混凝土挡土墙工程施工技术
混凝土挡墙施工方案
混凝土挡墙施工方案（一）基础处理及定位放线1、基础处理当钢筋混凝土挡土墙底板地基承载力小于100Kpa时，可采用换填粗砂或加设松木桩的处理方式进行处理。
2、定位放线根据钢筋混凝土挡土墙中线测出钢筋混凝土挡土墙的平面位置，根据高程控制点定出钢筋混凝土挡土墙的底板、立墙标高控制点。
（二）施工工艺1、模板安装⑴、模板设计及加工模板采用木模板结合钢模板。
模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各种荷载，保证挡土墙形状及尺寸准确。
模板的安装应根据放出的线位为基准来进行。
钢模板在使用之前其接触混凝土的一面应用砂布除锈并涂扫模板油。
底部模板安装经检查验收合格后即可进行钢筋安装。
⑵、定型小钢模施工①根据轴线位置先弹出钢筋砼墙的基础位置，并在边线外侧200mm弹出制模控制线，用以校对模板拼装好以后下脚的位置及截面尺寸；弹线必须经技术员复核，并签署技术复核单。
模板正式安装前，木工翻样负责画出详细的模板拼装排列图。
②用Ф48×3.5钢管围檩与支撑，适当配对拉螺栓，以保证成型砼截面尺寸。
③钢模板拼装必须按模板施工规范，模板之间用“U”形卡夹紧，“U”形卡间距控制在300mm，同一拼缝上“U”形卡不宜同一方向卡紧，卡紧方向错开。
模板同围檩之间用钩头螺栓拉紧，钩头螺栓竖向间距根据水平围檩间距；水平间距1200mm。
④基础节点镶模：镶模材料使用现场废弃的九夹板，镶模之前，实地量出节点处空档的尺寸，在较大块夹板上画出小样后锯出；镶进空档以后，将镶模与模边肋用铁钉钉牢，并在下部或侧边加设牢固可靠的支撑，保证镶模不位移、不松动。
⑶、胶合木模板制作和安装①本合同工程采用有足够强度和刚度，满足承载时稳定、不变形，而且在浇筑时不漏浆而密封的组合钢模板；外露混凝土表面的模板采用竹胶板进行衬护，以保证混凝土表面的的光洁度符合监理人审定验收的标准。
钢模板的材料、选型、制作及模板的数量将在施工前报监理人批准。
②模板在使用之后和浇筑混凝土之前将清洗干净。
混凝土挡土墙施工技术方案完整版.doc
混凝土挡土墙施工技术方案完整版.doc 范本一：“混凝土挡土墙施工技术方案完整版”1. 施工前准备1.1 地质勘探和测量1.2 容器和工具准备1.3 施工人员培训和安全措施2. 地基处理2.1 清理施工区域2.2 挖掘基坑2.3 排水系统设计及安装3. 混凝土配比3.1 材料选用及质量要求3.2 混凝土配制方法和比例4. 砼模板安装与固定4.1 模板制作及检验4.2 模板安装方法4.3 模板固定方式和间距要求5. 钢筋加工与安装5.1 钢筋加工要求5.2 钢筋的安装方法和间距要求6. 混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备工作6.2 浇筑工艺和注意事项7. 混凝土养护7.1 养护时间和方法7.2 养护期间的注意事项8. 施工后验收8.1 检查施工质量和完整性8.2 进行必要的修补和调整----------附件：1. 地质勘探报告2. 设计图纸3. 钢筋加工图4. 施工人员培训记录表法律名词及注释：1. 土木工程法律法规- 土木工程承包法：涉及土木工程的合同规定和责任分配。
- 施工安全法：涉及工地安全管理和劳动保护的法律法规。
2. 建筑材料质量标准- 水泥标准：涉及水泥的强度等性能要求。
- 钢筋标准：涉及钢筋的材质和抗拉强度等要求。
3. 土木工程质量验收规范- 土木工程混凝土结构工程质量验收规范：涉及混凝土挡土墙的验收标准和方法。
----------范本二：“综合管理系统实施方案完整版”1. 管理目标和原则1.1 综合管理系统的目标1.2 综合管理系统的原则2. 系统设立与组织2.1 综合管理系统的组织机构2.2 系统文件的编制3. 管理职责与流程3.1 综合管理系统职责划分3.2 关键流程的规范与流程图4. 绩效指标与考核4.1 绩效指标的设定4.2 绩效考核的方法和周期5. 信息化建设与应用5.1 信息化建设的需求分析5.2 信息化解决方案的选择与实施6. 外部环境与沟通管理6.1 外部环境因素的监测与应对6.2 内外部沟通的管理要点7. 系统维护与改进7.1 系统维护的职责和方法7.2 改进机制的建立与实施8. 培训与提升计划8.1 培训需求分析和计划编制8.2 培训实施与效果评估----------附件：1. 综合管理系统组织机构图2. 系统文件样本3. 绩效指标设定表格4. 信息化建设方案报告法律名词及注释：1. 组织管理法律法规- 劳动法：涉及员工权益保护和雇佣关系。
混凝土挡土墙工程施工技术
混凝土挡土墙工程施工技术一、施工前的准备工作1、工程勘察与设计在施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，了解地形、地质、水文等条件。
根据勘察结果，由专业设计人员进行挡土墙的设计，确定挡土墙的类型、高度、厚度、基础形式等参数。
2、材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据工程要求确定。
（2）骨料：包括粗骨料（如碎石、卵石）和细骨料（如中砂、细砂），骨料的质量和级配应符合规范要求。
（3）钢筋：根据设计要求选用合适规格和型号的钢筋，钢筋应具有质量合格证明，并进行抽样检验。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，可适当添加外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、施工设备与工具准备（1）搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）运输车辆：确保混凝土能够及时运输到施工现场。
