船舶建造检验试验记录资料质量记录
船舶质量证明书
船舶质量证明书(附船舶试验报告)船名：编号：制造厂：年月日目录封面 (1)目录 (2)首页 (3)照片页 (4)船体主尺度测量记录 (5)材料检验报告 (6)舱壁装配检查记录 (7)加强框架装配检查记录 (8)纵向结构及外板装配检查记录 (9)主机座、齿轮箱座检查记录 (10)肋距测量记录 (11)主要焊缝规格检查记录（1） (12)壳板焊缝外观检查记录 (13)密性试验记录 (14)全船管系检查试验记录 (15)中间轴及轮机装配间隙检验记录 (16)尾轴系检验记录 (17)轴系安装质量检查记录 (18)舵系、螺旋桨检查记录 (19)主要机电设备明细表.............................................................................. 20-21 电气设备安装检验记录表 (22)船舶防污装置、舱柜情况 (23)船舶通信设备检验记录 (24)消防、液压、海水总管检验记录表 (24)首页我厂承造的船，已于年月日完工。
该船经厂质检部门、船东、船检机构检验和试验，其主要性能、技术参数均符合图号为批准号为的图纸及规范要求，质量合格，准予出厂。
制造厂（章）：船东代表：年月日船名：总长型宽型深吃水航区船舶种类甲板层数船体材料结构型式质检人员：船东代表：材料检验报告质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员：船东代表：质检人员: 船东代表：质检人员：船东代表：船舶防污染装置质检人员：船东代表：防火分隔记录表消防、液压、海水总管检验记录表。
船舶检验与验收标准
船舶检验与验收标准一、引言随着航运业的快速发展，船舶的安全性和可靠性成为各国重点关注的问题。
为了保证船舶运营的安全和质量，船舶检验与验收成为一项重要工作。
本文将从船舶建造、维护与修复、安全设备和环境保护等几个方面，详细介绍船舶检验与验收的标准。
二、船舶建造1. 船体结构：船舶建造必须符合国际航行公约和相关规定，船体结构必须具备一定的强度和刚性，以确保船舶在恶劣海况下的安全性。
船体结构的检验与验收标准包括材料的强度和质量、焊接接头的检验、尺寸和重量的准确性等方面。
2. 排水系统：船舶排水系统的检验与验收标准包括船舶的排水能力、防漏结构的完善性以及相关设备的正常运行等方面。
排水系统必须保证船舶在污水、雨水和污油的排放方面符合环保要求。
3. 操纵设备：船舶操纵设备的检验与验收标准包括舵机、推进设备、锚泊设备等的安装和使用性能，以及相应的操作控制系统。
这些设备必须经过合格的测试，确保操纵船舶时的有效性和安全性。
4. 舾装设备：舾装设备的检验与验收标准需要对船舶上的电气设备、通信设备、卫生设备等进行测试和评估。
船舶上的各种设备必须符合相关的国际标准，并正常运行，以确保船员的生活和工作条件。
三、维护与修复1. 资料记录：船舶的维护和修复需要详细记录每一次的维护和修复工作，包括维护工作的目的、方法以及使用的材料和设备等。
这些记录有助于对船舶的维护和修复工作进行评估和追溯。
2. 系统检查：船舶维护和修复工作必须包括对船舶各个系统的检查，例如动力系统、导航系统、通讯系统等。
检查过程需要依据相关标准，确保系统的正常运行和安全性。
3. 材料选用：船舶的维护和修复需要选择符合相关标准的耐用性材料，以确保维护和修复的质量和效果。
各类涂料、密封材料、螺栓和焊材等都需要符合相关标准。
4. 工作人员：船舶维护和修复工作需要经过专业培训并取得相应资质的人员。
工作人员必须具备相关技能和知识，确保维护和修复工作的质量和安全。
四、安全设备1. 救生设备：船舶上的救生设备必须符合国际海事组织的规定。
船舶建造交验项目及检验内容
船舶建造交验项目及检验内容编制：审核：批准：前言为了使所有的管理人员及施工队更好更完善地规范自己的生产、施工、管理行为，特编写了这册《交验项目与检验内容》，希望有关人员认真地学习，认真地贯彻，不断改进与规范自己的工作，使我厂的造船水平及人员素质整体得到一个提高，为用好本《交验项目与检验内容》，特作以下几点说明：1.本《交验项目与检验内容》为厂内部使用，是各工种作业的指导书的一部分。
为规范报验手续，提高一次报检合格率，各施工队向质量检验部报检前将交验项目与检验内容分单项制成表格并填写自验结果，连同报检单交质检主管，没有此表及自检结果项目，质检主管可拒绝检验。
2．船厂质检员根据验船机构批准的《交验项目项目表》向船东代表和验船师提交相应的检验项目。
申请检验时应注意下列几点：(1)交验项目在正常工作日期间进行,申请单应在交验日前一天17:00之前送到。
(2)交验项目不在正常日进行，申请单应在交验日前一天12：00之前送到。
3．关于涂装交验项目，同于交验是否进行主要取决于天气因素，申请单可在每天上午送船东代表。
4．紧急或特殊的交难项目（拉线照光、尾轴安装和涂装订，船厂质检员应与船东代表和验船师协商，船东代表和验船师尽可能配合船厂为生产急需的项目进行有限的加班。
5．由于特殊原因，交验项目计划要取消或推迟，船厂应及时通知船东代表和验船师。
6船东代表或验师不能按时参加交验项目，说视为放弃其权利，并按受由参加交验的验船师或船东代表和船厂质检员的交验结果。
7．交验记录。
船厂质检员向船东代表或验船师提交检验报告单，并填写有关项目交验内容。
交验结束后，船东代表和验船师应在检验报告单上签字确认，如有修正意见，应附写上修正意见并返回给船厂。
8. 本《交验项目与检验内容》执行日期2007年9月1日质量检验部2007-8-15交验项目及检验内容序 号 交验项目 检验内容检验 结果 一、查阅并核实钢材的出厂证明文件，实物钢印和船检认可标志及材质证明书。
船舶建造检验项目表
船舶建造检验项目表” ，反。
” ”船舶建造检验项目表船舶建造检验项目表填写说明：1、检验或验证合格的项目在“ □中标记“√” 之标记“×” 2、不适用项目在“ □中标记“—，或编辑时删除。
3、必要的，但本格式未包含的项目和内容，现场验船师应增加。
4、本表应作为检验资料归档。
