空压机培训课件
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空压机安全培训课件
详细描述
例如，某工厂的空压机操作员在启动设备前 未检查安全阀是否正常，导致设备运行过程 中发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失
。
设备维护保养不当引发的事故
பைடு நூலகம்
要点一
总结词
要点二
详细描述
设备维护保养不当引发的事故通常是由于设备缺乏定期检 查、维修和保养，导致设备故障或性能下降。
例如，某工厂的空压机长期未进行维护保养，导致设备内 部零件磨损严重，最终在运行过程中发生故障，造成设备 损坏和生产中断。
常见故障与排除方法
03
空压机无法启动
总结词
无法启动可能是由于电源问题、机械故障或控制系统问题。
详细描述
检查电源是否正常，确保电源线连接良好且无断路。检查空压机机械部分是否正常，如 润滑油是否充足、螺钉是否松动等。检查控制系统是否正常，如压力传感器、温度传感
器等。
压力不足或无压力
总结词
压力不足或无压力可能是由于气路泄漏 、进气滤清器堵塞或活塞环磨损。
建立完善的设备维护保养制度
总结：建立完善的设备维护保养制度是保障空压机正常运行 的关键，可以及时发现和排除潜在的安全隐患。
制定详细的维护保养计划，定期对空压机进行全面检查，确 保设备处于良好的工作状态。同时，对维护保养过程进行记 录和追踪，及时发现问题并进行处理。
THANKS.
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的空压机并正确使用。
详细描述
根据结构和原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中流量、中 压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机培训课件
异常声响
若出现异常声响，可能是压缩机或 电机故障，需对机械部件进行检查 ，排除故障。
润滑系统故障
如润滑系统出现故障，应检查油路 是否畅通、油泵是否正常工作，及 时更换磨损的轴承和密封件。
03
空压机节能与环保
空压机的节能措施
采用高效节能的空压机设备
选择能效高、性能稳定的空压机设备，从源头上减少能源消耗。
空压机运行过程中可能会出现电击、漏电等 电气伤害。
高温烫伤
噪音危害
空压机运行时温度较高，可能导致操作人员 烫伤。
空压机运行过程中会产生较大的噪音，长时 间接触会对听力造成损害。
空压机的安全防护措施
使用安全罩
操作人员应该使用安全罩或其他防护设备 ，避免接触运动的零部件或工具。
温度检测与控制
对空压机温度进行实时监测，避免出现高 温烫伤。
对于空压机产生的废气，应进行处理 并达到相关排放标准，避免对环境造 成污染。
03
噪音控制
采取有效的噪音控制措施，如加装消 声器、减震垫等，以降低空压机产生 的噪音对周围环境和人员的影响。
空压机的清洁生产
零配件的选用
在保证性能和安全的前提下，应 优先选用对环境友好的零配件， 如采用环保型的润滑剂、清洁剂 等。
废旧设备的回收与处 理
对于废弃的空压机设备，应按照 相关法规进行回收和处理，避免 对环境造成污染。
资源利用
在生产过程中，应注重资源的有 效利用和节约，如采用循环水系 统、节能照明等措施，实现资源 的高效利用。
04
空压机安全与职业健康
空压机的安全风险
机械伤害
电气伤害
操作人员可能会被运动的零部件或工具所伤 害。
根据工厂的实际需求，选择合 适的空压机，如排气量、压力
空压机培训课件
远程控制与监控
采用先进的控制系统，实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性，降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求，选用大 流量、高压力的螺杆式空压机，并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应，满足企业生产需求。
齐全，技术水平不断提升，产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈，企业数量众多，但大部分企业规模
较小，技术水平参差不齐，市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升，越来越多的企业开始注重自
主研发，进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强，未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能，推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外，空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域，为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件，负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转，使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动，从而实 现空气的压缩。
空压机培训课件
汇报人： 日期:
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望
采用先进的控制系统，实现对空压机的远程控制 和实时监控。提高设备运行安全性，降低人工维 护成本。
典型案例分析
案例一
某汽车制造厂空压机选型与配置。根据企业生产线对压缩空气的需求，选用大 流量、高压力的螺杆式空压机，并配置大型储气罐和高效干燥器。实现压缩空 气的稳定供应，满足企业生产需求。
齐全，技术水平不断提升，产业规模持续扩大。
市场竞争激烈
02
国内空压机市场竞争激烈，企业数量众多，但大部分企业规模
较小，技术水平参差不齐，市场集中度有待提高。
进口替代加速
03
随着国内空压机技术的不断提升，越来越多的企业开始注重自
主研发，进口替代速度加快。
空压机行业发展趋势分析
绿色环保趋势
随着环保意识的日益增强，未来空压机行业将更 加注重产品的环保性能，推广节能、低碳、环保 的空压机产品将成为行业发展的重要趋势。
机提供高压空气。
其他领域
此外，空压机还应用于电力、冶 金、交通等多个领域，为国民经
济各部门提供动力源。
02
空压机设备结构
压缩机主机
01
02
03
概述
压缩机主机是空压机的核 心部件，负责将空气压缩 成所需压力的气体。
结构组成
主机通常由气缸、活塞、 曲轴、连杆等零部件组成 。
工作原理
通过驱动机构带动曲轴旋 转，使得连杆和活塞在气 缸内做往复运动，从而实 现空气的压缩。
空压机培训课件
汇报人： 日期:
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机设备结构 • 空压机操作与维护 • 空压机安全知识与节能环保 • 空压机选型与配置 • 空压机行业发展趋势及前景展望
空压机培训精课件