（3）模板：选用强度高、刚度好的模板，以保证混凝土浇筑后的形状和尺寸。
（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等，用于振捣混凝土，使其密实。
（5）测量工具：水准仪、全站仪等，用于测量放线和控制挡土墙的位置和高程。
4、场地清理与平整清除施工区域内的障碍物、杂物和表层松软土，对场地进行平整，确保施工场地的平整度和稳定性。
5、测量放线根据设计图纸，使用测量仪器进行测量放线，确定挡土墙的中心线、基础边线和墙身控制线，并设置好控制桩和水准点，以便在施工过程中进行测量和复核。
二、基础施工1、基础开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械开挖或人工开挖的方式进行基础开挖。
在开挖过程中，应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。
当挖到设计标高后，进行基底检验，如发现基底土不符合设计要求，应及时采取处理措施。
2、基础处理（1）如果基底为软弱土层，应采取换填、夯实等处理措施，提高基底的承载力。
（2）在基础底部设置排水设施，如排水盲沟、集水井等，以排除地下水和雨水，防止基础积水。
3、基础钢筋绑扎根据设计要求，在基础内绑扎钢筋。
钢筋的规格、数量、间距和位置应符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头质量应符合规范要求。
2024年混凝土挡土墙工程施工技术
2024年混凝土挡土墙工程施工技术摘要：混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于控制土体的侧方位移，防止土体滑动或崩塌。
本文将对2024年混凝土挡土墙工程施工技术进行详细介绍，包括设计原则、施工工艺和注意事项等方面。
第1章引言1.1 研究背景随着城市化进程的加速和基础设施建设规模的不断扩大，混凝土挡土墙的需求不断增长。
然而，由于挡土墙工程涉及的土质状况和设计要求复杂多样，因此对施工技术提出了更高的要求。
1.2 研究目的本文旨在总结2024年混凝土挡土墙工程施工技术的最新发展，为相关从业人员提供参考和指导。
第2章设计原则2.1 土质分类与性质根据挡土墙所应对的土质特点，将土质分成不同等级，以确定混凝土材料的配合比和施工工艺。
2.2 抗滑稳定性计算根据挡土墙的高度、土体的强度和倾斜角度等参数，进行抗滑稳定性的计算与验证。
2.3 基础设计根据土质特征和基础条件，进行挡土墙基础的设计和选择。
2.4 结构设计根据挡土墙的高度和土体的特性，进行结构设计，包括墙体厚度、避雷针和护坡等。
第3章施工工艺3.1 前期准备进行场地勘察，确定施工范围和土体情况，编制施工方案和施工工艺。
3.2 基础施工按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、浇筑基础和基础加固等。
3.3 砌筑墙体根据设计要求，选择合适的砌筑方法和材料，进行墙体的砌筑。
3.4 结构加固根据土体的情况和设计要求，进行结构的加固和修补。
第4章注意事项4.1 施工环境在施工过程中，要注意天气和温度的变化，避免对施工过程产生不良影响。
4.2 施工安全进行挡土墙施工时，要注意施工安全，合理安排工人和设备，确保施工过程安全可靠。
4.3 质量控制加强对混凝土挡土墙施工质量的控制，保证工程质量符合设计要求。
4.4 管理与维护加强施工现场管理，做好挡土墙的定期检查和维护工作，延长挡土墙的使用寿命。
第5章结论通过对2024年混凝土挡土墙工程施工技术的研究，可以总结出一套科学、合理的施工方法和措施，为今后混凝土挡土墙的施工提供指导和参考。
混凝土挡土墙工程施工技术范文
混凝土挡土墙工程施工技术范文混凝土挡土墙是一项常见的工程施工项目，主要用于固定土方、防止土方滑坡以及防止土壤侵蚀。
在挡土墙的施工过程中，需要严格按照工程技术规范进行操作，以确保工程质量和安全。
本文将介绍混凝土挡土墙工程施工的关键技术点并给出具体操作方法。
一、基坑开挖与地基处理1. 根据设计要求，在挡土墙周围开挖基坑，基坑开挖深度根据设计标高和土质情况确定。
2. 挖土过程中要保持基坑的稳定，采取适当的支护措施，如设置支撑桩或使用预应力锚杆进行固定。
3. 基坑挖至设计标高后，对基底进行处理，清除杂物和不稳定土层。
地基处理方法包括夯实，碾压等。
二、挡土墙基础施工1. 在基坑底部进行土工格栅的铺设，确保土方的承载力和抗冲刷能力。
2. 根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑。
浇筑前应检查基础表面是否平整，确保混凝土浇筑质量。
3. 在混凝土浇筑前，应进行基础钢筋的布置。
钢筋的根数和布置应符合设计要求，并保证钢筋的质量。
三、挡土墙墙体施工1. 墙体混凝土的浇筑要均匀、稳定，避免出现空鼓等质量问题。
2. 施工过程中应注意控制墙体的高度和坡度，以保证挡土墙的稳定性。
3. 挡土墙墙体施工过程中，尽量避免墙体上部的侧倾问题。
鉴于这一问题，可以采取逐步浇筑的方式，分段浇筑墙体。
四、挡土墙排水施工1. 在挡土墙的墙底部设置防渗板，以防止强风侧渗的情况发生。
2. 设置排水管，将排水管与墙体保持良好联系，尽可能的减少渗漏问题的发生。
3. 对排水管进行堵漏，确保排水通畅，有效地保持挡土墙的稳定。
五、挡土墙面层施工1. 面层施工前对混凝土墙体进行清洁和涂刷。
