年产50000吨柠檬酸发酵车间设计

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柠檬酸厂糖化发酵车间设计方案(改)

柠檬酸厂糖化发酵车间设计方案(改)

摘要21. 产品介绍22.生产工艺32.1 生产方法32.2 工艺流程32.3 操作工艺43. 工艺计算书53.1 物料衡算53.1.1 工艺技术指标及基础数据53.1.2 原料消耗计算<基准:1吨成品柠檬酸)63.1.3 发酵醪量的计算73.1.4 接种量73.1.5液化醪量计算73.1.6 成品柠檬酸83.1.7 淀粉质原料年产4万吨一水柠檬酸厂总物料衡算83.2 热量衡算93.2.1 液化热平衡计算93.2.2 发酵过程中的蒸汽耗量的计算93.2.3 发酵过程中的冷却水耗用量计算113.2.4 发酵过程中的无菌空气耗用量的计算114. 糖化车间设备设计与选型124.1 调浆桶的选型124.2 喷射加热器的选型124.3 液化维持罐的选型134.4 板式换热器的选型145.发酵车间设备设计与选型145.1 发酵罐的选型145.1.1 发酵罐容积和台数的确定155.1.2 主要尺寸的计算165.1.3 发酵罐冷却面积的计算165.1.4发酵罐搅拌器的设计175.1.5 发酵罐设备结构的工艺设计185.1.6 发酵罐设备材料的选择错误!未定义书签。

5.1.7 发酵罐壁厚的计算错误!未定义书签。

5.2 种子罐的选型215.2.1 种子罐容积和数量的确定215.2.2 种子罐主要尺寸确定225.2.3 种子罐型号确定225.3 贮罐选型225.3.1 发酵成熟醪贮罐225.3.3 设备一览表23结论23谢辞24参考文献24年产40000吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计摘要本设计采用薯干原料发酵,只需将薯干磨粉,加水调浆,直接加入少量α-淀粉酶液化后,灭菌、冷却,即可接种发酵。

制备柠檬酸一般采用晒干的薯干作为原料。

薯干含水10%-15%、淀粉70%左右、蛋白质6%左右。

薯干原料中的蛋白质可作为氮源供菌体生长。

薯干原料中含有铁、镁、钾、钙等的无机盐,选用的黑曲霉C0527对这些成分不敏感,故不必对原料做任何预处理。

年产50000吨柠檬酸发酵工厂设计任务书

年产50000吨柠檬酸发酵工厂设计任务书

英文资料翻译及其它要求:
教研室主任签名: 学院分管领导签名:
学生签名:
年月日 年月日 年月日
南阳理工学院
毕业设计(论文)任务书
学院 专业班 学生 学号 1
指导教师
职称
一、毕业设计(论文)题目: 年产 50000 吨柠檬酸发酵工厂设计
二、毕业设计(论文)工作规定进行的日期: 三、毕业设计(论文)进行地点: 四、任务书的内容:
选题的目的、意义:
年 月 日起至 年 月 日止
主要内容及技术要求: 一、 主要研究内容: 1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质,工作参数的确定。 2、容积的计算,主要尺寸的确定,传热方式的选择及传热面积的确定。 3、动力消耗、 设备结构的工艺设计。 二、 主要任务及目标: 1、工艺设计和计算 根据选定的方案和规定的任务进行物料衡算,热量衡算,主体设备工艺尺寸计算和简单 的机械设计计算,汇总工艺计算结果。主要包括: (1)工艺设计 ①设备结构及主要尺寸的确定(D,H,HL,V,VL,Di 等) ②通风量的计算 ③搅拌功率计算及电机选择 ④传热面积及冷却水用量的计算 (2)设备设计 ①壁厚设计(包括筒体、封头和夹套) ②搅拌器及搅拌轴的设计
③局部尺寸的确定(包括挡板、人孔及进出口接管等) ④冷却装置的设计(包括冷却
面积、列管规格、总长及布置等)
2、设计说明书的编制
设计说明书应包括设计任务书,目录、前言、设计方案论述,工艺设计和计算,设计结
果汇总、符号说明,设计结果的自我总结评价和参考资料等。 3、绘制设备图一

设备图绘制,应标明设备的主要结构与尺寸。

柠檬酸发车间工厂设计论文

柠檬酸发车间工厂设计论文

柠檬酸发车间工厂设计论文摘要:本文旨在探讨柠檬酸发酵车间的工厂设计。

首先介绍了柠檬酸及其用途,然后分析了柠檬酸发酵的工艺流程和车间设计的基本要素。

重点考虑了工厂布局、设备选型、发酵过程控制和环境保护等方面的内容。

最后,通过一个实例展示了这种设计在实际生产中的应用。

一、引言柠檬酸是一种重要的有机酸,广泛应用于食品、医药、化工等领域。

随着国内外市场对柠檬酸的需求不断增长,提高柠檬酸的产量和质量成为了迫切需要解决的问题。

因此,优化柠檬酸发酵车间的工厂设计,提高生产效率及产品质量具有重要意义。

二、柠檬酸发酵工艺及车间设计要素1.柠檬酸发酵工艺流程2.柠檬酸发酵采用的主要原料是糖蜜,通过菌种的发酵作用将糖蜜中的糖类物质转化为柠檬酸。

整个发酵过程包括糖蜜的预处理、发酵、提取和精制等环节。

3.车间设计基本要素4.柠檬酸发酵车间的设计应考虑以下要素:5.(1)工厂布局:合理安排生产区、辅助区和办公区的位置,确保生产流程的顺畅及相互协作;6.(2)设备选型:选择适合生产工艺的设备,包括发酵罐、泵、管道、阀门等;7.(3)发酵过程控制:采用自动化控制系统,实现对温度、压力、液位等关键参数的实时监控和调节;8.(4)环境保护:设计合理的废气、废水和固废处理系统,确保达标排放。