5、本表责任人是现场验船师。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考一、船体序号项目检验内容1 钢板及型钢□审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件□核对钢印或检验标志□外观检查□板材抽样理后化试验2 焊接材料□焊接材料等级、规格及质量证明文件3 船体放样□放样后线型检验□样板、样箱检验摆墩、胎架检验□墩点布置及墩基强度□船台的长度、宽度，精度□胎架的形位尺寸检查预制构件□构件装配/焊接工艺□焊接质量□制成后测量4 船体各舱、散件装配及焊接板材质保书□各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸□焊接质量主机座装配、焊接□审核材料的质量证明文件、焊接工艺□形位尺寸、焊接质量5 整体装配□对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性□局部加强结构□结构完整性，板材规格6 焊接质量检查□焊前检验□焊缝近观检验□无损探伤7 船体密性试验□密性试验大纲审查□密性试验8 船体完整性及主尺度□主尺度测量□舵、螺旋桨、锚设备安装完整性9 水尺、载重线标志检验水尺及载重线勘划的正确性 10 下水前检验及下水后复查水下开口关闭设施检验□舵杆、螺旋桨固定的可靠性□下水后的复查二、舵设备序号项目检验内容1舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物□舵叶与舵杆的安装精度及焊接（连接）□舵叶密性试验2舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况□安装的完整性、正确性、可靠性，□舵叶零位标志，机械限位装置□舵叶转动灵活性，转动最大舵角3操舵系统及其安装□审核质量证明文件，核对实物□外部检查□安装的完整、正确、可靠性检查三、锚设备和系泊设备序号项目检验内容1锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物□外观检查2锚泊、系泊设备的安装锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性□制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性四、救生设备、航行/信号设备、桅杆序号项目检验内容1救生衣、救生圈□审核质量证明文件、核对实物□外观、规格、数量检查及搁放位置2救生艇□审核质量证明文件、核对实物□外观、标志、乘员和主尺度检查□属具检查3吊艇架□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验4桅杆□桅杆结构□桅杆定位5航行/信号设备检验□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置序号项目检验内容1防火分隔□审核质量证明文件、核对实物□防火分隔正确性、完整性检查2固定灭火系统□管系装船前后的压力试验□安装的完整、正确、可靠性3消防用品□审核质量证明文件、核对实物□型号、规格、数量、安装位置4风油摇控切断装置□摇切装置安装检查，可靠性六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施序号项目检验内容1通风、透气系统□审核产品质量证明文件，核对实物□安装完整、正确、可靠性检查□效用试验2舱底水、压载水系统□审核产品质量证明文件，核对实物□系统安装完整、正确、可靠性检查，压力试验3通道、处所、设施、设备标志检查□标志是否醒目、清晰□唯一性、可靠性4舷外标志□船名牌□主船体船名、船籍港标志5栏杆等安全设施□栏杆等安全设施检查七、轮机部分序号项目检验内容1船用设备及材料进货、加工检验□船用机电产品及原材料入库前检查，核对产品规格型号、产品合格证及船检证明书。
船舶建造质量检验6
引言概述：船舶建造质量检验是确保船舶造船过程和成品质量达到国际标准要求的重要环节。
本文将分析船舶建造质量检验的意义，探讨建造质量检验的主要内容和方法，介绍船舶建造质量检验的实施步骤，并总结其在船舶工业发展中的重要性。
正文内容：一、船舶建造质量检验的意义1.保证船舶结构和材料的安全性2.确保船舶性能与设计要求相符3.提高船舶的可靠性和安全性4.保证交付船舶的质量和价值5.保障船舶行驶和操作的可靠性二、船舶建造质量检验的主要内容和方法1.船舶结构质量检验(1)船体结构的检验(2)船舶焊接质量检验(3)船舶材料的检验2.船舶设备安装质量检验(1)主机和辅助机械的安装质量检验(2)管道和管道系统的安装质量检验(3)电气设备的安装质量检验3.船舶系统性能测试(1)船舶驾驶系统性能测试(2)船载设备系统性能测试(3)船舶自动控制系统性能测试4.船舶装备和设备的试验与调试(1)船舶设备试验(2)船舶排水、消防和安全设备的试验与调试(3)船舶导航、通信和救生设备的试验与调试5.船舶质量检验报告和验收(1)编制船舶质量检验报告(2)船舶试航和验收三、船舶建造质量检验的实施步骤1.准备工作(1)明确检验的目的和要求(2)制定检验计划和方案(3)确定检验所需的人员和设备2.现场检验(1)对船舶结构、设备和系统进行逐项检验(2)记录检验过程中发现的问题和缺陷3.试验与调试(1)进行船舶设备和系统的试验与调试(2)记录试验数据和调试结果4.编制质量检验报告(1)整理检验过程中的记录和数据(2)撰写质量检验报告，总结分析检验结果5.船舶试航和验收(1)进行船舶试航和验收，验证建造质量的合格性(2)制定处理问题和修复不合格项的方案四、船舶建造质量检验的重要性1.保障船舶的安全性和可靠性2.提高船舶行驶和操作的效率3.增加船舶的使用寿命和降低维护成本4.保证船舶建造企业的声誉和市场竞争力5.促进船舶工业发展和国民经济增长五、总结船舶建造质量检验是船舶工业中不可或缺的环节，其意义和重要性不可低估。
船舶建造质量检验【电子版】
船舶建造质量检验【电子版】【范本1：正式、严谨风格】一、引言船舶建造是一项复杂而关键的工程，质量检验是确保船舶建造质量的重要环节。
本文档旨在提供一个全面的船舶建造质量检验指南，以确保所建造的船舶达到相关标准和要求。
二、质量检验流程1. 接受质量检验的船舶1.1 船舶建造阶段在船舶建造过程中，需要进行质量检验的船舶包括但不限于：- 客船- 货船- 渔船- 油轮1.2 船舶改造阶段在船舶改造过程中，需要进行质量检验的船舶包括但不限于：- 船体加长或短缩- 起重机或其他设备的更换- 船舶动力系统的调整2. 质量检验内容2.1 结构检验- 船体结构检验- 船舶上下水检验2.2 器材检验- 船用设备的检验- 船舶电气设备的检验2.3 动力系统检验- 主机、辅机的检验- 船舶动力性能的检验2.4 系统验收检查- 防火系统的检验- 导航设备的检验- 救生设备的检验三、质量检验准则1. 国际公认的质量检验准则- 国际海事组织（IMO）制定的国际海事安全规则- 国际工程技术规范（ISO）制定的船舶建造和验船技术规范2. 国内质量检验准则- 中华人民共和国船舶检验规则- 中华人民共和国船舶建造质量管理规定四、质量检验机构1. 国际质量检验机构- 海事船级社（Classification Society）- 船级社（Classification Society）2. 国内质量检验机构- 中国船级社（China Classification Society）- 中华人民共和国船舶检验局本文档涉及的附件包括但不限于：- 船舶建造合同- 船舶设计图纸- 质量检验报告六、法律名词及注释1. 国际海事组织（IMO）：即International Maritime Organization，全称为国际海事组织。