检查和测试，确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ，避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ，发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源，如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识，提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施，如定期检查、 维护、保养空压机，确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时，应先逐步 降低负载，然后按照操作手册的步骤 停止空压机，关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中，需要密切关注仪表盘上的参数，如压力、温度、流量等 ，确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常，应及时进行调整，如调整进气阀开度、更换滤 芯等，以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域，空压机可分为多种类型， 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
01
02
03
吸气过程
空压机吸入空气，并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩， 使其压力和温度升高。
空压机知识培训讲座ppt课件
杭州特发机械设备有限公司
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用：润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动，无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用，保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 （二）、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器：保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离， 一级分离
21
工作原理（气、油部分）
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载：当压缩机开始工作，ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行；当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值，则KP36立 即输出一个信号给ICC，ICC则立即控制进气电磁阀S工作，进气阀HDKG被打开， 压缩机进入加载工作；
HANGZHOU TEFA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD.
1
双螺杆式空气压缩机组
系统原理、结构、特点
2
杭州特发机械设备有限 公司
➢ 系统流程及原理 ➢ 主要零部件及其工作原理 ➢ 压缩机日常操作,维护 ➢ 开机/关机操作 ➢ 压缩机一般故障识别与处理 ➢ 问题讨论
润滑油的作用：润滑、密封、冷却、消声。 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动，无需借助高精度
的同步齿轮。 喷入的润滑油可以增加转子与机壳和转子与转子之间的气密性。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油具有冷却作用，保证机组具有较高的单级压缩比。单级压比能达到13。 （二）、必须设置高效的进气过滤器、油气分离装置、油冷却器：保证油的循环使用
油 I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管
N – 由停止阀
6
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
7
GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
8
主要零部件及其工作原理
9
双螺杆式空气压缩机组重要部件综述
降低
发生撞击分离将
大部分油分离， 一级分离
21
工作原理（气、油部分）
加卸载、放空、容调 —— 控制压缩空气生产过程
加载：当压缩机开始工作，ICC控制器会自动控制系统进入加载或是卸载的运
行；当压力控制器KP36检测到的排气压力小于所设定的使用压力值，则KP36立 即输出一个信号给ICC，ICC则立即控制进气电磁阀S工作，进气阀HDKG被打开， 压缩机进入加载工作；
空压机培训资料课件
在进行应急处理时，应注意保 持冷静，按照规定的程序进行 操作，避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04
术
能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段，这 些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求，以 确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法，包括能效测试 、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面 了解空压机的能效状况，为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染， 提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机，关闭相应的阀门和 电源，并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
02
03
04
安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位， 应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警 示标识，提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中，应使用安全带 和手套等防护用品，防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03
范
安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前，应检查设备周围环境 ，确保没有障碍物和杂物，同时检查设备 的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机，注意观察设 备的运行状态，确保没有异常声音或振动 。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中，应定期检查设备的 运行参数，如压力、温度、润滑油等，确 保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词
空压机培训课件PPT实用版(图文)
92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分：空压机系统概述
• 空气压缩机的组成：采用双螺杆式空气压缩机，
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分：空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2～0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分：空压机系统概述
