《环境规划学》作业

《环境规划学》作业

4R 原则：

1、减量化原则：如包装减量化

2、再利用原则：如废旧电器中的某些元件再利用

3、再循环原则：如农村中的沼气养猪

4、再回收原则：如塑料泡沫回收

以下案例中体现了新日铁对 4R 原则实行，分别为：

1.再利用：新日铁共生成副产物（不包括废钢铁）2075 万 t，其副产物中一半以上是高炉炉渣和钢渣，通过粉尘再利用设备，促进副产物的再利用。将高炉炉渣资源化利用为水泥、混凝土、路基材料等；将钢渣利用为土木建筑材料、肥料等。

2.再循环：新日铁用其产生的焦炉和高炉煤气用作发电，给本厂供电，也给东京电力公司供电。

3.再回收：新日铁在炼焦煤中掺入 1%废塑料炼焦，该技术大量采用废旧塑料，回收处理后代替焦炭使用，然后分别供应化工厂、发电厂和炼铁厂使用。

国外循环经济案例：

新日铁发展循环经济：

新日铁是日本最大的钢铁企业，也是全球技术力量雄厚的特大型钢铁企业之一。以下为新日铁发展循环经济的措施。

1.钢铁生产工序的节能措施 1.1 淘汰落后产能 1.2 高炉大型化

高炉大型化有利用节能和降低燃料比。具体钢铁生产过程中的节能措施如图 1所示。

图 1 新日铁钢铁生产流程上采取的具体节能措施 1.3 扩大节能型钢材产量 1.3.1 开发轻量化汽车和船舶用高强度钢板

新日铁充分利用其技术优势，扩大节能型钢材产量。例如，所生产的高级低电阻电工钢板占有全球市场的最大份额，并不断优化；开发制造轻量化、节油汽车和船舶用高强度钢板。

1.3.2 采用新一代控制冷却方式 CLC -μ

将这一技术和焊接部位韧性要求高的钢种生产技术结合使用，大幅度地降低了焊接施工成本。

1.4 副产物再利用

图 1.2 为新日铁 2007 年副产物生成量和循环利用情况的图。

图 1.2 新日铁 2007 年副产物生成量和循环利用情况

新日铁的炉渣主要用于生产矿渣水泥、矿渣砖、混凝土制品、替代普通砂和碎石用于工程建设、生产膨胀矿渣作轻质混凝土制品和防火

隔热材料、生产具有保温和隔音等性能的矿渣棉。近年来，新日铁还成功开发有利于海洋藻类生长的高炉渣和腐殖质混合物。

2.开发节能工艺技术 2.1 干熄焦余热回收发电

目前，新日铁所有的炼焦厂都采用了干熄焦技术。

2.2 高炉炉顶煤气余压回收透平发电

近年来，新日铁利用 TRT 装置年回收能源约 11 万 t 标准煤。这种方式，既不消耗燃料，也不产生环境污染，发电成本低，是高炉冶炼工序的重大节能项目。

2.3 焦炉和高炉煤气循环利用发电

新日铁君津厂建有联合循环发电厂。采用的燃料是君津厂产生的煤气。它不仅有效利用了钢铁厂产生的煤气，还大幅度减少了 CO2 的排放量，使资源和环境获得双赢。发电厂运行过程中全部使用副产煤气作为燃料。

2.4 转底炉回收含锌粉尘

用含锌粉尘生产还原球团并脱锌。还原球团代替烧结矿加入高炉不仅节焦效果好，还间接节约烧结和炼焦耗能，年节能效益约 15 亿日元(约 1650 万美元)。

2.5 焦炉煤气提氢技术

新日铁君津厂成功开发从焦炉煤气中提氢的技术。为了得到更多的氢气资源，同时对高炉煤气和转炉煤气设备进行了技术改造。

2.6 建设新一代超级焦炉

新焦炉的优点是快速加热煤的能力强，能够改变所用煤的结构，提高焦炉的生产能力。

3.余热余能减排技术及措施 3.1 减少烧结和焦化系统 SOx 及 NOx 排放

新日铁大分厂采用活性炭，高效去除 SOx、NOx。在该处理系统中，先用活性炭吸附除去烟气中的 SOx，然后，烟气通过活性炭层同时高效去除 SOx 和 NOx。

3.2 废水处理循环使用

新日铁每年使用淡水约 40 亿 t，其中 90%为循环使用，对公共水域的排水减少到最小限度。

3.3 减少原料场粉尘飘散

为了降低原料场粉尘的扩散，在喷水降尘基础上，大分厂在堆料厂建造了大型集尘网。

4 社会废弃物再利用技术 4. 1 废塑料回收为炼焦原料

新日铁于 1998 年成功开发出在炼焦煤中掺入 1%废塑料炼焦的技术，该技术大量采用废旧塑料，回收处理后替代焦炭使用。

4. 2 废轮胎用作转炉炼钢原料

1993 年，广畑厂炼铁使用冷铁源溶解(SMP)法，将废轮胎作为燃料，构筑了再次资源化体制。

4. 3 开发垃圾直接熔融处理与资源化系统 4. 4 开发废车解体新方法

要点：在送入切碎机前，拆掉薄板和电机，以减少铜等夹杂元素含量。

5.新日铁物流部门的节能措施

扩大海上运输、船舶大型化、提高车辆燃料费的措施，提高物流效率，进一步促进节能减排。

总结：

通过阅读新日铁企业的循环经济措施，我们小组发现了新日铁将循环经济的

思想运用在了钢铁冶炼的方方面面。新日铁发展循环经济的最大特点是依靠技术改造和技术创新，以提高劳动生产率和资源利用率为基本措施，达到减少资源消耗、追求零排放、提高经济效益的目标。几

乎在生产的每一个环节都进行了技术的革新。并采用了清洁生产工艺减少了污染，采取新工艺、设备和技术，从源头上削减了污染。并实现了废弃物厂内循环利用以及厂外再利用。值得我国的钢铁企业借鉴。