(整理)接触网实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做
接触网实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做
接触⽹实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做接触⽹实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做（⼀）⽬的更换吊弦作业时使⽤。
（⼆）作业条件１、⼈员：１⼈。
２、⼯具：个⼈⼯具。
３、材料：φ４.０铁线。
４、型号：为３００×３００×９００ｍｍ三节五环φ４.０铁线吊弦。
5、时间：8分钟内完成。
（三）质量１、单节吊弦长度允许误差为±１０ｍｍ。
２、环圈为⽔滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。
３、环⼝处紧贴本线缠绕２.５－３圈，绕线与绕线之间⽆缝隙，绕线⽆翘头。
４、相连两环⾯应垂直。
５、缠绕本线应密贴。
６、吊弦⽆伤线。
７、吊弦环⾯应正。
（四）安全１、制做过程中⼈员不得受伤。
２、按规定穿戴好劳保⽤品。
３、按规定正确使⽤⼯具。
(五)评价办法（六）试题⼀、判断题：1）制作环节吊弦时，吊弦环⾯应正。
(√)2）制作环节吊弦时，相连两环⾯应平⾏。
(×)3）制作环节吊弦时，缠绕与本线应密贴。
(√)4）制作环节吊弦时，吊弦⽆伤线现象。
(√)⼆、选择题：1）制作环节吊弦时，单节吊弦长度允许误差为±(B)ｍｍ。
A、5B、１０C、202) 制作环节吊弦时，环圈为⽔滴状，环径长(C) ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。
A、２５B、５C、４０3) 制作环节吊弦时，环⼝处紧贴本线缠绕（A）圈，绕线与绕线之间⽆缝隙，绕线⽆翘头。
A、２.５－３B、3C、2－34) 制作环节吊弦时，环圈为⽔滴状，环径长４０ｍｍ，宽(A) ｍｍ，误差±５ｍｍ。
A、２５B、５C、４０5) 环节吊弦采⽤φ（C）铁线。
A、1.6B、8C、４.０6) 制作环节吊弦时，环圈为⽔滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±（B）ｍｍ。
A、２５B、５C、４０。
学生接触网吊弦实训报告
一、实训背景随着我国城市轨道交通事业的飞速发展，接触网作为供电系统的重要组成部分，其安全性、可靠性和稳定性对整个轨道交通系统的正常运行至关重要。
为了提高学生对接触网专业的认识，增强实际操作能力，我们班级于近日开展了接触网吊弦实训活动。
本次实训旨在让学生深入了解接触网吊弦的工作原理、操作方法和安全注意事项，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实训目的1. 理解接触网吊弦的作用和重要性。
2. 掌握接触网吊弦的安装、调整和检测方法。
3. 培养学生的团队协作能力和实际操作技能。
4. 提高学生对接触网安全运行的认识。
三、实训时间与地点实训时间：2023年X月X日至X月X日实训地点：XX轨道交通接触网实训基地四、实训内容1. 接触网吊弦的基本知识（1）接触网吊弦的定义：接触网吊弦是连接接触网支柱与接触网承力索的金属部件，其主要作用是传递电流、支撑接触网承力索和保证接触网高度。
（2）接触网吊弦的分类：根据材质和结构，接触网吊弦可分为铜吊弦、铝吊弦和钢吊弦等。
2. 接触网吊弦的安装（1）安装前的准备工作：检查吊弦、承力索、支柱等设备是否完好，确保安装过程中安全可靠。
（2）安装步骤：① 在支柱上安装吊弦支架；② 将吊弦套入支架孔内，确保吊弦与支架固定；③ 将承力索穿过吊弦，并调整承力索与吊弦的连接位置；④ 调整吊弦长度，确保接触网高度符合设计要求；⑤ 检查吊弦安装质量，确保安装牢固、安全可靠。
3. 接触网吊弦的调整与检测（1）调整方法：根据接触网高度要求，调整吊弦长度和承力索与吊弦的连接位置。
（2）检测方法：① 使用接触网检测仪器检测接触网高度、承力索张力等参数；② 观察接触网吊弦的磨损情况，发现问题及时更换；③ 定期检查吊弦安装质量，确保接触网安全运行。
4. 安全注意事项（1）严格遵守操作规程，确保人身安全；（2）佩戴安全帽、手套等防护用品；（3）操作过程中注意周围环境，防止发生意外；（4）发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调及局部更换接触线11页word文档
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调及局部更换接触线（一）目的规范接触线的检调工作，掌握局部更换接触线的基本工艺。
