吊装施工工艺
施工工艺中的起重吊装工程施工技术
施工工艺中的起重吊装工程施工技术起重吊装工程是施工过程中一个非常重要且关键的环节，它涉及到各种设备、机械的安装和拆卸，对工程的进度和质量有着直接的影响。
因此，合理的起重吊装工程施工技术显得尤为重要。
本文将介绍一些常见的起重吊装工程施工技术，以提高施工效率和安全性。
一、起重吊装工程的准备工作在进行起重吊装工程施工之前，必须进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 设计与方案评审：根据工程实际情况和施工要求，制定起重吊装工程的设计和方案，并进行专业人员评审，确保施工方案的合理性和安全性。
2. 材料和设备准备：准备好所需的吊装设备、工具和材料，并对其进行检查和维护，确保其正常使用。
3. 安全措施：制定并实施起重吊装作业的安全措施，包括对施工现场的区域划定、人员安全培训、安全标志的设置等。
二、吊装工程施工技术1. 吊装作业现场布置：根据起重设备和吊装物的特点，合理布置吊装作业现场。
确定合适的悬挂点、吊装路径和吊装方向，确保吊装物的稳定和安全。
2. 吊装监测与控制：在吊装过程中，要进行实时的监测和控制。
通过使用吊装仪器和传感器等设备，对吊装物的重量、角度、速度等参数进行监控，确保吊装作业的安全进行。
3. 吊装过程中的危险因素控制：吊装作业往往存在一些危险因素，如吊装物和吊装设备之间的干涉、风力的影响等。
通过合理的控制措施，如设置临时支撑、遮风防护等，降低危险因素对吊装作业的影响。
4. 吊装作业中的交通和人员管理：在吊装作业现场，要合理管理人员和交通。
设置交通标志，并指定专门的人员进行交通疏导，确保作业区域的交通畅通和人员安全。
5. 吊装作业中的沟通和协调：吊装作业涉及多个环节和人员，沟通和协调是确保吊装作业安全和顺利进行的重要因素。
施工单位应建立有效的沟通机制，确保各环节之间的有效协调。
三、起重吊装工程施工安全风险和应对措施起重吊装工程施工具有一定的安全风险，施工单位应根据具体情况采取相应的应对措施，包括但不限于以下几个方面：1. 员工培训与技术指导：对从事起重吊装作业的员工进行必要的培训，提高他们的安全意识和专业技能。
预制梁的吊装工艺流程
预制梁的吊装工艺流程预制梁的吊装可是个挺有趣又很有讲究的事儿呢。
一、吊装前的准备工作。
咱们得先把场地给整好了。
这个场地得平坦、坚实，就像给预制梁找个舒服的小窝一样。
要是场地坑坑洼洼的，那梁可就不乐意被吊装喽。
而且呀，得把周围那些障碍物都给清理干净，不能让它们在吊装的时候捣乱。
还有呢，吊装设备得好好检查。
就像检查自己心爱的小宠物有没有生病一样仔细。
起重机的性能得正常，各种部件都得牢固，那些绳索、吊钩啥的，都不能有损坏。
要是在吊装的时候，绳索突然断了，那可就糟了，梁就会像个调皮的小孩从半空掉下来，那可危险极了。
另外，预制梁本身也得检查。
看看有没有裂缝之类的小毛病，就像给梁做个全身检查。
如果有问题，得先把它修好，才能进行吊装。
二、梁的起吊。
当一切准备就绪，就可以起吊梁啦。
起吊的位置得找对呢。
这就好比给梁穿衣服，得找准领口的位置。
一般都是按照设计要求来确定起吊点，可不能随便乱找个地方就起吊。
不然的话，梁可能就会受力不均，在半空中扭来扭去的，像个喝醉了酒的大汉，那可就麻烦了。
起吊的时候，起重机得慢慢用力。
就像轻轻抱起一个小婴儿一样，小心翼翼的。
速度不能太快，太快了梁会受到很大的冲击力，就像被人猛地一推，它会很不舒服的。
而且，在起吊的过程中，要时刻注意梁的姿态，要保持平稳。
三、梁的移动。
起吊起来之后呢，就要把梁移动到它该去的地方。
这个过程中，起重机操作员可得打起十二分的精神。
因为梁在移动的时候，周围的环境可能比较复杂，像有其他的建筑结构啊，或者是有工人在附近干活。
这时候，就像在人群中小心翼翼地端着一盘很珍贵的菜一样，得避开那些障碍物。
而且，在移动的时候，要根据梁的重量和起重机的性能，合理控制移动的速度。
要是梁太重，速度又快，起重机可能就会吃不消，就像让一个小孩子背很重的东西还跑很快，肯定会累坏的。
四、梁的就位。
最后呢，就是梁的就位啦。
这可是个关键的步骤呢。
要把梁准确地放到设计好的位置上。
就像把一块拼图准确地放到拼图板上一样。
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺
装配式建筑施工中的构件吊装与安装工艺随着现代化建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到了广泛应用。
而在装配式建筑的施工过程中，构件吊装与安装是非常重要的环节，直接关系到整体结构的质量和安全。
本文将介绍一些常用的构件吊装与安装工艺，并探讨其施工中需要注意的事项。
一、构件吊装工艺1. 吊车吊装法吊车吊装法是最常见也是最常用的一种构件吊装方式。
这种方式使用起重机械如塔吊或汽车起重机进行操作，能够满足大部分场合下的施工需求。
在使用吊车进行吊装时，需要确保选择合适的起重机械，并严格按照规定进行操作。
2. 悬挂蓝型架设法悬挂蓝型架设法是在施工现场设置蓝型，并利用蓝型来实现构件的高空悬挂和移动。
这种方式适用于某些无法利用起重机械进行吊装或者有限制条件限制使用起重机械的情况。
在使用悬挂蓝型架设法时，需要对蓝型的安装进行严格检查，并确保其具备足够的承重能力。
二、构件安装工艺1. 配接拼装法配接拼装法是将各个构件通过螺栓、焊接等方式进行连接以实现整体结构的组装。
在进行配接拼装工艺时，需要密切关注构件之间的准确配合度和连接强度，以确保整体的稳定性和安全性。
同时，在焊接过程中要注意控制焊接温度和时间，避免引起构件变形或损坏。
2. 桁架组合法桁架组合法是一种广泛应用于大跨度装配式建筑施工中的安装工艺。
通过将多个桁架单元按照设计要求进行组合连接，形成一个大跨度的整体结构。
在桁架组合安装过程中，需要准确测量和控制每个桁架单元的位置和角度，以确保整体结构的平衡和稳定。
三、施工注意事项1. 安全第一无论是吊装还是安装工艺，在施工过程中必须将安全放在首位。
必须使用符合标准的起重机械或架设蓝型，严禁使用超过安全载荷的吊装设备。
同时，在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且指派专人监督施工过程中的安全操作。
2. 施工顺序合理装配式建筑施工中，构件吊装和安装工艺需要按照合理的顺序进行。
一般情况下，大型、重要的构件应先行吊装，并完成固定后再进行次要构件的安装。