空压机油系统作用：
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量，从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜，避免 阴、阳转子直接接触，从而，避免转子型面的磨 损。此外，经内部油路到达各个润滑点，润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间，转子与机壳之间的间隙，从而减少机体内 部的泄漏损失，提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
空压机培训 ppt课件
其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分（段）
单级，两级，多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式，对动式，H型，M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度，如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为： 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机，主要用来压缩气体，主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴，叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸，还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理： 当叶轮高速旋转时，气体随着旋转，在离心力作用下， 气体被甩到后面的扩压器中去，而在叶轮处形成真空 地带，这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转， 气体不断地吸入并甩出，从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分（容积流量m3/min）
微型（<1），小型（1～10），中型（10～100），大型（>100）
空压机安全培训课件
高效节能
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行 稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的 影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常，以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ，对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等，应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况， 确保无破损、老化现象；采用接地保 护措施，降低触电风险；操作人员应 接受电气安全培训，了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的 认识和重视程度。
未来空压机将更加注重高效节能，需要关注设备的能效指标和运行 稳定性，确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高，空压机需要更加注重环保性能，减少对环境的 影响，同时需要关注环保法规的变化，确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中，应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常，以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ，对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时，如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等，应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景；螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景；离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况， 确保无破损、老化现象；采用接地保 护措施，降低触电风险；操作人员应 接受电气安全培训，了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动，提高员工对安全的 认识和重视程度。
空压机培训精课件
空压机环保的法律法规要求
要点一
严格遵守国家法律法 规
了解和遵守国家和地方有关环境保护 的法律法规和标准，确保空压机设备 符合相关要求。
要点二
控制废气排放
采用清洁能源和低污染的空压机设备 ，控制废气排放，减少对环境的污染 。
要点三
噪声污染控制
对空压机设备产生的噪声进行控制， 采取降噪措施，减少对周围环境和居 民的影响。
03
空压机常见故障及处理方法
空压机过热
总结词
空压机过热故障会导致设备停机，影响生产效率和设备使用寿命。
详细描述
空压机过热故障通常是由于设备长时间高负荷运转，散热系统故障、润滑系 统故障等原因导致。处理方法包括检查散热系统、润滑系统和调整设备运行 参数等。
空压机漏气
总结词
空压机漏气故障会降低设备工作效率和产品质量，同时可能引起环境污染。
空压机安全事故的防范措施
定期检查
对空压机进行定期检查，发现 设备老化、损坏等问题及时更
换或维修。
培训考核
对操作人员进行专业培训，确 保操作人员具备必要的技能和
知识，并定期进行考核。
安全制度
制定完善的安全制度，规范操 作流程，加强员工安全意识教 育，确保员工遵守安全规定。
空压机安全事故的应急处理方法
助生产设备。
能源领域
在能源领域，风力发电、水力 发电、核能发电等都需要压缩 空气作为储能和能量转换的重
要设备之一。
建筑领域
在建筑领域，空压机被广泛应 用于混凝土搅拌、砂浆喷涂、 灰浆输送等环节，提供稳定可
靠的动力源。
空压机在工业4.0中的应用前景
工业4.0是德国政府提出的概念，是指利用互联网、物联网等 技术，实现制造业的智能化、数字化和网络化。
空压机基础PPT课件
21
影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程 原理
编辑版ppt
24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
编辑版ppt
25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
编辑版ppt
43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
编辑版ppt
已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水 手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
编辑版ppt
1
空压机培训教材
编辑版ppt
2
螺杆式空压机发展历史
编辑版ppt