（二）适用范围适用于接触线的线面校正、校直、磨耗测量和调整接触线位置、接触线补强等作业。
（三）所需人员，机具，材料1、人员：1人。
机具：作业车、车梯、激光测量仪、测杆、道尺、线坠、钢卷尺、滑轮组、钢丝套子、手锤、校正扳手、温度计、工具包、游标卡尺、手扳葫芦、双钩紧线器、平挫、断线钳、五轮导线校直器、力矩扳手等。
2、材料：定位环、定位线夹、开口销、Φ4.0镀锌铁线、吊弦线夹、吊弦、钢线卡子、接头线夹、黄油、接触导线等。
3、技术资料：接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图、接触线导线磨耗换算表。
（四）工作程序及方法⑴、校正接触导线线面1、接触线线面不正时，易造成线夹偏斜和打、碰弓，可利用校正扳手整正线面。
2、若一跨距内线面普通偏斜，则需用两个校正扳手从一个定位开始，一步一步校正至另一个定位。
作业时，一个校正扳手卡着导线固定不动，用另推一个校正扳手卡着导线向相反方向轻轻扭动，随后放开扳手，观察导线线面是否平整。
如果不平整，反复校正，直至使线面平整。
3、若一个跨距内只有少数地方线面不正，则可以用3个校正扳手，两个扳手固定两边不动，中间一个校正扳手扭动，直至使线面平整。
注意事项：1、在使用校正扳手时，要2—3人同时校正，每人负责一个校正扳手。
2、校正导线时要轻轻给扳手加力或减力，不可急剧加、减力，避免扳手反弹或脱落。
3、在校正导线时，避免产生新的导线扭面。
⑵、校正接触导线波浪弯当接触导线有波浪弯时，可使用五轮导线校直器校正导线波浪弯。
首先将五轮校直器卡在导线波浪弯平顺的一端，给五轮校直器加力，顺导线方向轻轻推动五轮校直器，直至推到导线平顺的部分为止。
一般均需要反复校直，直至满足技术标准为止。
注意事项：1、在给校直器加力时，要逐步逐次加力，避免加力过大推不动校直器或产生新的波浪弯。
2、在推动校直器时，要保持校直器运行角度一致。
接触网吊弦制作流程
接触网吊弦制作流程英文回答：As a professional in the field of overhead line construction, I am familiar with the process of making catenary wires. Catenary wires, also known as contact wires, are an essential component of electrified railway systems. They are responsible for carrying the electrical current from the power supply to the trains.The first step in the production of catenary wires is the selection of the appropriate materials. These wires are typically made of copper or aluminum due to their excellent electrical conductivity. The selected material is then subjected to a series of processes to transform it into a wire suitable for overhead line use.The next step involves wire drawing, where the selected material is pulled through a series of dies to reduce its diameter. This process not only increases the wire's lengthbut also improves its mechanical properties. The wire is then annealed to relieve any internal stresses and improve its flexibility.Once the wire has been drawn and annealed, it is timefor stranding. In this process, multiple wire strands are twisted together to form a composite wire. The number of strands and the direction of twisting depend on thespecific requirements of the overhead line system.Stranding helps increase the