喷涂聚脲防水涂料国标
喷涂聚脲材料标准及检测技术
➢ 喷涂聚脲防水层: 喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲弹性防水涂料、脂肪族聚氨酯面层
组成。
➢ 底涂: 涂装在混凝土表面,起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力
的一种涂层材料。 ➢ 基层: 经过抛丸、修补处理的混凝土桥面。 ➢ 面层: 涂装在聚脲防水涂料表面,起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、
厚度大于200微米。 4. 脂肪族聚氨酯面层颜色 5. 脂肪族聚氨酯面层应选取除黑色外的其它颜色,宜
使用中灰色。
项目
涂层颜色及外观
不挥发物含量%
细度μm
干燥时间h
表干 实干
弯曲性能φ10mm弯折
耐冲击性 落锤高度100cm
附着力(拉开法)MPa
耐碱性NaOH 5% 240h
耐酸性H2SO4 5% 240h 耐盐性 10%NaCl 240h
②
聚脲材料标准及检测技术
目录
1
喷涂聚脲相关标准
2
材料要求
3
产品检验规则
4
施工质量验收
5
材料检测
6
工程现场检测
第一章 喷涂聚脲相关标准
•GB/T23446-2009《喷涂聚脲防水涂料》 •HG/T 3831-2006 《喷涂聚脲防护材料》 •JGJ/T×××-2009《喷涂聚脲防水工程技术规程》 •铁道部《京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂 行技术条件》
施工时材料检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)
• 施工
– 现场检验(施工质量验收)
• 制样检测的样品采用现场施工用喷涂设备喷涂后的片 材,保证被检测样品的真实性和可靠性。
• 所有提交送检的样品必须注明:取样时间、地点、温 度、湿度、风力、天气(雨、雪、霜、冻、晴等)、 设备型号、操作温度和压力、原料厂家及生产日期。
喷涂聚脲防水工程技术规程
喷涂聚脲防水工程技术规程一、范围。
本规程针对喷涂聚脲防水工程,规定聚脲防水涂料的选用、基层处理、涂料施工、施工后处理以及验收标准等。
二、材料选用。
1、聚脲防水涂料的品种应符合GB/T23446-2009《聚脲防水涂料》的要求。
2、基层预处理应符合GB/T50208-2015《建筑防水工程施工及验收规范》的规定。
3、预制板强度等级应符合GB/T11968-2006《聚脲弹性防水涂料》的规定。
三、基层处理。
1、基层清理时,应将基层表面的附着物清除干净,保持基层洁净无油污、无灰尘渣等。
2、基层处理时,涂料涂刷前应保持基层表面干燥并无积水。
3、基层处理后,应按照涂料说明书规定的干燥时间,确保基层表面干燥,再进行涂料施工。
四、涂料施工。
1、聚脲防水涂料施工时,应按照涂料说明书要求的涂刷工艺和施工温度、湿度等施工环境要求进行操作,确保施工质量。
2、施工应根据基层结构、基层状态选择适宜的涂料和涂料厚度,确保涂层平整、均匀,无漏涂、漏底现象,达到预定防水效果。
3、喷涂聚脲防水涂料应采用喷涂机器进行施工,施工时应采用适当的喷涂压力和喷嘴型号,保证均匀涂层。
五、施工后处理。
1、涂料施工完成后,应按照涂料说明书的规定,及时进行施工后处理措施,以保证防水层的稳定性。
2、涂层在固化前应采取防止日晒、雨淋造成的涂层破坏的措施,防止物体碰撞造成的划痕与撞伤。
六、验收标准。
1、施工完毕后,应进行检验和验收,确认防水工程是否符合规范要求。
2、防水层厚度应符合设计及规范要求,无明显漏涂、漏底、质量缺陷等情况。
3、防水工程的完工质量应符合GB/T50208-2015《建筑防水工程施工及验收规范》的规定。
以上就是喷涂聚脲防水工程技术规程的相关内容,希望对您有所帮助。
聚脲弹性体涂料的标准以及技术指标
无锈蚀、不起泡、不脱落
-
无锈蚀、不起泡、不脱落
30d)
2006 年我国京津城铁采用了聚脲进行防水施工,2009 年~2010 年京沪高铁将采用聚脲进
行防水,其设计聚脲标准如下表:
表3
京津和京沪铁路防水层技术指标
序号
项目
京沪高铁技术指标
京津高铁技术标准
1
2
3 拉伸
4 强度
5 保持率
6
7
8
9 10 断裂 11 伸长率
项目
外观
固体含量/%
≥
凝胶时间/s
≤
干燥时间(表干)/min ≤
硬度
邵A
邵D
耐冲击性/kg.m
≥
耐阴极剥离性[1.5V,(65±5)℃,
48h]
拉伸强度/MPa
≥
断裂伸长率/%
≥