大型设备吊装工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、总则为了规范大型设备吊装工程施工工艺，确保施工质量和安全，提高施工效率，特制定本标准。
本标准适用于所有大型设备吊装工程，包括但不限于石油化工、建筑、能源等领域。
二、施工准备1. 组织准备：成立吊装工程领导小组，明确各成员职责，确保施工过程中的组织协调。
2. 技术准备：根据设备特性、现场环境等因素，制定详细的施工方案，包括吊装设备、吊装方法、吊装路线、安全措施等。
3. 人员准备：组织施工人员培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
4. 材料准备：根据施工方案，准备吊装设备、吊具、索具、支撑设施等材料，并检查其质量。
三、施工工艺1. 设备检查：在吊装前，对设备进行检查，确保设备无损坏、变形等问题。
2. 吊装设备准备：检查吊车、起重机等吊装设备的性能，确保其符合吊装要求。
3. 吊具选择：根据设备重量、吊装高度等因素，选择合适的吊具，如钢丝绳、链条、吊钩等。
4. 吊装方法：- 地面吊装：适用于设备尺寸较大、重量较重的情况，需使用吊车、起重机等设备进行吊装。
- 空中吊装：适用于设备尺寸较小、重量较轻的情况，可使用直升机等设备进行吊装。
5. 吊装路线：根据现场环境、设备尺寸等因素，确定吊装路线，确保吊装过程安全、顺利。
6. 吊装操作：- 吊装前，进行试吊，检查吊装设备、吊具、索具等是否正常。
- 吊装过程中，确保吊装设备稳定，避免发生倾覆、坠落等事故。
- 吊装完成后，进行设备就位，确保设备稳定、牢固。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 设备安全：检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，确保吊装过程安全。
3. 现场安全：设置安全警示标志，确保现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工验收1. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行检查，确保设备稳定、牢固。
2. 质量验收：按照相关标准对吊装工程进行质量验收，确保施工质量。
3. 安全验收：对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工安全。
大型设备吊装工程施工工艺标准
大型设备吊装工程施工工艺标准一、工程前期准备1、对吊装设备进行检查、保养与试验，确保吊装设备的性能符合要求，吊车起重量、起重高度等均需满足设备吊装要求。
2、根据设备的具体特点和施工现场情况，设计合理的吊装工艺方案，包括：吊装计划、安全措施和应急预案等。
3、对施工现场进行安全预评价，确定场地平整度、地基承载力、管道、电缆等障碍物情况，保障吊装过程中不发生意外。
4、根据设备的吊装重量和体积，准备好合适的吊具和吊钩，确保吊装过程中对设备的保护和稳定。
二、吊装工艺标准1、制定详细的吊装计划，包括：吊装时间、吊装地点、吊装高度、吊装方向及吊装角度等具体要求，确保吊装过程中各项指标可控。
2、根据吊装现场的实际情况，确定合适的吊装机位和操控人员安排，确保吊装过程中的覆盖范围和视线通畅。
3、清理吊装区域，移除可能对吊装造成影响的障碍物，确保吊装场地宽敞、安全，并设置好临时围栏和警示标识，防止人员误入。
4、进行试吊操作，检测吊装设备的工作状态和操作性能，确保吊装设备正常运行。
5、进行沟通协调，各相关工种人员之间充分沟通，协作配合，确保吊装工程施工过程的安全、顺利进行。
6、吊装过程中注意时刻关注天气情况，当遇到恶劣天气，立即中止吊装，确保施工人员的安全。
三、吊装作业1、吊装前，需进行动态负载试验，确保吊装设备和吊具的安全性和可靠性。
2、开启吊装设备并将设备缓缓提升，保持设备平稳。
3、在起吊的过程中，要根据实际情况进行调整，保持设备的稳定性，并根据吊装计划进行操作。
4、在设备到达目的地的过程中，保持设备的平衡，避免碰撞、磕碰等损坏设备的情况发生。
5、设备到达目的地后，进行设备固定和合适的支撑，确保设备的安全放置。
四、吊装后处理工作1、吊装完成后，对吊装设备进行检查，确认设备各项指标符合要求，未产生破损或者质量问题。
2、清理吊车和吊具，检查吊具的使用情况，确保吊具无损坏。
3、将吊装设备的相关文件整理存档，包括：吊装计划、安全记录、设备检查表等。
三角架吊装施工工艺流程
三角架吊装施工工艺流程一、施工准备1.1 施工前，首先要对施工现场进行勘察，确认吊装的位置、起重设备的选型和数量，以及吊装计划和安全措施。
要对吊装现场的地面情况、周围环境和天气等因素进行全面评估，以确保吊装操作能够顺利进行。
1.2 在确定好吊装计划和设备后，需要对吊装工具和设备进行检查和测试。
确保吊装设备完好无损，吊钩、吊索等部件没有损坏或变形，确保吃力设备的正常运行。
1.3 在准备工作完成后，要对吊装现场进行严格的安全检查。
确保吊装现场的安全措施得以落实，包括隔离区域、安全警示标志和现场指挥员等。
同时，要确保现场作业人员都具备必要的证书和操作技能，能够熟练操作吊装设备。
1.4 准备好相关施工材料和施工图纸，明确吊装的具体要求和方案。
确保吊装计划的准确性和可行性，以避免吊装过程中发生意外。
二、吊装准备2.1 在进行吊装前，需要先将三角架组装好。
根据施工图纸要求，将各个部件按序组装成整体的三角架结构。
确保各个部件之间的连接牢固，没有松动或者歪斜的情况。
2.2 在组装好三角架后，需要进行调试和校正。
确保三角架的各个部件处于正确的位置和角度，以确保整体结构的稳定性和承载能力。
在校正过程中，应该配合使用水平仪等工具进行检测和调整。
2.3 检查三角架的各个部件和连接件，确保没有损坏和松动的情况。
对于有缺陷或者不合格的部件，需要及时更换和修理，以确保吊装的安全性。
2.4 在进行吊装前，要对吊装现场进行再次检查。
确保吊装现场的安全措施和指引标志得到落实，确保周围环境的清洁和整洁，以确保吊装操作的安全性。
三、吊装过程3.1 在进行吊装操作前，需要安排好作业人员的位置和任务。
根据吊装计划，明确各个作业人员的职责和分工，确保各个环节的协调和配合。
3.2 在进行吊装操作时，操作人员应该根据指挥员的指挥信号，进行有序的操作。
确保吊钩和吊索的正确连接和固定，以确保吊装的安全性。
