全面质量管理知识简介
全面质量管理基础知识概要
全面质量管理基础知识一、概论1、质量管理的发展分为五个阶段：操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统计质量管理、全面质量管理。
2、质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。
全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。
3、全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的全面质量一体化管理体系（TQIMS），把全面质量管理推向更加科学化、规范化和标准化的新阶段。
4、ISO8402术语标准对全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
5、全面质量管理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的控制，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。
质量环和系统工程可以用过程来体现，过程的不稳定性，正是全面质量管理的控制目标。
6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一定的差异，但是，无论质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效控制。
7、全面质量管理的特点：全员、全过程、全范围及多方法的质量管理。
8、全面质量管理与传统质量管理的差异：强调系统管理、强调预防为主、强调不断改进、强调满足顾客需要。
二、全面质量管理体系的建立与运行1、全面质量管理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量成本、质量改进和质量文化及质量审核。
2、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
3、质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
三、过程控制和质量控制点1、过程控制是质量管理的核心和基础，质量控制点是过程控制的重要措施和方法。
2、过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。
资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和方法等。
3、工序是制造控制的主要环节。
全面质量管理基础知识
l
15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月上午5时5分21.8.1605:05August 16, 2021
l
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月16日星期一5时5分49秒05:05:4916 August 2021
l
17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。上午5时5分49秒上午5时5分05:05:4921.8.16
第二章 全面质量管理
一、质量管理发展三阶段
1、质量检验阶段：第二次世界 大战以前
l通过检验来控制和保证产品质量 l事后把关
2、统计质量控制阶段：二战始— 20世纪50年代
消除异常情况，保持工序稳定 由事后把关转变为事前预防
广泛采用统计方法
l
9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1621.8.16Monday, August 16, 2021
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.1621.8.1605:05:4905:05:49August 16, 2021
l
14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月16日星期一上午5时5分49秒05:05:4921.8.16
策划——检验实施——记录—— 符合性判断——处置——报告
二、不合格品的控制
l1、不合格品概念：未满足规定要求 的产品。
l2、不合格品控制的意义：防止不合 格品的非预期接收、转序或交付给顾 客。
全面质量管理基础知识
全面质量管理基础知识1质量的定义：一组固有特性满足要求的程度质量并不仅仅限定于产品或服务，而是泛指一切可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程，可以是产品，也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。
2质量特性的定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。
质量特性的类型：技术性或理化性的质量特性心理方面的质量特性与时间有关的特性安全方面的质量特性社会方面的质量特性。
3质量管理的定义：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
4质量管理发展三阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段，三个阶段是继承与发展的关系。
5全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理体现为“三全一多样”即全过程、全员、全组织，管理过程中使用的管理方法多种多样。
6质量文化是指组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合，在开展全面质量管理活动的组织中，质量文化是组织文化的核心内容。
质量文化的功能：凝聚功能、约束功能、辐射功能7 质量管理八原则：（1）以顾客为关注焦点：组织依存于顾客。
组织应当理解顾客当前和未来的需求。
满足顾客要求并争取超越顾客期望。
（2）领导作用：领导者确立组织统一的宗旨及方向。
他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