附着力/MPa
钢≥
指标
通用型
弹性涂料 防水型
刚性材料
A 组分为无色、黄色或棕色透明液体,B 组分为各色液体
95
45
30
10 75~95
共 4页 第 3页
20
机油处理
21
荧光紫外老化,1500h
22
耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液,500h
23
凝胶时间
24
表干时间
25
实干时间
26
不透水性 0.4MPa,2h
27
加热伸缩率(%)
28
固体含量(%)
29 与基层粘结强度
干燥基层
30
(MPa)
潮湿基层
31
与基层剥离强度(N/mm)
32
直角撕裂强度(N/mm)
20090420-桥面喷涂聚脲防水层技术条件-第五版-090420
20090420-桥面喷涂聚脲防水层技术条件-第五版-090420京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件(报批稿)二○○九年四月目录1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.名词和术语 (2)4.材料 (3)5.喷涂聚脲弹性防水层施工 (7)6.质量检查 (11)7.修补 (14)8.包装、储存、运输 (14)9.其它 (15)10.保修期 (15)编制说明 (16)附件1:基面处理推荐工艺、施工、验收标准及推荐设备 (25)附件2:高效的喷涂设施 (28)附件3:便携式附着力试验仪、超声波测厚仪的使用和介绍 (30)附件4:原材料化学成份的检验 (31)附件5:露点温度对照表 (31)前言铁路混凝土桥梁桥面防水层是提高桥梁结构耐久性的重要技术手段。
既有桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀的事例很多,直接影响到结构的使用寿命。
本技术条件是根据客运专线对桥梁结构耐久性的要求、无砟轨道桥梁构造特点以及喷涂聚脲防水层的使用经验,并依据该领域内的最新科研成果而制定。
本技术条件编制中参考既有客运专线京津城际铁路聚脲防水层的技术条件和使用情况,结合Ⅱ型板式无砟轨道的特点,对京沪高速铁路无砟轨道桥梁采用聚脲喷涂型防水层时,在原材料的选择、施工工艺、质量检查等方面做出了明确规定。
本技术条件负责起草单位:中铁工程设计咨询集团有限公司中国铁道科学研究院青岛理工大学巴斯夫(中国)有限公司本技术条件主要起草人:本技术条件由铁道部科学技术司、铁道部工程管理中心负责解释。
1.范围本技术条件适用于京沪高速铁路无砟混凝土桥防护墙以内的桥面,规定了喷涂聚脲弹性涂料及成膜后的主要技术指标、基层处理要求、喷涂设备要求、施工关键工艺要求、质量及验收要求、搭接施工要求、维修要求以及保修要求。
2.规范性引用文件下列标准及设计规范、规程包含的条文,通过在本技术条件中引用而构成本技术条件的条文。
在本技术条件颁布时,所示版本均为有效。
喷涂聚脲防水涂料国标的新表述
喷涂聚脲防水涂料国标的新表述标题:喷涂聚脲防水涂料国标的新表述:建筑行业的重大发展第一部分:介绍和背景在建筑行业中,防水涂料是一种重要的材料,用于保护建筑结构和设施免受水分的侵蚀。
在过去的几十年里,喷涂聚脲防水涂料逐渐成为最受欢迎和广泛应用的防水涂料之一。
为了规范和提高喷涂聚脲防水涂料的质量和性能,相关的国家标准制定机构积极开展了一系列研究和调研工作。
本文将深入探讨喷涂聚脲防水涂料国标的新表述,帮助读者更全面、深刻地理解这一重要课题。
第二部分:喷涂聚脲防水涂料国标的演进和背景在先进建筑技术的推动下,喷涂聚脲防水涂料逐渐成为建筑行业中的主流选择。
然而,在过去,相关的国家标准较为简化,难以满足不断发展的建筑要求和技术需求。
为了解决这一问题,国家标准制定机构积极与建筑行业专家和企业开展合作,共同研究和制定了喷涂聚脲防水涂料国标的新表述。
这些新的表述将以深度和广度标准对喷涂聚脲防水涂料进行评估,并确保其质量和性能达到国际水平。
第三部分:喷涂聚脲防水涂料国标的深度评估新的喷涂聚脲防水涂料国标注重深度评估,即对涂料的各个方面进行全面的研究和测试。
这包括涂料的耐久性、附着力、抗紫外线性能、防水效果等。
通过这些评估,国家标准制定机构可以确保喷涂聚脲防水涂料在各种气候条件下都能提供可靠的防水保护,从而满足建筑结构长期使用的需求。
此外,新标准还明确了一些新的测试方法和要求,以确保涂料在施工过程中的稳定性和可操作性。
第四部分:喷涂聚脲防水涂料国标的广度评估除了深度评估外,新的喷涂聚脲防水涂料国标还注重广度评估,即探讨该涂料在不同建筑结构和场景中的应用。