其宗旨是保障全球航运安全、预防海难、保护海洋环境。
2. 国际工程技术规范（ISO）：即International Organization for Standardization，全称为国际标准化组织。
船舶建造质量检验制度
船舶产品质量检验制度1．目的为确保船舶产品质量，规范船舶产品质量检验工作，有效控制生产过程的施工质量，根据相关船级社《船舶入级和建造规范》的要求，对建造中的船舶产品实施监督检验，促使船舶产品符合技术规范，促使生产进度与质量的和谐和统一，增进顾客满意，实现产品质量的持续提高，特制定本规定。
2．适用范围本规定适用于船舶产品制造及其全过程的相关施工、检验人员。
3．适用标准检验依照相关船级社《船舶入级和建造规范》《法定检验指南》进行检验，符合相关船级社检验标准以及《中国造船质量标准CSQS》、GB、CB的要求，并能满足相应入级船级社的相关规则、规范要求。
检验还结合相关图纸、工艺文件等资料的具体要求。
4．检验职能的划分4.1自检：具体作业项目的施工人对其所施工的工件质量负责自检自纠；4.2互检：施工车间（班组）、施工队或其指定的检验人员或专人负责对施工的产品质量检查，负责处理内检、外检中的质量意见；4.3厂检：船舶产品生产过程的全程质量检验；4.4外检：船东、船检按企业QC人员向其提交的项目进行质量检验认定；4.5质检部门履行质量管理及监测职能：4.5.1进货检验：负责船用外购设备、材料、外协件、外加工件和物资的质量检验；4.5.2实施无损探伤检测及焊工、无损检测人员的资质考核、取证、培训的联络实施工作；4.5.3按规定要求编制单船《交验项目表》与船东代表、船检确定交验项目并商定交验程序，以使船舶检验工作顺利进行；4.5.4负责在船舶建造完工后，按规定要求编制装订《船舶制造质量检验报告》成册，提交船东代表、船检部门，及公司质检验部门或档案室保存。
4.5.5负责监督质量体系的运行，统计质量指标及质量资料的保存工作。
5 各级质量检验责任人员职责5.1质量检验员职责5.1.1负责内检计划、外检计划、日交验计划、周交验计划、专项过程交验计划的制定和实施，并负责按期完成外检计划，是对外报检一次合格率的直接责任人；5.1.2严格执行质量检验规程，负责分管项目对施工单位制造过程中的质量巡检，对自检、互检后提交内检的项目进行检查，出具质量鉴定意见的整改意见，督促限期完成，并对质量总是提出改进意见和措施；在过程巡检、内检中，发现质量问题立即制止，并组织相关负责人分析症结原因并监督整改；5.1.3负责向船东、船检提交项目外检，督促施工单位责任人按期完成整改意见，负责与船东船检联系协调；及时向生产主管及施工单位反馈船东、船检意见并督促处理。
船舶建造交验项目及检验内容
船舶建造交验项目及检验内容编制：审核：批准：前言为了使所有的管理人员及施工队更好更完善地规范自己的生产、施工、管理行为，特编写了这册《交验项目与检验内容》，希望有关人员认真地学习，认真地贯彻，不断改进与规范自己的工作，使我厂的造船水平及人员素质整体得到一个提高，为用好本《交验项目与检验内容》，特作以下几点说明：1.本《交验项目与检验内容》为厂内部使用，是各工种作业的指导书的一部分。
为规范报验手续，提高一次报检合格率，各施工队向质量检验部报检前将交验项目与检验内容分单项制成表格并填写自验结果，连同报检单交质检主管，没有此表及自检结果项目，质检主管可拒绝检验。
2．船厂质检员根据验船机构批准的《交验项目项目表》向船东代表和验船师提交相应的检验项目。
申请检验时应注意下列几点：(1)交验项目在正常工作日期间进行,申请单应在交验日前一天17:00之前送到。
(2)交验项目不在正常日进行，申请单应在交验日前一天12：00之前送到。
3．关于涂装交验项目，同于交验是否进行主要取决于天气因素，申请单可在每天上午送船东代表。
4．紧急或特殊的交难项目（拉线照光、尾轴安装和涂装订，船厂质检员应与船东代表和验船师协商，船东代表和验船师尽可能配合船厂为生产急需的项目进行有限的加班。
5．由于特殊原因，交验项目计划要取消或推迟，船厂应及时通知船东代表和验船师。
6船东代表或验师不能按时参加交验项目，说视为放弃其权利，并按受由参加交验的验船师或船东代表和船厂质检员的交验结果。
7．交验记录。
船厂质检员向船东代表或验船师提交检验报告单，并填写有关项目交验内容。
交验结束后，船东代表和验船师应在检验报告单上签字确认，如有修正意见，应附写上修正意见并返回给船厂。
8. 本《交验项目与检验内容》执行日期2007年9月1日质量检验部2007-8-15交验项目及检验内容序 号 交验项目 检验内容检验 结果 一、查阅并核实钢材的出厂证明文件，实物钢印和船检认可标志及材质证明书。
船舶出厂检验表格形式
船舶出厂检验表格形式
船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
目录
船体材料性能报告
附：质量证明文件
船体材料使用部位
船体焊接材料质量证明
附：质量证明文件
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
主要机电设备明细表
附：质量证明文件
船体舱室密闭性试验报告
肋位中剖面构件尺寸测量记录
船体主尺度测量
载重线标志及水尺检验报告
锚机/绞盘系泊试验记录
锚机/绞盘航行试验记录
起双
起
舵装置及舵机系泊试验记录
操舵试验报告
起货设备试验报告
固定水消防系统检验记录
固定压力水雾灭火系统检验记录
固定CO2灭火系统检验记录
固定甲板泡沫灭火系统检验记录
消防用品、救生设备检验记录
船舶性能试验报告
艉轴与轴承间隙测量单位：ｍｍ
主机臂距差测量单位: ｍｍ
柴油机起动性能试验
换向试验记录
柴油机系泊/航行试验记录。
船舶建造质量检验制度
船舶建造质量检验制度篇一：船舶建造质量检验制度船舶产品质量检验制度1．目的为确保船舶产品质量，规范船舶产品质量检验工作，有效控制生产过程的施工质量，根据相关船级社《船舶入级和建造规范》的要求，对建造中的船舶产品实施监督检验，促使船舶产品符合技术规范，促使生产进度与质量的和谐和统一，增进顾客满意，实现产品质量的持续提高，特制定本规定。
2．适用范围本规定适用于船舶产品制造及其全过程的相关施工、检验人员。
3．适用标准检验依照相关船级社《船舶入级和建造规范》《法定检验指南》进行检验，符合相关船级社检验标准以及《中国造船质量标准CSQS》、GB、CB的要求，并能满足相应入级船级社的相关规则、规范要求。
