桥面铺装施工方案
桥面施工方案
桥面施工方案1、桥面铺装桥面铺装为C40号防水混凝土，混凝土铺装内设有一层钢筋网，以提高桥面铺装强度，采用桁架式震导梁半幅一次浇筑成型方式施工。
（１）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。
（2）桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。
（3）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。
（4）混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。
（5）桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护。
2、泄水管（1）在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔，在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。
（2）泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，并按图纸所示将其引入地下排水设施。
3、混凝土防撞护栏施工桥梁护栏为现浇混凝土护栏。
（1）钢筋工程钢筋在加工区加工成半成品运输至现场，在现场一次绑扎成型。
（2）模板工程为提高护栏外观质量，护栏内外侧模板均采用整体定型钢模板。
模板由专业加工单位加工制作，为防止模板在使用中产生变形，选用5mm后的冷扎钢板作为面板材料，厚度为6mm的板材作为加强肋，每5米一节，接口采用企口形式。
（3）混凝土工程混凝土采用一侧单向浇筑成型工艺进行施工，砼坍落度控制在6—8厘米，采用泵送混凝土，振捣分两层进行。
拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护，养护时间不得少于7天。
4、钢金属栏杆施工（1）放样前应选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。
（2）立柱放样时，当间距出现零数时，可用分配的办法使之符合横梁规定的尺寸。
立柱一般宜等距设置。
（3）定位后，在人行道板上准确地设置预埋件（如锚固螺栓或套筒），并采取适当措施，保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。
（4）护栏安装前应对立柱埋件的位置进行复测，符合设计要求后方能安装立柱和横梁。
（5）安装前应做好施工场地的各项准备工作，安装过程中应特别注意控制螺栓扭矩，焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝的设置间距。
桥面铺装施工方案可复制(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面铺装工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX桥3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，双向XX车道4. 工程类型：桥梁工程5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和合同管理等。
（2）施工技术组：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量检验和技术培训等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括材料准备、施工操作、质量检验和安全生产等工作。
2. 材料准备（1）水泥混凝土：符合设计要求，强度等级不低于C30。
（2）粗骨料：粒径为5-40mm，级配合理，含泥量小于1%。
（3）细骨料：粒径为0.15-5mm，级配合理，含泥量小于1%。
（4）防水材料：符合设计要求，具有耐久性、耐候性和耐水性。
（5）钢筋：符合设计要求，强度等级不低于HRB400。
（6）沥青混凝土：符合设计要求，厚度为XXcm。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）装载机：用于运输材料。
（3）泵车：用于混凝土浇筑。
（4）摊铺机：用于沥青混凝土摊铺。
（5）压路机：用于压实混凝土和沥青混凝土。
（6）检测设备：用于质量检验。
三、施工工艺1. 混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。
（2）钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 沥青混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。
（2）摊铺沥青混凝土：采用摊铺机进行摊铺，确保沥青混凝土厚度均匀、平整。
（3）压实沥青混凝土：采用压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、无空洞。
（4）防水层施工：按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层完整、无破损。
桥面铺装施工方案1
桥面铺装施工方案1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工安排 (2)3.1计划施工工期 (2)3.2施工现场管理人员 (2)3.3劳动组织 (3)3.4机械配备 (3)4、桥面铺装施工 (3)4.1工艺流程 (3)4.2施工工艺 (4)4.2.1桥面板清理 (4)4.2.2焊接、铺设钢筋网 (4)4.2.3施工放样 (5)4.2.4混凝土施工 (5)4.3防水层施工 (6)4.3.1混凝土基面层施工要求 (6)4.3.2防水层施工要求 (7)4.4注意的质量问题 (7)5、质量验收标准 (9)5.1.1基本要求 (9)5.1.2实测项目 (9)5.2钢筋网片允许误差 (10)5.3桥面防水层 (10)5.3.1基本要求 (10)5.3.2实测项目 (11)5.3.3外观鉴定 (11)6、质量保证措施 (11)6.1钢筋质量保证措施 (11)6.1.1原材料 (11)6.1.2材料存放 (11)6.1.3技术要求 (12)6.1.4.质量保证 (12)6.2模板工程质量保证措施 (12)6.3砼质量保证措施 (12)6.3.1原材料控制 (13)6.3.2砼配合比控制 (13)6.3.3砼拌制 (13)6.3.4砼的运输 (14)7、安全保证措施 (15)7.1现场布置的安全措施 (15)7.2施工机械的安全措施 (15)8、文明施工及环境保护 (16)8.1文明施工 (16)8.2环境保护措施 (16)桥面铺装施工方案1、编制依据1.1现有的京承高速公路（密云沙浴沟～市界段）工程桥梁相关施工图设计。
