真空镀铝件-技术要求

真空镀铝件技术要求

编号：

1、范围

本技术要求规定了我公司的真空镀铝件表面处理验收的要求、检验内容、检验方法。

本技术要求适用于我公司所有真空镀铝产品的外协、外购件表面处理的检验和验收。

2、目的

为提高真空镀铝件的良品率，保证产品的一致性，同时，为防止不良品流入下道工序，影响后期装配，特规定本技术要求。

3、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术要求；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

4、术语

塑料透镜—由聚碳酸脂（PC）材料制成的各类前照灯（须经过表面硬化处理）、信号灯灯罩。

反射镜—由金属或热塑性或热固性材料制成的各类前照灯、信号灯灯壳，经过涂装

工艺制成的镀铝产品。

装饰框（装饰环）—指与配光镜相连起灯具装饰作用，经过涂装工艺制成的镀铝产品。

5、判定基准

5.1所有真空镀铝件外观质量判定方式：于自然光800Lx，正对光源照明，距离肉眼60公分处，在装车的状态下进行；

5.2重要区域标示

5.2.1大灯银碗类

A区：15度线下方区域和B区、C区以外的区域；

B区：直线与15度线中间区域；

C区：直线上方部分。

5.2.2饰框类产品

A区：外观面除B区、C区以外的区域；

B区：与转向灯灯泡孔平行的区域；

C区：转向灯区域B区上部三角形区域。

6、试验规定

序号试验项目试验方法判定标准

1 膜层厚度测膜厚仪8～15μm

2 涂层附着力1. 用刀片在试样的涂层区域20×20mm的

表面上切出一个矩形方格约2×2mm.

在刀尖上的压力应足以划开涂层;

2. 使用2N/cm粘着力的胶带紧贴在划格

区域内至少5分钟.然后以一恒定速度

划格区域内的损伤面

积

不得超过格子面积的

15%

7、抽检数量及频率