wire's strength and durability.After stranding, the composite wire undergoes a process called galvanization. This involves coating the wire with a layer of zinc to protect it from corrosion. Galvanization ensures that the catenary wire remains in good condition even in harsh environmental conditions.The final step in the production of catenary wires isthe application of a protective layer. This layer, often made of a polymer material, provides insulation and further enhances the wire's resistance to wear and tear. The protective layer also helps maintain the wire's electricalconductivity over time.中文回答：作为一名在接触网建设领域有丰富经验的专业人士，我熟悉制作吊弦的过程。
接触网工实作项目评分表
项目：单开道岔线岔（标准定位）处吊弦制作及线岔检调（侧面限界：2800mm；导高：5800mm；结构高度：1300mm；缓和曲线地段）车间、工区：评价人（签字）：时间：承力索（对接式）接头制作考核评分表车间、工区：考评人（签字）：时间：项目：承力索断线接续（补偿绳脱出滑轮槽）车间、工区：考评人（签字）：时间：电连接制作车间、工区：考评人（签字）：时间：更换棒式绝缘子车间、工区：姓名：总用时：更换接触网下锚绝缘子车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：日期：承力索回头制作评分标准车间、工区：考评人（签字）：时间：激光参数测量仪使用评分标准车间、工区：考评人（签字）：时间：检调避雷器评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：日期：检调补偿装置评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：时间：检调分段绝缘器评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：日期：车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：时间：车间、工区：考评人（签字）：日期：简易支柱立杆及装配评分标准（直线、正定位、侧面限界为3000mm）车间、工区：1、每一大项内各小项扣分累计超过大项总分值时，按大项总分值扣分；2、“按标准紧固力矩紧固螺栓”－在使用扭力扳手时，以扭力扳手设置力矩大小与螺栓标准紧固力矩作比较，没有扭力扳手时为紧固到零部件受扳手轻度敲击不松动。
3、对于实际提供的材料不能达到图纸要求的情况，以及受限于实作现场所提供条件的其他情况均应在主考人员提问前予以说明。
扭矩扳手使用评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：软横跨检调评分标准表车间、工区：考评人（签字）：时间：腕臂地面组装实作项目评分标准直线、正反定位车间、工区：说明：1、按规定程序装配连接各部件后，在地面用粉笔画一直线代表支柱；2、零部件紧固力矩标准参照铁道部《铁路电力牵引供电施工规范》（1999-01-01实施）。
考评人（签字）：时间：整体吊弦制作评分标准车间、工区：姓名：总用时：评价人（签字）：时间：终锚线夹制作考核评分表车间、工区：考评人（签字）：时间：接触线对接接头制作评分标准表姓名计时得分考评人：_________________ 日期：___________________。
接触网工国家职业实用标准
接触网工国家职业标准•日期：2007-3-1 来源：颂布时间：颂布单位：文号1．职业概况1．1职业名称接触网工。
1．2职业定义安装、调试、检修、保养铁路电气化牵引供电接触网设备的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境条件室外、全天候、高空、高电压。
1．5职业能力特征有获取、领会和理解外界信息的能力，有语言表达以及对事物的分析和判断能力；手指、手臂灵活，动作协调性好；有空间想像及一般计算能力；心理及身体素质较好，无职业禁忌症（恐高症、心脏病、高血压、癫痫病等）；听力及辨色力正常，双眼矫正视力不低于5.0。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限根据《铁路特有职业（工种）培训制度》确定。