1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）人民交通出版社1.3《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）人民交通出版社1.4《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）人民交通出版社1.5《桥涵》（上、下册）人民交通出版社1.6《桥梁施工工程师手册》人民交通出版社1.7《京承高速公路(三期)工程第七标段施工组织设计》。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案1.施工准备1）桥面铺装层平整、干燥、无油污、无突起物；2）施工单位做好工期安排计划，并及时跟踪气象变化，以下情况不得施工：气温低于10℃;雨天、大雾、五级风和以上风天；3）施工前配备好施工机械和材料,组织好人员，施工前检查机械工作能力是否完好，施工人员佩戴好防护用具，熟悉安全操作规程。
2、防水层施工之前，必须清除混凝土铺装层表面的水泥浆皮及尘土，并用钢丝打磨机打磨后，方可进行刷涂。
防水层必须刷二遍，在泄水孔口处,防水层由口外刷至管内10cm。
3、桥面防水层采用喷涂型材料，具体要求如下：①在喷洒桥面防水粘结材料之前，先凿除桥面水泥混凝土铺装层浮浆，凿除深度应控制在3~6mm,浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面，露出的骨料面积经目测占全部面积的40%以上；浮浆凿除后用鼓风机将桥面上的粉尘、石屑等杂物清理干净,然后用水进行冲洗,保证桥面无藏灰、杂物；浮浆凿除工序完成后，由监理单位及业主项目经理部进行验收，合格后方可进行下道工序施工；②凿除浮浆要做好施工防护措施，施工人员必须佩戴必要的防护工具，防止粉尘污染影响工作人员身体健康；③待桥面干燥后，方可喷洒桥面防水层材料；④桥面防水材料均匀洒布,保证厚度一致,无露白、无油团堆积；⑤在沥青洒布起步、终止部位，铺条布或采用其他手段，接多余沥青防止对桥面产生污染；⑥施工单位对沥青洒布量进行自检,监理单位认真进行现场监理和检测。
沥青洒布量检测方法采用在车辆行走路线上铺一块牛皮纸,洒布车以正常速度通过后，称量牛皮纸上的沥青质量即可；⑦防水层喷洒完成后，立即洒布单一粒径5~IOmm碎石,碎石洒布量为5~7Kg∕m2,洒布前集料温度不低于140℃;⑧在大面积洒布前，进行碎石洒布试验，确定车辆行走速度、开口大小（碎石流量），确定车辆工作参数与单位碎石用量的关系；洒布完成后桥梁地袱、防撞墙等阴角、转角等部位人工涂刷改性沥青，涂刷高度不低于4cm;泄水孔边缘和内部应涂刷改性沥青，内部处理深度不小于IOcm;洒布完毕后，用轻型压路机碾压1~2遍，压路机行走速度均匀、不得喷水，不得在作业面上掉头；⑨洒布石料的粒径规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定。
桥面铺装施工专项施工方案(1)
桥面铺装施工专项施工方案(1)一、前期准备为确保桥面铺装施工能够顺利进行，需要进行充分的前期准备工作。
在开始桥面铺装施工之前，必须对施工区域进行详细测量，并制定详细的施工计划。
同时，还需要准备好必要的施工材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工步骤1. 清理施工现场在开始桥面铺装施工之前，需要对施工现场进行清理。
清理工作包括清除杂物、清理积水和清除不平整的表面。
2. 水泥砂浆找平对于需要进行找平处理的部位，首先需要使用水泥砂浆进行找平。
找平后必须等待足够时间进行固化。
3. 铺装路面沥青基层在找平工作完成后，需要铺设路面沥青基层。
在铺设沥青基层时，必须确保基层厚度均匀，并且压实密实。
4. 铺装沥青表层在沥青基层铺设完成后，需要进行沥青表层的铺装。
在铺装沥青表层时，同样需要确保厚度均匀，并且在合适的温度下进行。
5. 压实整平铺装完成后，需要进行整平和压实工作。
通过使用振动压路机等设备，对铺装路面进行压实，确保路面平整和密实。
6. 检测验收最后，在完成铺装和压实后，需要进行路面的检测验收工作。
通过检测验收，可以确保铺装施工的质量符合要求。
三、施工注意事项1. 施工期间应注意安全在进行桥面铺装施工过程中，施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工期间的安全。
2. 施工材料质量要求在选择施工材料时，必须确保材料的质量符合标准要求，以确保施工质量。
3. 施工过程中的管理在施工过程中，施工管理人员必须对施工进展进行及时监督和管理，确保施工进度和质量达到预期目标。
结语综上所述，桥面铺装施工是一个细致而复杂的工程，需要在前期准备充分的情况下进行。
通过认真执行施工步骤和注意事项，可以确保桥面铺装施工的顺利进行，同时提高工程质量，保障交通安全。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上，用于提供一个光滑平整的行车表面。
在进行桥面铺装施工时，需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素，制定合理的施工方案。
下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案，供参考。
一、施工前准备1.桥面检测：在施工前应对桥面进行全面检测，包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面，以确定是否符合铺装要求。
2.清理工作：对于旧桥面铺装需要更换的情况，需先进行清理工作，包括清除旧沥青、水泥等材料，并清理桥梁上的杂物、污垢等。
3.基础处理：对于需要加固的桥面，应进行基础处理工作，如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。
二、铺装材料选择1.沥青混凝土：沥青混凝土是桥面铺装的常见材料，具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点，适用于中小型桥梁。
2.水泥混凝土：水泥混凝土适用于大型桥梁，具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。
但对施工工期要求高，且施工过程较为复杂，需要考虑环境温度、湿度等因素。
三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺：（1）底层处理：先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土，厚度约为5cm，用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。
（2）中层铺设：在底层沥青混凝土完全凝固后，再铺设中层沥青混凝土，厚度约为3cm。
（3）表层铺设：在中层沥青混凝土完全凝固后，再铺设表层沥青混凝土，厚度约为2cm。
可以根据需要添加颗粒、彩色剂等，以提供更好的视觉效果。
（4）压实工艺：在各层沥青混凝土铺设完毕后，使用压路机进行压实，以提高材料的密实度。
