20160824阳床操作规程(DEC)

钠离子交换器调试操作说明

一、调试准备工作

1）设备系统管道的渗漏、试压检测

检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。

对设备及各管道作试验检验，检验压力为0.4Mpa，保压时间30min不降压。

对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。

对设备、管道内部进行冲洗干净。

2）设备内垫层、树脂的填装

垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设

φ2-6mm 层高100mm

φ1-2mm 层高100mm

树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。

3）再生剂的购备

再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。

再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量）

4）原水水质化验

取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用）

二、设备工作原理及技术参数

1、工作原理

离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由

于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、

Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。

以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。

2、工艺指标

1.1 型式或型号LNN-3000

1.2 设备出力

正常出力200m3/h

1.3 设备出水指标

硬度0.06mmol/l

1.4 设备直径（外径×壁厚）3020mm×10mm

1.5 树脂层高

树脂层2000mm

1.6 设计压力0.6MPa

水压试验压力0.75MPa

1.8 工作温度

最低工作温度5℃

最高工作温度50℃

1.9 运行压差（设备进出口）

正常运行压差0.04MPa

最大运行压差0.1MPa

1.10 树脂技术参数

钠离子交换树脂

项目数据单位备注

型号001×7 长期运行温度40℃数量56 m3 4台填装量

粒度0.315-1.25 mm

0.315-1.25≥95% 小于0.315≤1%

有效粒径0.4～0.6 mm

均一系数≤1.6

磨后园球率≥90%

工作交换容量≥1000mmol/L

1.11 再生参数

平均耗量50－65g100%/mol.R

再生液浓度8-10%

再生流速3-5m/h

3、设备运行周期计算

阳树脂工作交换容量：V1=800mmol/m3, 进水总硬度Q1=3.3mmol/l

设备处理量：Q=200m3/h 设备直径φ3000mm,树脂填装高度H=2000mm 树脂容积V=1.5×1.5×3.14×2=14 m3

设备周期S=(V×V1)÷(Q×Q1)= (14×800)÷(200×3.3)=16.94h

计算结果运行周期为16.9h,考虑一定的系数，设计周期按13h考虑。

4、交换器树脂再生剂耗量计算：

阳树脂再生耗量：65kg/m3（100%）,再生剂浓度：10%盐液。

10%盐液再生剂耗量：（65kg/m3×14.13 m3）/10%≈9180kg

三、操作程序

（一）树脂运行失效原则：

阳床出水：硬度超标,大于0. 6mmol/l

（二）树脂再生合格标准：

阳床出水: 硬度小于0.6mmol/l

(三）树脂再生操作程序

离子交换为等量交换，当处理水

量达到一定量时，运行交换树脂失

效，就应进行再生处理，恢复其树脂

交换功能。再生操作好坏，直接影响

到树脂运行时间及出水质量，故要求

严格规范操作。

（1）调塔

将再生合格的备用罐进行正洗5分钟后取样分析，合格投运，同时关闭失效阳床，前阳进、出口阀进行反洗。

（2）反洗

首先分别打开罐的反洗排水阀门，再打开反洗进水阀，待交换器内充满水后全开反洗排水阀，再逐渐由小到大开启反洗进水阀，（开启度1/3）控制反洗流速一般为10-15m3/h。如果反洗水量太大，会有树脂流出，反洗时人不要走开，注意观察反洗排出，防止有树脂排出，大反洗应掌握尽可能大流速，又不能有树脂流出为原则，控制塔压为≤0.015MPa，根据水中悬浮物多少而定，一般为一小时左右，反洗终点以水出清澈为准，待阳床、前阳大反洗合格结束后，分别关闭阳床、前阳反洗进水阀及反洗排水阀，进行下一步操作。

（3）再生

采取无顶压再生，先开启反洗洗排水阀，再打开前阳进再生液阀，启动再生泵，调整进液流量为20-25m3/h，浓度一般控制在8-10%。再生时间一般为1.5-2h，再生液用量阳床以每吨树脂约700kg,10%盐液，再生时要确保再生液百分比浓度，待进液结束后，关闭盐液流量调节阀转入置换阶段。

（4）置换、正洗

进液结束后，仍用原水从阳床反洗进水，阳床反洗排出，进行置换1小时后停下，进行正洗。缓慢开启正洗进水阀进行水打开正洗排水阀进行正洗，控制压力为0.1MPa。正洗时间20min后应加强取样分析，出水判定合格标准，合格后树脂充分保湿备用。