1．7．2培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师、高级技师的教师应具有本职业高级技师职业书或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场或作业现场，有必要的设备、工具、量具、仪表等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业正规专业培训，并取得结业证书。
（2）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以国家职业资格四级（中级）技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
（2）取得本职业国家职业资格五级（初级）职业书后，连续从事本职业工作4年及以上。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以国家职业资格三级（高级）技能为培养目标的高等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
接触网中级工实作评分标准
接触网工岗位技能鉴定实作评分标准
初级工：
一、导线磨耗测量
1、要求：用游标卡尺测导线磨耗，并查导线磨耗换算表。
二、如何进行接触网验电接地
1、要求：在规定的时间内完成验电接地的全过程。
三、行车防护时，如何显示防护手信号
1、要求：根据监考人员要求向列车显示10个防护手信号（昼间、夜间各5个）。
四、如何阅读接触网平面布置图
1、要求：在规定时间内将一张区间或站场接触网平面布置图内的图例标识含义写出。
五、人工制作环节吊弦
1、要求：用直径4.0铁线制作一串环节吊弦，类型为Ⅱ型（400×300×900）。
六、如何测量曲线定位的拉出值及导高
1、要求：测量不同曲线半径处的定位的拉出值及导高三个。
七、如何进行隔开倒闸
1、要求：进行隔离开关分、合闸操作。
中级工
一、组组装隔离开关（2人一组）
1、要求：在规定时间内，两人配合将一台拆散的隔离开关组装好，并达到技术标准。
二、地面组装分段绝缘器
1、要求：在规定时间内，两人一组将一台拆散的分段绝缘器组装好，达到技术要求。
三、单人制作回头（JL—50）
1、要求：在规定时间内，将一段JL-50钢绞线制作成回头。
四、地面组装腕臂（拉杆、软定位）（2人）
1、要求：根据所给的零件和材料，在规定时间内组装成链型悬挂曲线外侧中间支柱
（软定位）腕臂。
五、两人一组收放补偿绳（2人）
1、要求：在现场两人一组配合将补偿绳收（放）100mm（钢绞线）。
接触网日常检修作业检修工艺
接触网日常检修作业检修工艺1、吊弦制作1．工具材料：2m 卷尺、个人工具、帆0铁线。
2．时间：6min3．安全用品：着工装、手套、安全帽。
4．技术要求（1）制作一根三节吊弦，标准长度为600mm＋300mm＋900mm，下料长度为900mm ＋600mm十1000mm。
（2）吊弦环缠绕圈数2．5～3圈（从交叉处起算），缠绕的第一圈交叉后应够90度，匝间应密贴，双环时两环互相垂直，缠绕余头不超过100。
，环孔呈水滴状长25～40mm，宽20～25mm，收口处线头不得上翘。
（3）吊弦不得有明显伤痕，手不得有刮伤、划伤现象，必须戴手套操作。
2、承为索回头制作1．工具材料：工具袋、2mm卷尺。
手锤、个人工具、GJ－70钢绞线、70型楔形线夹、细绑线。
大剪子。
2．时间：5min3．安全用品：着工装、手套、安全帽。
4．技术标准（1）承力索回头从线夹边沿算起450～500mm。
（2）钢绞线在线夹内的回头应与楔子密贴，楔子必须打紧。
（3）承力索不得散股和扭劲。
（4）线夹与承力索回头不得有重伤。
（5）对回头端部进行绑扎，如绑扎一处则离回头端部50mm处开始，绑扎长度为100mm。
如绑扎两处，则每处绑扎20mm，相距100～150mm扎第二处，回头露50mm。
（6）工序正确无返工现象。
（7）不得带手套握手锤，手和腿无碰伤，操作正确。
3、隔离开关检调1．工具材料：GW。
－35开关、2mm卷尺、个人工具、平挫、砂纸、钢丝刷、0．05X10mm 卷尺。
水平尺、工具袋、小绳、黄油、抹布、垫片。
2．时间：不更换只检调15min。
3．安全用品：安全带、着工装、手套、安全帽、安全合格证。
4．技术标准（1）分闸角度为90•土1•，分合问止钉间隙l～3mm。
合问时，闸刀要水平，两间刀中心线相吻合。
（2）绝缘瓷柱清洁、无裂纹、破损，铁件无锈蚀现象，绝缘瓷柱破损面不得超过300mm2。