2. 选择合适的面层材料，涂刷均匀、平整。
3. 面层施工完毕后，保持挡土墙的清洁，及时进行维护和修复。
本文介绍了混凝土挡土墙工程施工的关键技术点，包括基坑开挖与地基处理、挡土墙基础施工、挡土墙墙体施工、挡土墙排水施工和挡土墙面层施工。
施工过程中需要注意细节，并按照规范操作，以确保工程的质量和安全。
混凝土挡土墙施工技巧
混凝土挡土墙施工技巧1. 施工准备在进行混凝土挡土墙施工之前，必须进行充分的施工准备。
主要包括以下几个方面：- 设计文件：熟悉和理解挡土墙的设计图纸和施工方案，确保施工过程中的各项要求得到满足。
- 施工现场：对施工现场进行勘察，了解地质、地形、交通、水电等情况，为施工创造有利条件。
- 材料准备：根据设计要求，准备合适的混凝土、钢筋、模板等建筑材料。
- 施工机械：确保施工所需机械设备齐全、性能良好，满足施工要求。
- 人员组织：组织具有相应资质的专业技术人员和施工队伍，进行技术交底和安全培训。
2. 基础施工- 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，注意坑壁的稳定性和排水。
- 地基处理：根据地质情况，采取相应的地基处理措施，如夯实、加固等。
- 基础浇筑：在处理好的地基上浇筑基础，确保基础的强度和稳定性。
3. 墙身施工- 模板安装：按照设计要求安装模板，保证模板的稳定性、平整度和垂直度。
- 钢筋加工与安装：按照设计要求加工钢筋，确保钢筋的规格、数量和连接方式符合要求。
- 混凝土浇筑：采用合适的浇筑方法进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
- 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 连接部位施工- 排水系统：在挡土墙适当位置设置排水系统，防止水对墙体的侵蚀。
- 锚固件施工：按照设计要求安装锚固件，确保其与墙体的连接牢固可靠。
- 接缝处理：合理设计墙体接缝，采用合适的材料填充，保证接缝的防水、防尘和强度要求。
5. 施工质量控制- 过程控制：在施工过程中，加强对各个环节的质量控制，确保施工质量。
- 验收标准：按照相关规范和标准进行施工质量验收，确保工程质量符合要求。
- 问题处理：对施工过程中出现的问题和质量问题进行及时处理，防止影响工程进度和质量。
6. 安全施工- 安全措施：制定完善的施工安全措施，确保施工过程中的人身安全和工程安全。
- 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
混凝土挡土墙现场施工工艺
混凝土挡土墙现场施工工艺1. 引言本文档旨在介绍混凝土挡土墙的现场施工工艺，并提供相关的步骤和要点。
混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤冲刷和土体滑坡。
2. 施工前准备在施工混凝土挡土墙之前，需要进行以下准备工作：- 土壤勘测：对施工地点进行土壤勘测，了解土壤特性和荷载要求。
- 设计和计算：根据土壤勘测结果，设计挡土墙的结构和尺寸，并进行相关计算。
- 材料准备：准备所需的混凝土、钢筋和其他施工材料，并进行质量检查。
- 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工过程、人力和机械设备的安排等内容。
3. 施工步骤3.1 地基处理1. 清理施工区域：清理施工区域的杂草、碎石和其他障碍物。
2. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘出适当深度和宽度的基坑。
3.2 基础施工1. 浇注底板：在基坑内浇注混凝土底板，确保均匀分布和适当厚度。
2. 钢筋加固：根据设计要求，在底板上铺设并连接钢筋网，增强基础的承载能力。
3.3 墙体施工1. 混凝土浇注：在基础上逐段浇注混凝土护墙体，保持墙体的垂直度和平整度。
2. 振捣和养护：使用振捣器对浇注的混凝土进行振捣，使其密实并排除气泡。
然后进行养护，确保混凝土的强度发展。
3.4 后处理工作1. 表面处理：根据设计要求，对混凝土墙体表面进行抹灰、涂刷或其他装饰处理。
2. 排水和防水：安装排水系统，并根据需要进行防水处理，确保墙体的稳定性和耐久性。
4. 安全注意事项在施工混凝土挡土墙的过程中，需要注意以下安全事项：- 合理安排施工过程，避免施工现场陷入混乱。
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 控制施工现场人员数量，确保安全性和效率。
- 定期检查施工设备和机械设备的安全性能。
- 遵守相关法律法规和安全操作规程。
5. 结论通过本文档的介绍，我们了解了混凝土挡土墙的现场施工工艺，并了解了相关的步骤和注意事项。
在实际施工中，应根据具体情况进行详细设计和方案制定，并注重施工安全和质量控制。
混凝土挡土墙施工技术规范
混凝土挡土墙施工技术规范一、前言混凝土挡土墙在各类工程建设中应用广泛，其主要作用是支撑土体、防止土体坍塌、保护建筑物和道路等。
为确保混凝土挡土墙的施工质量和安全，特制定本施工技术规范。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求、尺寸、标高、结构形式等。
2、进行施工技术交底，确保施工人员清楚施工流程和质量要求。
（二）材料准备1、水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
2、砂：宜选用中砂，含泥量不超过 3%。