3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比
露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
编辑版ppt
阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
编辑版ppt
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵
影响编辑版ppt
d
22
编辑版ppt
23
喷油螺杆机流程 原理
编辑版ppt
24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
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25
油过滤器
过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ，相当于生活当中的垃圾桶。
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43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
已堵塞的旧油过滤器
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已堵塞的旧空气过滤器
44
螺杆空压机问题讨论？
1、空气品质差导致空滤寿命降低。
预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅，机组高温。
改造热气风道
OK
3、油缸内有大量水
排气管与母线接口错误
OK
4、空气中含有大量的水 手动、自动排水堵塞
空压系统专业技术培训课程
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1
空压机培训教材
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2
螺杆式空压机发展历史
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3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态
压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比
露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
无油螺杆机转子内部结构介绍
轴承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
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阳螺杆
10
无油螺杆空压机工作原理
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1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵
空压机培训ppt课件完整版
国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众 多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
《空气压缩机培训》PPT课件(2024)
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ，运行中注意监听机器声音，
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载，紧 急情况下可立即按下停机按钮
。
安全防护
操作人员需佩戴防护用品，确 保工作区域通风良好，禁止吸
烟和使用明火。
2024/1/29
16
日常维护项目清单
清洁工作
定期清理空气压缩机表面及周 围的灰尘和杂物，保持环境整
万用表
用于测量电压、电流和电阻等参数。
温度计和振动计
用于测量压缩机各部位的温度和振动 情况。
示波器
用于检测压缩机电机的波形是否正常 。
2024/1/29
26
排除故障措施和步骤
排除电源和电机故障
检查电机是否正常， 包括绕组、轴承和润 滑等。
2024/1/29
检查电源是否正常， 包括电压、电流和接 线等。
空气压缩机的安全保护装置完好，压 力表、安全阀等灵敏可靠
验收流程：提交验收申请 -> 组织验 收小组 -> 现场检查 -> 填写验收记录 -> 签署验收合格证书
14
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确，检查油位 、气压表等是否正常。
27
排除故障措施和步骤
排除压缩机机械故障
1
2
检查压缩机内部是否有泄漏，如有泄漏需更换密 封件。
3
检查活塞环是否磨损，如磨损需更换活塞环。
2024/1/29
28
排除故障措施和步骤
空压机培训课件PPT实用版(图文)
空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于各种工业领域。
分类根据工作原理和结构特点，空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。
容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。
工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程，将空气压缩成高压气体，为各种气动设备和工具提供动力源。
结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。
其中，压缩机构是空压机的核心部件，负责完成空气的压缩过程。
性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。
这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。
参数解读在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。
这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。
例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。
选型原则及方法指导选型原则根据实际需求，综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素，选择最适合的空压机类型。
方法指导了解各种空压机的性能特点，收集相关数据和资料，进行对比分析，确定最佳选型方案。
安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求，准备好所需的安装工具和材料。
注意事项在安装前，应仔细检查空压机及其附件是否完好无损，确保安装过程中不会对设备造成损坏。
安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中，应对每一步操作进行检查，确保安装质量符合要求。
验收标准安装完成后，应按照相关标准进行验收，包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查，确保空压机能够正常运行。
开机前检查确保空压机电源接通，检查油位、气路、阀门等是否正常。