这包括各种建筑类型和材料,如混凝土、砖石和金属结构等。
通过广度评估,国家标准制定机构可以为不同类型的建筑提供适用的指导和建议,确保喷涂聚脲防水涂料在各种情况下都能发挥最佳效果。
第五部分:我的观点和理解从我个人的观点来看,喷涂聚脲防水涂料国标的新表述是建筑行业发展的重要里程碑。
喷涂聚脲材料标准及检测技术
室养护并检测。
•
此外粘结强度也需要现场喷涂制样,按照规定使用底涂。
•
另外还需要准备液体材料约1kg,用于检查固体含量、干燥
时间等。
• 4 拉伸性能
裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件,并划好间距 25mm的平行标线,用厚度计测量试件标线中间和两端 三点的厚度,取其算术平均值作为试件厚度。调整拉 伸试验机夹具间距约70mm,将试件夹在试验机上,保 持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上, 按(500±50)mm/min的拉伸速度进行拉伸至断裂, 记录试件断裂时的最大荷载(P),断裂时标线间距离 (L1),精确到0.1mm,测试五个试件,若有试件断裂 在标线外,应舍弃用备用件补测。
4. 喷涂聚脲应连续施工,在梁端应作收边处理,将 边缘修平。
5. 聚脲防水层两次施工间隔6h以上,第一次施工应 预留15~20cm的搭接面。后续防水层施工应对 原有防水层边缘15cm进行处理,搭接宽度至少 10cm。
• 聚脲防水层验收及频次
1. 外观:表面平整、无流挂、无针孔、无起泡、 无空鼓、无开裂、无异物混入。
• 2 涂膜制备
•
采用专用喷涂设备,将样品喷涂于模板上,涂膜厚度为
(1.5±0.2)mm。在标准试验条件下养护24h,然后脱模,脱模以后
继续在标准试验条件下养护(144±4)h后进行物理力学性能试验。
• 3 样品
•
涂膜模板常采用聚乙烯或聚丙烯塑料板,尺寸约1平方米。施
工时材料检测的涂膜尺寸是400×400mm3块。应现场喷涂,试验
喷涂聚脲材料标准及检 测技术
2021/4/22
目录
1
喷涂聚脲相关标准
2
材料要求
3
产品检验规则
我国聚脲行业标准介绍
应 配套 的标 准体 系 已逐 步建 立起 来 。 简要 介 绍 了化 工 行 业标 准《 喷涂 聚脲 防护 材料 (GT 8 1 2 0) H/33 - 06》
和 国 家 标 准 《喷 涂 聚 脲 防 水 涂 料 (B 24 6 G, 3 4 — T
1HG/ 3 3 — 0 6喷 涂 聚 脲 防护 材 料 T 8 12 0
半预 聚体 、端 氨基聚醚 和胺扩链剂为基料 ,经高温高压 撞
击 式 混 合 设 备 喷 涂 而 成 的聚 脲 防 护 材 料 。
标准根 据喷涂聚脲防护材料的软硬度 ,将 其分 为弹性 材料 和刚性材料两大类型 ,其中弹性 材料 又分 为通 用型和
防水 型两 种 。 技 术 要 求 如 表 1所 示 。
Testng i and andar St d
1
我霄聚脲行业标准介绍
n r du t n o lu e n u ty S a d r s i i a to c i fPoy r a I d s r t n a d n Ch n o
( 刊编辑 部) 本
年 1月 1日,国家标准 喷涂聚脲防水涂料(BT 3 4 — G 厂2 4 6 摘 要 :随着聚脲在我国的规模化生产和应用 , 相 2 0 ) 开始 执行 。本刊在此对这两项标准分 ̄ J 以简要介 09 》 Jp J
验 项 目包 括 表 1中所 列 的全 部 技 术 要 求 , 正 常 生 产 情 况 在 下 ,耐 阴 极 剥 离 性 、低 温 柔 性 、不 透 水 性 、 电气 强 度 可 根 据 需 要 进 行 检 验 ,耐 盐 雾 每 2 至 少 检 验 1次 ,其余 项 生 年
目每 年 至 少 检 验 1次 。
该标 准 由青 岛海洋化 工研 究院 和 中化 建 常州涂料 化
聚脲弹性体防水涂料施工技术标准
本标准修订的主要技术内容是: 1 完善、补充了聚脲防水材料的技术要求; 2 将原第 5 章更名为“防水”,增加墙面防水、水池防水、其他防水 3 节,并对屋面防水一节进行补充完善; 3 调整、完善细部节点做法; 4 补充新的施工工艺及要求; 5 删除原附录 B 的内容。 本标准由北京市住房和城乡建设委员会、北京市市场监督管理局负责 管理,由北京市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施。由北京城建 科技促进会负责具体技术内容解释。各单位在执行过程中如有意见和建议, 请将意见和资料寄送至北京城建科技促进会(邮政编码:100055,北京市 西城区广莲路 1 号北京建工大厦 A 座 9 层,电子邮件:143c @) 本标准主编单位:北京城建科技促进会 本标准参编单位: 本标准主要起草人: 本标准主要审查人员:
ICS 备案号:
北京市地方标准Байду номын сангаас
DB11/ T851—201×
聚脲弹性体防水涂料施工技术标准
Technical specification for polyurea elastomer waterproof engineering
(征求意见稿)
201×-××-××发布
201×-××-××实施
北京市住房和城乡建设委员会
4
DB11/ ×××—2006
CONTENT
1 General provisions ······················································································································································ 1 2 Terms ············································································································································································ 2 3 Basic requirements ······················································································································································ 3 4 Materials ······································································································································································ 5 5 Design ········································································································································································· 8
聚脲施工方案
1、参考标准5-4 聚脲材料准备选用巴斯夫Elastcoat CC5033系列聚脲材料为防腐材料。
聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场,并妥善保管。
聚脲材料应在原装密封桶内储存,存放在15℃~40℃环境温度下,通风良好、干燥的库房存,严禁雨淋、曝晒并远离火源。
聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定,出厂前应经过检验并有出厂检验证明。
材料的配套性:聚脲材料、底漆和修补料应尽量采用配套产品或使用与聚脲涂层相容的材料(由涂料厂家推荐),使用方法按厂家的说明书进行。
5-5 聚脲设备准备聚脲类涂料涂敷作业时,应使用双组份高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行施工。
聚脲喷涂设备的主要参数是工艺压力(设备的动压力)和工艺温度。
聚脲类涂料的工艺压力为2000psi(14Mpa)至2800psi(19.5Mpa),工艺温度为65-75℃时,可实现充分混合和雾化,获得优质的涂层。
聚脲喷涂设备的供料温度应保持在15℃以上,低于15℃时应将原料预热,带式加热器是简单有效的加热装置。
亦可采取将原料打循环的方式将原料预热。
在高湿度环境下施工时,应配备冷冻式干燥机,排除空气中的水分,对原料桶及原料的混合及雾化进行保护。
6、表面处理混凝土表面打磨清扫,确保表面结构牢固无粉尘;用环氧腻子修补混凝土表面。
7、底漆涂布在底漆涂刷之前应将混凝土表面的杂质和灰尘等清除干净。
底层涂料采用环氧或聚氨酯专用底涂;底漆的涂刷率为100%。