2.水泥混凝土铺装工艺：（1）基础处理：首先进行基础处理工作，如修补裂缝、清理伸缩缝等。
（2）模板搭设：在桥梁上搭设模板，用于模压水泥混凝土，使其获得所需的形状和平整度。
（3）水泥混凝土浇筑：将预制的水泥混凝土浇筑在模板上，并使用振动器进行振捣，以去除气泡和提高强度。
（4）平整和养护：使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整，然后进行养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案
一、工程背景
桥梁作为重要的交通基础设施，在通行过程中承担着关键的承载作用。
为了确保桥梁的安全通行，桥面铺装及防撞墙的施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行桥面铺装工程时，需要准备足够的沥青、碎石及其他相应的材料。
防撞墙的施工需要预先准备好水泥、沙子等建筑材料。
2. 设备准备
为了保证施工的顺利进行，需要准备摊铺机、振动压路机等相应的施工设备。
3. 人员组织
合理组织施工人员，明确各自的职责，确保施工安全和效率。
三、桥面铺装施工方案
1. 铺装准备
在进行铺装前，需要清理桥面旧有材料，确保桥面干净平整。
2. 铺装过程
将沥青预热至适宜的温度，通过摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上，并使用振动压路机对沥青进行压实处理。
3. 铺装完工
待沥青铺装完工后，保持施工现场的清洁，确保桥面铺装工程的高质量完成。
四、防撞墙施工方案
1. 基础施工
在进行防撞墙施工前，需要确保基础的牢固性，进行混凝土基础的浇筑。
2. 墙体施工
将预先准备好的建筑材料进行墙体砌筑，确保墙体的垂直度和稳定性。
3. 完工验收
完成防撞墙的施工后，进行验收工作，确保防撞墙的质量符合相关标准，保障桥梁的安全通行。
五、总结
桥面铺装及防撞墙的施工是桥梁维护和安全的重要环节，通过合理的施工方案及准备工作，可以确保施工进程顺利进行，保障桥梁的使用安全和可靠性。
桥面铺装工程施工技术方案
桥面铺装工程施工技术方案一、施工前准备1.1.方案编制：根据施工任务书要求，参照相关规范和技术标准，制定施工方案，明确本次施工的目标和要求。
1.2.资源准备：根据方案要求，准备好所需的人员、材料和设备。
根据施工计划，合理调配人力资源，保证施工进度。
1.3.现场测量：在施工前，对桥面进行全面的现场测量，确定施工范围和工程量，并记录好相关数据以备施工使用。
1.4.安全措施：在施工前，制定详细的施工安全措施，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺2.1.基层处理：首先对桥面的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。
清理桥面上的杂物、油污和灰尘，对损坏的部分进行修补。
若基层有松动或裂缝，则需要进行加固处理，如注浆、打钢筋等。
2.2.布置导向线：根据设计要求，在桥面上布置导向线，用于指引铺装工程的施工方向和标高。
导向线的布置应符合规范要求，并保证其精确度和牢固度。
2.3.基层处理完毕后，进行施工的检验，并为铺装工程做好前期准备工作，准备铺装所需的沥青、石块、沙子等材料。
三、沥青铺装工艺3.1.沥青制备：选择适宜的沥青材料，并按照设计要求进行加热和搅拌。
加热温度应符合沥青的要求，搅拌时间和速度应根据沥青的特性进行控制。
3.2.铺装前处理：在铺装前，需要对基层进行一次清洗，以确保沥青与基层之间的粘结度。
清洗时使用高压水枪进行冲洗，并保持基层表面的干燥。
3.3.铺装：将预热好的沥青均匀地倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀铺开。
移动的速度要保持适宜，避免沥青过度流淌或聚集。
3.4.压实：在铺装完成后，使用压路机进行压实，以确保沥青与基层之间的粘结度。
压实时应注意控制压路机的速度和压力，以免损坏沥青层。
3.5.涂布石层：待铺装的第一层沥青表面稍干后，按照设计要求进行石块涂布，以提高桥面的耐磨性和防滑性。
涂布石块时应注意均匀覆盖，避免过度或不足。
四、验收及保养4.1.验收：在沥青铺装工程完成后，进行验收工作。
桥面铺装施工方案(全)
桥面铺装施工方案一、前言在桥梁建设中，桥面铺装作为重要的施工环节，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将从桥面铺装施工的必要性、施工前的准备工作、施工方案选择以及施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。
二、桥面铺装施工的必要性桥面铺装是桥梁施工中至关重要的一环，主要作用包括：1.提供桥面的牢固、平整、防水防滑表面，保障车辆和行人的安全通行。
2.增加桥面的使用寿命，减缓桥梁结构的老化速度。
3.提高桥面的承载能力，确保桥梁的正常运行。
因此，桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节。
三、施工前的准备工作1. 原材料准备在进行桥面铺装施工前，需要准备好适量的沥青、碎石料、油漆等原材料，并按照设计要求进行质量检测。
2. 施工设备准备包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，确保施工设备正常运转。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关安全培训，确保施工过程中安全生产。
四、施工方案选择桥面铺装的施工方案应根据桥梁结构、使用要求和预算等因素进行综合考虑，一般可选择以下几种施工方案：1.沥青混凝土铺装：适用于大型桥梁，具有较好的耐久性和防水性能。
2.水泥混凝土铺装：适用于小型桥梁，具有较高的承载能力。
3.砾石铺装：适用于临时桥梁或低负荷道路，成本较低。
五、施工过程中的注意事项1. 施工环境检查在进行施工前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工安全。
2. 施工过程控制在施工过程中需要注意控制沥青温度、碎石料的均匀分布和压实度，确保铺装质量。
3. 施工后验收施工完成后需要进行铺装质量验收，确保达到设计要求。
六、总结桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节，施工时需要注意施工前的准备工作、施工方案选择和施工过程中的注意事项。
只有严格遵守施工规范和要求，才能保证桥面铺装的质量和安全性。
桥面铺装施工方案(预留后浇带、槽钢做轨道法)(DOC)
桥面铺装施工方案1. 背景说明在桥梁建设中，桥面的铺装工作至关重要，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍桥面铺装的施工方案，其中包括预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法。
