环保三价铬电镀铬配方工艺PM Cr-07

环保三价铬电镀铬配方工艺PM Cr-07

（周生电镀导师）

PM Cr-07电镀工艺是一种环保型电镀铬工艺，具有以下特点：

1.环保产品，不含六价铬，简化废水处理过程。

2.色泽均匀美观，均镀能力佳、覆盖能力好。

3.镀液不含有机溶剂和螯合剂，对硫酸根和氯离了的容忍性佳。

4.采用专用石墨阳极，可提高质量，降低成本。

5.对电镀电源要求低，电镀过程中的断电影响极小。

6.符合RoHS的环保标准，色泽接近六价铬颜色。

周生电镀导师之（@q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）

电镀导师之[（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）

●配方平台不断发展完善

我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公等量产成熟的药水配方。镀铬方面有安美特、麦德美等知名公司配方。我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●配方说明

目前市场上有很多类似抄袭的，或者是买过部分配方后再次转卖的，他们有时候会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。他们甚至建立Q群或者微@信群推广配方，我们没有建立任何群。一切建&群的都是假冒。（本*公*告*长*期*有*效）。有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。

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二镀液的配制与维护

1.在准备好的三价铬镀槽中安装三价铬专用石墨阳极，并做好清洁；

2.注入约50%工作容积的纯水于已做好清洁的镀槽中，启动空气搅拌，加热至约70℃；

3.在空气搅拌下，以少量多次的方式加入计算量的PM Cr-07开缸剂，溶解过程中控制温度在35℃左右；

4.加纯水至85%工作容积，继续空气搅拌16-24小时，保证PM Cr-07开缸剂完全溶解；

5.在强空气搅拌下，缓慢加入计算量的PM Cr-07稳定剂，避免在添加过程中出现局部高浓度；

6.控制镀液温度在30℃左右，加入计算量的PM Cr-07湿润剂；

7.在空气搅拌下，加入15ml/L氨水，搅拌8小时，测试并调整镀液PH至2.8；

8.在空气搅拌下，加入计算量的PM Cr-07络合剂，

9.以纯水调整至工作液面；

10.在工作温度下，以2-3A/dm2阴极电流密度通电24小时后试镀。

三镀液

本公司提供工作液，只要将其加热至少28-30℃便可以生产。

四设备要求

1.镀槽：PVC、ABS、聚乙烯衬里；

2.阳极：采用TVC专用阳极及钛钩；

3.温度：配温度自动控制装置，采用钛加热管加热，钛冷却管冷却；

4.安培小时计：为使镀液稳定，强烈建议安装安培小时计；

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5.自动添加仪：建议使用；

6.阴、阳极导电流使用钛包铜材料；

7.整流器：9-12V，提供直流电，纹波系数小于10%；

8.空气搅拌：使用中等程度的空气搅拌。打气管道应安装在阴极底部，所需的空气由低压无油气泵供应，空气供应须平均分布。

五原料的功能及控制

1.PM Cr-07开缸剂：用于开缸和槽液补充，提供铬离子和导电盐，可以通过对镀液的比重来控制PM Cr-07开缸剂含量，镀液比重最佳值是23，每提高1个单位需加22g/L的PM Cr-07开缸剂，浓度过高会引起镀液结晶，浓度太低会影响镀液导电性能。

2.PM Cr-07铬盐：每公斤含有152克的金属铬，用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子，补充量为400-600g/1000安培小时或根据分析补充。由硫酸铬提供金属铬。

3.PM Cr-07稳定剂：作用是与三价铬形成稳定的化合物，浓度过高会影响走位，浓度过低易出现黑色条纹镀层，消耗量2000-2500ml/1000安培小时。

4.PM Cr-07湿润剂：是一种防雾剂，能提高走位，浓度过低会出现黑色镀层，过量一般无影响，消耗量25-50ml/1000安培小时。

5.PM Cr-07络合剂：可增大电流密度范围，开缸时添加通常不需要补加，视情况适量添加，过多会增加镀层黑度。

6.PH值：最佳PH值为2.7-2.9，可用浓盐酸或浓氨水调整PH值，每加入2ml/L浓盐酸镀液PH降低0.1，每加入２ml/L浓氨水镀液PH值提高0.1，加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH值，PH过高三价铬会沉淀，因此要准确计算加入量。

7.温度：镀液温度太低有沉淀析出，温度太高严重影响镀层的覆盖能力。

8.在实际生产过程中，请填写好记录表，按记录表计算平衡添加各种添加剂，以便能长期获得良好正常的电镀效果。

六金属杂质控制及影响，推荐配备树脂处理装置吸附金属杂质：

1.铜离子＜10ppm，镀液受铜污染时，高电流区黑暗，过多时整个电流区黑暗。

2.锌离子＜20ppm，镀液受锌污染时，中位电流区会出现白色污渍。

3.镍离子＜100ppm，镀液受镍污染时，中低电流区会有棕黑色镀层。

4.铅离子＜10ppm，镀液受铅离子污染时，低电流会出现白斑。

5.当镀液受金属污染时，可用2-3A/dm2电流电解，直至杂质去除为止，阴极用镀镍铁板。

七镀液有沉淀处理程序

于下列情况下，三价铬镀液可能会出现沉淀现象：

1、Tri-Chrome PM Cr-07稳定剂含量过多（﹥90毫升/升）；

2、PH值过高（PH﹥3.0）;

3、水份挥发过量、总添加剂含量过高，（比重﹥1.26）。

4、温度过低（＜20）

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