主井延长安全技术措施(正式)

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主井延长安全技术措施正式版

主井延长安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主井延长安全技术措施正式版主井延长安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

施工质量要求及技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》的相关安全标准要求进行施工,要求所有参加施工的工作人员在工作中服从指挥,协调一致,集中精力,将安全放在第一位,做好自主保安及群体保安;2、由工区管理人员传达安全技术措施,明确施工任务,使每一名、施工人员都明白施工程序、施工工艺、质量要求、安全措施。

所有参加施工的人员进入现场前必须进行安全技术措施的学习,并进行签名,没有参加学习及未签名者不得参与施工;3、井下施工需使用手拉葫芦起吊及装卸作业时必须设专人统一指挥,精力集中,严禁说笑打闹;4、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行检查试验,每次使用前应由施工负责人进行一次严格认真检查,不合格的严禁使用。

凡是在地面场地进行起重及装卸作业的人员必须带安全帽,阳光强烈及有风沙天气必须配戴防护眼镜。

5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

不得站在重物上起吊。

进行起重作业时,不能站在重物下面(下方)、起重臂下或重物运动前方等不安全的范围,只能在重物侧面作业。

严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。

6、进行烧焊作业时必须由专职电气焊工进行操作,井下烧焊,必须严格按照烧焊报告措施施工,需人力抬运机件物料时,施工人员要互相配合、口令清晰统一、稳拿轻放,并有专人监护;7、延长皮带用槽钢等超长物料使用花车装运,装运时采取防滑措施,在机件与花车之间垫旧皮带或薄木板,以防运输途中机件下滑,钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳,数目不少于两根,别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子,使用双股8#铁丝固定牢固。

主井U型钢扩修安全技术措施

主井U型钢扩修安全技术措施

主井U型钢扩修安全技术措施主井U型钢扩修安全技术措施主井提升巷部分段砌碹支护巷道,断面不足8m2,不能满足安全生产的需要,经研究决定:对该巷道采用U型钢支护进行扩修;为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、巷道扩修标准:1、主井提升巷需扩修巷道总长度340米,主井口以下17米及主井车场变坡点以上23米巷道扩修,采用3.6米规格U型钢支护,巷道其它段扩修,采用3.2米规格U型钢支护。

2、采用3.2米U型钢支护规格:巷宽3.2米,下宽3.4米(含两帮扎角各0.10米),巷高3.0米(距道木面),棚距0.6米,梁腿参合数0.4米,参合处用螺丝固定牢固,拉板固定、川杆背顶背帮成一直线;贴顶、贴邦处用编织网、川杆备实打牢,顶帮空处用废木打实备牢。

3、采用3.6米U型钢支护规格:巷宽3.6米,下宽3.80米(含两帮扎角0.10米),棚距0.6米,巷高3.2米(距道木面),两帮道面以下0.2米;梁腿参合数0.5米,贴顶、贴邦处用编织网、川杆打实备牢,拉板固定、川杆背顶背帮成一直线;川杆每棚数量不少于24根,顶部空处用废木打实备牢,顶帮空处垒石块用水泥砂浆灌实。

4、随巷道扩修每40米在巷道的北邦施工安全硐1个,安全硐采用梯形工字钢支护,上宽1.6米,下宽2.6米,高1.94米,深度2.0米,(安全硐口处U型钢棚距宽度适当由0.6变为0.8米)顶邦、后堵用坑木、稍子、川杆打牢备实。

5、U型钢扩修掐口从指定地点采用由上向下逐棚扩修的施工顺序进行,并严格按照激光指向仪所给定的中腰线为基准进行施工,激光指向仪的调整工作由技术科负责。

二、安全技术措施:(一)提升运输安全技术措施:1、上部扩修时,施工地点扩修的矸石、杂物,由主井绞车直接提至地面。

下部扩修时,施工地点扩修的矸石、杂物,由主井绞车下放到主井底车场,够提升数量后,施工人员必须撤离工作地点,由主井绞车统一提升到地面,每次提升车辆的数量不得超过5个,提升车辆工作由运输队挂钩工负责。

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施随着煤矿井下的煤炭开采不断深入,井下矿工的安全也成为了煤矿企业当前亟待解决的问题。

对于主井延长来说,由于是煤矿生产的重要部位之一,因此主井延长的安全问题也受到了煤矿企业的高度重视。

为了提高主井延长的安全等级,煤矿企业需要实施多项技术措施。

本文将介绍一些可以提高主井延长安全等级的技术措施。

1. 采用多种风尘控制措施主井延长由于大小不一,且形状复杂,难以实施全面覆盖的预防措施,因此通过控制主井延长风尘,来减少煤尘对矿工的危害,成为了较为可行的控制方式。

在控制风尘的时候,可以采用以下措施:•合理设计通风系统:对于主井延长,在设计时需要合理设置通风系统,增加风井的数量和风量,以保证良好的通风效果,过滤风尘。

•湿式喷雾技术:在主井延长的运输过程中,尤其是在提升粉尘物料的时候,可以采用湿式喷雾技术,在提升带和煤气管道的进出口处设置喷雾装置,让水雾覆盖物料表面,减少粉尘物料的飞扬。

•安装净化设备:针对煤矿井下的有害气体和尘雾,需要在主井延长的通风系统中设置除尘净化设备,对空气进行净化处理,使矿工在良好的工作环境中工作。

2. 设置应急救援设施在主井延长中,由于井下工作环境较为特殊,矿工在工作过程中难免会遇到各种突发情况和紧急事故,为此,设置应急救援设施是非常必要的。

应急救援设施应当包括以下:•安全避难室:在主井延长中,应该设置安全避难室,以防矿工在逃生过程中受到伤害,保护矿工的生命安全。

•应急救助设备:在主井延长中,随时准备吊装、破坏、爆炸等应急事故,应设置常备的抢险、救援设备,如人工救生门、自救器和应急照明等,保障矿工的安全。

3. 加强安全培训和安全意识教育加强矿工的安全意识教育和安全培训,是提高主井延长安全等级的重要环节。

针对主井延长这一特殊的工作环境,针对矿工的岗位特性和工作难点,应该加强安全教育培训内容包括:•安全生产教育:强化矿工安全生产意识,学习安全制度和规范操作流程,提高安全实践技能。