3、石子：选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径5-40mm，含泥量不超过 1%。
4、水：应使用符合混凝土拌合用水标准的清洁水。
5、钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有质量证明书和检验报告。
（三）机具准备1、混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌车等。
2、运输设备：如自卸车、手推车等。
3、振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、模板及支撑体系：应选用强度高、刚度好的模板，支撑体系应牢固可靠。
（四）现场准备1、平整施工场地，清除障碍物。
2、测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
3、做好排水设施，防止施工期间积水。
三、基础施工（一）基槽开挖1、根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖应保持边坡稳定，防止坍塌。
3、挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
（二）基础处理1、对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
2、如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
（三）基础钢筋绑扎1、按照设计要求进行钢筋的下料、加工和绑扎。
2、钢筋的间距、位置、数量应符合设计要求，绑扎牢固。
（四）基础模板安装1、模板应安装牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
2、模板的尺寸和标高应符合设计要求。
（五）基础混凝土浇筑1、混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清除杂物和积水。
2、混凝土应分层浇筑，分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
混凝土挡土墙工程施工技术
混凝土挡土墙工程施工技术混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土方塌方或者土坡滑坡。
本文将介绍混凝土挡土墙施工技术，包括选择合适的材料、基础处理、模板安装、浇筑混凝土和养护等步骤。
一、材料选择混凝土挡土墙的主要材料是水泥、砂、石子和钢筋。
水泥应选择符合国家标准要求的商品水泥，砂石应选用清洁、骨料均匀和粒度适中的材料。
钢筋应符合设计要求，检查检验合格证明。
二、基础处理混凝土挡土墙的基础必须承受土压力和附加荷载，因此基础处理是施工的首要工作。
首先清理基础和周围的土壤，确保基础底部平整。
然后进行基础的基准线测量和标志。
根据设计要求，进行基础的挖掘和坑底整平，坑底要进行压实处理。
三、模板安装模板安装是混凝土挡土墙施工的重要环节。
首先，在基础床上安装好模板，并用水平仪检查水平度。
模板的接缝处应使用密封胶进行密封，以防止浇筑混凝土时漏浆。
在模板的外侧设置腰尺，控制挡土墙的高度和倾斜度。
四、浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
按照设计要求，将预先配制好的混凝土逐层倒入模板中，并使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡。
同时，用钢筋隔板加固，提高挡土墙的强度和稳定性。
五、养护混凝土挡土墙浇筑后需要进行一定的养护。
首先，在混凝土表面覆盖保湿膜，以防止水分的过早流失。
其次，根据气温和湿度情况，定期进行养护水洒或者定时浇水，保持混凝土湿润。
养护时间一般为28天，期间应禁止车辆或者人员进入。
六、注意事项1. 混凝土材料要严格按照设计要求进行配制，特别是水灰比要控制在合理范围内。
2. 混凝土的浇筑要分层进行，每一层都要充分震动，以保证混凝土的密实性和一致性。
3. 在安装模板时要注意连接处的严密性，以防止浇筑时出现漏浆现象。
4. 混凝土挡土墙的养护期间要加强管理，防止外力破坏或者提前脱模。
七、总结混凝土挡土墙的施工技术包括材料选择、基础处理、模板安装、浇筑混凝土和养护等多个步骤。
在施工过程中需要注意材料质量和浇筑质量，确保挡土墙的强度和稳定性。
混凝土挡土墙工程施工技术
混凝土挡土墙工程施工技术混凝土挡土墙工程是一种常见的基础工程，广泛应用于各种建筑工程和土木工程中。
其主要作用是防止土体失稳和滑坡，维护附近建筑和人员的安全。
为了确保施工质量和效果，需要掌握一定的施工技术和方法。
本文将介绍混凝土挡土墙工程的相关知识和实际操作技巧。
混凝土挡土墙工程概述混凝土挡土墙工程是指在土地上建造一道具有抗震、防滑、防渗、抗风、耐久等特性的混凝土墙体。
它是一项高难度和高风险的工程，因此在进行施工前需要进行详细的工程设计和勘测。
混凝土挡土墙的主要材料是水泥、骨料、砂子和水，通过搅拌、浇筑、振捣和养护等工艺过程完成。
混凝土挡土墙的施工过程可以分为以下步骤：1.地质勘探与设计：根据地质情况和需要，确定挡土墙位置、高度、宽度和坡度等设计参数，完成挡土墙的设计方案；2.土方开挖和基础处理：根据设计方案对土方进行开挖，根据土质情况选择适当的基础处理方式；3.砼配制和浇筑：按照设计方案和合理配比将水泥、骨料、砂子等原材料制成混凝土，再将混凝土运输到挡土墙施工现场进行浇筑；4.振捣和整形：在混凝土浇筑后进行振捣和整形，使其均匀分布和密实一致；5.养护和检查：由于混凝土需要逐步硬化，施工完成后需进行养护，即对混凝土表面进行湿润处理，防止龟裂和渗漏。
