量规仪器校验管理程序
量规仪器校正管理程序
時。
4.3內校：以經外校量規儀器執行廠內量規儀器校正。
4.4外校：凡儀器送外界經CNLA認證合格之單位校正。
5.作業內容：
5.1經校正之量規儀器由品保部門以「量規儀器總表」列管。
5.2量規儀器的需求提出、購買及驗收：
5.2.1需求提出由需求單位填寫「訂購單」，經單位主管審核及總經
5.8.1.1該量規儀器安排外校時，則統籌由品保部安排，洽
商符合CNLA條件之機構，決定以送校或游校方式
進行。
5.8.1.2選擇送校時，須留意量規儀器之裝箱，搬運等條件
，以不損及量規儀器為主。
5.8.2內校：
5.8.2.1執行內部校正人員其資格依「教育訓練程序」辦理。
5.8.2.2內校人員依「校正作業指導書」內容執行內校作業。
為量規儀器)，統籌加以編號管理，編號原則如下：
□ □ - □ □ □
001~999
Q：量規儀器
T：試驗設備
W設備,儀器,模治具代碼S：標準件
5.3.2所有量規儀器均須登錄於「量規儀器總表」及「量規儀器履
歷表」，以方便管理作業進行。
5.ห้องสมุดไป่ตู้校正需求：
5.4.1品保部考量本身檢驗能力及追溯國家標準等要求，將量規儀
5.8.3校正合格之量規儀器得由品保部負責人員將結果登錄於「量
規儀器履歷表」上，並標示「校正合格」標籤於量規儀器上
，若量規儀器體積不足以標示時，則標示包裝盒或放置地點。
5.8.4校正不合格時，依下列方式處理：
5.8.4.1貼上「暫停使用」標籤再予以修理，修妥後再補行
校正，並登錄「量規儀器履歷表」。
5.8.4.2無法修理之儀器，得由品保部開立列印「報廢單」
量规仪器校验管理程序
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量规仪器校验管理人员在确定仪器已妥善包装保护后，将量规仪器安排送往合格之外
校单位进行校验。
合格外校单位的认定原则：
4.4.4.1.1能追溯国家或国际标准的校验单位。
4.4.4.1.2原量规仪器制造厂。
4.5校验结果分析与判定
4.5.1外校报告校验管理人员应确认无误后，将外校校验报告装订归档。
4.5.2校验结果分析
根据校验量测值计算误差并和《量规仪器履历卡》上的判定基准比较，以判定检验结果。
4.5.2.1计算误差：误差值 = 量测值-标准值；
4.5.2.2比较所有的个别误差是否都在判定基准的容许误差范围。
若有一项不在判定基
准内时，则判定不合格。
4.5.3报告确认
将判定后的《校验报告》送主管审查与确认，确认《校验报告》后，校验管理人员应
将《校验报告》之判定结果及相关资料，填写于《量规仪器履历卡》的“校验记录”栏
内。
4.6黏贴校验标签
由校验人员于判定后，在量规仪器适当位置或包装上贴附相应的标签。
仪器标示：使用中之仪器均须标示状态，确保量测仪器设备之校正管制状态的有效性。
4.6.1若判定合格时贴上合格标签(緑色) 。
(表示该仪器各项功能均合格)
4.6.2若判定不合格时需贴上暂停使用标签(红色) 。
(表示暂停使用)
4.6.3若判定仪器个别功能丧失时需贴限用标签(黄色) 。
(表示限制使用部分功能)。
量规仪器校正与管理程序
量规仪器校正与管理程序1.目的:为确保本公司之检验,量测与试验之设备等,保持准确度与精密度,避免因仪器量具之误差而影响产品品质及环境检测。
2.范围:适用于公司所有从事检验,量测与试验的设备和仪器。
3.定义:3.1外部校验仪器:需送至厂外具有合格校验设备之实验室,进行校验仪器量具设备。
3.2 内部校验仪器:由公司内部仪器校验单位执行校验之仪器量具设备。
3.3 免校验:凡不用于产品检测用直尺,卷尺等量具,非特殊制程的生产设备上的仪表,不具重复性的一次性测试或破坏性测试用品,限度样品,样板等均可列入免校验范围,并记录于<仪器量具一览表>。
4.权责:4.1 外部校验仪器:品管单位依规定将受校仪器量具设备送外校验。
4.2 内部校验:品管单位负责校验。
5.作业程序:5.1 新品仪器量具校验流程图(附件一)；5.2 使用中仪器与量具定期校验流程图(附件二)；5.3 申请:各单位依实际使用需求填写<申购单>,由部门主管审核交经理级以上批准后,才可进行采购。
5.4 采购:厂商交货时可附上最近合格校验单位之校验报告,则于交货时转交仪校单位判定是否合格。
5.5 验收:5.5.1 经仪校单位验收判定不合格时,则退回总务采购处理。