主井底延伸过放距离安全技术措施

主井底延伸过放距离安全技术措施

主井底延伸过放距离安全技术措施一、概述:由于我矿主井底过放距离不够,为了达到规程要求,需要对主井底进行清挖延伸;为使本次作业的安全有序进行,特制订本安全作业措施。

二、现场情况描述:主井深154米,直径4.5米;井筒与水平大巷连接处下5米,与清仓斜巷水平相交,左右罐笼各有稳绳4根;需向下清挖5米,净长度4米,宽3.2米。

三、危险源识别:1、放炮时防护不当可能崩坏防护设施;2、放炮杂物飞溅,可能打坏各种管线设施;3、罐笼刹车不牢固可能掉下伤人;4、放炮杂物飞溅伤人;5、井口、井筒有杂物掉落伤人;6、放炮时,人员在直巷段少于75米,拐弯巷少于50 米处,可能造成放炮时伤及作业人员;7、运输时,斜巷绞车提升钢丝绳断股伤人及绞车司机操作不当有伤人事故。

四、施工工艺:施工准备:1、作业前必须对绞车进行必要的检查、检修,确保绞车刹车的灵敏可靠有效;2、作业前,对井筒进行彻底检查,将井筒杂物清理干净,并检查井筒内有无明显松动的各种杂物;3、作业开始前,将两罐笼固定上紧在井架上,并将绞车闭锁;4、作业开始前,必须在井口设警戒、加盖井口盖,确保物体坠入井中;井口必须设专人看护,保证闲杂人员等不能进入进口;5、作业开始前,将井底罐笼的稳绳撤除。

沿巷道方向与原罐笼稳绳方向平行打8根锚杆,将稳绳固定在上面;6、作业开始前,在井筒与水平大巷连接处重打一层护身棚板,防止有物体从上坠入。

放炮施工工艺:1、放炮前,用废皮带掩护好井筒中的各种设施;2、备好施工中使用的材料及工具,放于距离井筒10米范围内;3、确保炮眼位置。

五、安全技术措施:1、施工时必须按技术操作规程作业;2、作业前必须对绞车进行必要的检查、检修,确保绞车的刹车灵敏有效;3、作业前,对井筒进行彻底检查,将井筒杂物清理干净,并检查井筒内有无明显松动的杂物;4、作业开始前,将两罐笼固定上紧在井架上,并将绞车闭锁;5、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度;6、加工引药必须远离电气设备,引药脚线要扭结短路,严禁反向装药,坚持使用水泡泥;7、放炮母线连接,只准放炮员一人操作,放炮母线必须采用铜芯绝缘电缆;8、放炮时,人员距放炮点在直巷段不小于75米,弯巷不小于50米;9、放炮前,放炮器的钥匙放炮员必须随身携带;放炮员应对放炮器材全面检查,防止脚线、母线脱皮而接产生的火花;10、放炮员听到放炮命令后,必须发出放炮警告,至少等5分钟方可放炮;11、放炮后应至少等15分钟,方可进入工作面,防止个别雷管延时过长爆炸造成人员伤害;12、绞车司机要及时检查绞车各部件,开车前把钩工必须检查车的连接和装载情况及钢丝绳断股情况,发现不安全因素要立即处理,防止意外发生;13、有不尽事宜,必须按照《煤矿安全规程》执行。

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施1. 引言在石油、天然气等地下资源的开采过程中,主井(也称为生产井、采油井等)是不可或缺的组成部分。

主井是从地面或水下钻孔至油层或气层,为开采地下资源而设立的井。

由于主井是关键的设备,为确保生产的稳定性和安全性,需要采取一系列的安全技术措施来延长主井的使用寿命和避免事故发生。

本文将介绍主井延长安全技术措施的重要性,并提供一些建议和方案。

2. 主井延长安全技术措施的重要性主井的延长使用寿命对于石油、天然气等地下资源的开采具有重要意义。

主井的失效或事故可能导致生产中断、环境污染、经济损失甚至人员伤亡。

因此,采取适当的安全技术措施来延长主井的使用寿命至关重要。

延长主井的使用寿命有利于提高生产效率和降低成本。

当主井出现问题或失效时,需要进行修复或更换,这将消耗大量的时间和资金。

而通过采取安全技术措施,可以延长主井的使用寿命,减少维护和维修的需求,从而提高生产效率并降低开采成本。

3. 主井延长安全技术措施的建议和方案为了延长主井的使用寿命和提高安全性,以下是一些建议和方案:3.1. 定期检查和维护定期检查和维护主井是确保其安全运行的关键。