并对挡土墙的形状、平整度、高度、坡度等进行检查和修正。
混凝土挡土墙施工中需要注意的问题地质情况混凝土挡土墙的施工首先要考虑的是地质情况。
对于不同地段的地质特征有显著的不同，例如地下水位、土体类型、可滑性表层等问题可能会导致挡土墙失稳或滑动。
因此，在进行施工前需要进行详细的地质勘探和预测，并且制定相应的设计方案和施工措施。
混凝土配制混凝土的材料和配比是保证混凝土性能的关键。
在进行混凝土浇筑前，首先需要根据设计方案和实际情况选择合适的材料和比例，确保混凝土的密实度、强度和抗渗性等达到设计要求。
此外，还应定期检查混凝土浇筑过程中的配制比例，以确保质量的稳定性和一致性。
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)一、工程概况混凝土挡土墙是用来防止地面坡度大的边坡受到土壤侵蚀和塌方的一种重要结构。
施工一个合理的混凝土挡土墙对于边坡稳定非常关键。
本文将详细介绍混凝土挡土墙在边坡上的施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认在正式施工前，首先需要确认混凝土挡土墙的设计方案。
设计方案包括挡土墙的高度、宽度、坡度等参数，以及挡土墙基础的设计要求，这些参数将直接影响到施工的具体步骤和要求。
2. 施工材料准备在进行施工前，需要准备好各种施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
另外，还需要准备好相关的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、铲车等。
3. 现场检查在正式施工前，需要对施工现场进行仔细的检查，确保施工现场符合施工要求，同时排除可能存在的安全隐患。
三、施工步骤1. 预处理在进行混凝土挡土墙的施工前，首先需要对边坡进行清理，清除边坡表面的杂物和杂草，保持边坡清洁。
同时，需要对边坡进行勘测，确定施工的具体位置和高度。
2. 基础施工根据设计要求，在边坡上进行挡土墙的基础施工。
这一步需要注意基础的承载能力和密实性，确保基础能够稳固支撑挡土墙的重量。
可以采用打桩、浇筑混凝土等方式进行基础施工。
3. 挡土墙施工在完成基础施工后，开始进行混凝土挡土墙的主体施工。
首先在基础上搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑时需要注意浇筑的均匀性和密实性，确保挡土墙的强度和稳定性。
4. 后处理在挡土墙主体施工完成后，进行挡土墙的后处理工作。
包括对挡土墙表面进行修整，清理掉多余的混凝土，保持挡土墙表面的光滑和整洁。
四、验收和保养施工完成后，需要进行挡土墙的验收工作。
验收包括对挡土墙的外观质量和工程数量进行检查，确保挡土墙符合设计要求。
同时，需要对挡土墙进行定期保养，防止挡土墙发生龟裂或脱落，延长挡土墙的使用寿命。
五、总结混凝土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案和要求，确保挡土墙的质量和稳定性。
只有通过科学的施工方法和严格的验收工作，才能建造出高质量的混凝土挡土墙，保障边坡的稳定和安全。
2024年混凝土挡土墙工程施工技术(三篇)
2024年混凝土挡土墙工程施工技术1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以便增加基底摩擦系数。
予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层23公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用810cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用810cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为2025cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
混凝土挡土墙(锚板、肋柱)施工工艺
混凝土挡土墙（锚板、肋柱）施工工艺1、施工流程图2、施工要求①桩浇筑前预留桩与面板连接钢筋②桩面板采用C30砼支模现浇，面板厚度250mm ，面板钢筋混凝土保护层厚度30mm 。
面板下部嵌入桩前排水沟沟底标高以下≥300mm 。
③面板浇筑前应拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物并用压风清扫岩面。
④面板上设泄水孔按水平间隔2m ，竖向间隔2m 呈矩阵型布置，孔径Φ=110，外倾5%。
有裂隙处宜优先布置，孔后侧土体时对中安设直径≥500反滤包，为岩体时不设置反滤包，但泄水管深入岩体长度≥500。
⑤面板伸缩缝宽30mm ，缝中嵌沥青马蹄脂，设缝位置，水平钢筋加密至设计间距的1/2。
⑥面板采用逆作法施工，施工过程中面板需设置支撑，不得完全悬空。
2、板肋钢筋加工与绑扎钢材必须便使用大厂生产的建筑用钢筋，并有出厂资料和合格证明，所有钢材必须按规定分批次、分规格、有见证地进行抽样复检，合格后方可下料制作。
钢筋在场外加工棚按配料单制作加工为成型钢筋，汽车运至现场进行绑扎或安装，加工棚内的钢筋焊结以对焊为主，少量现场焊结，采用绑条电弧焊。
