最新配件商贸城1#商业工程模板专项施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

模板安装专项方案

一、编制依据

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

本工程施工图纸及施工组织设计

有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。

本企业具备的施工技术及设备能力

二、工程概况

起重之乡配件商贸城1#商业工程,位于新泰市羊流镇S103省道边。建筑面积2921.1平方米,框架结构,建筑层数三层,混凝土独立基础,主体为钢筋混凝土框架柱梁板。本工程建筑高度10.75米,长73.5米,宽12.8米。

三、施工准备

1、技术准备

详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。

2、现场准备

模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。

支模前,必须弹线,包括轴线,控制线,标高线。

模查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。

安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。

3.机具准备

电钻、电锯等数量及性能必须满足支模要求。

四、主要部位支模方法

1、基础模板安装

按照设计图纸,垫层厚度为100厚,用100×60的方木支模钢筋棒砸入灰土内加固,木方上口为混凝土上平。

独立基础模板采用15mm 厚木胶板竖向背楞间距不大于200mm,60×100木方作纵向背楞,间距200,双钢管对拉螺栓固定下口,对拉螺栓间距450mm。

2、柱模板安装

本工程框架柱最大截面为400×400,柱模板为18mm木胶板,60×100木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。

按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。

竖向背楞间距不大于200mm,对拉螺栓间距不大于450mm,下面一道螺栓距地200mm。

支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做好柱根清理工作。

先拼装相邻两块柱模,穿好对拉螺栓,套上套管,然后再拼装另外两片柱模,用钉固定,模板四角加贴海绵条。

先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置,然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度,柱模的斜撑每边设二根,距地1.5m、3m,与预留在板面的锚筋连结,锚筋距柱约3/4柱高。

通排柱先安装两端柱,经校正固定合格后,拉通线校正中间柱。

浇筑砼板时,在板设φ16以上的锚固筋,高于地面10~15cm,以利柱模底线准确就位,其位置在模板外边缘线10cm左右。

支模前,弹柱边线控制线,即该线离柱体边线200mm。

3、梁板模板安装

(1)本工程梁板支模,采用18mm木胶板,50×100木方做主次龙骨。顶模采用木胶合板,厚度14mm,木板接缝处采用胶条封粘,以防漏浆。板下采用50×100木方做主次龙骨间距250,下层采用双钢管间距900,支撑采用φ48钢管支撑,间距900,水平方向采用剪刀撑连续设置。

(2)施工工艺流程:弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁模支架→安装梁底横杆→安放梁底模→按要求梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模固定、校正→安装梁柱节点模板→搭设顶板支架→放U型顶托→放大龙骨→调整顶托标高→放小龙骨→铺设顶板

(3)操作工艺:标准跨梁板支撑系统如附图所示

a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。

b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900,横杆搭设按层高间距不大于1500。

c.根据水平线安装好梁底横杆,梁跨度≥4m时,按跨度的1‰起拱,然

后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条,然后安装梁侧模,在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块,以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模,梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定,并注意梁截面尺寸大小正确,如附图。

d.梁模板固定完后,接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼,上口平板底,下口比原砼低200mm, 双向用Ф14对拉螺栓拧紧。在柱模安装前,在砼四边镶贴海绵条,以防漏浆。

e.楼板采用满堂脚手架,支柱间距1200,横杆三道与梁支撑连成整体,安装顶托,主龙骨,板跨度≥4m,按跨度的1‰起拱,调节顶托高度将背楞找平。然后放置50×100次龙骨,间距≤300mm,上口与支梁侧模上口相平。竹胶板板边刨直对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。

五、模板拆除

1、拆模顺序一般应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,有后浇带处的梁及板不得拆除,待主体封顶浇筑完后浇带混凝土达到设计强度后一次拆除。

2、柱砼强度达到1.2Mpa时(以同条件试块为准)方可拆,模根据目前温度和砼强度,24小时可拆模。拆模时应先试拆一块模板,确定砼棱角不受到破坏方可大面积拆除。先拆斜撑,再拆柱箍,接着用小撬棍轻轻撬模板上口,使模板与砼面脱离,然后再拆另外三块。拆模时注意螺栓螺母等的收集,柱模码放整齐。

3、梁板模板跨度≤8m,应当砼强度≥设计强度的75%后方可安排拆除。梁侧模须周转使用,在梁板强度达到2.5Mpa时可以考虑拆除。当上层正在浇砼时,下层梁板的底模板和支柱不可拆除,必须至少隔一层拆除(考虑施工荷载影响),楼梯模板随楼板模板拆除。

先拆最上支架部分水平拉杆→下调楼板顶托→拆除主次龙骨→拆楼板模板→拆梁底模→拆支架系统。对活动部件必须一次拆除,如中途停止应及时进行加固,以免发生事故。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍轻撬动模板,不得用大锤砸模板,应保证拆模时,不损坏砼结构或门窗洞口。

4、拆模时不要用力过猛,拆下来的木料应及时运走。

5、加强模板保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,涂刷隔离剂,按规格分类堆放整齐,以利再用。

相关文档
最新文档