三、实例分析以某大型柠檬酸生产企业为例,其柠檬酸发酵车间工厂设计充分考虑了上述要素。

工厂布局合理,生产区与办公区分开设置,互不干扰;设备选型上采用了先进的自动化发酵设备,提高了生产效率;在发酵过程控制方面,采用了分布式控制系统(DCS),实现了对关键参数的实时监控和调节;同时,设计了完善的环保处理系统,确保废气、废水和固废达标排放。

四、结论通过对柠檬酸发酵车间工厂设计的探讨,我们可以看到,合理的工厂布局、设备选型、发酵过程控制和环境保护等方面的设计,可以提高柠檬酸的产量和质量,降低生产成本和能耗。

同时,关注环境保护和资源利用的可持续性发展也是当今工业发展的趋势。

年产50000吨柠檬酸发酵车间设计

年产50000吨柠檬酸发酵车间设计

年产50000吨柠檬酸发酵车间设计南阳理⼯学院本科⽣毕业设计学院(系):⽣物与化学⼯程学院专业:⽣物⼯程学⽣: ****指导教师:李慧星(讲师)完成⽇期 2009 年 5 ⽉南阳理⼯学院本科⽣毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output总计:毕业设计(论⽂)38页表格:7 个插图: 3 幅南阳理⼯学院本科毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output学院(系):⽣物与化学⼯程学院专业:⽣物⼯程学⽣姓名: ****学号:****指导教师(职称):李慧星(讲师)评阅教师:完成⽇期:2010年2⽉~6⽉南阳理⼯学院Nanyang Institute of Technology年产50000吨柠檬酸发酵车间设计⽣物⼯程专业⽥彬[摘要]本设计采⽤⽟⽶原料发酵,只需将⽟⽶磨粉,加⽔调浆,直接加⼊少量α-淀粉酶液化后,灭菌、冷却,即可接种发酵。

制备柠檬酸⼀般采⽤晒⼲的⽟⽶作为原料。

⽟⽶含⽔13%、淀粉70%左右、蛋⽩质6%左右。

⽟⽶原料中的蛋⽩质可作为氮源供菌体⽣长。

⽟⽶原料中含有铁、镁、钾、钙等的⽆机盐,选⽤的⿊曲霉C0527对这些成分不敏感,故不必对原料做任何预处理。

本设计采⽤好⽓液体深层发酵、钙盐法提取技术⽣产柠檬酸。

这两种⽅法都是国内⽐较流⾏的⽣产⽅法,有着⼤量的实际经验,易于操作,风险⼩。

通过⼯艺流程设计、⼯艺衡算、设备选型和车间布置设计,设计出年产50000吨柠檬酸发酵车间采⽤20个200m3发酵罐和7个30m3种⼦罐等。

并依据⽣物⼯程⼯⼚车间布置原则,对发酵车间进⾏合理布置,绘制了⼯艺流程图和车间布置图.完成了年产50000吨柠檬酸发酵车间的设计。

年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计

年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计

第一章总论一、设计项目设计课题:年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计厂址:珠三角重点车间:糖化车间、发酵车间重点设备:发酵罐二、设计范围1、全厂初步设计2、重点车间的工艺设计3、环境保护、卫生和“三废”处理设施4、重点车间工艺流程图一张5、重点车间设备布置平面图一张6、重点车间设备布置立面图一张7、重点设备装配图一张三、设计依据1、广东轻工职业技术学院食品与生物工程系下达的毕业设计任务书2、我国现行的有关设计和安装的技术规范和标准3、参考资料:《现代发酵技术》、《新型发酵食品》、《发酵有机酸生产与应用》、《发酵工厂设备》、《发酵工厂工业设计概论》四、设计原则1、设计工作要体现国家有关方针、政策,切合实际,安全使用,技术先进,作到精心设计,千方百计把工厂设计得合理,力求作到投资省,技术新,质量好,收效快,使设计工作符合社会市场经济建设的总原则;2、设计工作必须从设计出发,认真调查研究,学会查阅文献,收集设计必须的技术基础资料,加强技术经济的分析工作。

设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平为宜;3、要积极采用新技术,力求设计在技术上具有现实性何先进性,尽可能提高劳动生产率,同时兼顾社会和环境效益;4、设计工作要贯彻经济的原则,反对盲目最求形式;厂房和厂区设计以适用、经济为主导,适当讲究美观。

注意节约用地,尽量少占耕地;5、生物产品的工厂设计要考虑其工厂的独特要求,既要注意到周围环境(包括空气、水源)的清洁卫生,又要注意到工厂内各车间对卫生、无菌条件、防火等的要求。

另外,食品类工厂还要贯彻国家食品卫生法有关规定,充分体现卫生、优美、流畅的原则。

6、设计过程中必须加强计划性,各阶段工作都要有明确的进度,使毕业设计工作能如期完成,最终通过毕业设计提高自身的分析和解决问题的能力。

五、厂址选择的要求1、符合国家方针政策,厂址满足生产需要尽量不占良田,节约用地,又有发展余地2、厂址的位置符合城市规划(供汽、供电、给排水、交通运输、职工文化生活、商业网点……)3、厂址周围有良好卫生环境,空气质量要好,选在城市主导风向的上风侧,不受其他单位的烟尘和污染影响4、厂址的地区要接近原料、燃料基地和产品销售市场,必须要充足近水源电源5、选在郊区不近民居的地段,不要在有传染病原区和污染的河流下游及可能导致饮用水污染的地段6、具有良好的交通运输条件7、场地有效利用系数较高,并有远景规划的最终总体布局8、有一定的基建施工条件和投产够的协作条件9、厂址选择要有利于三废处理,保证环境卫生10、防洪措施的防洪构筑物标高后场地设计正平标高应高出30 ~50年洪水重出期的0.3 ~0.5m六、建厂规模和产品方案:1、建厂的规模:年产10000吨,生产天数300天,三班制,连续操作生产2、生产方案:(1)以淀粉为原料,选用含淀粉比例为70%的薯干。