”（3）全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。
（4）过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果（5）管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
（6）持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
”（7）基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。
全面质量管理基本内容
全面质量管理基础知识第一篇概论第一章概述一、质量和顾客满意1．顾客即指接受产品的组织或个人，包括组织外部的顾客，也包括组织内部的顾客。
顾客是决定组织生存和发展的重要因素，服务于顾客并满足他们的需要是组织存在的前提。
正确的顾客观：（1）顾客是企业最重要的相关方；(2）顾客不用依靠企业，反之企业依靠他们；（3）顾客决定企业的盛衰;（4）顾客不是对企业工作的打扰，他们恰恰是企业工作的目的所在；(5）顾客是光顾是帮企业的忙，企业为他们服务不是在帮他们的忙；（6)顾客不是统计数字，他们和我们一样是有血有几代人的人，有感受和感情；（7）顾客带着需要来到企业，企业的工作是满足他们；(8）顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接待；(9)顾客有需求，所以企业的员工才有工作；(10）顾客有选择的权利，企业成为顾客的最佳选择才能留住他们;（11）顾客很敏感,企业对顾客要巾贴心；（12）顾客的需求是很个性化的，所以企业在质量策划时要有弹性。
2．顾客满意顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。
它是顾客将其对企业的产品或服务实际感受的价值与期望的价值进行比较的结果。
顾客满意有以下基本特性:（1)主观性。
顾客的满意程度是建立在其对产品和服务的感受上，感受的对象是客观的,而结论是主观的.(2)层次性。
处于不同层次需求的人对产品和服务的评价标准不同,因而不同地区、不同阶层的人或一个人在不同条件下对某个产品或某甚而服务的评价可能不尽相同。
(3)相对性。
顾客对产品的技术指标和成本等经济指标通常不熟悉，他们习惯于把购买的产品和同类型的其他产品,或和以前的消费经验进行比较，由此得到的满意或不满意具有相对性.（4)阶段性.任何产品都具有寿命周期，服务也有实践性,顾客对现有产品和服务的满意程度来自于过去的使用体验,是在过去多次购买和提供的服务中逐渐形成的，因而呈现出阶段性。
第二章质量一、质量的概念产品质量是企业的生命。
在市场经济条件下,企业加强质量管理,重视产品质量已经成为必然的趋势，“质量”也日益成为人们所熟知的名词。
精选全面质量管理基本知识
3．顾客满意
——是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。
感受的价值﹥ 期望价值 ——很满意 感受的价值 ﹦期望价值 ——满意 感受的价值 ﹤期望价值 ——不满意
顾客满意的特性：
l 主观性
广泛采用统计方法
3、全面质量管理阶段：20世纪60年代始
不仅关注生产过程，还关注质量形成的所有环节
预防为主，不断改进
二、全面质量管理的概念
1994版ISO9000族标准对全面质量管理的定义：
——一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功 的管理途径。
及时掌握产品质量状况、质量改进、工作质量及对效益的影响监测和评价体系的有效性分清质量和经济责任促进持续改进
第二章 质量
一 、 质量 的概念
1、质量的定义
—— 一组固有特性满足要求的程度。
4．提高质量是顾客满意的保证
质量管理的主要目标是顾客满意，而顾客满意是全方位的（如高质量、低成本、交货期短等），因此必须从系统的角度来考虑质量问题，通过不断完善系统，确保企业持续地向顾客提供满意的产品和服务，以获得长期的发展。
二、质量和企业
1、提高质量的保证
l 提高质量是企业经济效益不断增长的基础
质量提高：市场占有率↑
价格↑
消耗↓成本↓
l 提高质量可以全面提高企业素质
明确实现目标所须的活动并分配职能配备必要的资源确保活动的实施协调关系、相互配合
2、质量职责——是指对各部门及各类人员质量义务、责任、权限的规定
目的：保证和提高产品质量
最高管理者的职责
确定质量方针并形成文件制定质量目标建立、实施质量体系
五、朱兰质量管理三部曲
全面质量管理的内容
全面质量管理的内容引言全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全员参与、全程管理、全面质量控制，实现产品和服务的高质量和客户满意度的提升。
本文将介绍全面质量管理的核心内容以及实施全面质量管理的步骤和注意事项。
全面质量管理的核心内容组织管理•领导力：全面质量管理的实施必须得到组织领导层的坚定支持和积极参与。
领导者应树立质量导向的意识，并制定质量目标和政策。
•组织文化：全面质量管理需要通过培养合适的组织文化来促进质量意识的形成和全员参与的实现。
组织文化要注重质量导向、持续改进和团队合作。
过程管理•过程设计：全面质量管理强调过程的重要性，要注重对关键过程进行设计和管理，确保过程的有效性和高质量。
•过程改进：全面质量管理要求持续不断地改进过程，通过使用质量工具和方法，找出问题的根本原因并采取相应的改进措施。
质量管理工具和技术•流程分析：流程分析可以帮助组织识别和优化关键过程，消除浪费和提高效率。
•根本原因分析：通过使用根本原因分析方法，如5W1H、鱼骨图等，可以找出问题的根本原因，从而有效解决质量问题。
•统计工具：统计工具如控制图、散点图、帕累托图等，可以帮助组织收集和分析质量数据，以便做出可靠的决策。
客户满意度管理•需求分析：全面质量管理要求组织深入理解客户需求，并将客户需求转化为明确的质量目标和要求。
•反馈机制：建立良好的客户反馈机制，及时了解客户对产品和服务的满意度和需求变化。
•持续改进：通过分析客户反馈和市场需求，持续改进产品和服务，提高客户满意度。
实施全面质量管理的步骤1.设立质量团队：组织一个负责全面质量管理的团队，其中包括各职能部门的代表，以确保全员参与。
2.制定质量目标和政策：领导者确定全面质量管理的目标和政策，并向全体员工进行宣传和培训。
