施工现场常见基础形式介绍

1、桩靴的焊接应无间隙、无错位，保证焊缝饱满、无气孔。施焊对称进行，焊接完成后自然冷却10分钟 左右方可施打 。 2、采用“填芯混凝土”法，即在管桩施压完毕后立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底。
3.3 锤击管桩
重锤 管桩
3.4 抗拔桩
抗拔桩常配合浅基础或 预应力管（方）桩使用
3.5 钻孔灌注桩
施工现场常见基础形式介绍
运营中心 运营管理部 张远川
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一 二 三 四 五 六
基础类型 浅基础 桩基础
汇总信息比较 桩基检测
常见问题解析
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一 二 三 四 五 六
基础类型 浅基础 桩基础
汇总信息比较 桩基检测
常见问题解析
一、基础类型
根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础
有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：
沉桩记录及控 制标准
记录桩号、桩长及压桩的起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控 制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。
3.2 静压管桩
重点提醒
桩端上抬
由于静压桩是挤土桩，当桩数量较多且桩距较密的时候，后压的桩会对已压的桩 产生挤压上抬作用，特别是短桩，易形成吊脚桩。
1、合理安排压桩顺序，对同一单体建筑物，先压场地中央的桩，后压四周的桩；先压持力层较深的桩， 后压较浅的桩。 2、若桩身上抬的情况发生，一般采用复压的办法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重。
独立基础
构造形式
条形基础 箱型基础
浅基础
筏板基础
桩基础
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基础类型 浅基础 桩基础
汇总信息比较 桩基检测
常见问题解析
1.1、柱下独立基础
独立基础
当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用 方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础。
1.2、柱下条形基础
当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩 性分布不均匀时，若采用独立基础可 能产生较大的不均匀沉降，这时常将 同一方向上若干柱子的基础连成一体 而形成柱下条形基础。
5 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、 积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工注意事项
6 灌注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒， 串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
等同于主体底板施工，按 照大体积混凝土浇筑控制其 质量，应考虑均匀布置内置 降温水管。由于底板混凝土 使用抗渗混凝土，在浇筑完 毕后，常规养护时间不少于 15天，亦可配合保温法在结 构物外露的混凝土表面以及 模板外侧覆盖保温材料（如 草袋、锯末、湿砂等）加快 养护时间，控制在10天内。
一般基础垫层较厚， 垫层施工工期在2-10天 左右，筏板施工工期根据 面积约5-20天（我司别 墅筏板基础施工周期约在 5-7天）。
管桩起吊、 运输与堆放
管桩起吊采用两点吊（见下图），管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑 工作。管桩堆放不允许超出二层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作。
3.2 静压管桩
施工工序及主控内容
桩身垂直度 控制
焊接
用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪 正交观测校正。
• 通常采用电弧焊，焊接表面的钢板应清洁； • 压入桩端头距地面上约1.0m时，可进入接桩，接桩时须用定位板将上下
桩接直，上下节桩的中心线偏差不得大于2mm，上下桩因施工误差等因 素而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢； • 在沉桩过程中遇到较难穿透的土层时，接桩应在桩穿过该层土后进行； • 接桩时须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度，减少接 桩时间，可设2名焊工同时施焊； • 焊接完成后应停歇4-5分钟，等焊处冷却后继续压桩。
1.4、箱型基础
箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶 板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的 封闭箱体，基础中部可在内隔墙开门 洞作地下室。
1.4、箱型基础
特点：这种基础抗弯刚度大、整体性好，具有调整不均匀沉降的能力。 适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。 箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定 高度的整体空间结构。与筏板基础相比，有更大的抗弯刚度，只能产 生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建 筑物开裂的可能性。箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去 的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比， 它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。此外，还有较好的抗震性 能。
工期特点
每台设备成孔30-50米/天，加上混凝土浇筑及移机时间约1.5天/桩（30米左右桩基础）。
用电情况
回旋钻40-50KW/台，冲击反循环钻机45-80KW/台。
成本分析
土层成孔280-320元/m3，基岩成孔1200-1300元/m3，安拆费3000-3500每台。
3.5 钻孔灌注桩
正反循环钻进成孔法
正循环 钻头喷浆，空口排浆
反循环 钻头吸浆，空口进浆
泵 泥浆池 钻头
3.5 钻孔灌注桩
度下沉。另外，亦可采用一些“土办法”，如采用填塞稻草等具备绑定作用的材料。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工要点
4 修筑护壁应遵守下列规定：
• 1）上下节护壁钢筋的搭接长度不得小于50mm； • 2）每节护壁均应在当日连续施工完毕； • 3）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； • 4）护壁模板的拆除宜在24h之后进行； • 5）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故； • 6）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于5mm，椭圆桩除外。
