甘蔗预处理岗位操作规程

编号：CZ-GC-04528

( 操作规程)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

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甘蔗预处理岗位操作规程

Operating procedures for sugarcane pretreatment post

甘蔗预处理岗位操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.岗位任务

将甘蔗进行均匀的落入输送机后，进行斩切破碎，供压榨机组压榨；严格按要求进行操作，均匀落蔗，保证生产安全、均衡，为生产合格的产品作好基础工作。

2.工艺流程简介

岗位工艺流程图

甘蔗

压榨机组

1#输送机

落蔗台

2#输送机

2#切蔗机

1#切蔗机

甘蔗经过落蔗台，送入一号输送机，然后进一、二号切蔗机进行斩切撕裂处理后送入五组压榨机，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。

3.工艺指标

工艺控制指标

数据

备注

甘蔗破碎度%

85以上

特殊情况根据技术员的要求进行控制。

4.管理范围

4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括2组切蔗机及传动装置、理平机、2组输送机、卸蔗台、喂蔗台及仪表和建构筑物等。

4.2主要设备（见下表）

序号

设备位号

设备名称

规格及型号单位

数量

备注

1

抛蔗机1370

台

2

切撕机1400×1370 台

3

输送机TLB1370

台

2

4

理平机

台

6

称蔗台

TLB4.5×4.5

台

1

7

打散机

台

8

切撕机

1260×1370旋转直径1260

台

1

喂蔗台

TLC5×8.5

台

5.开停车操作程序

5.1开机前的准备工作称蔗台和喂蔗台操作规程

4.1安全规程

4.1.1接班时，应全面检查所属设备一次，发现不正常情况要立即报告值班长安排处理。链轮轴承、减速器缺油要立即补足。

4.1.2上班期间每两小时要巡回检查所属设备的运行情况一次，若发现链板变形，销子脱落等现象，要立即报告值班长停机处理。

4.1.3经常注意电器设备的运行情况。发现异情况应立即报告值班长，找值班电工维修。

4.1.4经常注意观察有无铁器，钢丝绳或硬物落在输蔗机上。若发现要立即停机，通知理平工捡出。

4.1.5卸蔗时严禁将厚堆过量的蔗捆卸入槽内，防止1

#切蔗机前堵塞。特殊情况下出现这种情况，要立即通知理平工拉稀理平，同时和1

#输送工取得联系，减慢输送速度，以确保1

#切蔗机前不堵塞。

4.1.6严禁无关人员停留喂蔗台、称蔗台下以及1

#链板式输送机傍。

4.2操作规程

4.2.1起机前的准备工作

a)检查称蔗台内、喂蔗台内有无铁器、硬物等，有无污物，并将之清除；

b）检查称蔗台链板有无过度弯曲，链条链片，销子是否完好；

c）检查喂蔗台链条是否完好；

d）检查链轮、联轴器以及减速器是否完好，油量是否加足。

4.2.2正常操作

当行车工将甘蔗运到称蔗台上，接值班长通知可以落蔗后，将

称蔗台、喂蔗台电闸合上使称、喂蔗台电机进入待启动状态。落蔗开始后按下点动按钮。将甘蔗均匀卸入喂蔗台。在操作过程中，称蔗台点动按钮与喂蔗台按钮密切配合协调操作，以保证喂蔗台内甘蔗厚度适宜，不断槽，不厚堆。起动喂蔗台点动按钮将甘蔗喂入1 #链板式输送机内，其范围1000mm至满槽，则放开喂蔗台点的动按钮，待需落蔗再重新按下点动按钮。

4.2.3停止操作

a)正常操作过程中，当喂蔗台内甘蔗量达到要求时则需放开称蔗台点动按钮；当输送机槽内甘蔗量达到要求则需放开喂蔗台点动按钮。称、喂蔗台电机仍处于待起动状态。需要落蔗时再重新按下点动按钮。

b）无蔗停机或非正常停机时间较长时则按下电机停止按钮，拉下电闸。

输送机、切蔗机操作规程

6.1安全规程

6.1.1防止断刀、铁器等进入压榨机。若遇停机或必要的情况下

应立即取掉吸铁器上蔗刀、铁器等。

6.1.2使用工具材料时决不可投掷。

6.1.3上班时不可穿长衣服，长大衣，不可穿木板鞋或打赤脚。

6.1.4进入甘蔗输送机槽内检修，岗位负责人必须将槽内“有人工作”牌挂在输蔗机及蔗刀机开关上，或安排专人值班，严禁启动设备。工作完毕后取下牌子方可开车。

6.1.5切蔗机与输送机，输送机与输送机之间要实现有效联锁。

6.2操作规程

6.2.1开车前的准备工作

a)检查输送机链板、链条、传动齿轮、轴承螺栓等机件是否完好；

b）严格检查输送机内有无人在工作，有无铁器，木棍等杂物；

c）加足各机件的润滑油，打开1＃

刀机、2＃

刀机、3＃

刀机轴承冷却水，并检查通水是否正常；

d）通知值班电工检查电动机和输电设备是否正常。