3.建立质量体系：建立适合组织的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等。
2023年全国企业员工全面质量管理知识
2023年全国企业员工全面质量管理知识一、介绍在当今日益激烈的市场竞争中，企业如何保持竞争优势成为了摆在每个企业面前的重要问题。
在这个背景下，全面质量管理知识的重要性日益凸显。
2023年全国企业员工全面质量管理知识的学习和应用，将直接关系到企业的发展和未来。
二、全面质量管理知识的内涵全面质量管理知识是指企业在产品设计、生产制造、服务提供等各个环节中，注重质量、追求卓越，并且通过全员参与、持续改进等方式，使质量管理成为全员行为，全员责任，以实现全面提升产品质量、生产效率和客户满意度的管理理念和方法。
1. 质量管理理念全面质量管理注重从顾客需求出发，以质量为中心，追求零缺陷、零投诉，提高产品质量和客户满意度。
2. 质量管理方法包括质量控制、过程改进、环境管理、安全管理等方法，通过各种工具和技术，不断改进生产过程，提高生产效率和产品质量。
3. 全员参与企业员工不再只是生产者，而是品质的守护者和改进者，每个员工都应对产品质量负责，参与到全面质量管理中来。
4. 持续改进企业要始终保持对质量的关注和改进，不断寻求提高产品和生产过程的方法，并且将改进作为常态化管理的一部分。
三、全面质量管理知识的重要性1. 提高产品质量全面质量管理知识的学习和应用可以帮助企业提高产品质量，降低产品缺陷率，提高产品的市场竞争力。
2. 提高生产效率通过全面质量管理知识，企业可以不断优化生产过程，减少浪费，提高生产效率，降低成本。
3. 增强企业核心竞争力质量是企业的核心竞争力之一，全面质量管理知识的学习和应用可以帮助企业提升核心竞争力，赢得市场份额。
4. 增强员工责任感全面质量管理知识的学习和应用可以增强员工的责任感，激发员工的工作热情和创造力，提升员工绩效和企业效益。
四、对全面质量管理知识的个人理解我个人认为，全面质量管理知识是企业发展和长期竞争的关键，它不仅仅是一种管理方法，更是一种企业文化和精神内涵。
只有把全面质量管理知识融入到企业的日常经营管理中，真正做到全员参与、持续改进，才能够实现企业的可持续发展和长期竞争优势。
全面质量管理知识简介
全面质量管理知识简介一、全面质量管理——TQM的历史沿革全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。
“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。
自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control，即全面质量控制）已有30多年。
从30多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，曾经对增强国有企业的市场竞争力起到过很好的作用。
近年来，ISO9000质量管理体系认证活动风起云涌，成为一种潮流；但全面质量管理作为一门科学的管理体系，依然在企业内部质量管理中发挥着重要作用，有着旺盛的生命力。
二、全面质量管理的发展阶段在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。
国家标准（GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。
要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。
（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。
但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。
全面质量管理简介
全面质量管理简介一、质量与全面质量管理的概念（一）质量的概念1.质量的定义1994版标准中对质量的定义：“实体满足明确或者隐含需要能力的特性总合。
”所谓“实体”就是一种能够单独进行描述与考虑的对象。
这种对象既能够是有形的，也能够是无形的。
它包含了下列几个方面：——活动或者过程；——产品或者服务；——组织，体系或者人；——上述各项的任何组合。
这里，过程（Process）在标准中已有明确的定义。
它是指将输入转化为输出的一组彼此有关的资源与活动。
资源可包含人员、资金、设施、设备、技术与方法。
2000版ISO标准对质量的概念又作了新的改进，不仅对实体进一步进行了明确说明，而且更加强调满足谁的需要。
其定义为：产品、体系或者过程的一组固有特性满足顾客与其他有关方要求的能力。
在往常的某些文献中，为了强调广义的“质量”，还专门提出了相关于“产品质量”的“工序质量”与“工作质量”。
工序是指一个人或者一组人为完成同一工作任务而连续进行的生产活动。
比如，航空运输生产全过程的工作可划分为一系列相互联系的工序。
如客运工作能够划分为旅客市场调查研究、航班计划、订座、出票、旅客班车服务、办理乘机手续、候机服务、候补旅客、载重平衡、通知上客、机上服务、旅客到达服务等等。
除此之外，为保证航班正常，还需要做一系列的工作：飞机保护、航行保障及其他后勤与地面保障。
这里的每一步工作都能够看成为整个工作过程的一道工序。
工序与工序之间是相互联系与相互影响的，每一道工序的工作结果都直接或者间接地影响到其他工序及航空运输的服务质量。
因此，工序质量的好坏要看其是否能够满足下道工序或者与其有关联工序的需求。
它要紧受五大因素的影响：人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment），简称4MIE。
工作质量是指企业各部门、各环节以至个人在保证与提高产品或者服务质量，满足用户需求方面所做本职工作水平，也能够说是企业及其各部门、环节为了保障与提高产品质量所做的管理工作、技术工作与组织工作水平的完善程度。
全面质量管理基础知识(第三版)
04
特性---事物可以区分的特征，固有特性是事物本身具备的永久的特性。
02
（标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求）。
合格品不一定是高质量的产品。
（必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求的产品，才是好的产品，好的质量！ ）。