5.5.2 经仪校单位验收合格时,则登记在<仪器量具一览表>中，外对贵重量规仪器必要时登记在<仪器量具履历表>中管制。
5.6 校验通知:5.6.1 校验周期:校验单位依<仪器量具一览表>规定的校正周期,实施送校外校仪器量具及内校仪器量具。
5.6.2 仪校单位在仪器设备校验到期的前一个月,依<仪器量具一览表>上之相关资料如仪器名称、编号、使用单位、校验周期等,必要时发出<校验通知单>通知使用单位按时送验。
5.6.3 强制召回:若未按时送校者经发出<校验通知单>后仍未送校者应由仪校单位强制取回校验。
5.7 校验准备:5.7.1 仪校单位可事先联络厂外校验机购,确认校验时间。
检验仪器量规校正管理办法
检验仪器量规校正管理办法引言检验仪器是保证产品质量合规性的重要设备之一。
在日常使用过程中，检验仪器的准确性和可靠性会随着时间推移而发生变化。
为了确保检验仪器量规的准确性，提高产品检验的准确性和可靠性，制定一套科学的检验仪器量规校正管理办法是非常重要的。
目的本文档的目的是为了确保检验仪器量规校正工作的规范和高效进行，保证量规测量结果的准确性、可靠性和可追溯性。
本文档适用于所有对量规进行校正的单位和人员。
校正管理流程校正管理流程包括以下几个步骤：1.计划校正：根据检验仪器量规的使用频率和重要性确定校正周期，并制定校正计划。
2.校正标准选择：根据国家和行业标准，选择适用于检验仪器量规的校正标准。
3.校正实施：根据校正标准的要求，进行检验仪器量规的校正工作。
校正工作应由具备相应资质和经验的人员进行。
4.校正记录与报告：校正过程中，应编制详细的校正记录，记录校正的具体步骤和结果。
校正结束后，应编制校正报告，包括校正结果和建议。
5.校正结果评价：根据校正报告，对检验仪器量规的校正结果进行评价。
如存在问题，应及时采取纠正措施。
6.校正追踪与管理：建立检验仪器量规校正的追踪和管理体系，保证校正工作的持续进行和有效管理。
校正措施和方法校正措施和方法是确保检验仪器量规校正结果准确和可靠的关键。
以下是常用的校正措施和方法：•校正标准器：使用具备较高准确度和稳定性的校正标准器进行校正。
•校正样品：使用已知准确度和稳定性的校正样品，与校正标准器进行对比。
•校正环境：校正工作应在稳定的环境条件下进行，避免温湿度等因素对校正结果的影响。
•校正方法：根据不同类型和特性的检验仪器量规，选择合适的校正方法，如比较法、权重法、交换法等。
校正结果评价和控制校正结果评价和控制是校正管理的关键环节，通过评价和控制校正结果，确保检验仪器量规的准确性和可靠性。
评价校正结果时，应考虑以下因素：1.误差和不确定度：评估校正结果的误差和不确定度，以确定其准确性和可靠性。
程序文件27 量规仪器校验程序
程序文件27量规仪器校验程序一、目的为确保本公司使用的量规仪器的准确性，确定各阶段的检验与测试结果的正确性，使产品的品质符合规定二、范围凡本公司用以产品品质判定的量规、仪器设备均包括三、参考文件(一)采购作业控制程序(二)生产设备管理办法(三)量规仪器校验计划(四)量仪操作使用说明(五)量仪内校作业规定四、职责(一)各使用单位：量规仪器设备的申购(二)品保部：量规仪器设备的校验判管五、程序细则(一)采购申请1.各单位依实际需要，提出量规仪器设备的申购，依“采购作业控制程序”处理2.申购单晶核准后，交采购部办理3.新购量规仪器设备交货时，采购部通知申购部门；申购部门对量规仪器设备验收，并填写“新采购设备验收报告”。
4.验收规格应参考国家或国际标准为准，或要求厂商提供校验证明；校验证明文件，必须经验收单位负责人签字，如验收不合格即通知采购部门处理5.验收合格的量规仪器设备，由品保部记录在《量仪一览表》上。
确定校验周期后，交由申购部门正常使用（公司内的量规校验周期为一年，块规或砝码为三年）6.品保部必须制定校验计划，于校验日期前以书面通知使用单位，准备送件校验(二)执行校验方式1.内部校验：由品保部会同训练合格的校验人员进行校验，其校验系统应追溯至国家或国际标准2.送外校验：由国家认可的校验单位或仪器设备原厂商进行校验，其校验系统应追溯到国家或国际标准3.不需校验：凡本公司所有量规仪器设备，厂内无法校验或国内校验机构无此项校验技术服务；且不直接影响品质的仪器，均属不需校验(三)校验记录及判定1.量规仪器校验合格后，必须记录于“量仪校验登记卡”上，并贴上“校验合格”绿色标签；不能粘贴时，则编号列管或贴于容器上2.