空压机培训课件
注重环保和节能，以减少对环境的影响，满足日益严格的环保法规要求
。
产品应用展望
广泛的应用领域
空压机作为一种基础能源设备，将在更多领域得到应用。例 如，在新能源领域，空压机用于风力发电和太阳能发电等项 目中；在环保领域，空压机用于废水处理和空气污染控制等 领域。
产品定制化
随着市场竞争的加剧，客户对空压机的需求更加多样化。未 来，空压机产品将更加定制化，以满足不同客户的需求。定 制化的空压机产品能够更好地适应客户的工艺流程和生产需 求。
空压机培训课件
汇报人： 2023-11-20
目录
• 空压机概述 • 空压机系统组成 • 空压机操作与维护 • 空压机安全操作规范 • 空压机节能减排技术 • 空压机发展趋势与展望
01
空压机概述
空压机的定义
01
空压机是一种将电能或其他形式 的能量转化为空气压力能的装置 。它被广泛应用于各种工业领域 ，如制造业、建筑业、矿业等。
新型的空压机技术通过改进压缩机的效率，降低能耗，提高能源利用效
率。
02
数字化转型
随着工业4.0的推进，空压机技术正经历全面的数字化转型。通过引入
传感器、物联网、大数据等技术，实现空压机的远程监控、故障预测和
预防性维护等功能。
03
环保与可持续发展
环保和可持续发展成为空压机技术的重要趋势。新型的空压机技术更加
03
监控压力
监控空压机的进气和排气 压力，确保它们在制造商 指定的范围内。
监控温度
监控空压机的运行温度， 过高的温度可能导致部件 损坏。
监控油位
定期检查空压机的油位， 确保油位在制造商指定的 范围内。
维护保养
更换滤芯
空压机培训PPT课件
在下列情况下应立即停车：
1.压缩机的排气温度或润滑油温度过高，各压力表 读数不在规定的范围内且调整无效，油压＜ 0.1MPa
2.压缩机严重漏气或气缸、冷却器漏水
3.冷却水突然中断，若断水后压缩机运转时间较长， 则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水，须 待气缸自然冷却后再供水开车
4.电动机的滑环、电刷发出较大火花
换分离器的滤芯。 定期检查空压机空气泄压阀的工作状态，保证超压卸载。 定期检查各种控制和显示仪表 定期检查压力平衡阀的调节功能 定期检查压力调节阀的调节功能
11
空压机使用注意事项
压缩气体、电的使用都必须注意安全！ 禁止使用明火查看压缩机或压力容器内部 电机及电控设备需可靠接地 润滑油积碳会引起压缩机爆炸；超过规定的排气温度、使用不合规定的
润滑油、油水在排气管道机储气罐内未及时排放急剧太多等都有可能引 起积碳和爆炸。当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后， 润滑油很容易进入气缸，所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排 气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳，并更换失效元件。 压缩机运转前，安全阀、压力表及各项保护装置必须安装到位，检查各 项保护装置的正确性、灵敏性、可靠性，使其处于完好状态，并定期检 查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装置等仪表和安全 联锁保护装置 当怀疑轴承或其他内部零件过热，应在停机后经足够的冷却时间，再打 开机身或其他观察盖，以避免机身（曲轴箱）发生爆炸。 经常检查机身（曲轴箱）中的润滑油量，以防止爆炸事故发生 气缸内出现冷凝水，会加速腐蚀和磨损，尤其是无润滑压缩机，严重时 会发生水击，必须防止。经常的排放冷凝器和储气罐内的冷凝水，并适 当提高气缸进水温度，可有效防止气缸内冷凝水出现。（进水温度过低12 会产生较多的冷凝水，使润滑油乳化）
空压机培训课件
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制，保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑，减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却，保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等，实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉，但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高，但价格相对较高。
结构复杂、价格高，但流量大、效率高，适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻，但价格较高，适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标，选择了高性能、低噪音的空压机，提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格，最终选择了性价比较高的某型号空压机，满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性，选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机，确保了设备的长期稳定运行。
案例分析：成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好，有无损坏或变形核对安装附件是否齐全，如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管，注意管道连接处应密封良好，防安装压力表、安全阀等附件，确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。
2024年空压机培训课件(含多场合)
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。
根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。
2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。
观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。
3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。
4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。
2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。
3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。
2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
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噪声不大于80dB(A)。 • 2.3 空压机适应1～45℃的环境温度。 • 2.4 空压机排气温度低于环境温度+10℃。
3 压缩机─CompAir 的螺杆压缩机主机是一靠啮合 的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。 两转子都靠安装在压缩腔外的高负载滚柱轴承支 撑，单一宽度的滚柱轴承装在吸气端承受径向载 荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向 定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