3.3 在吊装过程中，要注意观察吊装设备和三角架的变形和位移情况。
预制钢梁吊装施工工艺
预制钢梁吊装施工工艺1. 引言预制钢梁吊装施工工艺是建筑施工过程中的重要一环，确保钢梁的安全吊装和安装。
本文档旨在介绍预制钢梁吊装施工工艺的步骤和注意事项。
2. 工艺步骤以下是预制钢梁吊装施工的一般步骤：2.1 准备工作- 确定吊装计划和工期，并与相关人员沟通协调。
- 了解钢梁的重量、尺寸和特性，确保吊装设备和工具的选择合适。
- 检查和确认吊装设备的工作状态和安全性。
2.2 吊装前的准备- 清理和整理吊装区域，确保场地平整，并清除障碍物。
- 根据设计要求和钢梁特性，制定吊装方案和计算吊点的位置。
- 安装吊点和吊杆，确保其牢固和稳定。
2.3 吊装操作- 按照吊装方案，安装起重机或吊车，并对其进行检查和试运行。
- 把吊杆连接到钢梁上，使用合适的吊具和挂具进行固定。
确保连接牢固和稳定。
- 进行吊装操作，控制起重机或吊车的速度、高度和方向，保持平稳和均衡的运动。
- 在吊装过程中，应有专人对吊装过程进行监控和指挥，确保安全。
2.4 吊装后的处理- 安装钢梁到预定位置后，进行固定和焊接工作。
确保钢梁的稳定和牢固。
- 进行验收和检查，确保吊装质量符合要求，并记录相关数据和信息。
- 拆除吊杆和吊具，并进行维护和清理。
3. 注意事项在预制钢梁吊装施工过程中，需要注意以下事项：- 确保吊装设备和工具的安全性和可靠性，定期检查和维护。
- 严格按照设计要求和吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装方式和位置。
- 吊装过程中要保持沟通和协作，确保各个环节的配合和安全。
- 正确使用吊具和挂具，避免超载和不当使用导致事故。
- 在吊装过程中，严禁站在钢梁下方或吊装区域内，确保人员安全。
以上是针对预制钢梁吊装施工工艺的简要介绍，具体操作仍需根据实际情况制定详细的方案和注意事项。
在吊装过程中，应始终以安全为首要考虑，严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和人员安全。
大型设备吊装工程施工工艺标准
大型设备吊装工程施工工艺标准一、前期准备工作。
在进行大型设备吊装工程施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于对吊装现场进行勘察和测量，确定吊装方案和吊装路线，评估吊装现场的地基承载能力和周围环境的影响因素等。
此外，还需要进行相关的安全评估和风险分析，确保吊装过程中的安全可控。
二、吊装方案设计。
吊装方案设计是大型设备吊装工程中至关重要的一环。
在设计吊装方案时，需要考虑到设备的重量、尺寸、重心位置以及吊装现场的地形、地貌等因素，确定吊装使用的吊装设备和工艺。
同时，还需要综合考虑起重设备的选型、吊装点的设置、吊装索具的选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。
三、现场施工操作。
在进行大型设备吊装工程施工时，需要严格按照吊装方案进行操作。
这包括但不限于吊装设备的安装和调试、吊装索具的检查和使用、吊装点的设置和加固等。
在吊装过程中，需要密切配合指挥员的指挥，确保吊装操作的精准和稳定。
四、安全措施。
在大型设备吊装工程施工中，安全永远是第一位的。
需要严格遵守各项安全规定和操作规程，做好现场安全防护工作。
同时，还需要对吊装设备和工具进行定期检查和维护，确保吊装过程中不出现安全隐患。
五、质量控制。
在大型设备吊装工程施工中，质量控制是至关重要的。
需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保吊装过程中不发生设备损坏或人员伤亡等意外情况。
同时，还需要对吊装现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和有序。
六、施工结束。
在大型设备吊装工程施工结束后，需要对吊装设备和工具进行清点和整理，做好施工记录和资料整理工作。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保吊装现场的环境卫生和安全。
七、总结。
大型设备吊装工程施工是一项复杂而又重要的工程，需要充分的前期准备和严格的施工操作。
只有做好各项工作，才能确保吊装工程的安全、高效和顺利进行。
希望本文提供的大型设备吊装工程施工工艺标准能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。
吊装施工工艺
吊装施工工艺
标题：吊装施工工艺概述
一、引言
吊装施工工艺是现代建筑施工中不可或缺的一部分，它是一种将重物从一个位置移动到另一个位置的施工方法。
在大型设备安装、钢结构安装、桥梁建设等领域有着广泛的应用。
二、吊装施工工艺流程
1. 施工前准备：包括对施工现场进行勘察，确定吊装设备的位置，设计吊装方案等。
2. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，无安全隐患。
3. 吊装作业：按照设计方案进行吊装作业，过程中要随时监控设备运行状态和负载情况，确保安全。
4. 完成吊装：吊装完成后，对设备进行复查，确认无误后方可撤离现场。
三、吊装施工工艺的关键要素
1. 设备选择：根据吊装对象的重量、体积、形状等因素，选择合适的吊装设备。
2. 工艺设计：合理的设计吊装工艺，可以提高工作效率，降低安全事故风险。
3. 人员素质：吊装施工过程中，操作人员的技术水平和安全意识至关重要。
四、吊装施工的安全注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 吊装过程中严禁超载、斜拉、斜吊。
3. 在风力大于6级或雷雨天气下，应停止吊装作业。
五、结语
吊装施工工艺对于保障施工质量和效率，以及防止安全事故的发生具有重要意义。
因此，我们应加强对吊装施工工艺的研究和应用，不断提高其技术水平和管理水平。
房建吊装工程施工工艺标准
房建吊装工程施工工艺标准一、前言随着我国建筑行业的快速发展，高层建筑和大型结构物的建设日益增多，吊装工程施工在房建工程中发挥着重要作用。
为确保吊装工程的安全、高效、优质完成，制定本工艺标准。
本标准涵盖了吊装工程的基本要求、施工准备、吊装作业、安全管理等方面，为房建吊装工程的施工提供依据。
二、基本要求1. 吊装工程应根据设计文件、施工图纸和规范要求进行施工。