校验不合格时，贴示“暂停使用”红色标签，并将其送修、重验、或报废处理，由品保部统一依“生产设备管理办法”处理3.校验的所有资料，记录于“量仪校验登记卡”上，量规仪器于有效期间损坏，经修理后必须再进行校验判定4.对量规仪器在有效期间损坏时或不准确时，必须对该时间内所检验的产品全面复查，确保数据的正确性及维护产品的品质5.量规仪器不需校验时，必须贴有“不需校验（NCR）”标签，但必须保留仪器的检验记录，作为数据的参考值推算6.量规仪器在使用中必须视实际使用状况调整检频率(四)量规仪器在使用或搬运中，必须避免重摔或碰撞，如有此情况发生时，需重新校验判定，以维护其正确性(五)量规仪器使用部门，必须自行做好量仪的保护存放，不得直接将量仪放于粗糙不平的地方六、附件(一)量仪一览表(二)量仪校验登记卡(三)量仪校验标签(四)量规仪器校验流程。
量规仪器校验管理程序
1、目的确保量规仪器具有所需之精度以达检测精度的保证。
2.范围:凡公司内用于检验量规的仪器,无论是公司自有、借用,均属本程序范围。
3.定义:3.1校正:为一种比较过程,将量测设备的量测参数准确值,藉已知且更准确的量测系统,得以确定或修定并可追溯至国家标准。
3.2 内校:由本公司校正实验室执行量具/仪器之校正者为内校。
3.3 外校:量具/仪器或校正母机之校正,无法在厂内更精密之标准件作校正,而需经国家认可之校正室做校正。
3.4量测仪器验收时准确度及精密度需求的查验:3.4.1量测仪器的准确度和精密度至少应较产品的规格公差或制程变异的1/10以下以满足测量需求。
3.4.2量测仪器验收时,应有校验合格证明文件,若无此文件至少应符合校验标准以及校验要求。
4.作业内容:4.1新购量规仪器4.1.1使用部门依需要提出[请购单]并签呈经该主管、副总经理批准后,统一由质管部请购;购买后由供货单位校准,且记录实际读值及外观功能是否正常,使用时填写[计量设备台帐]方可领用。
4.1.2本公司所有量规仪器均需登入[计量设备台帐],并于每次校验作业后,登录于[计量设备台帐]以利管理。
4.2 拟订校验计划:ME部于每年12月中旬拟定年度[计量设备检定计划表],呈ME部最高主管核准后依计划实施。
4.3校正环境要求:所有量具/仪器于校正过程中,必须管制校正实验室之校正环境的温度及湿度条件,其要求如下:(1)温度:20±5℃(2)湿度:80% 以下4.4 催校管理:为确保量规仪器之精度,依其使用频率、准确度、制造商的建议或旧有的记录订立校验计划周期。
4.5收件校验:量规仪器管理人员,依排定的校验计划于前月中旬发出「校验通知单」至各使用部门。
4.6 校正分类4.6.1量规仪器依其使用之对象、场所、特性,区分校验。
4.6.2校验又可分为内、外校,量规仪器入厂后由品保及工程人员一同判定仪器的内、外校校验方式。
4.6.3仪器校正周期参考:(1)国家标准(2)供货商建议周期(3)厂内使用现况而定4.6.4外校:4.6.4.1由使用单位将需外校之量测设备送至校正仪校室,再由量规仪器管理人员汇集厂内仪器送至国家技术监督局授权的的法定计量技术机构。
量规仪器之校正与管理
量规仪器之校正与管理什么是量规仪器？量规仪器通常是指用于测量物体尺寸、直径、长度以及深度等具体参数的测量工具。
最常见的量规包括游标卡尺、千分尺、柔性尺和卷尺。
量规仪器校正的重要性由于人为或其他环境因素的影响，量规仪器可能会失去准确性，并需要定期校正以确保测量结果的准确性。
此外，校准可以帮助防止生产和生产过程中的损失，因为误差可能会导致部件的不良拼装，从而影响最终产品的质量。
量规仪器校正的步骤量规仪器校正需要遵循以下步骤：1. 选择校正标准为了确保校正的结果准确可靠，必须选择一套可靠的标准进行校准。
标准必须与量规仪器的几何形状、尺寸、调整范围、分度等完全吻合。
2. 准备测试设备除了校准标准之外，还需要准备一些其他测试设备，例如平台、支架等。
同时，确保量规仪器干净，并将其置于平坦的台面上，确保其处于稳定的状态。
3. 开始校正开始校正前，先用校准标准验证器检查量规仪器是否在标准范围内。
如果不在，则请逐步调整直到在标准范围内。
4. 记录校准数据在校准之前和之后，都需要对量规仪器进行记录。
记录误差的大小和方向，并参考校准标准。
5. 确认校准结果在校准结束后，必须再次验证测量误差是否在标准范围内，并对校准结果进行确认。
量规仪器的管理除了校准之外，量规仪器的管理也非常重要。
以下是一些量规仪器管理的建议：1. 定期检查量规数量要及时发现缺失或磨损的量规，并及时补充或更换。