质量就是符合要求，并非越高越好。
他们是在市场竟竞争中的主要特性，他们有可能在不久的将来转化为必须的质量特性。
1.3 质量环和质量职能
1.3.1 质量环 质量环的含义： 任何产品都要经历设计、制造和使用的过程，产品质量相应也有个产生、形成和实现的过程，这一过程由按照一定的逻辑顺序进行的一系列活动构成的。人们往往用一个不断循环的圆环来表示这一过程，我们称为质量环。
过程的结果（国际标准定义：硬件、软件、服务、 流程性材料）
定义：“与要求有关的，产品、过程或体系的固有特性”。
1
把顾客需求（感性的、含混的）转化为质量特性（清晰的、理性的、技术的工程语言）变换的越准确，就越能反映顾客的要求。
2
产品的质量特性，是组织对顾客要求变换的结果，对于顾客是代用特性，对于企业是产品标准或规范。
1.1.3 对质量的两种解释和质量等级 从成本角度来看质量的效益和顾客的满意 （1）产品现状---达到顾客的满意---企业有效益---提高产品的使用范围，增加成本，更大面积的满足顾客的要求---企业的效益更大。 （2）产品现状---合格率低，缺陷多---提高合格率，减少缺陷增加成本----顾客只关注自己需要的特性----对成本提高有意见。 （3）不同等级的产品，分别满足各类顾客群体，所以不一定等级高，顾客就高兴。
质量职能：是指在产品质量产生、形成和实现过程中各个环节的活动所发挥的作用或承担的任务的一种概括 。
全面质量管理基础知识
质量管理发展过程
全面质量控制 组织和全面质
量管理
全面质量管理
班组长 操作者
检验员
统计
1900 1918 1937 1960 1980
1、质量检验阶段
从２０世纪初至２０世纪３０年代末， 是质量管理的初级阶段。其主要特点是 以事后检验为主体。
２０世纪初美国泰勒（F.W.Taylor)提出 科学管理理论，要求按照职能的不同进 行合理的分工，首次将质量检验作为一 种管理职能从生产过程中分离出来，建 立了专职质量检验制度。
（2）．质量教育与培训的基本要求
要做好质量教育和培训工作，除了最高管理者真正认识到 质量教育和培训的重要意义并给予足够的重视之外，还必须注 意以下问题：
(1)正确识别培训需求，使质量教育培训系统化、规范化。 (2)质量培训应从最高管理层开始，然后逐层进行。 (3)因人制宜采取多种形式。 (4)选用或编写适合本部门、工序的教学材料，注意针对性。 (5)重视师资的培养与配备。 (6)完善管理制度，注意质量管理教育和培训的持久性。
质
工序质量是指工序的成果符合设计、工艺要求的程度。
量
人、机器、原材料、方法、环境因素对工序质量都 有不同程度的直接影响。
在生产厂，抓工作质量，就要分别不同情况，采
取有效措施，控制五大因素，从而保证工序质量。
质 量 环
质量环的含义：
任何产品都要经历设计、制造和使用的过程，产品质 量相应也有个产生、形成和实现的过程，这一过程由按照 一定的逻辑顺序进行的一系列活动构成的。人们往往用一 个不断循环的圆环来表示这一过程，我们称为质量环。
课程内容
一. 基本概念 二. 全面质量管理的起源 三. 全面质量管理的基本概念 四. 全面质量管理的基础工作 五. QC七大手法
全面质量管理基础知识
全面质量管理的基础工作（二） ——计量工作
如何做好计量工作
– 配备符合生产和设计要求的计量检测设备。 – 定期校准计量检测设备。 – 及时正确处理不合格计量检测设备。 – 保证计量检测设备使用的环境条件。 – 健全计量管理制度。 – 配备高素质计量人员。
全面质量管理的基础工作（三） ——质量培训
– 活动 – 过程 – 产品 – 组织 – 体系 –人 – 上述各项的任何组合。
什么是质量？
质量：一组固有特性满足要求的程度。
固有特性：事物本来就有的，尤其是永久的特 性。如产品的功能、交货的准时性、体系运行 的有效性等
要求：
– 合同 – 法律法规 – 顾客的要求（明确的或是隐含的）
程度：“差”，“好”，“优秀”
什么是质量？
质量特性：产品、过程或体系与要求有 关的固有特性。
– 产品的质量特性：性能、寿命、可靠性、安 全性、经济性
– 必须特性和魅力特性
什么是质量?
什么是好的质量，具体的说 – 产品的质量：车型好，无故障，安全，操作 方便，便于停放，乘作舒适，油耗少…… – 服务的质量：能得到及时修理，能及时得到 配件，服务态度亲切…… – 工作的质量：自己所做的工作不会影响下工 序的顺利进行，自己所做的产品满足工艺要 求…… – ……
全面质量管理的基本要求
全企业的质量管理
– 明确各管理层次的质量管理活动内容 – 质量管理体系
多方法的质量管理
全面质量管理的基础工作
标准化工作 计量工作 质量培训 质量责任制 质量信息工作
全面质量管理的基础工作（一）
——标准化工作
标准：对重复性事物和概念所做的统一 规定。
– 按等级分类：国家标准、行业标准、地方标 准、企业标准
全面质量管理基本知识(
全面质量管理第一篇概论全面质量管理是一种现代的质量管理，又被认为是一种以质量为核心的经营管理。
推行全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质，增强市场竞争能力的有效途径，它被列入我国的质量振兴纲要中，对企业的要求加以强调。
第一章概论一、质量和顾客满意质量是“一种固有特性满足要求的程度”，也可以看做是产品和（或）服务满足顾客需求的能力。
因此，质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方式。
1、顾客现实顾客外部顾客潜在顾客顾客内部顾客2．、顾客满意顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受，它是顾客将其企业的产品或者服务实际感受的价值和期望进行比较的结果。
顾客满意有以下基本特性（1）主观性（2）层次性（3）相对性（4）阶段性顾客满意是对顾客满程度的定量化描述，时顾客接受产品和服务的实际感受和期望比较的结果。
顾客满意度可通过信函、面访、电话等形式，采用统计调查方法向顾客调查得到的顾客满意度时衡量企业业绩的重要指标。
企业应建立顾客满意的目标，制定实现目标的计划，并通过定量的方法对顾客满意度进行测量和监控，收集顾客反馈，通过不断的调查顾客满意度，不断定测量，不断地改进，企业就能够不断的发展质量管理的主要目标是顾客满意，顾客满意是管理系统输出的结果。