（3）触头接触良好，瓷柱转动灵活，对于线接触，塞尺应进不去。
接触网吊悬实训报告
一、实训目的本次接触网吊悬实训旨在使学生了解接触网吊悬的基本原理、操作流程和安全规范，掌握接触网吊悬的操作技能，提高学生的实际操作能力和安全意识。
二、实训环境实训场地：接触网吊悬实训基地实训设备：接触网吊悬设备、安全防护用具、工具等三、实训原理接触网吊悬是指利用吊索、吊具等工具，将接触网设备在空中进行安装、检修和维护的过程。
实训过程中，学生需要了解接触网吊悬的原理，掌握吊索、吊具等工具的使用方法，确保操作过程中的安全。
四、实训过程1. 实训准备（1）穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）检查吊索、吊具等工具的完好性，确保安全。
（3）熟悉实训基地的环境和设备，了解操作流程。
2. 吊索、吊具操作（1）了解吊索、吊具的种类、规格和使用方法。
（2）学习吊索、吊具的安装、调整和拆卸。
（3）进行吊索、吊具的实际操作练习。
3. 接触网吊悬操作（1）了解接触网吊悬的原理和操作流程。
（2）学习接触网吊悬设备的安装、调整和拆卸。
（3）进行接触网吊悬的实际操作练习。
4. 安全操作与应急处理（1）了解接触网吊悬操作中的安全规范和注意事项。
（2）学习应急处理方法，如吊索、吊具脱落、接触网设备故障等。
（3）进行安全操作和应急处理的实际操作练习。
五、实训结果1. 学生掌握了接触网吊悬的基本原理和操作流程。
2. 学生的实际操作能力得到提高，能够独立完成接触网吊悬操作。
3. 学生的安全意识得到加强，能够遵守安全规范，确保操作过程中的安全。
六、实训总结1. 本次实训使学生了解了接触网吊悬的基本原理、操作流程和安全规范，掌握了接触网吊悬的操作技能。
2. 通过实训，学生的实际操作能力和安全意识得到提高，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 在实训过程中，发现了一些不足之处，如部分学生对安全规范的认识不够深入，操作技能有待提高。
在今后的教学中，应加强安全教育和技能训练，提高学生的综合素质。
4. 建议加强实训基地建设，提供更多、更先进的实训设备，以满足学生实训需求。
接触网工实作项目评分表
接触⽹⼯实作项⽬评分表项⽬：单开道岔线岔（标准定位）处吊弦制作及线岔检调（侧⾯限界：2800mm；导⾼：5800mm；结构⾼度：1300mm；缓和曲线地段）车间、⼯区：评价⼈（签字）：时间：承⼒索（对接式）接头制作考核评分表车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：项⽬：承⼒索断线接续（补偿绳脱出滑轮槽）车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：电连接制作车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：更换棒式绝缘⼦车间、⼯区：姓名：总⽤时：更换接触⽹下锚绝缘⼦车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：⽇期：承⼒索回头制作评分标准车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：激光参数测量仪使⽤评分标准车间、⼯区：检调避雷器评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：⽇期：检调补偿装置评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：时间：检调分段绝缘器评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：⽇期：车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：时间：车间、⼯区：考评⼈（签字）：⽇期：简易⽀柱⽴杆及装配评分标准（直线、正定位、侧⾯限界为3000mm）车间、⼯区：1、每⼀⼤项内各⼩项扣分累计超过⼤项总分值时，按⼤项总分值扣分；2、“按标准紧固⼒矩紧固螺栓”－在使⽤扭⼒扳⼿时，以扭⼒扳⼿设置⼒矩⼤⼩与螺栓标准紧固⼒矩作⽐较，没有扭⼒扳⼿时为紧固到零部件受扳⼿轻度敲击不松动。
3、对于实际提供的材料不能达到图纸要求的情况，以及受限于实作现场所提供条件的其他情况均应在主考⼈员提问前予以说明。
扭矩扳⼿使⽤评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：软横跨检调评分标准表车间、⼯区：腕臂地⾯组装实作项⽬评分标准直线、正反定位车间、⼯区：说明：1、按规定程序装配连接各部件后，在地⾯⽤粉笔画⼀直线代表⽀柱；2、零部件紧固⼒矩标准参照铁道部《铁路电⼒牵引供电施⼯规范》（1999-01-01实施）。