年产5万吨柠檬酸生产车间设计ppt课件

年产5万吨柠檬酸生产车间设计ppt课件
1 工作压力 MPa 0.4
2 工作温度 ℃ 32℃
5
3 工作介质
发酵液
4 全容积 m3 230
5 工作容积 m3 195.5
6 热交换面积 m3 189.2
技术要求
1、本设备按GB150-98《钢制压力容器》及
HG20584-98《钢制化工容器制造技术规定》进
行制造、试验和验收。
2、焊接采用电弧焊,焊条型号为T422。
3、焊接接头型式按GB985-80中规定;除图中注
明外,角焊缝的腰高按较薄板的厚度;法兰的
6
焊接按相应法兰标准的规定。
4、连接液面计的上下接管法兰面,应在同一垂
直平面,其垂直中心线偏差<1mm。
5、筒体、封头及其相连接的对接焊缝应进行无
7
损伤检查,探伤长度为15%。 6、设备制造完毕后,以1.2MPa表压进行液压试
生产排出的废水浓度低,色泽从酱黑色变为 黄色; 相信本人所设计的车间能为柠檬酸的生产厂家 提供更洁净安全的环境,使生产柠檬酸更高效。
Page:14
参考文献
[1] 潘胜龙:玉米清夜发酵生产柠檬酸的工艺研究[J],安徽农业科学,2010,29(38),16701-10762。 [2] 滕学东:黑曲霉发酵产柠檬酸的清洁生产工艺研究[D],南京:南京工业大学,2012。 [3] 孙荣, 王燕,杨平平:柠檬酸发酵现状及展望[J],中国调味品,2011,1(36),90-96。 [4] 吴玉熙:玉米生产柠檬酸生产工艺改进[J],科技创新导报,2011,30,P133。 [5] 金其荣:有机酸发酵工艺学[M],中国轻工业出版社,1987,97-113,138-193,212-286。 [6] 冯志合,卢涛:中国柠檬酸行业概况[C],中国发酵工业协会,中国食品添加剂专论综述,北京,2011,158-163。 [7] 杜剑:年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计[D],山东:山东轻工业学院,2012。 [8] 周剑平,龚伟中,王治业等:固定化黑曲霉发酵玉米糖液生产柠檬酸的研究[J],微生物学通报,2001,28(5),29-32。 [9] 江科:玉米干法脱胚技术[J],加工技术,农产品加工,2006,10,42。 [10] 郑裕国,薛亚平:生物工程设备[M],化学工业出版社,2007,4-64,182-294。 [11] 徐仁方:关于柠檬酸行业生产技术统计指标的修改建议及说明[R],发酵有机酸科技交流,2008,8,69-72。 [12] 吴思方:生物工程工厂设计概论[M],中国轻工业出版社,2013,43-168,257-299。 [13] 黄志坚,苏杨。孟绳续:发酵罐搅拌装置的优化设计[J],化学工程,2009,9(37),24-27。 [14] 侯洪国:大型侧搅拌发酵罐内气液两相流的计算流体力学模拟[D],天津:天津大学化工学院,2010。 [15] 刘鹤年:流体力学(第二版)[M],中国建筑工业出版社,2004。

年产五千吨一水柠檬酸主要车间的工厂设计

年产五千吨一水柠檬酸主要车间的工厂设计

1.前言柠檬酸又名枸橼酸,英文名citric acid,它来自拉丁名citrus,原义是存在于柠檬等水果中的一种有机酸。

柠檬酸学名为3-羟基-3羧基-戊二酸。

柠檬酸是生物体主要代谢产物之一,在自然界中分布很广,主要存在于柠檬、柑桔、菠萝、梅、李、梨、桃、无花果等果实中,尤其以未成熟者含酸量较多。

柠檬酸在食品工业、医药工业、化学工业、石油开采、建筑工业、皮革工业、放射物质废水处理等方面都有着重要的用途,因此柠檬酸在国民经济中占有重要地位。

目前,我国利用薯干粉深层发酵生产柠檬酸的工艺已日趋成熟。

我国是玉米生产大国,1995年金其荣与蚌埠柠檬酸厂共同开发了玉米粉发酵新工艺,使我国的柠檬酸工业进入一个新时期。

2.产品规模和标准2.1产品规模本设计为年产5000吨一水柠檬酸主要车间的工厂设计产量:5000吨/年 一年生产300天 无淡旺季之分2.2成品标准含量:含一水柠檬酸≥99.0%。

产品符合我国柠檬酸的国家质量标准GB8269-98。

3.生产工艺的选择及应用3.1原料的选择本厂以玉米粉为原料生产柠檬酸。

3.2二次喷射液化法水解玉米淀粉工艺的选择喷射液化是一种比较先进的液化方法,时间短,能耗低。

在喷射液化中,二次喷射效果较好。

3.3柠檬酸发酵的灭菌工艺3.3.1灭菌要求柠檬酸发酵要求全过程进行纯培养,只允许柠檬酸生产菌的存在、生长和繁殖,决不能让其它微生物同时出现在发酵过程中。

3.3.2灭菌方法对于种子罐和发酵罐使用前应先进行空罐灭菌。

对于斜面、麸曲、摇瓶培养采用加压蒸汽灭菌。

对于发酵液和种子罐培养基,采用高温瞬时灭菌的方法,即用连消法灭菌。

3.4柠檬酸的发酵机制黑曲霉利用糖类发酵生成柠檬酸,其生物合成途径现普遍认为是,葡萄糖经EMP、HMP途径降解生成丙酮酸,丙酮酸一方面氧化脱羧生成乙酰CoA,另一方面经CO2固定化反应生成草酰乙酸,草酰乙酸与乙酰CoA缩合生成柠檬酸。