2. 保护量规的表面质量量规的表面需要保证清洁和防止磨损，否则会对测量准确度造成影响。
3. 避免过多的使用避免过多使用同一量规或者让不同的员工经常使用，这样容易造成磨损和误差，从而影响测量准确度。
4. 存储在干燥的环境中避免将量规暴露在潮湿、有化学气体或过于寒冷的环境中，可以使用特殊的存储箱和袋子来保持干燥。
5. 定期校准根据不同的使用频率和环境，在正常使用期间至少每个月和每一季度进行校准。
结论量规仪器的校正和管理是确保最终产品质量的关键因素，通过定期校准和科学的管理将产生更加准确的测量结果，并且具有更长的使用寿命。
量规仪器校验及管理程序
1．目的：对本公司的量测装置进行控制，保证所使用的量测装置的测量精度和准确度，以满足测量的要求，提高测量数据的质量。
2．范围：适用于本公司范围内所使用的与产品检测有关的各种量测装置（含客户提供）。
3．权责3.1 品质部主管负责公司范围的量测装置的登记、列管、内部校正。
3.2 各使用单位负责在使用过程中的量测装置的维护和保养。
3.3第三方检验机构负责公司范围的量测装置外部校正。
4．定义量规仪器：指用以证明产品符合规定要求的所有检验、测量和试验等设备量测装置。
5．作业内容5.1量规仪器校验及管理流程图5.2 量规仪器的购置、验收5.2.1各部门负责人根据产品及过程控制要求评估是否需增加新的量规仪器，当需要增加时，由品质部评估是内部制作还是外购。
5.2.2在订单评审阶段，由品质部评审现有的量规仪器是否能满足生产要求，当不能满足时由品质部决定是否制作或请购。
5.2.3对各部门因工作需要需添置量规仪器必须以书面向品质部提出申请并由品质部进行评估，确认OK后，填写【申购单】交采购处理5.2.4所有采购量规仪器，品质主管依【量规仪器验收报告】进行验收，验收合格后办理入库手续，验收不合格时品质主管通知采购退货或通知机电人员重新制作。
5.2.6品质部必须依据相关的资料（如仪器的使用说明、自制量具的设计方案等），结合实际的使用要求，制订量规仪器的“操作及保养规程”，对于一些比较简易的检测治具或量具不需制订。
5.3量规仪器的登记，列管和领用5.3.1 经验收合格并入库的量规仪器由仪校员进行编号，编号原则如下：量规仪器：TK―□□―-001流水号类别码公司代码数别码：计量仪器为JL，力学仪器为LX，电学仪器为DX并登录到【仪器总览表】中，并建立相应的【仪器检定记录表】必要时在量规仪器上需做永久性标识。
5.3.2所有新量规仪器在使用前必须经过校正或验证。
5.4 计量标准的管理5.4.1用于校正的计量标准件必须能够溯源到国际或国家标准；5.4.2计量标准件必须制订合理的周期校正计划；5.4.3计量标准的校正必须由有资格的商业/独立实验室或顾客认定的计量机构来进行，具体参见<实验室管理作业准则>；5.4.4使用的计量标准必须持有有效的检定证书，并由文控室保存；5.4.5品质主管必须建立计量标准总览表进行集中管理并进行有效的维护保养，妥善的保管以维护计量标准的有效性，具体参见<实验室管理规定>。
计量器具与仪器仪表校验制度（3篇）
计量器具与仪器仪表校验制度1.由办公室负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。
2.定期校正：依校正周期，排定日程实施。
3.临时校正：(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。
(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。
(3)外借收回时。
(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。
(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。
(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。
计量器具与仪器仪表校验制度（2）是为了确保计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性而制定的一系列规定和程序。
校验制度的主要内容包括以下几个方面：1. 校验对象：涵盖了各类计量器具和仪器仪表，包括称量仪器、长度测量仪器、温度测量仪器、压力测量仪器等。