任丘热电空压机培训
郝如生 2012年9月5日
目录 第一章 CompAir 回转式螺杆压缩ir 回转式螺杆压缩机
• 1 空压机参数﹑容量/能力 • 设备名称：螺杆式空气压缩机 • 排 气 量：不小于50Nm3/min； • 排气压力：不小于0.80Mpa； • 残留油量：≤1ppm。 • 2 冷却方式 • 2.1空压机采用水冷却，冷却水采用电厂闭冷水。 • 冷却水温：<40℃ • 冷却水压力：0.25～0.65MPa • 2.2空压机采取隔声、消声、吸音等降低噪声的措施，设备外1 m处的
3.2压缩机系统的空气流程 空气进入空气过滤器， 流经进气阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物 进入油分离筒内，在那里，大多数带走的油通过 速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油分 离筒内。空气和残留的油进入分离器，在那里油 被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管 道流回压缩机。空气流经最小压力阀，排气单向 阀和冷却器，然后进入工厂空气管线。
3.1压缩原理（图1-1）压缩是通过阴阳转子在一气缸内同时 啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿， 阴转子有六个互成60°分布的螺旋形凹槽与阳转子凸齿啮 合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口 在气缸底部相反的一侧。图1-1 是为了表示吸、排气口的 反向视图。当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入阳转子 凸齿和阴转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。（见图 A）当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在阴阳转子构成 的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，（见图B）当继续 啮合，更多的阳转子凸齿进入阴转子的凹槽，容积减少， 压力升高。喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封 内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内 腔中的油气混和物通过排气孔口排入油分离筒内的时候 （见图C）。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流， 转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气— 压缩—排气”循环。
第二章 厂用电系统
空气过滤器
• 4、电子控制装置 • 所有的压缩机设定值由电子控制单元（Air Smart）来完成，
该装置可用于设定，例如：
• 卸载压力，或者压缩机开始卸载运行的压力点（压力上限） • 加载压力，或者压缩机开始加载运行的压力点（压力下限） • 停机前的卸载运行持续时间（停机前油分离器放空） • 服务间隔时间 • 各项运行参数 • 压力限制值 • 报警和跳闸限制值 • 可编程的输入输出口
3 压缩机─CompAir 的螺杆压缩机主机是一靠啮合 的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。 两转子都靠安装在压缩腔外的高负载滚柱轴承支 撑，单一宽度的滚柱轴承装在吸气端承受径向载 荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向 定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
任丘热电空压机培训
郝如生 2012年9月5日
目录 第一章 CompAir 回转式螺杆压缩ir 回转式螺杆压缩机
• 1 空压机参数﹑容量/能力 • 设备名称：螺杆式空气压缩机 • 排 气 量：不小于50Nm3/min； • 排气压力：不小于0.80Mpa； • 残留油量：≤1ppm。 • 2 冷却方式 • 2.1空压机采用水冷却，冷却水采用电厂闭冷水。 • 冷却水温：<40℃ • 冷却水压力：0.25～0.65MPa • 2.2空压机采取隔声、消声、吸音等降低噪声的措施，设备外1 m处的
3.2压缩机系统的空气流程 空气进入空气过滤器， 流经进气阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物 进入油分离筒内，在那里，大多数带走的油通过 速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油分 离筒内。空气和残留的油进入分离器，在那里油 被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管 道流回压缩机。空气流经最小压力阀，排气单向 阀和冷却器，然后进入工厂空气管线。
3.1压缩原理（图1-1）压缩是通过阴阳转子在一气缸内同时 啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿， 阴转子有六个互成60°分布的螺旋形凹槽与阳转子凸齿啮 合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口 在气缸底部相反的一侧。图1-1 是为了表示吸、排气口的 反向视图。当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入阳转子 凸齿和阴转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。（见图 A）当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在阴阳转子构成 的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，（见图B）当继续 啮合，更多的阳转子凸齿进入阴转子的凹槽，容积减少， 压力升高。喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封 内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内 腔中的油气混和物通过排气孔口排入油分离筒内的时候 （见图C）。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流， 转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气— 压缩—排气”循环。
第二章 厂用电系统
空气过滤器
• 4、电子控制装置 • 所有的压缩机设定值由电子控制单元（Air Smart）来完成，
该装置可用于设定，例如：
• 卸载压力，或者压缩机开始卸载运行的压力点（压力上限） • 加载压力，或者压缩机开始加载运行的压力点（压力下限） • 停机前的卸载运行持续时间（停机前油分离器放空） • 服务间隔时间 • 各项运行参数 • 压力限制值 • 报警和跳闸限制值 • 可编程的输入输出口