这包括检查钻井设备、井筒结构和套管完整性等方面。

定期检查可以及早发现潜在的问题,并采取相应的维护或修复措施,以防止事故的发生。

3.2. 使用高质量材料选择高质量的钻井设备和材料对于延长主井的使用寿命至关重要。

低质量的材料容易损坏或失效,从而导致主井的问题。

因此,在选择材料时,应优先考虑其质量和可靠性。

3.3. 引入先进的监测技术引入先进的监测技术可以实时监测主井的状态,并及早发现任何潜在问题。

通过使用传感器和监测设备,可以监测井筒的压力、温度、流量等参数,并及时采取措施来避免潜在的故障。

3.4. 培训和意识提升对主井的操作人员进行培训并提高其安全意识也是重要的安全技术措施。

操作人员应了解主井的工作原理、可能存在的风险以及适当的应对措施。

培训和意识提升可以减少人为错误和事故的发生。

煤矿主井延长安全技术措施

煤矿主井延长安全技术措施

煤矿主井延长安全技术措施背景随着煤炭工业的快速发展,煤矿已经成为了中国最重要的能源来源之一。

但是,随之而来的却是不可避免的安全问题。

煤矿事故时有发生,直接威胁到了人民群众的生命财产安全。

在煤矿生产过程中,主井是非常重要的一环。

它是煤矿的生命线,连接着所有的采掘工作面和运输通道。

然而,由于主井深度较大、数量较少,其安全问题尤为突出。

为了保障煤矿主井的安全生产和员工的生命财产安全,需要采取一系列的安全技术措施。

措施虚掩式支架虚掩式支架是煤矿主井安全技术措施中一种必备的措施。

虚掩式支架为供配电、通讯、热力等系统提供安全通道,同时也是主井逃生的通道。

虚掩式支架的设计原则是能承受相应的压力,使主井各系统在地面发生意外事故时能够正常运行。

延长井墙延长井墙是一种将煤场胶带等物料掩盖在井壁内部,从而减小自燃造成火灾的风险。

它在主井顶、底和两侧都设置了防火墙,以保证煤炭生产的安全。

延长井墙在煤矿主井的防火措施中是必备的一项。

它不仅可以预防火灾,还可以在救援时为矿工提供很好的逃生通道。

定期检测煤矿主井的安全要得到有效保障,需要定期检测。

这次检测必须有全程记录,及时处理问题,及时进行处理。

定期检测的项目包括地质构造、支护设置、管道环境等。

这些定期检测的数据是确定煤矿主井安全风险和制定安全防范措施的基础。

可以通过检测获得数据与历史记录的比较,并通过数据分析预测未来可能发生的风险。

突发事故预警突发事故是煤矿主井生产的一种风险。

为了确保煤矿主井生产的顺利进行,突发事故也需要及时预警并采取措施。

突发事故预警措施包括火警报警、通电开关、瓦斯抽放等。

这些措施能够及时有效发现异常情况,防止事故的发生,降低安全生产的风险。

压风控制煤矿主井生产过程中,瓦斯是一个重要的难题。

瓦斯压风控制工作是保证煤矿安全生产的一项重要措施。

压风控制的作用是通过控制瓦斯压力的大小,达到瓦斯抽放和防爆的目的。

在煤矿主井内,通过安装调节门、阀门和压缩机,可以有效控制各项参数,保障煤矿安全生产。

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施主井是煤矿开发中不可或缺的一个重要设施,在矿井开通之初它所承担的主要职责就是为人员和物品垂直输送提供通路。

虽然主井的作用非常重要,但是确实由于主井的特殊性,其安全隐患也是相当大的。

在煤炭资源极度丰富的地区,极力发展煤矿业的同时,在主井的安全措施上也做出了极大努力,一些比较成熟的技术和措施也针对主井进行应用了。

1. 客观分析主井的安全温度范围矿井工作环境恶劣,气体中含有毒气、有害气体、粉尘等,因此采暖系统对主井的温度控制也要有严谨的要求。

正常情况下,主井的温度要在13℃-17℃之间。

如果温度过高,会损害人体健康,过低则可能会影响生产安全。

如果煤矿内瓦斯含量较高,那么主井温度也要在8℃-12℃。

2. 防止水灾矿井进水可能会对主井的安全带来极度的威胁,甚至可能会导致主井的停产。

防止主井的进水,关键在于企业需要对矿井的水文地质条件进行较为详细的调查,对各种水体及其运动规律进行分析,开展矿井防灾工作。

3. 建立完整的通风系统主井在建设过程中,必须要建立完整的巷道和通风系统,通风系统的作用非常重要,不仅可以保证主井的通气畅通,还可以有效地控制瓦斯的浓度,提高瓦斯的排放效率。

4. 建立有效的安全监测系统精准的安全监测系统对于主井的安全来说至关重要。

在安装安全监测设备时,必须要考虑安全监测设备的可靠性和准确度。

利用安全监测设备对主井进行全面的监测,能够及时掌握主井内部存在的安全风险,提前预警,从而最大程度地保障主井及其工人的安全。

5. 建立完善的应急管理体系即使是在全面实施各项主井安全措施的同时,矿井安全依然难以完全避免风险。

如何在突发事件中有效地应对,就要依赖于企业的应急管理体系。

应急管理体系的基础是建立完整、科学的应急预案,预案需充分考虑实际生产中不同的应急情况,包括地面、井下、主井、出口等多种情况。

主井安全的保障不仅需要企业对各种安全措施进行完整的落实,也需要政府相关部门的监管和支持。

主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施

主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施

主井风井整改扩大巷道断面安全技术措施1. 引言主井风井是煤矿井下通风系统的重要组成部分,对于保证煤矿井下安全和稳定的生产起着至关重要的作用。

为了进一步提高巷道断面的安全性,在主井风井整改过程中,需要采取一系列的安全技术措施来保证工作人员的安全和通风系统的正常运行。

本文将对主井风井整改扩大巷道断面的安全技术措施进行详细的介绍和分析。

2. 工程预备在进行主井风井整改扩大巷道断面之前,需要进行一系列的工程预备工作。

这些工作包括:•对井下巷道进行详细的勘察和测量,确定扩大巷道断面的范围和具体的工作要求。

•对井下巷道中的支护设施进行检查和评估,确保其符合扩大巷道断面的要求并进行必要的维护和修复。

•制定详细的工作计划,包括工期、人员配备、材料准备等,确保整个工程能够按时高质量完成。

•对相关工人进行必要的培训和安全教育,提高其对工程安全的认识和意识。

3. 施工过程主井风井整改扩大巷道断面的施工过程包括以下几个步骤:3.1. 工作面交接在施工前,需要进行工作面的交接。

这包括:•确定工作面的具体位置,并进行标识和布置。

•对工作面进行清理和排除积水,确保工作面的平整和干燥。

•对工作面的支护设施进行检查和维护,确保其符合安全要求。

3.2. 巷道掘进巷道的掘进是整个施工过程的核心环节。

在巷道掘进过程中,需要注意以下安全技术措施:•采用合适的掘进工艺和设备,确保巷道的质量和稳定性。

•对巷道进行适时的加固和支护,确保其能够承受井下的压力和地质条件。

•对巷道掘进过程中的岩石爆破进行严格的管理和控制,确保安全生产。

3.3. 安装通风设备在巷道掘进完成之后,需要对巷道进行通风设备的安装。

这些通风设备包括风机、排风管道等。

在安装通风设备时,需要注意以下安全技术措施:•通过合适的通风设计和计算,确定通风设备的选型和布置。

•使用合适的工具和设备,安装通风设备时注意施工安全,防止事故的发生。

•对通风设备进行试运行和调试,确保其能够正常工作并满足设计要求。

主井维修安全技术措施

主井维修安全技术措施

主井维修安全技术措施1. 引言主井是矿井的核心设施,负责抽取地下水和传输矿石等物资。

由于主井所处的环境复杂且存在一定的危险性,因此在进行主井维修工作时,必须严格遵循安全技术措施,确保维修人员的安全。

本文将介绍主井维修过程中需要考虑的安全技术措施。

2. 主井维修前的准备工作在进行主井维修工作之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下方面:2.1. 维修计划编制维修计划的编制应考虑到井下环境条件、工作内容和维修工具的准备情况等,确保维修工作的顺利进行。

