秸秆纤维板的研制

秸秆纤维板的研制

[摘要]本文就秸秆纤维板在国内外的生产情况及秸秆纤维板的性能与生产做出阐述，并指出其意义。

[关键词]秸秆纤维板

目前，全球每年木材消费量大约32.3亿m3，即每人每年0.54m3。据估计全球共有天然木材32.3亿m3，随着人口的增长，全球木材的消费需求会有较大的增长。

中国木材消费量缺口大。2004年全国原木计划产量为1.35亿m3，实际最多只能满足60%的需求，缺口达5400万m3，供需矛盾十分突出，解决这一矛盾的办法除进口一部分木材外，行之有效的是大力发展非木质人造板材。利用秸秆为原料生产人造板，不仅能代替木材，而且解决了因焚烧秸秆给环境带来的严重污染。

1国内外秸秆的生产情况

1905年法国首先利用植物秸秆制造人造板。三、四十年代，美国开始研究用农业剩余物制造人造板。在1996年6月，挪威克瓦纳集团公司正式收购德国原比松公司的全部资产，重新组合成克瓦纳-比松公司。目前，很多大型的麦秸秆生产线都是由该公司设计制造的。

在北美，用农业剩余物制造板材已形成强劲的势头，北达科塔州的Prime Broad公司于1995年7月投产，每年生产53100 m3优质麦秸秆，并采用了美国ICI公司开发的MDI胶做胶黏剂。另外，据资料介绍，北美有10多个麦秸板厂在建或已投产，年生产能力在6000-26500m3。

加拿大曼尼托巴的Isobord公司于1998年8月建成18万m3，板厚6-28mm，并使用连续压机的麦秸板生产线。

英国的Compak公司早在80年代末期就着手研制麦秸板的生产设备，于1995年向澳大利亚提供了2条麦秸板生产线，1997年又进入了北美市场。目前Compak 公司可生产厚至28mm的麦秸板。

目前，我国东北林业大学、南京林业大学、黑龙江林产工业研究所、中国林科院对麦秸板生产进行了一定的研究。

我们历时多年，投入巨资，对麦秸纤维板进行研制开发，终于解决了麦秸板脱脂、改性、聚合、成型技术难题，掌握了麦秸板的新配方、新工艺，这不仅标志着我国农作物秸秆综合利用有了实质性的突破，同时找到了一条缓解木材供需矛盾的有效途径。

2秸秆纤维板的性能与生产

2.1性能

①防火耐水，无毒无味；

②粘结强度高；

③适用范围广，成本低廉。

2.2使用范围

①秸秆纤维板、中纤板、蔗渣板、刨花板等的新型环保换代胶黏剂；

②可广泛用于家具、装饰行业；

③粘结力大于脲醛树脂胶。

2.3生产工艺流程

冷水升温95℃引发剂70℃

F-1 通冷水降至70℃（PH2-3）搅拌10min

1#原料60-70℃胶黏剂降温30℃调节剂

2#原料保温30-40min（PH10）（PH6）

2.4麦秸板生产工艺

麦秸→锤碎→筛分→干燥→精磨→分级→搅拌（加入WFC和F-1）→铺装成型→预压→热压→锯边→砂光→检验→入库

2.5主要设备

粉碎机、铺装机、热压机，现有中纤板厂，刨花板厂的设备稍加改造便可生产。

2.6生产性能

2.7意义

实践证明，麦秸工业化生产采用上述工艺是可行的，产品各项性能指标均可

达到刨花板国家标准GB/T4987《刨花板》的要求。

麦秸板的研制成功，不仅解决了因麦秸秆焚烧所带来的污染，而且做到了资源的综合利用。解决木材供需矛盾，支持国家产业结构调整，开辟了一条崭新的道路。