检验还结合相关图纸、工艺文件等资料的具体要求。
4．检验职能的划分4.1自检：具体作业项目的施工人对其所施工的工件质量负责自检自纠；4.2互检：施工车间（班组）、施工队或其指定的检验人员或专人负责对施工的产品质量检查，负责处理内检、外检中的质量意见；4.3厂检：船舶产品生产过程的全程质量检验；4.4外检：船东、船检按企业QC人员向其提交的项目进行质量检验认定；4.5质检部门履行质量管理及监测职能：4.5.1进货检验：负责船用外购设备、材料、外协件、外加工件和物资的质量检验；4.5.2实施无损探伤检测及焊工、无损检测人员的资质考核、取证、培训的联络实施工作；4.5.3按规定要求编制单船《交验项目表》与船东代表、船检确定交验项目并商定交验程序，以使船舶检验工作顺利进行；4.5.4负责在船舶建造完工后，按规定要求编制装订《船舶制造质量检验报告》成册，提交船东代表、船检部门，及公司质检验部门或档案室保存。
4.5.5负责监督质量体系的运行，统计质量指标及质量资料的保存工作。
5 各级质量检验责任人员职责5.1质量检验员职责5.1.1负责内检计划、外检计划、日交验计划、周交验计划、专项过程交验计划的制定和实施，并负责按期完成外检计划，是对外报检一次合格率的直接责任人；5.1.2严格执行质量检验规程，负责分管项目对施工单位制造过程中的质量巡检，对自检、互检后提交内检的项目进行检查，出具质量鉴定意见的整改意见，督促限期完成，并对质量总是提出改进意见和措施；在过程巡检、内检中，发现质量问题立即制止，并组织相关负责人分析症结原因并监督整改；5.1.3负责向船东、船检提交项目外检，督促施工单位责任人按期完成整改意见，负责与船东船检联系协调；及时向生产主管及施工单位反馈船东、船检意见并督促处理。
船舶建造质量检验6
船舶建造质量检验6船舶建造质量检验1. 概述本文档旨在提供船舶建造质量检验的全面指南，包括检验前的准备工作、检查项目、检测方法、数据记录和报告等内容。
2. 准备工作2.1 前期准备在进行船舶建造质量检验前，需要明确检验的目的、范围和要求，并建立合理的检验计划。
此外，还需要确定检验人员和仪器设备的需求，并进行相应的准备工作。
2.2 检验文件准备收集船舶建造相关的文件，如设计图纸、建造合同、质保文件等，对这些文件进行检验前的审查和整理，以便在检验过程中参考。
2.3 环境准备确保检验环境符合要求，包括船舶建造现场的安全和卫生措施，以及必要的检验设备和工具的摆放布局。
3. 检查项目3.1 材料检查对船舶建造所使用的材料进行检查，包括钢材、铝材、管材、焊材等，检查其外观质量、尺寸、化学成分等是否符合规定要求。
3.2 焊接检查对船舶建造中的焊接工艺和焊缝进行检查，包括焊缝的尺寸、形状、焊接质量等，以确保焊接工艺符合规定要求。
3.3 设备安装检查对船舶建造中的各种设备安装进行检查，包括安装位置、固定方式、接口连接等，确保设备安装符合规定要求。
3.4 系统集成检查对船舶建造中的各种系统进行检查，包括电气系统、通信系统、排水系统等，确保系统的设计和集成符合规定要求。
4. 检测方法4.1 目视检查采用目视检查方法对船舶建造质量进行评估，观察材料和焊缝的外观质量、设备安装的准确性等。
4.2 放射检测采用放射检测方法对焊缝进行检测，包括X射线检测、γ射线检测等，以判断焊缝的质量和完整性。
4.3 超声波检测采用超声波检测方法对材料和焊缝进行检测，通过声波的传播和反射来评估材料和焊缝的质量。
4.4 磁粉检测采用磁粉检测方法对材料和焊缝进行检测，通过施加磁场和检测磁场中的变化来评估材料和焊缝的质量。
5. 数据记录和报告在进行船舶建造质量检验过程中，需要对检验所得数据进行记录和整理，并编写相应的报告。
数据记录应包括检验项目、检验结果、检验日期、检验人员等信息，确保数据真实、准确可靠。
船舶修造试验、检验记录表
Record of overhead crane
Test record of No. 1 & 2 crane
Test record of remote control valve system
Test record of oil supply unit
Bow thruster test record
发电机冷热态绝缘电阻及温度检 39 测记录
Automatic change-over test Measurement of M/E crankshaft deflection
M.E test record Steering test Drop Anchor test Generator test Microsoft E/G alarm point test Auxiliary crane test Gap between rudder bearing and rudder stock Electric circuit insulation Emergency stop test
M/E alarm test ME STARTING TEST
28 泵自动转换试验 29 主机臂距差 30 主机试验记录 31 操舵试验记录 32 抛锚试验 33 发电机并联运行试验 34 应急发电机报警试验记录 35 发电机试验程序
36 舵承和舵杆间隙
37 全船电器回路检测记录 38 应急停止试验
目录
NO
1 左、右舷载重线标记 2 主尺度与基线检验记录 3 船体材料检验记录 4 型材材料记录 5 密性试验记录
6 轴舵系测量表
7 舵系安装记录表 8 轴系对中检测记录表 9 发电机报警试验记录 10 锅炉试验 11 焚烧炉试验记录 12 分油机试验记录 13 救助艇吊试验记录 14 机舱行车试验记录 15 克令吊试验记录 16 遥控伐试验记录 17 供油单元试验记录 18 艏侧推试验记录 19 舵机试验记录 20 系泊绞车试验记录 21 锚机系泊试验记录
船舶修理检验试验记录
船舶修造厂船舶修理质量技术说明书船名出厂编号出厂时间一、船舶主要技术参数船名：；船籍港：；船舶类型：；船检登记号：；检验类别：；总吨位：；主机额定功率：；载客人数：；主电源容量：；建造完工日期：；二、质量证明该船于年月日至年月日在我厂进行水上保养、坞内修理，经检查、检测和试验，符合规范和安全技术要求，准予出厂。
