纸箱厂检验作业指导书审批稿
纸箱入厂检验作业指导书
纸箱入厂检验作业指导书
1.目的
确保入厂纸箱(托、垫)符合公司的质量标准。
2.适用范围
适用于公司所有入厂瓦楞纸箱(托、垫)的检查。
3.职责
3.1物料检验员负责取样及检测。
3.2QA工程师或主任负责对检验结果的审核及判定。
4.定义
无
5.程序
5.1 运输及包装的检查
5.1.1应无运送过程中造成的损坏及污染.
5.1.2每托板必须附有生产厂家提供的资料.
5.1.3整板包装的四角及顶部需采用比纸箱（垫、托）硬度高的纸板进行防护，棱角需分明，包角尽量成90度。
5.1.4纸箱采用两条打包带平行打包，纸托、纸垫采用四条打包带交叉打包。
5.2核对供应商提供的COA报告，检查下述检测项目是否符合要求：
5.3 抽样
按特殊检查水平S1抽样，记录供应商，生产日期/批号。
5.4 外观检查
5.4.1 核对纸箱(托、垫)的规格、瓦楞种类、纸质。
5.4.2 箱体：
(1) 基本箱型不正确 (AQL 1.0 )
(2) 表面损坏及污迹 (AQL 1.0 )
(3) 箱体不方正（AQL 1.0）
(4) 箱壁多余折线痕 (AQL 4.0 )
(5) 切断口面纸、里纸与芯纸分离 (AQL 0.65)
(6) 弯曲度大于6mm/300mm长度 (AQL 1.0 )
(7) 瓦楞数量少于要求 (AQL 1.0 )
纸箱（纸托）瓦楞的方向应优先根据生产厂的设备情况而定
5.4.3 纸箱接缝（粘合）
(1) 接舌宽度是否符合要求 (AQL 1.0)
(2) 粘合接缝不牢固 (AQL 0.65)。
纸箱检验作业指导书
1、目的：能有效保证产品包装更显高档，美观大方，包装安全把产品送至客户。
2、权责：品管IQC对供应商所送产品按照纸箱检验标准进行检验。
3、检验工具：卷尺,唛头资料,纸板材质样板。
4、品质重点：
4.1 尺寸与资料要相符，必须在允许公差范围内，必要时试装；
4.2 材质是否与样板相符，要与相应的纸板样品纸质相同；
4.3 唛头要与资料完全相符，字体大小要与外箱大小相匹配，不能太大或太小，印
刷字体要清晰；不能有重影；所印刷字体油墨不能用手摸就掉；
4.3 外箱切边要整齐；不能有太多毛边和破边；表面不能有起皱和坑纹；
4.4 外箱颜色要一致；整批不能有色差；而且要与样板相同；
4.5 纸箱坑纹方向要一致；且应该为竖坑。
4.6 纸箱来回180度折叠5次，折痕开裂不超出5%合格。
4.7 纸箱使用材质符合要求（如A=A材质等）。
5、参考文件
无
6、记录表单
6.1 ASL-QRPG-007-A0《IQC进料检验报告》
6.2 ASL-QRPG-019-A0《品质异常处理单》
6.3 ASL-QRPG-006-A0《纠正及预防措施报告》
ASL -WIPG-026 纸箱检验作业指导书第1 页。
纸箱来料检查作业指导书
●
纸质强度检查
根据纸箱材质样板对比来料外箱的纸质及纸箱硬度,如纸质跟样板不一致或纸箱强度太软表示纸箱不合格
对比样板
●
2.范围：适用于纸箱来料检查。
3.职责：品管部IQC负责来料检查验收,仓库仓管员负责来料的贮存保管。
4.检查标准：
检查项目
检Hale Waihona Puke 内容检验方法允收准则
主要
次要
外观检查
1.检查纸箱唛头是否同客户要求一致
目测
●
2.检查纸箱是否有破损
目测
●
尺寸检查
根据规格资料及采购单要求测量纸箱的长/宽/高尺寸,允许误差在±1/4英寸
东莞泰康泡绵有限公司
纸箱来料检查作业指导书
文件编码：WI-QC-40/A0
起草人
刘峰
2011年5月21日
颁发部门：品质部
审核人
年 月 日
生效日期：2011年5月21日
批准人
年 月 日
分发部门：品质部、生管部、生产部
起草原因：■新订 □修订说明：为了确保纸箱来料有检查标准可依照
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1.目的：为确保纸箱来料符合使用要求。
纸箱来料检验作业指导书
N
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Ac Re
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A
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D
E
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J
