失蜡铸法
失蜡法精密铸造
失蜡法精密铸造技术在首饰加工生产中的应用
失蜡浇铸的工序流程是：压制胶模--开胶模--注蜡--修整蜡模--种蜡树--灌石膏筒--石膏抽真空--石膏自然凝固--烘焙石膏--熔金、浇铸--炸石膏--冲洗、酸洗、清洗--剪毛坯下面分别讲述各个工序
1 ．压制胶模
压胶模看似简单，其实其中也有许多细节必须讲究首先必须保证压模框和生胶片的清洁，压模之前应该尽可能地将压模框清洗干净，操作者清洗双手和工作台；其次要保证原版与橡胶之间不会粘连，要做到这一点，就应该优先使用银版，如果是铜版则应该将铜版镀银后再进行压模，因为铜版很容易与橡胶粘连在一起；再次就是要注意根据具体情况确定适当的硫化温度和时间--这两者不但基本符合某一个函数关系，而且还与胶模的厚度、长宽、原版的复杂程度有关，通常将压模温度定为150℃左右，如果胶模厚度在3层（约10mm），一般硫化时间为20~25分钟，如果是4层（约13mm）则硫化时间可为30~35分钟……依次类推，同时硫化温度与原版的复杂程度也有关系：如果原版是复杂、细小的款式，则应该降低硫化温度，延长硫化时间，反之如果温度过高，反而会影响压模的效果为了保证胶模在相当时期内可以使用，应该使胶模具有足够的厚度，因此一个胶模最少也应该使用3层生胶压制将生胶叠压好原版后应该使胶模整体略大于压模框，即长宽略大（能够用力压入压模框），胶模厚度在压入压模框后略高于框体平面约2mm
5 . 种蜡树
蜡模经过修整后，需要种蜡树，才能进行进一步的操作
种蜡树的基本要求是，蜡模要排列有序，关键是蜡模之间不能接触，既能够保持一定的间隙，又能够尽量多地将蜡模焊在蜡树上，也就是说，一棵蜡树上要尽量"种"上最多数量的蜡模，已满足批量生产的需要
6. 灌石膏、抽真空
将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒（钢铃），在钢铃外面上包裹单面胶纸（胶纸最后应该高出钢铃上沿2cm左右）备用选择优质铸粉（以金信3G牌为例）
古代失蜡法铸造工艺流程
古代失蜡法铸造工艺流程
制作模种→翻模具→翻制蜡型→配制石膏浆料→真空灌浆→硬化、干燥→脱蜡，焙烧→熔铜→真空浇注→炸石膏→清理→切割水口→打磨、抛光、着色→成品入库。
古代的工艺是在蜡模外面精细地涂上潮湿的粘土，然后一层一层厚厚的粘土涂上去，为下一步形成浇注青铜融液的空腔做准备。
现代方法是先把蜡模在水玻璃溶液里浸泡，水玻璃又叫泡花碱，化学名称叫偏硅酸钠，是一种黏合剂。
在外面挂上5-6层的耐火材料，稍大型的物件甚至要挂8-9层之多。
失蜡法铸造工艺的特点
曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,上下交错,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通精密铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法精密铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点。
用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注,就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。
失蜡法在大国重器中的应用
失蜡法在大国重器中的应用失蜡法是一种重要的非破坏性检测方法，被广泛应用于大国重器的制造过程中。
本文将分析失蜡法在大国重器中的应用，并探讨其优势和局限性。
失蜡法在大国重器中被应用于铸造工艺的质量控制。
在铸造过程中，使用失蜡法可以检测出铸件内部的缺陷，如气孔、夹杂物等。
通过在铸件表面涂覆一层可燃蜡，并在高温下熔化蜡体，使其流入铸件内部，填满空腔部分。
蜡体冷却后形成蜡模，再将熔融金属注入蜡模中，待金属凝固后，蜡模可通过烘烤或溶解使其脱离铸件。
通过对铸件外观和内部进行观察和检测，可以判断铸件质量是否合格。
失蜡法还可以应用于铸造件的尺寸检测。
