必须高度重视静电危害，并采取一系列的预防措施。
合适的设备接地、选择适当的材料、防护措施的采取、定期评估和培训以及建立有效的管理系统都是减少和控制静电危害的关键。
只有通过科学的防范措施和全员的努力，才能确保石油储运行业的安全运行。
石油储运行业须慎防静电危害范本（二）随着全球能源需求的增长，石油储运行业变得愈发重要。
石油储运行业涉及到石油的采集、储存、输送和销售等环节，而静电危害则是这一行业面临的重要安全隐患之一。
油品储运作业静电火灾成因及防治（2篇）
油品储运作业静电火灾成因及防治随着石油化工业的发展,液化烃、汽油等油品的供应量逐年增加。
由于油品在生产、储存、运输过程中容易产生静电,并发生静电积聚。
遇到火源,或本身放电,就可能引发火灾和爆炸事故,甚至造成重大人员伤亡和财产损失。
如xx年6月25日,停靠在浙江省舟山市定海区港口浦码头的浙普油15号油轮,在清理柴油仓过程中,由于橡胶运输管内静电放电引起火灾,造成8人死亡,5人受伤,直接经济损失70万元。
因此,分析静电火灾的成因,确定预防静电火灾的措施,具有重要的现实意义。
1油品储运作业静电产生的原因1.1在管道输送过程中产生静电油品在管道内的一定的快速流动易发生静电荷并导致静电的积累。
两种不同物质互相紧密的接触,在迅速分离,就会在物体表面产生电荷。
油品与空气都会产生接触与分离使油品带上电荷,管道内流动的油品,内管壁产生的电荷与油品内电荷是符号相反、大小相等的电荷,管道接地不会将它导走,只会相互中和或随液体流动而流动,这种流动产生的电流被称管电流。
其传播速度与油品流动速度一样,而外管壁电荷能通过管道静电接地而导走。
若不能及时导入大地就会产生静电积聚,条件具备时就会产生静电火花近而可能引起油蒸汽发生静电火灾。
1.2在装卸过程中产生静电我国目前普遍采用的装油方式是上部注入,即将注油管从灌油口深入罐内,依靠油品自身重力和油泵所加之的外力进行充装,当油品与罐内壁底部或罐内油面接触时,就会产生溅泼现象,溅泼产生无数大小不同的油滴,油滴与内壁接触后,继续向前运动,形成双电层,产生大量电荷。
1.3在运输过程中产生的静电油品在运输过程中,不可避免要产生晃动,油品与容器内壁发生冲撞,务必要产生大量电荷,尤其是桶装油品,经过灌装和运输过程,产生的静电都积聚在油品和桶壁上,遇点火源,就非常容易引起爆炸性火灾。
1.4油品经油泵时产生静电油品在装卸和使用过程中,一定会经过油泵来提供完成。
当油品经过离心泵和叶浆式混合搅拌机时,油品与叶泵壁完成快速接触与分离的过程。
关于油品储运系统静电预防与控制的探讨
关于油品储运系统静电预防与控制的探讨摘要：在油品储运过程中，由于静电而造成的事故屡见不鲜，导致了十分严重的生命财产损失。
所以，本文将针对油品储运系统静电预防与控制展开探讨，旨在保证油品储运系统的安全性，减少生命财产损失。
关键词：油品储运系统静电预防控制在油品储运过程中，由于静电而造成的事故屡见不鲜，造成了十分严重的生命财产损失，其原因在于人们对油品储运环节静电的形成机理不够了解，未能采取有效的预防与控制措施造成的。
所以，强化人们在上述方面的认识，对于保证油品储运系统安全而言，具有十分积极的现实意义。
一、静电的形成机理1.火花放电如果两带电体之间的距离过近，那么将会发生火花放电现象。
在放电过程中，不仅伴有短促的爆裂声，而且伴有明亮的火光，还具有一定的引燃能力，附近如果有油气和空气混合物的存在，那么将会造成火灾，甚至爆炸事故的发生[1]。
2.电晕放电两带电体虽然相距较远，但二者存在电场较强的突出部位，那么将会生产数量众多的以脉冲形式存在的电晕电流，即电晕放电，最终引发静电灾害。
二、静电事故的成因1.流速过大从顶部向油罐等储油设施注油的过程中，如果流速过大，将会产生强烈的冲击作用，那么油品和器壁之间的摩擦力将会增大，最终导致静电荷的出现。
使用大鹤管进行灌装时，如果流速在5m/s以上[2]，则会造成高达上万伏的静电电位。
2.容器未接地油品借助过滤器流向储运系统的过程中，将会造成静电的产生，另外，静电的积累和油品流速有关，也和滤网网眼的大小有关，这是因为，当前者越快，后者越小时，油品和滤网之间的摩擦力将会随之加大，为静电荷的积累提供有利的条件，有些情况下，甚至会增加一百倍。
将容器和大地相接，其原理在于，通过人为干预，使容器和大地成为等电位体，从而避免由于静电电位差而导致的火花放电问题，将相关危害扼杀在萌芽状态。
值得注意的是，在油品储运过程中，如果没能做好接地装置的设置，那么将极有可能造成静电灾害的出现。