2. 施工准备在进行桥面铺装之前，需要做好以下准备工作：•确保桥面平整整洁，无杂物和残留物•对桥面进行充分清洁和除锈处理•准备好所需的铺装材料和设备3. 铺装施工步骤3.1 预留后浇带预留后浇带是为了保证桥面的整体性和连接性，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥梁边缘和伸缩缝处进行划线标注，确定后浇带的位置和宽度。
2.利用切割机或锯片在标注的位置进行切割，确保切口整齐平直。
3.清理切口，确保无杂物和灰尘。
4.在后浇带位置设置合适的形状定型材，以便后续浇筑混凝土时形成充分的粘结。
3.2 利用槽钢做轨道槽钢轨道的设置可以帮助车辆行驶更为稳定，减少车辆在桥面上的震动，具体步骤如下：1.根据设计要求，在桥面两侧标注槽钢的位置和尺寸。
2.利用切割机或焊接工具将槽钢固定在桥面上，并确保固定牢固。
3.在槽钢的表面进行打磨和处理，以消除锐角和凹凸不平。
4. 后续工作完成桥面铺装施工后，需要进行以下工作：•进行必要的养护和保养，确保桥面的平整和稳定。
•定期检查铺装的状况，及时修补和维护。
•根据实际使用情况，调整和改进铺装方案，以提高桥梁的使用寿命和安全性。
5. 结语桥面铺装是桥梁建设中的重要环节，合理的施工方案可以有效提高桥梁的稳定性和安全性。
通过预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法，可以为桥面铺装带来更好的效果。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案一、工程概述本项目为_____桥梁工程，桥梁全长_____米，桥面宽度为_____米。
本次桥面铺装首件施工选择在_____跨，长度为_____米。
桥面铺装采用_____混凝土，厚度为_____厘米。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案并进行技术交底。
（2）对施工人员进行培训，使其掌握桥面铺装施工的技术要点和质量要求。
2、材料准备（1）水泥：选用_____牌水泥，具备出厂合格证和检验报告。
（2）骨料：采用质地坚硬、级配良好的碎石和中砂。
（3）外加剂：根据施工需要，选用合适的外加剂，如减水剂等。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格和性能应符合设计要求，具备质量证明文件。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：＿____型搅拌机_____台。
（2）混凝土运输车辆：＿____辆。
（3）振捣设备：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
（4）磨光机：＿____台。
（5）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机各_____台。
4、现场准备（1）清理桥面杂物、浮浆，凿除松散混凝土。
（2）测量放线，确定桥面铺装的高程和平面位置。
（3）在桥面上设置施工标志和防护设施，确保施工安全。
三、施工工艺流程1、钢筋网片安装（1）在桥面上按照设计要求铺设钢筋网片，钢筋网片的间距和规格应符合设计要求。
（2）采用点焊或绑扎的方式将钢筋网片固定，确保钢筋网片在施工过程中不会移位。
2、模板安装（1）在桥面两侧安装模板，模板采用钢模板，模板的高度和宽度应符合设计要求。
（2）模板安装应牢固、顺直，接缝严密，防止混凝土浇筑时漏浆。
3、混凝土浇筑（1）混凝土在搅拌站集中搅拌，由混凝土运输车辆运至施工现场。
（2）混凝土浇筑采用泵送或溜槽的方式，从一端向另一端推进，分层浇筑，分层厚度不超过 30 厘米。
（3）在混凝土浇筑过程中，采用插入式振捣器和平板振捣器振捣密实，振捣时间以混凝土表面不再冒气泡、泛浆为准。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案采用整幅分段施工方法，标高采用钢管导轨控制。
一、施工顺序：抄平→安放钢管导轨→灌砼→平板振捣器振捣→收面→拉毛→养护。
二、施工方法：1、钢管导轨安装：将桥面分成四幅，设置钢管导轨，在竖曲线处每5米抄一标高点，其他地段每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。
2、砼施工：采用自拌砼。
吊车吊斗灌注。
灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。
一边灌注砼一边拆除钢管导轨。
人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。
3、在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。
三、质量标准：平整度：≤3mm/3m直尺中线高程：±10mm纵断高程：±10mm 横坡差< 0.5%四、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。
4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
桥面工程主要施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述桥面工程是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
本施工方案针对某桥梁工程的具体情况，提出以下施工方案，以确保桥面工程的质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织成立桥面工程专项施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工过程中的协调与沟通。
2. 施工材料（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，确保强度和耐久性。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保其抗拉、抗压性能。
（3）砂石：选用符合国家标准的砂石，确保其颗粒级配和强度。
（4）沥青混合料：选用符合国家标准的沥青混合料，确保其抗裂性、耐久性和抗滑性。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于生产混凝土。
（2）装载机、运输车：用于运输材料。
（3）摊铺机、压路机：用于摊铺和压实沥青混合料。
（4）钢筋加工设备：用于加工钢筋。
三、施工流程1. 桥面清理（1）清除桥面杂物，确保桥面干净整洁。
（2）检查桥面平整度，如有凹凸不平，需进行打磨处理。
2. 钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋位置和尺寸。
（2）绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（3）钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：根据配合比，搅拌混凝土。