成型钢筋加工应防止超长，最大长度控制在9m 以内。
现场绑扎应防止对钢筋污染如雨天裹泥等。
钢筋绑扎或安装完成后应经自检合后报请监理工程师进行隐蔽工程验收。
3、板肋支模模板采用覆膜竹胶板（规格1220×2440×8～12mm），45×90木方（采购50×100木方），ф12拉杆螺栓，脚手架钢管支模，模板拼缝采用胶带封贴，与砼接触面涂刷水溶性隔离剂。
3、砼浇筑砼采用经监理工程师认可的、合格的、有资质的商品砼生产（厂）商进行砼的供应，采用砼搅拌车运至现场，由柴油泵管道输送入模。
砼浇筑应分层进行，分层高度为50cm，不可因商品砼的坍落度较大而随意加大分层厚度，以防止对模板系统造成过大的侧压力而导致变形。
模板拆除时间应以不损坏砼的棱角为原则，根据目前气候，应不早于48小时。
混凝土挡土墙施工
混凝土挡土墙施工一、施工前准备1、设计规划在施工前，需要根据实际地形、土质条件和工程要求，由专业的设计师进行挡土墙的设计。
设计应包括挡土墙的高度、长度、厚度、倾斜度以及配筋等详细参数。
确定挡土墙的基础类型和深度，以确保其能够承受挡土墙和土体的重量，并提供足够的稳定性。
2、场地清理清理施工区域内的障碍物、树木、杂草和垃圾等，为施工创造一个干净的场地。
对场地进行平整，确保施工机械和设备能够顺利运行。
3、材料准备准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂、石子、水和外加剂等。
确保材料的质量符合相关标准和设计要求。
准备好钢筋，根据设计要求进行切割和弯曲加工。
4、模板准备选择合适的模板材料，如钢模板或木模板。
模板应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑时的压力。
对模板进行组装和加固，确保模板的尺寸和形状符合设计要求，并且拼接紧密，防止漏浆。
5、施工设备和工具准备准备好混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器、起重机等施工设备，并确保设备处于良好的工作状态。
准备好测量工具，如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量和控制施工精度。
二、施工过程1、基础施工根据设计要求，进行基础的开挖。
基础的开挖深度和宽度应符合设计要求，并且要保证基底的平整度和承载力。
在基底铺设一层碎石或砂砾垫层，以提高基础的排水性能。
安装基础钢筋，并进行绑扎和固定。
钢筋的布置和连接应符合设计要求。
支设基础模板，浇筑基础混凝土。
混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 30cm，并用振捣器振捣密实。
2、墙体施工在基础混凝土达到一定强度后，开始进行墙体的施工。
首先在基础上弹出墙体的控制线，然后安装墙体钢筋。
支设墙体模板，模板的安装应牢固可靠，并且要保证墙体的垂直度和平整度。
浇筑墙体混凝土。
混凝土的浇筑应从一端向另一端推进，分层浇筑，振捣密实。
在浇筑过程中，要注意观察模板的变形情况，及时进行调整。
当混凝土浇筑到一定高度时，应设置泄水孔。
泄水孔的间距和直径应符合设计要求，并且要保证泄水孔的畅通。
混凝土挡土墙工程施工技术
混凝土挡土墙工程施工技术在各类建筑和基础设施项目中，混凝土挡土墙是一种常见且重要的结构，用于支撑土体、防止滑坡和保持边坡稳定。
混凝土挡土墙的施工需要严格遵循一系列技术规范和流程，以确保其质量和安全性。
接下来，让我们详细了解一下混凝土挡土墙工程施工技术的各个环节。
一、施工准备在正式施工之前，充分的准备工作是必不可少的。
首先，要进行详细的现场勘察，了解地形、地质条件、周边环境等情况，为设计和施工提供依据。
根据勘察结果和设计要求，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法、机械设备选型等。
同时，要准备好施工所需的材料和构配件，如水泥、砂、石子、钢筋等，并确保其质量符合要求。
对原材料进行检验和试验，是保证混凝土质量的重要环节。
此外，还要准备好施工所需的机械设备，如搅拌机、起重机、振捣器等，并进行调试和维护，确保其在施工过程中能够正常运行。
在人员方面，要组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和操作人员，并进行技术交底和培训，使他们熟悉施工工艺和质量要求。
二、基础施工混凝土挡土墙的基础施工是整个工程的关键环节之一。
根据设计要求，开挖基础土方，确保基础的尺寸和深度符合要求。
在开挖过程中，要注意防止土方坍塌，并采取必要的支护措施。
基础开挖完成后，要进行验槽，检查基底的土质、承载力等是否符合设计要求。
如果基底土质不符合要求，需要进行处理，如换填、夯实等。
然后，铺设基础垫层，一般采用混凝土或砂卵石垫层，其厚度和强度应符合设计要求。
在铺设垫层时，要注意控制平整度和标高。
接下来，绑扎基础钢筋。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的接头位置和连接方式也要符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，要进行验收，确保钢筋的布置符合设计和规范要求。
最后，浇筑基础混凝土。
混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定，浇筑过程中要注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
