竖井平硐生产作业管理制度

竖井平硐生产作业管理制度

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竖井平硐生产作业管理制度

1、目的：

为进一步加强生产组织，提高生产效率，做到职责分明，各负其责，保障竖井平硐破碎输送系统生产物料流畅性，制定本生产作业管理规定。

2、使用范围：

本生产作业管理规定适用于竖井平硐岗位作业。

3、生产作业管理规定：

3.1晴好天气生产作业管理规定：

3.1.1早班工艺线各岗位到岗后认真查阅上班交接班记录，对设备检查确认，将检查结果反馈至局控操作人员，局控操作人员将系统完好情况汇报当班生产调度。

3.1.2根据采场备矿情况，生产调度安排铲装，运输设备进入采场进行作业，泥土和石灰石比例控制在1：5以上，将石灰石送至下料口。

3.1.3调度接到局控操作人员将工艺线情况进行汇报后，下生产指令要求开机生产。

3.1.4生产作业流程分为A、B两个系统，A系统为竖井以上部份，B系统为平硐至堆场部份。开机生产时，两个系统可同时开机，缩短开机时间。A系统开机从0#皮带（至竖井长皮带），平皮带，破碎机至矿

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山重板机。B系统开机从堆料机、4#皮带、3#皮带、2#皮带、1#皮带至平硐重板机。矿山重板开45HZ，平硐重板开25HZ可达到输出和输入平衡，即竖井平硐堆料量可保持在一定高度，确保平硐内无灰尘。

3.1.5 堆料生产时，可将A系统开机生产两小时后，由局控操作人员通知平硐至堆场岗位工，从堆场至平硐区域设备逐一开启，将平硐重板物料输送至堆场。平硐重板最低速度为20HZ，确保液耦塞完好。

3.1.6平硐至堆料机输送系统出现故障不能开机输送堆料，或生产时出现突发性故障，故障点岗位工将故障情况及时、准确的向局控及生产调度汇报，调度须立即组织人员处理并向分厂领导汇报。同时，生产调度跟踪故障处理进度，每隔一小时向分厂领导汇报一次。A系统继续生产。如竖井平硐堆料达到6000吨时，B系统仍未恢复生产，则A系统停止生产。如A系统出现故障或无法开机生产，岗位工应及时向生产调度汇报，调度立即组织人员处理，同时向分厂领导汇报。如竖井平硐储矿室内有前期堆料，可继续生产。如储矿室物料拉空，则B系统停机，处理损坏的托辊或清扫器等小故障。等A系统恢复后再进行生产。

3.1.7正常生产停机前，竖井储矿室必须拉空，待皮带上的物料输送完后停机，停机后堆料机操作工将信息反馈至生产调度。

3.2雨雪天气生产作业管理规定：

3.2.1早班工艺线各岗位到岗后认真查阅上班交接班记录，对设备检查确认，将检查结果反馈至局控操作人员，局控操作人员将系统完好情况汇报当班生产调度。

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3.2.2根据采场备矿情况，生产调度安排铲装，运输设备进入采场进行作业，铲装含泥较少的石灰石，将石灰石送至下料口。

3.2.3调度接到局控操作人员将工艺线情况进行汇报后，下生产指令要求开机生产。

3.2.4生产作业流程分为A、B两个系统，A系统为竖井以上部份，B系统为平硐至堆场部份。开机生产时，两个系统可同时开机，缩短开机时间。A系统开机从0#皮带（至竖井长皮带），平皮带，破碎机至矿山重板机。B系统开机从堆料机、4#皮带、3#皮带、2#皮带、1#皮带至平硐重板机。矿山重板开45HZ，平硐重板开25HZ可达到输出和输入平衡，即竖井平硐堆料量可保持在一定高度，确保平硐内无灰尘。

3.2.5 堆料生产时，可将A系统开机生产两小时后，由局控操作人员通知平硐至堆场岗位工，从堆场至平硐区域设备逐一开启，将平硐重板物料输送至堆场。平硐重板最低速度为20HZ，确保液耦塞完好。

3.2.6平硐至堆料机输送系统出现故障不能开机输送堆料，或生产时出现突发性故障，故障点岗位工将故障情况及时、准确的向局控及生产调度汇报，调度须立即组织人员处理并向分厂领导汇报。同时，生产调度跟踪故障处理进度，每隔一小时向分厂领导汇报一次。A系统继续生产。如竖井平硐堆料达到6000吨时，B系统仍未恢复生产，则A系统停止生产。如A系统出现故障或无法开机生产，岗位工应及时向生产调度汇报，调度立即组织人员处理，同时向分厂领导汇报。如竖井平硐储矿室内有前期堆料，可继续生产。如储矿室物料拉空，则B系统停机，处理损坏的托辊或清扫器等小故障。等A系统恢复后再进行生

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产。 3.2.7正常生产停机前，竖井储矿室必须拉空，待皮带上的物料输送完后停机，停机后堆料机操作工将信息反馈至生产调度。

4、各生产岗位严格遵守本生产管理规定，对工作职责履行不到位，责任心差而导致竖井料仓堵料影响生产的按照生产考核管理办法严肃

处理。 5、竖井塌方或井壁结皮垮塌，造成堵料时。应严格按竖井平硐清料安全操作规程进行。

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