3.油品的泄漏当油品、空气形成混合物并达到一定浓度时，一旦遭遇静电火花，将会发生燃烧，甚至爆炸。
2023年油品储运静电危害及防止措施
2023年油品储运静电危害及防止措施引言：随着工业化的进一步发展，石油及其衍生产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，油品的储存和运输过程中存在着静电危害。
静电是指在物体摩擦或分离时产生的电荷累积，它可能引发火灾、爆炸和其他安全事故。
因此，必须采取适当的防止措施来减少静电危害的风险。
本文将探讨2023年油品储运静电危害及防止措施，以确保安全生产。
一、油品储存过程中的静电危害：1. 电荷积累：在油品储存容器中，由于油品的流动和摩擦，静电电荷可能在容器及其周围的表面上积累。
这种积累电荷的存在可能导致潜在的火灾和爆炸风险。
2. 电火花：当油品储存容器中的电荷积累达到一定程度时，可能会产生电火花。
这些电火花可以引发周围气体或蒸汽的点燃，造成火灾和爆炸。
3. 静电放电：当油品被泵入或排出储存容器时，静电放电可能发生。
这可能导致油品的蒸发、气体的点燃以及简单静电火花传播的可能性。
二、油品储运静电危害防止措施：1. 接地系统：为减少油品储存容器中的电荷积累，应建立有效的接地系统。
这包括将储存容器的外壳和相关装置接地，以便电荷可以安全地释放到地面上。
2. 防静电涂层：在油品储存容器的内壁和外表面涂上防静电涂层，可以有效地减少电荷的积累。
3. 导电设备：在油品储存和运输过程中，使用导电设备将电荷从一处传导到另一处。
这包括导电管道、导电泵、导电软管等，可以帮助减少静电危害的风险。
4. 静电接地器：在油品储存和输送系统中，安装静电接地器可以有效地释放积累的电荷，确保系统处于安全状态。
5. 防爆设备：在油品储存和运输设备中，应配备防爆设备，如防爆泵和防爆开关。
这些设备可以有效地避免静电引起的火灾和爆炸。
6. 静电泄放装置：在油品储存容器中安装静电泄放装置，可以帮助减少电荷的积累，防止火灾和爆炸的发生。
7. 定期检查：对油品储存和运输设备进行定期的检查和维护，确保接地系统和防静电措施的有效性。
三、人员防护要求：1. 培训教育：对从事油品储存和运输工作的人员进行培训，使其了解静电危害的风险和防止措施。
探讨油品储运系统的防静电措施
探讨油品储运系统的防静电措施摘要：成品油储存、运输过程中是极其危险的一个过程，容易发生着火、爆炸，主要诱发因素就是静电，静电的聚集和放电是最关键的环节，油品在储运过程中一旦产生静电释放不畅便有可能发生爆炸，因此，在油品储运的过程中要制定合理的防止静电产生和消除的措施，这样才能保证油品储运安全。
关键词：油品储运；防静电；措施方法1.油品储运场所静电危险因素分析静电放电所产生的电火花能量大于油品蒸气引燃的最小能量（0.2-0.25mJ）时就可引起着火或爆炸，需要对油品储运场所静电危险因素进行分析。
1.1油品静电材料的绝缘性越好，越容易产生静电。
油品在流动、搅拌、沉降、摇晃、喷溅、经过过滤器、装卸车时最易产生静电。
常见油品带电方式主要包括以下几种。
①冲流起电。
管输油品与管壁、管件、过滤网等之间的摩擦、冲击带电。
②喷射起电。
油品喷溅形成的油雾与空气、水杂等摩擦带电。
③沉降起电。
油品因其内部杂质、水分沉降而带电。
1.2设备静电油品流经管道、机泵、过滤器等设备时会使相应设备部位带上与油品极性相反的静电荷。
若设备接地不良或为静电非导体，则静电荷在其表面积聚形成高电位。
如在输转油过程中过滤器金属过滤网上的静电电位高达-1.91kV，而过滤器未接地时，过滤网与过滤器间静电电位可能达到5.8kV；加油站使用的耐腐蚀塑料管道，在管道表面静电位可超过10kV。
1.3人体静电人体因行走、操作或与其它物体接触与分离，或因静电感应、空间电荷吸附等原因产生的电荷积聚称为人体静电。
人体上静电位可达10kV，假设人体电容为100pF，则人体静电所携带的能量超过5mJ。
2.油品储运场所静电放电分析油库、加油站等危险场所需避免发生引燃性的火花放电和刷形放电。
2.1火花放电火花放电是发生在相距较近的带电金属导体间或静电导体间的静电放电，其放电能量可达1J，引燃能力极强。
当带电导体的静电电位大于330V，就可发生静电放电。
油罐内孤立导体与接地管壁间、带电金属管道与接地导体或者人体、采样器、计量操作器具等与带电人体之间均可能发生火花放电。