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500001及其以上
D
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K
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GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案（主表）
纸箱检验首件确认作业指导书【最新版】
纸箱检验首件确认作业指导书
1.0目的:
指导首件确认，防止生产过程中出现的意外失误，保证成品的合格率
2.0范围:
适用于本公司生产过程的首件确认
3.0职责:
3.1生产部:每次生产条件发生改变的
3.1.1.首件确认条件:
3.1.1.1更换规格时
3.1.1.2停机后开机
3.1.1.3修机后开机
3.1.1.4交接班时
3.2品管部:对生产过程的作业方法进行监督和对产品进行检验。
4.0首件确认项目:
4.1 检验
4.1.1 检验项目
4.1.1.1 轻缺陷:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
4.1.1.2 重缺:内尺寸、厚度、含水率。
4.1.2 检验方法及要求
4.1.2.1 外观检验按表1规定逐项检验。
表4
注:大、中、小型箱内综合尺寸分别为:大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm
5.0相关标准
5.1GB/T 6543 包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
6.0相关记录
6.1《首件确认单》。
纸箱检验作业指导书
纸箱表观
纸箱应清洁平整、无脏污、裂纹、折皱等有碍使用的缺陷，不许有人为机损痕迹，面里纸无起泡、油污等现象。
目测
每30分钟抽查一次
2
表面防潮
防潮剂涂刷均匀不粘连，滴水检测20分钟内应不浸水。
目测
每30分钟抽查一次
3
运输标志
运输标志应符合GB190、GB191的规定，同时应与彩稿一致。
目测
每30分钟抽查一次
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
7
厚度
纸板厚度不低于规定的对应楞型高度下限值之和。注：A楞高为4.5-5mm，楞数为34±2个/300mm；C楞高为3.5-4.0mm，楞数为38±2个/300mm；B楞高为.2.5-3.0mm，楞数为50±2个/300mm；E楞高为1.1-2.0mm，楞数为96±4个/300mm。
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
10
压线
压线不得有破裂、断线，不允许有多余压线，压纸折痕居中，深浅适度，压痕线宽度不大于12mm，压线尺寸偏差±1mm。
目测，精度0.02mm的游标卡尺
每30分钟抽查一次
11
开槽刀口
所有刀口均应整齐，光洁、无毛刺、基本无裂损，不得有连带纸屑、纸边。
目测
每30分钟抽查一次
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
3
纸板表面
纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接，任何形式的曲翘不超过20mm/m。
目测，钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
4
瓦楞成型
瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。
目测
首检/每30分钟抽查一次
纸箱检测报告审批稿
1570<值
8<值
700<值<710
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则：任何一项不合格时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数： 0
不合格判定数： 0
250G
126G
160G
使用的油墨：
序号
检验项目
技术要求
抽检数量/个
检验结果
备注
1
印刷
箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm
2
压痕线
单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及多余压线