2. 吊装前应进行详细的施工方案设计和安全技术交底。
3. 吊装工程所使用的设备、器材应符合国家相关标准和规定，并应进行验收、检测和维护。
4. 吊装作业应严格遵守安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
5. 吊装过程中应做好成品保护，防止吊装物损坏。
三、施工准备1. 施工前应进行现场踏勘，了解周围环境、地质条件、交通状况等。
2. 根据施工图纸和现场情况，制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊点位置、索具配置等。
3. 对吊装设备、器材进行检验、验收，确保设备性能良好、安全可靠。
4. 对吊装作业人员进行安全技术培训和考核，合格后方可上岗。
5. 准备必要的施工工具和防护用品。
四、吊装作业1. 吊装前应进行试吊，确认吊装设备、器材是否满足施工要求。
2. 吊装过程中应保持吊装物平稳、匀速上升或下降，避免急速、剧烈摇晃。
3. 吊装物应采用合适的吊点位置和吊具，吊点应符合设计要求。
4. 吊装过程中应做好成品保护，对吊装物表面进行防护，防止划伤、碰损等。
5. 吊装作业中，作业人员应与指挥人员保持密切联系，服从指挥，严格执行操作规程。
6. 吊装作业中，严禁无关人员进入施工现场。
五、安全管理1. 吊装前应进行现场安全技术交底，确保作业人员了解吊装方案和安全操作规程。
2. 吊装现场应设置安全警戒线，非作业人员不得进入警戒线内。
3. 吊装过程中应做好现场安全防护，包括地面平整、无障碍物、照明等。
4. 吊装作业中，应有专人负责现场安全管理，及时发现和处理安全隐患。
5. 吊装作业完毕后，应进行验收，确保吊装物位置、姿态符合设计要求。
三角架吊装施工工艺流程
三角架吊装施工工艺流程
三角架吊装施工工艺流程如下：
1.吊装前准备。
在进行吊装之前，必须进行地形检查，确定是否安全进行操作。
对吊装器械进行检查，
包括吊具以及钢丝绳等，确保各器械没有磨损、松动、腐蚀、损坏等情况，且符合规定标准要求。
2.吊装操作。
操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等；在三角架吊装前必须指定专人管理，缆绳必须处
于绷紧状态，同时要保证缆绳无交并；合理布置缆线的线路等，防止缆线和缆绳滑落等；吊装过程中，车辆运行速度不得超过5千米/小时，遇紧急情况停车即可，禁止任何小车穿行；在吊装过程中，必须保持专人指挥，工人在信号指挥下进行验收，验收合格后方可拆卸。
3.吊装后整理。
吊装结束后，必须对现场进行清理整理，包括回收各种器材和工具，清理作业面及现场
垃圾等。
1。
钢结构吊装工艺流程
钢结构吊装工艺流程钢结构作为一种常见的建筑结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等优点，在工业厂房、体育场馆、高层建筑等领域得到了广泛应用。
而钢结构的吊装是钢结构施工中的关键环节，其工艺流程的合理性和准确性直接影响到钢结构的安装质量和施工进度。
下面将详细介绍钢结构吊装的工艺流程。
一、施工准备在进行钢结构吊装之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解场地的地形、地貌、周边环境等情况，为吊装方案的制定提供依据。
其次，要根据钢结构的设计图纸和施工要求，编制详细的吊装方案，包括吊装设备的选型、吊点的设置、吊装顺序、安全措施等内容。
同时，还要对吊装设备进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。
此外，还要准备好吊装所需的各种工具和材料，如吊索、吊钩、垫板、螺栓等。
二、基础验收钢结构安装前，需要对基础进行验收。
基础验收主要包括基础的轴线、标高、平整度、地脚螺栓的位置和露出长度等方面的检查。
基础的轴线和标高偏差应符合设计要求和施工规范的规定。
如果基础存在偏差，应及时进行处理，确保钢结构能够顺利安装。
三、构件运输和堆放钢结构构件在运输过程中，要采取有效的防护措施，防止构件变形和损坏。
构件的堆放场地要平整、坚实，并有排水措施。
构件应按照安装顺序分类堆放，并设置明显的标识，便于查找和取用。
四、构件拼装对于一些大型的钢结构构件，如钢梁、钢柱等，需要在现场进行拼装。
拼装前，要对构件的尺寸、形状、坡口等进行检查，确保符合设计要求。
拼装时，要采用合理的拼装顺序和焊接工艺，保证拼装质量。
五、吊点设置吊点的设置是钢结构吊装的关键环节之一。
吊点的位置应根据构件的形状、重量、重心等因素进行合理确定，确保构件在吊装过程中保持平衡，避免发生倾斜、扭曲等情况。
一般来说，吊点应设置在构件的重心上方，并采用专用的吊具进行吊装。
六、试吊在正式吊装之前，需要进行试吊。
试吊时，将构件吊起离地面 200 300mm 左右，停留一段时间，观察吊装设备、吊索、构件等的情况，检查是否存在异常。
房建吊装工程施工工艺(3篇)
第1篇一、概述房建吊装工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接关系到整个建筑物的安全与稳定。
吊装工程主要包括钢筋笼吊装、预制构件吊装、设备吊装等。
以下将详细介绍房建吊装工程施工工艺。
二、施工准备1. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的吊装施工方案，包括吊装设备、吊装方法、安全措施等。
2. 材料设备准备：提前准备所需吊装材料，如钢筋、预制构件、设备等，并确保其质量符合要求。
3. 人员组织：明确吊装工程的组织架构，确定各岗位人员职责，并进行技术交底。
4. 安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钢筋笼吊装（1）吊装前，检查钢筋笼尺寸、重量及焊接质量，确保符合设计要求。
（2）吊装时，采用多点吊放方式，专人指挥，确保钢筋笼平稳就位。
（3）吊装过程中，注意钢筋笼的变形，防止因强拉猛墩而造成变形。
（4）吊装完成后，检查钢筋笼位置，确保符合设计要求。
2. 预制构件吊装（1）吊装前，检查预制构件的尺寸、重量及表面质量，确保符合设计要求。
（2）吊装时，根据预制构件的重量和形状，选择合适的吊装设备和方法。
（3）吊装过程中，注意预制构件的变形，防止因吊装不当而造成损坏。
（4）吊装完成后，检查预制构件的位置，确保符合设计要求。