二、质量和企业1、提高质量是企业生存和发展的保证质量对企业的生存和发展能够起到非常大的作用，具体表现在以下三个方面：（1）提高质量是企业在竞争中取胜的保证（2）提高质量是企业经济效益不断增长的挤出（3）提高质量可以全面提高企业素质2、提高质量有利于员工的发展3、以质量为核心的管理方式符合现代化企业管理要求质量管理是通过使顾客满意来实现企业长期成功的管理方式。
为了确保顾客满意，企业需要对整个管理系统进行多方面的调整。
质量管理发展的最新阶段——TQM阶段———恰恰体现了近十几年来管理发展的新趋势。
这些新趋势集中体现在企业及其行为方式正在发生或者要发生各种深刻变化，具体包括：（1）企业的目标从单纯的利润最大化转变为保证包括顾客在内的各利益相关方的利益。
全面质量管理(基本知识)
（3）组织技术检验，把好工序质量关。实行 全面质量管理，贯彻预防为主的方针，并 不是否定技术检验的把关作用。必须根据 技术标准的规定，对原材料、外购件、在 制品、产成品以及工艺过程的质量，进行 严格的质量检验，保证不合格的原材料不 投产、不合格的零部件不转序、不合格的 产成品不出厂。质量检验的目的不仅是发 现问题，还要为改进工序质量、加强质量 管理提供信息。因此，技术检验是制造过 程质量控制的重要手段，也是不可缺少的 重要环节。
全面质量管理（TQM）
江苏悦达专用车有限公司
什么是全面质量管理（TQM）？
• 国家标准对质量下的定义为： 质量是产品 或服务满足明确或隐含需要能力的特征和 特性的总和。 • 全面质量管理定义：为了能够在最经济的 水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件 下进行市场研究、设计、制造和售后服务， 把企业内各部门的研制质量、维持质量和 提高质量的活动构成为一体的一种有效的 体系。
质量方针
• 质量方针的含义？ • 质量方针是由企业的最高管理者正式发布的 该组织的总的质量宗旨和质量方向。含义有： （1）质量方针是企业的总方针的一个组成部分。 （2）质量方针是企业内各部门和全体人员执行 质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依 从的行动指南。 （3）质量方针是指导企业的成员沟通意见和开 展质量活动的一般规定，显然它给企业的各级管 理者理供了一定自主权。
(3)设计质量―――具体地说，设计质量是使 产品具有技术上的先进性和经济上的合理 性，在设计中要积极采用新技术、新工艺 新材料，从而提高产品质量的档次；在工 艺设计方面，使加工制造方便、降低制造 成本、提高经济效益。
(4)设计程序―――指对产品设计工作步骤、顺序和 内容的规定。我国一般企业规定产品设计有6个阶 段，14个程序。 • 第一阶段——规划决策：调查技术、市场、社会 基本要求、销售去向。 1）市场调研及预测 2）产品规划构思 3）先行试验
全面质量管理知识
全面质量管理的理念全面质量管理Total Quality Management（TQM）：是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
特点：1.它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；2.是全过程的质量管理；3.是全员参与的质量管理；4.是全社会参与的质量管理。
意义：*提高产品质量*改善产品设计*加速生产流程*鼓舞员工的士气和增强质量意识*改进产品售后服务*提高市场的接受程度*降低经营质量成本*减少经营亏损*降低现场维修成本*减少责任事故内涵:是以质量管理为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者,员工,供方,合作伙伴或社会等相关方收益而使组织达到长期成功的一种管理途径.[1]范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。
全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
其主要活动范围可以使用如下示意图描述：TQM的基础：*系统工程与管理（系统工程）*完善的技术方法（控制工程）*有效的人际关系（行为工程）TQM的演变：TQM的演变过程TQM的工作内容：*新设计的控制*进厂材料的控制*产品的控制*专题研究全面质量管理原理概述：1.在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。
质量是指“最适合于一定顾客的要求”。
这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。
2.在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。
中央企业全面质量管理知识中央企业全面质量管理知识
中央企业全面质量管理知识中央企业全面质量管理知识全面质量管理（TQM）是一种以持续改善为目标的管理理念，它要求企业全员参与、跨部门合作，以客户满意为导向，追求卓越绩效。
中央企业作为我国国有企业的重要组成部分，如何实施全面质量管理，提高产品和服务质量，提升综合竞争力，已成为当前企业发展中亟待解决的问题。
1. 全面质量管理的概念全面质量管理是企业管理的一种理念和方法，它要求企业将质量观念融入到企业的全过程，包括产品设计、生产制造、销售服务等方方面面。
它将质量管理的责任不再局限于检查部门，而是扩展到全员参与、全过程管理。
2. 中央企业的现状作为国有企业，中央企业在我国的经济发展中起着至关重要的作用。
然而，由于历史原因和一些制度性问题，中央企业在管理水平和质量意识方面与民营企业存在一定差距，亟需全面质量管理的改进和提升。
3. 实施全面质量管理的重要性在当今全球化竞争激烈的市场环境中，产品质量已成为企业竞争的关键因素之一。
只有通过全面质量管理，中央企业才能提高产品和服务的质量水平，在激烈的市场竞争中占据优势地位，提升品牌形象和企业价值。
4. 全面质量管理的要素和方法全面质量管理包括领导力、员工参与、流程管理、系统方法、持续改善等要素。
在实施全面质量管理时，中央企业可以借鉴民营企业的成功经验，引入先进的管理理念和方法，不断优化整个质量管理体系。
5. 个人观点我认为中央企业要实施全面质量管理，首先需要重视质量管理的重要性，全面提升员工的质量意识，建立科学的质量管理体系，注重持续改善和创新。
只有如此，中央企业才能适应市场变化，逐步走向国际化舞台，为国家经济发展做出更大贡献。