3.5 一水柠檬酸提取工艺钙盐离子交换法工艺程序:发酵醪的预处理→ 发酵醪的过滤→ 中和→ 酸解→ 净化→ 蒸发→ 结晶→ 干燥→ 筛分→ 包装→成品3.6菌种扩培3.6.1菌种的选择发酵使用黑曲霉,因为它的柠檬酸产量最高,且能利用多种碳源。

年产5000t柠檬酸发酵车间工厂设计课程设计报告

年产5000t柠檬酸发酵车间工厂设计课程设计报告

课程设计报告题目:5000吨柠檬酸发酵(工厂)设计学院食品科学与工程学院专业生物工程班级组长组员指导老师2011年12月28日目录第一章总论 .............................. 错误!未定义书签。

1.1项目提要.............................. 错误!未定义书签。

1.2项目责任单位及法人代表简介 ............ 错误!未定义书签。

1.3项目技术依托单位简介 .................. 错误!未定义书签。

1.4项目建设目标 .......................... 错误!未定义书签。

1.5项目区组成、规模与地点 ................ 错误!未定义书签。

1.6项目技术辐射层次、内容及规模 .......... 错误!未定义书签。

1.7主要建设内容及规模 .................... 错误!未定义书签。

1.8投资估算与资金筹措 .................... 错误!未定义书签。

1.9投资效益及评价 ........................ 错误!未定义书签。

1.10可行性研究报告编制依据 ............... 错误!未定义书签。

1.11可行性研究报告编制范围 ............... 错误!未定义书签。

1.12可行性研究结论 ....................... 错误!未定义书签。

第二章项目背景与必要性..................... 错误!未定义书签。

2.1项目背景.............................. 错误!未定义书签。

2.2建设的必要性 .......................... 错误!未定义书签。

第三章市场分析 ............................ 错误!未定义书签。

第四章项目区概况及项目保证条件............. 错误!未定义书签。

年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计

年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计

年产10000吨柠檬酸发酵工厂设计一、本文概述本文旨在详细阐述一个年产10000吨柠檬酸发酵工厂的设计方案。

柠檬酸作为一种重要的有机酸,广泛应用于食品、医药、化工等多个领域。

随着市场对柠檬酸需求量的不断增长,设计一座高效、环保、可持续的柠檬酸发酵工厂显得尤为重要。

本文将围绕工厂设计的总体思路、工艺流程、设备选型、节能减排等方面进行深入探讨,以期为相关行业的工厂设计和生产实践提供有益的参考。

本文将首先介绍柠檬酸发酵工厂设计的总体思路,包括工厂规模、产品定位、工艺流程选择等。

随后,将详细阐述柠檬酸发酵的工艺流程,包括原料预处理、菌种培养、发酵过程控制、产物提取与纯化等关键环节。

在设备选型方面,将重点介绍发酵罐、离心机、蒸发器等核心设备的选择依据和技术要求。

本文将关注节能减排技术在柠檬酸发酵工厂中的应用,探讨如何降低能耗、减少废水排放,提高工厂的环保水平和经济效益。

通过本文的研究和探讨,期望能为柠檬酸发酵工厂的设计和建设提供一套科学、合理、可行的方案,为推动柠檬酸产业的可持续发展做出贡献。

二、工厂总体设计在年产10000吨柠檬酸发酵工厂的总体设计中,我们主要考虑的是生产流程的顺畅、设备布局的合理、环境保护以及经济效益。

工厂选址应靠近原料产地,以降低运输成本,并考虑环保法规的制约,确保工厂不会对周边环境产生不良影响。

工厂内部布局需以生产流程为主线,确保原料的输入、产品的输出以及中间过程的处理都能高效、有序地进行。

发酵车间、提取车间、精制车间和包装车间等主体生产区域的布局应紧凑,同时考虑通风、照明、温度控制等因素,确保员工能在舒适的环境中工作。

仓库、配电房、锅炉房等辅助设施也应合理规划,以支持生产活动的顺利进行。

在环保设计方面,我们采用先进的污水处理设备,确保废水排放符合国家标准。

同时,工厂内设置废气处理装置,以减少对大气的污染。

工厂还配备噪音控制设备,降低噪音对周边环境的影响。

经济效益方面,我们通过优化生产流程、提高设备利用率、降低能耗等措施,确保工厂的盈利能力。

年产53万吨一水柠檬酸工厂发酵罐的设计附发酵罐图工艺流程图

年产53万吨一水柠檬酸工厂发酵罐的设计附发酵罐图工艺流程图