3. 设备吊装（1）吊装前，检查设备的尺寸、重量及表面质量，确保符合设计要求。
（2）吊装时，根据设备的重量和形状，选择合适的吊装设备和方法。
（3）吊装过程中，注意设备的变形，防止因吊装不当而造成损坏。
（4）吊装完成后，检查设备的位置，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装过程安全有序。
3. 吊装设备定期检查、维护，确保其性能良好。
4. 施工人员穿戴安全帽、安全带等防护用品，防止意外事故发生。
5. 严格按照施工方案执行，确保吊装过程安全可靠。
五、总结房建吊装工程施工工艺对施工质量与安全至关重要。
大型设备吊装工程施工工艺标准
大型设备吊装工程施工工艺标准一、前言。
大型设备吊装工程是工程施工中非常重要的环节，其施工工艺标准的制定对于保障施工安全、提高工程质量具有重要意义。
本文将针对大型设备吊装工程施工工艺标准进行详细阐述，旨在为相关工程施工人员提供参考和指导，确保吊装工程施工顺利进行。
二、工程前准备。
1. 设备吊装前，需对吊装现场进行全面勘察，确保吊装场地平整、无障碍物，并清理现场杂物，保证吊装作业的安全进行。
2. 对吊装设备进行全面检查，确保设备完好无损，吊装工具和配件齐全，符合吊装要求。
三、吊装方案设计。
1. 根据设备的重量、尺寸、形状等特点，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装工艺流程、吊装工具的选择等。
2. 针对不同类型的设备，制定相应的吊装方案，确保吊装过程中设备稳定、安全。
四、吊装作业。
1. 在吊装作业前，需进行安全交底，明确各个作业人员的职责和注意事项。
2. 严格按照吊装方案进行作业，确保吊装过程中设备的稳定和安全。
3. 吊装作业中，需有专人监控设备的状态，及时发现并处理异常情况。
五、吊装结束后。
1. 吊装结束后，对吊装设备进行全面检查，确保设备无损。
2. 清理吊装现场，恢复原状，确保现场整洁。
六、安全注意事项。
1. 吊装作业中，严禁超负荷吊装，确保吊装安全。
2. 吊装作业中，需配备足够的安全防护措施，保障作业人员的安全。
3. 吊装过程中，需密切关注气象变化，避免恶劣天气对吊装作业的影响。
七、总结。
大型设备吊装工程施工工艺标准的制定和执行，对于保障吊装作业安全、提高工程质量具有重要意义。
各相关工程施工人员应严格按照标准要求进行作业，确保吊装工程施工的安全、高效进行。
吊装设备工程施工工艺标准
吊装设备工程施工工艺标准1. 范围本工艺标准适用于各类建筑工程中大型设备、材料吊装工程，包括工厂、矿山、电力、交通、水利、石油化工、建筑等领域。
2. 施工准备2.1 资料准备施工前应充分了解设计文件、施工图纸、技术要求、施工方案、安全措施等相关资料，明确吊装设备的重量、尺寸、结构特点以及吊装部位。
2.2 人员准备从事吊装作业的人员应具备相应的专业技术资格和操作经验，熟悉吊装设备的工作原理和操作规程。
2.3 设备准备根据吊装设备的重量、尺寸和施工条件选择合适的起重机械，如塔吊、履带吊、叉车等。
并确保起重机械的安全性能满足吊装要求。
2.4 工具准备准备吊装所需的钢丝绳、麻绳、链条、吊具、卡具、垫木、楔木、千斤顶、油泵、油管等工具和材料。
2.5 安全防护措施施工前应制定详细的安全防护措施，包括作业现场的安全警示标志、作业人员的个人防护装备、现场紧急救援预案等。
3. 施工工艺3.1 吊装前的准备工作a) 对吊装设备进行详细检查，确认设备是否固定牢固，吊装部位是否符合要求。
b) 对起重机械进行试车，检查其工作性能是否正常。
c) 检查吊具、钢丝绳、链条等吊装工具是否符合吊装要求，并进行试吊。
d) 确定吊装信号指挥，明确指挥人员与操作人员的沟通信号。
3.2 吊装过程a) 按照预定的吊装方案和顺序进行吊装作业。
b) 吊装过程中应密切注意吊装设备的平衡，防止设备倾斜、旋转。
c) 吊装过程中应严格控制吊装速度，避免速度过快导致吊装设备受损。
d) 吊装过程中应随时检查吊装工具的磨损情况，发现异常立即停止吊装。
e) 吊装设备到达指定位置后，应进行临时固定，确保设备稳定。
3.3 吊装后的验收a) 吊装完成后，对吊装设备进行验收，确认设备安装位置、姿态是否符合要求。
b) 对吊装过程中使用的工具、设备进行清理、检查、维护，确保其下次使用时正常。
c) 对吊装现场进行清理，确保现场整洁、无遗留物品。
4. 质量标准吊装设备应满足以下质量标准：a) 设备安装位置、姿态应符合设计要求。
吊装基本工艺流程
吊装基本工艺流程
《吊装基本工艺流程》
吊装是工程施工中常见的作业活动，它涉及到起重设备的使用，对施工现场安全和效率具有重要影响。
以下是吊装的基本工艺流程：
1. 装置准备：在开始吊装作业前，需要对起重设备进行检查和准备工作。
检查吊车、起重机或起重绳索等设备的完好性和安全性，确认设备的使用条件是否满足要求。
2. 起吊前准备：在实际吊装前，需要对被吊物进行检查和准备工作。
检查被吊物的重量、尺寸、结构和配重情况，确认能否满足吊装要求，并清理被吊物表面污物，准备好吊钩或其他起吊连接器。
3. 吊装方案确定：根据实际情况和要求确定吊装方案，包括吊点的选择、吊具的使用和搬运路线的设计。
确保吊装方案安全可靠，符合实际要求。
4. 起吊作业：在确定好吊装方案后，进行起吊作业。
根据吊装计划，操作起重设备进行起吊，并确保起吊动作平稳无误。
5. 控制吊装：在起吊作业过程中，需要根据实际情况控制吊装操作，包括协调各个相关人员的配合和操作、观察被吊物的状态和吊装设备的工作情况，并且及时做出相应调整。
6. 完成吊装：在吊装作业完成后，需要对吊装设备和被吊物进行检查，并做好吊装设备的维护和保养工作。
吊装是一项综合性作业活动，涉及到施工现场的安全和效率问题。
只有严格按照基本工艺流程进行操作，才能保证吊装作业的顺利进行，达到预期的效果。
简述预制混凝土梁吊装施工工艺
预制混凝土梁吊装施工工艺1. 引言预制混凝土梁是一种在生产基地进行预制的建筑构件，它具有质量稳定、加工精度高等优点。
在实际施工中，预制混凝土梁的吊装是关键的一步，它需要严格控制施工工艺，确保安全可靠。
本文将详细介绍预制混凝土梁吊装施工的工艺步骤和注意事项。
2. 工艺步骤2.1 准备工作在进行预制混凝土梁吊装施工前，需要进行以下准备工作：•确定吊装计划：根据设计图纸和现场条件，确定吊装方案和顺序。
•购买或租赁合适的起重设备：根据梁体的重量和尺寸，选择合适的起重设备，并确保其具备必要的安全措施。