• 单价（人工费）按人民币26.00-30.00元/米。 • 成本较低，但是在后期土石方开挖时难度较大，施工时需避免造成断桩；由于其抗侧压及抗
拔强度较低，部分区域建设主管部门不允许采用管桩；尤其在淤泥层较厚时不宜采用。
3.2 静压管桩
适用范围
从地质上来说
一般适用于人工素填土 、淤泥质土、粘性土、粉土 等软土地基上的工业与民用 建筑基础；不宜穿越碎石层 、卵石层、冻土、膨胀土等 ，也不宜以碎石、卵石及微 风化岩石做持力层，不适用 于需穿越较厚硬夹层的地质 情况，否则只能采用引孔的 方式进行压桩施工。
用电情况
主要为风镐、水钻等开挖设备，50个桩全工作面一起开挖用电量在150KW左右。
成本情况
未浇筑前的综合单价为，（成孔+护壁）=300~400元/m3。
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩施工要点
1 挖孔前，桩位应定位放样准确，定位后先对基础开挖区域砌筑砖井圈，安 装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
3.2 静压管桩
工期特点
正常施工条件下，每天（24小时）可以压500—800米左右。淤泥质土、粉砂土、湿密度在 20以内的粘土（淤泥质、砂质、粉质）都比较好压，实际压桩速度要看桩机的功率与行程。
用电情况
主机电机一般90-120KW，吊机35-40KW一台。
成本分析
• 有效桩长：综合单价（包括：人工费、机械费、材料费）按125-130元/米（按常见500的管 桩计算）。
3.2 静压管桩
施工工艺流程
测量放线、 定桩位
打桩机 就位
桩机调整
插桩
校正垂直 度
继续沉桩
焊接接桩
吊下一节桩
送桩至设计 桩顶标高
卸出 送桩器
桩机移位
沉桩
3.2 静压管桩
施工工序及主控内容
管桩检测
管桩进场后，对管桩进行预检。
定位放样
压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加 以固定保护。
3.1 人工挖孔桩
适用范围
适合基岩地质好，尤其是基岩埋深较浅的地质（不超过10米），一般设计为嵌岩 型桩，但安全隐患大。（按地方要求不同，通常在深度超过16米以上需进行专家论证。
工期特点
工期较快，不需要大型设备，在劳动力满布的情况下每天可完成一模基础开挖 （正常情况下一模为1米，对于不利地质亦有可能为0.3-0.5米）。
特点：整体性好，能很好的抵 抗地基不均匀沉降，而且其基 础埋深比较浅，甚至可以做不 埋深式基础。
1.4、筏板基础
适用范围
施工特点及 主控内容
工期特点
地基承载力不均匀、 地基土层软弱、淤泥层较 厚（10米以上等）及高 （新）回填地基适用该类 型基础。多用于别墅、多 层结构中，若为高层等对 地基承载力要求较高的上 部结构，可配合强夯工程 使用。
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基础类型 浅基础 桩基础
汇总信息比较 桩基检测
常见问题解析
3.1 人工挖孔桩
人工挖孔桩是用人力挖土、现 场浇筑的钢筋混凝土桩，直径 一般在800毫米以上（考虑工 人的施工空间），桩上设置承 台，再用承台梁拉结起来，使 各个桩的受力均匀分布。该型 基础承载力能满足普通高层住 宅要求，其成桩质量好控制。
引孔压桩
为了防止桩间产生较大的挤土效应，或在太硬的土质条件下采用较短的桩身时， 施工中往往采用引孔压桩的工艺 。
1、预钻孔直径比管桩规格略小，深度是（2/3~1）L； 2、应随引随压，中间间隔不宜太长，避免孔内积水； 3、若在较硬土质中引孔，还应注意桩尖达不到引孔孔底的情况。
桩端封口不实
若桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩 尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。
3.2 静压管桩
沉桩
施工工序及主控内容
桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定的总重量配置压 铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次 性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。对于端承摩擦型桩，还需保证 入岩的贯入深度达到设计要求。
柱顶标高 控制
在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线，在附近建筑物上标出±0.000红 三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准 送桩器红线为止。
从地域上来说
适合市区内、居民区、 学校、医院附近及精密生产 工厂扩建工程，以减少噪音 、振动及对周边建筑的影响, 但此时应考虑静压设备对周 边环境的最小施工间距的要 求。 从基础设计来说，如考 虑桩土联合基础，桩筏结合 及其他复合桩基础，则可以 减少基础沉降，弥补超高层 建筑桩基静压施工对超高压 桩力的要求。
2 第一节井圈护壁应符合下列规定：
• 1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于2mm； • 2）井圈顶面应比场地高出150—200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。
3 遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施 工宜按下列方法处理：
• 1）每节护壁的高度可减小到300-500mm，并随挖、随验、随浇注混凝土； • 2）采用钢护筒或有效的降水措施；可以用2mm后钢板卷成筒状，随人工成孔的深
7 对于开挖深度较大的人工挖孔桩，每次下人前，先将麻雀等鸟类放入至坑底， 三分钟后取出，确认其状态正常后方可下人；对挖深较大的桩孔，须保持向孔 内持续送风。
重点提示 合理安排施工顺序
• 桩孔施工，先浅后深
较浅桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，能减 少深孔施工时的压力。
• 含水土层施工，先四周后中间
特点：这种基础抗弯刚度大，因而具 有调整不均匀沉降的能力。 施工周期快，造价经济（一般摊销在 住宅建筑面积约为70-100元/平米）， 在材料设备提前准备及下料到位前提 下，3天内可完成基础施工。
1.4、筏板基础
筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全 部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等 整体组成的一种基础。
钻孔灌注桩是在工程现场通 过机械钻孔手段在地基土中形成 桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌 注混凝土而做成的桩。
根据所选护壁形成的 不同，有泥浆护壁法和全 套管施工法两种。
3.5 钻孔灌注桩
适用范围
由于该工艺在内地应用时间长，范围广，工艺较为成熟，噪音小；不适宜卵砾石层及强度较 高（300MPa以上）的基岩，钻孔直径在3米以内，深度达到100米。
四周桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩 身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。
3.2 静压桩
静压桩采用静力压桩机压桩，其利用桩机自重及配重为反作 用力，挤压、切削桩周和桩端土体，使桩逐渐下沉，桩尖进入持 力层，最终达到设计控制标高或承载力，主要优点是没有噪声。
常见预应力桩有管 桩和方桩，目前多采用 管桩。承载力的方式分 为摩擦桩和端承摩擦桩。