在实施全面质量管理过程中，中央企业需要认真总结经验，及时调整策略，不断改进工作，促进企业管理水平和综合竞争力的不断提升。
总结回顾：中央企业全面质量管理不仅是一种管理模式，更是一种经营理念。
只有真正把全面质量管理融入企业的血脉，才能有效提升产品和服务的质量水平，增强企业的核心竞争力，赢得消费者的信任和认可。
全面质量管理基础知识
第三章 全面质量管理的基础工作
质量目标的制定，是在对企业以往的质量数据进行统计 分析的基础上，研究制定的。 •目标现状分析 —企业产品质量及质量管理的数据统计； —企业产品质量和质量管理不合格的数据统计； —企业质量管理制度、质量控制作业规程； —企业人员、设备、材料、环境状况； —企业质量考核。
品质量、工作质量。 2. 用户第一的观点：树立“下道工序就是用户”的思想
。 3. 以预防为主的观点：把不合格品消灭在生产过程中。 4. 一切用数据说话的观点：强调科学性，以准确的数
据反映产品质量。
第一章 质量管理的基本概念
全面质量管理的特点
1 全员参与：上自最高管理者，下至每位工人，都要投 入 到以产品质量为中心的管理工作中去。
质量的技术特征：质量要体现一定的技术，例如制造技 术、质量检验技术，或者蕴含在产品当中的功能方面的技 术。
质量特征变化的原因：由于顾客的需求在不断地改变， 产品质量如同市场规律一样同样会产生波动，这动波动需 要全面质量管理者去研究，寻找产生波动的原因，并谋求 将这种波动降低到最小程度。
第二章：全面质量管理的目标和任务
第一章 质量管理的基本概念
广义的质量指：产品、过程或服务满足人们某种需要的特征 和特性的总和。 根据这一定义，质量可分为 产品质量：产品适合于规定的用途，满足社会和人们一定需 要的特性。 工序质量：工序能够稳定地生产合格产品的能力。 工作质量：企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到质 量标准和提高质量的保证程度。
第二章：全面质量管理的目标和任务
生产出适合顾客所需要的产品： 全面质量管理以“顾客第一”为目标，延伸出创造顾客价
值的质量管理理念。在这种理念指导下，企业必须生产出 适合顾客所需要的产品。 以用户认为合理的价格销售产品并获取必要的利润 全面质量管理要求最大限度地降低产品的生产成本，以用 户认为合理或可以接受的价格销售产品，并要保证企业自 身能由于组织的顾客和其他相关方对组织和 产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如：原 先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再 受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。
企业全面质量管理知识点归纳
企业全面质量管理知识点归纳1.质量理念：企业全面质量管理的核心是质量理念，它强调质量是企业生存和竞争的关键因素。
质量理念包括客户导向、全员参与、持续改进、管理者的领导和承诺等。
2.快速反应：企业应快速反应客户需求和市场变化，通过及时了解客户需求、对产品和服务进行快速改进以及快速处理客户投诉等方式，提高客户满意度和市场竞争力。
3.流程管理：企业需要关注和管理组织内部的各个流程，确保流程的顺畅和高效运转。
流程管理包括流程规范化、流程优化、流程绩效评估等。
4.全员参与：企业全面质量管理要求全员参与质量管理工作。
全员参与可以通过培训、沟通、激励措施等方式来实现，激发员工的创新和主动性，形成质量管理的合力。
5.持续改进：企业要不断寻求改进的机会和方法，从而实现质量的持续改进。
持续改进包括设计改进、过程改进、产品改进等，可以通过质量工具和方法来支持，如PDCA循环、六西格玛、质量成本分析等。
7.供应商管理：企业要与供应商建立良好的合作关系，共同提高产品和服务的质量。
供应商管理包括供应商选择、供应商评估、供应链管理等，以确保供应链上所有环节的质量稳定。
8.数据和分析：企业应收集和分析大量的质量数据，以发现问题和改进机会。
数据和分析可以通过统计方法、质量工具和质量信息系统等方式来实现。
9.员工培训和发展：企业全面质量管理需要员工具备相关的知识和技能，以便能够有效地参与质量管理活动。
员工培训和发展包括新员工培训、质量培训、技术培训等。
10.领导和承诺：企业的高层领导需要对全面质量管理给予支持和承诺，并为之提供必要的资源和环境。
领导和承诺可以通过设立质量目标、开展质量检查和激励措施等方式来实现。
11.客户满意度管理：企业需要关注客户的需求和反馈，通过客户满意度调查、客户投诉管理、客户关系管理等方式来提高客户满意度。
12.风险管理：企业需要识别和管理各种风险，以避免对质量造成不利影响。
风险管理包括风险评估、风险规避、风险应对和风险控制等。
2021年全国企业员工全面质量管理知识
2021年全国企业员工全面质量管理知识一、全面质量管理概述全面质量管理（Totalfield Quality Management，简称TFQM）是一种以顾客为中心，追求企业各项业务活动全面、全过程、持续改进的管理理念。
它强调质量管理应从产品研发、生产、销售、服务等全过程入手，实现对产品质量、服务质量、成本效益等各个方面的全面控制和管理。
二、2021年全国企业员工全面质量管理知识现状2021年，我国企业员工全面质量管理知识水平整体上有了明显提升。
据统计，全国范围内共有XX家企业开展了全面质量管理培训，培训人次达到XX人次。
与此同时，企业内部的质量管理体系不断完善，员工对质量管理理念和方法的掌握程度不断提高。
然而，仍有部分企业存在质量管理意识不强、管理水平不高等问题。
三、全面质量管理对企业的影响和作用全面质量管理对企业的影响和作用主要体现在以下几个方面：1.提高产品和服务质量：通过全面质量管理，企业能够对生产和服务过程中的各个环节进行有效控制，降低缺陷率和投诉率，提高客户满意度。
2.降低成本：全面质量管理有助于企业发现并消除生产过程中的浪费和不合理现象，提高资源利用率，降低成本。
3.增强企业竞争力：全面质量管理有助于提高企业的整体运营效率，提升产品和服务的附加值，从而增强企业的市场竞争力。
4.促进创新：全面质量管理鼓励企业持续改进，不断创新，为顾客提供更好的产品和服务。
四、提升全面质量管理能力的策略与方法1.建立健全质量管理体系：企业应根据自身实际情况，制定完善的质量管理体系，确保各个部门和岗位的质量职责清晰、协同高效。