❈生化工程课程设计❈课题名称:年产5.3万吨柠檬酸发酵工厂发酵罐设计学生姓名:冯佩全学号:14801056专业:生物工程班级:14生物本2成绩:指导老师:杨立、龚乃超设计时间:2017年4月10日~ 2017年4月21日目录摘要 (I)Abstract ........................................................ I I 前言. (1)1.1柠檬酸的性质和用途 (1)1.2柠檬酸的来源和发展情况 (1)生产工艺 (2)1.3生产方法 (2)1.4工艺流程 (2)1.5操作工艺 (3)1.5.1原料的处理 (3)1.5.2发酵工序 (3)1.5.3醪液处理工序 (4)1.5.4提取工段 (4)1.5.5精制工段 (4)工艺计算书 (5)1.6物料衡算 (5)1.6.1工艺技术指标及基础数据 (5)1.6.2原料消耗计算(基准:一吨成品柠檬酸) (5)1.6.3发酵醪量的计算 (6)1.6.4接种量 (6)1.6.5液化醪量计算 (6)1.6.6成品柠檬酸 (7)1.6.7淀粉质原料年产1.4万吨一水柠檬酸厂总物料衡算 (7)1.7热量衡算 (8)1.7.1液化热平衡计算 (8)1.7.2发酵过程中的蒸汽耗量的计算 (8)1.7.3发酵过程中的冷却水耗量计算 (10)1.7.4发酵过程中的无菌空气耗用量的计算 (11)1.8发酵罐的选型 (11)1.8.1发酵罐容积和台数的确定 (12)1.8.2主要尺寸的计算 (13)1.8.3发酵罐冷却面积的计算 (13)1.8.4发酵罐搅拌器的设计 (14)1.8.5发酵罐设备结构的工艺设计 (15)1.8.6发酵罐设备材料的选择 (17)1.8.7发酵罐壁厚的计算 (17)1.8.8发酵罐接管设计 (18)1.8.9发酵罐支座的选择 (19)1.9贮罐选型 (19)1.9.1发酵成熟醪贮罐 (19)1.9.2硫酸銨贮罐 (19)结论: (21)参考文献 (22)附录1 (23)附录2 (24)年产5.3万吨一水柠檬酸工厂发酵罐的设计摘要本设计采用薯干原料发酵,只需将薯干磨成粉,加水调浆,直接加入少量α-淀粉酶液化后灭菌、冷却即可接种发酵。

柠檬酸发酵车间设计

柠檬酸发酵车间设计

以下是俺有的论文题目,扣扣:1447781645.你懂的! 论文目录:巧克力工厂设计酒精蒸煮车间设计年产18万吨乳酸菌饮料厂生产车间的设计胸腺素发酵工厂初步设计日产300万片剂GMP车间规范设计啤酒发酵代谢产物双乙酰年产130吨L-色氨酸项目分析及实施方案年产1万吨酒精工厂发酵车间设计酒精糖化车间设计酒精蒸馏车间设计酒精蒸煮糖化车间设计燃料乙醇工厂设计无水酒精工厂设计白酒厂窖泥发酵车间工艺设计葡萄酒榨汁车间设计糖化酶工厂设计土霉素车间设计乳酸菌饮料生产车间设计巧克力车间设计酒精糖化车间设计酒精发酵车间设计酒精蒸馏车间设计味精发酵车间设计味精糖化车间设计啤酒发酵车间设计啤酒糖化车间设计柠檬酸发酵车间设计柠檬酸糖化车间设计柠檬酸成品车间设计柠檬酸提取车间设计味精提取车间设计青霉素发酵车间设计年产30000吨味精工厂糖化车间设计年产10000吨味精工厂发酵车间工艺设计年产10万吨12度啤酒糖化车间工艺设计年产20万吨10度啤酒发酵车间设计年产二万吨味精工厂糖化车间的设计年产是六万吨啤酒糖化车间工艺设计年产15000吨味精工厂发酵车间工艺设计年产15000吨柠檬酸厂废水处理工艺设计有机垃圾生物制气中试验装置设计年产150000吨啤酒工厂发酵车间工艺设计年产十万吨酒精糖工厂化车间工艺设计年产3万吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计年产2万吨柠檬酸厂谷沅粉生产车间设计青霉素发酵车间设计柠檬酸:成品车间柠檬酸钠工段工艺设计成品车间无水柠檬酸工段工艺设计成品车间一水柠檬酸工段工艺设计柠檬酸发酵车间工艺设计柠檬酸糖车间工艺设计柠檬酸提取车间工艺设计无菌空气系统工艺设计10000吨年大豆分离蛋白工艺设计。

柠檬酸厂糖化、发酵车间设计(改2)

柠檬酸厂糖化、发酵车间设计(改2)

摘要 (2)1. 产品介绍 (2)2.生产工艺 (3)2.1 生产方法 (3)2.2 工艺流程 (3)2.3 操作工艺 (4)3. 工艺计算书 (5)3.1 物料衡算 (5)3.1.1 工艺技术指标及基础数据 (5)3.1.2 原料消耗计算(基准:1吨成品柠檬酸) (6)3.1.3 发酵醪量的计算 (6)3.1.4 接种量 (7)3.1.5液化醪量计算 (7)3.1.6 成品柠檬酸 (7)3.1.7 淀粉质原料年产4万吨一水柠檬酸厂总物料衡算 (8)3.2 热量衡算 (8)3.2.1 液化热平衡计算 (9)3.2.2 发酵过程中的蒸汽耗量的计算 (9)3.2.3 发酵过程中的冷却水耗用量计算 (11)3.2.4 发酵过程中的无菌空气耗用量的计算 (11)4. 糖化车间设备设计与选型 (12)4.1 调浆桶的选型 (12)4.2 喷射加热器的选型 (12)4.3 液化维持罐的选型 (13)4.4 板式换热器的选型 (14)5.发酵车间设备设计与选型 (14)5.1 发酵罐的选型 (14)5.1.1 发酵罐容积和台数的确定 (15)5.1.2 主要尺寸的计算 (16)5.1.3 发酵罐冷却面积的计算 (16)5.1.4发酵罐搅拌器的设计 (17)5.1.5 发酵罐设备结构的工艺设计 (18)5.1.6 发酵罐设备材料的选择................................................................... 错误!未定义书签。

5.1.7 发酵罐壁厚的计算........................................................................... 错误!未定义书签。

5.2 种子罐的选型 (21)5.2.1 种子罐容积和数量的确定 (21)5.2.2 种子罐主要尺寸确定 (21)5.2.3 种子罐型号确定 (22)5.3 贮罐选型 (22)5.3.1 发酵成熟醪贮罐 (22)5.3.3 设备一览表 (22)结论 (23)谢辞 (24)参考文献 (24)年产40000吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计摘要本设计采用薯干原料发酵,只需将薯干磨粉,加水调浆,直接加入少量α-淀粉酶液化后,灭菌、冷却,即可接种发酵。