考评⼈（签字）：时间：整体吊弦制作评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：评价⼈（签字）：时间：。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调关节式电分相精品文档6页
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调关节式电分相（一）目的对关节式电分相的检调工作进行规范，保证安全供电。
（二）适用范围七跨及九跨关节式电分相的检调。
（三）所需人员、机具、材料人员：1人。
机具：车梯、滑轮、线坠、水平尺、道尺、钢卷尺、接触线校正扳手、测杆、大绳、力矩扳手、豪特拉斯计、温度计。
材料：锚支定滑轮(卡子)、定位线夹、吊弦线夹、￠4．O铁线、长支持器、定位环、夹环、黄油。
资料：接触网平面图、安装曲线图。
（四）工作程序及方法在对关节式电分相进行检修中，重点检调以下项目：1、测量、调整内、外转换柱间两支接触线的水平距离和垂直距离。
2、测量、调整转换柱处分段悬式绝缘子串与悬挂点的距离。
检查支柱定位装置转动是否灵活。
3、测量、检查分相内悬挂各部间隙是否在450mm～550mm之间，超过时进行调整。
4、测量、检查分相内中心柱处两定位点是否等高，不符合时进行调整。
5、测量、调整定位点接触线拉出值和跨中接触线偏移值。
6、检查电连接器状态是否符合要求。
7、检查定位器、吊弦偏移方向及角度是否符合技术要求，支持装置受力是否合理，有无烧伤、裂纹等缺陷。
8、检查各部线夹是否端正、螺栓紧固状态是否良好、有无裂纹和烧伤等缺陷。
9、检查补偿装置状态是否符合要求。
10检查有缺陷的，应视具体情况进行处理。
（五）质量标准：1、七跨关节式电分相的质量标准：（1）、转换柱处两悬挂的垂直距离、水平距离应符合设计值要求，允许误差+50mm。
（2）、中心柱处垂直平面内：两悬挂接触线应等高，误差不超过20mm；承力索应符合设计值要求，误差为+50mm。
水平面内：接触线、承力索间水平距离应符合设计值要求，允许误差+50mm。
（3）、中心柱处接触线等高点高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0～10mm。
（4）、两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求。
（5）、中性区长度符合设计要求。
（6）、下锚支承力索和非工作支接触线在转换柱靠中间柱一侧加绝缘子串，并用电连接将两组悬挂连接起来，两组电连接装在离外转换柱靠下锚侧10m处。
吊弦制作评分标准
一、项目：制作吊弦
二、要求：用直径4.0铁线制作一串环节吊弦，类型为Ⅱ型（400*300*900）。
三、总分为100分，具体评分标准见下表：
项目
评分标准
标准分
备注
准备工作
工具：钳子、钢卷尺
劳保用品：穿好工作服、绝缘鞋
材料：直径4.0铁线若干
以上每少一件扣1分
5
操作过程及工艺要求
1、各环节长度允许误差20毫米，每超一处扣5分。
2、线面完好无损，每损伤一处扣3分。
3、两端环孔应成水珠状，不合要求者每个扣1分。
4、收口处缠绕2.5-3圈，余者截掉，每缺一圈扣2分，收口不足一圈扣10分。
5、环圈直径20-40毫米，不合要求者，每个扣2分。
6、环孔应相互垂直，不合要求者每节扣2分
7、收口及环圈密贴，不合
2、不得危及自己及他人，危险镜头扣5分，受轻伤扣10分
10
时间
完成整个操作过程时间为2分30秒，每提前1秒加0.1分，每超过1秒扣0.1分。(记录为55”，破记录且扣分少于5分者加20分)
10
接触网整体吊弦制作安装工法
电气化铁路接触网整体吊弦制作安装工法铁道部电气化工程局一、前言当前，我国电气化铁路正处在一个新的发展时期，对如何进一步提高电气化可靠性的问题，铁道部领导和有关司、局都十分重视，而且全路呼声很高，反映强烈。
为此，我局首先在京郑线电气化接触网工程中推出整体吊弦新技术。
整体吊弦是以往接触悬挂中环接吊弦的替代产品。
它由青铜绞线、C型线夹、J型线夹组成，见图1，采用整体式压接工艺连接，具有机械强度高、耐腐蚀性能好、使用寿命长、施工安装方便及改善接触网运行状态等优点。
为保证该项新技术的实施，1993年10月我们在宝中线进行试验，取得了较好的效果，经再次完善和修改后，1994年10月，在京郑线官庄－邢台间再次组织了现场示范演示，取得成功，从而为京郑线全线采用该项新技术提供了技术保证，也为今后进行高速电气化铁路施工奠定了基础。
二、工法特点1．有利于“弓网”关系的改善和机车运行速度的提高，为高速电气化铁路施工做好技术储备。
2．避免了接触导线的反复调整，减少了施工占用线路的时间，缩短了接触网施工建设的周期，缓解了施工与运输的矛盾，经济效益显著。