油品储运系统静电灾害的防范措施
油品储运系统静电灾害的防范措施摘要：石化行业的油品储运系统中，需要存储和转输原油、汽油、液态烃等易燃易爆介质，极易形成爆炸性混合气体，遇到静电放电时可能造成严重的后果。
近年以来，在国内外石化储运系统中，因为静电导致的事故时有发生，这些事故往往造成了很大的经济损失和人员伤亡。
因此，充分了解油品储运系统中静电放电的机理，进而采取有效的防范措施，对于消除静电灾害，确保油品储运系统的安全稳定具有非常重大的意义。
关键词：油品储运系统；静电灾害；防范措施1静电产生原理物质中含有很多的分子，分子中又含有原子，原子中还含有电子和质子。
一般来说，在原子中质子与电子数量一致的情况下，正负电荷处于平衡状态，此时原子不带电。
因为原子核的中心是电子，所以如果由于外力影响使得电子运行偏离轨道的话，此时形成了物质B，因为物质A中带负电的电子数量减少，这时整体呈现为正电荷，也就是阳离子，而物质B中的电子数量增加成为阴离子，这时电子分布将不再平衡，进而会产生静电。
静电在符合某些情况时可能会引发安全事故，因此具有一定的危害性，比如当静电电压充足、静电聚集区内含有混合气、存在静电来源等，所以需要采取科学合理的预防以及控制措施，在根源上避免储运过程中出现安全事故。
图1静电原理示意图2静电事故的防范措施2.1减少静电荷的产生2.1.1控制流速根据有关资料，油品在管线中流动所产生的流动电流和电荷密度的饱和值与油品流速的二次方成正比，可见控制流速（特别是油品灌装、储罐收油时的流速）是减少静电产生的一个有效办法。
各规范、标准对装、卸油品时的流速均有严格的要求。
《石油库设计规范》规定：向铁路罐车、汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时，在鹤管浸没于液体之前，流速不大于1m/s，浸没于液体之后不应大于4.5m/s。
《轻质油品储罐技术导则》规定：当固定顶储罐内液位低于进油口顶面以上610mm，或浮顶罐浮盘未浮起之前，储罐收油管线及收油口的流速不应大于1m/s，管线内的流速以1m/s为宜。
油品储运过程中静电原因及防治措施
油品储运过程中静电原因及防治措施[摘要]油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电，随着摩擦的加剧，其电压也会增大，如果不能够进行及时疏导，当电压增加到一定程度时，就会发生静电放电现象，这样和很容易引起油品爆炸着火。
因此必须熟悉静电知识，认清其产生原因和对储运生产与经营的危害，吸取教训，采取有效措施，切实做好防止静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因素。
[关键词]静电危害；油品储运；危害；措施中图分类号：T954 文献标识码：A 文章编号：1009-914X （2017）11-0294-01在油品进行储运过程中，非常容易产生静电。
静电危害是静电的力学现象和放电现象引起的，积聚的静电荷构成电场并对周围空间有电场力的作用，此静电的库仑力可以对周围微粒产生吸附作用。
这对于某些生产环节会造成故障，如粉尘堵塞、纤维纠合或污染产品，影响产品的质量。
在油品的储运过程中，静电造成的危害性事故主要是爆炸和火灾。
本文就油品储运过程中静电的危害及产生原因进行了分析，并提出防止静电产生的有效措施，希望对加强油品储运安全提供参考。
一、前言油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电，随着摩擦的加剧，其电压也会增大，如果不能够进行及时疏导，当电压增加到一定程度时，就会发生静电放电现象，这样和很容易引起油品爆炸着火。
据分析，由于静电积聚引起放电而造成的爆炸火灾事故占油品爆炸火灾事故的绝大多数。
因此，如何采取有效的措施防止油品储运过程中产生静电，或者如何能够及时疏导静电已经成为油品管理人员面临的一大难题。
二、油品储运过程中静电危害及产生在对油品进行储运的过程中，静电产生的危害是储运生产安全的最大威胁。
静电产生的最大危害就是当静电累计到一定程度时，产生较大的电压差，从而放电导致油品爆炸或火灾。
当油品在灌装、输送和运输等过程中经常会与管道、储罐、油罐车进行摩擦、冲击或溅射，尤其是当压力比较大，流速比较快，摩擦面积也比较大，容器壁粗糙等情况下，静电电荷会发生大量积聚，从而产生静电放电现象，引起油品爆炸和火灾。
油品储运的静电产生及防护（三篇）