在大国重器的制造过程中，尺寸精度对于产品的性能和质量至关重要。
传统的尺寸检测方法通常需要破坏性检测，而失蜡法能够实现非破坏性的尺寸检测。
通过在铸件内部预留一定的蜡模空间，当蜡体熔化后，铸件尺寸会收缩，从而可通过测量蜡模的尺寸变化来间接判断铸件的尺寸是否满足要求。
失蜡法还可以应用于大国重器中复杂构件的制造。
在一些复杂结构的铸造件中，传统的铸造方法往往难以实现。
而失蜡法可以通过制作蜡模来实现这些复杂结构的铸造。
通过将蜡模加工成所需形状，然后在蜡模上涂覆耐火涂料，形成耐火型，再将熔融金属注入耐火型中，待金属凝固后，蜡模可通过烘烤或溶解使其脱离铸件。
这种方法不仅能够保证复杂结构的铸造质量，还可以提高生产效率。
然而，失蜡法在大国重器制造中也存在一些局限性。
首先，失蜡法的制造工艺相对复杂，需要多个步骤的操作，增加了制造成本和工艺难度。
其次，由于蜡模的烧蚀和金属的凝固收缩等因素的影响，失蜡法在铸造过程中容易产生一些表面缺陷，如气孔、砂眼等。
这些缺陷虽然不会影响铸件的整体性能，但对于一些高精度要求的产品，仍然会对表面质量造成一定影响。
此外，失蜡法在铸造过程中对于金属材料的要求较高，需要使用一些特殊的合金，限制了其应用范围。
失蜡法作为一种重要的非破坏性检测方法，在大国重器的制造过程中具有重要的应用价值。
关于“失蜡法”的科普。以及“失蜡法”铁壶的特征介绍
关于“失蜡法”的科普。
以及“失蜡法”铁壶的特征介绍又名脱蜡法，金属铸造的一种方法，中国古代在青铜铸造上已经使用这种方法，现代的精密铸造中称为熔模精密铸造。
用蜡制成铸模，外敷造型材料，成为整体铸型。
加热失蜡法铸模将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。
古代多用于铸造具有复杂形状的铸件。
中国已知最早的失蜡铸件是河南淅川出土的春秋晚期铜盏部件和铜禁。
战国以后，失蜡法的应用范围逐渐扩大，除鼎、彝外，还用于铸造印玺、乐钟、佛像和少数民族地区的贮贝器、饰件等。
现代，失蜡法仍用于铸造金属铸件，称熔模铸造。
失蜡法脱蜡法是先用蜡制造模，应用到翻沙上，就是将蜡制的样品埋入铸造的沙型中，夯实，然后加热，使沙型变得结实，蜡融化倒出，再将熔化的青铜或铁水倒入。
一般翻砂是用木模或原型，得将砂型做成两半，再合在一起，模具必须可以从半个砂型中取出。
而脱蜡法不必取出模具，因此可以铸造形状非常复杂的物品。
现代精密铸造使用非常细的铸造沙，也是先做蜡模，然后将沙喷到模具上，高温烧制沙模，可以做出非常精细，形状非常复杂的模具。
直接铸造出非常精密的零件，不必再进行机械加工。
------------------------------------------------------------------真诚邀请大家加入《期货爱好者》qq群：248848127------------------------------------------------------------------现在我们再来说说失蜡法制造日本铁壶。
最早把失蜡法应用到铁壶制作的是龙文堂初代四方安平（1732-1798）。
他精通铸铜，并把失蜡法应用于铁壶的铸造。
龙文堂系堂口和龟文堂都有制造失蜡法铁壶。
其中龟文堂铁壶只使用失蜡法制造。
-----------------------------------------------------------------现在我们再来谈谈失蜡法铸造的铁壶与砂铸法铁壶在外观上的区别。
消失模铸造失蜡法铸造
消失模铸造失蜡法铸造
消失模铸造失蜡法铸造的工艺流程非常复杂，首先需要根据所需零件的设计制作出蜡模型，然后将蜡模型涂覆上多层陶料，形成一个完整的陶壳。
接下来，将陶壳置于高温下，使蜡模型融化并流出，留下一个空腔。
然后，将熔化的金属注入到空腔中，待金属冷却凝固后，将陶壳敲碎，最终得到所需的金属零件。
与其他铸造工艺相比，消失模铸造失蜡法铸造具有以下优点：
1. 精度高，由于蜡模型的制作精度高，因此可以制造出复杂形状、精密度高的零件。