3．有利于提高工程质量和设备可靠性，减少维修工作量。
4．把部分室外网上工作变为工厂化预制生产，改善了操作者的工作环境，提高工作效率。
三、适用范围本工法适用于铁路、矿山、地下铁道的电气化以及城市无轨电车所采用的各种链形悬挂形式架空接触网施工。
四、施工工艺(一)工艺原理整体中弦的长度是不可调的，全部工艺必须整体配套。
吊弦长度的精度控制和支持装置一次到位，是工艺的基础。
超额定张力提前拉伸，是为了将线索自然延伸量消除在施工过程中，使线索在运营时处于良好的状态。
本工法有承力索和接触线的超拉工序，它和接触悬挂一次成型工艺构成了本工法的核心技术。
(二)工艺流程(见图2)(三)施工工艺说明1．数据采集在支柱安装工作完成以后，进行数据采集，内容有：测量支柱埋深、侧面线界，支柱斜率，跨距复测(按0.5m取整)。
接触网整体吊弦安装和调整方法评分标准
4、将接线端子套在螺栓上，加弹垫，旋上螺母。
5、用扳手固定螺栓的六方调整螺栓，将接触线吊弦线夹拉至接触线。
7、松开接触线吊弦线夹螺栓，使线夹两片齿形卡入接触线两侧槽内，保证接触线吊弦线夹与承力索吊弦线夹处于同一垂直平面内，预紧螺栓。
整体吊弦安装和调整方法评分标准
一、整体吊弦一组，固定在承力索和接触线，保证接触线高度。
二、标准分为100分。
序号
项目
具体内容
标准分
扣分
得分
1
准备工作
作业车（或梯车）、钢卷尺、扭矩扳手（或扳手）安全工具
5分
少一项扣1分
2
技术标准
1、整体吊弦采用10mm2铜镁软绞线或铜绞线，综合拉断力不小3.9KN，吊弦不得有损伤、断股和散股。
8、调整吊弦线，使接触线达到设计要求高度，用扳手固定调整螺栓的扁头，再用扭矩扳手紧固螺母达到44N.M。
9、检查承力索吊弦线夹与接触线吊弦线夹是否同一垂直平面，否则调整接触线吊弦线夹螺栓、螺母至25N.M。
30分
每一步错误扣5分
4
安全质量
1、高空作业应戴安全帽、扎安全带，未做到每次扣10分。
2、作业中无危及人身、设备安全的现象，未做到每次扣10分，发生工伤为失格。
3、正确使用工具、材料，未做到每次扣3分。
4、工具材料应放入专用袋内，作业中高空掉物每件次扣3分。
25
5
安装和调整时间
8分
每超过1秒扣0.05分，超过14分钟为失格。提前1秒加0.05分。
10分
2、整体吊弦安装位置应符合安装计算表的要求，允许误差为±50mm。吊弦应垂直安装，顺线路方向允许偏斜±20mm，吊弦线夹必须正确、牢固(紧固力矩达到25-32Nm)地安装在承力索－接触线平面上，不得有偏斜。
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书
接触网工程载流式整体吊弦整体吊弦测量预制安装施工作业指导书第一节载流式整体吊弦（整体吊弦）测量一、施工准备1、劳动组织2、工机具二、工艺流程图三、操作方法1、施工准备①承力索架设并超拉完毕，完成承力索座归位和中锚安装后，可进行吊弦测量。
②将当天所测量支柱号及安装图号提前填入记录表中。
2、测量悬挂点承力索高度将多功能接触网检测仪放置在悬挂点下轨面上，操作检测仪，测出承力索距轨水平面的距离值报记录人。
3、测量跨距一人拉尺头，一人拿尺尾，其余一人中间扶钢尺，并拿平面图或事先将当天测量跨记录在一张纸上，向拿钢尺人报设计跨距数，一般每跨分两尺测完，如与实际不符，将测得的值进行加减后报记录人。
4、结束完成当天任务，收回工具、材料，施工负责人整理测量记录，填写施工记录。
四、技术标准1、直线沿一轨测量。
2、曲线沿外轨测量，但要注意“直缓”，“缓圆”点的位置，将准确位置距支柱值测出报记录人。
五、注意事项防护人员按安全技术规定负责防护。
载流式整体吊弦计算测量记录表区间（站）上（下）行第锚段（道）附表1月日第二节载流式整体吊弦（整体吊弦）预制一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、工艺流程图三、操作方法1、施工准备①领取预制计算单。
②依据计算单领取当日加工材料，并对其进行外观质量检查。
③检查制作工具及检测工具。
2、穿线①从线盘拉出一定长度的吊弦线，将线头散股部分用弧型断线钳剪掉。
②将吊弦线绳穿入压接管，再将线头回头从压接管穿出，穿另一压接管，并回头后穿回（如图）。
③在第二个压接管的吊弦绳回头内套入套环。
④将穿入压接管与镶入套环的线头一端拉紧，同时将压接管上推，使吊弦线与套环圆弧密贴。
回头线从套环中心到线头长度为275mm。
⑤用上述3、4方法，按计算长度减承力索、接触线线夹长度调整到位。
留出275mm回头，剪断吊弦线。
3、精调吊弦长度①可先将一头压接。
③长度与计算尺寸相等，可进行下一步骤压接。
如偏差过大应调整，再重复测，直到达到精度要求。
接触网实作演练评分标准
接触网实作演练评分标准
一、实作演练内容：
1、爬杆、塔
2、常用材料的识别及工器具的使用
3、各种仪表的使用