年月日（盖章）三、主要修理情况概述主要检修项目：四、修理检查记录1、全船油漆喷涂检查记录2、全船阀门及管系试验记录3、全船门、窗、盖检查及密性试验4、锌块更换记录5、通信导航设备检查记录6、救生、消防、信号设备检查记录7、固定灭火系统检查、试验记录8、锚链检测记录9、车叶测量检查记录10、各种泵（风机）效用试验记录11、管系压力、密性试验记录12、艉轴磁粉探伤报告13、尾轴、尾轴承及间隙测量记录14、轴系安装测量记录15、舵杆磁粉探伤报告16、舵系安装测量记录17、油柜速闭阀试验18、泵类系统效用试验记录19、电动机试验记录20、电气设备的一般性检查21、付机测量记录22、发电机组试验记录23、发电机并联运行试验报告24、火警报警、风油切断等试验25、救生艇航行及吊艇试验记录26、空压机组及空气瓶试验记录27、主机活塞检查记录28、主机汽缸套检查记录29、主机连杆检查记录30、主机活塞销检查记录31、主机曲轴检查记录32、主机曲臂检查记录33、主机冷车起动试验记录34、主机系泊检查记录35、主机航行检查记录36、船舶操舵、抛锚试验记录37、船体性能试验记录38、锅炉试验报告39、舱底水油水分离器试验记录40、外壳板测厚报告1、全船油漆喷涂检查记录2、全船阀门及管系试验记录船名：3、全船门、窗、盖检查及密性试验冲水试验：1、在16m水柱，距离3m情况下冲水试验无渗漏现象为合格2、舱口盖开/关效用试验正常。
4、锌块更换记录本次共计更换锌块kgⅹ块，分别焊于船体水下外壳、舵叶及海底等部份。
质检部门：（盖章）检验员：检验日期：5、通信导航设备检查记录质检部门：（盖章）检验员：检验日期：6、救生、消防、信号设备检查记录质检部门：（盖章）检验员：检验日期：7、固定灭火系统检查、试验记录船名：一、水灭火系统质检部门：（盖章）检验员：检验日期：8、锚链检测记录9、车叶测量检查记录（左）- 13 -车叶测量检查记录（右）- 14 -10、各种泵（风机）效用试验记录表11、管系压力、密性试验记录12、艉轴磁粉探伤报告13、尾轴、尾轴承及间隙测量记录（左）尾轴、尾轴承及间隙测量记录（右）14、轴系安装测量记录（左）质检部门：（盖章）检验员：检验日期：轴系安装测量记录（右）质检部门：（盖章）检验员：检验日期：15、舵杆磁粉探伤报告16、舵系安装测量记录（左）舵系安装测量记录（右）17、油柜速闭阀试验质检部门：（盖章）检验员：检验日期：18、泵类系统效用试验记录19、电动机试验记录表质检部门：（盖章）检验员：检验日期：20、电气设备的一般性检查质检部门：（盖章）检验员：检验日期：21、付机测量记录1#付机测量记录表2#付机测量记录表3#付机测量记录表4#付机测量记录表22、发电机组试验记录1#发电机组试验记录停泊发电机组试验记录应急发电机组试验记录23、发电机并联运行试验报告船名：质检部门：（盖章）检验员：检验日期：24、火警报警、风油切断等试验船名：1、火警效用：所有火警按钮、感烟探头、感温探头均能工作正常。
船舶建造质检报告5.8
设计规格
实装规格
装配情况 合格 不合 处理
格 意见
焊接检查情况：
整改后情况：
结论： 船东：
质检员：
年月日
表 3-7
主机基座、机舱骨架装配、焊接检查报告
船 名：
分段名称
构件名称
设计规格
平板龙骨 中内龙骨 旁内龙骨 中桁材 旁桁材 实肋板 主机座纵桁 肘板 舷侧外板 强肋骨 普通肋骨 舷侧纵桁 机舱平台板厚 平台支撑 平台横梁 平台强横梁 平台纵桁 焊接检查情况：
年月日 签名：
验船师意见：
年月日
修正结果： 签名：
年 月 日 签名：
年月日
检 验 项 目 交 验 单—2
船名： 万隆 2000T 起重船
项
1 钢板及型材检验，检查材质质保书，外观质量
目
2 焊接材料检验，检查材质质保书
3 龙骨结构尺寸
内
4 龙骨安放日期确认，发放《龙骨安放日期确认书》
容
工厂自检结果：
船名： 分段名称（或肋位）
构件名称
舷顶列板 舷侧外板 舷侧纵桁 舷侧纵骨 强肋骨 普通肋骨 主甲板 甲板纵桁 甲板纵骨 内舷板 内舷纵桁 内舷纵骨 平台板 平台纵桁 平台纵骨
设计规格
实装规格
装配情况 合格 不合 处理
格 意见
焊接检查情况：
整改后情况： 结论：
船东：
质检员：
年月日
附表 3-3
舱壁结构装配、焊接检查报告
船东意见：
附表 4-3、附表 4-4、附表 4-5。
签名： 修正措施：
年月日
签名： 验船师意见：
年月日
签名：
年月日
表 4-1
船名：
小型船舶建造检验记录表
小型船舶建造检验记录表
第一部分一般要求
签发地点：
签发日期：验船师：
第二部分船体部分2.1船体结构和稳性数据
2.2.1船体铸钢件和锻钢件
2.2.3船体结构材料
签发地点：
签发日期：验船师：
第三部分舾装设备
3.1.1锚
3.2系泊设备（系泊索）
签发地点：
签发日期：验船师：
第四部分消防
签发地点：
签发日期：验船师：
第五部分救生设备5.1救生设备的配备
签发地点：
签发日期：验船师：
第六部分航行信号设备
签发地点：
签发日期：验船师：
第七部分主、辅动力设备7.1主机及传动装置
签发地点：
签发日期：验船师：
第八部分防污染
8.5.1消耗臭氧物质的设备（2020年1月1日前允许含有氢化氯氟烃（HCFCs）
签发地点：
签发日期：验船师：
第九部分电气设备
签发地点：
签发日期：验船师：
第十部分备注
签发地点：
签发日期：验船师：
第十一部分补充记录
11.1特种设备
11.1.1固定式灭火设备
11.1.1.2固定式甲板泡沫灭火系统
11.2.1散装危险化学品运输船
11.2.2散装液化气运输船
11.2.6.1拖缆
签发地点：
签发日期：验船师：。
质量证明书填写说明
船舶建造质量证明书填写说明（海船）广东省船舶检验局二〇一一年六月一、编写依据及说明（增加部分内容）依据：《国内航行海船法定检验技术规则》（2004）及2006、2008年《修改通报》、《国内航行海船建造规范》（2006年）、《海上高速船入级与建造规范》（2005）、《纤维增强塑料船建造规范》（1991）、《沿海小船入级与建造规范》（2005）、《小型船舶法定检验技术规则》（2007）、《材料与焊接规范》（2009），《船舶建造检验规程》（1984）、《柴油机动力海洋船舶系泊及航行试验通则》（1995）、《船用柴油机组通用技术条件》（GB/T 13032-91）。
及现行有关规范、行业标准等。
说明：本填写规定仅对涉及《船舶建造质量证明书》相关内容进行说明。
船舶的完整试验应按法规和批准的该船“系泊航行试验大纲”进行。
二、主要检验资料部分（依据规范核对是否一致）（一）、船舶概况：船舶类型：按照该船的主要用途，根据海事局《船舶种类划分规则》所定义的最小分类填写。
如：普通客船、高速客船、快艇、客驳、宿舍趸船、旅游客船、客滚船、交通船、全垫升气垫客船、油船（闪点 60。
）、液化气体船、油污水处理船、冷藏船、一般干货船、集装箱船、散货船、滚装船、普通拖船、普通推船、起重船等。
船籍港：船舶按照《中华人民共和国船舶登记条例》由海事部门登记注册的港口。
即船舶所有权登记证书上的船籍港。
总长：自船舶最前端至船尾最后端间的水平长度，即最大长度（包括船体结构的突出部分，如防撞构件、顶推架及“背包”等）。
取两位小数，单位为m。