3
刀口
刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
纸箱检验报告单
使用部门
到货日期
检验项目
尺寸(mm)
纸盖厚度(mm)
钉距(mm)
手压强度/表观
判断
标准
（长±2）*（宽±2）*（高±2）
≥7
≤75
合格
不合格
型号
批号
数量
标准(长*宽*高)
实测
实测
实测
√
×
备注：
检验员
检验日期
原、辅料检验报告
NO：
产品名称
外纸箱
编号或批号
抽样数量
型号规格
受检部门
委托部门
抽样人
结论： 合格
备注：
检验员： 审核： 检验日期：
目检
纸箱来料检验作业指导书[模板]
![纸箱来料检验作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/a4ef434c0029bd64793e2c2e.png)
对应的流程/规范
1. 目的
为了指导SQE作成纸箱来料检验标准书（SIP），IQC按SIP进行纸箱来料检验，保证入仓纸箱的品质状况能够满足星星精密科技有限公司产品的出货包装要求。
2. 概述
通过对纸箱来料的检验项目及检验标准规范，SQE按照本指导书作成纸箱来料检验标准书，对纸箱来料检验进行标准化管控。
3. 术语
4. 操作说明
4.1检验项目：
检验项目主要有尺寸检验、外观检验、装订检验、印刷、压痕线、箱钉、存储、含水量检验、边压强度检验等，供应商《材质检验报告》确认（供应商有检测能力则供应商自行检测，并出报告；若供应商无检测能力，则需要委托第三方检测机构进行材质检测，或供应商使用该批原材料来料的《检验报告》复印件+供应商公章）。
4.2检验说明：
4.3纸箱检验处理流程图：
5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。
印刷包装制程检验作业指导书(纸箱类)
印刷包装制程检验作业指导书(纸箱类)1. 背景印刷包装是一项重要的生产工艺，为确保产品质量，制程检验是必不可少的环节之一。
本指导书旨在为负责印刷包装制程检验的操作人员提供详细的作业指导，确保检验工作的准确性和高效性。
2. 检验准备2.1 准备检验设备和工具：- 温湿度计- 纸箱样品- 印刷质量检测仪器- 等等2.2 环境要求：- 检验区域应保持干燥、清洁，并确保合适的温湿度水平。
- 环境温度应在20-25摄氏度，湿度应控制在50%-60%之间。
3. 检验步骤3.1 外观检验：- 检查纸箱表面是否有明显的破损、变形或污渍。
- 检查印刷质量，包括印刷图案清晰度、颜色鲜艳度等。
3.2 尺寸检验：- 使用适当的测量工具，按照要求测量纸箱的长度、宽度和高度。
- 检查尺寸是否符合要求。
3.3 功能检验：- 测试纸箱的承载能力，确保其能够承受所需的重量。
- 检查纸箱的封口性能，确保能够有效封闭并防止内部物品外溢。
4. 检验记录4.1 在检验过程中要详细记录实际检验情况，包括被检样品的编号、外观质量、尺寸数据、功能测试结果等。
4.2 检验记录应准确、清晰，并由负责人签字确认。
5. 异常处理5.1 若发现纸箱在检验过程中存在质量问题，应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。
5.2 在记录中详细描述异常情况，并提出相应的改进措施。
6. 常见问题6.1 未正确测量纸箱尺寸会导致什么问题？答：如果纸箱尺寸不符合要求，可能无法正常包装产品或造成产品损坏。
6.2 为什么要测试纸箱的承载能力？答：确保纸箱能够承受运输过程中的压力和冲击，保护内部物品的完整性。
以上即为印刷包装制程检验作业指导书(纸箱类)的内容，请按照指导书进行相应的操作和记录，并及时处理异常情况。
030纸箱作业指导书新
xxxxxxxxxx纸箱检验作业指导书文件编号：JL-WI- QA-030制/修IT： XXX 审核：XXX 批准：XXX 生效日期：2021.05.05文件制作/更新履历：本文件包括封页共9页制/修IT日期版本/次修订章节制/修订内容简述制/修订审核批准2021.5.05A/0新制定XXX发放至总经理管理者代表品保部营业部工程部采购部人事部PMC工模部生产部份数 1 1 10 0 0 0 0 0 0XXXXX有限公司1.目的明确包材来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性2.适用范围本规范适用于瓦楞纸箱进料检查，适用于我司所有包材制品来料检验.3.参考文件GB 5034-85 GB 13023-91 GB 6547-86 GB 5033-85 GB 6543-86 GB 6544-86 等国家标准4.检验条件：1.1照明条件：日光灯600〜800LUX；1.2目光与被测物距离:30〜45CM；1.3灯光与被测物距离:IoOCM以内;1.4检查角度：以垂直正视为准±45度；1.5检测工具：卷尺、耐破强度测试仪5检验标准依照ANSI-ASQZ1.4-2003 ∏ 级单次正常检验:CR=O,MA=0.65,MI=1.54.补充说明检验过程中，规范中未加说明或者与规范有明显冲突的检查项目应依实际情况进行评估及判定。