涂刷厚度以30-70微米为宜。
底漆按使用说明书进行配料和施工工艺进行喷涂、滚涂或刷涂。
边角等不易涂到之处先进行预涂,然后再进行大面积涂装。
施工过程中及时采用湿膜测厚仪进行厚度测量,以控制底漆厚度符合要求。
8、聚脲喷涂喷涂前检查待涂件底漆表面状况,确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
应在底层涂料施工后底漆实干48小时内进行喷涂施工。
在没有喷涂聚脲之前,要保证底漆表面洁净,不可被灰尘、油污等杂质污染。
检查A、B两组份料是否正常,A料是否有水份和潮气进入,若有疑问,应及时和材料供应商联系。
《喷涂聚脲防水涂料》国标编制中的一些问题浅谈
《喷涂聚脲防水涂料》国标编制中的一些问题浅谈《喷涂聚脲防水涂料》国标编制中的一些问题浅谈2013-07-23 19:06来源:宁波经济技术开发区东南防腐有限作者:陆爱阳赵德信1 聚脲标准编制的意义虽然近年来聚脲原料、设备的研发生产和喷涂工程的开发应用,均呈现出快速发展的良好势头,但不可忽视的是目前聚脲市场依然混乱,特别是喷涂聚脲的工程质量事故比较普遍。
其中一个极为重要的原因是材料品质问题,而另一个不容忽视的问题是施工问题。
无论是原料、还是施工,只要最终影响到了聚脲涂层的质量,其结果都是相同的:既损害了用户利益和材料及施工单位的自身利益,也同时影响到了聚脲这一新型产业自身的发展。
鉴于此,根据目前国内聚脲市场现状,出台相关的材料标准和施工技术规范来加以约束是众望所归。
不论是作为一个国家标准或者只是作为一个行业的聚脲技术规范,我们认为均要以发展的眼光,参比国际标准及先进的施工技术,适当兼顾国情,经济合理、安全可行、指标与检测相配套,起点应高一些,具有一定的前瞻性。
本文就“喷涂聚脲防水涂料”国标草案中的一些问题,谈一些粗浅看法,以期作为聚脲标准编制的参考和引起对相关一些问题的重视。
2 《喷涂聚脲防水涂料》国标草案中的一些问题2.1 性能标准偏低材料的国家标准可视为市场准入的门槛,需要体现材料性能指标一定的先进性和前瞻性,应鼓励技术进步和产业的发展,绝不能因商业关系而给一些质量低劣的产品放行。
我们注意到聚脲国标草案中制订的部分标准太低,如断裂伸长率等重要指标几乎与聚氨酯没有什么区别:JC—500—92 标准中聚氨酯防水涂料合格品的断裂伸长率为350%,草案中Ⅰ型聚脲防水涂料则为300%。
热处理、碱处理后的保持率则与聚氨酯防水涂料的指标差不多,没有体现出聚脲的优良特性。
2.2 定义不当、概念模糊2.2.1 聚脲甲组分的定义对喷涂聚脲这样的新材料,概念不能模糊和混淆,例如,甲组分就是异氰酸酯的预聚体。
获得聚脲的必要条件之一是甲组分必须是具有较高聚合度的异氰酸酯的预聚体,以获得相对分子质量足够大的聚脲、成脲的反应活性、喷涂聚脲无污染的环保性等。
住房和城乡建设部公告第505号――关于发布行业标准《喷涂聚脲防水工程技术规程》的公告
住房和城乡建设部公告第505号――关于发布行业标准《喷涂聚脲防水工程技术规程》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.02.10
•【文号】住房和城乡建设部公告第505号
•【施行日期】2010.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
(第505号)
关于发布行业标准《喷涂聚脲防水工程技术规程》的公告现批准《喷涂聚脲防水工程技术规程》为行业标准,编号为JGJ/T200-2010,自2010年10月1日起实施。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二○一○年二月十日。
聚脲防水喷涂标准注重环保要求
聚脲防水喷涂标准注重环保要求
聚脲防水喷涂标准注重环保要求
(2010-07-27 10:12:39)
2010年1月1日,国家标准《喷涂聚脲防水涂料》(标准号为GB/T23446-2009)开始实施。
喷涂聚脲防水涂料是一种新型防水、防护材料。
《喷涂聚脲防水涂料》标准规定了喷涂聚脲防水涂料(简称JN)的术语和定义、分类、标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
该标准适用于建设工程、基础设施用喷涂聚脲防水涂料。
据了解,国家标准《喷涂聚脲防水涂料》是由苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、苏州二建建筑集团有限公司组织有关聚脲防水企业共同制订的。