船长：按《国内航行海船法定检验技术规则》的定义填写，系量自龙骨板上缘的最小型深 85％处水线总长的 96％，或沿该水线从首柱前缘至舵杆中心线的长度，取其大者。
对于最小型深 85％处水线以上的首柱轮廓线呈凹形的船舶，应取该水线以上凹形轮廓线最后一点在水线的垂直投影点作为该水线总长的前端或首柱的前缘。
船舶设计为倾斜龙骨时，其计量长度的水线应和设计水线平行。
船舶建造检验试验记录资料质量记录
船舶建造检验试验记录资料船名船东船舶经管人图纸名称/图号图纸设计单位图纸批准机构/批准号船舶安放龙骨日期船舶检验完成日期船舶建造单位（盖章）申报日期编制单位（盖章）目录船体及舱柜密性试验记录表…………………………………………………全船门、窗、盖检查及密性试验记录表……………………………………压力管系密性试验记录表……………………………………………………X光探伤报告…………………………………………………………………超声波探伤报告………………………………………………………………主机、齿轮箱安装检查表……………………………………………………油柜速闭阀试验记录表………………………………………………………CO2吹通报告……………………………………………………………………CO2称重报告……………………………………………………………………罗径自差表……………………………………………………………………干舷及载重线勘划标志…………………………………………………………艉轴承测量检查记录……………………………………………………………艉轴测量检查记录………………………………………………………………舵轴承测量检查记录……………………………………………………………舵杆加工测量记录………………………………………………………………轴、舵系拉线测量记录…………………………………………………………轴、舵系间隙测量记录…………………………………………………………轴系安装测量记录………………………………………………………………电动锚机试验记录………………………………………………………………液压锚机试验记录表……………………………………………………………电动液压舵机试验记录表………………………………………………………吊艇设备试验记录表………………………………………………………绞缆机试验记录表………………………………………………………………起货装置试验记录表……………………………………………………………消防泵试验记录表………………………………………………………………燃油/滑油离心分油机试验记录表……………………………………………无线电设备试验记录表（高频）……………………………………………无线电设备试验记录表（收发信机）…………………………………………无线电设备试验记录表（其他）………………………………………………压缩空气系统试验记录表………………………………………………………空压机试验记录表………………………………………………………………泵（风机）试验记录表…………………………………………………………电动机试验记录…………………………………………………………………舱底水油水分离器试验记录表…………………………………………………燃油辅助锅炉试验记录表………………………………………………………照明分电箱及馈电线绝缘试验记录表…………………………………………电气设备绝缘/效用试验记录表…………………………………………………应急蓄电池组放电试验记录表…………………………………………………配电板保护装置试验记录表……………………………………………………发电机组柴油机试验记录表……………………………………………………发电机组负载试验记录表………………………………………………………发电机组调速性能及稳态电压变化率试验记录表……………………………发电机组并联运行试验记录表…………………………………………………抛锚试验记录表…………………………………………………………………冷车起动试验记录表……………………………………………………………主机试验记录表…………………………………………………………………曲轴臂距差测量报告……………………………………………………………操舵试验记录表…………………………………………………………………“Z”形操舵试验记录表…………………………………………………………试航试速测量记录表……………………………………………………………回转试验记录表…………………………………………………………………停止试验记录表…………………………………………………………………航向稳定性试验记录表…………………………………………………………补充资料（船体）………………………………………………………………补充资料（轮机）………………………………………………………………船体及舱柜密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-01-□□船名: 试验日期: 年月日船厂质检：船东代表：监理：全船门、窗、盖检查及密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-02-□□船名: 试验日期: 年月日船厂质检：船东代表：监理：压力管系密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-03-□□船名: 试验日期: 年月日船厂质检：船东代表：监理：超声波探伤报告编号：AJ/QR-7.5-02-05-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：主机、齿轮箱安装检查表编号：AJ/QR-7.5-02-06-□□船厂质检：船东代表：监理：油柜速闭阀试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-07-□□船厂质检：船东代表：监理：CO2吹通报告编号：AJ/QR-7.5-02-08-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：CO2称重报告编号：AJ/QR-7.5-02-09-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：罗经自差表编号：AJ/QR-7.5-02-10-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：电动锚机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-19-□□船名试验日期电动机型号额定电压额定功率 kw 额定转速 r/min 额定电流 A 工作制制造厂产品编号绝缘电阻：试验前 MΩ试验后 MΩ减速箱油温℃过载保护整定值 A船厂质检：船东代表：监理：液压锚机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-20-□□船名试验日期油车达规格油泵规格型号型号排量 l/min 排量 l/min 压力 MPa 压力 MPa 扭矩 N·M 扭矩 N·M 转速 r/min 转速 r/min 制造厂制造厂产品编号产品编号船用产品证书编号船用产品证书编号电动液压舵机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-21-□□船名试验日期电动机型号额定电压 V额定功率 kw 额定转速 r/min 额定电流 A 公称转舵扭矩 KN·M 转舵时间 s 最大工作压力/设计压力 MPa 制造厂产品编号1、绝缘电阻：试验前： MΩ试验后： MΩ2、限位开关动作角度：左舷；右舷。