2. 表面光滑，由于陶壳的表面光滑，因此最终得到的金属零件表面也非常光滑，无需后续的加工处理。
3. 材料利用率高，由于采用蜡模型，因此可以最大程度地减少原材料的浪费。
4. 适用范围广，可以用于各种金属的铸造，包括铁、钢、铝、铜等。
消失模铸造失蜡法铸造的工艺虽然复杂，但是其制造出的零件质量高、精度高，因此在一些对零件精度要求较高的领域得到了广泛的应用。
随着科技的发展，相信这种古老而又精密的铸造工艺将会得到更广泛的应用和发展。
青铜器失蜡铸造工艺
青铜器失蜡铸造工艺一、引言青铜器失蜡铸造工艺是中国古代制造青铜器的一种传统工艺，历史悠久，技术精湛。
本文将详细介绍青铜器失蜡铸造工艺的起源、制作流程、特点以及对中国古代文化的影响。
二、起源青铜器失蜡铸造工艺起源于中国古代，具体时间可以追溯到公元前17世纪的商代晚期。
在商代晚期，中国已经掌握了青铜器的制作技术，但是由于当时的铸造技术有限，青铜器的形状和大小受到很大的限制。
为了解决这个问题，古代工匠开始尝试使用失蜡铸造工艺。
失蜡铸造工艺的核心思想是先用蜡制作出青铜器的模型，然后在模型上涂上一层特殊的泥浆，待泥浆干燥后，将其放入烤炉中加热，使蜡融化流出，留下一个空腔。
接着，将熔化的青铜注入空腔中，待青铜凝固后，将泥浆敲碎，就可以得到完整的青铜器。
三、制作流程青铜器失蜡铸造工艺的制作流程可以分为以下几个步骤：1.制作模型：首先，工匠需要根据设计要求制作出青铜器的模型。
模型可以使用蜡或者其他可塑性材料制作，需要保证模型的形状和细节符合设计要求。
2.涂泥浆：将制作好的模型涂上一层特殊的泥浆，这种泥浆通常由粘土、砂粒和纤维等材料混合而成。
涂泥浆的目的是为了形成一个保护层，防止青铜在铸造过程中与外界氧气接触。
3.干燥和加热：待泥浆干燥后，将其放入烤炉中进行加热。
加热的温度和时间需要根据具体的青铜合金配方和模型的大小而定，通常在700°C至1000°C之间。
4.蜡融化：在加热的过程中，泥浆中的蜡会融化流出，留下一个与模型形状相同的空腔。
这个过程称为蜡融化。
5.青铜注入：待蜡融化后，将熔化的青铜注入空腔中。
注入的青铜需要具备一定的流动性和润湿性，以保证青铜能够充分填充整个空腔。
6.静置和凝固：注入青铜后，将模型放置静置，待青铜凝固后，形成完整的青铜器。
7.打破泥浆：青铜凝固后，将泥浆敲碎，取出青铜器。
8.打磨和精加工：取出的青铜器通常还需要进行打磨和精加工，以去除表面的瑕疵和提升外观质量。
四、特点青铜器失蜡铸造工艺具有以下几个特点：1.精细复杂：失蜡铸造工艺可以制作出形状复杂、细节丰富的青铜器。
精密铸造中的脱蜡铸造法
制造阶段
选择合适的材料，通过加 工设备制造出模具，包括 型芯、型腔、浇口、冒口 等部分。
检验阶段
对制造完成的模具进行尺 寸精度、表面质量等方面 的检验，确保符合设计要 求。
蜡模制作与组装
蜡料准备
选用合适的蜡料，进行 预热处理，提高其流动
性。
压注成型
将预热后的蜡料压入模 具中，冷却后得到与产
品形状相同的蜡模。
设备折旧与维护
人工成本
高精度设备和复杂工艺导致设备投资大， 折旧及维护费用占比较高。
随着劳动力成本上升，人工操作费用在总成 本中占比逐渐增加。
市场需求与竞争态势
航空航天领域需求
脱蜡铸造法可生产复杂薄壁结构件，满 足航空航天领域对高性能、轻量化零部
件的需求。
高端装备制造
脱蜡铸造法适用于生产高端装备中的 精密零部件，如燃气轮机叶片、医疗
程。
建立应急救援机制
企业应建立完善的应急救援机制， 配备必要的应急救援设备和人员， 确保在发生安全事故时能够及时、
有效地进行救援和处理。
06
经济效益分析与展望
成本构成及影响因素
原材料成本
能源消耗
包括蜡料、铸造合金、陶瓷型壳材料等， 其价格波动直接影响成本。
脱蜡铸造过程中需要消耗大量能源，如电 力、燃气等，能源价格及利用效率对成本 有显著影响。
液等。
缺陷预防措施及处理方法
优化蜡模设计
改进蜡模结构，减少复杂形状和尖角， 以降低应力集中和气体聚集的可能性。
控制涂料质量和厚度
选择优质涂料，控制涂料层厚度，确 保涂料烘烤充分，以减少气孔和夹杂 的产生。