计划中应包括维修工作的时间安排、人员分工、工作区域的划分以及必要的风险评估等内容,以避免出现安全事故。

2.2. 维修人员培训维修人员应接受相关安全培训,了解主井的结构和工作原理,熟悉使用维修工具的方法,掌握基本的急救知识,并了解应急措施。

2.3. 安全装备的准备在维修工作中,维修人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、耐化学品护腕套、耐磨鞋等。

同时,应准备适当的安全工具,如检测仪器、防护网、绳索等,以保障人员的安全。

3. 维修工作中的安全技术措施维修工作中的安全技术措施包括对井下环境的检测和评估、施工区域的划分、通风系统的管理、使用维修工具的注意事项等。

3.1. 井下环境检测和评估在进行维修工作之前,必须对主井的井下环境进行检测和评估,包括氧气浓度、有害气体浓度、温度等。

只有确保井下环境符合安全要求,才能继续进行维修工作。

3.2. 施工区域划分维修工作需要划定施工区域,并设立明显的警示标识,禁止未经授权的人员进入。

施工区域应与通风系统保持适当的距离,以避免对通风系统造成影响。

3.3. 通风系统管理通风系统在维修工作中起着重要作用,必须保证其正常运行。

在进行维修工作之前,应检查通风系统是否正常工作。

同时,维修过程中应保持通风系统的畅通,避免堵塞或使其受到损坏。

3.4. 维修工具的使用注意事项维修人员在使用维修工具时,必须严格遵守操作规程并佩戴适当的个人防护装备。

长竖井扩挖及支护施工安全技术措施

长竖井扩挖及支护施工安全技术措施

长竖井扩挖及支护施工安全技术措施背景长竖井指垂直深度较大、直径较小的井。

在采煤、矿山、隧道等工程中都会遇到长竖井的扩挖及支护施工。

由于长竖井的空间狭小,存在着较大的安全风险,因此,在长竖井的扩挖及支护施工过程中,需要加强安全技术措施,提高施工安全水平和效率。

安全技术措施1. 确定工作面在长竖井扩挖前,需要确定工作面,选择安全通畅、采矿工艺合理的采煤工作面。

同时,要考虑施工设备的适应性,避免存在危险的部位进行施工。

2. 控制施工进度在施工过程中,要尽可能控制施工的进度和工人数量,避免施工进度过快导致安全风险增加。

同时,要建立完善的施工计划,并严格按照计划进行施工,避免出现时间紧张导致施工出现安全事故。

3. 加强通风设施长竖井空间狭小,施工过程中会产生大量粉尘、废气等有害气体,对工人的身体健康和施工安全产生一定影响。

因此,在施工过程中需要加强通风设施,保持空气流通,降低有害气体浓度。

4. 建立警示标志在施工现场,要根据实际情况建立警示标志,标明危险区域和安全区域,提醒工人要注意安全,严格遵守安全规定。

同时,还可以采取人员限制措施,避免未经授权的人员进入施工现场。

5. 合理设置支护方案长竖井的支护施工是保障施工安全的重要一环。

根据长竖井的实际情况,制定合理的支护方案,选择适当的支护材料,进行安全有效的支护。

同时,要定期进行支护材料检测和维护,确保支护设施的安全可靠。

6. 采取预防措施在长竖井扩挖及支护施工过程中,要采取有力的预防措施,防止意外事故的发生。

比如在施工之前进行设备检查和维修,发现问题及时解决;在施工过程中要时刻关注施工现场情况,发现问题及时排除。

结论长竖井扩挖及支护施工是一项高风险作业,必须加强安全技术措施和施工管理,确保施工安全。

以上述技术措施为基础,根据不同工程的具体情况,制定合理的安全计划和技术方案,来保证长竖井扩挖及支护施工的安全、高效和顺利进行。

主井维修安全技术措施

主井维修安全技术措施

主井维修安全技术措施一、巷道维修标准:永久支护采用4.6型U型棚,架棚间距为0.6米,腿净宽4.2m,腿窝不低.2米,高度不低于3.1米,迎山角度为3于3架棚支护工艺流程拆棚后敲帮问顶前移临时支护出完矸刨出腿窝、达规定的深度和跨距将钢棚腿栽入窝中然后用矸将腿窝填平、并用木棍斜撑抵住或用绳栓住上梁梁与腿连接局部要用棚夹夹好拧紧棚夹螺丝梁上用木背板接顶、接实,并且用木片将顶封严用木楔加固用背板腰帮、楔紧再次拧紧棚夹螺丝.4、永久支护形式:U型棚支护.三、劳动组织根据巷道维修实际,结合生产工艺,确定施工劳动组织,合理人员安排,提高劳动效率.1、作业方式:采用“三八制作业方式,每班出勤人数7人.2、循环作业进度及安排:每班施工进度为1.8m,每天进度5.4m,三班正常推进,每班维修扩帮、出渣、支护二棚,棚距为0.6m.四、巷道支护与顶板治理:、撤棚前要先加固撤棚处的支架,施工人员与撤棚的距离应保持在0.5米以上,严禁人员站在撤棚及巷帮之间施工,撤棚前要将巷道内的浮矸杂物清理干净,保证施工人员退路畅通.、施工前及施工过程中要严格执行敲帮问顶制度,要安排有经验的老工人监视顶板活动情况,发现异常,及时发出撤人信号.3敲帮问顶工作班组长负责进行,找掉松东的煤矸,一旦发现有危及人身平安,必须立即处理后,方可施工.4、支架必须要保证迎山有力.不得出现前倾后仰、吊斜等现象.5、维修时,假设顶板冒落,要先采用撞楔法限制好顶板,把冒落物及时清理干净,并用废旧的老料把顶接实,不准空顶作业.6、施工中需要改棚时,至少二人进行,设好临时支护,一人观察顶板,一人作业,严禁大拉大换,并必须保证假设发生冒顶堵塞巷道时人员有撤退的出口.