油品储运的静电产生及防护油品储运过程中的静电产生及防护是关乎安全的重要问题。
静电是指物体在运动或接触过程中，由于摩擦产生的电荷积累，导致物体上出现静电现象。
对于油品等易燃易爆物品的储运过程来说，静电的积累很容易引发火灾、爆炸等严重事故，因此必须采取相应的防护措施。
首先，了解静电产生的原因是预防静电的关键。
静电的产生主要与三个因素有关：摩擦、接触和分离。
当两种不同材质的物体摩擦或接触时，会因为电子的转移而产生电荷，形成不同电势的区域，进而产生静电现象。
在油品储运过程中，常见的静电产生来源包括油品与容器壁的摩擦、油品与输送管道的摩擦、油品与分离器的接触等。
为了防止静电的积累，可以采取以下几种有效的防护措施。
1. 接地防护：通过接地装置将积累的静电及时导入地下，以降低静电的电势差。
在油品储罐、输送管道、容器等设备上安装接地装置，并保证装置的良好导电性，确保静电能够及时地通过接地装置释放。
此外，还需定期检查和测试接地装置的导电性能，确保其正常工作。
2. 防静电材料和设备：选择具有良好导电性能的材料制作容器、管道等设备，以减少静电的积累。
例如，使用金属材料制作容器或添加导电性剂来改善容器的导电性能。
此外，还可以使用静电导电材料包裹油品输送管道，以形成具有导电性能的保护层。
3. 隔离与分散：通过隔离和分散油品等易燃易爆物品与静电产生源的接触，减少静电的积累。
例如，在油品储罐和输送管道之间设置绝缘垫片或绝缘套管，阻断静电的传导。
此外，在油品贮存过程中，应尽可能减少油品的分离和倾倒操作，避免静电的产生。
4. 清洁与干燥：保持设备和工作场所的清洁与干燥，有助于减少静电的产生。
油品储运过程中，经常清除油品储罐、管道等设备表面的杂质和水分，以避免静电的积累。
此外，关注环境的湿度控制，保持适度的湿度有助于减少静电的生成。
5. 静电监测与警报：在易发生静电积累的区域，如油品贮存区、油品输送管道等处安装静电监测仪器，实时检测静电的积累情况，并设置警报装置，及时报警并采取相应的措施。
油气储运系统的防火防爆、防雷防静电措施
油气储运系统的防火防爆、防雷防静电措施摘要：油气主要是指天然气、石油以及衍生产品，它与人们日常生活密切相关，是人们生产生活中不可或缺的资源。
中国一直以来都是资源需求和消耗大国，对油气的消耗量非常大，油气存储以及运输过程中如果出现事故，不仅会影响到工作人员的人身安全，同时对于资源的使用而言，带来较大负面影响。
所以，加强油气储运系统的防火防爆、防雷防静电措施十分有必要。
基于此，本篇文章对油气储运系统的防火防爆、防雷防静电措施进行研究，以供参考。
关键词：油气储运系统；防火防爆；防雷防静电；措施引言进入到二十一世纪，人们对石油能源的需求量不断提升，促使人们加快对石油工业生产技术与加工技术的优化，而油气的运作过程是发展的重要环节，尤其是油气储运，应根据实际情况进行合理的控制，加强油气储运系统的安全管理，以促使整体的经济效益提升，促使石油行业实现全面发展，提高油气储运系统的防火防爆、防雷防静电措施，十分有意义。
1油气储运的基本概述随着我国社会经济建设的不断发展，无论是人们的生产、工作还是生活，都离不开油气能源，对油气能源的总需求不断上升。
正因如此，进一步地推动了我国油气储运行业的发展。
油气储运具有多个工作环节，其中包括储存、装卸以及配送、运输等等。
对于油气储运来说，管道系统在整个储运系统中发挥着重要的作用。
我国当前的油气储运工作，经常会受到各类因素的影响，导致油气储运质量严重下降甚至还存在巨大的安全隐患。
2油气储运系统的防火防爆、防雷防静电措施2.1防火防爆措施分析2.1.1对火源进行控制首先需要对明火源进行有效控制，所谓的明火指的是在经营过程中所存在的加热用火、施工用火以及其他的火源。
在罐区区域内开展电焊、气焊等明火作业的过程中，需要严格按照相关质量标准要求进行，同时需要有动火申请许可证，对需要动火的现场进行妥善处理，从而有效控制火灾的发生。
动火作业过程中需要相关负责人在现场进行监控，在动火作业完成后，需要技术人员对现场进行监控，确定无明火产生之后再进入生产。
油品储运系统静电灾害的防范措施
油品储运系统静电灾害的防范措施随着工业化的发展，石油化工行业已成为现代工业的重要支柱之一。
而油品储运系统作为石油化工行业中的重要环节，其安全生产问题一直备受关注。
其中，静电灾害是油品储运系统中的一种重要隐患。
本文将从静电灾害的成因、危害以及防范措施三个方面进行论述。
一、静电灾害的成因静电是指电荷在物体表面或内部的分布不均所产生的电势差。