•制定详细的施工方案：根据实际情况，制定详细的施工方案，包括起重设备的位置、吊装点、吊装速度等。
2.2 吊装准备在进行吊装前，需要进行以下准备工作：•检查起重设备：检查起重设备的工作状态和安全性能，确保其能够正常运行。
•准备吊装索具：根据梁体的形状和重量，选择合适的吊装索具，并进行检查和测试，确保其安全可靠。
•设置吊装点：根据设计要求，在梁体上设置好吊装点，确保吊装力能够均匀分布。
2.3 吊装操作在进行吊装操作时，需要注意以下事项：•吊装前检查：在正式吊装前，需要对起重设备、吊具和吊装点进行最后一次检查，确保安全可靠。
•合理安排人员：根据实际情况，合理安排工人的位置和数量，在梁体两侧分别设置好引导员和信号员，并确保他们与起重设备之间有良好的通讯。
•控制吊装速度：在开始吊装时，要控制起重设备的速度，避免过快或过慢造成意外情况发生。
•均匀施力：在梁体上设置好多个吊点，并通过调整索具长度使得各个吊点受力均匀，避免出现偏斜或倾覆的情况。
2.4 吊装完成在吊装完成后，需要进行以下工作：•进行验收：在梁体吊装到位后，进行验收工作，检查梁体的位置和安装质量是否符合要求。
•固定梁体：根据设计要求，对梁体进行固定，确保其稳定性和安全性。
•清理现场：将吊装设备和材料清理干净，并保持施工现场的整洁。
3. 注意事项在预制混凝土梁吊装施工中，需要特别注意以下事项：•安全第一：吊装过程中要严格按照安全规范操作，确保人员和设备的安全。
大型设备吊装工程施工工艺标准最新版
大型设备吊装工程施工工艺标准最新版一、工程概况本工程为大型设备吊装工程，位于XX地区，主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装、就位及调试等工作内容。
工程占地面积XX平方米，计划总投资XX 万元。
工程所需吊装设备主要包括：汽车吊、履带吊、塔吊等。
本工程吊装设备重量大、体积大、技术要求高，需严格按照施工工艺标准进行施工。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理施工许可、编制吊装方案、组织施工人员、检查工器具及设备、进行安全技术交底。
2. 设备卸车：根据设备重量、尺寸及现场条件，选择合适的卸车方式和设备，确保设备安全、平稳地卸车。
3. 设备搬运：采用合适的搬运设备和方法，将设备搬运至吊装位置。
4. 吊装作业：按照吊装方案，采用汽车吊、履带吊、塔吊等设备进行吊装作业。
5. 设备就位：在吊装过程中，确保设备稳定、安全地就位于指定位置。
6. 吊装验收：完成吊装作业后，组织相关部门进行验收，确保设备安装质量符合要求。
7. 吊装总结：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，制定改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理和监督。
2. 吊装施工队：负责吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 技术部：负责吊装方案的设计、编制、审核，以及吊装技术指导。
4. 安全部：负责吊装现场的安全管理、监督检查、事故处理等。
5. 质量部：负责吊装工程质量的检查、验收、评定等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装施工，确保工程进度、质量、安全。
2. 吊装施工队：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、质量。
3. 技术部：提供吊装技术支持，解决吊装过程中出现的技术问题。
4. 安全部：负责现场安全监督，制定安全措施，处理安全事故。
5. 质量部：对吊装过程进行质量检查，确保吊装质量符合标准要求。
三、工器具的选用根据本工程的特点和需求，选用以下工器具：1. 汽车吊：选用具有足够起重能力和稳定性的汽车吊，确保吊装过程中设备的安全。
起重吊装工程施工施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概述起重吊装工程是建筑工程中一项重要的分项工程，涉及的范围广泛，包括房屋建设、道路交通、水利水电、矿山开发、航空航天、船舶制造等领域。
其主要任务是将预制构件、设备等重物从地面吊装至指定位置，确保工程顺利进行。
施工工艺包括吊装前的准备工作、吊装过程、吊装后的检查与验收等环节。
二、施工工艺流程1. 吊装前的准备工作（1）现场勘察：了解施工现场的实际情况，包括场地条件、周边环境、构件尺寸、重量等。
（2）编制吊装方案：根据现场勘察结果，制定吊装方案，明确吊装设备、吊装方法、安全措施等。
（3）设备检查：对起重机械、吊索具、安全防护用品等进行全面检查，确保设备完好。
（4）人员培训：对施工人员进行吊装技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 吊装过程（1）定位：根据吊装方案，将构件放置在吊装设备下方的合适位置。
（2）起吊：启动吊装设备，缓慢起吊构件，注意观察吊装设备运行情况。
（3）移动：在确保安全的前提下，将构件移动至指定位置。
（4）就位：将构件缓缓放下，确保就位准确。
（5）固定：对构件进行固定，防止其在施工过程中发生位移。
3. 吊装后的检查与验收（1）检查吊装设备：确保吊装设备运行正常，无异常情况。
（2）检查构件：检查构件就位是否准确，固定是否牢固。
（3）验收：对吊装工程进行验收，确保吊装质量符合要求。
三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在首位，严格执行安全操作规程。
2. 严格检查：对施工设备、吊索具、安全防护用品等进行严格检查，确保设备完好。
3. 人员培训：加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 优化施工方案：根据现场实际情况，不断优化施工方案，提高施工效率。
5. 遵循规范：严格按照相关规范进行施工，确保工程质量。
四、总结起重吊装工程施工工艺是一项复杂而重要的工作，涉及多个环节。
在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，注重安全、质量、效率，确保工程顺利进行。
房建吊装工程施工工艺规范
房屋建筑吊装工程施工工艺规范1. 总则1.1 本规范适用于建筑工程中各类构件、设备及材料的吊装施工。