调整浇注温度和速度
根据铸件材料和结构特点，合理调整 浇注温度和速度，以避免缩孔和裂纹 的产生。
失蜡铸造法的基本工艺流程
失蜡铸造法的基本工艺流程
朋友！今天咱来唠唠失蜡铸造法这档子事儿。
您知道不，我在这行都摸爬滚打了20 多年啦！
先说这第一步啊，得搞个蜡模。
这蜡模就好比是房子的地基，要是歪了斜了，后面可就麻烦大了！我刚开始干这行的时候，就因为蜡模没做好，那真是惨不忍睹！不过别怕，只要咱用心，准能行！
然后呢，把这蜡模裹上一层耐火材料，这一步可关键啦！我记得有一次，我手一抖，材料裹多了，那叫一个郁闷哟！
接着就是把它放进炉子里烧，哇，那温度高得吓人，听着“滋滋”的声音，心里还真有点小紧张。
等蜡融化流出来，就留下了一个空壳子。
这时候把金属液倒进去，您猜猜会咋样？哈哈，就等着成型啦！
对了，我跟您说啊，有个同行老王，他有次倒金属液的时候太着急，结果弄得到处都是，那场面，别提多狼狈啦！
这中间还有好多小细节要注意呢，比如说耐火材料的选择，我记得好像有几种不同的，不过也可能记错喽。
还有控制温度，这可真是个技术活，稍微不注意，就前功尽弃啦！
我这说着说着，好像有点乱了，您别介意哈。
反正这失蜡铸造法，说简单也不简单，说难也不难，关键是得细心，多练！
要是您在操作的时候遇到啥问题，尽管来问我，咱一起琢磨琢磨！我这又扯远啦，哈哈，加油干吧！。
失蜡法 首饰工艺
失蜡法首饰工艺
失蜡法是一种古老的首饰制作工艺，也称为蜡失模铸造法。
这种工艺最早出现在中国，已有数千年的历史。
失蜡法的制作过程非常精细，需要经过多个步骤完成。
首先，首饰设计师需要根据自己的创意制作出一个蜡模型。
然后，将蜡模型浸入涂有陶粉的溶液中，待溶液干燥后再重复此步骤至少三次来增加模型的厚度。
接下来，将陶粉与蜡模型一起置于烤箱中进行烧结，以将陶粉固定到蜡模型上。
在烧结完成后，将模型翻转过来，将蜡模型熔化掉，使其流出模型，留下空腔。
最后，将熔融金属倒入空腔中，冷却后就可以得到一件完美的首饰作品。
失蜡法制作的首饰具有非常高的艺术价值，因为每件作品都是独一无二的。
由于制作过程比较复杂，这种工艺也逐渐被现代先进的制造技术所取代。
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失蜡法铸造
失蜡法铸造熔模铸造又称失腊法。
失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。
泥模晾干后，在焙烧成陶模。
一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。
一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。
我国的失腊法至迟起源于春秋时期。
河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失腊法铸件。
此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。
透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的失腊法已经比较成熟。
战国、秦汉以后，失腊法更为流行，尤其是隋唐至明、清期间，铸造青铜器采用的多是失腊法。
失腊法一般用于制作小型铸件。
用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。
中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。
现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失腊法发展而来的。
虽然无论在所用腊料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。
四十年代中期，美国工程师奥斯汀创立以他命名的现代熔模精密铸造技术时，曾从中国传统失蜡法得到启示。