5.检验方法与品质要求见下表注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2其他相关试验及说明1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90° ,量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B）,量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
(完整word)纸箱进料检验作业指导书
外观
1、外表面不得有破裂、撞凹或皱纹等现象,同样板相比颜色无明显色差。
2、箱体方正，棱角坚挺，箱盖对口整齐,胶粘或打钉连接牢固，无脱开现象,打钉均匀、整齐
3、印刷清晰,无污迹和露底现象，，印刷内容与样板一致
目视
B
1、进料时采用抽检方式,每批产品抽检10件。为所常规检测项目,依据项目全检.如出现一项不合格，则重新抽检，再次出现判定该批产品不合格。
2
尺寸
符合样板图纸或安装要求
用卷尺测量是否符合要求
卷尺
A
3
条码扫描
清晰，可以容易被扫描出来
使用扫描仪扫描读取
扫描仪
A
4
材料及特性
1、包装箱的材料为纸板,与图纸或样板一致。
2、应有一定的韧性，经180°往返弯折6次无开裂现象。(仅供参考）
3、应能受一定压力，经受趺落试验合格。
1、观察纸板是否符合样板要求;
纸箱进料检验作业指导书
版本号
A
实施日期
自审核之日起
检验依据
技术文件.图纸
文件编号
页码
第1页 共1页
抽样方案
按MIL-STD105E（II）进行抽样检测，同时记录5组测试数据
质量等级
A－严重B－主要C－轻微
适用范围
公司纸箱的进料检验要求
序号
检验项目
技术标准
检测方法
所需工具/设备
质量等级
注意事项及其它说明
B
7环保测试符合危害物管理要求检查包装上是否有标识或提供供应商或第三方检测报告
A
标记
处数
更改文件号
签名
日期
编制/日期
审核/日期
批准/日期
【精编范文】纸箱厂作业指导书-word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==纸箱厂作业指导书篇一：纸箱厂作业指导书纸箱厂作业指导书文件编号：FK/JS -02—201XA各工序作业指导书各工序作业指导书一览表单面机作业指导书覆面机作业指导书闷切平压作业指导书箱板分纸印刷作业指导书粘合剂作业指导书（1类）粘合剂作业指导书（2类） FK/JS -02-001 FK/JS -02-002 FK/JS -02-003 FK/JS -02-004 FK/JS -02-005 FK/JS -02-00篇二：纸箱作业指导书作业文件目录1 排版?????????????????????????2 2 分切压痕???????????????????????3 3 单色水性印刷机????????????????????4 4 双色水性印刷机????????????????????75 自动双色水性印刷机??????????????????106 自动四色水性印刷机??????????????????147 轮转开槽压痕机????????????????????228 平压机????????????????????????239 打角机????????????????????????24 10 钉箱机????????????????????????25 11 粘箱机????????????????????????26 12 捆箱?????????????????????????27 13 单色胶印机??????????????????????28 14 精密电子称??????????????????????31 15 耐破测定仪??????????????????????32 16 微波炉测试水份????????????????????33 17 厚度仪????????????????????????341 排版流程图：2 操作流程：2.1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等。