1.2 吊装工程施工应遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照施工方案和操作规程进行。
1.3 吊装工程施工前，应进行详细的施工方案设计，并对施工人员进行安全技术培训。
1.4 吊装工程施工过程中，应随时检查施工安全状况，发现问题及时处理。
2. 施工准备2.1 施工前应了解和熟悉施工现场环境、施工图纸及施工要求。
2.2 检查吊装设备，包括吊车、钢丝绳、吊具等，确认设备状态良好，满足施工要求。
2.3 确定吊装信号指挥人员，并对吊装作业人员进行安全技术培训。
2.4 准备施工所需工具和材料，包括安全防护用品、焊接设备、垫木、钢丝绳等。
3. 吊装施工3.1 吊装前应进行现场勘察，确定吊装路线、吊点位置及安全防护措施。
3.2 根据施工图纸和吊装设备性能，编制详细的吊装方案，并对吊装方案进行审核和批准。
3.3 吊装前应进行试吊，确认吊装设备的工作状态和吊装方案的可行性。
3.4 吊装过程中应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保吊装安全顺利进行。
3.5 吊装过程中，信号指挥人员应明确、准确地传达指令，确保吊装作业的协同进行。
3.6 吊装过程中，应随时观察吊装设备的工作状态，发现异常情况立即采取措施予以处理。
3.7 吊装完成后，应对吊装设备和吊装作业进行总结，发现问题及时改进。
4. 安全防护4.1 吊装工程施工现场应设置安全警戒线，并采取措施防止非施工人员进入施工现场。
4.2 吊装工程施工现场应配备足够的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
4.3 吊装过程中，应采取措施保护施工现场的设施和设备，防止意外损坏。
4.4 吊装过程中，应做好施工现场的排水和防滑措施，确保施工现场的安全。
5. 施工质量控制5.1 吊装工程施工应严格按照施工图纸和施工规范进行，确保施工质量。
5.2 吊装过程中，应对吊装设备的位置、姿态和受力情况进行监测，确保吊装安全。
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吊装施工工艺
一、准备工作:
①、楼面所有杂物必须清理干净，便于吊篮安装和移动；
②、由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸；
③、吊篮安装施工方案已经编制，报监理审批；
④、吊篮施工人员为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗；
⑤、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底；
⑥、已结合工地情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底；
⑦、吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。
二、吊篮参数及组成部件:
配重、提升机、安全锁、电控箱、屋顶吊架、工作平台、钢丝绳、极限开关、手控手柄、电缆、安全绳、自锁器。
三、吊篮的安装、移位和拆除方案:
①、吊篮搭设方案:
在实际现场施工中，为了推动整体建筑工程各分项项目能顺利展开施工，吊运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在局部工作区域内，遵循与业主协商的原则进行部分调整，以确保施工能服从整体工程部署，有利于提高运输安装的效率并节约成本。
我司采用可拆卸式吊篮施工（如下图1-2），当吊篮施工至凸出墙面处则收起活动篮，当吊篮施工至凹进墙面处时放下活动篮，工人可在活动篮中施工。
图1-2可拆卸式吊篮施工示意图
②、吊篮的自检和互检:
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
③、试车：
上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。
先做点动实
验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮1次，升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
④、验收：
吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验
可拆卸式吊篮收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。
⑤、移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。
⑥、拆除:
吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。
四、吊篮设备的调试：
设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。
①、悬挂机构的调试:
平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。
②、提升机与安全锁的调试:
将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至1米左右，将电控箱上转换开关拔至一端，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4°）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。
同时检测另一端安全锁的可靠性。
调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置来实现，并不影响正常工作。
五、吊篮设备的电气安装调试规程：
①、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机的接地端子上，再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接。
再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上。