2. 校验标准：明确了校验时所采用的标准和要求，包括国家标准、行业标准或企业内部标准等。
3. 校验方法：规定了校验过程中所采用的方法和步骤，包括使用特定的校验装置和参考标准器进行校验、调整仪器仪表的误差等。
4. 校验周期：根据具体情况，规定了计量器具和仪器仪表的校验周期，以确保在一定时间内对其进行校验和调整。
5. 校验记录：对每次校验的结果进行记录，包括校验日期、校验方法、校验结果等，以便于后续的追溯和评定。
6. 校验管理：建立了专门的校验机构或部门，负责组织和实施计量器具和仪器仪表的校验工作，并有相应的人员进行专门培训和许可。
7. 校验报告和证书：对校验结果进行评定，并出具相应的校验报告或校准证书，以证明计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性。
计量器具与仪器仪表校验制度的实施可以保证计量结果的准确性和可靠性，并满足产业和质量管理的需要。
公司检验仪器量规管理校正办法
公司检验仪器量规管理校正办法背景在制造业日益竞争激烈的现代社会，量化和质量管理成为现代企业非常重要的组成部分。
检测仪器设备的正确性和准确性对于产品质量的控制非常重要。
本文详细描述了公司检验仪器量规管理校正的办法。
本办法的目的是确保检测设备的准确性和正确性，同时提高公司的产品质量和客户满意度。
量规管理校正程序为了确保量规的准确性，每个量规必须经过检测、调整和校验。
以下是我们公司的检验仪器量规管理校正步骤：1.标识量规：每个量规都必须在使用之前进行识别和标识。
标识应该包括量规的名称、型号和编号，以便能够追踪量规的使用和校正记录。
2.校正周期：所有量规都有不同的校正周期，必须严格按照其指定的周期进行校正。
记录所有校正日期，以便跟踪每个量规的历史记录。
3.清洁量规：在使用量规之前，必须进行适当的清洗和消毒。
清洁可以提高准确性并防止污染。
4.标准化：使用经过校正的参考量规进行校正。
检测机器需要校准在相同的位置使用不同的量规时的测量结果的差异。
如果有差异，需要在调整量规之前记录并研究差异的原因。
5.调整量规：如果量规不在规定的公差范围内，则必须调整量规。
调整应该由经过培训的技术人员进行。
调整后，必须重新进行校正检测。
6.记录结果：记录所有校正检测结果。
记录内容包括量规的名称、型号和编号、校准日期和所使用的标准、校准结果以及校准负责人的签名。
校准方法校准过程必须严格按照制造商或其他合格机构的规定进行。
以下是我们公司进行校准的方法：1.选择校准设备：选择适当的校准设备。
通常，操作技术人员必须使用设备进行校准。
设备必须在每次使用之前得到校准。
2.确定量规误差：计算量规偏差并确定是否需要进行调整。
通常，需要使用校准参考值和量规测量结果之间的差异来计算误差。
3.调整量规：按照制造商或其他合格机构的规定进行度规的调整。
通常，需要使用经过校准的参考量规进行调整。
4.确认量规准确性：再次使用标准量规检测调整后的量规，并比较每次校正表明的差异。
注塑行业ISO9001体系量规仪器校验管理程序
1.目的:对用来证明产品符合规定要求的量规仪器，予以管制、校正及维护，期以使量规仪器在使用时能达到且满足量测需求，以确保产品在验证后确实如规格要求。
2.范围:所有用来证明产品符合规定要求的量规仪器(包括测试软件、比对用的参考件)的管制、校正及维护作业。
3.44.定义:无。
5.权责：5.1使用单位量规仪器请购与保管。
5.2实验室量规仪器的校验管理。
6.作业流程：6.1量规仪器校验管理流程图内部实验室外部实验室使用单位总经理相关文件/窗体（内校）（外校）6.2.4.3 当量规仪器按以上判定准则，不能满足被测物技术要求，又暂时无法获得合适的量规仪器代用时，可由仪校人员填写《量规仪器特别使用申请单》（附件七）由经理签署后，可放宽判定准则，但量规从器的最小刻度和误差不得大于被测物规格允差总宽度（公差带）的±50%。
6.2.5标准器的管理6.2.5.1标准器仅供作为校验量规仪器的基准，不可作为其它用途使用，且由量规仪器校验单位保管。
6.2.5.2标准器须在《量规仪器履历卡》及《量规仪器一览表》之备注栏内注明，指出此量规仪器仅供作标准器使用。
6.2.5.3标准器须在适当位置或包装盒上贴附白底黑字的标准器识别标签。
标准器6.3量规仪器年度校验计划6.3.1年度校验计划6.3.1.1量规仪器校验管理人员应根据《量规仪器一览表》的校验周期，于每年11月25日前发布下一年度的内校与外校的《量规仪器年度校验计划》(附件三)。