在油品储运系统中，由于油品的流动、摩擦、分离等过程，会产生大量的静电。
当静电积累到一定程度时，会发生放电现象，导致静电灾害的发生。
静电灾害的主要成因包括以下几个方面：1.油品的流动：在油品的输送过程中，油品会与管道、泵等设备相互摩擦，从而产生静电。
2.油品的分离：在油品的储存过程中，由于油品的不同性质会导致油品的分层，从而产生静电。
3.油品的加热：在油品的加热过程中，由于油品的热膨胀系数与容器的热膨胀系数不同，会产生静电。
4.油品的放置：在油品的放置过程中，由于油品与容器之间的接触面积不均，会产生静电。
二、静电灾害的危害静电灾害在油品储运系统中会带来严重的危害。
首先，静电放电会引起油品的爆炸和火灾，给人身、财产和环境带来严重的损失。
其次，静电放电还会导致油品的氧化、聚合、变质等化学反应，从而影响油品的质量和性能。
此外，静电放电还会导致设备的损坏和故障，影响油品储运系统的正常运行。
三、静电灾害的防范措施为了避免静电灾害的发生，需要采取一系列的防范措施，包括： 1.选择合适的材料：在油品储存和输送设备的选择中，应优先选择导电性能好的材料，如不锈钢、铜等，以降低静电的产生。
2.加强接地措施：对于输送设备、油罐等设备，应加强接地措施，使设备与地面之间具有良好的导电性能，以便快速地将静电放电到地面。
3.使用静电导电剂：在油品的输送和储存过程中，可以加入静电导电剂，如甲醇、醇类等，以增加油品的导电性能，减少静电的产生。
4.使用静电消除器：对于容易产生静电的设备，如泵、管道等，可以安装静电消除器，以消除设备表面的静电。
油品储运的静电产生及防护范本
油品储运的静电产生及防护范本静电的产生和防护在油品储运过程中非常重要，可以有效避免静电火花引发火灾、爆炸等危险情况。
本文将详细介绍油品储运中静电的产生原因和防护措施。
一、静电的产生原因在油品储运过程中，静电的产生主要与以下几个因素有关：1. 摩擦：当物体与物体之间产生摩擦时，摩擦会引起电荷的转移，产生静电。
储罐、管道、流量计、泵等设备在使用过程中会与油品直接接触，产生摩擦。
2. 流动：当油品在管道、储罐等设备中流动时，由于流体的摩擦力和不均匀流动造成电荷的转移，产生静电。
尤其是高速流动和流经突然变窄部位时，静电产生的几率更大。
3. 分离：当液体通过阀门、管道接头等装置分离时，由于流体速度突然降低或者方向改变，会产生电荷的分离，形成静电。
4. 静电场：当装填、排放油品时，储罐、管道周围的静电场容易产生，从而形成静电。
二、静电的防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等危险情况，在油品储运过程中应采取以下几种静电的防护措施：1. 接地：对于油品储罐、管道等设备，必须进行有效的接地，使之与地面建立电气联系。
接地线应采用低阻抗、无损耗的导体，定期检查接地线的质量，确保接地的可靠性。
2. 绝缘：对于容易产生静电的部位，可以采用绝缘材料进行包覆。
如在管道、泵等设备上使用绝缘垫片，减少与油品直接接触的部位。
3. 输送架设：在输送油品的管道上，可以采用金属装置进行架设，形成可靠的接地，减少静电影响。
同时，要防止金属材料与管道、阀门等装置的直接接触，以防止金属框架上的静电直接传导到管道上。
4. 消除静电：在需要消除静电的部位，可以采用静电消除器进行消除。
静电消除器可以通过放电装置或者放电电容器的方式，将积累在设备上的静电迅速释放。
5. 静电地板：在操作区域内，可以铺设静电地板。
静电地板通过导电材料的使用，将静电荷引导到地面上，减少静电的积累。
6. 注意环境湿度：在油品储运过程中，适当增加环境湿度有助于预防静电的产生。
因为湿度越高，空气中的电阻率越低，静电的产生概率越小。
油品储运静电危害及防止措施范文
油品储运静电危害及防止措施范文油品在储存和运输过程中存在着静电危害，可能引发火灾和爆炸等严重事故。
为了保障人民群众的生命财产安全，必须采取相应的防止措施来预防静电危害的发生。
本文将从静电产生的原理、油品储运静电危害、防止措施等方面进行论述。
一、静电产生的原理静电是指物体表面存在着不平衡的电荷分布，产生静电的原理主要是由于物体之间的摩擦、分离和接触等过程中电子的转移。
当两个物体发生摩擦或分离时，它们上的电子会重新组合，其中一个物体会失去电子而带正电，另一个物体会获得电子而带负电。
当这两个带电物体接触时，静电会产生。