1955年奥斯汀实验室提出首创失蜡法的呈请，日本学者鹿取一男根据中国和日本历史上使用失蜡法的事实表示异议，最后取得了胜诉。
【概述】熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造"。
可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。
熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。
在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。
失蜡法精密铸造
失蜡法精密铸造失蜡法精密铸造现称熔模精密精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。
它不仅适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密精密铸造铸得。
熔模精密精密铸造是在古代蜡模精密铸造的基础上发展起来的。
作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡精密铸造技术，用来精密铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品，如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。
曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙，它们首尾相连，上下交错，形成中间镂空的多层云纹状图案，这些图案用普通精密铸造工艺很难制造出来，而用失蜡法精密铸造工艺，可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点，用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品，然后再附加浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。
现代熔模精密铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。
当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。
由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡精密铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模精密铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。
所以，航空工业的发展推动了熔模精密铸造的应用，而熔模精密铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。
我国是于上世纪五、六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。
其后这种先进的精密铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。
失蜡法的制作过程
失蜡法的制作过程一、前言失蜡法是一种传统的金属铸造方法，其制作过程需要经过多个步骤，包括制作模具、涂蜡、烘烤、熔铸等。
本文将详细介绍失蜡法的制作过程。
二、模具制作1.选择模具材料常用的模具材料有石膏、硅胶等。
根据需要铸造的金属类型和形状选择合适的模具材料。
2.制作模具将原型放入模具中，填充模具材料，在固化之前注意排除气泡和空隙。
待固化后，拆卸原型，得到完整的模具。
三、涂蜡1.选择涂蜡材料常用的涂蜡材料有聚乙烯、聚苯乙烯等。
根据需要铸造的金属类型和形状选择合适的涂蜡材料。
2.涂抹涂蜡将涂蜡材料加热至液态状态后，用刷子或喷枪将其均匀地涂抹在模具内表面上。