纸箱的制作质量管理体系专业审核作业指导书
质量管理体系专业审核作业指导书ZJQC--TG-1402:2001橡胶避孕套1发布日期：2002-5-12 实施日期：2002-5-12目录目录(1)前言(2)1.适用范围(3)2.设计文件(3)3.主要顾客群(3)4.生产流程简介(3)5.审核要点(4)6. 有关法律、法规（6）编制审核批准版本／修订实施日期何乃鸿李军张玉蕊1/0 2002-5-12前言计划生育工作是我国基本国策之一。
为了确保少生优生的实现，确保育龄夫妇的身体健康，我国实行了对橡胶避孕套的计划管理和强制性安全认证。
全国确定了七个生产企业生产橡胶避孕套产品，并对其生产、后方予以严格控制。
为了审核员在对橡胶避孕套生产企业的后方体系审核时，能掌握行业特点，抓住审核重点，确保审核的有效性，依据GB/T19001-2000标准，制定本专业的审核作业指导书。
本审核作业指导书侧重专业的要求，是通用审核要求的补充，而不是代替。
本审核作业指导书的起草单位：北京中经科环质量认证有限公司。
本审核作业指导书的主要起草人：何乃鸿1.... 适用范围本审核作业指导书规定了按GB/T19001-2000标准，对橡胶避孕套生产的组织认证审核的基本要求。
本指导书的适用范围时14DH ，对应的专业小类为25.13。
2. 引用文件GB/T 19000-2000 质量管理体系—基础和术语GB/T 19001-2000 质量管理体系—要求EJJI 0901 专业审核作业指导书编写程序规则 3. 主要顾客群直接顾客：国家计划生育委员会； 间接顾客：商店、代理销售商； 最终顾客：育龄夫妇。
4. 生产流程简介合成乳胶配合剂天然乳胶脱氨配制硫化（避孕套模具） 卷边 浸凝固剂干燥热水浸泡脱模 洗模具 干燥水洗硫化干燥电检成品5审核要点热水洗 干燥 浸乳胶 干燥序号主要过程的关键质量活动对应标准条款涉及的主要部门审和要点1 必备的生产设备和检测仪器6.3 设备科质检科生产车间（1）提供设备一览表和检测仪器一览表（2）是否包括以下设备：生产联动线、散体研糜机、胶乳硫化设备、电检机、包装机等；（3）是否具备检测仪器：爆破仪、充水试验仪、拉力机、厚度仪、老化箱等；（4）日常设备的维修保养。
纸箱检验作业指导书
＜1000mm偏差（mm）单楞双楞综合尺寸=长+宽+高±3＞1000mm单楞±5±4纸箱检验指导书Carton Inspection Instruction一、目 的 加强纸箱的来料检验力度，减少因包装材料不良引起的生产不便及售后投诉，提高品质水平，提高出货率。
二、适用范围 适用于纸箱的材料的来料检验。
三、作业步骤 见下图及说明检查表面外观检查箱钉检查切口B2.5-3.050±4准备检具1、表面洁净，无损坏、拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹、鼓泡、分层现象。
2、印刷符合图纸，图字清晰，深浅一致，位置准确，字母及图案无漏印、错印、印反及丝印不良缺陷。
1、卷尺2、卡尺3、电子称1、箱钉排列整齐、均匀，钉合接缝牢固，无叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
单排钉距≤ 80mm，双排钉距≤110mm2、箱钉无锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷3、搭接宽度：双楞纸箱≥ 35mmE1.1-2.093±6F A 4.5-5.034±3C 3.5-4.041±3检查瓦楞规格及纸箱厚度楞型愣高楞数/300mm0.6-0.9136±20单瓦楞纸板厚度应高于以上所规定楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于以上所规定相应两种楞型楞高下限值之和。
检查纸箱尺寸1、纸箱方正不偏斜，撑开成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线相差≤ 5mm。
2、开槽刀口无明显毛刺，切口里面纸裂损距边不超过8mm ，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm。