【精品】柠檬酸发酵车间工厂设计

【精品】柠檬酸发酵车间工厂设计

目录1前言 (3)1.1柠檬酸的性质和用途 (3)1.2柠檬酸的来源和发展情况 (3)2生产工艺 (4)2.1生产方法 (4)2.2工艺流程 (4)2.3操作工艺 (5)2.3.1原料的处理 (5)2.3.2发酵工序 (5)2.3.3醪液处理工序 (6)2.3.4提取工序 (6)2.3.5精制工序 (6)3工艺计算······· (7)3.1物料衡算 (7)3.1.1工艺技术指标及基础数据 (7)3.1.2原料消耗计算 (7)3.1.3发酵醪量的计算 (7)3.1.4接种量的计算 (8)3.1.5液化醪量的计算 (8)3.1.6成品柠檬酸 (8)3.1.7年产5万吨一水柠檬酸总物料衡算 (8)3.2热量衡算 (9)3.2.1液化热平衡计算 (9)3.2.2发酵过程中蒸汽耗量的计算 (9)3.2.3发酵过程中冷却水耗量的计算 (11)3.2.4发酵过程中无菌空气耗量的计算 (11)4设备选型 (12)4.1主要设备的选型 (12)4.1.1发酵罐的选型 (12)4.1.1.1发酵罐容积和台数的确定 (12)4.1.1.2发酵罐主要尺寸计算 (12)4.1.1.3发酵罐冷却面积计算 (13)4.1.1.4发酵罐搅拌器的计算 (13)4.1.2种子罐的选型 (14)4.1.2.1种子罐容积和台数的确定 (14)4.1.2.2种子罐主要尺寸计算 (14)4.1.2.3种子罐型号的确定 (15)4.2辅助设备选型 (15)4.2.1调浆桶的选型 (15)4.2.2喷射加热器的选型 (15)4.2.3其它辅助设备 (16)5全厂车间布置概况 (17)5.1厂址选择 (17)5.1.1厂址选择的一般性原则 (17)5.1.2本设计的厂址选择 (18)5.2车间布置 (18)5.2.1车间布置的基本原则和要求 (18)5.2.2本设计的车间布置 (19)5.3发酵厂卫生问题 (19)6废物处理 (20)6.1发酵工厂污染概况 (20)6.2柠檬酸工厂的“三废”处理 (20)6.2.1柠檬酸发酵有机废水的处理 (20)6.2.2柠檬酸发酵废气的处理 (21)6.2.3柠檬酸发酵废渣的处理 (22)7设计评估及感想 (22)参考文献 (24)年产50000t柠檬酸发酵车间工厂设计1前言本设计采用薯干原料发酵,只需将薯干磨成粉,加水调浆,直接加入少量α-淀粉酶液化后灭菌、冷却即可接种发酵。

柠檬酸发酵车间工艺计算书

柠檬酸发酵车间工艺计算书
V3= 344.6 m3/min小于V2=442 m3/min
故选用直径为900mm的管
7.空气过滤器
柠檬酸生产发酵过程PH低,抗感染杂菌能力强,所以本方案选用种子 罐二级过滤,发酵采用一级过滤。
a.种子罐过滤器
采用二级过滤,前级采用3卩预过滤芯,不灭菌,后级采用0.01励过 滤芯,灭菌配一台蒸汽过滤器,2-3台种子罐每台相应配置空气过滤 器
八、发酵工段
1.种子罐 容积100m3装罐系数70%,装料容量70m3种子罐培养时间18h
种子罐进料灭菌冷却时间8h辅助工作时间2h
种子罐工作周期28h三台种子罐
2.发酵罐 容积1000m3装料系数0.9,单罐装料容量900m3
平均产酸13.5%,单罐总酸900X13.5%=121.5t每罐发酵周期60h
玉米粉采用一级液化
单罐批总液化量600m3左右
单罐液化工作速度60m3(18T干物料)/h
喷射装置单个工作能力60m3/h
木薯喷射后维持罐工作温度95T,设计容量60m3&
单罐液化维持时间大概45mi n
五、
木薯液化液采用箱式板框过滤, 选用840m2/台大型板框3台。每台板框 残渣空间为16m3,3台共可贮残渣48m3。
每天按300t木薯粗纤维16%,则共有干渣重48t,板框容积符合要求。
玉米液化液不过滤,混合进罐
六、液化糖贮罐
工艺要求:可以满足每日二个罐批贮存,料温不低于70C。
设计450m3液化糖贮罐三只,总容量1350m3,液化糖贮罐保温和加热装 置。
七、连消工段
建议采用连续灭菌工艺
1.大罐木薯液化糖体积830m3/罐批,要求三小时内灭菌完成,每小时灭菌
C—料液的比热,KJ/(kg「C)

年产5000t柠檬酸发酵车间工厂设计副本

年产5000t柠檬酸发酵车间工厂设计副本

(1).原料原料从当地直接收购,当原料不足时可以从周边地区收购,是达到生产用量。

(2).动力1).用电:计划在厂区附近新建710kva变电站一座以保证该工厂生产用电。

2).用煤:燃煤主要用作锅炉生产用煤和冬季取暖用煤,可在附近煤矿选购。

3).供水:由工业园区供水系统供应,可满足工厂生产及生活用水,供水有保障。

4.生产成本估算本设计需要将相关的经济指标进行简单的估算,通过生产成本的估算将设计中的具体数值转化为经济指标,从经济方面再次修正相关设计。

5.三废治理本设计采用完全混合活性污泥法特别适用于有机物含量高的污水处理,在合适的浓度范围内对与微生物毒性物质可以有优良的去除效果。

三.设计成果形式完成设计说明书:1张CAD平面设计图纸:图1-1生产工艺流程示意图1张CAD平面设计图纸:图1-2厂区总平面四.工作计划和进度设计进度安排(1)2011年12月1-2日完成开题报告。