注意避免出现空隙和气泡。
四、烘烤1.预处理在涂蜡干燥之前，需要对模具进行预处理。
将模具放入烤箱中，在逐渐升温的过程中，使其完全干燥。
2.高温烘烤将已经涂抹好涂蜡的模具放入高温炉中进行加热。
在加热过程中，涂蜡会逐渐融化并流动到模具内部，形成一层均匀的涂蜡层。
五、熔铸1.准备金属材料根据需要铸造的金属类型和形状，准备相应的金属材料。
将其加热至液态状态。
2.注入金属将已经加工好的金属材料缓慢地注入到模具中。
待金属冷却后，拆卸模具，得到铸件。
六、后处理1.切割和去毛刺使用刀具或机器对铸件进行切割和去毛刺等后处理工作。
2.表面处理根据需要对铸件表面进行打磨、喷漆等处理，以达到美观和防锈的效果。
七、总结失蜡法是一种传统的金属铸造方法，其制作过程需要经过多个步骤。
在制作过程中，需要注意每个步骤的细节和技巧，以确保最终得到的铸件质量优良。
熔模(失蜡)铸造简介
熔模（失蜡）铸造1.熔模铸造简介熔模铸造是一种几乎无余量、表面质量极好的精密铸造方法，是消失模铸造法当中的一种。
该工艺方法最早起源于中国，我国古代的青铜器有些就是用这种方法制作的。
近代这种方法最早用于制造镶牙，二次世界大战期间开始用于制造非常精密的或复杂而且没有正常分型面的铸件。
我国从50年代初期开始首先在航空、军品等领域引进苏联技术开始用于熔模铸造生产。
熔模铸造的方法是将石蜡或塑料射进金属的压型中为每个铸件制造一个模样，然后用热的工具将这些模样焊到蜡浇口和内浇口上，组装完的模样称为蜡树。
把蜡树浸入耐火材料浆料中涂敷，经过反复浸涂后在蜡模周围形成足够厚的坚固的耐火材料硬壳而形成铸型。
初步干燥后，将包敷着蜡或塑料的模样的型壳放在烘箱或蒸汽釜中，使模样熔化或烧掉。
接着在烘炉中焙烧型壳，浇注金属。
随着社会的发展，这一方法在世界各地得到快速发展。
2001年我国的不锈钢精密铸件的产量达到7万吨，产值约28元人民币。
2001年比2000年产值增加21.47%。
近几年，我国的广东、浙江、山东等地熔模铸造发展非常快。
市场对这种铸件的需求很旺盛。
熔模铸造主要生产不同材质的中、小精密、特殊用途铸件。
出口精密铸造企业10年来从无到有，至今已300余家。
国内设备制造公司已可以提供成套熔模铸造设备。
2.消失模铸造特点具有极好的表面粗糙度，清晰的细微部分和精密的公差可不考虑拔摸斜度或分型面，因为模样可以由许多部分组装而成可用于生产各种合金无飞边毛刺、清理工作量大大减小；加工量可以非常小3.熔模铸造的关键设备及技术服务主要设备包括：蜡模压注机、蒸汽脱蜡釜、蒸汽发生器、浮砂机、淋砂机等以及型壳焙烧和熔炼设备；国内著名的成套设备提供商：武汉机械工艺研究所公司、山东东营南里工业有限责任公司、秦皇岛宇田科技有限公司等国内可提供技术服务的知名公司有：武汉机械工艺研究所公司4.熔模铸造的未来发展趋势总的发展趋势是：技术水平越来越高，生产过程更加环保，并且在向大型精密方向发展。
失蜡铸造法
失蜡铸造法失蜡铸造法是一种常用的铸造方法，也被称为蜡烧铸造法。
它是一种精密铸造技术，适用于各种金属材料的制作。
本文将详细介绍失蜡铸造法的原理、步骤和应用。
失蜡铸造法的原理是利用熔融金属替代蜡模的方法进行铸造。
首先，根据需要的零件形状和尺寸，在专用模具中制作蜡模。
蜡模可以通过传统的注蜡方法制作，也可以采用现代三维打印技术制作。
然后，将蜡模装入铸造箱中，填充一种专用的细砂材料，形成整体模型。
接下来，将整体模型进行加热，使蜡模融化并从铸造箱中流出，留下与零件相同形状的空腔。
这个过程称为失蜡。
蜡烧的温度和时间需要根据具体的金属材料和零件形状来确定。
失蜡后，将整体模型放入预热炉中进行加热，以去除残留的蜡和水分。
然后，在高温下将铸造箱中的空腔填充熔融金属。
熔融金属可以通过电炉或其他热源来加热。
待金属冷却凝固后，将整个铸件从铸造箱中取出，并进行清理、修整等后续加工处理。
最后，得到的铸件可以与其他零件进行组装，制成完整的产品。
失蜡铸造法具有以下优点：首先，可以制作出复杂形状和高精度的零件，满足特殊需求；其次，可以节省材料和加工工序，提高生产效率；此外，由于采用蜡模，表面质量好，无需进一步加工，从而降低成本。
