清水混凝土施工方案 (1)

目录

第一章工程概况 0

建筑概况 0

结构概况 0

编制依据 0

第二章施工部署 (1)

施工组织机构建立 (1)

施工部署原则 (1)

材料准备 (1)

第三章清水混凝土应用技术要求 (2)

清水混凝土建筑要求 (2)

清水混凝土结构要求 (2)

技术准备 (2)

模板设计 (3)

钢筋工程 (3)

混凝土工程 (4)

第四章清水混凝土应用质量控制 (5)

模板 (5)

钢筋 (5)

混凝土 (5)

清水混凝土透明保护剂 (6)

第五章清水砼修补 (8)

基底修补处理 (8)

打磨处理 (8)

颜色调整 (9)

涂装 (9)

特殊部位的处理 (9)

质量控制 (10)

第六章技术安全措施 (12)

一般安全技术措施。 (12)

特殊安全技术措施 (13)

第七章应急处理与救援预案 (15)

应急领导小组 (15)

应急人员和物资 (15)

应急预案启动流程 (16)

应急处理救援程序 (16)

第一章工程概况

建筑概况

本项目总建筑面积26075m2，地上建筑面积13415m2，地下建筑面积12660m2。项目建设主要包括：一幢地下1层，地上3 层建筑面积22943m2、层高20m的质子中心楼和一幢地下1层，地上2层建筑面积3029m2、层高14m的能源中心楼的主体建筑，二幢建筑面积、层高的1层门卫，建筑面积56m2的垃圾房及污水处理等配套建筑。

结构概况

本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，地下室采用梁板结构，地下室质子旋转治疗室区域层高为，其他区域地下室层高为。

编制依据

JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204

《建筑工程大模版技术规程》JGJ 74

第二章施工部署

施工组织机构建立

本工程的管理模式为项目法管理施工，项目经理对项目全面负责，结合我公司以往的成功经验，本工程采取目标管理，在工程上体现出：“管理第一、质量第一、速度第一、科技第一、安全第一、经济效益第一”的六个一目标。

施工部署原则

本工程部署的总原则是：“全力以赴争时间，确保质量的前提下，确保工期。”

在具体施工部署上，以优势高质的劳动力确保工程的顺利进行；以高质量的施工机具设备确保施工质量；实行与土建单位交叉作业，即土建单位给我方创造出工作面后，我方立即进行交叉施工，决不人为地拖延时间。

材料准备

模板面板采用胶合板，应满足强度、刚度和周转使用要求，且加工性能好。

模板之间的连接可采用模板夹具、螺栓等连接件

对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径进行确定，可选用塑料、橡胶、尼龙等材料。

钢筋绑扎材料宜选用20~ 22号无锈绑扎钢丝

钢筋垫块应有足够的强度、刚度、颜色应与清水混凝土的颜色接近。

第三章清水混凝土应用技术要求

清水混凝土建筑要求

清水混凝土构件尺寸宜标准化和模数化

清水混凝土的施工缝宜与明缝的位置一致。

清水混凝土结构要求

清水混凝土结构的环境条件宜符合下表：

清水混凝土的强度等级应复核下列规定：

1 相邻清水混凝土结构的混凝土强度等级宜一致。

2 无筋和少筋混凝土结构采用清水混凝土时，可由设计确定。

对于处于露天环境的清水混凝土结构，其纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应符合下表：

技术准备

施工前应熟悉设计图纸，明确清水混凝土范围和类型，并确定施工工艺。

施工前应进行施工图深化设计，并应综合考虑各施工工艺对清水混凝土饰面效果的影响。

模板体系的选型应根据工程设计要求和工程具体情况确定，并应满足清水混凝土质量要求。

模板设计

模板分块、分割设计

（1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。

（2）阴角模与大模板之间不宜留调节余量。

（3）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。

（4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直,对于弧形平面宜沿径向辐射布置。模板下料要求

（1）模板下料尺寸应准确，切口应平整，组拼前应调平、调直

（2）胶合板材料应干燥，切口宜刨光。

（3）模板加工后宜预拼，应对模板平整度、外形尺寸相邻板面高低差以及对拉螺栓组合情况等进行校核，校核后应对模版进行编号。

模板安装

（1）检查面板清洁度

（2）清点模板和配件的型号、数量

（3）复核基层上内外模板控制线和标高

（4）涂刷脱模剂，且脱模剂应均匀。

模板拆除

（1）应适当延长拆模时间

（2）应制定清水混凝土墙体、柱等的保护措施

（3）模板拆除后应及时清理、修复

钢筋工程

（1）钢筋应清洁、无明显锈蚀和污染。

（2）钢筋保护层垫块宜梅花形布置。

（3）每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。

（4）钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施。

混凝土工程

配合比设计

（1）应按照设计要求进行试配，确定混凝土表面颜色。

（2）应按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量。

（3）配置清水混凝土时，应采用矿物掺合料。

混凝土浇筑

（1）清水混凝土浇筑前应保持模板内清洁、无积水。

（2）竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。（3）门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。

（4）清水混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振;振捣棒插入下层混凝土表面的深度应大于50mm

（5）后续清水混凝土浇筑前，应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔除后应清理干净。

混凝土养护

（1）清水混凝土拆除后应立即养护，对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。

（2）清水混凝土养护时，不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。

冬期施工

（1）本项目清水混凝土处于冬季施工期间，材料需掺入混凝土防冻剂，应经试验对比，混凝土不得产生明显色差。

（2）冬季施工时，应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染且阻燃的保温材料。（3）混凝土罐车和输送泵应有保温措施，混凝土入模温度不得低于5℃。

（4）混凝土施工过程中应有防风措施，当室外气温低于-15℃时，不得浇筑混凝土。