6.3.1.2遇有新增量规仪器时量规仪器校验管理人员必须更新《量规仪器年度校验计划》《量规仪器一览表》。
6.3.1.3仪器使用人(单位)如果发现使用仪器不正常，应立即送校不可继续使用。
并填写《量规仪器校验申请单》（附件八）。
6.3.2量规仪器校验通知单6.3.2.1校验管理人员应于每月20日前发布下一个月的《量规仪器校验通知单》(附件四)至使用单位以按时校验量规仪器。
6.3.2.2使用单位应在校验到期日，将量规仪器交给校验管理人员，若有特殊因素不能按时送校，应告知校验管理人员并于十日内送校。
仪器量具内部校验规章制度
仪器量具内部校验规章制度一、总则为了规范仪器量具内部校验工作，提高仪器量具的准确性和可靠性，保证产品质量符合标准要求，特制定本规章制度。
二、校验范围本规章制度适用于公司生产的各类仪器量具的内部校验工作。
三、校验依据1. 国家相关标准和规定；2. 公司内部标准和要求；3. 厂商提供的使用说明书。
四、校验人员1. 校验工作由具有相关专业知识和技能的工作人员完成；2. 所有校验人员需接受公司规定的培训，并持有相应的资格证书。
五、校验设备1. 公司应配备符合要求的校验设备；2. 校验设备应定期进行检定和校准，并保持良好状态。
六、校验程序1. 校验过程应按照设备的使用说明书和公司制定的校验程序进行；2. 校验前应对仪器量具进行外观检查和清洁；3. 校验过程中应记录相关数据和结果；4. 完成校验后应填写相关校验报告，包括校验日期、校验结果、校验人员等信息；5. 校验结束后，应对仪器量具进行保养和存放。
七、校验频率1. 仪器量具的校验频率应根据其重要性和使用频率来确定；2. 关键仪器量具应定期进行校验，一般为每年一次。
八、校验记录1. 完成校验后应及时填写校验报告，并存档备查；2. 校验记录应包括校验日期、校验结果、校验人员、校验设备等信息；3. 校验记录应保存至少五年以上。
九、校验结果处理1. 如果仪器量具校验结果有异常，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理；2. 若发现设备有缺陷或损坏，应及时进行维修或更换。
十、违规处理任何违反本制度规定的行为，将按公司相关规定进行处理。
十一、附则1. 本制度自颁布之日起生效；2. 本制度解释权归公司相关部门所有。
以上就是仪器量具内部校验规章制度的内容，希望广大员工能严格遵守，确保仪器量具的准确性和可靠性，提升产品质量，确保生产工作的顺利进行。
检验仪器量规的管理校正制度
检验仪器量规的管理校正制度量规（也称测量规）是工业生产中常用的测量工具，其精度直接影响到产品质量和生产效率。
为确保量规的测量精度和可靠性，在使用过程中需要对量规进行定期校正和管理。
本文将对量规的管理校正制度进行说明，从中了解如何正确地管理和校正量规。
一、管理制度1.1 选择合适的管理人员。
在企业中，需要指定专人负责量规的管理工作。
该人员应当具备一定的技术经验和管理能力，能够按照标准和要求对量规进行统一的管理和校正。
1.2 建立量规档案。
量规档案应包含每个量规的编号、名称、型号、规格、计量范围、使用部门、使用年限等信息。
同时还应当记录每次校正的日期、校正结果、校正人员、校正方法等信息。
档案应当定期清理，对于失效、损坏或超期使用的量规及时淘汰或更换，并进行记录。
1.3 制定量规使用规范。
量规使用规范应当包含以下方面：（1）清洁使用。
使用前应检查量规表面是否有油脂、灰尘等污物；使用后应当用软布清洗干净，待其干燥后保存；（2）正确使用。
量规应当按照标准和要求进行正确的使用方法和操作；（3）安全使用。
量规使用中应注意安全，如禁止量规强行拧入、拔出，禁止在量规上放置重物等；（4）防止损坏。
量规应当避免摔、碰、磨损等操作，如使用过程中发现损坏应及时报废或更换。
1.4 定期检查。
定期对量规进行外观检查，如有发现量规损坏、变形、磨损严重等情况时及时更换或报废。
同时还应当对量规存放环境进行检查，保证其保存环境干燥、防潮、防尘等，以确保量规不会受到污染和腐蚀。
1.5 建立不合格量规管理制度。
在校正和使用中，如有发现量具精度偏差超标等情况，应将其标识为不合格量具，并进行管理。
二、校正制度2.1 校正周期的确定。
量规的校正周期应当根据工作环境、使用频率、精度等要求综合考虑，一般建议根据相应的国家或行业标准进行设定，以确保量规的精度在规定范围内。