失蜡铸造法广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。
在航空航天领域，失蜡铸造法可以用于制造复杂的涡轮叶片、导向叶片等零件；在汽车制造领域，可以用于生产发动机零部件、转向架等；在机械制造领域，可以用于制造船舶零件、工程机械零件等。
总之，失蜡铸造法是一种高精密、高效率的铸造方法，适用于各种复杂形状和高精度要求的零件制造。
随着科技的进步和材料的创新，失蜡铸造法在工业生产中的应用越来越广泛。
失蜡铸造
失蜡铸造也叫精密铸造。
艺术品也常用此种方式浇注。
古代的艺术品大部分是此种方法。
材料：蜡、制壳耐火材料（如石英砂、铝矾土等）、粘结剂（如水玻璃、硅酸乙酯、硅溶胶等）第一步，设计工艺第二步，制作模具第三步，向模具里打蜡，再把蜡件取出。
蜡件的形状即浇注后铸件的样子第四步，修理蜡件第五步，将蜡件组到浇注系统上第六步，制壳。
首先将组好的蜡件放到浆料桶中，沾上浆料，然后取出，把蜡件放到砂子中，这样蜡件表面就会沾上一层砂子。
晾干。
待这一层干燥后，继续这样的程序，一般五至六层即可。
最后一层只沾浆料，不沾砂子第七步，脱蜡。
在制壳时，蜡件表面不是完全被砂子包住，而是在水口顶露出一部分，这时把蜡件放到设备中，加热，把蜡熔化，流出。
第八步，浇注。
浇注时需要把壳预热一下。
第九步，振壳/view/f19a40cf050876323112122b.html熔模铸造：/view/8b40812c7375a417866f8f72.html/content/10/0322/17/852653_19811005.shtml失蜡法是金属铸造的一种方法。
用蜡制成铸模，外敷造型材料，成为整体铸型。
加热铸模将蜡化去，形成空腔铸范，浇入液态金属，冷却后得到成型铸件。
古代多用于铸造具有复杂形状的铸件。
中国已知最早的失蜡铸件是河南淅川出土的春秋晚期铜盏部件和铜禁。
战国以后，失蜡法的应用范围逐渐扩大，除鼎、彝外，还用于铸造印玺、乐钟、佛像和少数民族地区的贮贝器、饰件等。
现代，失蜡法仍用于铸造金属铸件，称熔模铸造。
脱蜡法是一种铸造方法，中国古代在青铜铸造上已经使用这种方法，现代的精密铸造中称为熔模精密铸造。
脱蜡法是先用蜡制造模，应用到翻沙上，就是将蜡制的样品埋入铸造的沙型中，夯实，然后加热，使沙型变得结实，蜡融化倒出，再将熔化的青铜或铁水倒入。
一般翻砂是用木模或原型，得将砂型做成两半，再合在一起，模具必须可以从半个砂型中取出。
而脱蜡法不必取出模具，因此可以铸造形状非常复杂的物品。
失蜡法工艺流程
失蜡法工艺流程
《失蜡法工艺流程》
失蜡法，又称蜡熔法，是一种传统的铸造工艺，用于制造金属零件和艺术品。
该工艺流程主要包括模具制作、蜡型注塑、蜡型修整、缀模、烧制、熔炼和铸造等步骤。
首先，制作模具是整个失蜡法工艺的第一步。
模具通常使用硅化砂进行制作，其形状和结构要与最终要制作的零件完全一致。
模具的制作需要高度的技术和精密度，因为任何一点偏差都可能导致后续工艺无法进行。
接下来是蜡型注塑，这是利用模具将蜡料注入成形的过程。
在高温下，蜡料被注入模具中，并通过挤压或真空辅助来确保蜡料填充完全。
待蜡料冷却后，将模具分成两半，从中取出蜡模型。
蜡型修整是为了确保蜡模型表面光滑，无明显缺陷。
此步骤通常需要进行手工修整和表面处理，以确保最终的金属零件表面质量。
然后进行缀模，将蜡模型按照一定的排列组合方式，缀入一个树形的蜡棒上，形成整体蜡型。
在这一步骤中，需要考虑金属液体流动的路径，以确保铸造过程中能够完全填充整个模型。
烧制是将整体蜡型置于高温炉中，使其内部蜡料熔化并流出，形成空腔。
这一步骤既可去除蜡料，又可固定整体蜡型的结构。
接下来是熔炼，将所需金属材料加热到液态状态，再将其倒入烧制好的空腔中，待冷却后即可取出金属零件。
整个失蜡法工艺流程相对复杂，需要各个环节高度的技术水平和严格的操作要求。
但正是这些步骤的精细处理，才能制作出高质量的金属零件和艺术品。
失蜡铸造的历史？
失蜡铸造的历史？