在独头巷道维修支架时,必须有外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里.撤掉支架前,应加固好工作地点的支架.架设和撤除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作,撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,保证作业地点平安.7、柱窝深度符合要求,底板软时穿木鞋.木鞋的规格为长_宽_厚:0.3m_0.3m_0.2m.8、假设煤体松软时,根据情况打超前探板或采用撞楔法超前临时支护,及时过梁护顶,预防漏顶或冒顶事故发生.假设煤体松软或顶板破碎、顶板压力大时,可适当缩小棚距加大支护强度.9、每棚必须保证五个撑木或拉杆,分别在棚梁中央、棚梁腿接洽处及棚腿中部各设1根,撑木拉杆必须打紧打牢,打成直线,必须将支架连锁组成整体10、施工过程中,必须保持有一定的备用材料,为处理不可预测事故发生做好应急物资储藏.五、改扩U型棚支护的质量要求1、巷道断面要符合设计要求,严禁两帮超挖或欠挖.2、棚腿窝深度不低.2米,且见实底3、巷道两帮及顶部用背板腰帮接顶,并且用木片全封闭.背板排列整洁,漏缝距离不得超过3cm必须接实顶帮.4、棚体要端正,无左右扭曲的现象误差小于+100mm.5、棚距中中为0.6米误差50mm6、钢棚梁的牙口要稳合,棚梁接口不得离合、错位.棚腿跨度符合设计要求.7、U型棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全.8、巷道的净宽、净高不得超过+100mm.9、U型棚和巷道顶板要垂直,倾度合理、迎山有力.六、顶板治理要求及防冒顶的举措:。

主井提升安全技术措施

主井提升安全技术措施

河南龙润煤业有限公司隐患整改期间主井提升系统安全技术措施编制人:编制单位:机电科编制时间:2011-12河南龙润煤业有限公司隐患整改期间主井提升系统安全技术措施一、施工项目:主井提升系统二、施工时间:年月日—日(或为年月日时—时)。

三、项目负责人:机电队副队长李新义四、安全监督人:机电科科长马太松五、施工劳动组织:1、机电队技术员白肖每天对绞车各种保护装置及钢丝绳,提升信号系统等进行检查。

3、机电队电工侯国欣每天对箕斗进行检查。

六、施工顺序(步骤):机电队应对各项保护每天试验是否灵敏可靠,钢丝绳是否达到标准,信号系统是否正常,及其他系统能否正常运转,方可运行。

七、施工质量标准:(一)、主井提升系统概况:主立井绞车型号2JTP-1.6型提升绞车,电机功率为90kw,使用电压380V,提升容器采用1吨箕斗,担负全矿井的原煤提升任务。

井架高度为18米,主立井提升钢丝绳型号为FC-6×19-Φ24.5型。

采用自动定量装载系统。

1、主井提升系统的检查标准:1)、绞车供电系统检查供电系统的保护整定是否正确、动作是否灵敏、仪表指示是否准确、操作是否灵活。

2)、绞车检查电机电流、轴承部位、减速器的润滑情况,以及上油、回油是否畅通,制动闸的间隙、联轴器的工作情况、闸瓦磨损是否完好、深度指示器失效保护传感器是否正常,保护是否齐全。

3)、制动系统检查油站压力是否达到标准、平稳,各电磁阀的工作情况是否正常、液压系统的保护动作是否灵敏可靠等。

4)、电控系统每班开动绞车前,要对提升机电控、各项保护装置进行试验,确保完好可靠,要严格执行班检、点检、定期维护制度,保证设备的安全技术性能完好。

5)、信号系统收发信号必须做到声光兼备、清晰准确,信号与绞车的闭锁保护必须完好。

6)、钢丝绳每班要有专人对钢丝绳、连接装置等进行检查,排列情况、衬板及绳槽磨损情况是否正常,如发现断丝,变形拉伸严重,必须立即停止使用。

7)、箕斗①井筒内的钢丝绳罐道应保证箕斗的平稳运行。

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施

主井延长安全技术措施前言随着我国社会经济的迅猛发展,能源的需求也在逐年增加。

煤炭作为我国最主要的能源之一,在国民经济中具有十分重要的地位。

在煤炭开采中,主井是煤矿生产的核心部位,其稳定运行对矿井的安全生产极为重要。

然而,长时间的开采和应力作用,以及煤层变化的因素,都会对主井造成一定的影响,井壁易于出现塌陷,导致井下人员和设备的安全受到威胁。

因此,在煤炭生产中,加强主井延长安全技术措施的研究和应用,对于保障煤矿生产安全和提高煤炭开采效率具有重要的意义。

主井延长安全技术的概念主井是指在煤矿开采过程中,为获得更深层次的煤炭资源而继续向下掘进的煤井通道。

由于主井掘进的深度增加,地层压力也随之增大,井壁稳定性变差,因此需要采取一系列的技术措施保障主井的安全延长。

主井延长技术是指在主井继续向下延伸的过程中,采用科学的工程技术手段,通过加强井壁支护和控制地压等方式,确保主井的稳定运行,保证井下人员和营造设备的安全和高效生产的有效实施。