垂直承受压力检测垂直承受压力实验方法：按抽检比例抽取样箱，折好，上放一木板（纸箱四周受力均匀），然后木板上放一50kg或100kg物体，观察箱子是否有变形。
抽样频率：每年≥1次/供应商克重检查注意事项1、全封口克重计算公式：（长+宽）*（高+宽*2）*2*克重2、半封口克重计算公式：（长+宽）*（高+宽）*2*克重双瓦楞克重：200g/m 2单瓦楞克重：150g/m 2注意：长宽高计算单位为米（m）1、我公司使用纸箱一般为5层BC楞，纸箱厚度不低于6.02、跌落试验测试方法详见《跌落试验测试作业指导书》3、半封口纸箱需要检查封箱后是否平整4、克重检查，每批次可随机抽查至少1种规格的产品1、纸箱支撑成型后，摇盖合拢不能搭接，离缝≤3mm，摇盖开合180 度，往复5次，面纸无裂缝，里纸裂缝长度总和不大于70mm。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验作业指导书
名称
印刷检验作业指导书
编号
版次
分发号
序号
检验项目
质量要求
检验方法（仪器）
检验频次
1
纸板材质
纸板规格、尺寸、楞型、配纸与工艺图纸一致。（注：面、里配纸差别大必须进行核实）
目测，钢卷尺
首检
2
印刷内容
印刷内容（包括图案、字体形状、文字大小）必须与彩稿一致。
一字一笔地逐一核对
目测，钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
6
压痕线
纸板线压线尺寸偏差为±1mm,，压线折痕居中，不得有破裂断线，深浅适度，面纸不得有明显损伤现象，经180度五次反复折叠压痕处无裂纹。
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
7
厚度
纸板厚度符合要求。
钢卷尺
首检
8
水份
手感
首检
9
边压强度
边压强度应符合图纸或客户要求。
电脑测控压缩试验仪
目测
首检
检测要点：
1、首检必须逐一检查文字内容、印刷颜色、横压线尺寸、四个开槽尺寸、纸箱强度等。对印刷颜色必须首检留样，巡检抽查，发现纸色色差及印刷色差及时通知机手分选纸色，重新调色，以达到整批颜色一致。
2、以上各项经首检合格后方可开机批量生产。
3、巡检按每30分钟抽检一次，每次抽查3-5个产品,发现问题及时处理，并报告。
编制：审核：批准：
名称
成品检验作业指导书
编号
版次
分发号
序号
检验项目
质量要求
检验方法（仪器）
检验频次
1
纸箱表观
纸箱应清洁平整、无脏污、裂纹、折皱等有碍使用的缺陷，不许有人为机损痕迹，面里纸无起泡、油污等现象。
目测
每30分钟抽查一次
2
产品混装
包装时打包不能两款混装。
目测
每30分钟抽查一次
3
标识
标识与产品不符。
首检
10
耐破强度
耐破强度应符合图纸或客户要求。
电脑测控纸板耐破度仪
首检
11
特殊要求
有特殊要求的，应符合工单或图纸的要求。
目测
首检
检测要点：
1.首检必须以工艺图为准，看清配纸栏、技术要求栏、工序栏，是否有特殊要求。
检测项目为：尺寸、配纸、强度、粘合、特殊要求等逐一检查。
2.对一砍几的纸板，在幅宽方向上几张均须进行检查，特别是尺寸，应逐一检查尺寸、粘合。
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
7
印刷
用色和版面内容应与样箱或彩稿相同，印刷图案清晰、深浅一致、不漏底、无毛边、无野墨、无污染，整批产品色泽均匀稳定，套色偏差≤1mm，图案位置符合唛稿要求，偏差≤5mm。
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
8
方正度
纸箱方正不偏斜，撑开成型后各折叠部位互成直角，顶面对线之差≤5mm。
首检
3
色别、色相、色强
印刷颜色必须与样箱或彩稿一致，整批印刷颜次
4
版面位置
版面文字和印刷整体版面内容的相对位置必须与彩稿一致，套色精度≤1.5mm(特殊要求按工艺图执行)。
目测，钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
5
纸板厚度
印刷后，纸板厚度符合要求。
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
1.成品检验同时要对钉箱成型工序进行过程检验和控制。也须进行首检和巡检，首检检验项目为本表发现问题必须即时处理与反馈。
2.完全完工的成品按附表进行抽样检验，并判定，合格的贴上合格证放行，不合格的要及时处理并反馈。