（2）混凝土运输：采用运输车将混凝土运至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
4. 沥青混合料施工（1）沥青混合料生产：按照配合比，生产沥青混合料。
（2）沥青混合料运输：采用运输车将沥青混合料运至施工现场。
（3）沥青混合料摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀。
（4）沥青混合料压实：采用压路机进行压实，确保压实度。
5. 防水层施工（1）根据设计要求，选择合适的防水材料。
（2）铺设防水层，确保防水层平整、牢固。
6. 面层施工（1）根据设计要求，选择合适的面层材料。
（2）铺设面层，确保面层平整、牢固。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
混凝土桥面铺装施工方案
混凝土桥面铺装施工方案一、工程概况本次混凝土桥面铺装工程位于市县河流上，主要工作内容是对现有砼桥桥面进行翻新改造，提升桥面的使用寿命和承载能力。
工程长度约100米，宽度为6米。
二、施工组织安排1.项目经理：负责工程的整体组织、协调和管理，包括人员配备、材料采购、进度控制等。
2.施工队长：负责具体施工现场的管理和指导工作。
3.技术人员：负责施工过程中的技术指导和质量控制工作。
4.安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防工作。
三、施工工艺流程1.清理现场：清除桥面上的杂草、垃圾和沉积物，清理干净后进行测量和标线。
2.刨除旧沥青层：使用刨削机对桥面进行刨削，彻底清除旧的沥青层。
3.修补混凝土：对桥面上存在损坏和破损的混凝土进行修补，确保桥面平整牢固。
4.安装膨胀水泥砂浆垫层：在修补好的桥面上铺设膨胀水泥砂浆垫层，以增强桥面的承载能力。
5.浇筑混凝土层：在水泥砂浆垫层上进行混凝土的浇筑，确保桥面光滑平整。
6.养护：浇筑完成后，对新铺设的混凝土桥面进行充分的养护，保证强度的提升。
四、施工方案1.材料准备：根据工程需要准备好所需的施工材料，包括水泥、砂浆、石子、钢筋等。
2.设备调试：对施工现场所需的机械设备进行检查和调试，确保正常运行。
3.施工队伍组织：按照施工计划和工艺流程，组织好施工队伍，确定各自任务，并进行必要的培训和交流。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保安全、整洁，设置警示标志和防护措施。
5.刨除旧沥青层：使用刨削机对桥面进行刨削，彻底清除旧的沥青层，清除尘土和碎屑。
6.修补混凝土：对桥面破损和损坏的混凝土进行修补，清除松动的部分，用强度达到要求的混凝土进行补充和修复。
7.安装膨胀水泥砂浆垫层：在修补好的桥面上铺设膨胀水泥砂浆垫层，以增强桥面的承载能力和耐久性。
8.浇筑混凝土层：将混凝土浇筑到需要修补的区域，使用振动器进行压实和充填，确保表面平整、光滑。
9.养护：浇筑完成后，对新铺设的混凝土桥面进行充分的养护，保持适宜的湿度和温度，加强养护管理和维护。
桥面铺装施工技术方案
桥面铺装施工技术方案一、前期准备1.1确定施工单位：根据工程需求，确定具备相关经验和资质的施工单位，并签订合同。
1.2设计方案评审：对设计方案进行评审，确保其符合规范和要求。
1.3材料准备：根据设计需求，准备相应的材料，包括防水材料、沥青混合料、水泥、钢筋等。
1.4机械设备准备：准备所需的机械设备，包括渣土车、铺装机、压路机、振动器等。
1.5现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整干净，并做好相应的防护措施。
二、施工工艺流程2.1预处理：对桥面进行清理，去除尘土、油污等杂质。
2.2基层处理：对桥面基层进行处理，确保其平整、牢固。
可采用修补、加固等方式进行处理。
2.3防水处理：在桥面基层上铺设防水材料，如高分子防水卷材或液态防水材料。
2.4沥青混合料铺装：在桥面基层上铺设沥青混合料，铺设厚度和施工质量要符合相关规范和要求。
2.5压实：使用压路机对铺装的沥青混合料进行压实，确保其密实。
2.6表面处理：对桥面进行表面处理，可采用打磨、养护等方式，以保持施工质量和延长使用寿命。
三、施工注意事项3.1施工过程中，施工人员必须按照相关规范和要求进行，确保施工质量。
3.2施工现场应设置相关标识和警示牌，确保施工区域安全。
3.3施工过程中，应做好施工记录和验收记录，便于后期跟踪和评估。
3.4施工人员应合理安排施工进度和施工队伍，确保施工进度和质量。
3.5施工过程中，应根据实际情况调整施工方法和措施，以保证施工质量。
四、施工质量控制4.1施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行，确保施工质量。
4.2施工现场应设置检测设备和仪器，对施工过程进行实时监控。
4.3施工结束时，进行质量验收，对施工质量进行评估和检验。
4.4完工后，对施工质量进行跟踪调查，发现问题及时处理和整改。
九、施工安全措施5.1施工现场应设立警示牌和安全标志，明确施工区域和禁止通行区域。
5.2施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.3施工现场应配备消防器材和急救设备，以应对突发情况。
桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案桥面铺装是指对桥梁的桥面进行铺装工作，是保障桥梁使用寿命和行车安全的重要工作之一、下面是一份桥面铺装首件施工方案。
一、工程概况本次施工的桥面铺装项目位于市一座长约50米，宽度约10米的公路桥梁上，桥面面积约500平方米。
施工内容包括铺装路面、露筋处理、防水层施工以及边界标线的划线工作。
二、施工准备1.施工人员：施工队伍由10名熟练工人组成，其中包括铺装工、焊工和涂料施工工人。
2.施工设备：准备齐全的道路铺装设备，包括摊铺机、振动器、滚轮振动器等。
3.施工材料：按设计要求准备好所需的沥青、沙子、石子、水泥等材料。
三、施工步骤1.桥面清理：清除桥面上的杂物、油污等，保证桥面清洁。
2.露筋处理：对露筋进行清理，去除锈蚀，采用防锈处理材料刷涂，防止进一步锈蚀。
3.铺装路面：首先在桥面上进行初步平整，确保路面水平度和坡度符合要求。
然后进行摊铺，将热拌沥青混凝土均匀摊铺在桥面上，采用滚轮和振动器进行压实。
4.防水层施工：在铺装完成后，对铺装路面进行喷洒防水涂料，确保桥面防水。
5.边界标线划线：根据设计要求，对桥面进行边界标线划线，确保行车的安全。
四、施工要点1.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，保证桥面的平整度和坡度满足公路标准。
2.施工过程中要注意安全，严禁施工人员在桥面上乱扔材料、吸烟等行为，确保施工现场整洁和消防安全。
3.施工完成后，对施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾及时清运，保持环境整洁。