主井延长安全技术措施加强井壁支护工程随着主井向下延伸深度的增加,井壁的稳定性将会受到更为严重的影响。

因此,加强井壁支护工程是保障井下人员和设备安全的重要手段。

在工程设计阶段,应根据不同地质条件和井壁稳定性,选用合适的井壁支护措施,如混凝土注浆、纤维网格及钢支撑等。

安装地压监测装置主井延长过程中,地压的变化对井壁稳定性有很大的影响,因此必须安装地压监测装置,及时掌握地压的变化趋势,预测地层变化和井壁稳定性。

同时,地压数据还可为后续贯通作业的施工布置和措施调整提供技术支持。

运用先进的传感技术为了对主井延长的安全生产提供更加可靠的技术支持,可以运用先进的传感技术,对井眼的稳定性进行监测和分析。

目前常用的传感技术有应变传感器、挠度计、加速计及深部位移仪等,采集井内环境的数据,及时判断井壁稳定性的趋势,为制定安全生产措施提供理论支持。

定期进行地质勘探随着主井向深层延伸,地层的物理及力学性质会不断发生变化,以及岩石的变形与破裂,因此需要进行定期的地质勘探,及时掌握地质变化规律和趋势。

主井底延长排水管路电火焊安全技术措施

主井底延长排水管路电火焊安全技术措施

主井底延长排水管路电火焊安全技术措施一、作业名称:主井底延长排水管路二、施工时间:2022年4月27日8点班:9:00-12:00三、施工负责人:李福才四、主要参加施工人员:杨胜利李营军李公报五、工作内容:泵房通道维修,架设钢梁,水泵及管路影响施工,水泵管路需火割后延长,保证巷道维修施工正常进行。

六、工作标准及要求:1、焊接过程当中,严禁有虚焊或焊接不牢现象。

2、焊接过的排水管路不得有漏水、滴水等现象。

七、工作地点:主井底泵房通道八、施工方法与步骤:1、施工之前的准备。

(1)施工负责人应将工具、电焊机等材料准备齐全,并提前运至施工现场。

(2)施工负责人安排施工人员接好电焊机电源,并仔细检查接线工艺是否符合要求,如有问题,严禁开工。

(3)施工负责人应与调度室及科值班联系,经允许后方可施工。

2、方法及步骤:(1)施工之前,把周围杂物清理干净,现场严禁有可燃物。

(2)施工之前将所火割、焊接排水管路相关闸门关闭并保证其管路中无水后方可施工。

(3)施工人员施工时,必须由专职瓦斯检查员检查施工地点周围瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度在0.4%以下时,方可施工。

(4)施工人员开始施工;有安全检查员在现场监督施工。

(5)施工结束后,应对焊接部位检查无问题后,试运转设备。

(6)试运转正常后,向调度室汇报。

九、安全技术措施1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。

2、施工人员在施工之前必须听取措施贯彻,凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。

3、施工负责人要对当班所做的工作程序的安全负责任,要认真组织并落实好本班工作人员施工。

4、所有参加施工人员必须听从负责人的安排,对各步骤中注意事项要严格执行。

5、电焊机、氧气、乙炔、工具等材料要有保证运输安全的具体办法。

6、施工之前,负责人要检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。

7、施工中如有异常情况应当立即汇报,处理后方准恢复施工。

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施
一、主立井提深措施
1、限制外力作用:主立井外边缘应搭建钢管围护,防止机械外力作
用于立井壁,以确保主立井稳定安全。

2、增设支撑:主立井提深步骤中,在上部支撑点处,应当增设支撑架,有效阻止爆破提深过程中产生的抖动,防止井壁倒塌。

3、在主立井中增设筒槽:在主立井工程中,宜在提深部位增设筒槽,可以增加井壁的受力面积,有效地阻止井壁折断和滑动,保证提深安全。

4、实施井壁稳定性措施:提深过程中,在上部支撑点处考虑实施支
撑钻孔、注浆和支护等措施,以保证爆破提深所产生的井壁稳定性。

5、强化防水措施:主立井提深过程中,应实施全方位的防水措施,
采取涵洞、压缩包、反坍塌和夹层等技术方案,有效地抵御由提深引起的
地下水,确保工程安全。

二、主立井施工维护措施
1、进行安全管护:对提深后的主立井外围应进行安全管护,以防恶
劣天气的突发及未经管护人员许可擅自进入立井的行为,以确保立井施工、维护的安全。

2、运行监测:主立井施工维护后,应定期检测主立井外壁,及时清
理进水口。

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施

主立井井筒扩修安全技术措施1. 引言主立井井筒扩修是石油工业中常见的一项工程,旨在提高主立井的产能和可靠性。

然而,由于施工过程中存在一定的风险,因此必须采取一系列的安全技术措施以确保工程的顺利进行。

本文将介绍主立井井筒扩修过程中的安全技术措施。

2. 施工前的准备工作在进行主立井井筒扩修之前,必须进行全面的准备工作,以确保施工过程中的安全性。

以下是一些常见的准备措施:•确定施工计划:在施工前,需制定详细的施工计划,包括施工步骤、时间安排和资源调配等。

同时要评估施工可能存在的风险和隐患,并制定相应的应对措施。

•检查设备和工具:对参与扩修工程的设备和工具进行全面的检查,确保其完好无损且符合安全要求。

对于有安全防护装备的设备,要确保其正常使用。

•培训工人:对参与扩修工程的工人进行安全培训,包括对工程计划、安全风险和应急响应的培训。

培训内容应涵盖各类应急情况和针对性的应对措施。

•安排监督人员:在扩修过程中,安排专门的监督人员对施工现场进行监控和检查,确保施工安全、质量和进度的达到要求。

3. 施工中的安全技术措施在主立井井筒扩修的施工过程中,需要采取一系列的安全技术措施来保障操作人员和设备的安全。

以下是一些常用的措施:•限制人员进入:在施工区域周围设置明确的安全警示标志,并限制非施工人员的进入。

只有经过培训并佩戴个人防护装备的工作人员才能进入施工现场,并且必须有专人进行监管。

•使用安全工具:对于扩修工程中需要使用的工具和设备,必须选用符合安全标准的产品,并进行专门维护和检修。

在使用过程中,要注意工具的正确使用方法,以避免因使用不当而引发安全事故。

•加强通风换气:由于施工场地通常是一个封闭的空间,需要采取措施保持空气流通,避免因氧气不足引发安全问题。

可以采用人工通风或机械通风的形式,确保施工区域中空气的新鲜和流通。

•定期检查和修理:在施工过程中,要定期对设备和工具进行检查和维护,在发现问题时及时修理或更换。

定期检查可以减少因设备故障而引发的安全风险。

主井延长安全技术措施详细版

主井延长安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6920(解决方案范本系列)主井延长安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________主井延长安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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施工质量要求及技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》的相关安全标准要求进行施工,要求所有参加施工的工作人员在工作中服从指挥,协调一致,集中精力,将安全放在第一位,做好自主保安及群体保安;2、由工区管理人员传达安全技术措施,明确施工任务,使每一名、施工人员都明白施工程序、施工工艺、质量要求、安全措施。