2.2 校正方法的选择。
量规校正方法应当根据不同型号、规格的量规采用不同方法进行校正。
量规仪器校验管理规范(含表格)
量规仪器校验管理规范（ISO9001-2015）1.目的为确实做好量规仪器之定期校正与检验工作，追溯国家标准，并建立本公司仪器之校验程序以供遵循，特订定本办法。
2.范围凡纳入本公司校验周期管制之量规仪器，均涵盖之。
3.名词定义3.1 校验：将量规仪器量测参数之准确值，藉已知且更准确之量测系统得以确认。
3.2 追溯：将量测参数值，经过一连串校验过程得与国家国际标准，作直接或间接比较。
3.3 外校：将标准器送上一级或二级实验室校验。
3.4 内校：利用追溯的标准器，对公司内部之量规仪器自行校正。
4. 参考文件4.1 品质手册(文件编号：)4.2 量规仪器管理办法（文件编号：）5.作业流程：校验需求更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：更多免费资料下载请进：好好学习社区5.作业流程：继续使用更多免费资料下载请进：好好学习社区6.作业说明6.1 校验需求6.1.1 依年度校验计划之排定校验时程需求。
6.1.2 遭掉落之量规仪器，须接受再校验。
6.1.3 经故障维修后的量规仪器，需要再施予校验。
6.1.4 暂停使用之量规仪器再使用时，需要施予校验。
6.2 量规仪器管理单位6.2.1 品保单位为量规仪器之管理单位，各使用单位均应按照本作业办法来配合执行。
6.3 校验计划6.3.1 品保单位需将纳入校验周期管制的量规仪器，依照履历表所设定之周期，排定「年度校验计划表」（附件１），据以实施校验作业。
6.4 催校6.4.1 品保单位于每月初查核年度校验计划表，并将次月欲校正之量规仪器，登录于「催校通知单」后(附件2)，分发通知各使用单位。
6.4.2 小型量规检具之校验，使用单位接到「催校通知单」后，依指示之日期将量规检具送至品保单位进行校验作业，必要时会同校验。
6.4.3 大型仪器之校验，使用单位接到通知后，需派指定人员，依指示之日期，会同品保单位实施现场校验。
【精品文档】量规仪器校正与管理程序Q001
2.3 儀器編碼原則:
□ □ □□□
流水號
校驗合格標誌 校驗異常標誌 免檢校驗標志
品管/使用 單位
登錄/發放使用
·依《記錄管理程序》執 行
《量規儀器校驗管制 表》
文件編號
PRT-Q2-001
制 訂 日 期 2004 年 4 月 10 日
頁次
1/2
版本
A0
修訂日期
·每臺儀器設定專人使
品管/使用 量規儀器
單位
日常維護/定期保養
用及保養,並做相關
校驗類別 [ A:外校/ B:內校/ C: 免校 ]
測量電量的儀器設備代號為”E” 設備代碼: 測量物理量的儀器設備代號為”M”.
2.4 量規儀器設備校驗追溯: 2.4.1 外校機構或原廠或代理商校驗者,應追溯至國家或國際標準,且應提供相關可追溯之校驗資 料.
文件編號
PRT-Q2-001
制 訂 日 期 2004 年 4 月 10 日
量規儀器校正與管理程序
制訂:
審核:
核准:
周東
1. 量規儀器校正與管理流程圖
權責部門 輸入
作業流程
總務 儀器需求
量規儀器設備
重點提示
輸出(相關文件/表單)
·根據使用部門的需求 進行採購
品管 量規儀器
品管 量規儀器
品管 校驗需求
品管
儀器
品管 量規儀器
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、目的
确保量规仪器具有所需之精度以达检测精度的保证。
2.范围:
凡公司内用于检验量规的仪器，无论是公司自有、借用，均属本程序范围。
3.定义：
3.1校正：为一种比较过程，将量测设备的量测参数准确值，藉已
知且更准确的量测系统，得以确定或修定并可追溯至国家标
准。
3.2 内校：由本公司校正实验室执行量具／仪器之校正者为内校。
3.3 外校：量具／仪器或校正母机之校正，无法在厂内更精密之
标准件作校正，而需经国家认可之校正室做校正。
3.4量测仪器验收时准确度及精密度需求的查验：
3.4.1量测仪器的准确度和精密度至少应较产品的规格公差或
制程变异的1/10以下以满足测量需求。
3.4.2量测仪器验收时，应有校验合格证明文件，若无此文件至
少应符合校验标准以及校验要求。
4.作业内容：
4.1新购量规仪器
4.1.1使用部门依需要提出[请购单]并签呈经该主管、副总经理