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船舶建造检验试验记录资料船名船东船舶经管人图纸名称/图号图纸设计单位图纸批准机构/批准号船舶安放龙骨日期船舶检验完成日期船舶建造单位（盖章）申报日期编制单位（盖章）目录船体及舱柜密性试验记录表…………………………………………………全船门、窗、盖检查及密性试验记录表……………………………………压力管系密性试验记录表……………………………………………………X光探伤报告…………………………………………………………………超声波探伤报告………………………………………………………………主机、齿轮箱安装检查表……………………………………………………油柜速闭阀试验记录表………………………………………………………CO2吹通报告……………………………………………………………………CO2称重报告……………………………………………………………………罗径自差表……………………………………………………………………干舷及载重线勘划标志…………………………………………………………艉轴承测量检查记录……………………………………………………………艉轴测量检查记录………………………………………………………………舵轴承测量检查记录……………………………………………………………舵杆加工测量记录………………………………………………………………轴、舵系拉线测量记录…………………………………………………………轴、舵系间隙测量记录…………………………………………………………轴系安装测量记录………………………………………………………………电动锚机试验记录………………………………………………………………液压锚机试验记录表……………………………………………………………电动液压舵机试验记录表………………………………………………………吊艇设备试验记录表………………………………………………………绞缆机试验记录表………………………………………………………………起货装置试验记录表……………………………………………………………消防泵试验记录表………………………………………………………………燃油/滑油离心分油机试验记录表……………………………………………无线电设备试验记录表（高频）……………………………………………无线电设备试验记录表（收发信机）…………………………………………无线电设备试验记录表（其他）………………………………………………压缩空气系统试验记录表………………………………………………………空压机试验记录表………………………………………………………………泵（风机）试验记录表…………………………………………………………电动机试验记录…………………………………………………………………舱底水油水分离器试验记录表…………………………………………………燃油辅助锅炉试验记录表………………………………………………………照明分电箱及馈电线绝缘试验记录表…………………………………………电气设备绝缘/效用试验记录表…………………………………………………应急蓄电池组放电试验记录表…………………………………………………配电板保护装置试验记录表……………………………………………………发电机组柴油机试验记录表……………………………………………………发电机组负载试验记录表………………………………………………………发电机组调速性能及稳态电压变化率试验记录表……………………………发电机组并联运行试验记录表…………………………………………………抛锚试验记录表…………………………………………………………………冷车起动试验记录表……………………………………………………………主机试验记录表…………………………………………………………………曲轴臂距差测量报告……………………………………………………………操舵试验记录表…………………………………………………………………“Z”形操舵试验记录表…………………………………………………………试航试速测量记录表……………………………………………………………回转试验记录表…………………………………………………………………停止试验记录表…………………………………………………………………航向稳定性试验记录表…………………………………………………………补充资料（船体）………………………………………………………………补充资料（轮机）………………………………………………………………船体及舱柜密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-01-□□船名: 试验日期: 年月日全船门、窗、盖检查及密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-02-□□船名: 试验日期: 年月日船厂质检：船东代表：监理：压力管系密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-03-□□船名: 试验日期: 年月日船厂质检：船东代表：监理：超声波探伤报告编号：AJ/QR-7.5-02-05-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：主机、齿轮箱安装检查表编号：AJ/QR-7.5-02-06-□□船厂质检：船东代表：监理：油柜速闭阀试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-07-□□船厂质检：船东代表：监理：CO2吹通报告编号：AJ/QR-7.5-02-08-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：CO2称重报告编号：AJ/QR-7.5-02-09-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：罗经自差表编号：AJ/QR-7.5-02-10-□□船名: 