所有参加施工的人员进入现场前必须进行安全技术措施的学习,并进行签名,没有参加学习及未签名者不得参与施工;3、井下施工需使用手拉葫芦起吊及装卸作业时必须设专人统一指挥,精力集中,严禁说笑打闹;4、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行检查试验,每次使用前应由施工负责人进行一次严格认真检查,不合格的严禁使用。

凡是在地面场地进行起重及装卸作业的人员必须带安全帽,阳光强烈及有风沙天气必须配戴防护眼镜。

5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

不得站在重物上起吊。

进行起重作业时,不能站在重物下面(下方)、起重臂下或重物运动前方等不安全的范围,只能在重物侧面作业。

主井底延长排水管路电火焊安全技术措施

主井底延长排水管路电火焊安全技术措施

主井底延长排水管路电火焊安全技术措施由于电火焊在工业生产中得到广泛应用,如何保障电焊工人的安全已经成为生产厂家极为重视的问题。

在主井底延长排水管路的电火焊作业中,为保障工人的生命安全,必须采取一系列的技术措施。

安全技术措施1.合理的工艺设计在进行电火焊施工前,必须做详细的结构和构造分析,确定焊缝质量和焊缝设计参数,保证工艺合理,符合相关规定。

同时,要对管路和环境进行全面的检测和安全评估,包括气体含量、水深、水流、水位变化等因素,从而制定出最安全的施工方案。

2.工人的安全防护电焊施工中,往往会产生有害的气体和光强,因此必须着重保护工人的身体,裸露的皮肤和眼睛,需要佩戴防护眼镜、面罩、护手套等防护装备,并且工作区域必须进行有效的通风换气以保证工人的健康和安全。

3.现场管理在施工现场,必须设定比较清晰的安全标志和禁止标志,并根据不同施工环境,设立不同的安全隔离带,以防止未经授权的人员进入施工区域。

同时,对现场管理人员必须进行专业的培训,确保其具有科学、熟练的管理经验。

4.设备维护对于电火焊设备,必须定期进行检测和维护,确保其在施工过程中的各项指标符合标准要求,提高设备的使用寿命和可靠性。

5.紧急救援措施在电火焊作业中,紧急救援措施在必要的时候是不可避免的。

因此,在施工前必须做好紧急救援预案,如设立火灾应急站、购置灭火器材、选派专业人员等,并且要进行认真的演练,以保证在发生紧急情况时能够有效快速的进行处置。

总结主井底延长排水管路电火焊施工,必须采取一系列的技术措施来保证工人的安全,确保施工质量和进度的同时最大限度地减少工人在施工过程中的风险和伤害。

对于相关企业,应根据实际情况情况,制定科学合理、具有创新性的安全施工方案,从而提高对电火焊技术的应用水平,为生产厂家提供更加安全可靠的设备和工程服务,为创造美好的生活和工作环境作出积极的贡献。

主井延伸安全技术措施

主井延伸安全技术措施

郑新福泰(新密)煤业有限公司副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施编制人:张建平审核人:周增杰施工队:楚国旗二○一一年十二月十二日安全技术措施会审记录副井底提升间过放距离延伸作业安全技术措施一、工程概况根据煤矿《规程》397条规定和上级文件指示精神,经我矿研究决定,对副井延伸施工过放距离,因此项工程涉及面广、危险性高、任务紧迫,确保该项工程施工安全,特制定本措施:副立井井筒井深68m,直径4.6m,净断面16.6m,掘进断面19.2m²,采用素混凝土砌碹支护,井壁厚度350mm,装备一对0.75t罐笼,钢丝绳罐道,辅助安装排水、洒水管道和动力及通讯电缆,担负全矿井煤炭、物料提升任务,兼做进风井,井筒装备金属梯子间作为矿井的一个安全出口。

井底设臵双侧码头门、单车进出,副井井筒落底层位为二1煤层下部灰岩。

根据安全设施验收要求需对副井底提升间过放距离延伸,计划延伸7m。

二、施工技术方案1、副井底提升间过放距离延伸作业施工顺序(1)、沿副井底按中心线自底向下延伸7m。

(2)、拆除、安装副井绞车钢丝绳和8根罐道钢丝绳。

(3)、安装井上下缓冲装臵和井底托罐装臵。

(4)、井上下需电气焊作业。

2、工作要求:(1)、物资供应部负责施工所用的各种物资的准备工作,必须在施工日期前保质保量全部到矿。

(2)、施工队负责把施工所需的各种材料、工具及设备要提前运送到施工指定位臵。

(3)、各施工队必须组织所有参与单项施工的工作人员认真贯彻学习专项安全技术措施,并签名记录,责任落实到人,切实做好安全生产。

3、施工步骤(1)、由调度室、生产科安排在施工前把本工程所需的水泥、沙子、石子、砖、木板、防护所用的工字钢、梢子等材料全部运到井下,并对副井筒进行安全检查,排除不安全因素。

(2)、拆除罐笼,对施工点进行护顶安全防护,由地测科负责标定井筒和罐道绳中心线。

(3)、对井底於煤进行清挖,见底后拆除8根罐道钢丝绳,更换副井2根提升钢丝绳。

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主井延长安全技术措施
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施工质量要求及技术措施
1、严格按照《煤矿安全规程》的相关安全标准要求进行施工,要求所有参加施工的工作人员在工作中服从指挥,协调一致,集中精力,将安全放在第一位,做好自主保安及群体保安;
2、由工区管理人员传达安全技术措施,明确施工任务,使每一名、施工人员都明白施工程序、施工工艺、质量要求、安全措施。