在油品储运过程中，由于油品的流动、冲击和喷溅等操作，都会产生静电。
二、油品储运静电危害1. 静电点火：当积聚的静电超过物质的击穿电压时，就会产生放电现象。
油品中存在着易燃气体和蒸汽，一旦发生放电，就会引起点火现象，导致火灾和爆炸事故的发生。
2. 静电引火：静电可以引发油品蒸气的点火，一旦点燃，就会产生大量火焰和高温，进而引发爆炸。
这种爆炸具有瞬间性和剧烈性，危害极大。
3. 静电引爆：静电亦可引发暂时性或持续性的火焰，当静电引爆油品时，会造成严重的火灾事故，给人民群众的生命和财产带来巨大损失。
三、防止措施为了防止油品储运过程中静电危害的发生，必须采取相应的防止措施来消除静电。
下面将从静电的生成、消散和接地等方面阐述具体的防止措施。
1. 静电的生成：（1）减少或避免摩擦和分离过程：在储存和运输过程中，应尽量避免物体之间的摩擦和分离，减少电子的转移，以降低静电的生成。
（2）定期清洁设备和容器：定期清洁设备和容器表面的污物和杂质，以减少或阻碍静电的产生。
2. 静电的消散：（1）使用导电材料：在储存和运输过程中，应选用导电性能好的材料和设备，以便于静电的迅速消散。
（2）增加导电路径：在储存和运输设备中，应增加导电路径，如增设导电管道、导电杆和导电地板等，使静电能够及时地从设备中消散。
3. 接地防护：（1）建立良好的接地系统：储存和运输设备应建立良好的接地系统，将设备与大地直接连接，以形成良好的电流通路，促使静电能够顺利地流向大地。
油品储运静电危害及防止措施(2篇)
油品储运静电危害及防止措施本文关键词：储运，油品，静电，危害，措施油品储运静电危害及防止措施本文简介：摘要：在油品灌装过程中，由于油品与其他物质之间摩擦、静电，随着油压不断升高，最终出现了静电放电的现象，严重的还会引发爆炸事故。
因此需要积极采取有效措施，认真做好防静电工作。
本文主要针对油品储运过程中静电的危害性以及防止措施进行具体分析。
关键词：油品储运;静电危害性;防止措施分析在油品储运的过程中，静油品储运静电危害及防止措施（二）摘要：在油品灌装过程中，由于油品与其他物质之间摩擦、静电，随着油压不断升高，最终出现了静电放电的现象，严重的还会引发爆炸事故。
因此需要积极采取有效措施，认真做好防静电工作。
本文主要针对油品储运过程中静电的危害性以及防止措施进行具体分析。
关键词：油品储运;静电危害性;防止措施分析在油品储运的过程中，静电是引发安全事故的主要因素。
原油、汽油等油品本身就具有易燃易爆特征，一旦出现静电放电的现象[1]，就会导致火灾事故的发生，严重威胁到人员的生命安全。
要有效避免这种情况的发生，必须积极加强对油品储运过程的严格管理，及时防控静电，只有这样才能有效避免事故发生。
1油品储运中产生静电的严重危害1）人体带电。
油品储运中，相关工作人员携带的工具以及穿戴的衣物产生摩擦，在摩擦作用下产生了静电现象，继而通过人体这一导体，工作人员接近金属物质时，产生了电火花，最后造成了油品爆炸，危害到工作人员的生命健康。
2）气体液体喷射引起的火灾事故。
气体与液体在喷射过程中，喷射物与喷嘴之间会产生摩擦，在摩擦强烈的情况下会出现静电现象，同时被喷射出的物质带走一部分静电，最终因为静电电位，接地金属与大地之间产生了电火花，从而导致了火灾事故的发生。
3）灌装油品中发生爆炸事故。
使用地绝缘容器来灌装油品，罐内油品带电，从而导致罐体外壁聚集了电荷，集聚的电荷产生了电火花，由此出现了爆炸事故。
油品储运过程中的静电危害及防止措施
油品储运过程中的静电危害及防止措施静电是指物体表面带有静电荷，而不是带电荷体进行电流的流动，而油品储运过程中静电的积聚会带来很大的危害，并可能引发火灾、爆炸等事故。
本文将探讨油品储运过程中静电危害及防止措施。
静电危害：1. 火灾、爆炸：油品储运过程中，静电能够引发火花，对于易燃可燃的油品来说，火花的引发会造成火灾、爆炸等严重事故。
2. 漏电：静电产生时，可能会导致设备的漏电，增加电击风险。
3. 电缆和设备损坏：静电放电可能会对电缆和设备造成损坏，导致设备故障甚至停机。
静电防止措施：1. 接地系统：油品储运过程中，接地系统是防止静电危害的关键措施之一。
通过将设备、容器和导电管道等物体接地，可以将静电荷释放到地面，减少静电的积聚。
2. 静电分散装置：在容器、泵、管道等设备上安装静电分散装置可以有效地分散静电荷，降低其积聚的可能性。
3. 绝缘材料：选择绝缘材料制作设备和管道，可以减少静电的传导。
4. 防静电涂料：在设备、容器和管道表面涂覆防静电涂料，可以减少静电的积聚和放电。