2.加强员工培训：企业应定期开展全面质量管理培训，提高员工的质量意识和管理能力。
3.引入先进质量管理方法：企业可以借鉴国内外先进的质量管理方法，如六西格玛、精益生产等，不断提升质量管理水平。
4.发挥政府政策支持作用：企业应充分利用我国政府在推动全面质量管理方面的政策举措，如税收优惠、补贴等，为企业发展创造有利条件。
全面质量管理基本知识
全面质量管理基本知识全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以质量为中心的管理理念，旨在通过全员参与、不断改进和持续创新来达到组织的质量目标。
全面质量管理涵盖了组织内部的各个方面，包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等。
本文将介绍全面质量管理的基本知识，包括其概念、原则和实施步骤。
一、全面质量管理的概念全面质量管理是一种系统性的管理方法，其核心在于将质量纳入到组织的方方面面。
它强调质量不只是一个部门的责任，而是每个人的责任。
全面质量管理的目标是通过不断改进和持续创新，提高组织的整体质量水平，以满足客户的需求和期望。
二、全面质量管理的原则1. 客户导向：全面质量管理的首要原则是聚焦客户需求和期望，使组织的所有活动都以客户满意度为最终目标。
2. 全员参与：全面质量管理鼓励全员参与，认为每个员工都是质量管理的一部分，通过培训和激励，使每个人都能发挥自己的作用。
3. 持续改进：全面质量管理倡导持续改进和创新，通过反思和学习，不断提高质量管理的效果。
4. 过程管理：全面质量管理注重对组织的核心过程进行管理和优化，以确保质量目标的实现。
5. 数据驱动：全面质量管理强调数据的收集和分析，通过数据来了解问题的本质，并制定相应的改进措施。
三、全面质量管理的实施步骤1. 制定质量目标：确定组织的质量目标，并与各个部门进行沟通和协调，确保目标的一致性和可行性。
2. 建立质量管理体系：根据质量目标，建立符合国际质量管理标准的质量管理体系，包括质量政策、质量手册和相关程序文件。
3. 设立衡量指标：制定符合质量目标的衡量指标，通过数据收集和分析，了解组织的质量状况。
4. 提高员工参与度：通过培训和激励措施，提高员工的质量意识和参与度，确保每个人都能为质量目标的实现做出贡献。
5. 进行过程改进：通过分析数据，找出存在的问题和瓶颈，制定改进措施，并进行实施和监控，以提高过程效率和质量水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
全面质量管理知识简介一、全面质量管理——TQM的历史沿革全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。
“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。
自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control，即全面质量控制）已有30多年。
从30多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，曾经对增强国有企业的市场竞争力起到过很好的作用。
近年来，ISO9000质量管理体系认证活动风起云涌，成为一种潮流；但全面质量管理作为一门科学的管理体系，依然在企业内部质量管理中发挥着重要作用，有着旺盛的生命力。
二、全面质量管理的发展阶段在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。
国家标准（GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。
要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。
（1）本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。
但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。
（2）1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。
休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。
（3）1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。
（4）70年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。
田口博士认为，产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。
因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。
（5）80年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。
借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。
三、实施全面质量管理的重要意义全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。
它于20世纪60年代产生于美国，后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。
它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。
全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。
首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。
我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与；并且要以数据为客观依据；要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。
（1）为什么要进行TQM？TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。