检验作业指导书
编制：审核：批准：
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
11
开槽刀口
所有刀口均应整齐，光洁、无毛刺、基本无裂损，不得有连带纸屑、纸边。
目测
每30分钟抽查一次
12
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
13
摇盖合拢
摇盖合拢显缝、搭盖≤3mm，客户特殊要求的按客户要求。
钢卷尺
每30分钟抽查一次
纸箱厂检验作业指导书
检验作业指导书
名称
纸板检验作业指导书
编号
版次
分发号
序号
检验项目
质量要求
检验方法（仪器）
检验频次
1
配纸
实际配纸应符合工单的要求（包括纸品等级、纸色等），实际用纸应生产单一致。
目测
首检
2
规格尺寸
长度尺寸偏差±3mm；宽度尺寸及压线尺寸偏差±1mm,对角线±5mm。
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
目测
每30分钟抽查一次
4
制造标志
成品纸箱应在下内摇盖加印本公司标志（客户特殊要求除外）。
目测
每30分钟抽查一次
5
瓦楞成型
瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。
目测
每30分钟抽查一次
6
裱合
瓦楞纸板外表面不得拼接,不许有起泡、露楞、薄边、缺材等现象，粘合牢固，脱胶。
14
尺寸偏差
符合要求。
钢卷尺
每30分钟抽查一次
15
摇盖耐折
摇盖经开合180度往复五次，面里层均不得有裂纹；B类箱可适当放宽。
目测
每30分钟抽查一次
16
空箱抗压
符合图纸或客户要求。
纸箱抗压试验机
每30分钟抽查一次
17
包装
包装应符合图纸要求，数量准确（抽查判定标准按附表执行）。
目测
每30分钟抽查一次
检测要点：
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
9
接合
钉合纸箱所用扁丝应为低碳钢镀锌或镀铜扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷；粘合接头的粘合剂应涂布均匀、充分，面纸分离时接缝依然粘合不分开为合格，同时不应有多余的粘合剂溢出；箱钉应排列整齐、均匀。
目测，钢卷尺
每30分钟抽查一次
10
压线
压线不得有破裂、断线，不允许有多余压线，压纸折痕居中，深浅适度，压痕线宽度不大于12mm，压线尺寸偏差±1mm。
3.检查两侧的粘合是否良好，面纸是否有皮带压凹现象；面、里是否有打皱、起泡现象。
4.检查整批纸色是否一致；首检留样，巡检比较。
5.巡检每30分钟一次，每次抽查3-5个产品。
6.作好首、巡检及相关记录，异常情况及时反馈，对不合格品如：粘合、缺材、尺寸、纸色差异等异常问题及时处理，作好标识，并监督执行。
目测
首检/每30分钟抽查一次
11
尺寸
接头尺寸符合要求，印刷模切尺寸偏差为：±1mm。
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
12
印刷模切
模切成型好，无鼓包现象，开槽口不允许有明显擦花现象。
目测
首检/每30分钟抽查一次
13
方正度
开槽尺寸对角误差≤1mm。
钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
14
公司标识及批次号
批次号印在接头处，丰泰标识印在下内摇盖正中，特殊要求除外。
6
纸板强度
印刷后，纸板强度损失不大于10%。
电脑测控压缩试验仪
首检
7
印刷效果
要求版面清晰、整洁，无野墨、糊墨等；油墨质量符合要求（按油墨验收标准执行）。
目测
首检/每30分钟抽查一次
8
开槽刀口
开槽刀口光洁无毛刺。
目测
首检/每30分钟抽查一次
9
开槽及切角深度
纵压线与槽口中间对齐。
目测
首检
10
压痕效果
纵压线深浅适度，面、里纸不允许有压破现象，压线折合成型好，无鼓包现象。
3
纸板表面
纸板表面平整清洁，无脏污、裂纹、折皱、人为机损痕迹，表面不得拼接。
目测，钢卷尺
首检/每30分钟抽查一次
4
瓦楞成型
瓦楞成型正常，楞高无明显损失，不允许存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲变形等缺陷。
目测
首检/每30分钟抽查一次
5
粘合
纸板粘合良好，不能有明显假粘、漏楞现象，以手撕粘合面不完全撕开为准，纸板表面不许有起泡，露楞、薄边、不许有缺材现象，脱胶。