4.施工完成后，进行验收工作，对桥面进行检查，确保质量合格。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒行人和驾驶员注意施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽和防护服，严禁穿拖鞋进行施工。
3.施工区域应设立警戒线，严禁非施工人员进入施工现场。
4.结束施工后，清理施工区域，清除施工带来的危险物，确保施工区域安全无隐患。
以上是一份桥面铺装首件施工方案，通过合理的施工步骤和安全措施，确保桥面铺装工程的顺利进行。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案第1篇桥面铺装施工方案一、工程概述本项目为XXX桥桥面铺装工程，位于XXX地区，桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，设计荷载XXX吨。
桥面铺装工程是桥梁建设的重要环节，关系到桥梁的使用寿命、行车舒适性和安全性。
根据相关法律法规及规范要求，结合工程实际情况，制定本桥面铺装施工方案。
二、施工目标1. 确保桥面铺装质量满足设计及规范要求，使用寿命达到预期目标。
2. 保障施工现场安全、环保，降低对周边环境及交通的影响。
3. 优化施工组织，提高施工效率，缩短工期。
三、施工工艺及方法1. 基层处理：采用抛丸处理方法，清除桥面基层的浮浆、油污、灰尘等杂物，提高基层与铺装层的粘结力。
2. 沥青混凝土铺装：采用双层式沥青混凝土铺装，下面层为粗粒式沥青混凝土，上面层为细粒式沥青混凝土。
3. 铺装施工：a. 沥青混凝土拌合：采用强制式沥青混凝土拌合站，严格按照配合比进行拌合，确保沥青混凝土质量。
b. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，保证摊铺厚度均匀、平整度合格。
c. 压实：采用振动压路机和轮胎压路机进行组合压实，确保沥青混凝土密实、无孔隙。
d. 接缝处理：采用热接缝处理方法，保证接缝平整、紧密。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等，明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工计划：根据工程量及现场条件，制定合理的施工计划，确保各施工环节紧密衔接。
3. 施工协调：加强与各相关单位沟通协调，确保施工所需材料、设备及时到位。
4. 质量管理：建立健全质量管理体系，严格执行相关规范标准，确保桥面铺装质量。
5. 安全管理：制定施工现场安全管理制度，加强现场安全巡查，确保施工安全。
6. 环保管理：加强施工现场环境保护，严格控制噪音、粉尘污染，做到文明施工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量满足设计及规范要求。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案一、工程概况本工程为桥面铺装工程，主要任务是对已有桥梁的桥面进行铺装，提供平稳耐久的行车道面。
工程涉及面积约1000平方米，桥梁位于城市主干道上，交通繁忙。
二、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定采用柔性铺装材料进行施工。
2.准备材料：根据设计要求，准备沥青、碎石、沥青胶粘剂等材料，并做好材料的储存和保管工作。
3.设计施工图纸：根据实际情况绘制施工图纸，确定铺装的厚度、施工方向等要素。
4.安全措施：制定安全施工方案，设置警示标识牌，确保施工期间交通秩序正常。
三、施工流程1.清理整平：清理原有桥面上的杂物，并对不平整的部分进行整平处理。
2.铺设回填层：将碎石按设计要求进行铺设，并进行回填加砂，确保桥面的平整度和强度。
3.桥面防水处理：施工过程中，基层的防水处理是非常重要的。
采用沥青胶粘剂进行防水处理，确保桥面的防水性能。
4.铺装沥青层：根据设计要求，进行沥青层的铺装，要求厚度均匀一致，确保行车道面的平整度。
5.振捣和养护：对铺装完毕的桥面进行振捣处理，保障铺装层与基层的牢固粘结。
在铺装完成后，进行养护工作，以保证沥青层的早期强度。
6.环境保护：施工过程中，注意环境保护，及时清理施工现场的废料和杂物，防止污染环境。
四、施工要点1.确保基层结构的合理性和稳定性，对基层进行清理和修补，保证铺装层的平整度和稳定性。
2.在施工过程中，控制沥青的温度，确保沥青层的均匀性和质量。
3.振捣和养护是保证施工质量的关键环节，要严格按照设计要求进行振捣和养护工作。
4.施工期间要加强安全管理，设置警示标识牌，安排专人管理交通秩序，确保施工现场的安全。
5.施工完毕后，及时清理施工现场，并做好环境保护工作。
五、施工注意事项1.制定详细施工计划，安排人力和物力资源，确保施工进度和质量。
2.施工过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保施工质量。
3.施工期间要注意安全，设置良好的安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
桥面铺装与桥梁伸缩缝维修与更换施工方案
桥面铺装与桥梁伸缩缝维修与更换施工方案一、桥面铺装施工方案1.施工前准备：a.根据桥梁结构的设计要求，选择适当的桥面铺装材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
b.对桥面进行清理，清除杂物和积水，确保施工面干燥清洁。
c.对桥梁伸缩缝进行检查，确定是否需要维修或更换。
2.施工工序：a.形成初始混凝土层：在桥面上铺设初始混凝土层，使用适当的施工设备和工具进行均匀振实，确保其与桥面结构结合紧密。
b.按照设计要求铺设沥青混凝土层或水泥混凝土层，并进行均匀振实。
c.对桥面进行压光处理，使其表面平整光滑。
d.进行保护层施工，采用适当的保护材料，如抗裂纤维布等，确保桥面的使用寿命和耐久性。
3.施工注意事项：a.根据施工材料的特点和设计要求，控制施工温度和湿度，避免出现开裂或质量问题。
b.严格控制施工厚度和均匀性，避免出现厚度不均、麻面等问题。
c.施工现场要做好防尘、防水等保护措施，确保桥梁施工区域的清洁环境。
1.维修方案：a.清理：对伸缩缝进行彻底清理，去除杂物和老化材料，确保伸缩缝的清洁和平整。
b.补充密封材料：使用适当的密封材料，如橡胶、有机玻璃等，填充伸缩缝缝隙，确保其密封性能。
c.进行压光处理，使其表面平整光滑。
2.更换方案：a.拆除旧有伸缩缝：使用适当的工具和设备，拆除老化或损坏的伸缩缝，确保拆除过程安全和周围结构的完整性。
b.清理：清除拆除伸缩缝产生的杂物和废弃材料，准备进行更换工作。
c.安装新的伸缩缝：根据桥梁结构的设计要求，选择适当的伸缩缝材料，安装新的伸缩缝并进行均匀振实。
d.进行密封处理：使用专用密封材料，对新安装的伸缩缝进行密封处理，确保其密封性能和耐久性。
3.施工注意事项：a.严格按照设计要求进行施工，确保施工过程和质量符合桥梁工程的要求。
b.合理选择施工时间，避免恶劣气候条件对施工质量造成不良影响。