失蜡铸造，是一种古老的工艺，早在公元前3700年，古埃及人就使用这种方
法铸造铜器。
在失蜡铸造中，首先需要用蜡模制成待铸造物品的形状，然后将其浸入涂有细粉的泥浆中，形成一层薄膜，再用泥浆加厚，直至形成足够厚度的外壳。
接着，通过高温将蜡模融化掉，留下空腔，再将熔融金属注入其中。
待金属冷却凝固后，取出外壳泥浆，即可得到铸造品。
然而，失蜡铸造也有其缺点。
首先，制作蜡模需要大量的手工和时间，工程量大，造价高。
其次，外壳泥浆在高温下易开裂，精度和表面质量不能完全控制。
而最大的问题是，一旦蜡模被破坏，外壳也会随之毁坏，而且无法修复，这导致了大批蜡模的损失和浪费。
为了解决这些问题，人们进行了不断地改进和创新。
在公元前500年左右，中国人发明了石膏模铸造的方法。
这种方法与失蜡铸造类似，但是用石膏代替了泥浆和蜡模，石膏模可以反复使用，提高了生产效率和品质控制。
在后来的几个世纪中，石膏模铸造逐渐传播到全球，成为一种主流工艺。
然而，失蜡铸造并没有被淘汰。
它有着独特的优势，诸如能够制作复杂的内腔
和花纹等，因此仍被广泛应用于复杂铸造品的生产制造。
同时，随着3D打印等技
术的发展，人们可以更加精准地制作蜡模，取得更高的生产效率和品质控制。
总体来说，失蜡铸造虽然有其历史和局限性，但其独特的优点和灵活性，使得
它在特定领域和行业中仍具有重要的地位和应用前景。
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利用形模制作橡胶模 具（模具外层较深色 部分是石膏制保护壳）
利用橡胶模具制作空 心的蜡质外壳
把空心的蜡质外壳置入一个耐热 铸模上，上图展示的是铸模的部 分截面，其中外围的被蜡质填充 的红色沟道是预留给蜡液流走的 浇道口。值得注意的是空心蜡壳 内的空间也同样被耐热材料填充， 图中可见的4条不銹钢条就是用于 支撑内核的填充物，在下一步， 铸模会被倒置加热，而蜡质外壳 将会融化而经浇道口流出。
1200度高 温的青铜 熔液正被 注入铸模 中
一只铸成的青 铜苹果，注意 遗留在浇道口 冷凝而成的青 铜条仍未去除。
பைடு நூலகம்
失蜡法典例
曾侯乙墓里的器物
• The end.
THANK YOU!
熔模铸造
• 熔模铸造：在由易熔材料制成的模样上涂敷耐火材料形
成型壳，熔出模样，注入液态金属冷却后，获得铸件的方 法。
• 可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热 合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、 铝合金、钛合金和球墨铸铁等。
• 用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通 常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火 材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型 面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于 模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失 蜡铸造”。
• 我国的失蜡法至迟起源于春秋时期。河南淅川下寺2号楚墓出土的春
秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失蜡法铸件。
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此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立 雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的 失蜡法已经比较成熟。
流程图
失蜡法铸造示范
制备实心蜡质形 模：一只苹果形 的蜡模