5. 控制湿度：保持储存环境的湿度，可以减少静电的产生和积聚。
6. 非导电隔离：对于易燃可燃物质，可以采取非导电隔离，例如使用塑料容器代替金属容器等，减少静电的积聚和放电的可能性。
7. 静电监测系统：安装静电监测系统来实时监测静电水平，及时发现异常情况并采取相应措施。
总结：在油品储运过程中，静电是一个严重的安全隐患，容易引发火灾、爆炸等事故。
采取适当的防止措施，包括接地系统、静电分散装置、绝缘材料、防静电涂料等，可以有效地减少静电的危害。
监测静电水平并养成良好的操作习惯也非常重要，以确保油品储运过程的安全性。
防静电措施在油品储运系统中的探讨
防静电措施在油品储运系统中的探讨摘要：随着石油行业的发展，油品储运系统成为其中重要的组成部分，为我国的经济发展做出了巨大的贡献。
油品储运系统大多数时候都是储存、运输和周转原油、汽油、柴油等等，这些都属于易燃易爆的危险品，空气很容易和这些物质混合到一起，形成爆炸性的气体，如果在这期间，一旦遇到足够能量的火源，就会引起爆炸事故，最后就可能会造成十分严重的后果。
因此，熟悉和了解静电的特性和产生条件，掌握消除静电的一些防范措施，对于整个油品储运系统是相当重要的。
笔者在本文中结合一些实际情况，探究了相关油品储运系统的防静电措施。
关键词：防静电；油品储运我国的石油化工企业在生产过程中经常会遇见静电危害现象的发生，然而其中最容易产生静电的环节就是油品的储运过程。
据相关资料的调查，我国近几年一些石化企业爆炸事故的发生，绝大多数都是由静电引起的。
尽管我国各大石油企业都做出了很大的努力，但是由于静电导致的严重爆炸和火灾事故仍然困扰着很多的石油化工企业。
近几年，国内外的化工企业爆炸事故频繁的发生，发生率一直是有增无减，这些事故的原因都是由静电火花引起的，石油卸车经过管线、泵时会产生大量的静电，同时，油品在从油罐车中用泵抽取液体到储罐内时，会产生一些泡沫和紊流，这样就大大的加剧了油品静电的产生。
由于会有空气进入，使一些带电的金属浮子与接地的钢尺发生静电放电，引燃了储油罐内达到爆炸极限的油气蒸汽。
据相关资料显示，我国炼化企业油罐火灾事故发生的案例有54%是由明火引起的，22%是静电引起的，自然起火占3%，雷击引起的占12%，其他原因占4%。
这样的数据可以看出，静电事故造成的破坏性是相对巨大的，并且影响的范围相对较广，因此，石油产品静电灾害的预防是石油储运单位现代安全技术的一个最为突出的问题。
1 油品储运系统静电产生的规律1.1 石油产品静电特点石油产品会经常发生摩擦、冲击、碰撞、喷射、剥离、过滤等一系列的接触分离现象，这些现场通常会体现在石油产品的运输、储存和使用工序中，这样就会使石油产品在储运的过程中必然要产生静电。
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探讨油品储运系统的防静电措施摘要:油品储运系统储存、运输和周转的绝大多数是原油、汽油、柴油等易燃、易爆的油品,这些物质极易挥发与空气混合形成爆炸性气体,一旦遇到有足够能量的点火源,就会引起爆炸,造成的后果是十分惨重的。
因此,熟悉静电的特性和产生条件,掌握消除静电的措施,对油品储运系统来说是相当有必要的。
本文将结合生产实际来探究油品储运系统的防静电措施。
关键词:防静电油品储运
中图分类号:tq1 文献标识码:a 文章编
号:1672-3791(2012)06(c)-0232-01
在油品储运系统发生的火灾事故中,静电放电是火灾发生的主要因素之一。
油品在收发、周转过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间不断摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
1 静电的性质和危害
两种不同性质的物体相互磨擦,通常是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,积聚在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就是静电。
一旦静电电压足够大,有合适的放电间隙,有一定的电位差,就会产生静电放电。
因此,我们可以从静电产生的条件入手来预防和消除静电危害。