(2)2011年12月3-5日查阅相关资料。

(3)2011年12月8-25日完成设计的撰写和图纸的绘制(4)2011年12月25-30日修改设计目录第一章绪论 (11)1.1 柠檬酸的性质和用途 (11)1.2 柠檬酸的来源和发展情况 (11)第二章生产工艺 (12)2.1 生产方法 (12)2.2 工艺流程 (13)2.3 操作工艺 (13)2.3.1 原料的处理 (13)2.3.2 发酵工序 (13)2.3.3 醪液处理工序 (14)2.3.4 提取工序 (14)2.3.5 精制工序 (14)第三章工艺计算 (15)3.1 物料衡算 (15)3.1.1 工艺技术指标及基础数据 (16)3.1.2 原料消耗计算 (16)3.1.3 发酵醪量的计算 (16)3.1.4 接种量的计算 (17)3.1.5 液化醪量的计算 (17)3.1.6 成品柠檬酸 (18)3.1.7 年产5000吨一水柠檬酸总物料衡算 (18)3.2 热量衡算 (19)3.2.1 液化热平衡计算 (19)3.2.2 发酵过程中蒸汽耗量的计算 (20)3.2.3 发酵过程中冷却水耗量的计算 (21)3.2.4 发酵过程中无菌空气耗量的计算 (22)3.2.5生产成本及利润估算 (23)第四章设备选型 (24)4.1主要设备的选型 (24)4.1.1 发酵罐的选型 (24)4.1.2 种子罐的选型 (27)4.2 辅助设备选型 (28)4.2.1 调浆桶的选型 (28)4.2.2 喷射加热器的选型 (31)4.2.3 其它辅助设备 (31)第五章全厂车间布置概况 (32)5.1 厂址选择 (32)5.1.1 厂址选择的一般性原则 (32)5.1.2 本设计的厂址选择 (32)5.2 车间布置 (33)5.2.1 车间布置的基本原则和要求 (33)5.2.2 本设计的车间布置 (34)5.3 发酵厂卫生问题 (35)第六章废物处理 (35)6.1 发酵工厂污染概况 (35)6.2 柠檬酸工厂的“三废”处理 (3)66.2.1 柠檬酸发酵有机废水的处理 (37)6.2.2 柠檬酸发酵废气的处理 (38)6.2.3 柠檬酸发酵废渣的处理 (39)第七章结束语 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附图 (42)摘要本次设计主要是进行年产5000吨柠檬酸发酵工厂设计。

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南阳理工学院本科生毕业设计学院(系):生物与化学工程学院专业:生物工程学生: ****指导教师:李慧星(讲师)完成日期 2009 年 5 月南阳理工学院本科生毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output总计:毕业设计(论文)38页表格: 7 个插图: 3 幅南阳理工学院本科毕业设计年产50000吨柠檬酸发酵车间设计Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual output学院(系):生物与化学工程学院专业:生物工程学生姓名: ****学号:****指导教师(职称):李慧星(讲师)评阅教师:完成日期: 2010年2月~6月南阳理工学院Nanyang Institute of Technology年产50000吨柠檬酸发酵车间设计生物工程专业田彬[摘要]本设计采用玉米原料发酵,只需将玉米磨粉,加水调浆,直接加入少量α-淀粉酶液化后,灭菌、冷却,即可接种发酵。

制备柠檬酸一般采用晒干的玉米作为原料。

玉米含水13%、淀粉70%左右、蛋白质6%左右。

玉米原料中的蛋白质可作为氮源供菌体生长。

玉米原料中含有铁、镁、钾、钙等的无机盐,选用的黑曲霉C0527对这些成分不敏感,故不必对原料做任何预处理。

本设计采用好气液体深层发酵、钙盐法提取技术生产柠檬酸。

这两种方法都是国内比较流行的生产方法,有着大量的实际经验,易于操作,风险小。

通过工艺流程设计、工艺衡算、设备选型和车间布置设计,设计出年产50000吨柠檬酸发酵车间采用20个200m3发酵罐和7个30m3种子罐等。

并依据生物工程工厂车间布置原则,对发酵车间进行合理布置,绘制了工艺流程图和车间布置图.完成了年产50000吨柠檬酸发酵车间的设计。

工艺设计结果为柠檬酸的生产提供一定参考。

[关键词]玉米深层好氧发酵黑曲霉柠檬酸设备设计及选型Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000tons annual outputBio-engineering Major TianbinAbstract The design of raw materials used corn fermentation, simply corn mills, water-paste, adding a small amount of direct α-amylase liquefaction, sterilization, cooling, fermentation can be vaccinated. Preparation of citric acid normally used as raw materials dried corn. Corn moisture content of 13%, about 70 percent of starch, protein about 6 per cent. Corn raw materials in the protein can be used as source of nitrogen for cell growth. Corn raw materials containing iron, magnesium, potassium, calcium of inorganic salt, optional black Aspergillus niger C0527 is not sensitive to these ingredients, it need not do any pretreatment of the raw materials. The design of a good gas liquids deep fermentation, dry calcium citrate extraction technology production, moreover introduced the citric acid ferments in technical process and fermentative process each control main point. The two methods are more popular domestic production methods, has a great deal of practical experience, easy to operate, the risk small. Through process design, process cross operator, equipment selection and facility layout design to the annual output of 50,000 tons of citric acid fermentation plant by 11 fermenters with 550m3and 4 seeds cans with 55m3. And factory floor layout based on the principles of biological engineering, the reasonable layout of the fermentation plant, rendering the process flow diagram and plant layout. Design an citric acid fermentation workshop plant with 50,000 tons annual output. Process design for the citric acid production results provide some reference.Key words:Corn Deep-seated aerobic fermentation Aspergillus niger Citric acid Equipment Design and Selection目录1.前言1柠檬酸的介绍1.1.1柠檬酸的性质柠檬酸(Citric Acid),学名2-羟基丙烷三羧酸,分子式C6H8O7。