基础混凝土浇筑完成后，要进行养护，养护时间不少于 7 天。
混凝土挡土墙工程施工技术
混凝土挡土墙工程施工技术混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土地滑坡、土壤侵蚀和土方塌方等现象发生。
它的施工技术包括以下几个关键步骤：1. 前期准备：在开始挡土墙的施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是确定挡土墙的位置和尺寸，根据设计要求和土地情况进行勘测和测量，确定挡土墙的整体布局和外形。
然后根据挡土墙的高度和土壤的性质，计算出所需的混凝土数量和材料。
2. 土方开挖：在开始挡土墙的施工前，需要进行土方开挖工作。
根据设计要求和挡土墙的尺寸，使用挖掘机、推土机等设备进行开挖工作。
在开挖过程中，需要注意保持挖土墙稳定，避免土方塌方和滑坡等问题的发生。
3. 基础处理：在土方开挖完成后，需要对挡土墙的基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和泥土，确保基础表面光滑平整。
然后根据施工设计，进行基础的加固和加强处理。
通常采用钢筋混凝土或灌注桩等方式，提高基础的承载能力。
4. 模板安装：在基础处理完成后，将模板安装到挡土墙的位置上。
模板可以选择木制的或者金属制的，根据设计要求进行选择。
模板的安装需要保证其稳定性和垂直度，可以使用钢筋、支撑杆等进行支撑和固定。
5. 混凝土浇筑：模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要对混凝土进行搅拌和预处理，确保其质量和流动性。
然后，将混凝土从顶部倒入模板中，使用振动器进行振捣和密实。
确保混凝土均匀分布和充实，在浇筑过程中可以采用分段浇筑的方式，避免混凝土流动不均和空洞等问题的发生。
6. 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
养护时间一般为3-7天，期间需要定期进行湿润和覆盖保护，避免混凝土干燥和温度变化过大。
养护期过后，方可进行下一步的施工工作。
以上就是混凝土挡土墙工程施工技术的一般步骤。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和规范进行操作，确保挡土墙的质量和稳定性。
此外，还需要注意施工过程中的安全措施，避免发生意外事故。
混凝土挡土墙施工技术规范
混凝土挡土墙施工技术规范关键信息项：1、施工准备要求2、混凝土材料规格与质量标准3、模板安装规范4、钢筋布置要求5、混凝土浇筑工艺与流程6、振捣要求与标准7、养护措施与时间8、质量检验标准与方法9、安全保障措施10、环境保护要求1、施工准备要求11 施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，进行详细的技术交底。
111 对施工现场进行勘察，确保场地平整，排水畅通。
112 准备好施工所需的机械设备，如搅拌机、起重机、振捣器等，并确保其性能良好。
113 搭建必要的临时设施，如工棚、仓库等。
2、混凝土材料规格与质量标准21 水泥应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于具体等级。
211 粗骨料应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不得超过结构最小尺寸的具体比例。
212 细骨料应选用中砂，含泥量不得超过具体百分比。
213 混凝土拌合用水应符合国家现行标准。
214 外加剂的使用应符合相关规定，其品种和掺量应根据试验确定。
3、模板安装规范31 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑和振捣的侧压力。
311 模板表面应平整、光滑，拼接严密，不得漏浆。
312 模板安装的位置和尺寸应符合设计要求，偏差应控制在允许范围内。
313 模板的支撑系统应牢固可靠，防止在施工过程中发生变形或位移。
4、钢筋布置要求41 钢筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。
411 钢筋的连接方式应符合规范要求，焊接质量应符合标准。
412 钢筋的保护层厚度应满足设计规定，采用垫块进行控制。
5、混凝土浇筑工艺与流程51 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件等进行检查验收。
511 混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过具体厚度。
512 浇筑过程中应保持连续性，避免出现冷缝。
513 混凝土的自由倾落高度不应超过具体高度，超过时应采用串筒或溜槽等设施。
6、振捣要求与标准61 振捣应采用插入式振捣器，振捣时间应以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。
混凝土挡土墙施工技术方案
混凝土挡土墙施工技术方案一、基坑开挖1.根据设计要求和土壤条件，确定挡土墙的开挖深度和坑底水平标高，并进行标定。
2.使用适当的机械设备进行开挖，保证开挖面平坦，坡度合适，且不得破坏周围土体和附近建筑物。
3.根据设计要求，采取必要的排水措施，如设置排水管等，以保证坑内土壤的排水和干燥。
二、基础施工1. 根据设计要求，在坑底铺设一层厚度为20-30cm的填充层，以均匀的石子或碎石为填料，并加以夯实，以提供均匀的承压面。