在2010年国际聚氨酯峰会——硬泡论坛上,苏州非金属矿工业设计研究院将对该标准的具体制定情况和编制内容进行详细介绍和讲解。
据了解,该标准制定了22个指标,其中,部分指标与德国巴斯夫聚脲弹性体相接近。
防水涂料施工与使用引起的环保与人身安全问题,越来越受到社会与公众的注意。
相关人员表示,最根本的解决办法应从生产的原材料着手。
虽然喷涂聚脲不掺溶剂,但也要加入一定量的助剂等。
因此,在标准的制定中,对喷涂聚脲防水涂料的环境与安全要求提出了原则性规定。
同时提出反应型防水涂料A型要求来测定喷涂聚脲防水涂料的VOC含量。
喷涂聚脲弹性防水涂料技术交底
CX-10-XX
内容:
1、防水层构造(如图)
底座板下防水层构造
底座板以外防水层构造
喷涂聚脲防水层由底涂、喷涂聚脲防水涂料、脂肪族聚氨酯面层(底座板下不采用)组成,其中:底涂是涂装在混凝土表面,起到封闭针孔、排除气体、增加聚脲与基层附着力的一种涂层材料;喷涂聚脲防水涂料是一种A、B双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料,A、B组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出,快速反应固化生成弹性体防水膜;脂肪族聚氨酯面层是涂装在聚脲防水涂料表面,起到耐磨、装饰、防变色、防紫外线老化、防粉化,保护聚脲防水层的作用并且便于重涂的一种涂层材料。
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX
CX-10-XX。
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工工法
喷涂型聚脲弹性防水涂料施工方法1前言喷涂型聚脲弹性防水涂料是一种无溶剂、无味、无毒、可瞬间固化固化成膜的双组分涂料。
可广泛用于工业和民用建筑的地下工程、屋面、厨房和卫生间。
、水池、体育场看台、地铁、隧道等防水施工。
该涂层具有施工效率高、涂层厚度均匀、抗拉强度高、耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐老化等特点。
2特别观点2.0.1对混凝土、金属、塑料等各种基材具有优异的附着力。
2.0.2可在任何曲面、斜面、垂直面喷涂成型,固化快,不流挂。
涂膜凝胶时间短,1分钟内即可达到行走强度,施工效率高。
2.0.3聚脲防水涂膜喷涂施工,一次施工即可满足厚度要求。
涂层致密、连续、无缝、厚度均匀、完整性好。
泄漏。
2.0.4该涂料不含溶剂,固化后的涂料无毒、无味、不含挥发性有机化合物( VOC),符合环保要求。
2.0.5可在低温潮湿的基层上喷涂,施工受环境条件影响较小。
2.0.6涂膜机械强度高,耐磨、耐腐蚀、耐老化、耐交变温、耐浸泡等性能突出。
2.0.7涂膜热稳定性好,可在40 ~ 120 ℃长期使用,可承受150 ℃的短期热冲击。
2.0.8涂膜具有良好的耐候性和抗紫外线性,可在户外使用。
在户外使用时,可在油漆中加入各种颜料和填料,制成不同颜色的产品。
2.0.9燃烧性能达到国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB 8624-1997的B2级。
3适用范围3.0.1适用于地下室、地铁、隧道等地下工程;厨房、卫生间和浴室、地板等室内防水;水池和运河等水力防水;屋顶和体育场看台等防水结构。
3.0.2它可以建造在混凝土、金属(钢、铝等)、塑料、木材和其他基层上。
3.0.3可应用于潮湿的基材,但基材必须经过特殊处理。
3.0.4环境温度低于-10 ℃时不宜施工。
3.0.5不要在冷冻的基材上工作。
4工艺原理喷涂设备将异氰酸酯组份( A组份)和氨基化合物组份( B 组份)以1:1的比例送入喷枪,在喷枪的混合室中混合雾化后喷出,反应生成形成弹性体物质——聚脲弹性防水涂膜。
刮涂聚脲弹性涂料企业标准
Q17Q/SY刮涂聚脲弹性涂料北京东方雨虹防水技术股份有限公司发布前言本产品目前尚无国家标准、行业标准、地方标准,根据《中华人民共和国标准化法》的有关规定要求,特依法制订本标准作为组织生产的依据。
编制本标准时参考了Q/SY YHF 018-2008《喷涂聚脲弹性防水涂料》的有关内容。
本标准由田凤兰提出并起草。
本标准主要起草人:田凤兰、段文锋、孙金梅、王小雪、王新锋、田涛、孙丹本标准于2009年7月首次发布。
刮涂聚脲弹性涂料1 范围本标准规定了刮涂聚脲弹性涂料的分类、标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存与运输。