批准后，统一由质管部请购；购买后由供货单位校准，且
记录实际读值及外观功能是否正常，使用时填写[计量设
备台帐]方可领用。
4.1.2本公司所有量规仪器均需登入[计量设备台帐]，并于每次
校验作业后,登录于[计量设备台帐]以利管理。
4.2 拟订校验计划：ME部于每年12月中旬拟定年度[计量设备
检定计划表]，呈ME部最高主管核准后依计划实施。
4.3校正环境要求：所有量具/仪器于校正过程中，必须管制校正
实验室之校正环境的温度及湿度条件，其要求如下：
(1)温度：20±5℃
(2)湿度：80% 以下
4.4 催校管理：为确保量规仪器之精度，依其使用频率、准确度、
制造商的建议或旧有的记录订立校验计划周期。
4.5收件校验：量规仪器管理人员，依排定的校验计划于前月中旬
发出「校验通知单」至各使用部门。
4.6 校正分类
4.6.1量规仪器依其使用之对象、场所、特性，区分校验。
4.6.2校验又可分为内、外校，量规仪器入厂后由品保及工程人
员一同判定仪器的内、外校校验方式。
4.6.3仪器校正周期参考：(1)国家标准(2)供货商建议周期(3)厂内使用现况而定
4.6.4外校：
4.6.4.1由使用单位将需外校之量测设备送至校正仪校室，
再由量规仪器管理人员汇集厂内仪器送至国家技
术监督局授权的的法定计量技术机构。
4.6.4.1.1量规仪器管理人员依量测设备校验周期
表，将厂内、外校的量测设备进行管理，
以维持设备精度。
4.6.4.1.2为考虑到校验单位之工作量，尽量以不影
响厂内工作原则下送校。
（花费最短校验
时间）
4.6.4.1.3送校时，应做简易的清洁保养，物品不得
毁损、污秽，长期不用的用电池的设备需
取出电池，并包装完整小心轻放，以免影
响准确度。
4.6.4.1.4校正所使用的标准件，须可追溯至认可的
校正实验室，且可连接至国家标准。
4.6.4.2在接到校正报告后，应审视其结果内容是否符合允
收标准。
4.6.5内校：量测设备如为厂内自行校正时，从事内校工作人员
必须了解、熟悉校验法的规定及校验技术知识，经
过培训合格后方能上岗。
4.6.6使用单位须于校验日期届满前将待校量测设备送交校正
仪校室，并事先做好简易的保养擦拭，以利作业的进行。
4.6.7量规仪器如逾期未送校，品保单位对该仪器在过期限后所
进行量测的产品有一个追溯的动作。
4.6.8用以校正的标准件，仅能用于校正工作，不可提供用于其
它工作。
4.7 校验结果判定
4.7.1 判定合格
4.7.1.1送外校验之仪器量具的校验报告内容应详细查阅，
如校验报告未判定是否合格，则依[计量设备台帐]
内允收误差作判定；如合格则在[校验报告]上盖合
格章。
4.7.1.2 内校判定合格者，贴上校验合格标签及有效期限、
校验者，通知使用部门领回使用，并由仪器管理人
员记录仪器本次校验之相关资料记录于[计量设备
台帐]内。
4.7.2 不合格处置
4.7.2.1 校验不合格的仪器，仪器管理人员需开具[不合格
通知单]通知暂停使用，并贴上暂停使用标签，并
于送修之后再校验, 若无法修复时，予以降级使用
或报废，见4.8.2.5的报废处理。
4.7.2.2 ME部须评估是否影响已生产之产品品质，若无影
响则不必追查，否则应通知使用部门。
4.7.2.3 仪器在运送中（或移动），不慎掉落或碰撞时，须
再作校正确认有无异常。
4.7.2.4维修：
仪器维修时，使用单位需填具[设备维修申请单]详
填不良内容等，经部门主管确认后送修。
4.7.2.5报废：
报废仪器时必须填具[设备报废申请单]，经使用单
位及品保等权责单位主管判定，仪校人员将其于账
册中注销。
4.8 使用
4.8.1 仪器使用者，必须依照使用说明书使用。
4.8.2 使用者需确保仪器在规定的有效校验期间内才可使用。
4.8.3 长期不使用的仪器，应贴付暂停使用标签，并且在恢复使用前进行检验。
4.8.4 仪器若在校正使用期限内，有损坏或不良的状况发生，即
进入4.8.2之不合格处置程序内。
4.9 登录
5.10.1 登录新购入之量规仪器须经校验人员登录于[计量设
备台帐]。
4.9 盘点
4.9.1 量规仪器之盘点，原则上每年盘点一次。
4.9.2盘点时依据[计量设备台帐]的记录，由仪器管理人员会同
使用部门进行盘点。
4.9.3盘点时若发现异常情形，由使用部门主管负责追查原因，
若遗失或报废时，应通知仪器管理人员做帐册之更正。
5.相关文件：
6.1量规仪器使用说明书
6.2量测仪器设备内校作业指导书。