2.根据设计要求，搭设钢筋网或搭建钢模板来实现基础的钢筋布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求，并进行绑扎牢固。
3.在基础上进行混凝土浇筑，采用泵送或手工浇筑方式，保证混凝土的均匀性和密实性。
4.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持适当的湿度和温度，使混凝土逐渐硬化并获得足够的强度。
三、墙体浇筑1.挡土墙墙体采用分段浇筑的方法，每段长度一般为3-5m。
2.根据设计要求，在基础上设置纵向和横向的钢筋骨架，并加以绑扎牢固。
3.使用模板进行墙体浇筑前的准备工作，包括搭建模板和涂抹模板脱模剂等。
4.根据混凝土浇筑计划，采用泵送或手工浇筑方式进行混凝土的浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5.每段混凝土完成后，及时进行拆模，并进行养护，保持适当的湿度和温度。
四、防护措施1.在挡土墙的背面设置排水系统，包括排水管和过滤层等，以防止背土水压过大和土体的上浮。
2.对挡土墙进行防渗处理，包括施加防渗层或使用防水材料覆盖，以防止土壤水分进入挡土墙内部。
3.根据设计要求，设置挡土墙上部的防护结构，如设置护栏或设置绿化带等，以增强挡土墙的稳定性和美观性。
综上所述，混凝土挡土墙施工技术方案包括基坑开挖、基础施工、墙体浇筑和防护措施等。
在施工过程中，应根据设计要求和土壤条件进行适当的调整，并采取必要的措施保证挡土墙的稳定性和耐久性。
同时，还需要加强现场管理，确保施工质量和安全。
混凝土挡土墙施工方法
混凝土挡土墙施工方法混凝土挡土墙是一种常见的工程结构，用于防止土壤的滑坡和侵蚀。
下面将介绍混凝土挡土墙的施工方法。
1. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作：- 土壤调查和测试：了解施工地点的土壤性质和稳定性，确定挡土墙的设计参数和尺寸。
- 建立施工计划：制定详细的施工计划，包括材料采购、人力资源、施工序列等。
- 物料准备：准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 设备调试：确保施工所需的设备如打桩机、起重机等正常工作。
2. 挡土墙的模板安装- 根据设计要求制作挡土墙的模板。
- 将模板安装在挡土墙施工区域，确保模板的稳定性和准确性。
- 模板安装完成后，进行调整和校正，确保模板符合设计要求。
3. 钢筋的布置和绑扎- 根据设计要求，在挡土墙内部布置钢筋。
- 钢筋的布置应符合设计图纸和相关规定。
- 将钢筋固定在模板上，并进行绑扎，确保钢筋的位置正确和牢固。
4. 浇筑混凝土- 在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
- 使用高质量的混凝土材料，确保混凝土的均匀性和强度。
- 混凝土的浇筑应均匀进行，避免出现空隙或断裂。
- 浇筑完成后，使用振动器进行振捣，以消除空隙和提高混凝土的密实度。
5. 混凝土挡土墙的养护- 混凝土挡土墙浇筑完成后，需要进行养护。
- 养护期间，应保持挡土墙表面湿润，防止混凝土过早干燥和开裂。
- 根据混凝土的性质和环境条件，制定养护方案并严格执行。
6. 完成验收和记录- 在混凝土挡土墙施工完成后，进行验收。
- 验收包括对挡土墙的尺寸、外观和强度进行检查。
- 同时，及时记录施工过程和结果，作为施工质量的证明和参考。
以上是混凝土挡土墙施工方法的简要介绍。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和工程安全性。
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使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以便增加基底摩擦系数。
予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一
次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×
10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm 的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，
墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m 时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为
30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm 的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验
工在现场值班，发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm （施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完
后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
请在该处输入组织/单位名称
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