本标准适用于以异氰酸酯组份为甲组份、由端氨基树脂和端氨基扩链剂等组成乙组份,采用刮涂施工工艺使两组分混合、反应生成的一种弹性体物质的防水涂料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528-2009)GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T 1768-2006 色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料-取样GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 18244—2000 建筑防水材料老化试验方法GB/T 20624.2-2006 色漆和清漆—快速变形(耐冲击性)试验第2部分:落锤试验(小面积冲头)JJF 1070 定量包装商品净含量计量检测规则国家质量监督检验疫总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3 要求3.1 分类和标记3.1.1 分类:产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型。
喷涂聚脲防水涂料试验检测标准与方法
喷涂聚脲防水涂料试验检测标准与方法1 适用范围本方法规定了喷涂聚脲防水涂料的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本方法适用于建设工程、基础设施防水用喷涂聚脲涂料。
2 试验目的为了测定喷涂聚脲防水涂料的外观尺寸,固体含量,吸水率、粘结强度、盐处理、耐冲击性、胶凝时间、表干时间。
3 试验依据《喷涂聚脲防水涂料》GB/T 23446-20094 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备拉力试验机、天平、电热鼓风干燥箱、冲片机、不透水仪、半导体温度计、氙孤灯老化试验箱、游标卡尺、邵A硬度计、耐磨仪、耐冲击仪、定伸保持器、低温冰柜、秒表、厚度仪。
6 试验条件:温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。
7 涂膜制备按生产厂要求的配比和环境条件,采用专用喷涂设备,将样品喷涂于模板上。
专用喷涂设备的温度与动态压力按产品生产厂规定要求,若无规定则设定温度应不小于65℃,动态压力应大于13.8MPa (2000pei ),模板平整不得翘曲且表面干净、平滑,为便于脱模,喷涂前可用脱模剂处理。
涂膜按生产厂的要求一次或多次成型(最多三次,每次间隔时间以前一道表干为准),成型时应均匀成膜,使涂膜厚度为(1.5±0.2)mm 。
在标准试验条件下养护24h ,然后脱膜、脱膜以后继续在标准试验条件下养护(144±4)h 后进行物理力学性能试验。
8 试验方法和计算结果8.1 外观尺寸涂料各组分别搅拌后目测检查。
8.2 固体含量8.2.1 试验步骤取总质量约6kg 的试样倒入已干燥称重的直径(65士5)mm 的培养皿(m 0)中快速混合均匀,立即称量(m 1),然后在标准试验条件下放置24h 。
再放入到(120土2)℃烘箱中,恒温3h ± 15min,取出放入干燥器中在标准试验条件下冷却2h ±10min ,然后称重(m 2)。
《喷涂聚脲防水涂料》国标编制中的一些问题浅谈
利地完成。 建议用机械搅拌 , 并规定搅拌转速 、 时间 ,
以此保 证测试 条件 的一 致性 。
25 主 要原料 的质 量指 标不 明确 .
材料 的 国家标 准可 视 为市 场准 人 的 门槛 , 需要 体 现 材料性 能 指标 一定 的先进 性 和前 瞻性 , 应鼓 励技 术 进 步和 产业 的发展 , 绝不 能 因商业 关 系而 给一 些 质量
对海 洋生 态 环境 产 生 了严 重 的危 害 , 据 国际海 事组 根 织 (MB) I 的规 定 , 已禁 用 有 机 锡 防污 剂 。有机 锡 的 现 禁 用 加强 了氧化 亚铜 在 防 污涂 料 中 的应用 , 自抛 光 将 原理推 及氧 化亚 铜及 有 机防污 剂 而产 生 的无锡 自抛 光 防 污 涂 料 ( F S C) 始 广 泛 应 用 。美 国 D ve 料 T —P 开 eo 涂 公 司就 开发 出氧化 亚 铜 型无 锡 自抛 光 防污 涂料 , 商 如 品名为 A C A o 的氧 化亚 铜 为主 防污剂 的无 锡 自 B — FN _ 3 抛 光涂 料 具 有 5 以上 的有 效 期 。 界上 几 个 著 名 的 年 世 海 洋涂料 研究 公 司均 已有相 关 的 以氧化 亚铜 为 主要 防
