粉喷桩施工专项技术方案

沙颍河安徽段航道整治工程项目

HD-06标段

粉喷桩首件工程

施工方案

安徽省公路桥梁工程公司

沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标项目部

二O一五年一月

粉喷桩首件工程施工方案

一、工程概况

1.1.1 工程名称:沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标

1.1.2 工程地点:沙颍河是淮河最大支流，发源于河南省伏牛山山脉，自西向东横贯河南省东南部地区和安徽省西北部地区，流经河南省平顶山、漯河、周口，在豫皖省界常胜沟进入安徽境内，经界首市、太和县、阜阳市颍泉区、颍州区、颖东区、颍上县、于沫河口处汇于淮河。全长620公里，流域面积36651平方公里，其中安徽省境内206公里，流域面积4112平方公里。《全国内河航道和港口布局规划（2006-2020）》中沙颍河航道为“十八线”中第十二线；《安徽省内河航运发展规划（2005-2020年）》也将沙颍河安徽段列为安徽省骨干航道网“两干三支”中的一支，规划航道等级为Ⅳ级。本标段范围为K157+000-K163+000，长6km，主要由疏浚工程、堤防工程、护岸工程、停泊段和锚地等建设内容组成。

1.1.3 工程规模

航道尺度：航道设计底宽50m、最小通航水深2.8米，最小弯曲半径330米。

航道里程：自阜阳市北京路桥起至沙颍河入淮河处沫河口止航道里程126.2公里，本标段起止桩号K157+000~K163+000全长6公里。

过、跨河建筑物净空尺度：对已达到Ⅴ级航道5.0米净空高要求通航标准的桥梁暂缓改造，达不到Ⅴ级航道5.0米通航净高桥梁进行改造，其通航净空尺度标准取：单孔通航90X7.0米（净宽X净高）。

精选资料

1.1.4 工程造价:柒仟零陆拾伍万伍仟柒佰捌拾捌元整（70065788.00元）

1.1.5 投资来源:世界银行贷款。

1.1.6 工程性质:安徽省重点工程。

1.1.7 业主:安徽省港行建设投资集团

1.1.8 勘察单位:安徽省交通勘察设计院

1.1.9 设计单位:安徽省交通勘察设计院

1.1.10 监理单位:广州港工程管理有限公司安徽中兴工程建设监理所

1.1.11 施工单位：安徽省公路桥梁工程公司

二、首件目的

所谓“首件认可制度”就是指在工程规模化施工前，对选定的某一重要分项工程，采取首件试验，做到事前召开技术交底会，事后召开验收总结会，以此指导工程规模化施工。从施工的方方面面，从实践中让施工方对工程质量高标准，严要求。让施工方从管理层到执行层，每一个环节，每一道工序，都确保工程质量处于可控状态。在每个分项工程开工前，项目部技术人员、安全人员会对一线施工人员进行技术交底和安全交底，以确保分项工程优质。

三、粉喷桩施工方案

为保证粉喷桩施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

1、准备工作

（1）、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。

（2）、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。

（3）、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应

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经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。

（4）、在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。水泥棚内的水泥储存量应满足施工的需要。

（5）、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好，满足施工要求。保证设计桩长。

2、资源配置

拟投入人员一览表

序号人员类别人数备注

1 管理人员 4

2 测工 2

3 机长 4

4 普工10

5 电工 1

合计21

拟投入设备一览表

精选资料

序号主要设备型号台数性能备注

1 挖掘机PC200 1 良好

2 发电机50Kw 2 良好

3 吊车25T 1 良好

4 装载机Zl-50 1 良好

5 自卸车15T 1 良好

6 粉喷桩机PH-5B 2 良好

3、施工工艺

（1）定位：按设计图纸（桩位平面布置图），现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度。

（2）启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，边压实。

（3）当钻头提升至设计桩顶标高以上0.5米时停止送灰，关闭送灰机。此时钻机迅速换档，重复搅拌，复搅长度按设计要求为桩身上部1/2~1/3桩长不小于5m范围内。

（4）复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。

（5）开启液压步履，钻机移位。

四、质量控制措施

（1）项目部派专人负责粉喷桩的施工，进行全过程旁站，记录搅拌下沉和提升的时间，误差不大于5秒，并记录每根桩的喷粉量。所有施工人员（包括技术员、施工员、机长）要求挂牌上岗，施工设备要求进行编号，主机塔架上标每m的刻度线（有反光标志），以便掌握钻入深度、复搅深度、复搅速度。

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（2）为保证施工完桩体的竖直度能满足设计或规范要求，在主机塔架上挂一重锤，通过钻机支腿的升降来调整主机塔架的竖直度，从而确保钻杆和桩体的垂直度。

（3）检查机具

设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：a、性能良好；b、机架稳定性良好；c、配备先进的称量工具和能自动打印喷粉量。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的每台粉喷桩机进行标定，合格者方可使用。

（4）控制钻机速度

严格控制喷粉时的钻杆提升速度，确保每根桩的喷粉均匀性。如发生意外影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施，补喷重叠长度不小于1米，特别困难时以电流表读数明显变化为准。否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%，并填在施工记录中备查。

（5）提升喷粉搅拌

在确认水泥粉喷至孔底后，以≤0.4~0.7m/min的速度反转提升，在提升的同时连续喷粉。当提升到设计停灰标高后，应慢速在原地搅拌1—2min。

（6）重复搅拌

为保证桩体中水泥粉更均匀，须再次将钻头下钻到设计深度，提升复搅，速度仍控制在≤0.4~0.7m/min，复拌深度控制在桩身上部1/2-1/3桩长不小于5m的范围内。

（7）贮灰罐容量应超过一根桩的灰量加50kg，当贮灰量不足时，不得对下一根桩进行施工，同时输送粉料的管道长度控制在60M以内。

（8）施工过程中复搅时可能会出现卡钻头现象，因为经喷过粉的粘土与钻头的磨擦阻力增大，从而出现卡钻现象。采用复搅时沿钻杆加水减少磨擦阻力，以满足整桩复搅的需要。

（9）钻头经过一段时间施工后，应卸下来检查其尺寸，保证打出的桩体的尺寸能满足规范要求，否则将予以更换。

（10）粉喷桩固化剂是水泥粉。为防止喷粉时堵管，不仅要保证水泥不受潮，还应该在储灰罐进口处设滤网，防止结块的水泥或杂物进入储灰罐。

（11）严格控制喷粉标高、停粉标高及水泥喷入量，确保粉喷桩的长度。不得在中途