4、验电接地
5、故障抢修指挥者
6、针式瓷瓶的绑扎
7、绳扣的系法
8、升降弓标现场设置及手信号显示
9、隔离开关调整
10、线岔的调整
11、巡视工作内容
12、驻站联络员（行车防护员）
13、拉线的制作，及回头的绑扎
14、补偿绳更换
15、承力索接续
16、接触线接续
17、工作票的签发及担当工作领导人
18、腕臂地面组装与安装
19、分段绝缘器调整
1、爬杆、塔
2、常用材料的识别及工器具的使用
3、各种仪表的使用
（1）使用兆欧表测试绝缘工具的绝缘电阻
（2）接地电阻测试仪
4、验电接地
5、故障抢修指挥者
6、针式瓷瓶的绑扎
7、绳扣的系法
9、隔离开关调整
10、线岔的调整
11、巡视工作内容
12、驻站联络员（行车防护员）
13、拉线的制作，及回头的绑扎
14、补偿绳更换
15、承力索接续
16接触线接续
17、工作票的签发及担当工作领导人
18、腕臂地面组装与安装
19、分段绝缘器调整。
接触网设备与结构—吊弦
中布置4根吊弦，吊弦与悬挂点间距取L/8，吊弦间距取L/4。
吊弦在顺线路方向应该垂直安装。
隧道内吊弦安装图
隧道内吊弦一般由两节组成，第一节采用固定的吊弦长度，第二节做成可
调节长度，吊弦长度可根据承力索的弛度算出。
隧道简单悬挂人字吊弦
当隧道内为简单悬挂时，净空高度允许安装悬挂点，则可设滑动吊弦和人
进行，吊弦间距测量的起测点与闭合点均以悬挂点为准，吊弦间距测量偏差小
于150mm时，应将误差均布在各间距内。如大于150mm时安装允许偏差为
±50mm，整体吊弦制作长度偏差应不大于1.5mm。
整体吊弦的施工要求
2
先安装承力索上的吊弦线夹，再安装接触线上的吊弦线夹。安装前用刷子
清除掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层，并在安装位置涂
差为±300mm。
应均匀迂回，吊弦线夹必须安装端
正、牢固，曲线区段与导线倾斜度
一致。
软横跨直吊弦
软横跨是多股道站场的横向支持装置，软横跨直吊弦安设在软
横跨横向承力索与上部固定绳之间，不分环节，采用两股φ4mm的
镀锌铁线拧合而成，根据技术要求，最短不小于0.4m软横跨直吊弦
应保持垂直，在直线区段应在线路中心线处，曲线区段应在纵向承
=（ − ）（ − ）
：所计算吊弦的偏移值（m）
：安装或调整作业时的温度计时采用的最高气温（1/℃）
：安装时的温度（ ℃ ）
：设计采用的平均温度（ ℃ ）
当承力索和接触线采用相同材质时，吊弦无论在什么温度安装，都应该垂直安装。
力索的正上方。软横跨直吊弦也可以采用软不锈钢绞线，可以提高
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接触网实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做
（一）目的
更换吊弦作业时使用。
（二）作业条件
１、人员：１人。
２、工具：个人工具。
３、材料：φ４.０铁线。
４、型号：为３００×３００×９００ｍｍ三节五环φ４.０铁线吊弦。
5、时间：8分钟内完成。
（三）质量
１、单节吊弦长度允许误差为±１０ｍｍ。
２、环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。
３、环口处紧贴本线缠绕２.５－３圈，绕线与绕线之间无缝隙，绕线无翘头。
４、相连两环面应垂直。
５、缠绕本线应密贴。
６、吊弦无伤线。
７、吊弦环面应正。
（四）安全
１、制做过程中人员不得受伤。
２、按规定穿戴好劳保用品。
３、按规定正确使用工具。
(五)评价办法
（六）试题
一、判断题：
1）制作环节吊弦时，吊弦环面应正。
(√)
2）制作环节吊弦时，相连两环面应平行。
(×)
3）制作环节吊弦时，缠绕与本线应密贴。
(√)
4）制作环节吊弦时，吊弦无伤线现象。
(√)
二、选择题：
1）制作环节吊弦时，单节吊弦长度允许误差为±(B)ｍｍ。
A、5
B、１０
C、20
2) 制作环节吊弦时，环圈为水滴状，环径长(C) ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。
A、２５
B、５
C、４０
3) 制作环节吊弦时，环口处紧贴本线缠绕（A）圈，绕线与绕线之间无缝隙，绕线无翘头。
A、２.５－３
B、3
C、2－3
4) 制作环节吊弦时，环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽(A) ｍｍ，误差±５ｍｍ。
A、２５
B、５
C、４０
5) 环节吊弦采用φ（C）铁线。
A、1.6
B、8
C、４.０
6) 制作环节吊弦时，环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±（B）ｍｍ。
A、２５
B、５
C、４０。