所有参加施工的人员进入现场前必须进行安全技术措施的学习,并进行签名,没有参加学习及未签名者不得参与施工;
3、井下施工需使用手拉葫芦起吊及装卸作业时必须设专人统一指挥,精力集中,严禁说笑打闹;
4、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行检查试验,每次使用前应由施工负责人进行
一次严格认真检查,不合格的严禁使用。

凡是在地面场地进行起重及装卸作业的人员必须带安全帽,阳光强烈及有风沙天气必须配戴防护眼镜。

5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

不得站在重物上起吊。

进行起重作业时,不能站在重物下面(下方)、起重臂下或重物运动前方等不安全的范围,只能在重物侧面作业。

严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。

6、进行烧焊作业时必须由专职电气焊工进行操作,井下烧焊,必须严格按照烧焊报告措施施工,需人力抬运机件物料时,施工人员要互相配合、口令清晰统
一、稳拿轻放,并有专人监护;
7、延长皮带用槽钢等超长物料使用花车装运,装运时采取防滑措施,在机件与花车之间垫旧皮带或薄木板,以防运输途中机件下滑,钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳,数目不少于两根,别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子,使用双股8#铁丝固定牢固。

开关、皮带托辊、支架及各种小件使用矿车装运,装车
后不得超长、超宽、超高;
8、给煤机使用平盘车装运,装运时采取防滑措施,在机件与平盘车之间垫旧皮带或薄木板,以防运输途中机件下滑,钢丝绳标子使用¢18.5mm的原绳,数目不少于两根,别棍使用2"钢管或风动凿岩机钎子,使用双股8#铁丝固定牢固。

开关、皮带托辊、支架及各种小件使用矿车装运,装车后不得超长、超宽、超高;
9、安装给煤机、需使用两台5T手拉葫芦交替进行起吊作业,手拉葫芦必须使用合格的40T大链固定在顶板完好拉力合格的起吊锚杆上,施工前检查巷道支护情况及锚杆预紧力,若锚杆松动,不得使用,严禁单根锚杆起吊。

施工中,煤仓下口以上10m及下车场躲避峒室安专人站岗,严禁有人进入施工区域。

10、使用手拉葫芦起吊前应先检查吊钩、链条等受力部件。

起重时,使其缓慢绞紧,待链轮全部吃劲后,检查各部分变化情况。

在倾斜方向使用手拉葫芦拖运机件时,应注意起重钩不能翻转,并防止链条脱槽,物件下方不得有人。

11、皮带机尾、给煤机、
绞车整体起吊过程中,施工人员必须躲开机头有可能歪倒伤人的地方,起吊时,施工人员不得站在机件下侧,并与机件保持1M的安全距离,机件到位后,必须放稳垫实。

12、延长主井强力皮带用料使用JD-25调度绞车配合导向轮采取倒拉牛的方式提升,施工人员提前到达预停点,待车辆到位后,打点停车,确认无误后卸车,施工中有专人监护,下车场躲避峒室安专人站岗,严禁有人进入施工区域。

13、使用JH-14T回柱绞车下松强力机尾、从下车场向新强力机尾提皮带,JH-14T回柱绞车使用地锚固定,每根托铁固定锚杆(¢20mm)不少于4根,压铁压实紧固有背帽,使用导向轮下松强力机尾时,施工人员及绞车司机在躲避峒室操作,绳道内严禁有人,下车场躲避峒室安专人站岗严禁有人进入下车场。

14、强力机尾使用JH-14T回柱绞车配合5T导向轮进行下松,施工中,安专人在5T导向轮后5m处进行看护并站岗,严禁有人进入绳道,施工负责人必须
佩戴清晰可靠的口哨,电铃信号灵敏可靠;
15、新强力机尾至下车场底弯道60m的顶板上每个2m打一组(每组两根)锚杆,距底板1.5m,用于托顶皮带用,施工顺序:施工前先全速开车,把旧皮带前头开到底皮带机尾前2米处,先把坠砣卸车放好,用14T回柱机提机尾2米,待皮带松不受力后,从机尾滚筒处剥开胶皮,使用大锤、截子断开皮带,使用JH-14T回柱绞车慢松机尾至新机尾处,留好。

撤除轨道90m,摆新架子90米,机腿打基础,上支架安上托辊完善好。

机尾施工,机头扒逆止器合低速减速箱部分,用低速倒开车100米,使皮带头至新机尾,与新皮带硫化好(4#硫化头),用低速正开车,底皮带使用特制滑靴引导至机尾,使用JD-25调度绞车配合JH-14T回柱绞车把旧皮带叠好放在新机尾以下,待上皮带全部受力稍动,停止皮带运转,量出需要长度,断开底皮带,与上皮带头达接硫化(5#硫化头),同时机架精找,检查各部完好,确认无误后,准备试车。

16、驱动间安设专门负责人,机尾断开皮带,主
井皮带在驱动间使用低速减速箱运行时,在1#、2#传动滚筒间安装两付特制大板卡,采取预留措施,运行前,稍紧固,加大板卡与皮带间的摩擦。

停车及发现异常及时紧固板卡,对皮带进行预留。

施工人员在皮带使用低速减速箱运行时,集中精力,手不准离板卡转轮,并有专人监护。

17、皮带按照要求施工,每3m一组,上托辊1.5m 一组,支撑架、横撑、底托辊3m一组,上跑偏、下跑偏每30m一组,支架必须找平找直;
18、施工时,严格执行停送电制度,停电时必须做到停电、验电、放电、挂停电牌、接地线,并有专人看护,严格执行“谁停电谁送电”制度,严禁带电作业。

19、施工完毕,清理施工现场卫生,经检查确认无误,方可按照规定联系送电,点动试车,试车时,施工人员与设备保持1.5m以上的安全距离;
20、施工现场多人同时作业时,现场安全负责人应对现场施工人员统一指挥及安全监护,工作中要协
调一致,互相配合,口令清晰统一;
21、工作结束后,施工负责人要对施工地点进行全面检查,核点人员及工具,汇报工区值班员得到许可后方可离开工作现场。

七、《主井处理卸载导向滚筒安全技术措施》施工人员学习签字:(省略)
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