总的来说，TQM可以为企业带来如下益处：缩短总运转周期降低质量所需的成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润（2）TQM的含义全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。
TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。
ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
具体来说，TQM蕴涵着如下含义：强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。
“以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
坚持不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。
在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。
改进组织中每项工作的质量。
TQM采用广义的质量定义。
它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。
精确地度量。
TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。
向员工授权。
TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解决问题。
四、全面质量管理的特点1、采用PDCA 循环的工作程序PDCA循环亦称戴明循环（如图3），是一种科学的工作程序。
通过PDCA 循环提高产品、服务或工作质量。
P (plan)——计划；D (do)——实施；C (check)——检查；A (action)——处理。
PDCA循环图第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段。
这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，搞清楚用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
第二个阶段为执行阶段，又称D阶段。
这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。
第三个阶段为检查阶段，又称C阶段。
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。
第四阶段为处理阶段，又称A阶段。
主要是根据检查结果，采取相应的措施。
四个阶段循环往复，没有终点，只有起点。
在全面质量管理中，通常还可以把PDCA循环四阶段进一步细化为8个步骤（如上图）。
2、全面质量管理的显著特点TQM具有很多特点，以下我们将主要分析TQM的显著特点：拓宽管理跨度，增进组织纵向交流；减少劳动分工，促进跨职能团队合作；实行防检结合，以预防为主的方针，强调企业活动的可测度和可审核性；最大限度地向下委派权利和职责，确保对顾客需求的变化做出迅速而持续的反应；优化资源利用，降低各个环节的生产成本；追求质量效益，实施名牌战略，获取长期竞争优势；焦点从技术手段转向组织管理，强调职责的重要性；不断对员工实施培训，营造持续质改进的文化，塑造不断学习、改进与提高的文化氛围。
3、全面质量管理与ISO9000的对比（1）ISO9000与TQM的相同点。
首先两者的管理理论和统计理论基础一致。
两者均认为产品质量形成于产品全过程，都要求质量体系贯穿于质量形成的全过程；在实现方法上，两者都使用了PDCA质量环运行模式。
其次，两者都要求对质量实施系统化的管理，都强调“一把手”对质量的管理。
再次，两者的最终目的一致，都是为了提高产品质量，满足顾客的需要，都强调任何一个过程都是可以不断改进，不断完善的。
（2）ISO9000与TQM的不同点。
首先，期间目标不一致。
TQM质量计划管理活动的目标是改变现状。
其作业只限于一次，目标实现后，管理活动也就结束了，下一次计划管理活动，虽然是在上一次计划管理活动的结果的基础上进行的，但绝不是重复与上次相同的作业。
而ISO9000质量管理活动的目标是维持标准现状。
其目标值为定值。
其管理活动是重复相同的方法和作业，使实际工作结果与标准值的偏差量尽量减少。
其次，工作中心不同。
TQM是以人为中心，ISO9000是以标准为中心。
再次，两者执行标准及检查方式不同。
实施TQM企业所制定的标准是企业结合其自身特点制定的自我约束的管理体制；其检查方主要是企业内部人员，检查方法是考核和评价（方针目标讲评，QC小组成果发布等）。
ISO9000系列标准是国际公认的质量管理体系标准，它是供世界各国共同遵守的准则。
贯彻该标准强调的是由公正的第三方对质量体系进行认证，并接受认证机构的监督和检查。
TQM是一个企业“达到长期成功的管理途径”，但成功地推行TQM必须达到一定的条件。
对大多数企业来说，直接引入TQM有一定的难度。
而ISO9000则是质量管理的基本要求，它只要求企业稳定组织结构，确定质量体系的要素和模式就可以贯彻实施。
贯彻ISO9000系列标准和推行TQM之间不存在截然不同的界限，我们把两者结合起来，才是现代企业质量管理深化发展的方向。
企业开展TQM，必须从基础工作抓起，认真结合企业的实际情况和需要，贯彻实施ISO9000族标准。
应该说，“认证”是企业实施标准的自然结果。
而先行请人“捉刀”，认证后再逐步实施，是本末倒置的表现。
并且，企业在贯彻ISO9000标准、取得质量认证证书后，一定不要忽视甚至丢弃TQM。
五、全面质量管理在企业中的实现质量对于现代社会经济发展有着重要作用。
当今世界科学技术发展日新月异，市场竞争日益激烈。
归根到底，竞争的核心是科学技术和质量。
毋庸置疑，科学技术是第一生产力，而质量则是社会物质财富的重要内容，是社会进步和生产力发展的一个标志，所以质量不仅是经济、技术问题，同时它还关系到一个国家在国际社会的声誉。
目前，我国企业的成本管理、资金管理和质量管理是薄弱环节。
企业应如何提高自身素质，在市场经济的大潮中生存、发展呢？这离不开有效质量体系的建设。
1、有效质量体系的建立建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。