最后取出行程开关，将其引出线接在电机的接线盒内，分别对应上面的两组线的四根控制线，按红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接；
②、打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。
检查无误后，送入五根电源输入线；
③、将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出线，然后开始送电；
④、将转换开关拔至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关，是否能上行，再将转换开关拔至左侧，重复以上程序；
⑤、将转换开磁拔至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置，看是否能停车。
六、吊篮设备使用说明:
吊篮使用前必须按规定对整机进行检查，确定整机完好后，方可送电工作。
使用方法：
1、工作时，先接通电源，将电控箱面板上的急停开关复位。
①、左右提升机同时动作：将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮即可；
②、左右提升机单独动作：将转换开关拔到左侧或右侧，按上升、下降按钮即可.
2、不工作时，按下急停开关并关闭电源自动开关。
七、吊篮设备的安全检查与维护保养:
1、使用检查:
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常应立即修理，然后才准投入使用:
①、设备各安装部分的连接是否牢固可靠；
②、检查电源线连接点，观察指示灯；
③、按操作开关按钮，检查平台是否处于水平，否则应调至水平；
④、检查提升与平台连接处，应无变形、开裂、松动等异常；
⑤、检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。
⑥、检查安全锁是否可触发，钢丝强度能否自由通过安全锁；
⑦、检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1
米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩控片。
⑧、间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再转动相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。
合理的间隙距离是0.5mm；
⑨、磨擦片的更换：磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）；
⑩、钢丝绳的检查。
检查有无钢丝断裂和磨损情况。
2、定期检查: 专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周1—2次，检查方法，内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项:
有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。
另应注意遵守如下事项：
(1) 电源必须可靠接地，符合相关规程、规定，并严格执行；
(2) 平台内操作人必须系扣安全带；
(3) 现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线；
(4) 平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载
重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢；
(5) 当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm；
(6) 平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故；
(7) 平台悬挂在空中时严禁拆卸；
(8) 当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使限
位开关脱离限位板；
(9) 吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用；
(10) 安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物
进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂、乱丝、变形时必须更换；
(11) 安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁；
(12) 提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油；
(13) 使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护；
(14) 吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。
4.紧急时的安全措施:
(1) 工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外；
(2) 工作时断绳后的处理：首先，保持冷静而清醒的头脑，用安全锁锁住钢丝绳，将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内，在不开锁情况下向上升，看能否正常工作，当确定工作正常后，小心松开安全锁，再开车下降至地面，严格检查后，才允许重新使用。
5.整机保养与运输:
(1) 钢丝绳、电源线应盘好妥善保存，钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲；
(2) 露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱；(3) 安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活；
(4) 整机搬运：提升机、安全锁、电控箱可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输。