污涂料中。 防污涂料 中加入纳米氧化亚铜 , 在 改善其
与 其他 组 分 的相 容性 , 高 了涂料 的贮 存稳 定 性 。纳 提 米 氧化 亚 铜在 防污涂 料 中的渗 出率 均 匀稳 定 , 而 延 从
污剂的无锡 自抛光防污涂料产品面世 。
长了防污涂料 的有效期。 开发环境友好型防污涂料是 2 世纪海洋防污研究的主要方 向之一 , l 随着纳米技术 的不断发展和成熟 , 纳米 氧化亚铜在海洋防污涂料中
喷涂型聚脲底涂层质量验收标准
喷涂型聚脲底涂层质量验收标准
一、主控项目
喷涂型聚脲底涂及辅助材料的质量应符合国家现行标准《喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》HG/T 20273的有关规定。
检查方法:出厂合格证、产品检验报告;现场抽验的产品质量复验报告。
喷涂型聚脲底涂层与基面粘结强度应符合下列规定;
1.与混凝土基面的粘结强度,应大于
2.0 MPa。
检查方法:按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210-2006,采用拉开法,样品尺寸应为60mm×60mm×30mm的混凝土试块。
2.与钢结构基面的粘结强度,当采用环氧底涂时,应大于4.5MPa;当采用聚氨酯底涂时应大于
3.5MPa;
检查方法:按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210-2006采用拉开法,样品尺寸应为采用60mm×60mm×8mm钢板试块。
二、一般项目
喷涂聚脲底涂层表面应固化、平整、涂装应无死角,涂层应无龟裂、起壳现象;
检验方法:目测检查;。
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喷涂聚脲防水涂料国标
喷涂聚脲防水涂料国标
1. 范围
本国家标准规定了喷涂聚脲防水涂料的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
2. 规定
2.1 技术要求
2.1.1 基本性能要求
喷涂聚脲防水涂料应具有以下基本性能:
(1)耐水性:经过500h的人工气候老化试验后,不得出现开裂、剥落等现象;
(2)附着力:经过划格试验,不得出现剥离或破坏现象;
(3)耐碱性:在PH值为10的碱性溶液中浸泡24h后,不得出现变色或起泡等现象;
(4)耐酸性:在PH值为3的酸性溶液中浸泡24h后,不得出现变色或起泡等现象。
2.1.2 物理和化学指标要求
喷涂聚脲防水涂料应符合以下物理和化学指标要求:
(1)固体含量:不低于60%;
(2)干燥时间:表干时间不超过4h,硬干时间不超过24h;(3)粘度:25℃下,粘度应在10-30s之间;
(4)耐热性:经过120℃烘烤2h后,不得出现开裂、剥落等现象;(5)耐候性:经过3000h的人工气候老化试验后,不得出现变色、开裂、剥落等现象。
2.2 试验方法
喷涂聚脲防水涂料的试验方法应符合以下要求:
(1)固体含量:按GB/T1725的规定进行测定;
(2)干燥时间:按GB/T1728的规定进行测定;
(3)粘度:按GB/T2794的规定进行测定;
(4)耐热性:按GB/T1735的规定进行测定;
(5)耐候性:按GB/T1865的规定进行测定。
2.3 检验规则和标志
喷涂聚脲防水涂料应按照以下检验规则和标志进行检验:
(1)检验应符合GB/T191的规定;
(2)产品包装上应有产品名称、生产厂家名称、生产日期和批号等信息。
2.4 包装、运输和贮存
喷涂聚脲防水涂料应采用密封包装,运输过程中应防止撞击、阳光直
射等外界因素对产品造成影响。
存放时应避免高温、潮湿和阳光直射。
3. 引用标准
本国家标准引用了以下标准:
GB/T1725 固体含量测定方法
GB/T1728 涂料干燥时间测定方法
GB/T2794 涂料粘度测定方法
GB/T1735 涂料耐热性测定方法
GB/T1865 涂料耐候性测定方法
GB/T191 检验规程
4. 附录
4.1 标志示例
图示:喷涂聚脲防水涂料标志
4.2 参考文献
[1] GB/T 1725-2007,固体含量测定方法;
[2] GB/T 1728-2007,涂料干燥时间测定方法;
[3] GB/T 2794-2016,涂料粘度测定方法;
[4] GB/T 1735-2016,涂料耐热性测定方法;
[5] GB/T 1865-2009,涂料耐候性测定方法;
[6] GB/T 191-2008,检验规程。