油品产生的静电类型大致可以分为3类:（1）油品与固体之间产生的静电,油品在管道中流动、搅拌、撞击,固体颗粒在油品中的沉降都会产生静电;（2)油品与气体之间产生的静电,油品从管道口或喷嘴喷出、气泡在油品中上升产生的静电;(3）油品与不相容液体之间产生的静电,水滴在油品中沉降、高压水冲击储罐产生的静电。
而油品属于低电导率物质,很容易产生和积聚静电。
静电的危害具有隐蔽性的特点,很容易被人们所忽视。
静电的危害方式主要有以下三种类型。
1.1 火灾和爆炸
火灾和爆炸是静电最大的危害。
静电电量虽然不大,但因其电压很高而容易发生放电,产生静电火花。
在具有可燃液体的作业场所,如油品装运场所等,可能由静电火花引起火灾;在具有爆炸性粉尘或爆炸性气体、蒸气的场所,如煤粉、面粉、铝粉、氢气等,可能由静电火花引起爆炸。
1.2 电击
静电造成的电击可能发生在人体接近带静电物质的时候,也可能发生在带静电荷的人体接近放电体的时候,此刻人体所带静电可高达上万伏。
静电电击的严重程度与带静电体储存的能量有关,能量越大,电击越严重。
带静电体的电容越大或电压越高,则电击程度越严重。
在生产工艺过程中产生的静电能量很小,所以由此引起的电击不会直接使人致命。
但人体可能因电击坠落、摔倒,引起二次事故。
此外,电击还能引起工作人员精神紧张,影响工作。
1.3 妨碍生产
静电会妨碍生产,或降低产品质量。
在油品储运行业中,静电可以使油分子凝聚、增加油品粘度,降低产品质量;在纺织行业,静电使纤维缠结、吸附尘土,降低纺织品质量;在印刷行业,静电使纸线不齐、不能分开,影响印刷速度和印刷质量;在感光胶片行业,静电火花使胶片感光,降低胶片质量;在粉体加工行业,静电使粉体吸附于设备上,影响粉体的过滤和输送;静电还可能引起电子元件的误动作;干扰无线电通讯等。
2 静电的防护措施
静电防护措施原则上有两类:一是随时将产生的静电荷泄漏掉而不积累;二是设法把静电的绝对产生量减至最低限度。
接地、增湿、加入抗静电剂等均属于加速静电泄漏的方法,目前,油库主要是通过工艺控制和对设备设施有效接地来加速静电泄漏。
控制静电的产生主要是控制工艺过程和合理选择工艺过程所用的材料。
2.1 导体接地
接地是消除静电危害最常用的方法,主要用于消除导体上的静电。
为了防止火花放电,应将可能产生火花放电的间隙跨接连接起来,并接地,使各部分与大地等电位,不仅产生静电的金属部分应接地,其他不连接但相邻部分也要接地。
在油品储运系统生产实际中,油罐、管线、过滤器、流量计、鹤管以及管线分支管等处要使用导静电接地线,进行检测电阻值时,要对接触面进行清理,清除接触面的铁锈杂质,另外对于拱顶油罐
的机械呼吸阀盘和浮项油罐浮盘与罐体要做可靠连接,而且在平时呼吸阀维保和油罐清罐时要注意检查。
库区管线阀门、法兰连接处使用四孔螺栓的,应按规定作电气跨接,地上敷设的输油管线始端、末端、分支处以及直线段每隔200m～300m处,应设置防静电接地装置,接地线应做可拆装连接。
2.2 限制流速
降低油品输送中的磨擦速度或油品在管道中的流速等工作参数,可限制静电的产生,特别是收发转作业过程中初始阶段,要严格控
制流速,初速度不大于1m/s,正常作业流速不大于4.5m/s,以减少静电的产生。
2.3 添加抗静电剂
利用抗静电剂很强的吸附性、离子性和表面活性,使绝缘物体表面吸附空气水分,形成水膜,不仅防止静电电荷的产生,还起到加快导电,使电荷泄放。
一般只需在生产中加入千分之几或万分之几的抗静电剂就能显著减少生产过程中的静电,但应注意,抗静电剂的
添加不得影响材料的性能。
2.4 消除杂质
油罐或管道内混有杂质时,有类似粉体起电的作用,静电的产生量将增大,油品采用空气调和也很不安全的,石油产品在生产输送
中要避免水、空气及其他杂质与油品之间以及不同油品之间相互混合,禁止对装过高挥发性产品的油罐注入低挥发性油品。
2.5 控制人体静电
控制人体静电,最有效的措施是让人体与大地相连接。
在进入生产作业场所前,要穿好防静电工作服和鞋。
在进入油罐车发货档口、油罐区、码头作业区、油泵房等易燃易爆危险区域,必须先触摸消除人体静电装置,释放人体静电,并且在这些场所应禁止脱衣、脱帽等行为,减少人体静电产生。
2.6 建立一套完善的防静电操作规程
在油品储运系统中,防护静电危害应建立一套完善的操作规程,并严格执行。
例如,在管道输送中,要限制流速,在爬罐时要严禁穿戴化纤衣服,上罐时要触摸防静电装置等。
3 结语
综上所述,静电的危害是相当大的,常常引起火灾和爆炸事故,
因此,在油品储运系统中一定要熟悉并掌握静电的危害和消除静电的措施,减少静电事故的发生,确保油品输送安全。