c.进行施工现场保护，确保施工区域的安全和整洁，避免施工材料和设备对周围环境造成污染和损坏。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理，清除杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具，包括铺装机、摊铺机、振动器等，确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料，包括沥青、碎石等，确保质量合格，数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前，必须对桥面进行处理，包括清理、修补和打磨等工作，确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青，然后使用摊铺机进行均匀压实，确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石，然后使用振动器进行压实，确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理，包括刷涂、涂覆等工序，提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后，必须对桥面铺装进行质量验收，确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施，可以有效提高桥面的使用性能，延长桥梁的使用寿命，对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
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桥面铺装施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）《公路工程岩石试验规程》（JTG E41-2005）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）二、适用范围适用于公路桥梁桥面铺装施工。
三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3)桥面系工程已完成部分现浇接缝、护栏作业并完成体系转换，具备施工作业面。
(4)施工前箱梁顶板（或防水层）已清除垃圾、杂物、油污与浮浆，并保持干净且无积水。
钢筋网铺设完毕且保护层厚度满足规范要求。
(5)完成高程测量，办完监理工程师验收手续。
(6)施工用水，动力机械设备、电源做统一安排，具备施工条件。
(7)根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。
原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。
2、材质要求(1)水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
(2)砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
(3)水：自来水或不含有害物质的洁净水。
(4)外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。
(5)掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
(6)钢筋网：钢筋网的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
必要时做化学分析。
3、工艺流程水泥混凝土桥面铺装施工工艺流程图：水泥混凝土桥面铺装施工工艺流程3、桥面铺装施工工艺(1)施工放样： 桥面板清理制做标高带钢筋网绑扎浇筑混凝土 混凝土运输下一道工序 测量放样制作试件 收浆、抹面、拉毛 场地清理混凝土覆膜养生混凝土拌和施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。
施工时两点间带线加密，做到2米一个点，并在该点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程计算确定混凝土标高带高度。
(2)制做槽钢标高带在内外侧护栏根部支模，据测定的高程带线浇注与桥面铺装同标号混凝土，混凝土标高带宽15cm，要求标高带顶面严格收浆抹平，抹平时考虑桥面横坡度。
混凝土标高带以桥面铺装设计高程确定，高差控制在±5mm之内。
(3)桥面板清理：先凿除桥面板上浮浆及松散混凝土、护栏根部外露的海绵条及松散混凝土，注意梁顶板两端负弯矩区及支点处横梁上是否存在因振捣不密实或张拉起拱而形成的中空现象，如有则必须凿毛至露出钢筋。
然后用高压水枪或人工清理干净梁顶板，做到无积尘、浮浆及松散混凝土。
(4)焊接钢筋网绑扎：钢筋网吊运上桥后两片间搭接绑扎，搭接长度要符合规范规定，待混凝土标高带强度达到20MPa左右时，即可锚固好钢筋网片。
搭接区可剪除上层钢筋网以保证网片上下混凝土保护层厚度。
钢筋网保护层采用同标号水泥砂浆垫块梅花型分布。
伸缩缝处钢筋网据其宽度进行预留。
混凝土铺装施工前用泡沫板遮挡伸缩缝并在泡沫板上覆盖以沙子至梁顶板高。
铺装作业时顺延施工过伸缩缝，在浇注混凝土至初凝前用铁抹子挖出一道宽约5cm的施工缝。
(5)混凝土施工：钢筋网绑扎锚固完毕后，在混凝土标高带上安装好可调高程的钢管滑杆振捣梁，用铝合金大杠尺以滑杠为基准控制好混凝土高程。
测量人员对中线位置，模板及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。
混凝土施工前需先将桥面板洒水润湿。
预拌混凝土罐车运至施工段，泵车压入，人工将混凝土均匀摊平，严禁扬锹摊铺。
振捣采用振捣梁上的平板式振捣器辅以插入式振捣器均匀振捣密实。
严格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在10～12cm范围。
最后用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分钟左右铁抹子赶光压实成活，拉毛至规范及设计要求深度，喷洒养生剂，覆膜养生。
在浇筑混凝土时应按要求及数量做好试件。
(6)混凝土养生：塑料膜等保水材料严密覆盖并压紧。
防止风裂。
每天洒水4遍，养生7天。
四、施工要点1、当焊接网的受力钢筋为R235或冷拉R235钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎半交叉点。
2、当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mm 时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。
3、铺装的厚度、材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置等均应符合设计要求。
4、桥面铺装工作应在梁体的横向联结钢板焊接工作或湿接缝浇筑完成后，方可进行。