试验日期: 年月日（可用外来报告替代）船厂质检：船东代表：监理：电动锚机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-19-□□船名试验日期电动机型号额定电压额定功率 kw 额定转速 r/min 额定电流 A 工作制制造厂产品编号绝缘电阻：试验前 MΩ试验后 MΩ减速箱油温℃过载保护整定值 A 船厂质检：船东代表：监理：液压锚机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-20-□□船名试验日期油车达规格油泵规格型号型号排量 l/min 排量 l/min 压力 MPa 压力 MPa 扭矩 N·M 扭矩 N·M 转速 r/min 转速 r/min 制造厂制造厂产品编号产品编号船用产品证书编号船用产品证书编号电动液压舵机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-21-□□船名试验日期电动机型号额定电压 V额定功率 kw 额定转速 r/min 额定电流 A 公称转舵扭矩 KN·M 转舵时间 s 最大工作压力/设计压力 MPa 制造厂产品编号1、绝缘电阻：试验前： MΩ试验后： MΩ2、限位开关动作角度：左舷；右舷。
3、过载报警是否正常。
4、失压报警是否正常。
5、油温℃6、安全阀MPa船厂质检：船东代表：监理：吊艇设备试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-22-□□船名试验日期制造厂产品编号船用产品证书编号1、吊艇架装船后的吊重试验2、艇的降落试验船厂质检：船东代表：监理：绞缆机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-23-□□船名试验日期绞缆机型式电动机型号型号制造厂制造厂额定功率 kw 产品编号额定电压 V 船用产品证书编号额定电流 A绝缘电阻：试验前： MΩ试验后： MΩ船厂质检：船东代表：监理：起货装置试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-24-□□船名试验日期装置名称安装位置电动机型号额定功率 KW 额定电流 A 额定电压额定转速 r/min 制造厂产品编号绝缘电阻：试验前： MΩ试验后： MΩ船厂质检：船东代表：监理：船舶建造检验试验记录资料质量记录消防泵试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-25-□□船名试验日期型号安装位置排量 m3/h 吸程 M扬程 M 转速 r/min 压力 MPa制造厂产品编号船用产品证书编号原动机类型型号额定电压 V额定功率 KW 额定电流 A 额定转速 r/min船厂质检：船东代表：监理：船舶建造检验试验记录资料质量记录燃油/滑油离心分油机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-26-□□船名试验日期型号排量 L/h 制造厂产品编号船舶产品证书编号安装位置水样分析报告单位水样分析报告编号船厂质检：船东代表：监理：无线电设备试验记录表（甚高频无线电话）编号：AJ/QR-7.5-02-27-□□船名试验日期型号波型输出功率频率范围标定频率制造厂产品编号船用产品证书编号天线对地绝缘电阻 1 MΩ2 MΩ船厂质检：船东代表：监理：无线电设备试验记录表（收发信机）编号：AJ/QR-7.5-02-28-□□船名试验日期型号波型频率范围波段数制造厂产品编号船用产品证书编号天线对地绝缘电阻 1 MΩ2 MΩ船厂质检：船东代表：监理：船舶建造检验试验记录资料质量记录无线电设备试验记录船名试验日期编号：AJ/QR-7.5-02-29-□□压缩空气系统试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-30-□□船名试验日期空气瓶型号数量容量 m3(L) 设计工作压力 MPa 水压试验压力 MPa 制造厂产品编号船用产品证书编号发证机构发证机构证书编号安装位置安装质量用途充气方式1、空压管系密性试验船厂质检：船东代表：监理：空压机试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-31-□□船名试验日期客压机型号电动机型号冷却方式额定功率 kw 排量 m3/h 额定电压 V 压力MPa 额定电流 A 转速 r/min 额定转速 r/min 制造厂制造厂产品编号产品编号船用产品证书编号安装位置充气空气瓶容积 m3/h绝缘电阻：试验前： MΩ试验后： MΩ安全阀：开启压力MPa 关闭压力MPa船厂质检：船东代表：监理：泵（风机）试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-32-□□船厂质检：船东代表：监理：电动机试验记录表船名试验日期编号：AJ/QR-7.5-02-33-□□船厂质检：船东代表：监理：舱底水油水分离器试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-34-□□船名试验日期油水分离器型号配套舱底泵型号排量 m3/h 排量 m3/h制造厂压力MPa 产品编号制造厂船用产品证书编号水样分析报告单位水样分析报告编号船厂质检：船东代表：监理：燃油辅助锅炉试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-35-□□船名试验日期锅炉型式受热面积 m3蒸发量 kg/h 设计工作压力MPa 安全阀直径 mm 安全阀数量制造厂产品编号制造日期发证机构发证机构证书编号1、锅炉阀件及附件效用试验2、安全阀调试结果安全阀手动开启传动装置装妥，动作3、自动控制及报警装置试验结果船厂质检：船东代表：监理：照明分电箱及馈电线绝缘试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-36-□□船厂质检：船东代表：监理：电气设备绝缘/效用试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-37-□□船厂质检：船东代表：监理：应急蓄电池组放电试验记录表编号：AJ/QR-7.5-02-38-□□船名试验日期型号数量充电方式设置位置放电后充放电板绝缘电阻MΩ船厂质检：船东代表：监理：船舶建造检验试验记录资料质量记录配电板保护装置试验记录表船名试验日期编号：AJ/QR-7.5-02-39-□□屏数电压等级 V 电流种类制造厂产品编号船用产品证书编号1、分级卸载装置整定在 A，延时 S动作，绝缘指示和声光报警功能正常。