为无色透明斜方晶系晶体粒,或白色结晶性粉末。

无臭,有很强的酸味,味阈值为0.0025%。

在温暖的空气中渐渐风化在潮湿空气中微有潮解性。

柠檬酸易溶于水,能溶于乙醇,而不溶于乙醚、氯仿、苯、CS2、CCl4及脂肪酸。

商品柠檬酸有二种形式:一种是一水物,是由低温(≤36.6℃)水溶液中结晶析出,经分离、干燥后的产物,含结晶水量为8.58%,熔点70~75℃,相对密度d204=1.542。

在20℃下100克水中可溶解一水柠檬酸147克。

在干燥空气中久置,晶格中的结晶水逸出而风化。

另一种是无水物,是由较高温度(>36.6℃)水溶液中结晶析出的。

一水柠檬酸转变为无水柠檬酸的临界温度为(36.6±0.15)℃,无水柠檬酸的熔点153℃、相对密度d204=1.6650。

[1]1.1.2柠檬酸的发酵机理1 黑曲霉的柠檬酸生物合成途径已知生长在葡萄糖培养基上的黑曲霉存在着糖酵解途径(EMP)、磷酸戊糖途径(HMP)、三羧酸(TCA)循环和乙醛酸循环的酶系。

经过多年研究,现在普遍认为,黑曲霉利用糖类产生柠檬酸的生物合成途径是:葡萄糖经EMP或HMP降解,形成丙酮酸;丙酮酸一方向氧化脱羧生成乙酰COA、另一力面经CO2固定羧化成草酰乙酸:然后草酰乙酸与乙酰COA缩合生成柠檬酸(图1-1)。

图1—1柠檬酸的生物合成途径1-丙酮酸脱氢酶; 2-柠檬酸合成酶; 3-乌头酸水合酶; 4-异柠檬酸脱氢酶; 5-α-酮戊二酸脱氢酶; 6-琥珀酸脱氢酶 7-富马酸酶; 8-苹果酸脱氢酶 9-丙酮酸羧化酶; 10-磷酸烯醇丙酮酸羧激酶也即是:图1-2 柠檬酸合成途径2 由淀粉或糖类发酵转化为柠檬酸是一个非常复杂的过程。

虽然详细的柠檬酸生物合成及三羧酸(TCA)循环[2][3]的调控机制尚不十分清楚,然而在1981 年Rohr 及Kubick 曾就前人的研究成果及其本身的研究,对黑曲霉发酵生产柠檬酸的调控,包括糖酵解(EMP )及TCA 循环作了解释[4]。

三羧酸循环又称柠檬酸循环,因在循环反应过程中有柠檬酸等三梭酸而得名,也称克雷布斯循环(Krebs Cycle )。

即葡萄糖酵解成为丙酮酸,由丙酮酸氧化脱羧生成活葡萄糖丙酮酸乙酰-COA草酰乙酸柠檬酸EMP 途径氧化脱羧羧化性乙酸或称乙酞辅酶A 和羧化生成草酞乙酸。

活性乙酸与草酞乙酸缩合成柠檬酸。

1.1.3柠檬酸的主要用途柠檬酸是当今利用微生物生产的一种极为重要的有机酸,广泛应用于食品、饮料、医药、工、冶金等领域。

柠檬酸的用途主要分为食品工业、医药工业和化学工业三个方面。

1、在食品工业上的应用:柠檬酸具有令人愉快的酸味,入口爽快,无后酸味,安全无毒,此被称为第一食用酸味剂,被广泛用于饮料、果酱、果冻、酿造酒、冰激凌和人造奶油、制品、罐头制品、豆制品及烟草中。

2、在医药工业上的应用:医药上广泛用到柠檬酸及其盐类。

柠檬酸盐用于补充相应元素,具有溶解度高,生理宽容性大,酸根直接被吸收代谢而无羁留等优点。

柠檬酸糖浆、柠酸铁铵、柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸铜、柠檬酸镁被广泛应用于临床。

3、在建筑工业中,可做混凝土缓凝剂,提高工程抗拉、抗压、抗冻性能,防治龟裂。

4、在化妆品业中,可做抗氧剂和发泡剂。

5、在油田工业方面,柠檬酸铝是一种新型油田化学品,用作水溶性聚合物的交联剂。

国外在压裂、堵水、剖面调整等采油工艺中已广泛使用,提高了采油率。

6、在化学工业上的应用:柠檬酸及其盐类在工业上的应用发展得最快。

柠檬酸被广泛用缓冲剂、催化剂、激活剂、增塑剂、螯合剂、清洗剂、吸附剂、稳定剂、消泡剂等。

其中洗涤剂方面的应用增长最大。

柠檬酸钠盐的螯合作用很有特异性,可以替代三聚磷酸钠,为绿色环保的无磷洗衣粉的原料。

在国际市场上(以1999年欧洲市场为例),柠檬酸用作食品添加剂(主要是饮料)占62%,作洗涤剂的助剂为12%,用于医药和化妆品占11%,其它工业方面的应用占15%。

美国柠酸的用量是世界上最大的,年需求量约为25万吨,最大的消费领域是饮料,占45%,加上它食品共占70%,洗涤剂行业消费占20%,还有10%用于化工和医药。

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