5、铺装施工前应使梁、板顶面粗糙，清洗干净，并应按设计要求铺设纵向接缝钢筋和桥面钢筋网。
6、测量人员对中线位置，模板及标高进行复核，确认无误后即可浇注混凝土。
混凝土施工前需先将桥面板洒水润湿。
7、振捣采用振捣梁上的平板式振捣器辅以插入式振捣器均匀振捣密实。
严格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在10～12cm范围。
最后用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分钟左右铁抹子赶光压实成活，拉毛或采用机具压槽至规范及设计要求深度，喷洒养生剂，覆膜养生。
五、质量检查及检验标准1、焊接钢筋网质量标准应符合下表5-1的规定。
表5-1 焊接钢筋网质量标准2、桥面铺装质量控制标准见下表5-2。
表5-2 桥面铺装实测项目注：①桥长不满100m者，按100m处理。
②对高速、一级公路上的小桥(中桥视情况)可并入路面进行评定。
六、注意事项1、桥面铺装施工前，将箱梁顶面预埋门筋调整规范，并对全桥箱梁顶面进行高程测量，以确保铺装层符合设计厚度要求。
凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面钢筋网片的绑扎作业。
钢筋尺寸位置必须符合图纸要求，垫块布设合理，钢筋不得紧贴混凝土底板，桥面两侧排水盲沟处钢筋应降低位置。
2、精确放样与高程控制。
对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。
为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出4个高程控制点。
用全站仪每30米定一个里程控制点。
曲线每5米定一个里程控制点。
3、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。
同时应注意混凝土护栏钢筋的预埋筋，保证钢筋位置的准确性。
4、桥面标高的控制。
采用¢25的圆钢控制，圆钢设在两侧护栏边缘内50cm 处，根据里程加密控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装层厚度，技术交底给圆钢安装工人，圆钢安装后，精确测量各点圆钢标高，并调整圆钢标高至设计标高，各点间的圆钢，拉线调平，调平后，每2m 检测一点标高，并检查圆钢的稳定性及圆钢接头的高差。
5、圆钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
6、混凝土施工为了便于施工工人在抹面、收平时不直接踩在混凝土上，桥面铺装混凝土按桥面宽度分成4～6米的两个半幅进行施工。
待第一次浇注混凝土养护7天后浇注剩余的桥面铺装混凝土。
其施工技术要求如下：①模板设置：首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用5号槽钢作模板，用水准仪布置好标高控制点。
②桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面，但不能留有积水。
③运输：混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。
混凝土到达现场后应有试验员进行坍落度检测。
混凝土出现离析现象时禁止使用。
④混凝土的摊铺：混凝土罐车送至摊铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比圆钢高度略高。
⑤振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。
应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土密实即可。
过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面富浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩裂纹。
⑥混凝土收浆、抹面：混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。
⑦混凝土养护：一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45min,尽量控制在30min内。
待终凝后撤掉塑料薄膜，然后铺上土工布洒水养护，养护不少于7天。
另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。
七、安全和环保要求1、安全要求(1)当应用混凝土泵车时，泵车应安装稳定，牢固。
泵车未安设稳前，不得移动布料杆。
作业前应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。
(2)泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合以下要求：①管路布置要平顺。
在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。
②管路应设专人检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。
(3)泵车在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
(4)拆卸管路接头前，应先把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。
(5)作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。
(6)施工过程中放置铁锹应扣锹，施工人员严禁穿拖鞋，做好个人安全防护。
(7)需要移动电缆时，应先断电源，随时注意检查电线电缆是否破损。
2、环保要求(1)消除施工污染：施工废水、生活污水流入、耕地、农田、灌溉渠道，要采用措施处理。
工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。
(2)为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪。
噪音较大的工序尽量避免夜间施工。
(3)设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。
一、质量管理目标本工程质量目标为：确保一次性验收合格，确保成都市结构优质工程，四川省建筑工程“天府金杯”，争创中国建筑工程“鲁班奖”。
本工程给排水工程施工中各系统管道安装、管道的强度严密性试验、管道冲洗、灌水试验、通水试验等须满足设计图纸要求、国标图集安装要求及建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范中的检验标准。
二、质量控制措施1、严格执行国家有关的技术标准，施工质量验收规范；合理安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。